年產(chǎn)15萬(wàn)噸經(jīng)典啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、 . . 44/51齊 齊 哈 爾 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 年產(chǎn)15萬(wàn)噸12經(jīng)典啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間設(shè)計(jì)（煮沸鍋） 學(xué) 院 食品與生物工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 生工111班 學(xué)生# 指導(dǎo)老師 王路 成 績(jī)2015年6月 30 日摘 要經(jīng)典啤酒口味新鮮、酒花香味突出、泡沫潔白細(xì)膩并且營(yíng)養(yǎng)豐富，是人們所喜愛(ài)的飲料之一。它是一種綠色食品。隨著人們健康意識(shí)的增加，啤酒消費(fèi)將出現(xiàn)熱潮。啤酒是以麥芽和大米為主要原料，添加酒花，采用啤酒酵母發(fā)酵釀制而成的一種低二氧化碳、起泡、低酒精度的飲料酒。 本設(shè)計(jì)對(duì)15萬(wàn)噸12經(jīng)典啤酒廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程論證，物料衡算，糖化工段熱量衡算，水量衡算等等。并對(duì)啤酒廠(chǎng)主要設(shè)備的體積，

2、外形尺寸，壁厚，附件與重點(diǎn)設(shè)備煮沸鍋進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。糖化方法采用雙醪浸出糖化法。在降低能耗、減少水污染、啤酒糟的回收與利用等方面進(jìn)行了探討研究。關(guān)鍵詞：啤酒廠(chǎng)；工藝論證；物料衡算；熱量衡算；煮沸鍋AbstractThe classic beer tastes fresh and light. The hops fragrance from the beer is prominent. The bubble of it is white and exquisite.And also the nutrition is rich. It is a Green food. With the increa

3、se in health awareness, beer consumption will appear boom.The beer uses malt and rice as the main raw materials, adding hops and also with some beer yeast to ferment and brew. Its one kind of drinking wine which including low Carbon Dioxide, sudsy and low alcohol degree. An production process demons

4、tration for the design of 1500,000 tons of 12 light beer and also Production material balance, Glycosylated section heat balance, Calculation of consumption of cold on fermentation section， Water balance were carried on. The brewery of the volume of the major equipment, profile size, area, the thick

5、ness of cylinder, attachment, the major equipment of Boiling Pot has been designed and researched.The method of Glycosylated use double-infusion mashing syetem. The reducion of power consumption,.water pollution, recovery and utilization of brewers grains were researched and discussed.Key words: Bre

6、wery; Technology demonstration; Materials balance calculate; Heat balance calculate; Boiling pot目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc423006944摘要 PAGEREF _Toc423006944 h IHYPERLINK l _Toc423006945Abstract PAGEREF _Toc423006945 h IIHYPERLINK l _Toc423006946第1章緒論 PAGEREF _Toc423006946 h 1HYPERLINK l _Toc4

7、230069471.1 啤酒的起源 PAGEREF _Toc423006947 h 1HYPERLINK l _Toc4230069481.2 我國(guó)啤酒工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)況 PAGEREF _Toc423006948 h 1HYPERLINK l _Toc4230069491.3 啤酒的種類(lèi) PAGEREF _Toc423006949 h 2HYPERLINK l _Toc4230069621.4 廠(chǎng)址選擇 PAGEREF _Toc423006962 h 2HYPERLINK l _Toc4230069631.4.1 廠(chǎng)址選擇的原則 PAGEREF _Toc423006963 h 2HYPERLINK

8、 l _Toc4230069671.4.2 廠(chǎng)址選擇依據(jù) PAGEREF _Toc423006967 h 3HYPERLINK l _Toc4230069791.4.3 廠(chǎng)址的地點(diǎn)與條件 PAGEREF _Toc423006979 h 3HYPERLINK l _Toc4230069811.4.4 自然條件 PAGEREF _Toc423006981 h 4HYPERLINK l _Toc4230069871.4.5 工廠(chǎng)占地面積估算 PAGEREF _Toc423006987 h 4HYPERLINK l _Toc423006989第2章工藝選擇與論證 PAGEREF _Toc4230069

9、89 h 5HYPERLINK l _Toc4230069902.1 啤酒生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc423006990 h 5HYPERLINK l _Toc4230069942.2 啤酒釀造原輔料 PAGEREF _Toc423006994 h 5HYPERLINK l _Toc4230069952.2.1 麥芽 PAGEREF _Toc423006995 h 5HYPERLINK l _Toc4230069982.2.2 大米 PAGEREF _Toc423006998 h 6HYPERLINK l _Toc4230070012.2.3 酒花 PAGEREF _Toc42300

10、7001 h 6HYPERLINK l _Toc4230070102.2.4 釀造用水 PAGEREF _Toc423007010 h 6HYPERLINK l _Toc4230070132.3 糖化工藝 PAGEREF _Toc423007013 h 7HYPERLINK l _Toc4230070142.3.1 糖化方法 PAGEREF _Toc423007014 h 7HYPERLINK l _Toc4230070192.3.2 糊化方法與工藝 PAGEREF _Toc423007019 h 7HYPERLINK l _Toc4230070222.3.3 過(guò)濾 PAGEREF _Toc4

11、23007022 h 7HYPERLINK l _Toc4230070302.3.4 麥汁煮沸 PAGEREF _Toc423007030 h 8HYPERLINK l _Toc4230070452.3.5 麥汁后處理 PAGEREF _Toc423007045 h 10HYPERLINK l _Toc423007046第3章三大衡算 PAGEREF _Toc423007046 h 11HYPERLINK l _Toc4230070473.1 糖化車(chē)間的物料衡算 PAGEREF _Toc423007047 h 11HYPERLINK l _Toc4230070523.2 150000t/a啤酒

12、廠(chǎng)糖化車(chē)間熱量衡算 PAGEREF _Toc423007052 h 16HYPERLINK l _Toc4230070533.2.1 糖化用水耗熱量 PAGEREF _Toc423007053 h16HYPERLINK l _Toc4230070543.2.2 第一次米醪煮沸耗熱量 PAGEREF _Toc423007054 h 17HYPERLINK l _Toc4230070553.2.3 第二次煮沸前混合醪升溫至70的耗熱量 PAGEREF _Toc423007055 h 18HYPERLINK l _Toc4230070563.2.4 第二次煮沸混合醪的耗熱量 PAGEREF _Toc

