油漆生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)隱患排查記錄表

1、油漆生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)隱患排查記錄表TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7195 1.班組級(jí)隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc2224 2.車間級(jí)隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc14679 3.安全管理部門(mén)隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc222 4.公司領(lǐng)導(dǎo)隱患排查記錄表(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)) HYPERLINK l _Toc10187 5.公司領(lǐng)導(dǎo)隱患排查記錄表（安全管理情況）班組級(jí)隱患排查記錄表檢查月份： 檢查人員：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有管控措施檢查情況（符合要求打 不符合要求打）隱患及處置情況工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處

2、置1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日投料罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、無(wú)損壞1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢查投料罐體罐體無(wú)損傷，無(wú)變形、無(wú)滲漏；罐內(nèi)潔凈、無(wú)異物；罐體附件齊全1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每次使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修。2.設(shè)置接地2.每班巡回檢查3.保持釜體附件齊全，整潔電機(jī)電氣線路良好，無(wú)絕緣損壞；電機(jī)保持清潔，固定牢固1.設(shè)置低壓斷路器1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.設(shè)置接地2.車

3、間每周檢查電氣線路3.設(shè)置防護(hù)罩?jǐn)嚢钄嚢栎S無(wú)彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，與其他部件無(wú)摩擦；防護(hù)設(shè)施良好1.每班檢查攪拌運(yùn)行情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。2.每次使用時(shí)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，防止攪拌軸甩彎；嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)3.車間每周檢查管道及閥門(mén)各種管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查砂磨機(jī) 基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、無(wú)損壞1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢

4、查電機(jī)電氣線路良好，無(wú)絕緣損壞；電機(jī)保持清潔，固定牢固1.設(shè)置接地1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.設(shè)置防護(hù)罩2.車間每周檢查電氣線路物料泵泵體干凈無(wú)滲漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉物料閥門(mén)滅火。2.設(shè)置防護(hù)罩2.車間每周檢查研磨桶筒壁干凈無(wú)滲漏；分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)、無(wú)摩擦；防護(hù)設(shè)施完好設(shè)置可燃?xì)鈭?bào)警器1.每班檢查，使用時(shí)巡回檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套筒體晃動(dòng)或出現(xiàn)異常聲音，及時(shí)維修2.車間每周檢查物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，對(duì)泄漏物料收集。管道及閥門(mén)各種

5、管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查儀表顯示準(zhǔn)確，標(biāo)準(zhǔn)上限紅線1.每班檢查儀表設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套2.定期校準(zhǔn)調(diào)漆罐 基礎(chǔ)其他傷害1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢查調(diào)漆罐體火災(zāi)、中毒和窒息1.每次使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修。物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根

6、據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡回檢查3.保持罐體附件齊全，整潔電機(jī)觸電、機(jī)械傷害1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查電氣線路絕緣性減速機(jī)機(jī)械傷害1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查攪拌機(jī)械傷害1.每班檢查攪拌運(yùn)行情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查管道及閥門(mén)火災(zāi)1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖

7、洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.每班巡線檢查3.車間每周檢查配料罐 基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、完整、無(wú)損壞1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)基礎(chǔ)沉降、防火堤、事故池等檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服若出現(xiàn)基礎(chǔ)不牢，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)罐。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行罐體儲(chǔ)罐間安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，儲(chǔ)罐完好無(wú)變形、銹蝕、無(wú)泄露等1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)罐體進(jìn)行檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行

8、3.設(shè)置高低液位報(bào)警管道、閥門(mén)及機(jī)泵法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服關(guān)閉供料閥門(mén)，緊急維修。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設(shè)置管道靜電跨接3.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行罐體加溫系統(tǒng)保溫完好，無(wú)泄漏每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服停止加熱，等徹底冷卻后維修。爬梯及頂部護(hù)欄無(wú)裂痕、腐蝕，護(hù)欄完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服跌落傷害盡量不要移動(dòng)受傷人員，避免二次傷害。液位計(jì)顯示準(zhǔn)確、無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸

9、收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每周進(jìn)行液位標(biāo)定呼吸閥通氣順暢，無(wú)堵塞設(shè)置超壓泄壓裝置每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服避雷及靜電接地設(shè)施接地連接牢固，無(wú)腐蝕，標(biāo)識(shí)明顯，接地電阻符合要求1.設(shè)置靜電釋放器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服2.設(shè)置防雷靜電接地2.每半年進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)灌裝機(jī) 管道及閥門(mén)各種管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置管道跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查鋼架牢固

10、、無(wú)晃動(dòng)每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套過(guò)濾裝置連接牢固無(wú)滲漏每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄露物料。推桶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套灌裝裝置無(wú)滲漏每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄露物料。壓蓋裝置防護(hù)板牢固設(shè)置防護(hù)板每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套受傷人員脫離設(shè)備送醫(yī)?？諌簷C(jī)及儲(chǔ)氣罐壓力容器按周期檢驗(yàn)對(duì)壓力容器，安全閥，檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告；壓縮機(jī)排氣溫80-109度，油分離器壓差0.2-0.79KG；1.設(shè)置壓縮機(jī)溫度傳感器，溫度超過(guò)110

