江蘇省交通技師學(xué)院

1、江蘇省交通技師學(xué)院航空機電實訓(xùn)中心精密設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試項目詢價書一、說明部分經(jīng)學(xué)院同意航空機電實訓(xùn)中心精密設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試項目采用詢價方式采購。現(xiàn)將有關(guān)事項明確如下：1.本次采購項目為航空機電實訓(xùn)中心精密設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試所需，各供應(yīng)商根據(jù)報價單明細內(nèi)容進行報價。2. 報價書須用密封信封遞交，并在本報價書蓋上公章，寫明采購項目名稱。請于2016年7月15日15：00（北京時間）前，送往江蘇省交通技師學(xué)院3號樓2樓航空系辦公室（外地采用快遞送達）。聯(lián)系人：劉東宇，聯(lián)系電話3.采購人根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最低（按最低總價）的原則

2、確定成交供應(yīng)商。4.采購單位有權(quán)根據(jù)市場調(diào)查情況對采購結(jié)果進行對比，如有異常情況，學(xué)院采購部門有權(quán)提出暫不采購，并不向各供應(yīng)商解釋具體原因。5.合同簽訂：合同由采購人與成交人雙方簽訂。6.完成時間：簽訂合同后25個工作日內(nèi)完成。7.交易方式：成交人必須將設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試至采購人指定地點。8.設(shè)備的拆分、搬運、安裝及調(diào)試： 8.1成交人應(yīng)在設(shè)備發(fā)運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震和防破損裝卸等要求包裝，以保證設(shè)備安全運達采購人指定地點。8.2DMG DMU60五軸加工中心、海克斯康三坐標測量機為高精密設(shè)備，在整個拆分、搬運、安裝及調(diào)試過程中至少提供一名原廠商的技術(shù)人員進行指導(dǎo)、監(jiān)督，

3、最后由原廠商技術(shù)人員進行設(shè)備的安裝及調(diào)試。8.3設(shè)備在搬運前必須由成交人進行投保，具體拆分、搬運、安裝及調(diào)試細則詳見附件4。9.付款條件： 設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試驗收合格后，十個工作日內(nèi)付款。10.基本保修條款：安裝調(diào)試驗收后按設(shè)備生產(chǎn)廠家相關(guān)規(guī)定進行保修。11.違約責任:11.1如果成交人沒有按照合同規(guī)定的時間完成相應(yīng)的進度，采購人將從應(yīng)付款項中扣除遲延交付的違約金（成交價5%/日，遇不可抗力時間順延）；如違約金不足以彌補采購人因遲延交付所受損失的，應(yīng)賠償損失。遲延交付超過規(guī)定天數(shù)（十天），采購人有權(quán)終止合同，并要求成交人賠償一切損失。11.2如采購人發(fā)現(xiàn)成交人沒有按詢價文件約定執(zhí)行拆分

4、、搬運、安裝及調(diào)試，采購人有權(quán)終止合同，并要求成交人按成交價雙倍賠償。12. 報價書每頁必須加蓋公章。附件2江蘇省交通技師學(xué)院航空機電實訓(xùn)中心精密設(shè)備拆分、搬運、安裝及調(diào)試項目報價書請報價單位在信封內(nèi)，填寫本文書，并附報價單和技術(shù)方案等相關(guān)資料，加蓋公章后密封在于送樣時交采購方。 一、報價單位及其聯(lián)系方式 二、企業(yè)三證三、服務(wù)宗旨與承諾 四、其他說明事項 五、法人授權(quán)委托書（格式見附件5）六、法定代表人身份證明書（格式見附件6）報價單位蓋章 日期： 年 月 日附件3江蘇省交通技師學(xué)院物資采購報價單名稱型號及說明單位單價數(shù)量總價DMG DMU60 五軸加工中心拆分、運輸、安裝、調(diào)試臺1?？怂箍等?/p>

5、坐標測量機拆分、運輸、安裝、調(diào)試臺1愛德華三坐標測量機拆分、運輸、安裝、調(diào)試臺1共計供應(yīng)商名稱（蓋章）： 聯(lián)系人：聯(lián)系地址： 聯(lián)系電話： 日期： 年 月 日附件：4第一部分 總體方案加工中心、三坐標的拆分、搬運、安裝及調(diào)試方案第一部分：拆分、搬運、安裝及調(diào)試前準備1人員準備：對所有參加施工人員進行工程的技術(shù)交底，對具體施工人員進行施工工藝要求、質(zhì)量要求、施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。配備有專門的拆裝人員，并由原廠商技術(shù)人員進行管理。2技術(shù)資料整理：對機床 NC 數(shù)據(jù)、PLC 數(shù)據(jù)、HMI 數(shù)據(jù)等進行文檔備份和外部 PC