13、423007056 h 19HYPERLINK l _Toc4230070573.2.5 洗糟水耗熱量 PAGEREF _Toc423007057 h 20HYPERLINK l _Toc4230070583.2.6 麥汁煮沸過(guò)程耗熱量 PAGEREF _Toc423007058 h 20HYPERLINK l _Toc4230070593.2.7 糖化一次總耗熱量 PAGEREF _Toc423007059 h 21HYPERLINK l _Toc4230070603.2.8 糖化一次耗用蒸汽量 PAGEREF _Toc423007060 h 21HYPERLINK l _Toc423007

14、0613.2.9 糖化過(guò)程每小時(shí)最大蒸汽耗量 PAGEREF _Toc423007061 h 21HYPERLINK l _Toc4230070623.2.10 蒸汽單耗 PAGEREF _Toc423007062 h 22HYPERLINK l _Toc4230070633.3 耗水量衡算 PAGEREF _Toc423007063 h 22HYPERLINK l _Toc4230070643.3.1 工藝用水 PAGEREF _Toc423007064 h 22HYPERLINK l _Toc4230070653.3.2 啤酒生產(chǎn)用水量衡算 PAGEREF _Toc423007065 h

15、24HYPERLINK l _Toc423007066第4章糖化車(chē)間主要設(shè)備選型計(jì)算 PAGEREF _Toc423007066 h 25HYPERLINK l _Toc4230070674.1 麥芽粉暫貯槽 PAGEREF _Toc423007067 h 25HYPERLINK l _Toc4230070684.2 大米粉暫貯槽 PAGEREF _Toc423007068 h 25HYPERLINK l _Toc4230070694.3 糊化鍋 PAGEREF _Toc423007069 h 25HYPERLINK l _Toc4230070704.4 糖化鍋 PAGEREF _Toc423

16、007070 h 26HYPERLINK l _Toc4230070714.5 過(guò)濾槽 PAGEREF _Toc423007071 h 27HYPERLINK l _Toc4230070724.6 回旋沉淀槽 PAGEREF _Toc423007072 h 27HYPERLINK l _Toc423007073第5章重點(diǎn)設(shè)備計(jì)算與論證 PAGEREF _Toc423007073 h 28HYPERLINK l _Toc4230070745.1 容積和直徑 PAGEREF _Toc423007074 h 28HYPERLINK l _Toc4230070755.2 圓柱筒體的厚度計(jì)算 PAGER

17、EF _Toc423007075 h 28HYPERLINK l _Toc4230070765.3 鍋體下封頭的選擇與厚度計(jì)算 PAGEREF _Toc423007076 h 29HYPERLINK l _Toc4230070775.4 鍋體上封頭的選擇與計(jì)算 PAGEREF _Toc423007077 h 30HYPERLINK l _Toc4230070785.5 加熱器的計(jì)算 PAGEREF _Toc423007078 h 31HYPERLINK l _Toc4230070795.6換熱器的面積 PAGEREF _Toc423007079 h 34HYPERLINK l _Toc4230

18、070805.7 換熱器蒸汽進(jìn)管的計(jì)算 PAGEREF _Toc423007080 h 34HYPERLINK l _Toc4230070815.8 麥汁排醪管徑計(jì)算 PAGEREF _Toc423007081 h 35HYPERLINK l _Toc4230070825.9 麥汁倒醪入口管徑計(jì)算 PAGEREF _Toc423007082 h 35HYPERLINK l _Toc4230070835.10 鍋重與支座選型 PAGEREF _Toc423007083 h36HYPERLINK l _Toc4230070845.11 升氣管 PAGEREF _Toc423007084 h 36H

19、YPERLINK l _Toc4230070855.12 人孔 PAGEREF _Toc423007085 h 37HYPERLINK l _Toc4230070865.13 視鏡 PAGEREF _Toc423007086 h 37HYPERLINK l _Toc423007087第6章啤酒廠(chǎng)的三廢治理 PAGEREF _Toc423007087 h 38HYPERLINK l _Toc4230070886.1 三廢治理 PAGEREF _Toc423007088 h 38HYPERLINK l _Toc4230070906.1.1 啤酒廠(chǎng)廢水來(lái)源 PAGEREF _Toc423007090

20、 h 38HYPERLINK l _Toc4230070926.1.2啤酒廠(chǎng)廢水的分類(lèi) PAGEREF _Toc423007092 h 38HYPERLINK l _Toc4230070936.1.3 啤酒廢水處理方法 PAGEREF _Toc423007093 h 38HYPERLINK l _Toc4230070946.2 副產(chǎn)物的利用 PAGEREF _Toc423007094 h 39HYPERLINK l _Toc4230070956.2.1 麥糟的利用 PAGEREF _Toc423007095 h 39HYPERLINK l _Toc4230070966.2.2 二氧化碳的回收

21、PAGEREF _Toc423007096 h 39HYPERLINK l _Toc423007097結(jié)論 PAGEREF _Toc423007097 h 41HYPERLINK l _Toc423007098參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc423007098 h 42HYPERLINK l _Toc423007099附錄 PAGEREF _Toc423007099 h 43HYPERLINK l _Toc423007100致PAGEREF _Toc423007100 h 44第1章 緒 論1.1 啤酒的起源啤酒是世界上歷史最悠久且分布圍最為廣泛的飲料。啤酒的酒精度低、營(yíng)養(yǎng)豐富并且有益于人的

22、身體健康，因而有“液體面包”之美稱(chēng)，受到眾人的喜愛(ài)。啤酒距今大約已有9000多年的歷史，起源于古代的巴比倫和亞述地帶、幼發(fā)拉底河、底格里斯河流域、尼羅河下游和九曲黃河之濱，后傳入歐美與東亞等地。公元前3000年左右，古埃與人就已經(jīng)開(kāi)始使用啤酒和葡萄酒來(lái)作為飲料。隨著科學(xué)技術(shù)以與生產(chǎn)實(shí)踐的不斷進(jìn)步，啤酒釀造技術(shù)也同樣日趨完善，公元9世紀(jì)日耳曼人在啤酒釀造中使用酒花來(lái)代替香料，使得啤酒釀造技術(shù)向前跨進(jìn)了一大步。18世紀(jì)后期，由于歐洲資產(chǎn)階級(jí)的興起和產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展，使得科學(xué)技術(shù)取得了極大的進(jìn)步，啤酒工業(yè)開(kāi)始從手工業(yè)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變成為大規(guī)模機(jī)械生產(chǎn)模式。1.2 我國(guó)啤酒工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)況我國(guó)啤酒工業(yè)開(kāi)始于近代