11、度報(bào)警停機(jī)，油分離器芯壓差傳感器高于0.80KG報(bào)警停機(jī)1.制定壓力容器、安全閥臺(tái)賬，設(shè)定檢驗(yàn)周期，每年報(bào)檢2.每2小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢并記錄3.按照空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求保養(yǎng)1.培訓(xùn)空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)2.灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案3.機(jī)械事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎蝹鲃?dòng)連軸器連接件無(wú)松動(dòng)、裂紋1.設(shè)置傳動(dòng)防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)。1.每天設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢記錄。2.按照空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求保養(yǎng)。1.培訓(xùn)空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。2.灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案3.機(jī)械事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案。1.佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡。1.輕微

12、傷急救藥品箱包扎處理，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎?。電器部件控制柜、設(shè)備電機(jī)有效接地，電機(jī)表面溫度80度，線路節(jié)點(diǎn)在60度以下，加載電流在450A1.設(shè)置過(guò)載保護(hù)器500A停機(jī)1.每天設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢記錄2.按照空壓機(jī)操維護(hù)手冊(cè)保養(yǎng)要求保養(yǎng)1.每季度空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)2.作業(yè)人員持證上崗，每3年復(fù)審培訓(xùn)1.穿戴絕緣手套、三防一絕勞保鞋1.切斷電源，使觸電者脫離帶電部位2.呼吸和心跳均停止的傷員，應(yīng)立即就地進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓，直到醫(yī)護(hù)人員到達(dá)儲(chǔ)氣罐罐體完好，無(wú)銹蝕、變形，安裝牢固，排污閥門(mén)通暢。每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理

13、，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎翁嵘龣C(jī) 電機(jī)、減速機(jī)溫度低于65 ，無(wú)異常振動(dòng)及雜音；緊固無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑油量正常 ；結(jié)構(gòu)零部件齊全，各部螺栓無(wú)松動(dòng)；電機(jī)殼體接地崗位每班檢查，專業(yè)點(diǎn)檢人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，定期開(kāi)展基礎(chǔ)性電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；電機(jī)、減速機(jī)震動(dòng)異常、溫度超限等問(wèn)題，立即停機(jī)、掛牌處理聯(lián)軸器連接無(wú)松動(dòng)，同軸度及間隙符合要求；聯(lián)軸器螺栓完整齊全無(wú)松動(dòng)，齒型聯(lián)軸器潤(rùn)滑良好配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位日常點(diǎn)檢，配備專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)調(diào)整進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知

14、識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；聯(lián)軸器及共配系統(tǒng)異常、溫度超限等問(wèn)題，立即停機(jī)、掛牌處理制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)磨損在控制范圍內(nèi)3mm；緊固件齊全無(wú)松動(dòng)；配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位每班點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢人員每天檢測(cè)及時(shí)調(diào)整進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)鋼絲繩繩端緊固件無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑良好，不缺油；鋼絲繩磨損情況，無(wú)斷股，無(wú)磨損；鋼絲繩的直徑磨損，不得超過(guò)原直徑的7 %，每一捻內(nèi)斷絲不超過(guò)10 %提升機(jī)構(gòu)設(shè)有

15、測(cè)速、超速開(kāi)關(guān)裝置，行程監(jiān)測(cè)裝置，提升高度檢測(cè)編碼器，鋼絲繩過(guò)張力檢測(cè)裝置，偏荷載檢測(cè)，荷載檢測(cè)，斷繩檢測(cè)，手動(dòng)離合器檢測(cè)等。崗位每班日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)、調(diào)整更換。進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；出現(xiàn)斷股、毛刺等異常，立即更換鋼絲繩卷筒無(wú)較大裂紋，開(kāi)焊，完整牢固；無(wú)脫槽，無(wú)松馳；繩溝槽磨損不超過(guò)鋼絲繩走絲的15%配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位日常點(diǎn)檢，配備專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須

16、扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)限位、光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)靈敏、可靠無(wú)損壞；位置無(wú)移動(dòng)；建立中控系統(tǒng)，信號(hào)共享每天測(cè)試，檢查靈敏、牢固程度進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)二甲苯計(jì)量槽基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、完整、無(wú)損壞每月對(duì)基礎(chǔ)沉降、檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)若出現(xiàn)基礎(chǔ)不牢，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)罐。槽體安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，槽體完好無(wú)變形、銹蝕、泄露等1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)罐體進(jìn)行檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具

17、收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行3.設(shè)置高低液位報(bào)警4.設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置管道、閥門(mén)及機(jī)泵法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服關(guān)閉供料閥門(mén)，緊急維修。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設(shè)置管道靜電跨接3.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行爬梯及頂部護(hù)欄無(wú)裂痕、腐蝕，護(hù)欄完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)安全帽液位計(jì)顯示準(zhǔn)確、無(wú)泄漏設(shè)置遠(yuǎn)傳，磁翻板完好；設(shè)置高低液位報(bào)警1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花

