滌棉混紡針織物前處理

1、燒毛滌棉織物燒毛溫度過高，則布幅收縮過大，手感發(fā)硬粗糙，強力下降甚至脆損。對稀薄、網(wǎng)眼、提花織物更應(yīng)引起注意。所以燒毛溫度控制早180燒毛后落布時布身溫度應(yīng)在50以下，用冷風(fēng)或繞經(jīng)大冷水輥降溫或噴霧降溫。干落布應(yīng)加裝靜電消除器以免落布不齊 燒毛設(shè)備使用氣體燒毛機，用于滌/棉織物的燒毛機火口上方有冷流水輥筒，燒毛時織物在輥筒上包繞，可吸去布身熱量，降低布身溫度。 1lmh005寬幅氣體燒毛機2堿縮滌棉的堿縮工藝與純棉相似區(qū)別在于處理條件緩和，由于滌綸的耐堿性較棉差，特別是在高溫堿性條件下，滌綸容易發(fā)生水解，所以滌棉針織氫氧化鈉濃度一般為90-160g/l需要注意的是嚴(yán)格控制在6070，因為溫度較

2、高易造成水解。90160g/l NaoH室溫浸濕5-20min3退漿 亞溴酸鈉12g/L， pH 9.510.5，室溫浸軋后堆152O m in，用35g/L燒堿于8590堿洗再用熱水冷水洗凈。應(yīng)為滌棉混紡織物多用PVA及其混合漿料上槳，退漿時也可采用堿退漿。燒堿51Og/L潤濕劑適量80軋堿后堆置0.51 h 熱水（8085）沖洗冷水洗水洗時水量要充分，防止退下的漿料重新吸附到織物上，影響染色，退漿率要求達到80% 4煮練滌棉混紡織物上漿料以PVA為主時，可以退煮一次進行，若是漿料以淀粉為主時，仍應(yīng)經(jīng)酶退漿后再煮練。由于聚酯纖維耐堿性較差，煮練工藝應(yīng)比棉織物煮練溫和。目前滌棉混紡織物煮練方法

3、有兩種，一種是低濃度堿、高溫汽蒸煮練工藝；另一種是堿濃度稍高、熱堆置的工藝。煮練設(shè)備以平幅汽蒸設(shè)備為主，繩狀煮練容易造成折皺，一般不用 5slmv7101型平幅松弛精練聯(lián)合機 平幅汽蒸式松弛精練機此設(shè)備最大優(yōu)點是能克服噴射溢流染色機易產(chǎn)生的收縮不勻而形成皺印的缺點，且加工效率高。織物通過堿及精練劑預(yù)浸及精練，于98100汽蒸，最后振蕩水洗。然而此設(shè)備精練時間短，織物翻滾程度低，因而強捻產(chǎn)品的收縮率較低。大多采用退漿精練、松弛解捻兩步法 6漂白過氧化氫（100%）57g/L水玻璃(比重1.4)710g/L滲透劑及燒堿適量pH 值10.511在100102時汽蒸4090min然后再重復(fù)漂白一次，兩

4、次工藝完全相同。對漂白織物應(yīng)在熱定形前后各漂一次，并結(jié)合聚酯纖維與棉纖維的增白加工，棉增白宜放在第二次漂白時同浴進行。7增白 滌棉漂白織物及白地面積大的印花織物，漂白后均需再用熒光增白劑 DT 增白，可浸軋、烘干后在熱定形時同時固色，定形后棉再用增白劑 VBL 在氧漂時同浴增白，并可同時除去多余的增白劑 DT 8水洗解捻松弛轉(zhuǎn)籠式水洗機高溫高壓轉(zhuǎn)籠式水洗機是精練松弛解捻處理最理想的設(shè)備，織物平放于轉(zhuǎn)籠中松弛處理，經(jīng)此設(shè)備處理，織物的縮率可達1218，強捻類織物可達20，使織物手感豐滿度及其風(fēng)格更為理想，是其他機械所不能達到的轉(zhuǎn)籠式水洗機用于松弛解捻起縐， 其工藝條件可定為： 浴比1：(1015

5、) 溫度135時間3040 min 缸體轉(zhuǎn)速520 rmin。 但此設(shè)備操作繁瑣，勞動強度大，加上批量小，周期長，操作處理不當(dāng)可能產(chǎn)生折皺起皺不勻、邊疵等疵病。9熱定形 熱定形是合纖及其混紡織物的特殊工序。滌綸是熱塑性纖維，當(dāng)含滌綸的織物進行濕熱加工時，會產(chǎn)生收縮變形和折皺痕，通過熱定形工序可以防止上述疵病，并且對織物的光擇、手感、強力、抗起毛球等性能都有一定程度的改善。熱定形溫度要嚴(yán)格掌握，否則將影響織物的染色性能、熱穩(wěn)定性和表面平整性。滌棉混紡織物一般采用干熱定形工藝，熱定形設(shè)備采用熱風(fēng)針鋏鏈臥式熱定形機。此機由進布裝置、超喂裝置、針鋏鏈、擴幅裝置、熱風(fēng)房、出布冷卻裝置等組成。 10溫度控制在聚酯纖維的玻璃化溫度與軟化點之間，以190210較為合適，經(jīng)過153Os作用，織物由針鋏鏈送出熱風(fēng)房，以適當(dāng)速度將織物冷卻，使熱定形狀態(tài)得以固定，落布時，可向布面吹冷風(fēng)或繞經(jīng)大冷水輥筒來降溫，使織物溫度降至50以下。友情提示 熱定形工藝順序有幾種。坯布定形，可消除織物在紡織過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，染整時不致造成嚴(yán)重變形及消除皺痕、裙子皺等。但由于定形時的高溫將造成退漿及去油污困難，此法較少應(yīng)用。中間定形，是將定形工序安排在練漂之后、印染之前進行，此法不致影響退漿工序，而且可以消除前處理產(chǎn)生的折皺，減少織物在印染工序時的收縮，避免升華牢度低的染料在定形時升華沾污設(shè)備與織物，但要注意控制好定