余熱發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試及啟動流程資料

1、汽輪機(jī)組調(diào)試及啟動流程（18000KW）一、調(diào)試啟動目的：汽輪發(fā)電機(jī)組開機(jī)前，為了證明機(jī)組的技術(shù)性能，必須進(jìn)行啟動調(diào)試，機(jī)組經(jīng)過各系統(tǒng)的投運(yùn)及主機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、升負(fù)荷的調(diào)試，可及早地發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)組的汽水系統(tǒng)中存在的缺 陷并及時加以消除，保證機(jī)組安全投產(chǎn)，同時為汽輪發(fā)電機(jī)組 正常運(yùn)行提供一些參考數(shù)據(jù)，為此啟動調(diào)試的要求目標(biāo)是：1 、驗(yàn)明汽輪機(jī)啟動、并網(wǎng)、升負(fù)荷的全過程中操作控制系統(tǒng)的性能；2 、驗(yàn)明機(jī)組調(diào)節(jié)、保安裝置的功能；3 、驗(yàn)證機(jī)組啟動運(yùn)行振動狀況；4 、驗(yàn)證機(jī)組各聯(lián)鎖保護(hù)的性能的可靠性；5 、驗(yàn)收熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理完善；6 、驗(yàn)收輔機(jī)設(shè)備完善性與可靠性，能否與主機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。二、啟動前

2、檢查與準(zhǔn)備1 、與啟動調(diào)試無關(guān)人員全部退出現(xiàn)場；2 、啟動調(diào)試現(xiàn)場道路暢通，照明充足，保證通訊、消防等設(shè)備完善；3 、各冷卻水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)暢通；4 、各系統(tǒng)及輔機(jī)部分試驗(yàn)合格，聯(lián)動試驗(yàn)可靠，并達(dá)到安全投運(yùn)的要求（具體步驟參照規(guī)程）；5 、各汽水管道檢查驗(yàn)收合格，狀態(tài)良好；6 、油循環(huán)工作結(jié)束，管道系統(tǒng)完全恢復(fù)，油質(zhì)化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)；7 、啟動高壓電動油泵，用調(diào)壓法做低壓聯(lián)鎖試驗(yàn)；8 、做調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)（危急遮斷器手動試驗(yàn)、軸向位移遮斷器手動試驗(yàn)、電磁閥動作手動試驗(yàn)合格）9 、減溫減壓器檢查調(diào)試完畢；、熱工儀表及有關(guān)監(jiān)視儀器完整良好，經(jīng)檢查合格，機(jī)電聯(lián)鎖信號正常，熱工、電氣有關(guān)保

3、護(hù)聯(lián)鎖裝置調(diào)試整定結(jié)束。試驗(yàn)證明投運(yùn)正常；、各電動、手動閥門都做過啟、閉試驗(yàn)，標(biāo)明方向，掛好標(biāo)牌；、運(yùn)行人員應(yīng)做好調(diào)試機(jī)組有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)圖、 設(shè)備命名、閥門編號、 管道流向、 色環(huán)、操作開關(guān)方向及有關(guān)啟動工具： （聽棒、扳手、測振儀、測溫儀等） ；、運(yùn)行人員經(jīng)學(xué)習(xí)掌握機(jī)組運(yùn)行和事故處理規(guī)程，協(xié)助調(diào)試，配專職記錄人員，繪制啟動曲線和試驗(yàn)記錄；、參與機(jī)組啟動調(diào)試的各方人員均已配備，對分工、職責(zé)都已明確，有關(guān)人員名單張貼現(xiàn)場，以便工作聯(lián)系；儲備有足夠的純水；各輔助設(shè)備應(yīng)處于備用狀態(tài)；各管道支架安裝合格，保溫良好；檢查滑銷系統(tǒng)，并測量尺寸，記錄結(jié)果；投入電動盤車裝置。b) 參數(shù)：主油泵出口油壓1.27M