18、工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進(jìn)行液位標(biāo)定避雷及靜電接地設(shè)施接地連接牢固，無(wú)腐蝕，標(biāo)識(shí)明顯，接地電阻符合要求1.設(shè)置靜電釋放器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服2.設(shè)置防雷靜電接地2.每半年進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)制漆備料操作原材料計(jì)量原料計(jì)量不準(zhǔn)確，原料撒漏1.原材料雙人稱量備料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防塵口罩、防護(hù)手套2.運(yùn)送前檢查包裝完好運(yùn)輸?shù)跹b原料伸出吊盤(pán)，包裝破損，物料撒漏起吊前，檢查原料是否在吊盤(pán)中心備料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備。貨物超重現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置限載警示牌吊裝前，核實(shí)需吊裝原料重量備料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽清理現(xiàn)場(chǎng)，修

19、復(fù)損壞設(shè)備。人員進(jìn)入吊盤(pán)設(shè)置“禁止載人”警示牌吊裝設(shè)備專人操作，禁止載人備料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。人員誤入吊盤(pán)底部設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示標(biāo)識(shí)在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進(jìn)料門(mén)備料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。制漆投料操作投料前檢查管道、閥門(mén)泄露設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器每班對(duì)原料管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。設(shè)備防護(hù)措施松動(dòng)、缺失每班檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否牢固投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服

20、、防毒口罩、防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。液體料計(jì)量及輸送計(jì)量罐溢出，液體料泄露設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.原料計(jì)量雙人操作投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套關(guān)閉打料泵，收集泄露物料。2.每班檢查可燃?xì)怏w報(bào)警器運(yùn)行是否正常閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串料、溢罐設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器打料前檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩關(guān)閉打料泵，收集泄露物料。粉料投入包裝袋誤入投料罐，液體物料濺出設(shè)置投料防護(hù)籠防護(hù)籠放置牢固投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后

21、就醫(yī)。物料投錯(cuò)投料前根據(jù)配方確認(rèn)投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)粉塵濃度過(guò)高設(shè)置粉塵收集處理裝置1.開(kāi)啟投料罐廢氣、粉塵收集閥門(mén)投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域。2.投料速度不宜過(guò)快攪拌分散投料罐蓋未關(guān)閉；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.一人操作，一人監(jiān)督投料崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域。2.每班檢查安全設(shè)施運(yùn)行是否良好制漆研磨操作研磨前檢查管道、閥門(mén)泄露；設(shè)備防護(hù)措施松動(dòng)、缺失1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班對(duì)管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查研磨崗

22、位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設(shè)置跨接2.每班檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否牢固開(kāi)啟循環(huán)冷卻水物料溫度高1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查循環(huán)水系統(tǒng)研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套人員燙傷，立即緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置溫度計(jì)2.砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)巡查循環(huán)水溫度，嚴(yán)禁超溫啟動(dòng)供料泵并運(yùn)行至研磨結(jié)束閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤造成進(jìn)料錯(cuò)誤或混料1.研磨前投料崗位人員溝通研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩2.投料罐標(biāo)志清晰泵體滲漏設(shè)置轉(zhuǎn)速表1.每班檢查供料泵研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工

23、作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄漏物料。2.啟動(dòng)前檢查供料泵3.運(yùn)行時(shí)巡查供料泵啟動(dòng)砂磨機(jī)并運(yùn)行至工作結(jié)束電流超負(fù)荷1.設(shè)置低壓斷路器1.每班檢查砂磨機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套運(yùn)行超負(fù)荷，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查物料粘度及研磨介質(zhì)加入量。2.設(shè)置電流表2.啟動(dòng)前檢查，啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)3.運(yùn)行時(shí)巡查砂磨機(jī)設(shè)備防護(hù)設(shè)施松動(dòng)或脫落；設(shè)備滲漏1.每班檢查砂磨機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄漏物料。2.運(yùn)行時(shí)巡查砂磨機(jī)砂磨機(jī)停機(jī)閥門(mén)未關(guān)閉停機(jī)后操作人員檢查研磨崗位安全操作規(guī)

24、程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套研磨完畢，物料泵入調(diào)漆罐，并至打料完畢打漆泵滲漏；管道、閥門(mén)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查打料泵及管道閥門(mén)研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄漏物料。2.管道設(shè)置跨接2.啟動(dòng)前檢查打料泵及管道閥門(mén)3.運(yùn)行時(shí)巡查打料泵及管道閥門(mén)設(shè)備防護(hù)設(shè)施松動(dòng)或脫落運(yùn)行時(shí)巡查打料泵研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套閥門(mén)未開(kāi)啟或開(kāi)啟錯(cuò)誤，設(shè)備損壞，調(diào)漆罐溢料設(shè)置可燃?xì)鈭?bào)警器1.打料前與調(diào)漆崗位人員溝通，檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確研磨崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料泄

25、漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄漏物料。2.調(diào)漆罐標(biāo)志清晰制漆調(diào)漆操作調(diào)漆前檢查管道、閥門(mén)泄露1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班對(duì)管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設(shè)置跨接2.每班檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否牢固啟動(dòng)攪拌攪拌速度過(guò)快，物料溢出設(shè)置轉(zhuǎn)速表開(kāi)啟攪拌調(diào)速時(shí)嚴(yán)禁超速調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉攪拌，對(duì)泄漏物料收集。調(diào)漆計(jì)量罐溢出，液體料泄露設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.調(diào)漆計(jì)量雙人操作調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口