6、 備份，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全準確；交接一套完整的機床技術(shù)資料，深入消化理解機床各部分功能原理，制定拆卸、安裝、調(diào)試及驗收等詳細施工節(jié)點計劃；測繪主機與刀庫的相互位置尺寸，操作位置，畫出相關(guān)圖，記錄原始位置；交接一套正確完整的基礎(chǔ)施工圖紙，用于施工方安裝時尺寸核對；3機床原始狀態(tài)檢查，施工雙方備忘：檢驗機床的外觀，確認各功能單元有無明顯缺損；確認設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、各功能單元動作是否正常；檢查機床的當前幾何精度，如存在嚴重背離出廠合格證要求的檢查項，雙方應(yīng)就該項進行分析協(xié)商，形成統(tǒng)一處理意見備忘；拆分、搬運、安裝及調(diào)試前溝通：為了確保機床安全、快速、高質(zhì)量拆分、搬運、安裝及調(diào)試，甲乙雙方相關(guān)人員必須就拆

7、分、搬運、安裝及調(diào)試細節(jié)進行溝通并備忘：對機床目前存在的問題進行分析協(xié)商，確定解決方案；對拆卸、吊運及安裝關(guān)鍵工序的細節(jié)進行探討，確定實施方案；確定雙方的現(xiàn)場聯(lián)系人，有助于及時溝通，避免工作拖沓扯皮。檢查機床新基礎(chǔ)及周邊配套設(shè)施：雙方根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙技術(shù)要求對安裝尺寸、施工質(zhì)量等進行檢驗，確保新基礎(chǔ)尺寸準確，并能滿足機床承載要求；確認機床配套要求的地腳螺栓、墊鐵、供電及供氣等設(shè)施滿足使用要求，如不滿足，請甲方給予及時完善；清理拆卸工作場地，清理鐵屑及雜物，確保場地衛(wèi)生、部件整潔擺放有序。第二部分：機床拆分拆分基本順序：各軸及刀庫回歸零位；主軸箱運動到一定高度，配重下方穿鐵棒支撐，主軸箱下方用木

8、方或千斤頂支撐；機床斷電，拆除電源；拆卸全機床封閉式防護罩；拆卸刀庫、油管、氣管、電纜接線、配電柜、排屑機、冷卻液單元；拆卸主軸箱與配重間的鋼絲繩或鏈條，吊出配重塊；拆卸主軸箱壓板，整體吊下主軸箱；立柱拆卸；床身拆卸，清理墊鐵；拆分原則及要求：先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸，誰安裝。部件拆除嚴格執(zhí)行“邊拆卸，邊清潔，邊養(yǎng)護，邊包裝”原則，確保關(guān)鍵部件和部件關(guān)鍵處不被碰傷和銹蝕；拆卸前，首先必須會同廠家切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等。拆卸中

9、應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等)，如必須進行的要通過采購人代表許可。所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照(內(nèi)部線號、端子板號、外部線號)確認無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。對機床的運動部件，進行固定和支持，防止吊裝過程中滑落，損壞部件或造成事故；拆卸的各軸鑲條和壓板做好位置標記，涂上潤滑脂包裹嚴密，放到合適位置保管好；光柵尺分解時，各段做好位置標

10、記，把尺盒清潔干凈后包裹嚴密，讀數(shù)頭單獨嚴密包裝存放；拆除機床的蓋板、護板圍欄、電線、油管、氣管等做好拆除位置標記，分別包裝；在條件許可的情況下，限位擋塊，行程開關(guān)及無觸點開關(guān)等盡可能不拆下，以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對位置和距離，標出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。各種拆卸符號，標志，必須牢靠，定位標記和定位尺寸測量點，應(yīng)盡可能按永久性要求進行，以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊，影響安裝。管路拆卸時要特別注意：要拆卸的管頭較多，必須在管接頭兩側(cè)先掛上安裝標號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進入。管接頭所帶的密封墊不能遺失，可

11、一起包扎在管接頭內(nèi)；電氣系統(tǒng)的拆卸要注意以下幾點：拆卸前，要熟悉各電氣設(shè)備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義；畫出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標上安裝號，再將此安裝號標在電纜橋架上，標志完畢，方可拆卸；2.15.2考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進行；拆卸前要先按對應(yīng)端子的線編號，全部編上號，認真核對無誤后方可拆卸；對于位置超高的接線盒，應(yīng)從立柱上拆下，固定在相應(yīng)的位置，但線纜不能受力。2.15.6設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。拆下的設(shè)備要按指定地點存放。將整個設(shè)備用塑料包裝紙進行包裝，并裝木箱。第三部分：