23、。19世紀(jì)末，帝國(guó)主義的侵略我國(guó)，我國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)消費(fèi)模式。1900年，沙皇俄國(guó)在八王子建立了烏盧布列夫斯基啤酒廠(chǎng)這是我國(guó)建立的第一個(gè)啤酒廠(chǎng)，即現(xiàn)在的啤酒廠(chǎng)前身。5060年代，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的復(fù)與發(fā)展，政府開(kāi)始斥資興建啤酒廠(chǎng)，我國(guó)啤酒工業(yè)初具規(guī)模。80年代，隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，我國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)得到了空前的發(fā)展，啤酒消費(fèi)與生產(chǎn)能力也隨之提高，我國(guó)也隨之成為了啤酒大國(guó)。2014年，世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)“復(fù)疲弱”狀態(tài)，中國(guó)國(guó)經(jīng)濟(jì)情況同樣受到影響，從而使我國(guó)的釀酒行業(yè)進(jìn)入了調(diào)整期。啤酒行業(yè)則開(kāi)始了銷(xiāo)量減少，盈利增長(zhǎng)的模式。至2015年，中國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)進(jìn)入發(fā)展的重要時(shí)期，是由成長(zhǎng)期進(jìn)入成熟期的關(guān)鍵時(shí)期2。早期的

24、啤酒生產(chǎn)，啤酒生產(chǎn)工藝與添加劑的使用極其落后，科研水平不高，其監(jiān)控過(guò)程大多采用人工方式，隨著啤酒生產(chǎn)量的加大，也使得工作人員的人工任務(wù)量過(guò)大，使得啤酒產(chǎn)量無(wú)法達(dá)到人們所需求的量，同時(shí)也容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 雖然采用了一些監(jiān)控設(shè)備，但其控制簡(jiǎn)單、可視性差，不能良好地完成對(duì)啤酒生產(chǎn)過(guò)程的控制，使得所生產(chǎn)的啤酒產(chǎn)品質(zhì)量不高。隨著我國(guó)啤酒工業(yè)水平的迅猛發(fā)展，啤酒釀造技術(shù)也在不斷改進(jìn)創(chuàng)新，傳統(tǒng)啤酒釀造技術(shù)已經(jīng)被打破，尤其是在添加劑的使用、啤酒的后修飾等方面更為突出。啤酒釀造設(shè)備也在不斷完善，從而啤酒產(chǎn)量與品質(zhì)更加完善。本設(shè)計(jì)容為，年產(chǎn)15萬(wàn)噸12P經(jīng)典啤酒糖化車(chē)間的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)設(shè)備為煮沸鍋。了解經(jīng)典啤酒釀造

25、工藝與原料，對(duì)啤酒生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行物料衡算、熱量衡算、耗冷量計(jì)算。并對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)與選型。繪制工藝流程圖、廠(chǎng)區(qū)平面圖與設(shè)備圖。1.3 啤酒的種類(lèi)啤酒是全世界分布最廣，也是歷史最悠久的酒精性飲料，啤酒酒精含量低、營(yíng)養(yǎng)豐富、有益于人的健康，因而有“液體面包”之美稱(chēng)，受到眾人的喜愛(ài)。我國(guó)最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：啤酒是以大麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，加酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.57.5，V/V）的各類(lèi)熟鮮啤酒。啤酒品種很多，一般可根據(jù)生產(chǎn)方式、產(chǎn)品濃度、啤酒的色澤、殺菌種類(lèi)、啤酒的包裝容器、啤酒發(fā)酵所用的酵母菌等種類(lèi)來(lái)分類(lèi)。1. 根據(jù)麥汁濃度性質(zhì)分類(lèi)啤酒酒標(biāo)上的

26、度數(shù)并非指酒精度，它的含義為原麥汁濃度，即啤酒進(jìn)罐發(fā)酵時(shí)的原麥汁濃度。主要的度數(shù)有18、16、14、12、11、10、8度啤酒。日常生活中我們飲用的啤酒多為11、12度啤酒。2. 根據(jù)啤酒色澤分類(lèi)（1）淡色啤酒：色度在5-14EBC之間。淡色啤酒是啤酒中最為常見(jiàn)的一種。淺色啤酒又分為淺黃色啤酒、金黃色啤酒。淺黃色啤酒口味淡爽，酒花香味突出。金黃色啤酒口味清爽而醇和，酒花香味也突出。（2）濃色啤酒：色澤呈紅棕色或紅褐色，色度在14-40EBC之間。濃色啤酒麥芽香味突出、口味醇厚、酒花苦味較清。（3）黑色啤酒：色澤呈深紅褐色乃至黑褐色，產(chǎn)量較低。黑色啤酒麥芽香味突出、口味濃醇、泡沫細(xì)膩。3. 根據(jù)

27、殺菌種類(lèi)分類(lèi)（1）鮮啤酒：不經(jīng)巴氏殺菌出產(chǎn)的啤酒。鮮啤酒味道鮮美但易變質(zhì)，保質(zhì)期僅為7天左右。（2）熟啤酒：經(jīng)過(guò)巴氏滅菌的啤酒。啤酒保質(zhì)期為120天。1.4 廠(chǎng)址選擇1.4.1 廠(chǎng)址選擇的原則（1）廠(chǎng)址選擇需要依照國(guó)家的法律法規(guī)以與建設(shè)前期工作規(guī)定進(jìn)行，且需要符合工業(yè)布局與所在地區(qū)的城市規(guī)劃要求。（2）廠(chǎng)址選擇需要符合國(guó)家現(xiàn)行土地管理與環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)充分利用該地區(qū)的有利條件，例如人力、物力、財(cái)力與自然資源。避開(kāi)并克服不利條件，如節(jié)約用地，遠(yuǎn)離自然保護(hù)區(qū)與風(fēng)景名勝，有利于三廢處理。（3）廠(chǎng)址選擇應(yīng)處于交通便利的地方，使企業(yè)接近原料、產(chǎn)地與消費(fèi)區(qū)，降低企業(yè)成本；使得總體經(jīng)濟(jì)效益提高，提升