26、罩、防護(hù)手套關(guān)閉打料泵，收集泄露物料。2.每班檢查可燃?xì)怏w報(bào)警器運(yùn)行是否正常閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串料、溢罐設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器打料前檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套關(guān)閉打料泵，收集泄露物料。調(diào)色色漿撒漏設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查色漿包裝是否完好調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套收集泄露物料2.取料工具每班檢查取樣檢測(cè)取樣時(shí)，物料濺到身上取樣時(shí)應(yīng)關(guān)閉攪拌調(diào)漆崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。制漆灌裝操作灌裝前檢查管道、閥門(mén)泄露

27、1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器每班對(duì)管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設(shè)置跨接準(zhǔn)備包裝材料包裝桶掉落傷人；包裝材料劃傷1.包裝桶應(yīng)從頂部取放灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套緊急處置后就醫(yī)。2.每班檢查防護(hù)用品灌裝閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；使用不防爆工具；包裝桶滲漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查安全設(shè)施運(yùn)行情況灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)，收集泄露物料。2.配備防爆工具2.閥門(mén)開(kāi)關(guān)標(biāo)志清晰氣壓不足；防護(hù)擋板松動(dòng)或脫落每班檢查防

28、護(hù)擋板，使用前檢查灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套緊急處置后就醫(yī)。成品入庫(kù)車輛超速；包裝泄漏；堆垛坍塌1.按規(guī)定道路行駛，嚴(yán)禁超速灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽、防護(hù)手套2.產(chǎn)品輕搬輕放3.產(chǎn)品堆垛嚴(yán)禁超高固體原料入庫(kù)車輛駛?cè)雮}(cāng)庫(kù)車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)1.按規(guī)定速度行駛?cè)霂?kù)操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.對(duì)入庫(kù)操作人員進(jìn)行引導(dǎo)3.指導(dǎo)入庫(kù)車?？啃盾嚧a垛扣底卸車；包裝破損；碼垛不整齊設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)輕搬輕放，碼垛整齊，嚴(yán)禁超高入庫(kù)操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行車輛駛離車輛超速設(shè)

29、置限速標(biāo)識(shí)按規(guī)定速度行駛?cè)霂?kù)操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。車輛駛?cè)胄盾噦}(cāng)庫(kù)未按規(guī)定安裝防火帽；車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)1.專人引導(dǎo)入廠教育培訓(xùn)、裝卸車操作規(guī)程培訓(xùn)、裝卸車管理制度培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.廠區(qū)門(mén)口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具卸車扣底卸車；堆垛不整齊、超高1.卸車應(yīng)從頂部開(kāi)始卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防塵口罩、工作服、防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.堆垛按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，嚴(yán)禁超高，每天檢查車輛駛離車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)專人引導(dǎo)卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。粉料卸車車輛駛?cè)胙b車倉(cāng)庫(kù)未按規(guī)定安裝防火帽

30、；車輛超速1.車輛安裝防火帽1.專人引導(dǎo)入廠教育培訓(xùn)、裝卸車操作規(guī)程培訓(xùn)、裝卸車管理制度培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置限速標(biāo)識(shí)2.廠區(qū)門(mén)口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具4.車輛停放嚴(yán)禁越線裝車扣底裝車；暴力裝卸；包裝破損設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.裝車應(yīng)從頂部取貨裝車，貨物要輕搬輕放裝車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行車輛駛離車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)專人引導(dǎo)裝車安全操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。產(chǎn)品裝車車輛駛?cè)胙b車倉(cāng)庫(kù)未按規(guī)定安裝防火帽；車輛超速1.車輛安裝防火帽1.專人引導(dǎo)入廠教育培訓(xùn)、裝卸車操作

31、規(guī)程培訓(xùn)、裝卸車管理制度培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置限速標(biāo)識(shí)2.廠區(qū)門(mén)口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具4.車輛停放嚴(yán)禁越線裝車扣底裝車；暴力裝卸；包裝破損設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.裝車應(yīng)從頂部取貨裝車，貨物要輕搬輕放裝車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行車輛駛離車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)專人引導(dǎo)裝車安全操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。司磅計(jì)重車輛駛?cè)氲匕踯囕v超速、駛出地磅外；地磅基礎(chǔ)松動(dòng)；電氣線路老化設(shè)置防護(hù)欄，并涂裝警示色1.專人引導(dǎo)司磅崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套、安全帽根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處

32、置后就醫(yī)。2.每天檢查圍欄、地磅基礎(chǔ)1.科室每月檢查電氣線路絕緣情況車輛駐車計(jì)重車輛未熄火、溜車；登車查驗(yàn)1.設(shè)置警示牌司磅崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套、安全帽根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.專人引導(dǎo)車輛駛離車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)1.設(shè)置警示牌司磅崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。3.專人引導(dǎo)槽罐車卸車車輛駛?cè)胄盾囄晃窗匆?guī)定安裝防火帽；車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)1.專人引導(dǎo)入廠教育培訓(xùn)、裝卸車操作規(guī)程培訓(xùn)、裝卸車管理制度培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.廠區(qū)門(mén)口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具固定導(dǎo)靜電夾靜電接地線路松動(dòng)設(shè)置靜電接地報(bào)警器1.每班檢查