12、吊裝和運輸1.吊裝安全措施設(shè)備吊裝中，由現(xiàn)場指揮員全面負責現(xiàn)場安全工作，于吊裝現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置警戒標志，防止閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場；在設(shè)備吊裝過程中，必須嚴格遵守起重設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按照“十不吊”標準進行操作施工；機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，如果沒有必須選擇好正確的吊點部位起吊和就位。在設(shè)備起重吊裝的過程中，要做好現(xiàn)場清理工作，清除障礙物，修整好搬運所通過的道路，以利操作。起吊設(shè)備時，要先進行試吊，觀察設(shè)備受力及平衡情況，確認安全可靠后方可正式起吊。吊車的起吊能力要有充足的裕度，鋼絲繩的強度及長度要經(jīng)檢查確認滿足使用要求。設(shè)備下落速度要平緩，作業(yè)人員要在指揮人員的統(tǒng)一

13、指揮下，相互配合，設(shè)備即將落地前，要進行扶持調(diào)整，保證設(shè)備的落點正確無誤。2.運輸安全措施2.1 運輸前準備對所經(jīng)過的路線進行一次全面的觀察了解，對線路的周圍環(huán)境及空中的電纜線懸掛物進行實測高度，對影響部位所采取的措施提前與有關(guān)單位聯(lián)系。運輸?shù)臅r間確定后，應(yīng)及時通知甲方負責人。2.2 裝車運輸裝車時主體設(shè)備放置在墊木上，必須用鋼絲繩或倒鏈固定，必要時做金屬支撐加固；運輸多部件時，兩部件間加裝木方支撐保護，避免碰撞；所有運輸設(shè)備或配件用雨布遮蓋，防止灰塵和下雨。2.3 運輸前應(yīng)對封車情況作再次確認，征求甲方現(xiàn)場負責人認可后方可發(fā)車。第四部分 機床安裝調(diào)試安裝調(diào)試基本順序床身安裝就位，水平和扭曲初

14、調(diào)；床身二次灌漿，養(yǎng)生；床身水平及扭曲精調(diào)，地腳固定；立柱安裝；主軸箱安裝，配重塊安裝，主軸箱和配重分別支撐；主軸箱與配重塊連接；1.8 刀庫、油箱、機床控制柜、排屑機、冷卻液單元及制冷機等安裝；機床油管、氣管、電纜的連接，油箱加油；機床通電；機床的動作和功能的恢復(fù)調(diào)整； 按出廠合格證要求進行整機幾何精度調(diào)整；坐標軸激光補償；附件自動裝卸功能調(diào)整，ATC 功能調(diào)整；機床數(shù)據(jù)文檔備份；機床板金安裝，施工現(xiàn)場清潔；安裝規(guī)范安裝準備階段首先必須對設(shè)備基礎(chǔ)進行現(xiàn)場勘驗，并進行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡；潤滑管路安裝前須進行吹干處理，不得混入雜質(zhì)及水分等；機床配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施

15、工圖紙和隨機技術(shù)要求進行，不得隨意改動，確屬設(shè)計不合理的內(nèi)容，需經(jīng)設(shè)計單位、施工單位和用戶單位研究修改，并按修改方案進行整改。對需要裝配的零、部件配合尺寸、配合面、滑動面，整體設(shè)備配合面、滑動面，安裝檢測基準面應(yīng)進行復(fù)查清洗處理；如裝配面與運動接合面有銹蝕時，應(yīng)進行除銹處理，采用粒度 150 號 240 號砂布或細油石沾機械油擦拭，或用細研膏進行磨光；清洗后表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，重要接合面，導(dǎo)軌面用白布擦拭后，白布應(yīng)無異物污染；裝配時，被清洗的接合面涂抹潔凈的機械油，對工期較長的設(shè)備安裝，其裸露在外的運動面，導(dǎo)軌面應(yīng)適時進行防銹辦法，除抹黃干油或機械油；液壓、氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試1 液壓、氣動系統(tǒng)

16、管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理；2.8.2 液壓、氣動管路需要彎曲時，采用冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃；2.8. 3 液壓系統(tǒng)充油時，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開啟排氣器排凈空氣；2.8.4 開啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達到規(guī)定值，檢查動作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動件的行程和速度，運行狀況。3.空運行功能檢驗3.1 對機床的安全、保險、防護裝置進行必要的試驗，功能必須可靠，動作應(yīng)靈活、準確。對機床的各附屬裝置進行試驗，工作應(yīng)靈活、可靠。對機床的液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)進行試驗，應(yīng)密封可靠，冷卻充分，潤滑良好，動作靈活、可靠；

