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文檔簡介
1、目錄一編制依據(jù)2二工程概況2三施工預備2四選用電動吊籃的型號及組成部件說明2五吊籃設備整機結構參數(shù)3六電動吊籃設備的安裝、 移位和拆除流程5七吊籃設備的調試11八吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程11九吊籃設備使用說明12十. 吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)12十一 . 吊籃設備施工中的應急處理15十二 . 吊籃設備的易損件16十三 . 安全保證措施16十四 . 吊籃設備季節(jié)性施工措施17十五 . 常見吊籃設備故障分析及處理18十六 . 抗傾覆安全系數(shù)驗算19-1-一編制依據(jù)1、高處作業(yè)吊籃標準 GB19155-20032、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011二工程概況本工程碧水戎城 F1-a 地
2、塊 1#、2#、3#樓及地下室由新疆青辰房地產開發(fā)有限公司開發(fā), 廣州亞泰建筑設計院有限公司設計, 新疆藍天七色建設工程有限公司承建。 建設地點位于新疆五家渠園藝場。1#樓建筑面積: 14870.38m2;建筑層數(shù):17+1 層,建筑高度:55.45m。2#樓建筑面積: 13196.24 m2;建筑層數(shù):17+1 層,建筑高度:55.45m。3#樓建筑面積: 14638.38m2;建筑層數(shù):15+1 層,建筑高度:55.30m。建筑等級貳級,質量標準合格。三 施工預備、為了削減往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度,提高安裝速度, 有塔吊或升降設備的應賜予協(xié)作。、建筑物頂部或架設懸掛機構的場地具備基本平
3、整條件,此平臺必需堅固、穩(wěn)定,符合樓頂安裝平臺的條件。 已做防水愛護層的, 預備木板若干,以加強成品的愛護。、建筑物頂部有其它雜物的應清理潔凈,便于安裝或移動。由于電動吊籃移動便利、機敏、使用效率高,沒有其它特許要求。、專人負責搬運、安裝、移機及吊籃的拆卸。、搬運:水平搬運包括平臺、繩墜塊、電器系統(tǒng);垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四選用電動吊籃的型號及組成部件說明依據(jù)屋頂?shù)趸@安裝環(huán)境,選用ZLP-630 型電動吊籃。型號: ZLP-630-2-數(shù)量: 63 臺籃筐外型尺寸:寬 0.7 米高 1.1 米(長度為 1.5 米、2.5 米、3、4 米) 額定荷載為: 630 公斤ZLP-
4、630 型電動吊籃組成部件: 提升機( LTD6.3)2 臺;安全鎖( LS-30)2 把; 電控箱 1 套;懸掛支架 2 套;工作平臺 1 套;鋼絲繩: 8.3 毫米極限開關( JLXK1-111) 2 個; 手控手柄( COBB1)1 只;配重塊 40 塊( 25 公斤 /塊);電纜:橡套電纜YC-3 2.5五吊籃設備整機結構參數(shù)吊籃型號額定載荷( kg)提升速度( m/min)平臺尺寸(長寬高) (mm) 提上升度( m)型號(公稱直徑)ZLP-630 6308-11m/min寬0.7米高1.1米(長度1為.5米、2.5米、3、4 米)建筑物高度8.3mm 吊籃用鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力(
5、KN ) 額定提升力( kg)型號51.8 630LTP6.3提功率升電機動電壓機轉速(KW )(V)(rpm)1.53801400制動力矩( N-m)質吊籃平臺寬度( mm) 量懸掛平臺( Kg )15700425-3-配重( Kg )整機質量( Kg )900800、懸吊平臺:懸吊平臺是四周裝有護欄,用以承載作業(yè)人員及施工工具,物料進行高處作業(yè)的懸掛式封閉框型裝置。懸掛平臺結構為鋼結構。懸吊平臺為二個基本節(jié),兩端二個提升機安裝架拼裝而成。每個基本節(jié)由前、后欄片和底座組成,前欄片(靠作業(yè)面)高 0.9米,后欄片高 1.2米。若干個基本節(jié)與兩端提升機,安裝框架組成一個封閉框型平臺?;鹃L度為
6、2米,可拼成長度為 2m、4m 等,最長不得超過 6m。平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成?;竟?jié)長度為 2.0m,用螺栓將基本節(jié)連接可組成6m 的單層平臺。提升機安裝在提升架上, 配電把握箱固定在平臺的圍欄上。、懸掛機構ZLP-630 型吊籃的懸掛支架由前支架、后固定調整座、加強鋼絲繩及配重等組件組成, 中梁套裝于騎墻支架內, 通過轉變連接螺栓的安裝孔位置,可調整中梁騎墻處距離,調整范圍為0.6 米,調整間隔為 0.2 米。加強鋼絲繩組件通過螺旋扣和連接套,經過騎墻架連接于后梁端頭,將鋼絲繩緊固在中梁上,緊固螺扣將鋼絲繩拉緊在后加強配重上。以補強騎墻架后配重拉力。、提升機吊籃上配置二臺
7、功率為 1.5KW 的 LTP6.3 型提升機,安裝于懸挑平臺兩端的提升機安裝架中。 提升機是驅動懸挑平臺上、 下運行的動力裝置。提升機由三相異步電磁制動器的三相異步電機, 在電機主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。 通電狀態(tài)下, 制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態(tài), 保證電機正常運轉; 斷電狀態(tài)下制動器銜鐵在彈簧力作用下用于磨擦片成閉合狀態(tài), 實現(xiàn)電機即時制動, 使用電機自鎖,防止懸吊平臺因載荷重力作用而發(fā)生滑降。 電磁制動器帶有半環(huán)狀釋放裝置,滑降手柄通過發(fā)電機罩殼上方的腰形手柄孔插在釋-4-放裝置內,向上提起手柄時,即可將制動器手動打開,使懸吊平臺在 自重作用下實現(xiàn)自由滑降。 電動
8、機軸端與箱體內減速機構,輸入連接處裝有離心減速裝置,用以防止懸挑平臺自由滑降時發(fā)生失速跌落。箱體內減速機構, 由蝸輪、蝸桿和內嚙合傳動齒輪付二級減速傳動系統(tǒng)組成。工作鋼絲繩穿入電機滾輪。機體形成“”形纏繞于提升機齒盤外緣的梯形槽中,當電機驅動內齒盤,作不同轉向動轉時, 在鋼絲繩與梯形槽間磨擦力作用下,使提升機及懸挑平臺沿鋼絲繩作上下升降運動。、安全鎖吊籃各配置二把 LSG-30 型安全鎖,分別安裝于懸挑平臺兩端提升機安裝架上方的安全鎖支架內。LSG-30 型安全鎖,屬于防傾斜型安全鎖,是一種當工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸挑平臺發(fā)生傾墜時, 能自動鎖住安全鋼絲繩,防止懸挑平臺下墜的安全