4、Pa0.078MPa報(bào)警主油泵進(jìn)口油壓0.11MPa0.054MPa自啟交流油泵潤滑油壓本措施僅列出新機(jī)組啟動調(diào)試的有關(guān)注意事項(xiàng)，凡本措施未列入的部分按電廠運(yùn)行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。、汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范及特性a)汽輪機(jī)主要規(guī)范：型號NZ18-0.689/0.129最大進(jìn)汽量102.23型式排汽壓力0.00573額定功率18MW排汽溫度35.4最大功率22.5MW級數(shù)9額定轉(zhuǎn)速3000額定工況汽耗率5.43主蒸氣壓力0.689臨界轉(zhuǎn)速2100 2800主蒸氣溫度321額定進(jìn)汽量92.94制造廠家南京汽輪電機(jī)集團(tuán)調(diào)節(jié)油壓1.27MPa0.039MPa停機(jī)，啟直流油泵潤滑油壓控制油壓0.10Mpa以上

5、0.65MPa0.015MPa停電動盤車速度不等率6%整機(jī)調(diào)試內(nèi)容（一）啟動前試驗(yàn)一、投電動盤車1 、通知電氣測量油泵電機(jī)絕緣合格后，啟動交流潤滑油泵， 打開出口門；2 、調(diào)整減壓閥使?jié)櫥蛪罕ＷC在0.054MPa以上， 檢查軸承回油是否正常；3 、拉出盤車手柄限位銷，按下手柄，逆時針盤動電動機(jī)手輪至嚙合狀態(tài)；4 、確認(rèn)盤車潤滑油量充足；5 、啟動盤車電機(jī)，轉(zhuǎn)速為1 5rpm；6 、用聽棒檢測汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)是否有異樣摩擦聲音。二、主汽門落座時間試驗(yàn)：需要電秒表（1.0S ）（年月日)項(xiàng)目時間（ t ）主汽門行程 mm落座時間（s）次數(shù)第一次100第二次100第三次100三、靜態(tài)試驗(yàn)1 、試驗(yàn)油

6、泵低油壓連鎖；.高壓油泵自啟：調(diào)速油壓小于1.0MPa時，.交流油泵自啟：潤滑油壓小于0.054MPa時，2 、調(diào)速、保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)：1 ）、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)：.調(diào)整油壓至額定值；.操作調(diào)節(jié)閥使刻度指示為“0 ” mm ，； .然后根據(jù)現(xiàn)場具體實(shí)驗(yàn)要求在中控或現(xiàn)場輸入調(diào)節(jié)閥開度，記錄下保護(hù)系統(tǒng)和有關(guān)聯(lián)動部套動作時的啟動行程。油動機(jī)行程調(diào)節(jié)油壓控制油壓（ MPa ）電動閥行程時間（mm ）記錄人（MPa ）（mm ）初值終值初值終值.直流油泵自啟：潤滑油壓小于0.039MPa時，.自停盤車：潤滑油壓小于0.015MPa時。名稱項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值測量值高壓油泵自啟調(diào)速油壓MPa1.01.0交流油泵自啟潤滑

7、油壓MPa0.0540.047直流油泵自啟潤滑油壓MPa0.0390.043自停盤車潤滑油壓MPa0.0150.0152) 、危急遮斷器試驗(yàn)：.檢查危急遮斷器油門，軸向位移遮斷器，電磁斷路油門均在正常工作位置緩慢開啟調(diào)節(jié)閥；.檢查調(diào)速汽門，處于全開位置；.緩慢開啟主汽門1/3開度，手拍危急遮斷器，主汽門、 調(diào)速汽門迅速關(guān)閉。從動作到關(guān)閉小于1 秒為合格， 如不合格， 查明原因進(jìn)行消除直至合格為準(zhǔn)。）、軸向位移保護(hù)試驗(yàn)：.確認(rèn)主汽門關(guān)閉后，危急遮斷器復(fù)位；.緩慢開啟主汽門1/3 ；.檢查調(diào)速汽門處于全開位置，模擬操作軸向位移信號， 當(dāng)軸向位移將至1.3mm，AST 及 DDV電磁閥同時動作。此時

