Q∕SY 1682-2014 高含硫化氫氣田安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

1、Q/SY 16822014IO/SY中國(guó)石油天鈣顧飼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 16822014高含硫化氫氣田安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范Code for design of safety relief system in highly hydrogen sulfide gas field2014-08-22 發(fā)布2014-10-01 實(shí)施中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司發(fā)布目 次 TOC o 1-5 h z to w n弓iw m1范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語(yǔ)和定義1基本規(guī)定25安全泄放系統(tǒng)設(shè)置26安全泄放系統(tǒng)材質(zhì)選擇2Q/SY 16822014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1. 12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編

2、寫(xiě)給出的規(guī)則 起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)石油石化工程建設(shè)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田靜、湯曉勇、余洋、陳運(yùn)強(qiáng)、邊云燕、張毅、李天雷、岳林林、傅賀平、 李娜、諶天兵、周明宇。Q/SY 16822014Q/SY 16822014本標(biāo)準(zhǔn)是在SY/T 10043泄壓和減壓系統(tǒng)指南和SY/T 10044煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確 定、選擇和安裝的推薦方法的基礎(chǔ)上，對(duì)高含硫化氫氣田安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)做出的補(bǔ)充規(guī)定。Q/SY 16822014 高含硫化氫氣田安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高含硫氣

3、田內(nèi)部集輸系統(tǒng)及天然氣處理廠的天然氣安全泄放系統(tǒng)的工藝、自動(dòng)控制 流程的設(shè)計(jì)及材質(zhì)選擇。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣中H2S含量大于或等于5% （體積分?jǐn)?shù)）的氣田新建、改建和擴(kuò)建工程的安 全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 150 （所有部分）壓力容器GB 5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB 6479高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T 14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T 20972 （所

4、有部分）石油天然氣工業(yè)油氣開(kāi)采中用于含硫化氫環(huán)境的材料SY/T 0599天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的金屬材料要求SY/T 0612高含硫化氫氣田地面集輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范TSG R0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程ASME A333低溫用無(wú)縫和焊接鋼管3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3. 1地面安全截?cái)嚅y surface shutdown valve （SSV）以氣體/液體為動(dòng)力的活塞式高低壓截?cái)嚅y。當(dāng)井場(chǎng)采氣管道的壓力高于所給定的上限或低于所 給定的下限壓力值時(shí)，安全截?cái)嚅y自動(dòng)關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)斷。3. 2緊急截?cái)嚅y emergency shutdown valv

5、e （ESDV）在事故狀態(tài)時(shí)能迅速關(guān)斷管道、集輸站場(chǎng)、處理廠的閥門(mén)，具備自動(dòng)關(guān)斷及遠(yuǎn)程關(guān)斷功能。3.3緊急泄放閥 blow down valve （BDV）當(dāng)不可恢復(fù)事故發(fā)生前以及發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，能夠安全有效地將全廠或獨(dú)立單元的可燃?xì)怏w迅速 泄放的閥門(mén)。Q/SY 168220143. 4安全泄放裝置 safty relief device在非火災(zāi)或火災(zāi)事故情況下，安全泄放裝置由進(jìn)口靜壓力作用開(kāi)啟，泄放流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓 力超過(guò)預(yù)定的安全值。安全泄放裝置包括安全閥及爆破片裝置。4 基本規(guī)定4.1氣田集輸及處理廠安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循不放空或少放空的原則。4.2氣田集輸及處理廠安全泄放系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一