33、，使用前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽、防毒口罩、面罩現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)施、定期進(jìn)行泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練、卸車現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2.每年兩次接地裝置檢測(cè)卸車軟管連接軟管夾持松動(dòng)，不緊密，軟管瑕疵1.卸車管道設(shè)置止回閥1.軟管每班檢查，每次使用前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽、防毒口罩、面罩現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)施、定期進(jìn)行泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練、卸車現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2.罐車設(shè)置緊急切斷閥2.每班檢查安全設(shè)施運(yùn)行3.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器3.確認(rèn)車輛緊急切斷閥開(kāi)關(guān)位置開(kāi)啟管道閥門(mén)閥門(mén)泄漏1.卸車管道設(shè)置止回閥1.每班檢查，開(kāi)啟閥門(mén)前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防

34、護(hù)手套、安全帽、防毒口罩、面罩現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)施、定期進(jìn)行泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練、卸車現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2.罐車設(shè)置緊急切斷閥2.每班檢查安全設(shè)施運(yùn)行3.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器開(kāi)啟卸車泵電氣線路、開(kāi)關(guān)漏電；泵體泄漏；泵體防護(hù)設(shè)施脫落1.卸車管道設(shè)置止回閥1.每班檢查，開(kāi)啟泵前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽、防毒口罩、面罩現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)施、定期進(jìn)行泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練、卸車現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器2.每班檢查安全設(shè)施運(yùn)行3.確認(rèn)車輛緊急切斷閥開(kāi)關(guān)位置關(guān)閉閥門(mén)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)1.卸車管道設(shè)置止回閥卸車人員在關(guān)閉閥門(mén)后應(yīng)與保管確認(rèn)卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽

35、、防毒口罩、面罩現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)施、定期進(jìn)行泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練、卸車現(xiàn)場(chǎng)處置方案。拆卸卸車軟管和靜電夾操作失誤，槽罐車閥門(mén)未關(guān)閉設(shè)置緊急淋浴洗眼器拆卸軟管前，雙人確認(rèn)卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽、防毒口罩、面罩發(fā)生火災(zāi)立即進(jìn)行初期滅火處理，嚴(yán)重時(shí)緊急撤離。車輛駛離車輛超速設(shè)置限速標(biāo)識(shí)專人引導(dǎo)卸車安全操作規(guī)程培訓(xùn)根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。原材料化驗(yàn) 取樣前準(zhǔn)備防護(hù)用品穿戴不齊全；取樣器具未檢查或選用器具不合理1.根據(jù)取樣原料選擇合適的防護(hù)用品和取樣器具原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)2.勞動(dòng)防護(hù)用品和取樣器具每天檢查登車車輛未停穩(wěn)或溜車；登車時(shí)跌落雙人操作，嚴(yán)禁攜帶取樣

36、工具登車原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩、保險(xiǎn)帶跌落傷害盡量不要移動(dòng)受傷人員，避免二次傷害.取樣液體料取樣時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快，液體濺到身上；槽罐車頂部取樣開(kāi)槽車罐蓋液體濺出液體濺出1.取樣時(shí)與運(yùn)輸車輛司機(jī)或押運(yùn)員溝通原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩、保險(xiǎn)帶液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.開(kāi)啟閥門(mén)或槽罐車罐蓋時(shí)應(yīng)輕開(kāi)輕閉3.不熟悉的車輛，應(yīng)要求司機(jī)或押運(yùn)員操作粉料取樣時(shí)，物料有腐蝕性；取樣工具造成傷害；物料跌落1.取樣時(shí)與運(yùn)輸車輛司機(jī)或押運(yùn)員溝通原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、保險(xiǎn)帶2.不熟悉

37、的車輛，應(yīng)要求司機(jī)或押運(yùn)員操作返回人員跌倒，樣品撒漏雙人操作原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽撒漏樣品清掃化驗(yàn)分析未按規(guī)定使用試驗(yàn)儀器或未按規(guī)定化驗(yàn)，包括腐蝕性或危險(xiǎn)化學(xué)品試劑的使用；高溫、玻璃設(shè)備、儀器的使用等1.設(shè)置通風(fēng)設(shè)備1.化驗(yàn)分析時(shí)按規(guī)定流程操作原材料檢驗(yàn)安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設(shè)置漏電保護(hù)器2.設(shè)備儀器每天檢查生產(chǎn)中檢驗(yàn) 取樣前準(zhǔn)備防護(hù)用品穿戴不齊全1.根據(jù)取樣物料選擇合適的防護(hù)用品和取樣器具檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)2.勞動(dòng)防護(hù)用品每天檢查取樣取樣時(shí)，液體濺到身上；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷害1.取樣時(shí)與崗位操作工溝通檢驗(yàn)崗位安全操