28、企業(yè)水平。1.4.2 廠(chǎng)址選擇依據(jù)說(shuō)明所選廠(chǎng)址的自然條件與其具備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，并附有說(shuō)明材料。通常包括以下10項(xiàng)：（1）地理位置與廠(chǎng)址環(huán)境說(shuō)明廠(chǎng)址所在地理圖上的坐標(biāo)、海拔高度；行政歸屬與名稱(chēng)；廠(chǎng)址近鄰距離與方位（包括城鎮(zhèn)、河流、鐵路、公路、工礦企業(yè)與公共設(shè)施等），并附上比例1：50000的地理位置圖與廠(chǎng)址地形測(cè)量圖。（2）廠(chǎng)址場(chǎng)地外形、地勢(shì)與面積說(shuō)明可利用的場(chǎng)地、地勢(shì)坡度與現(xiàn)場(chǎng)平整措施，附上總平面布置規(guī)劃方案圖。（3）廠(chǎng)址地質(zhì)與氣象說(shuō)明土壤類(lèi)型、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地下水位與廠(chǎng)址地區(qū)全年氣象情況。其中風(fēng)向、風(fēng)速變化情況的表示法，詳見(jiàn)本章附件資料說(shuō)明。（4） 土地征用與遷民情況說(shuō)明土地征用有關(guān)事項(xiàng)、居民

29、遷居的措施等。（5）交通運(yùn)輸條件說(shuō)明依據(jù)地區(qū)條件，提出公路、鐵路、水路等可利用的運(yùn)輸方案與修建工程量。（6）原材料、燃料情況說(shuō)明其產(chǎn)地、質(zhì)量、價(jià)格與運(yùn)輸、貯存方式等。（7）給排水方案說(shuō)明依據(jù)地區(qū)水文資料，提出對(duì)廠(chǎng)區(qū)給水取水方案與排水或污水處理排放的意見(jiàn)。（8） 供熱供電條件說(shuō)明依據(jù)地區(qū)熱電站能力與供給方式，提出所建廠(chǎng)必須采取的供熱供電方式與協(xié)作關(guān)系問(wèn)題。，（9）建筑材料供應(yīng)條件說(shuō)明場(chǎng)地施工條件與建筑廠(chǎng)房的需要，提出建筑材料來(lái)源、價(jià)格與運(yùn)輸方式問(wèn)題，尤其就地取材的協(xié)作關(guān)系等。（10） 環(huán)保工程與公共設(shè)施說(shuō)明廠(chǎng)址的衛(wèi)生環(huán)境和投產(chǎn)后對(duì)地區(qū)環(huán)境的影響，提出三廢處理與綜合利用方案與地區(qū)公共福利和協(xié)作關(guān)系

30、的可利用條件等。1.4.3 廠(chǎng)址的地點(diǎn)與條件本設(shè)計(jì)的廠(chǎng)址選擇在省龍江縣。龍江縣位于黑吉蒙三省區(qū)交匯處、市西部、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/360456.htm t _blank 雅魯河畔，地處 HYPERLINK :/baike.baidu /view/30053.htm t _blank 大興安嶺南麓與 HYPERLINK :/baike.baidu /view/718342.htm t _blank 松嫩平原過(guò)渡地帶，西鄰自治區(qū)，距 HYPERLINK :/baike.baidu /view/3961.htm t _blank 市72公里，距滿(mǎn)洲里市600

31、公里。龍江縣位于三省交界處，交通便利，戰(zhàn)略位置突出，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)潛力和輻射力。在這里建廠(chǎng)，原因有以下幾個(gè)方面：第一：市場(chǎng)廣闊。優(yōu)越的地理位置、龐大的消費(fèi)市場(chǎng)、遼闊的輻射區(qū)域，為投資者提供了廣闊的市場(chǎng)前景。第二：勞動(dòng)力資源豐富。1.4.4 自然條件1.氣候龍江縣屬于中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，春季風(fēng)大少雨干旱，夏季溫?zé)岫檀伲隉嵬?，秋季氣溫變化迅速，易旱霜，小氣候特征明顯，冬季漫長(zhǎng)寒冷干燥。年平均氣溫4.6，最冷月平均氣溫為-16.9，極端最低氣溫達(dá)-36.4；最熱月平均氣溫22.9，極端最高氣溫達(dá)41.5。降水量西北多，東南少，年平均降水量469.8毫米。年平均溫度55%，最小相對(duì)濕度為0%。無(wú)

32、霜期比較短，年平均無(wú)霜期148天。全年日照2661.1小時(shí)，占可照時(shí)數(shù)的59.8%。年平均風(fēng)速每秒2.9米，最多風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。年平均蒸發(fā)量1503.4毫米，大于等于10活動(dòng)積溫平均在2774.8。主要?dú)庀鬄?zāi)害有干旱、洪澇、大風(fēng)、冰雹、霜凍、雷暴等自然災(zāi)害，尤以干旱嚴(yán)重。2.水資源龍江縣流域面積100平方公里以上的河流主要有嫩江、雅魯河、濟(jì)沁河、綽爾河、罕達(dá)罕河等29條，總長(zhǎng)度1111.63公里。主要湖泊有龍江湖、調(diào)洪泡、鴻雁泡等3個(gè)，水面面積33km3，均為淡水湖泊。全縣地表、地下水資源總量8.9億立方米，目前可利用利用水量為6.9億立方米，實(shí)際年利用量為：2.8億立方米占水資源總量的31.5

33、%。根據(jù)龍江縣水資源開(kāi)發(fā)利用規(guī)劃報(bào)告，全縣地表水資源量為3.2億立方米，全縣地下水總補(bǔ)給量為4.85億 m3/a；在河谷平源最為豐富，在山前臺(tái)地中地下水資較貧乏，地下補(bǔ)給量主要是大氣降水滲入補(bǔ)給，占總補(bǔ)給量78.71%，最小為渠系滲入量，僅占2.47%。采用開(kāi)采量系數(shù)計(jì)算的可開(kāi)采量為3.86億 m3/a。1.4.5 工廠(chǎng)占地面積估算估算該啤酒廠(chǎng)占地面積為8-10萬(wàn)平方米。第2章 工藝選擇與論證2.1 啤酒生產(chǎn)工藝流程啤酒生產(chǎn)分為兩大部分：麥芽制造和啤酒釀造。過(guò)去建造的啤酒廠(chǎng)規(guī)模比較小，將麥芽制造作為啤酒廠(chǎng)的一個(gè)車(chē)間，即麥芽車(chē)間。隨著建廠(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大，新建啤酒廠(chǎng)往往不再建麥芽車(chē)間，而是由專(zhuān)門(mén)的麥芽

