煤礦年度安全風(fēng)險評估報告總結(jié)計劃

1、Word - 28 -煤礦年度安全風(fēng)險評估報告總結(jié)計劃 案例示范： 煤礦 年度平安風(fēng)險辨識 評估報告 編制單位名稱（加蓋公章） 年代日 名目 第一部分礦井危急因素錯誤 ! 未定義書簽。 其次部分風(fēng)險辨識范圍錯誤 ! 未定義書簽。 第三部分風(fēng)險辨識評估錯誤 ! 未定義書簽。 第四部分風(fēng)險管控措施錯誤 ! 未定義書簽。 附件重大平安風(fēng)險清單錯誤 ! 未定義書簽。 煤礦年度平安風(fēng)險辨識評估參加人員簽字表 序號 姓名 職務(wù) 簽字 備注 1 礦長 2 書記 3 生產(chǎn)副礦長 4 機電副礦長 5 平安副礦長 6 總工程師 7 ? ? 8 9 10 11 12 第一部分礦井危急因素 煤礦生產(chǎn)本事600 萬噸年

2、，采納平硐開辟，布置主平硐、 副平硐、進風(fēng)斜井、回風(fēng)斜井四條井筒；主采2 號煤層，平均厚度米； 井下布置2 個綜采工作面，所有垮落法管理頂板。礦井主要危急因素 如下： 頂板： 2 號煤層頂板為泥巖，粉砂巖，基本頂為細粒砂巖，中等穩(wěn)定。 2. 瓦斯：礦井相對瓦斯涌出量 t ，肯定瓦斯涌出量 min，采煤工作面相對瓦斯涌出量 t ，肯定瓦斯涌出量 min，掘進肯定瓦斯涌出量為 min，屬高瓦斯礦井。 煤塵： 2 號煤揮發(fā)分 %，煤塵具有爆炸性。 4. 自然發(fā)火： 2 號煤層不易自燃，自然發(fā)火期大于12 個月。 礦井水：礦井正常涌水量 37m3/h，最大涌水量 56m3/h。各含水層富水性較弱，水文

3、地質(zhì)條件中等。 沖擊地壓： 2 號煤層頂?shù)装寰鶠橛腥鯖_擊傾向性巖層，煤層無沖擊傾向性。 運送提高：主運送采納阻燃型帶式輸送機，輔助運送采納無軌膠輪車。 ? ? 其次部分風(fēng)險辨識范圍 風(fēng)險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。按照 礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，下一年度礦井采掘作業(yè)集中在三采區(qū)、四采 區(qū)兩個采區(qū)，各采區(qū)別別布置1 個綜采工作面和2 個綜掘工作面，總 產(chǎn)量 600 萬噸，進尺7300 米，采掘范圍詳細為： 綜采一隊回采三采區(qū)2303 工作面，采完接2304 工作面。 綜采二隊回采四采區(qū)2401 工作面，采完接2402 工作面。 綜采活動范圍為：2303、2304、 2401、 2

4、402 工作面回采。 綜掘活動范圍為：2304、2305、 2402 工作面回采巷道掘進。 ? ?。 第三部分風(fēng)險辨識評估 年 月 日，礦長 組織各分管負責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊（名單詳見簽字表）召開了年度平安風(fēng)險 辨識會議，布置年度風(fēng)險辨識評估工作、職責(zé)分工，并由平安副礦長組織風(fēng)險辨識評估學(xué)問培訓(xùn)。 至 日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險辨識評估； 日 安檢科對辨識評估報告、清單和管控措施舉行匯總整理； 日，礦 長組織會審。 一、風(fēng)險辨識 利用閱歷推斷法，重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、 沖擊地壓及提高運送系統(tǒng)等簡單導(dǎo)致群死群傷事故的危急因素開展 平安風(fēng)險辨識，共辨識出主要平安風(fēng)險 項