38、作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩、保險(xiǎn)帶液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)返回人員跌倒，樣品撒漏按規(guī)定路線取樣檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)樣品檢驗(yàn)未按規(guī)定使用檢驗(yàn)儀器或未按規(guī)定檢驗(yàn)1.設(shè)置通風(fēng)設(shè)備1.檢驗(yàn)時(shí)按規(guī)定流程操作檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設(shè)置漏電保護(hù)器2.設(shè)備儀器每天檢查產(chǎn)品檢驗(yàn) 取樣前準(zhǔn)備防護(hù)用品穿戴不齊全1.防護(hù)用品穿戴整齊檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)2.勞動(dòng)防護(hù)用品每天檢查取樣取樣時(shí)，液體濺到身上；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷害1.取樣時(shí)與崗位操作工溝通檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

39、培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩、保險(xiǎn)帶液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)返回人員跌倒，樣品撒漏按規(guī)定路線取樣檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)樣品檢驗(yàn)未按規(guī)定使用檢驗(yàn)儀器或未按規(guī)定檢驗(yàn)1.設(shè)置通風(fēng)設(shè)備1.檢驗(yàn)時(shí)按規(guī)定流程操作檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防護(hù)手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設(shè)置漏電保護(hù)器2.設(shè)備儀器每天檢查取樣留存取樣時(shí)，液體濺到身上；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷害1.取樣時(shí)與崗位操作工溝通檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩、保險(xiǎn)帶液體濺到身上應(yīng)立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時(shí)

40、應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)2.車間級(jí)隱患排查記錄表檢查月份： 檢查人員：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有管控措施檢查情況（符合要求打 不符合要求打）隱患及處置情況工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置第1周第2周第3周第4周投料罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、無(wú)損壞1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢查投料罐體罐體無(wú)損傷，無(wú)變形、無(wú)滲漏；罐內(nèi)潔凈、無(wú)異物；罐體附件齊全1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每次使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修。2.設(shè)置接地2.每班巡回檢查3.保持釜體附件齊全，整潔電機(jī)電氣線路良好，無(wú)絕緣損壞；電機(jī)保持清

41、潔，固定牢固1.設(shè)置低壓斷路器1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.設(shè)置接地2.車間每周檢查電氣線路3.設(shè)置防護(hù)罩?jǐn)嚢钄嚢栎S無(wú)彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，與其他部件無(wú)摩擦；防護(hù)設(shè)施良好1.每班檢查攪拌運(yùn)行情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。2.每次使用時(shí)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，防止攪拌軸甩彎；嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)3.車間每周檢查管道及閥門(mén)各種管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置

42、管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查砂磨機(jī) 基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、無(wú)損壞1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢查電機(jī)電氣線路良好，無(wú)絕緣損壞；電機(jī)保持清潔，固定牢固1.設(shè)置接地1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.設(shè)置防護(hù)罩2.車間每周檢查電氣線路物料泵泵體干凈無(wú)滲漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉物料閥門(mén)滅火。2.設(shè)置防護(hù)罩2.車間每周檢查研磨桶筒壁干凈無(wú)滲漏；分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)、無(wú)摩擦；防護(hù)設(shè)施完好設(shè)置可燃?xì)鈭?bào)警器1.每班檢查，使用時(shí)巡回檢查設(shè)備維護(hù)培

43、訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套筒體晃動(dòng)或出現(xiàn)異常聲音，及時(shí)維修2.車間每周檢查物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，對(duì)泄漏物料收集。管道及閥門(mén)各種管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查儀表顯示準(zhǔn)確，標(biāo)準(zhǔn)上限紅線1.每班檢查儀表設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套2.定期校準(zhǔn)調(diào)漆罐 基礎(chǔ)其他傷害1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套緊急停車2.車間每周檢查調(diào)漆罐體火災(zāi)、中毒和窒息1.每次使用檢查設(shè)備維護(hù)

44、培訓(xùn)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套、面罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修。物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡回檢查3.保持罐體附件齊全，整潔電機(jī)觸電、機(jī)械傷害1.每班檢查電機(jī)情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查電氣線路絕緣性減速機(jī)機(jī)械傷害1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查攪拌機(jī)械傷害1.每班檢查攪拌運(yùn)行情況設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊

45、急停車2.車間每周檢查管道及閥門(mén)火災(zāi)1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡線檢查3.車間每周檢查配料罐 基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、完整、無(wú)損壞1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)基礎(chǔ)沉降、防火堤、事故池等檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服若出現(xiàn)基礎(chǔ)不牢，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)罐。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行罐體儲(chǔ)罐間安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，儲(chǔ)罐完好無(wú)變形、銹蝕、無(wú)泄露等1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)罐體進(jìn)行檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使

46、用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行3.設(shè)置高低液位報(bào)警管道、閥門(mén)及機(jī)泵法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服關(guān)閉供料閥門(mén)，緊急維修。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設(shè)置管道靜電跨接3.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行罐體加溫系統(tǒng)保溫完好，無(wú)泄漏每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服停止加熱，等徹底冷卻后維修。爬梯及頂部護(hù)欄無(wú)裂痕、腐蝕，護(hù)欄完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服跌落傷害盡量不要移動(dòng)受傷人員，避免二次傷害。液位計(jì)顯示