34、廠(chǎng)商供應(yīng)，這樣可降低成本、便于管理。啤酒釀造工藝流程：沉淀槽冷卻器粉碎機(jī)大米糊化鍋加酒花麥芽粉碎機(jī)糖化鍋過(guò)濾槽煮沸鍋灌裝滅菌清酒罐過(guò)濾機(jī)發(fā)酵罐擴(kuò)培罐2.2 啤酒釀造原輔料2.2.1 麥芽麥芽是啤酒生產(chǎn)的主要原料，生產(chǎn)中是先將大麥制成麥芽，再用來(lái)釀造啤酒。將大麥在人工控制的外界條件下進(jìn)行發(fā)芽和干燥的過(guò)程，即為麥芽制造，簡(jiǎn)稱(chēng)“制麥”。發(fā)芽后的新鮮麥芽稱(chēng)綠麥芽。綠麥芽經(jīng)干燥后稱(chēng)干麥芽。麥芽應(yīng)外觀(guān)整齊，除根干凈，不含雜草、谷粒、塵埃、枯芽、半粒、霉粒、損傷殘缺粒等。麥芽應(yīng)有一定的顏色與光澤，如淺色麥芽，與大麥一樣應(yīng)具有淡黃色而有光澤，深色麥芽，應(yīng)呈琥珀色、深褐色且有光澤。發(fā)霉的麥芽呈綠色、黑色活紅斑色

35、；含鐵質(zhì)的水也能影響麥芽的色澤。使其發(fā)暗。麥芽應(yīng)有特殊的香味，不應(yīng)有霉味，潮濕味，酸味、焦苦味與煙熏味等，麥芽香味與麥芽類(lèi)型有關(guān)，淺色麥芽香味輕些，深色麥芽香味重些，長(zhǎng)期儲(chǔ)存或保管不善的麥芽會(huì)逐漸失去其固有的香味。2.2.2 大米大米是最常用的輔助原料。添加大米的啤酒，色澤淺、口味清爽、泡沫細(xì)膩、酒花香味突出、非生物性好。大米淀粉含量高，蛋白質(zhì)、多酚類(lèi)物質(zhì)、脂肪含量較麥芽低。大米主要為啤酒釀造提供淀粉來(lái)源，一般大米用量為25%45%。大米中，淀粉含量比大麥、玉米高出10%20%，蛋白質(zhì)含量比兩者低3%左右，使用大米代替部分麥芽，可以提高發(fā)酵醪糖濃度并減少含氮組分。有利于提高出酒率并改善啤酒風(fēng)味

36、。2.2.3 酒花酒花是釀制啤酒的一種貴重原料，它可以賦予啤酒特殊的清香和適口的苦味，可增加啤酒的防腐能力，并有利于啤酒泡沫的持久性。酒花在啤酒釀造中最主要的成分是酒花樹(shù)脂、酒花油和多酚物質(zhì)，它們賦予啤酒特有的苦味和香味。（1）酒花樹(shù)脂酒花樹(shù)脂是啤酒苦味的主要來(lái)源，主要成分是酸和酸以與其氧化產(chǎn)物。（2）酒花油酒花中含0.5%2.0%的酒花油，為黃綠色至棕色液體，易揮發(fā)，溶于乙醚、酯與濃乙醇，不溶于水和麥汁。酒花油一直被認(rèn)為是酒花香味的主要來(lái)源。（3）多酚物質(zhì)酒花含4%10%的多酚物質(zhì)，它是非結(jié)晶混合物，也是影響啤酒風(fēng)味和引起啤酒渾濁的主要成分。低分子的多酚對(duì)啤酒是有益的，可以增加啤酒的醇厚性，

37、但是氧化了的高分子多酚則會(huì)導(dǎo)致啤酒風(fēng)味生硬粗糙。同時(shí)多酚物質(zhì)有沉淀蛋白質(zhì)的作用，使麥汁澄清，但是這種作用會(huì)持續(xù)到裝瓶后的成品啤酒中，導(dǎo)致啤酒渾濁，所以在生產(chǎn)中要很好的控制酒花多酚。2.2.4 釀造用水啤酒的主要成分是水，所以水的好壞對(duì)啤酒的影響很大。用于釀造啤酒的水應(yīng)該是無(wú)色、透明、無(wú)沉淀、無(wú)味、總?cè)芙恹}150200mg/L、pH值6.87.2、有機(jī)物（高錳酸鉀耗氧量）03mg/L、鐵鹽（以Fe計(jì)）0.3mg/L、錳鹽（以Mn計(jì)）0.1mg/L、氨態(tài)氮（以N計(jì)）0.1mg/L、氯化物（以Cl計(jì)）2060mg/L、游離氯0.1mg/L。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合啤酒大麥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通常，軟水適于釀造淡色啤酒，

38、碳酸鹽含量高的硬水適于釀制濃色啤酒。淡色啤酒用水要求為：無(wú)色，無(wú)臭，透明，無(wú)浮游物，味純正，無(wú)生物污染；硬度低；鐵、錳含量低（含量高對(duì)啤酒的色、味有害，而且能引起噴涌現(xiàn)象）；不含亞硝酸鹽。2.3 糖化工藝2.3.1 糖化方法糖化是指將麥芽和輔料中的高分子貯藏物質(zhì)與其分解產(chǎn)物，通過(guò)麥芽中各種水解酶類(lèi)作用，以與水和熱力作用，使之溶解并溶解于水。糖化一般分為浸出糖化法和煮出糖化法兩大類(lèi)，本次工藝主要采用浸出糖化法中的雙醪浸出糖化法。糖化醪與糊化醪兌醪后，醪液不再煮沸，而是直接在糖化鍋升溫，達(dá)到糖化各階段 所要求的溫度。由于只有部分醪液進(jìn)行煮沸，胚乳細(xì)胞壁的高分子麥膠物質(zhì)與其他雜質(zhì)溶出較少，所制麥汁色