5、，詳細如下： 頂板： 1） 2303、 2304、 2401、2402 綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能驟然大面積垮落，瓦斯涌出；。 2） 2402 綜采工作面運回兩巷掘進過程中將穿過一條位于四采區(qū)東北部空巷，且空巷位置處圍巖破裂，易冒頂；。 3） 2304 運回兩巷的掘進及綜采工作面回采將穿過三采區(qū)西北 DF4斷層，斷層落差 0 3m，斷層帶圍巖破裂，易冒頂；。 4） 2303 、 2401 綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂；。 。 瓦斯： 1） 2402 綜采工作面及其回采順槽掘進穿過的空巷可能積聚有毒有害氣體；。 1） 2303、 2304、 2401、 2402 綜采工作

6、面上隅角可能瓦斯積聚；。 3）井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花；。 4）瓦斯?jié)舛葴y定地點不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)浮現(xiàn)誤差；。 。 煤塵： 1） 2303、 2304、 2401、2402 綜采工作面運送巷帶式輸送機機頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚；。 2）井底煤倉放煤口，可能煤塵積聚；。 。 自然發(fā)火： 1） 2303、 2304、 2401、2402 綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮煤較多； 。 礦井水： （ 1） 2402 運回兩巷穿過的空巷可能積水；。 （ 2）與2303 綜采工作面鄰近的原2301 采空區(qū)可能積水涌 出；。 。 沖擊地壓：辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危急因素。 運送

7、提高： （ 1）2401 綜采工作面膠帶運送順槽長距離運送，膠帶可能跑偏， H 架摩擦；。 2）輔助運送大巷信號系統(tǒng)可能故障；。 3）長距離輔助運送下山，膠輪車剎車系統(tǒng)可能失靈；。 4）無軌膠輪車可能漏油；。 二、風(fēng)險評估 常用的平安風(fēng)險評估辦法有作業(yè)條件危急性評價法、風(fēng)險矩陣 法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次 采納作業(yè)條件危急性評價法，對辨識出的平安風(fēng)險舉行逐項評估。該 辦法采納與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡 風(fēng)險大小，計算公式為D=LEC。其中： L 表示大事發(fā)生的可能性、 E 表示人員裸露于危急環(huán)境中的頻繁程度、C 表示可能造成的后果、D

8、表示危急性。平安風(fēng)險評估按危害程度、控制本事和管理層次將平安 風(fēng)險劃分為重大平安風(fēng)險和普通平安風(fēng)險兩個等級。 L 值大于 270， 確定為重大風(fēng)險，小于 270 確定為普通風(fēng)險，評估參數(shù)詳見表 1。 利用風(fēng)險辨識和風(fēng)險評估，共辨識出 L 值大于 270 的綜采工作面 初次放頂前懸頂距離長、綜采工作面上隅角瓦斯積聚，井底煤倉放煤 口煤塵積聚等重大平安風(fēng)險11 項，詳見表2。 表 1 評估參數(shù)表 發(fā)生大事的 裸露于危急環(huán)境 產(chǎn)生的后果（ C） 風(fēng)險等 可能性（ L） 的頻繁程度（ E） 級劃分（ D） 可能 頻繁 分數(shù) 后果嚴峻程度 危急 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù)值 程度 程度 程度 徹低可 10延續(xù)裸露

9、 100 大災(zāi)害，許多人死亡 重大 10 270 能預(yù)料 風(fēng)險 6 相當(dāng)可能 6 天天工作 40 災(zāi)害，數(shù)人死亡 270 時光裸露 3 可能、但 3 每周一次 15 十分嚴峻，一人死亡 普通 不常常 70-140 風(fēng)險 1 可能性小， 2 每月一次 7 嚴峻，重傷 20-70 徹低意外 表 2 重大平安風(fēng)險評估表 序 風(fēng)險 風(fēng)險評估 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 號 類型 風(fēng)險 可能性 裸露率 后果 風(fēng)險值 等級 初次放頂前懸頂 1 2303、2304、2401、 距離過大，有可 頂板 3 10 15 重大 2402 綜采工作面 能驟然大面積垮 450 風(fēng)險 落，瓦斯涌出 2402 綜采工作面及 過空巷