17、各系統(tǒng)不得滲漏。對直線坐標、回轉(zhuǎn)坐標上的運動部件，分別用低、中、高進給速度和快速進行空運轉(zhuǎn)檢驗其運動的平衡、可靠。高速無振動，低速無明顯爬行.對刀庫以任選方式進行換刀試驗。刀庫上刀具配置應(yīng)包括設(shè)計規(guī)定的最大重量、最大長度和最大直徑的刀具；換刀動作應(yīng)靈活、可靠、準確；機械手的承載重量和換刀時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第五部分 機床驗收及交接1.驗收內(nèi)容包括：設(shè)備外觀檢查：有無明顯磕碰劃痕、各功能部件的安裝狀況、氣油管路及電纜敷設(shè)是否符合規(guī)范。性能檢查：各部件功能動作是否正常、坐標軸運行有無爬行或抖動。幾何精度：包含主機及附件幾何精度，依據(jù)制造廠合格證標準，其中床身水平和扭曲精度在安裝中交撿。拆卸前檢驗嚴

18、重背離項除外，該項雙方協(xié)商解決。定位精度：依據(jù)制造廠合格證標準，詳見激光干涉儀補償數(shù)據(jù)；切削試件：依據(jù)制造廠合格證標準，詳見三坐標測量儀檢測數(shù)據(jù)。整改項如在機床驗收過程中， 發(fā)現(xiàn)某些項目不符合制造商合格證要求或不滿足用戶使用需求，雙方協(xié)商確定整改期限和再次驗收日期，雙方簽署備忘錄。3.機床交接在機床檢驗項目或整改項全部合格后，雙方對機床進行交接，成交方歸還施工過程中使用的專用工裝吊具、機床資料等。機床交接之日起進入 6 個月質(zhì)保期。第六部分施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：1凡參加工程施工人員，都必須堅持安全第一，預(yù)防為主的原則，尊重國家和企業(yè)的安全規(guī)章制度，在任何

19、情況下不得違章指揮和違章作業(yè)?，F(xiàn)場配備兼職安檢員，及時檢查和清除不安全因素。拆卸設(shè)備時，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作。嚴格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業(yè)。現(xiàn)場指揮員（原廠商技術(shù)人員）在施工過程中有絕對權(quán)威，任何人必須服從命令聽從指揮。正確使用現(xiàn)場吊具、工裝及工機具，了解其使用性能。熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。嚴格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施。進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，嚴禁大聲喧嘩，不聽指揮的人員立即停止工作。每日工程完

20、工后，要及時清理現(xiàn)場，清點工具，做到文明施工，安全施工。車間布局及說明：1、DMG 五軸聯(lián)動加工中心與三坐標測量儀均放進房間內(nèi)，以便于做防塵和恒溫處理，尤其是三坐標，其工作溫度應(yīng)該是在 20 度附近的一個比較恒定的溫度范圍之內(nèi)，所以，在安裝的時候，也要對房間內(nèi)的空調(diào)進行安裝與調(diào)試，在用的時候最好也是放在一個恒溫的情況之下。2、DMG 五軸聯(lián)動加工中心與三坐標在安裝的時候需要進行精度的校驗，拆分、搬運、安裝及調(diào)試之后的精度應(yīng)該達到甚至超越拆分、搬運、安裝及調(diào)試前的精度，兩個房間中間的隔墻打通，以便有利于在加工完的時候?qū)崟r進行精度的測量。第二部分 合同江蘇省交通技師學(xué)院綜合設(shè)備拆分、搬運、安裝、調(diào)試及電氣布置改造采購合同江蘇省交通技師學(xué)院（以下簡稱“甲方”）和 （以下簡稱“乙方”）同意按下述條款和條件簽訂本合同（以下簡稱“合同”）： 1、項目名稱 江蘇省交通技師學(xué)院綜合設(shè)備拆分、搬運、安裝、調(diào)試及電氣布置改造。 2、項目編號 編號：HW2016004X。 3、貨物名稱及數(shù)量 貨物名稱：綜合設(shè)備搬遷及電氣布置改造 數(shù)量：1個 4、合同金額根據(jù)上述合同文件要求，合同金額（大寫）為人民幣 元整 ， ￥ 元。 5、付款方式（1）預(yù)付款：合同簽訂并后，5個工作日內(nèi)支付30合同價款；（2）全部設(shè)備安裝結(jié)