39、澤淺，粘度低，口味柔和，發(fā)酵度高，特別適合釀造淺色淡爽型啤酒喝干啤酒；而且操作簡(jiǎn)單，糖化時(shí)間短。設(shè)計(jì)采用雙醪浸出糖化法，料水比為1:3.5。為了提高日糖化批次以達(dá)到增產(chǎn)的目的, 糖化方法應(yīng)采用雙醒浸出法比較合理, 它結(jié)合了傳統(tǒng)“煮出法”和“浸出法”兩方面的特點(diǎn), 僅對(duì)輔料進(jìn)行一次煮沸, 兌醒后全部采用浸出法步驟, 工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單, 操作也易于控制, 在原有的一個(gè)糊化鍋和一個(gè)糖化鍋設(shè)備條件下, 只需要增加一個(gè)糖化鍋, 同時(shí), 加強(qiáng)麥汁過(guò)濾和煮沸的能力, 日糖化批次就可以提高一倍, 生產(chǎn)設(shè)備的利用率和靈活性均有所提高1。2.3.2 糊化方法與工藝在啤酒糖化過(guò)程中，糊化是啤酒糖化過(guò)程中的重要步驟，在

40、糊化過(guò)程中淀粉濃度高,則在升溫過(guò)程中形成的高粘度,影響淀粉的吸水膨脹, 造成糊化不均勻。因此, 淀粉糊化須在一定濃度下才能順利的進(jìn)行,淀粉濃度越低,淀粉與耐高溫一淀粉酶的接觸越好,糊化效果也越好3。進(jìn)入糊化鍋中的料水比為1:4.5。輔料采用較大加水比進(jìn)行糊化，并盡可能利用外加-淀粉酶，協(xié)助糊化、液化，避免添加過(guò)多的麥芽，在糊化煮沸時(shí)，促進(jìn)皮殼溶解和形成焦糖、類(lèi)黑精。輔料糊化醪一次倒入糖化鍋。經(jīng)糊化后的大米醪與麥芽醪混合后，直接經(jīng)過(guò)68保溫30min，升溫到78保溫15min到過(guò)濾溫度，然后過(guò)濾。2.3.3 過(guò)濾糖化過(guò)程結(jié)束后，對(duì)糖化醪中的可溶性浸出物與不溶性的麥糟進(jìn)行分離的過(guò)程。在最短的時(shí)間盡

41、可能獲得多的澄清麥汁。過(guò)濾在整個(gè)生產(chǎn)中雖然工藝參數(shù)較少，但操作技術(shù)卻是要求最高的一個(gè)過(guò)程。過(guò)濾控制不當(dāng)，不僅影響到最終麥汁產(chǎn)量，而且會(huì)給啤酒的泡沫、風(fēng)味、非生物穩(wěn)定性等帶來(lái)不良的影響。麥芽醪的過(guò)濾設(shè)備，通常有三類(lèi)：（1）依賴(lài)于液柱靜壓力為推動(dòng)力的過(guò)濾槽法。（2）依靠泵送醪的正壓力為推動(dòng)力的壓濾機(jī)法。（3）依賴(lài)于液柱正壓力和麥汁泵抽吸局部負(fù)壓的滲出過(guò)濾槽法。本設(shè)計(jì)采用壓濾法：板框式壓濾機(jī)是由容納糖化醪的框和分離麥汁的濾布與收集麥汁的濾板各若干組組成過(guò)濾元件，再配以頂板、支架、壓緊螺桿或液壓系統(tǒng)組成。采用此法麥汁收得率高，可實(shí)現(xiàn)自控，而且操作費(fèi)用低、水耗小。糖化醪過(guò)濾多采用過(guò)濾糟進(jìn)行間歇操作，包括

42、：過(guò)濾槽預(yù)熱、進(jìn)醪、靜置、打回流、過(guò)濾得頭號(hào)麥汁、洗糟得洗滌麥汁。2.3.4 麥汁煮沸（1）煮沸工藝采用低壓煮沸法，通過(guò)調(diào)節(jié)麥汁煮沸時(shí)蒸汽壓力，使得麥汁煮沸時(shí)煮沸強(qiáng)度低于2，同時(shí)麥汁在煮沸前通過(guò)真空冷卻器，形成1.2%以上的后蒸發(fā)量，從而使麥汁蒸發(fā)強(qiáng)度降低，但蒸汽耗量減少，以達(dá)到節(jié)能的目的。煮沸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響啤酒口感，通過(guò)優(yōu)化煮沸條件，同樣可以達(dá)到啤酒的口感標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)減少能量損失，滿(mǎn)足工藝要求4。（2）操作過(guò)程由板框過(guò)濾機(jī)泵入煮沸鍋的麥汁液位置達(dá)到一定高度后，開(kāi)始向列管加熱器通入蒸汽，令麥汁保持沸騰60min，蒸發(fā)強(qiáng)度10%，當(dāng)出現(xiàn)溢鍋時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，冷水通過(guò)冷環(huán)管進(jìn)入鍋，同時(shí)關(guān)蒸汽閥，降低

43、蒸發(fā)強(qiáng)度。本設(shè)計(jì)采用列管加熱器加熱，加熱器由于結(jié)構(gòu)緊湊，不需要?jiǎng)恿?，有利于?jié)省蒸汽耗量，還省去了其他外加熱器的附件，節(jié)省了成本投資。酒花分兩次添加：第一次，煮沸510分鐘，添加總量的30%40%；第二次，煮沸3045分鐘，添加總量的60%70%糖麥芽粉+50釀造水4630min20min大米粉+耐溫-淀粉酶+52釀造水1/min7020min 4710430min 5 min6830min7025min7815min20204060801001201401601802002202401030405060708090100糖化時(shí)間/min5min碘試不呈色圖2-1 糖化工藝曲線(xiàn)9化工藝曲線(xiàn)：糖化

44、溫度/曲線(xiàn)說(shuō)明：（1）大米在糊化鍋中與水混合，并升溫煮沸糊化，與此同時(shí)麥芽與水在糖化鍋混合，46.76保溫，進(jìn)行蛋白質(zhì)休止。（2）糊化過(guò)程是：糊化是在47.09恒溫20min，加熱到70保溫20min，再加熱到104煮沸30min.糖化過(guò)程是：在46.76保溫30min進(jìn)行蛋白質(zhì)休止，對(duì)醪加熱到糖化溫度68，恒溫60min再加熱到78結(jié)束糖化過(guò)程。糖化工藝論證：占投料總量30%的大米先在糊化鍋中煮沸糊化。大米糊化溫度高，若直接與麥芽一起糊化會(huì)造成大米糊化不完全，大米浸出率下降，浪費(fèi)原料等。有時(shí)會(huì)破壞麥芽中的水解酶類(lèi)，影響到原料的利用率。由于麥芽糖化力和粉碎度的因素，麥芽糖化宜采用分段式糖化方法