9、裝置。安全鎖是通過擺臂鎖繩機構來實現(xiàn)自動鎖繩的, 屬于常閉型安全鎖。正常工作時,擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起,帶動鎖繩機構松扣, 使安全鎖處于開鎖位置, 此時安全鋼絲繩可自由通過安全鎖。當工作鋼絲繩斷裂或懸挑平臺傾斜至原始肯定角度時,工作鋼絲繩對擺臂上滾動的壓力消退, 擺臂下落至原始閉鎖位置, 并帶動鎖繩子機構將鋼絲繩抱合, 鎖住安全鋼絲繩, 實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。、鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪的提升架導繩輪, 再插入提升機的入繩口內,啟動提升機,工作鋼絲繩自動卷繞, 從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。 整機安裝完畢后, 需檢查各連接處是否
10、牢靠。六 電動吊籃設備的安裝、移位和拆除流程-5-1.安裝:每臺吊籃安裝挨次圖:懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位安全鎖電器箱提升機重錘運行前調整懸掛機構的安裝限位塊懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后,在平面圖標注的位置進行安裝。安裝挨次如下圖:調整座前座調整調整座高度前梁中梁調整座前座調整調整座高度后梁調整前、后座距離上支柱加強鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩安裝及調整:配重塊安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在腳輪下面用木板靠墊平,-6-將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時, 在前、后座下加墊
11、5 厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面??烧{式懸掛支架的調整支座高度使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能狀況下,在懸掛機構定位后, 在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為 1.3-1.7 米。前、后座間距離在場地允許狀況下,盡量調整至最大距離。兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小 3-5 厘米。張緊加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹 3-5 厘米,產生預應力,提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量是 3個,U形開口在鋼絲繩尾端對側, 且方向全都。繩夾應從吊裝飾處開頭依次夾緊,并在最終一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時,將鋼
12、絲繩自由盤放在樓面,將繩頭認真抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩當心分開壓住,地面多余的鋼絲繩認真盤好扎緊。懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝挨次:前欄片前欄片底 座底 座提升機安裝架(前端)后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調整:-7-選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊,預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安 全鎖支架和提升機支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內,安裝時將提升機搬
13、運至懸吊平臺內, 使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定 后,在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后, 在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內,并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。接受后一種方法安裝時,須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手當心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺內側,用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后, 將電源電纜、 電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。、通電及檢查通電
14、前檢查三相接地電源,電源電纜接出處牢靠固定。頂面懸掛機構安放平穩(wěn),固定牢靠,連接螺栓無松動,平衡配重塊安裝牢靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊牢靠。懸垂鋼絲繩應分開,無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接牢靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動,保險鎖扣牢靠鎖緊。-8-電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求:閉合電箱內開關,電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,右提升機電機正反運轉。將轉