10、，頂板松 重大 2 其回采順槽掘進工 頂板 3 10 15 軟、破裂易冒頂 450 作面 風(fēng)險 2304 綜采工作面及 過 DF4斷層，圍 重大 3 其回采順槽掘進工 頂板 3 6 15 巖破裂易冒頂 270 作面 風(fēng)險 4 2303、2401 綜采工 巷道跨度大，應(yīng) 頂板 3 10 15 重大 作面回撤通道 力集中，易冒頂 450 風(fēng)險 2402 綜采工作面及 過空巷，空巷有 重大 5 其回采順槽掘進工 瓦斯 3 6 15 毒有害氣體積聚 270 作面 風(fēng)險 2303、2304、2401、 重大 6 2402 綜采工作面上 上隅角瓦斯積聚 瓦斯 3 6 15 270 隅角 風(fēng)險 7 井下瓦斯

11、抽放管路 產(chǎn)生靜電火花 瓦斯 3 6 15 重大 270 風(fēng)險 2303、2304、2401、 重大 8 2402 綜采工作面運 煤塵積聚 煤塵 3 10 15 450 輸巷 風(fēng)險 序 風(fēng)險 風(fēng)險評估 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 號 類型 可能性 裸露率 后果 風(fēng)險 風(fēng)險值 等級 9 井底煤倉放煤口 煤塵積聚 煤塵 3 10 15 重大 450 風(fēng)險 2402 綜采工作面及 重大 10 其回采順槽掘進工 空巷積水涌出 水害 3 10 15 450 作面 風(fēng)險 11 2401 綜采工作面帶 膠帶跑偏與 H架 提高 3 6 15 重大 式運送機 摩擦 運送 270 風(fēng)險 第四部分風(fēng)險管控措施 一、風(fēng)險管控

12、 針對辨識評估出的重大平安風(fēng)險，采納技術(shù)和管理措施降低和控 制風(fēng)險。技術(shù)措施主要有超前預(yù)裂、強制放頂、制定專項技術(shù)措施、 按照礦壓顯現(xiàn)邏輯變更支護設(shè)計、提前對空巷強化支護等；管理措施 有定期檢查、指定有閱歷的人員觀看頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班 監(jiān)督等，管控措施詳見附件。 二、成績應(yīng)用 依據(jù)辨識評估成績，我礦在制定下一年度平安生產(chǎn)工作重點時， 需強化對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提高運送災(zāi)難的預(yù)防和處理 方案編寫，完美應(yīng)急救援預(yù)案，詳細如下： 1）工作面初次放頂需制定專項平安技術(shù)措施，按照礦壓顯現(xiàn)邏輯，合理確定支護形式及參數(shù)，采納小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推動度。 2） 2402 綜采工

13、作面及其回采順槽過空巷前制定專項措施，充分通過鉆探、物探、化探、三維地震勘探手段，查明采掘前方空巷有害氣體、積水等狀況并消退。 3） 2304 綜采工作面過斷層時，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固頂板、煤壁，采煤機前滾筒割煤后立刻移架并采納少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?，對于頂板已冒落地點， 需在采煤機利用該地點前實行措施準(zhǔn)時維護頂板。 4） 2303、 2401 綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需保證被撤支架斜下方扇形區(qū)支護齊全， 支架前移過程中， 在被撤支架尾部準(zhǔn)時架設(shè)單體點柱，維護頂板，保證扇形帶的寬度。 5）加大回采工作面配風(fēng)量，確保瓦斯抽采強度及效果，適當(dāng) 降低采煤機割煤速度，削減采空區(qū)浮煤， 確

14、保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?；井下抽放主管路采納不銹鋼管，并實行牢靠防靜電措 施。 6）煤層注水過程要保持延續(xù)，膠帶運送順槽入口和臨近采煤 工作面入口處，分離設(shè)置1 道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉保 持不放空，煤倉放煤口設(shè)灑水降塵裝置，井下各地點按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚。 7）2401 工作面順槽膠運送機帶定期檢查， 準(zhǔn)時更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等庇護裝置，準(zhǔn)時清理膠帶輸送機回 煤及雜物。 （ 8）過斷層及空巷時，適當(dāng)降低2304、2402 綜采工作面推動速 度，保證平安生產(chǎn)； 2401 綜采工作面開采技術(shù)條件較好，可適當(dāng)增強 產(chǎn)量； . 。 ?。 附件： 煤礦 年度重大平