45、：首先， 在46.76進(jìn)行蛋白質(zhì)休止，目的是減少高分子氮比例，限制蛋白質(zhì)過(guò)度分解。麥汁中有適量的可溶性氮與其分解中間產(chǎn)物能賦予啤酒醇厚豐滿(mǎn)的口感；升溫至68利用-和-淀粉酶協(xié)助麥芽醪的糊化、液化，促進(jìn)果糖、葡萄糖、麥芽糖等可發(fā)酵性糖的形成；然后在78麥芽中的水解酶類(lèi)鈍化；糖化醪的pH是隨麥芽質(zhì)量、釀造用水水質(zhì)而變化，對(duì)于啤酒的糖化，一般在6370溫度圍，-和-淀粉酶的最適pH圍較寬，可以在pH5.25.8圍波動(dòng)，影響不大。2.3.5 麥汁后處理由煮沸鍋放出的定型熱麥汁，在進(jìn)入發(fā)酵以前還需要進(jìn)行一系列處理，包括：熱凝固物分離，冷凝固物分離、冷卻、充氧等系列處理，才能制成發(fā)酵麥汁。麥汁后處理主要是

46、通過(guò)物理方法將熱凝固物質(zhì)與麥汁分離，將麥汁冷卻。分離：本設(shè)計(jì)采用回旋沉淀槽分離熱凝固物。 冷卻：本設(shè)計(jì)采用薄板換熱器。麥汁冷卻發(fā)酵接種溫度后，接觸氧，此時(shí)氧化反應(yīng)微弱，氧在麥汁中呈溶解態(tài)，它是酵母前期發(fā)酵繁殖必需的。第3章 三大衡算3.1 糖化車(chē)間的物料衡算麥汁煮沸鍋麥糟糊化粉碎麥芽，大米糖化過(guò)濾水、蒸汽薄板冷卻器回旋沉淀槽熱凝固物冷凝固物發(fā)酵車(chē)間糖化車(chē)間工藝流程示意圖（圖3-1）圖3-1 啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間流程示意圖3.1.1 工藝技術(shù)指標(biāo)與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表3-1 啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目名 稱(chēng)百分比（%）定 額 指 標(biāo)原料利用率麥芽水分大米水分無(wú)水麥芽浸出率無(wú)水大米浸出率麥芽清凈和磨碎損失98.561

47、375950.1原料配比啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)麥芽大米冷卻損失發(fā)酵損失過(guò)濾損失裝瓶損失總損失75254111.57.5啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間的物料平衡計(jì)算主要項(xiàng)目為原料（麥芽、大米）和酒花用量，熱麥汁和冷麥汁量，廢渣量（糖化糟和酒花糟）等。根據(jù)上表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)首先進(jìn)行100kg原料生產(chǎn)12經(jīng)典啤酒的物料衡算，然后進(jìn)行100L12經(jīng)典啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行150000t/a啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間的物料平衡計(jì)算。3.1.2 100kg原料生產(chǎn)12P經(jīng)典啤酒的物料衡算（1）熱麥汁量 根據(jù)表4-1可得原料收率分別為： 麥芽收率為： 0.75（1006）100=70.5% 大米收率為： 0.95（10013）100=8

48、2.65% 混合原料收得率為： 0.7570.5%+0.4080.04%98.5%=72.43%由上述可得100kg混合原料可制得的12熱麥汁量為：（72.4312）100=603.58kg又知12汁在20時(shí)的相對(duì)密度為1.084，而100熱麥汁比20時(shí)的麥汁體積增加1.04倍，故熱麥汁（100）體積為：（603.581.084）1.04=579.08L（2）添加酒花量： 603.580.2%=1.22kg（3） 冷麥汁量為： 579.08（10.04）=555.92L（4） 發(fā)酵成品液量： 555.92（10.01）=550.36L（5） 清酒量（過(guò)濾）為：550.36（10.01）=544

49、.86L（6） 成品啤酒量為： 544.86（10.015）=536.69L3.1.3 生產(chǎn)100L12P經(jīng)典啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果知，100kg混合原料可生產(chǎn)12成品啤酒536.69L，故可得出下述結(jié)果：生產(chǎn)100L12經(jīng)典啤酒需耗混合原料量為：（100536.69）100=18.64kg麥芽耗用量： 18.6475%=13.98kg大米耗用量： 18.6413.98=4.66kg酒花用量為 對(duì)經(jīng)典啤酒，熱麥汁中加入的酒花量為0.2%，故酒花耗用量為：（579.08/536.69）1000.2%=0.215kg（5）熱麥汁量為： （579.08/536.69）100=107.90L（

50、6） 冷麥汁量為： （555.92/536.69）100=103.58L（7） 濕糖化糟量： 設(shè)排出的濕麥糟水分含量為80%，則濕度糟量為：（10.06）（10075）/（10080）13.98=16.42kg濕大米糟量：（10.13）（10095）/（10080）4.66=1.01kg濕糖化糟量： 16.42+1.01=17.43kg酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過(guò)程干酒花浸出率為40%，且酒花糟水分含量為80%，則酒花糟量為：（10040）/（10080）0.215=0.645kg（9）發(fā)酵成品液量：（550.36/536.69）100=103.60L（10）清酒量： （544.86/536.69）

51、100=102.04L3.1.4 150000t/a 12P經(jīng)典啤酒糖化車(chē)間物料衡算全年生產(chǎn)天數(shù)為300天，設(shè)旺季生產(chǎn)170天，淡季生產(chǎn)130天。旺季每天糖化數(shù)為6次，淡季每天生產(chǎn)次數(shù)為4次，則全年糖化次數(shù)為：1706+1304=1540計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可算出每次投料量與其他項(xiàng)目的物料平衡。糖化一次所得啤酒為：1500001054=97.40 t/次則糖化一次定額量： 94.701012=18366L（1）混合原料量：(18366/536.69)100=18366kg（2）麥芽耗用量：18336 75%=13477.5kg大米耗用量：1836613477.5=4591.5kg（3）煮沸后熱麥汁量

52、：（579.08/536.69）18366=106354L（4）冷麥汁量：（555.92/536.69）18366=102101L（5）發(fā)酵液總量：（550.36/536.69）18366=101079L（6）清酒產(chǎn)量：（544.86/536.69）18366=100069L（7）酒花耗用量：（579.08/536.69）183660.2%=212.71kg（8）濕糖化糟量：濕麥糟量為：（10.06）（10075）/（10080）13477.5=16185kg濕大米糟量為：（10.13）（10095）/（10080）4591.5=998.7kg故濕糖化糟量為： 16185+998.7=1718