6、設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。4.3事故情況下，應(yīng)首先緊急截?cái)鄽庠础?.4氣田場(chǎng)站及處理廠應(yīng)設(shè)置緊急截?cái)嗪桶踩狗艃杉?jí)超壓保護(hù)系統(tǒng)。一級(jí)保護(hù)應(yīng)由壓力傳感裝置 提供壓力高報(bào)警（PSH）.壓力高高與緊急截?cái)嚅y聯(lián)鎖，以關(guān)斷氣源；二級(jí)保護(hù)應(yīng)由安全閥提供。只 有在一級(jí)保護(hù)系統(tǒng)失效的情況下，第二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)才開(kāi)始啟動(dòng)。4.5廠站自動(dòng)控制儀表或聯(lián)鎖裝置不宜代替安全泄放裝置作為系統(tǒng)的保護(hù)措施。4.6放空量應(yīng)經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)放空分析確定。4.7含硫放空氣應(yīng)排人安全泄放系統(tǒng)，并應(yīng)經(jīng)過(guò)火炬燃燒后排放。4.8安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5安全泄放系統(tǒng)設(shè)置5.1井場(chǎng)地面安全截?cái)嚅y應(yīng)與井下安全截?cái)嚅y統(tǒng)一設(shè)計(jì)

7、。設(shè)置有井下安全截?cái)嚅y、井口安全截?cái)嚅y、 地面安全截?cái)嚅y的井場(chǎng)可不設(shè)安全泄放裝置，井場(chǎng)有壓力容器的除外。5.2進(jìn)出集氣站的天然氣管道上應(yīng)設(shè)緊急截?cái)嚅y。5.3處理廠及集氣站或線路截?cái)嚅y緊急關(guān)閉時(shí)，應(yīng)同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)井口地面安全截?cái)嚅y。 5.4線路閥室截?cái)嚅y應(yīng)具有自動(dòng)和遠(yuǎn)程關(guān)斷功能。5.5線路截?cái)嚅y室可不單獨(dú)設(shè)置安全泄放系統(tǒng)，宜間隔設(shè)置或依托上下游站場(chǎng)安全泄放系統(tǒng)。 5.6處理廠不應(yīng)設(shè)置原料氣進(jìn)廠調(diào)壓放空設(shè)施，發(fā)生超壓時(shí)，處理廠應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口緊急截?cái)嚅y。 5.7處理廠放空火炬應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)明燈。6安全泄放系統(tǒng)材質(zhì)選擇6. 1 設(shè)備和壓力管道附件受壓元件選材應(yīng)符合TSG R0004. GB 150. SY/T 0

8、599. SY/T 0612及 GB/T 20972 的規(guī)定。6.2當(dāng)放空分液罐設(shè)計(jì)溫度低于-2（）C、高于-70C .設(shè)計(jì)應(yīng)力（在該設(shè)計(jì)條件下，容器元件實(shí)際 承受的最大一次總體薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力）小于或等于鋼材標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點(diǎn)的1/6,且不大于50MPa 時(shí)，可選用Q245R。6.3 放空管道規(guī)格與材料性能應(yīng)符合GB/T 97112011附錄H及GB5310. GB 6479. GB/T 14976 的有關(guān)規(guī)定。6.4安全泄放系統(tǒng)的金屬材料的選擇應(yīng)符合SY/T 0599或GB/T 20972的要求。6.5安全泄放系統(tǒng)管道材質(zhì)選擇應(yīng)符合以下要求：a）管道的設(shè)計(jì)溫度大于鋼管材料可選用20G. L2

9、45 PSL2 （GB/T 97112011附錄H）, L360 PSL2 （GB/T 97112011 附錄 H），16Mn。b）管道的設(shè)計(jì)溫度大于或等于-48 C .不高于鋼管材料選用ASTM A333 GR. 6 .同吋按設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。管道的設(shè)計(jì)溫度小于-48C鋼管材料，可選用TP316L, 022Crl7Nil2Mo2 (S31603)。管道的設(shè)計(jì)溫度大于或等于-69C,不高于-20C ,且屬于低溫低應(yīng)力工況時(shí)，鋼管材料 可選用 20G, L245 PSL2 (GB/T 97112011 附錄 H)、L360 PSL2 (GB/T 97112011 附 錄H)，16Mn,同時(shí)作-20C夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。6.6閥門(mén)材質(zhì)選擇應(yīng)符合SY/T 0612的要求。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高含硫化氫氣田安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范Q/SY 16822014關(guān)石油工業(yè)出版社出版（北京安定門(mén)外