8、主汽門、 調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉。從動作到關(guān)閉小于1 秒為合格， 如不合格，查明原因進(jìn)行消除直至合格為準(zhǔn)。）、緊急停機(jī)試驗(yàn)：.關(guān)閉主汽門，汽輪軸向位移保護(hù)復(fù)位；.電磁閥復(fù)位；.檢查調(diào)速汽門全開；.主汽門開啟1/3位置；.手按表盤上緊急停機(jī)按鈕，此時電磁斷路油門動作。主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉。時間調(diào)試項(xiàng)目檢測現(xiàn)象處理方法記錄人危急遮斷器第 1 次主汽門快速關(guān)閉正常第 2 次主汽門快速關(guān)閉正常第 1 次主汽門快速關(guān)閉正常軸向位移保護(hù)第 2 次主汽門快速關(guān)閉正常第 1 次主汽門快速關(guān)閉正常電磁閥第 2 次主汽門快速關(guān)閉正常（二）沖轉(zhuǎn)、升速一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前系統(tǒng)確認(rèn)會簽表專業(yè)及部門是否具備沖轉(zhuǎn)條件確認(rèn)時間工

9、藝專業(yè)自動化專業(yè)電氣專業(yè)機(jī)械專業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)：二、沖轉(zhuǎn)升速操作步驟：汽輪機(jī)冷態(tài)啟動參數(shù)和控制指標(biāo)：主蒸汽壓力：0.689MPa主蒸汽溫度：317 380 排汽真空：0.00573MPa潤滑油壓力：0.078 0.147MPa潤滑油溫度：30 45 DEH 油壓：0.8MPa注意：在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、滿速直至帶10 負(fù)荷期間，要求鍋爐蒸汽維持上述參數(shù)基本不變。1 、冷態(tài)啟動前檢查完畢，確認(rèn)所有ETS 保護(hù)投入；2 、投汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)，汽封供汽壓力在50kPa左右，溫度保持在200 以下；3 、完成 OPC電磁閥動作試驗(yàn)正常；4 、開啟一臺射水泵或真空泵建立真空，當(dāng)真空達(dá)到 -80 kPa后，根據(jù)鍋爐要求投

10、入旁路；5 、投入減溫減壓器噴水，控制排汽溫度不高于80 ，短時間內(nèi)不能超過100 ；6 、機(jī)組潤滑油溫度調(diào)節(jié)閥投入，調(diào)節(jié)潤滑油溫度在35 45 ；7 、操作 DEH系統(tǒng)進(jìn)入操作員自動方式，通過CRT 確認(rèn)；8 、真空達(dá)到-87 kPa及以上；、要求鍋爐將主汽參數(shù)調(diào)整到：0.689MPa/317 380 ，并確認(rèn)（通過汽機(jī)旁路對鍋爐進(jìn)行升溫升壓，并控制壓力）；、汽輪機(jī)掛閘前，確認(rèn)主汽門、高調(diào)門、混汽補(bǔ)汽門關(guān)閉。閥門標(biāo)定結(jié)束后，汽輪機(jī)掛閘，此時主汽門全開，高調(diào)門、混汽補(bǔ)汽門關(guān)閉仍然處于關(guān)閉狀態(tài)；、在 DEH上設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速400r/min，升速率 100r/min；、控制好主蒸汽溫度和壓力，準(zhǔn)備沖