15、換開關置于中間位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色) ,電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后,可連續(xù)啟動。將轉換開關置于中間位置, 啟動左右提升機電機后, 分別按下各行程開關觸頭,警鈴報警,同時電機停止運轉。放開觸頭后,可連續(xù)啟動。、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩:位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后, 插入提升機上端進繩口,至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插, 使鋼絲繩插緊于提升機內。轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕
16、, 使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止, 然后將轉換開關轉至中間位置,點動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài), 防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約 20-30 厘米時停止上升,并檢查懸吊平-9-臺是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉換開關轉至低端位置,并點動上升按鈕,使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖內。穿繩時, 將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩
17、口中,用手推動,自由通過安全鎖后, 從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩, 防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩伴同拉起而影響懸吊平臺正常運行。 安裝時,將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約 5-6厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必需堅固, 切不行將安全繩攀掛懸掛機構上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。(10)吊籃移位與拆除1、位移:將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面,并相應移動吊籃籃體;2、拆除:、拆
18、卸前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞狀況;、拆卸的方法步驟: a. 將平臺停放平整的地面上,拆下繩墜鐵; b.切斷電源; c.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成園盤; d.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成園盤扎緊;e.最終卸屋面懸掛裝置,并做好愛護工作。留意事項:在吊籃安裝完畢使用以前, 必需在屋面的施工吊籃四周, 安裝垂下一根獨立的安全繩(安全繩固定在墻柱上) ,在安全繩上安裝一個自鎖器,施工人員在施工中必需將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。-10-七吊籃設備的調試設備在每次使用前都必需調試, 經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后,方可投入運行。懸掛機構的調試平臺承重后,前、后支座不得有滑動,后
19、支座不得脫離支撐面。提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平, 并啟動提升機高至 1 米左右,將電控箱上轉換開關撥至一端, 使平臺一端向下滑行, 當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度( 4)時,安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩, 使平臺馬上停止下行。同時檢測另一端安全鎖的牢靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長形孔前后位置實現(xiàn),要求不影響正常工作。八吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程、取出兩組電控箱引出線,打開電機線盒,將其三根黑色動力線連接到電機的三相接線端上,將黃綠接地線連接到電機的接地端子上,再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地連接;再將兩根白色電機制動引線連接于電機制動線圈的引出線上
20、;最終取出行程開關,將其引出線在電機的接線盒內,分別對應上面的兩組線的四根把握線,按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接在行程開關之常開點聯(lián)接,并在接線安裝飾作機械聯(lián)接。、打開電控箱,檢查箱內器件與電氣聯(lián)接是否完整,檢查有無異物進入,檢查全部固定螺釘是否松動,留意電線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后,送入五根電源輸入線。、將手握開關聯(lián)接完后,確信熱繼電器處于復位狀態(tài),聯(lián)接兩組到電機的引出線,然后開頭送電。、相序調整確保吊籃運動無障礙,置于工作狀態(tài),按下上下按鈕,觀看吊籃是否上行,否則將急停開關、電源自動開關,脫離工作狀態(tài),在接觸器 KMI 后將 R1、R2、T2 任意調兩相位置,使電機轉向與
21、設定方向相同。在斷電后,查看剎車裝置是否動作。-11-、將轉換開關,撥至右側,看右側上升、下降是否正確,按住右側限位開關,看是否能上行,再將轉換開關撥至左側,重復以上程序。、將轉換開關磁碰撥至中間位置,按上升按鈕,平臺至上極限位置看是否能停車。九吊籃設備使用說明吊籃使用前必需按規(guī)定對整機進行檢查,確定整機完好后, 方可送電工作。使用方法:(一)、工作時,先接通電源,將電控箱面板上的急停開關復位。左右提升機同時動作:將轉換開關撥到中間位置,按上升、下降按鈕、即可。左右提升機單獨動作:將轉換開關撥到左側或右側,按上升、下降按鈕、即可。(二)、不工作時,按下急停開關并關閉電源自動開關。十.吊籃設備的