47、準(zhǔn)確、無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每周進(jìn)行液位標(biāo)定呼吸閥通氣順暢，無(wú)堵塞設(shè)置超壓泄壓裝置每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服避雷及靜電接地設(shè)施接地連接牢固，無(wú)腐蝕，標(biāo)識(shí)明顯，接地電阻符合要求1.設(shè)置靜電釋放器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服2.設(shè)置防雷靜電接地2.每半年進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)灌裝機(jī) 管道及閥門(mén)各種管道連接及閥門(mén)無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套物料濺到操作人

48、員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)。2.設(shè)置管道跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查鋼架牢固、無(wú)晃動(dòng)每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套過(guò)濾裝置連接牢固無(wú)滲漏每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄露物料。推桶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套灌裝裝置無(wú)滲漏每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套停止作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，收集泄露物料。壓蓋裝置防護(hù)板牢固設(shè)置防護(hù)板每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防毒口罩、防護(hù)手套受傷人員脫離設(shè)備送醫(yī)。空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐壓力容器按周期檢驗(yàn)對(duì)壓力容器

49、，安全閥，檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告；壓縮機(jī)排氣溫80-109度，油分離器壓差0.2-0.79KG；1.設(shè)置壓縮機(jī)溫度傳感器，溫度超過(guò)110度報(bào)警停機(jī)，油分離器芯壓差傳感器高于0.80KG報(bào)警停機(jī)1.制定壓力容器、安全閥臺(tái)賬，設(shè)定檢驗(yàn)周期，每年報(bào)檢2.每2小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢并記錄3.按照空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求保養(yǎng)1.培訓(xùn)空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)2.灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案3.機(jī)械事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎蝹鲃?dòng)連軸器連接件無(wú)松動(dòng)、裂紋1.設(shè)置傳動(dòng)防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)。1.每天設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢記錄。2.按照空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求保

50、養(yǎng)。1.培訓(xùn)空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。2.灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案3.機(jī)械事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案。1.佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡。1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎?。電器部件控制柜、設(shè)備電機(jī)有效接地，電機(jī)表面溫度80度，線路節(jié)點(diǎn)在60度以下，加載電流在450A1.設(shè)置過(guò)載保護(hù)器500A停機(jī)1.每天設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)巡檢記錄2.按照空壓機(jī)操維護(hù)手冊(cè)保養(yǎng)要求保養(yǎng)1.每季度空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)2.作業(yè)人員持證上崗，每3年復(fù)審培訓(xùn)1.穿戴絕緣手套、三防一絕勞保鞋1.切斷電源，使觸電者脫離帶電部位2.呼吸和心跳均停止的傷員，應(yīng)立即就地進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓，直到醫(yī)護(hù)人員到達(dá)儲(chǔ)氣罐罐體完好

51、，無(wú)銹蝕、變形，安裝牢固，排污閥門(mén)通暢。每班檢查，使用檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)佩戴勞保鞋、防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴(yán)重?fù)艽蚣本入娫捑戎翁嵘龣C(jī) 電機(jī)、減速機(jī)溫度低于65 ，無(wú)異常振動(dòng)及雜音；緊固無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑油量正常 ；結(jié)構(gòu)零部件齊全，各部螺栓無(wú)松動(dòng)；電機(jī)殼體接地崗位每班檢查，專業(yè)點(diǎn)檢人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，定期開(kāi)展基礎(chǔ)性電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；電機(jī)、減速機(jī)震動(dòng)異常、溫度超限等問(wèn)題，立即停機(jī)、掛牌處理聯(lián)軸器連接無(wú)松動(dòng)，同軸度及間隙符合要求；

52、聯(lián)軸器螺栓完整齊全無(wú)松動(dòng)，齒型聯(lián)軸器潤(rùn)滑良好配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位日常點(diǎn)檢，配備專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)調(diào)整進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；聯(lián)軸器及共配系統(tǒng)異常、溫度超限等問(wèn)題，立即停機(jī)、掛牌處理制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)磨損在控制范圍內(nèi)3mm；緊固件齊全無(wú)松動(dòng)；配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位每班點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢人員每天檢測(cè)及時(shí)調(diào)整進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)鋼絲繩繩端緊固件無(wú)松動(dòng)

53、；潤(rùn)滑良好，不缺油；鋼絲繩磨損情況，無(wú)斷股，無(wú)磨損；鋼絲繩的直徑磨損，不得超過(guò)原直徑的7 %，每一捻內(nèi)斷絲不超過(guò)10 %提升機(jī)構(gòu)設(shè)有測(cè)速、超速開(kāi)關(guān)裝置，行程監(jiān)測(cè)裝置，提升高度檢測(cè)編碼器，鋼絲繩過(guò)張力檢測(cè)裝置，偏荷載檢測(cè)，荷載檢測(cè)，斷繩檢測(cè)，手動(dòng)離合器檢測(cè)等。崗位每班日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)、調(diào)整更換。進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；出現(xiàn)斷股、毛刺等異常，立即更換鋼絲繩卷筒無(wú)較大裂紋，開(kāi)焊，完整牢固；無(wú)脫槽，無(wú)松馳；繩溝槽磨損不超過(guò)鋼絲繩走絲的15%配備合適的測(cè)量、測(cè)試工具崗位日常點(diǎn)檢，