11、轉(zhuǎn)；、在 DEH畫面上，按下“進(jìn)行” ，在畫面上確認(rèn)轉(zhuǎn)速上升；、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，就地檢查盤車應(yīng)脫開，否則手動停運(yùn)盤車；、沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速到500r/min后，手動脫扣一次，確認(rèn)動作正常；、進(jìn)行聽音即摩擦檢查，確認(rèn)機(jī)組振動正常，各軸承進(jìn)、回油壓力、溫度正常，無漏油、漏汽現(xiàn)象；、轉(zhuǎn)速到 500 r/min后，方可繼續(xù)升速，穩(wěn)定在1200r/min，進(jìn)行中速暖機(jī)；、聯(lián)系鍋爐操作人員注意汽溫、汽壓及汽包水位，設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速2500 r/min，升速率 100 r/min；、在 DEH畫面上按下“進(jìn)行” ，繼續(xù)升速；、通過臨界轉(zhuǎn)速時，DEH自動將升速率增加到480r/min，在 TSI 畫面上監(jiān)視各瓦最大振動不超過1

12、00 m ， 使機(jī)組平穩(wěn)而快速地通過臨界轉(zhuǎn)速；、升至滿速對油壓進(jìn)行確認(rèn)正常后，手動停高壓交流油泵；轉(zhuǎn)速3000250020001500100050005 10 1525355060時間 ( 分)三、汽輪機(jī)升速記錄：( 年.月.日 )12345678號項(xiàng)目1記錄時間單位2轉(zhuǎn)速r/min04001200120025003000300030003主蒸汽壓力Mpa4主蒸汽溫度5排汽壓力Mpa-6排汽溫度7主油泵進(jìn)口油壓Mpa8主油泵出口油壓Mpa10潤滑油壓Mpa11軸向位移mm13推力軸瓦溫度141 號瓦軸瓦溫度152 號瓦軸瓦溫度163 號瓦軸瓦溫度174 號瓦軸瓦溫度181 號瓦軸瓦振動um19

13、2 號瓦軸瓦振動um203 號瓦軸瓦振動um214 號瓦軸瓦振動um23熱膨脹指示值mm24冷油器進(jìn)口溫度25冷油器出口溫度序次數(shù)四、升速注意事項(xiàng)：1 、升速操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及升速曲線進(jìn)行；2 、升速時，真空應(yīng)維持在-0.08Mpa以上，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3000r/min時，真空應(yīng)達(dá)到正常值。3 、軸承進(jìn)油溫度應(yīng)保持在35 45 之間。4 、升速過程中， 機(jī)組振動不得超過0.03mm，一旦超過該數(shù)值， 則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速至振動消除，維持此轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘， 再升速，如振動仍未消除，需再次降速運(yùn)轉(zhuǎn)120分鐘，再升速， 如振動仍未消除，則必須停機(jī)檢查（過臨界轉(zhuǎn)速時振動不得大于 0.1mm）。（三）滿速試

14、驗(yàn)一、主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)：1 、試驗(yàn)在額定蒸氣參數(shù)，額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，主汽門自動全開，調(diào)節(jié)汽閥開啟的情況下，關(guān)閉主汽門，記錄穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時間。一般要求轉(zhuǎn)速下降至 1000r/min 為合格。2 、記錄：a、實(shí)際穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時間：30 minb 、實(shí)際轉(zhuǎn)速下降速度：100r/min二、調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)：1 、在額定蒸氣參數(shù)和額定轉(zhuǎn)速下，自動主汽門全開，操作控制系統(tǒng)關(guān)閉調(diào)節(jié)汽閥，記錄穩(wěn)定轉(zhuǎn)速和時間，調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉后，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降，一般要求和打閘后汽輪機(jī)的惰走曲線基本一致。2 、記錄： a、穩(wěn)定轉(zhuǎn)速：1000r/min以下b 、穩(wěn)定時間：10 min三、超速試驗(yàn)：1 、試驗(yàn)危急保安裝置：）危急保安器， 主汽門