22、安全檢查與維護保養(yǎng)(一)、使用檢查操作、修理人員在每次操作使用前必需對下列各項逐一檢查, 如發(fā)覺特別,應馬上修理,然后才準投入使用:設備各安裝部分的連接是否堅固牢靠。檢查電源線連接點,觀看指示燈。按操作開關按鈕,檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。檢查提升與平臺連接處,應無變形、開裂、松動等特別。檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否牢靠,動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā),鋼絲繩能否自由通過安全鎖。檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常,加入額定負載后將平臺提升距地面約1 米停止運行,假如此時產生滑降現(xiàn)象, 則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整:拆下風罩,旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個
23、內六角螺釘,即可進-12-行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是 0.5mm;磨擦片的更換:磨擦片系易損件,當單邊磨損 2.5mm 以上時就需更換,取下風罩和風扇, 旋下支撐螺釘,將制動線圈引接線拆下, 將電磁鐵和銜鐵取下,最終取下制動盤便可更換磨擦片(磨擦片既可粘接,也可鉚接) 。鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損狀況。不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中消滅夾繩、特別聲音、冒煙和異味等特別狀況必需馬上停止運行,由專業(yè)人員進行修理。非專業(yè)人員不許任憑拆卸提升機和更換機構內任何零件。電源電纜、導線、應有愛護措施,不得有暴露、破損、老化等現(xiàn)象,檢查有無漏電,對地電阻不小于2 歐姆。傳動機構的
24、潤滑應保持良好,不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。吊籃在使用前必需進行全面檢查,每天一次,在檢查無任何安全隱患的狀況下方可使用,并每天做好巡察記錄。對于吊籃的施工用電,電工必需支配專業(yè)人員進行檢查,排 查,一天一次, 并且做好電工巡察記錄,每天上報報項目部相關人員檢查。(一)、定期檢查:專業(yè)檢修人員必需做到對整機各主要部件的定期檢查,時間每周 2-3 次,檢查方法,內容同上。(二)、現(xiàn)場操作的安全措施及留意事項:有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施,勞動愛護及安全用電、消防等要求,應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準,并嚴格執(zhí)行。另應留意遵守如下事項:電源必需牢靠接地、符合相關規(guī)程、規(guī)定為
25、準,并嚴格執(zhí)行。平臺內操作人員必需系扣安全帶?,F(xiàn)場使用中距離整機10m 范圍內不許有高壓電線。平臺載重不許超過額定載荷(包括人體重量),正常施工時, 吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%,平臺內載荷分布應均衡, 物品捆牢。-13-當平臺消滅傾斜時應準時調整保持水平,其兩邊相差不超過10cm。平臺正常使用時,嚴禁使用電機制動器及安全手剎車,以免引起事故。平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。當上限位器具報警動作后,平臺自動停止運行,這時應將平臺降低,使限位開關脫離限位板。吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。安全鋼絲繩不得彎曲, 不得有污物,不得接觸油類
26、, 嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內,工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物,如發(fā)覺鋼絲繩開裂、亂絲、變形必需更換。安全鎖鎖緊鋼絲繩時,安全鋼絲繩在受力狀況下,嚴禁強制開鎖,應將平臺提升,在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。提升機如發(fā)生特別噪聲應停止使用,提升機使用齒輪潤滑油30#,正常使用 6-12 個月更換一次潤滑油。使用吊籃電控箱電源的其它電動工具,額定電壓不得大于220V,總功率不得超過3KW ,并有牢靠的接地、接零愛護。吊籃使用結束后, 將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎, 防止雨水滲入。(四)、緊急時的安全措施工作時斷電,首先關閉電源,防止來電發(fā)生意外。工作時斷繩后的處理:首先,保持冷靜而糊涂的
27、頭腦,用安全鎖鎖住鋼絲繩,將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內,在不開鎖狀況下向上升,看能否正常工作,當確定工作正常后,當心松開安全鎖, 再開車下降至地面, 嚴格檢查后,才允許重新使用。(五)、整機保養(yǎng)與運輸鋼絲繩、電源線應盤好妥當保存,鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管,并不許有彎曲。-14-露天存放時應做好防雨、防潮措施,特殊是提升機、安全鎖和電控箱。安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油(夾塊不允許接觸油),以保持轉動機敏。整機搬運:提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運,懸掛機構、平臺可拆卸裝運,將螺栓等附件裝箱運輸。十一 . 吊籃設備施工中的應急處理在施工中,如遇到如下特殊狀況,應保持冷靜