15、安風(fēng)險清單 編制單位名稱（加蓋公章） 年代日 煤礦 年度重大平安風(fēng)險清單 序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施 2303 、 2304 、 初次放頂前懸頂 1. 制定專項平安技術(shù)措施 距離過大，有可 2. 采前預(yù)裂 1 2401、 2402 綜 頂板 能驟然大面積垮 3. 強制放頂 采工作面 4. 實行小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推動度 落，瓦斯涌出 1. 制定專項平安技術(shù)措施 2402 綜采工作 過空巷，頂板松 2. 按照綜采工作面來壓時光、來壓步距，合理確定過空巷時光 2 面及其回采順 頂板 3. 過空巷時，適當(dāng)降低工作面采高 軟、破裂易冒頂 槽掘進工作面 4. 確保支架初撐力

16、符合要求，并強化端頭及超前支護 5. 超前對空巷舉行加固支護 1. 采煤機前滾筒割煤后立刻移架 2304 綜采工作 過 DF4斷層，圍 2. 采納少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?3 面及其回采順 頂板 3. 超前注馬麗散或補打竹錨桿，錨固頂板、煤壁 巖破裂易冒頂 槽掘進工作面 4. 對于頂板已經(jīng)冒落的地點，需準(zhǔn)時維護頂板 5. 處理冒頂時，必需保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀看頂板變化狀況 1. 降架前，被撤支架的斜下方扇形區(qū)支護必需齊全，在扇形帶形成五排“一梁三柱” 2303、 2401 綜 巷道跨度大，應(yīng) 走向棚維護頂板 4 采工作面回撤 頂板 2. 支架前移過程中，在被撤支架尾部準(zhǔn)時架設(shè)單體點

17、柱，維護頂板，保證扇形帶的寬 力集中，易冒頂 通道 度 3. 碰到有礙支架調(diào)向的支柱時，必需先打替換支柱，方可撤除防礙支柱 序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施 2402 綜采工作 1. 制定專項平安技術(shù)措施 2. 5 過空巷，空巷有 瓦斯 嚴格落實“預(yù)測預(yù)告、有疑必探，先探后掘”的原則 面及其回采順 3. 向空巷打鉆探查的過程中， 當(dāng)鉆孔臨近空巷時， 必需有瓦斯檢查工現(xiàn)場檢查空氣成 毒有害氣體積聚 槽掘進工作面 分，若有害氣體超限，立刻停鉆、斷電、撤人，報告礦調(diào)度室，實行措施，舉行處理。 2303、 2304 、 1. 按照回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量 6 2401、 2402

18、 綜 瓦斯 2. 確保瓦斯抽采達標(biāo) 上隅角瓦斯積聚 3. 合理確定采煤機割煤速度 采工作面上隅 角 4. 盡可能削減采空區(qū)浮煤 井下瓦斯抽放 1. 抽放主管路采納不銹鋼管，實行牢靠防靜電措施； 7 瓦斯 2. 銜接件必需使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實，銜接牢固； 管路 產(chǎn)生靜電火花 3. 與支管銜接時，必需用專用緊固件將牢固銜接 2303、 2304 、 1. 在膠帶運送順槽入口和臨近采煤工作面入口處， 分離設(shè)置 1 道全斷面自動控制風(fēng)流 8 2401、 2402 綜 煤塵 凈化水幕： 煤塵積聚 2. 膠帶運送順槽機頭裝載點布置粉塵監(jiān)測設(shè)備，實時反饋粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù) 采工作面運送 巷 3. 確保煤層注水效果 井底煤倉放煤 煤塵積聚 1. 井底煤倉放煤口設(shè)灑水降塵措施 9 煤塵 煤倉保持不放空，防止漏風(fēng)