15、、 調(diào)節(jié)汽門、 補(bǔ)汽閥自動迅速關(guān)閉，關(guān)閉時間小于1 秒為合格。轉(zhuǎn)速下降、門后壓力下降；）經(jīng)檢查確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)符合要求，機(jī)組振動良好， 用 DEH將汽機(jī)轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速。2 、超速試驗(yàn)安全措施：）準(zhǔn)備好專門的運(yùn)行人員，對危急保安器，真空破壞閥、 DEH 、主蒸汽截止閥在事故時采取緊急措施；）在超速試驗(yàn)時，有專人監(jiān)視轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表上標(biāo)明最高轉(zhuǎn)速記號， 當(dāng)超過記號與如遇危急保安器拒絕動作時則打閘停機(jī)； 3 ）試驗(yàn)中的所有運(yùn)行設(shè)備，除指定的運(yùn)行操作人員外，嚴(yán)禁任何人未經(jīng)允許隨便操作。3 、超速試驗(yàn)：）試驗(yàn)結(jié)果要求：.危急遮斷器動作連續(xù)試驗(yàn)三次，其三次動作轉(zhuǎn)速誤差要求。第一、二次動作轉(zhuǎn)速差不得超過0.6 ，

16、即轉(zhuǎn)速差不超過20rpm；第三次動作轉(zhuǎn)速與第一、二次動作轉(zhuǎn)速的平均值之差不超過 1 ，即轉(zhuǎn)速不超過30rpm。危急遮斷器在超速至額定轉(zhuǎn)速的110 112 ，即3300 3360r/min內(nèi)動作。試驗(yàn)符合規(guī)定合格。）試驗(yàn)步驟與調(diào)整： 103% 超速試驗(yàn)在超速實(shí)驗(yàn)畫面，于解列狀態(tài)下點(diǎn)擊“103% 超速”按鈕， 則轉(zhuǎn)速目標(biāo)值自動升為3090rpm，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3090rpm 時， 103% 超速保護(hù)動作，轉(zhuǎn)速目標(biāo)值自動置為2950rpm，直至實(shí)際轉(zhuǎn)速降至目標(biāo)值為止。 110% 超速試驗(yàn)：在 ETS 保護(hù)投切畫面中，將汽機(jī)超速保護(hù)投切開關(guān)切到投入狀態(tài)， 且 DEH-NK機(jī)柜內(nèi)的超速保護(hù)投切開關(guān)切到左

17、邊使硬件超速保護(hù)組件的定值升為3302 rpm，點(diǎn)擊“ OPC禁止按鈕” 按鈕，在點(diǎn)擊“110% 超速”按鈕則轉(zhuǎn)速目標(biāo)值自動設(shè)為3305rpm，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3090 rpm時，103%超速保護(hù)應(yīng)不動作， 實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3300rpm時，送出110% 超速保護(hù)動作信號到ETS 停機(jī)，為防止ETS 系統(tǒng)故障，在轉(zhuǎn)速超過3302 rpm時， 硬件超速保護(hù)組件的OPC動作信號也隨后同時輸出。機(jī)械超速保護(hù)將機(jī)柜上的超速保護(hù)投切開關(guān)切到右邊使硬件超速保護(hù)組 件的設(shè)定值升為3362rpm，點(diǎn)擊“機(jī)械超速”按鈕則轉(zhuǎn)速設(shè)定值自動設(shè)為3365 rpm，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3090 rpm時， 103%超速保護(hù)應(yīng)不動作，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3300rpm時， 110% 超速保護(hù)應(yīng)不動作，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過3360rpm時，危急遮斷器應(yīng)動作，主汽門、調(diào)門全部關(guān)閉，汽機(jī)脫扣，轉(zhuǎn)速開始下降。做此試驗(yàn)時需有運(yùn)行人員在現(xiàn)場觀察現(xiàn)場轉(zhuǎn)速情況和危急遮斷裝置 的 動 作 情 況 。 為 防 止 機(jī) 械 超 速 系 統(tǒng) 故 障 ， 在 轉(zhuǎn) 速 超 過3360rpm 時，硬件超速保護(hù)組件的 OPC 動作信號， 110 超速信號同時輸出。復(fù)位在超速實(shí)驗(yàn)畫面中，點(diǎn)擊“復(fù)位”按鈕后，可終止正在進(jìn)行的超速保護(hù)實(shí)驗(yàn)，恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。試