28、,并實行相應應急措施。、施工突然停電施工中突然停電,應馬上切斷電箱電源開關, 防止送電時發(fā)生意外, 待接到來電通知后再合上電源開關, 并經檢查正常后開頭工作。 如停電后需返回地面時, 應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄, 使懸吊平臺自由滑降至地面。、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、 降過程中如松開按鈕后仍不能停止時, 應馬上按下電箱門上的紅色緊停開關, 使懸吊平臺緊急停止。 然后切斷電箱電源開關,檢查接觸器接觸狀況,清理接觸器表面粘附油垢雜質,手按接觸器能恢復正常動作后, 合上電源開關, 旋動緊停開關使其恢復原位后連續(xù)工作。如故障仍不能排解時,應切斷電源開關,接受手動滑
29、降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至肯定范圍時,安全鎖自動鎖繩, 此時應馬上停機, 然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端,再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置, 安全鎖自動恢復開鎖狀態(tài)后, 將懸吊平臺降至地面, 檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求; 或檢查兩端電機轉速差異, 如差異明顯應更換電機。、工作鋼絲繩因松股,扭結或提升機機件損壞而卡在提升機-15-內工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內時,應馬上停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的狀況下, 撤離懸吊平臺內的施工人員,派遣經過專業(yè)培訓的修理人員進入
30、懸吊平臺進行修理。 首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上, 用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。 然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的愛護環(huán), 將工作鋼絲繩與滾輪脫開, 使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在實行上述安全措施后,取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩, 必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查, 并當心取出留在提升機內的鋼絲繩。 同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩, 將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中, 裝好愛護環(huán),使安全鎖打開后, 將懸吊平臺提升 0.5 米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,
31、經過提升機進行嚴格檢查、修理后,方允許連續(xù)使用。、工作鋼絲繩斷裂懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時, 懸吊平臺發(fā)生傾斜, 至肯定傾斜位置時安全鎖自動閉合,將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內施工人員應保持冷靜, 嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳, 并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。十二 . 吊籃設備的易損件鋼絲繩 8.3(吊籃用鋼絲繩) 電機磨擦片。LS-30 安全鎖繩夾。LTD8B 提升機導向塊十三 . 安全保證措施( 1)、電動吊籃在使用過程中, 嚴禁空中無保障時上下人員及物料,以防墜人、墜物。( 2)、操作人員必需經過培訓,持證上崗(操作證經專業(yè)技術人員培訓后發(fā)放)。-16-(
32、3)、嚴禁酒后操作吊籃。( 4)、嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。( 5)、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。( 6)、操作人員必需戴好安全帽,系牢安全帶。( 7)、安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。( 8)、六級(含六級)以上大風不得使用吊籃。( 9)、雨天嚴禁使用吊籃。( 10)、吊籃在每天使用前,必需要認真檢查。、一旦發(fā)生故障, 必需馬上停止使用并通知檢修人員; 待檢修合格后才可以連續(xù)使用。、作業(yè)結束后,吊籃應與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電氣把握箱。、不準光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上崗。、平臺內施工人員允許一到四人操作,嚴禁四人以上操作。(15
33、)、吊籃平臺內施焊時,應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。(16)、吊籃未著地不允許進行位置移動。( 17)、吊籃的負載不得超過 1176N/ (120kg/ )嚴禁集中堆載、偏載、超載。( 18)、配重塊必需均勻碼放并固定,以保證負載平衡。( 19)、吊籃的安裝、升降、拆除、修理必需由專人進行。( 20)、吊籃懸掛機構的左右移動是通過前支座底部固定,吊籃懸掛機構的前后是不會移動的; 吊籃懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重塊固定,配重塊必需均勻碼放并固定,以保證負載平衡。( 21)、在吊籃安裝完畢使用前,必需從屋面垂下一根獨立的安全繩,在安全繩上安裝一個自鎖器, 施工人員在施工中進出吊籃時必需先將安全帶掛在安全繩上是自鎖器上,才可以
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