53、3.7kg（9）酒花糟量：（10040）/（10080）212.7=638.1kg 把前述的有關(guān)啤酒糖化間的三項(xiàng)物料衡算計(jì)算結(jié)果，整理成物料衡算表：如表3-2所示。表3-2 啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間物料衡算表物料名稱(chēng)單位對(duì)100kg混合原料100L 12P經(jīng)典啤酒糖化一次定額量150000t/a啤酒生產(chǎn)混合原料Kg10018.641836628283640麥芽Kg7513.9813477.520755350大米Kg254.664591.57070910酒花Kg1.160.215212.7327558熱麥汁L579.08107.90106354163785160冷麥汁L555.92103.58102101

54、157235540濕糖化糟Kg93.5617.4417183.726462898濕酒花糟Kg3.480.645638.1982674發(fā)酵成品液L550.36102.55101079155661660清酒液L544.86101.52100069154106260成品啤酒L536.6910098568.8151800備注：12P經(jīng)典啤酒的密度為1012kg/m3，實(shí)際年生產(chǎn)啤酒為153621.6t。3.2 150000t/a啤酒廠(chǎng)糖化車(chē)間熱量衡算本設(shè)計(jì)采用國(guó)常用的雙醪一次煮出糖化法，下面就工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車(chē)間的熱量衡算。工藝流程如3-1圖，數(shù)據(jù)根據(jù)表3-2以下對(duì)糖化過(guò)程各步操作的熱量分別進(jìn)行計(jì)算

55、：去發(fā)酵煮沸強(qiáng)度10%冷凝固物冷麥汁酒花糟熱凝固物薄板冷卻器回旋沉淀槽90min酒花煮沸鍋麥汁麥糟過(guò)濾70糖化結(jié)束7820min10min7min15min15min料水比1：4.5糖化鍋熱水，5070，25min5min自來(lái)水18糊化鍋大米粉 4591.5kg麥芽粉 918.30kgt0（），20min麥芽粉 12559.2kg46.67， 60min料水比1：3.5t（）100，10min90 20min100，40min63，60min圖3-3 啤酒廠(chǎng)糖化工藝流程示意圖3.2.1糖化用水耗熱量Q1根據(jù)工藝，糊化鍋加水量為：式中，4591.5為糖化一次大米粉量，918.30為糊化鍋加入的麥

56、芽量（為大米量的20%）。糖化鍋加水量為： 式中12559.2糖化一次麥芽粉量，即（13477.5-918.3）kg13477.5糖化一次麥芽定額量。自來(lái)水平均溫度取t1=18，而糖化配料用水溫度t2=50，故耗熱量為：（3-1）式中t1糖化配料用水溫度，t1=50t2自來(lái)水平均溫度，t2=183.2.2 第一次米醪煮沸耗熱量Q2由工藝流程圖可知（3-2）糊化鍋米醪由初溫t0加熱至100耗熱Q2.1（3-3）式中W含水百分率c0絕對(duì)谷物比熱容，取 c0=1.55kJ/（kgK）。c米醪米醪比熱容， c谷物=0.01(100-W)c0+4.18W米醪的初溫t0設(shè)原料的初溫為18，而熱水為50，則

57、（3-4）其中：G米醪=4591.5+918.3+24794.1=30303.9kg（3）把上述結(jié)果代回Q2，1=G米醪c米醪（100-t0）得：Q2，1=30303.93.76（100-47.1）=6.03106kJ 2. 煮沸過(guò)程蒸汽帶出的熱量Q2，2設(shè)煮沸時(shí)間為40min，蒸發(fā)量為每小時(shí)5%，則蒸發(fā)水分為：V1=G米醪5%4060=1010.1kg故Q2，2=V1I=1010.12257.2=2.28106kJ式中I煮沸溫度（約為100）下水的汽化潛熱（kJ/kg）。3熱損失Q2，3米醪升溫和第一次煮沸過(guò)程的熱損失約為前二次耗熱量的15%，即：4.由上述結(jié)果得：Q2=1.15（Q2，1+

58、Q2，2）=9.56106kJ3.2.3 第二次煮沸前混合醪升溫至70的耗熱量Q3按糖化工藝，來(lái)自糊化鍋的煮沸的米醪與糖化鍋中的麥醪混合后溫度應(yīng)為63，故混合前米醪先從100冷卻到中間溫度t。1. 糖化鍋中麥醪的初溫t麥醪已知麥芽粉初溫為18，用50的熱水配料，則麥醪溫度為：（3-5）=46.65其中：（3-6）=12559.2+43957.2=56516.4kg（3-7）=3.63kJ/（kgK） 2. 根據(jù)熱量衡算，且忽略熱損失，米醪與麥醪并合前后的焓不變，則米醪的中間溫度為：=92.14其中：=30303.9-1010.1 =29293.8kg=30303.9+56516.4=48542

59、.45kg因此溫度比煮沸溫度只低20左右，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過(guò)程的熱損失，可不必加中間冷卻器。3.則第二次升溫前混合醪耗熱量Q3為：Q3=G混合c混合（7063）=2.23106kJ3.2.4 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4由糖化工藝流程可知：Q4= Q4，1+ Q4，2 +Q4，31. 混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q4，1（1）經(jīng)第一次煮沸后米醪量為：=30303.9-1010.1=29293.8kg糖化鍋的麥芽醪量為：故進(jìn)入第二次煮沸的混合醪量為：（2）根據(jù)工藝，糖化結(jié)束醪為78，抽取混合醪的溫度為70，則送到第二次煮沸的混合醪量為=G混合（7870）/ G混合（10070）=26.

60、7%（3）麥醪的比熱容混合醪的比熱容：=3.67kJ/（kgK）（4）故=2.52106kJ2.二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量Q4，2煮沸時(shí)間為10min，蒸發(fā)強(qiáng)度為5%，則蒸發(fā)水分量為：V2=26.7% G混合5%1060=190.9kg故：Q42=IV2=2257.2190.9=0.431106kJ式中，I為煮沸下飽和蒸汽焓（kJ/kg）。3.熱損失Q4，3根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有：Q4,3=15%（Q4，1+Q4，2）4.把上述結(jié)果代回Q4= Q4，1+ Q4，2 +Q4，3 得Q4=1.15（Q41+Q42）=2.95106kJ3.2.5 洗糟水耗熱量Q5設(shè)洗糟水平均溫度為80，每100kg原料用水45