54、配備專業(yè)點(diǎn)檢人員定期檢測(cè)進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)限位、光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)靈敏、可靠無(wú)損壞；位置無(wú)移動(dòng)；建立中控系統(tǒng)，信號(hào)共享每天測(cè)試，檢查靈敏、牢固程度進(jìn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)知識(shí)，事故案例培訓(xùn)教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內(nèi)，戴好防護(hù)手套；發(fā)現(xiàn)損壞立即組織修復(fù)二甲苯儲(chǔ)罐 基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、完整、無(wú)損壞每月對(duì)基礎(chǔ)沉降、檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)若出現(xiàn)基礎(chǔ)不牢，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)罐。罐體儲(chǔ)罐間安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，儲(chǔ)罐完好無(wú)變形

55、、銹蝕、泄露等1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)罐體進(jìn)行檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行3.設(shè)置高低液位報(bào)警4.設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置管道、閥門(mén)及機(jī)泵法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服關(guān)閉供料閥門(mén)，緊急維修。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設(shè)置管道靜電跨接3.每天檢查安全設(shè)施是有效運(yùn)行罐體降溫冷卻系統(tǒng)管道連接良好，噴淋完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服爬

56、梯及頂部護(hù)欄無(wú)裂痕、腐蝕，護(hù)欄完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)安全帽液位計(jì)顯示準(zhǔn)確、無(wú)泄漏設(shè)置遠(yuǎn)傳，磁翻板完好；設(shè)置高低液位報(bào)警1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進(jìn)行液位標(biāo)定呼吸閥通氣順暢，無(wú)堵塞每年拆檢一次每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服避雷及靜電接地設(shè)施接地連接牢固，無(wú)腐蝕，標(biāo)識(shí)明顯，接地電阻符合要求1.設(shè)置靜電釋放器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服2.設(shè)置防雷靜電接地2.每半年進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)二甲苯計(jì)量槽基礎(chǔ)基礎(chǔ)牢固、完整、無(wú)損壞每月對(duì)基礎(chǔ)沉降、檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)若

57、出現(xiàn)基礎(chǔ)不牢，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)罐。槽體安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，槽體完好無(wú)變形、銹蝕、泄露等1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每天對(duì)罐體進(jìn)行檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天檢查安全設(shè)施有效運(yùn)行3.設(shè)置高低液位報(bào)警4.設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置管道、閥門(mén)及機(jī)泵法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.管道輸送物料標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服關(guān)閉供料閥門(mén)，緊急維修。2.設(shè)置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設(shè)置管道靜電跨接3.每天檢查安

58、全設(shè)施是有效運(yùn)行爬梯及頂部護(hù)欄無(wú)裂痕、腐蝕，護(hù)欄完好每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)安全帽液位計(jì)顯示準(zhǔn)確、無(wú)泄漏設(shè)置遠(yuǎn)傳，磁翻板完好；設(shè)置高低液位報(bào)警1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導(dǎo)入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進(jìn)行液位標(biāo)定避雷及靜電接地設(shè)施接地連接牢固，無(wú)腐蝕，標(biāo)識(shí)明顯，接地電阻符合要求1.設(shè)置靜電釋放器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服2.設(shè)置防雷靜電接地2.每半年進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)卸車區(qū) 卸車軟管接頭密封表面無(wú)裂痕；網(wǎng)套表面平整光滑，無(wú)折痕和扭曲；管夾密閉緊固1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維

59、護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、防毒口罩、面罩2.設(shè)置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.連接靜電接地卸車泵電氣線路絕緣密封良好泵體無(wú)泄漏；聯(lián)軸器良好，基礎(chǔ)牢固1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、防毒口罩、面罩2.設(shè)置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.連接靜電接地管道、閥門(mén)管道閥門(mén)無(wú)破損、泄漏1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器1.每班巡線檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、防毒口罩、面罩2.設(shè)置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.管道設(shè)置跨接靜電接地報(bào)警器設(shè)備良好，報(bào)警準(zhǔn)確1.每班巡線檢查設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)防靜電工作服、防護(hù)手套、防毒口罩、面罩3.每次使用前檢查變壓器型號(hào)非

60、國(guó)家明令淘汰產(chǎn)品設(shè)有煙感消防報(bào)警裝置1.購(gòu)買(mǎi)型號(hào)合適、質(zhì)量合格的產(chǎn)品高壓電工作業(yè)取證并每年進(jìn)行培訓(xùn)教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配電事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。2.設(shè)置高壓危險(xiǎn)等安全標(biāo)志外殼表面清潔，無(wú)滲、漏油，無(wú)異常發(fā)熱1.設(shè)有煙感消防報(bào)警裝置1.定期檢查外觀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理高壓電工作業(yè)取證并每年進(jìn)行培訓(xùn)教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配電事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。2.設(shè)置了漏電保護(hù)裝置2.設(shè)置高壓危險(xiǎn)等安全標(biāo)志絕緣油透明、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物設(shè)有煙感消防報(bào)警裝置選擇標(biāo)號(hào)合適的絕緣油；日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理高壓電工作業(yè)取證并每年進(jìn)行培訓(xùn)教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配