引水隧洞回填、固結(jié)灌漿的施工方案

1、.wd.wd.wd.XXX迖岱水電站工程合同編號(hào)：CTHL-TJ-002/003/004/005引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案批 準(zhǔn):審 核:編 制:中國(guó)xxxxx水電站工程施工工程部二一三年五月七日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3507015501、概況 PAGEREF _Toc350701550 h 3HYPERLINK l _Toc3507015512、主要工程量 PAGEREF _Toc350701551 h 3HYPERLINK l _Toc3507015523、施工布置 PAGEREF _Toc350701552 h 3HYPERLINK

2、l _Toc3507015534、主要施工方案 PAGEREF _Toc350701553 h 4HYPERLINK l _Toc3507015544.1 施工程序 PAGEREF _Toc350701554 h 4HYPERLINK l _Toc3507015554.2 造孔 PAGEREF _Toc350701555 h 5HYPERLINK l _Toc3507015564.3 洗孔 PAGEREF _Toc350701556 h 5HYPERLINK l _Toc3507015574.4 壓水試驗(yàn) PAGEREF _Toc350701557 h 5HYPERLINK l _Toc350

3、7015584.5 灌漿 PAGEREF _Toc350701558 h 5HYPERLINK l _Toc3507015594.6 灌漿記錄儀 PAGEREF _Toc350701559 h 5HYPERLINK l _Toc3507015604.7 灌漿材料 PAGEREF _Toc350701560 h 6HYPERLINK l _Toc3507015614.8 變形觀測(cè) PAGEREF _Toc350701561 h 6HYPERLINK l _Toc3507015625、回填灌漿施工 PAGEREF _Toc350701562 h 6HYPERLINK l _Toc350701563

4、5.1回填灌漿施工程序 PAGEREF _Toc350701563 h 6HYPERLINK l _Toc3507015645.2 鉆孔定位編號(hào) PAGEREF _Toc350701564 h 7HYPERLINK l _Toc3507015655.3 造孔 PAGEREF _Toc350701565 h 7HYPERLINK l _Toc3507015665.4 埋管 PAGEREF _Toc350701566 h 8HYPERLINK l _Toc3507015675.5 灌漿 PAGEREF _Toc350701567 h 8HYPERLINK l _Toc3507015685.6 封孔

5、 PAGEREF _Toc350701568 h 9HYPERLINK l _Toc3507015695.7 灌漿質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc350701569 h 9HYPERLINK l _Toc3507015706、固結(jié)灌漿施工 PAGEREF _Toc350701570 h 10HYPERLINK l _Toc3507015716.1固結(jié)灌漿工藝流程 PAGEREF _Toc350701571 h 10HYPERLINK l _Toc3507015726.2 單元?jiǎng)澐?PAGEREF _Toc350701572 h 10HYPERLINK l _Toc3507015736.3 灌

6、漿孔布置 PAGEREF _Toc350701573 h 10HYPERLINK l _Toc3507015746.4 測(cè)放孔位 PAGEREF _Toc350701574 h 10HYPERLINK l _Toc3507015756.5 造孔 PAGEREF _Toc350701575 h 10HYPERLINK l _Toc3507015766.6 埋管 PAGEREF _Toc350701576 h 11HYPERLINK l _Toc3507015776.7 洗孔 PAGEREF _Toc350701577 h 11HYPERLINK l _Toc3507015786.8 壓水試驗(yàn) P

7、AGEREF _Toc350701578 h 11HYPERLINK l _Toc3507015796.9 灌漿 PAGEREF _Toc350701579 h 12HYPERLINK l _Toc3507015806.10 封孔 PAGEREF _Toc350701580 h 14HYPERLINK l _Toc3507015816.11 灌漿質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc350701581 h 15HYPERLINK l _Toc3507015827壓力鋼管接觸灌漿 PAGEREF _Toc350701582 h 15HYPERLINK l _Toc3507015838施工進(jìn)度方案 P

8、AGEREF _Toc350701583 h 15HYPERLINK l _Toc3507015849、主要施工資源配置 PAGEREF _Toc350701584 h 16HYPERLINK l _Toc3507015859.1 人力資源 PAGEREF _Toc350701585 h 16HYPERLINK l _Toc3507015869.2 主要設(shè)備配置方案 PAGEREF _Toc350701586 h 16HYPERLINK l _Toc35070158710、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350701587 h 16HYPERLINK l _Toc35070158811、

9、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc350701588 h 171、概況XXX水電站位于XXX國(guó)公省XXX河上，為引水式電站。電站由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠房樞紐組成,電站裝機(jī)容量 382MW。引水隧洞位于XXX河左岸，全長(zhǎng)約11.12km，襯砌為鋼筋混凝土，分全襯段(包括圓形襯砌和馬蹄形襯砌)及底板襯砌段，全襯段A、E圓形斷面襯砌后洞徑為9m，D圓形斷面襯砌后洞徑為8m，B、C、F、G馬蹄形斷面襯砌后尺寸為8.0m7.5m。引水隧洞圍巖以類為主，少量的類、類和V類圍巖，圍巖以砂巖為主，水平層狀構(gòu)造，層間夾有泥巖夾層，局部洞段為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。2、主要工程量引水隧洞鋼筋混凝土襯砌段灌漿分

10、回填灌漿、固結(jié)灌漿。根據(jù)現(xiàn)有的圖紙要求，在引水隧洞進(jìn)口壓力鋼管出口范圍所有全斷面混凝土襯砌段需進(jìn)展回填及固結(jié)灌漿，各支洞封堵段的回填灌漿，調(diào)壓井及豎井進(jìn)展固結(jié)灌漿，洞身其它段不進(jìn)展灌漿施工?；靥罟酀{總量約71647m2，固結(jié)灌漿總量約76058米。引水洞下平段鋼襯段需進(jìn)展回填、固結(jié)及接觸灌漿。3、施工布置3.1施工用風(fēng)需要灌漿的部位，空壓機(jī)布置在各支洞與主洞相交部位或主洞適當(dāng)位置，柴油空壓機(jī)往灌漿工作面供風(fēng)，供風(fēng)管道沿洞身布置，靠近工作面附近采取35軟道接造孔設(shè)備，布置1臺(tái)12m3/min 、1臺(tái)20m3/min柴油式空壓機(jī)。3.2 施工用水利用開(kāi)挖時(shí)系統(tǒng)供水管路供水，各支洞口設(shè)置積水桶供灌漿

11、施工使用，其位置在洞口以上20m左右，以保證足夠的水壓力，洞內(nèi)供水管道為50PVC管。3.3 施工用電在各支洞口或洞內(nèi)適當(dāng)位置布置柴油發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，或利用開(kāi)挖與混凝土施工供電系統(tǒng)共用。3.4 灌漿作業(yè)平臺(tái)引水隧洞鉆孔、灌漿作業(yè)在專用鉆孔、灌漿臺(tái)車上進(jìn)展，各支洞投入1部臺(tái)車。參見(jiàn)圖1所示，灌漿臺(tái)車長(zhǎng)度約5m，采用鋼構(gòu)造或下部鋼桁架上部管架構(gòu)造，利用兩側(cè)安設(shè)的橡膠輪子進(jìn)展移動(dòng)。圖1 引水隧洞灌漿臺(tái)車示意圖3.5水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置根據(jù)混凝土施工情況，簡(jiǎn)易制漿站布置于主洞內(nèi)。制漿站采用48鋼管搭設(shè)水泥堆放平臺(tái)、ZJ-400型高速制漿機(jī)和低速攪拌機(jī)組成。從制漿站輸出的漿液采用40mm橡膠管輸送至各

12、灌漿站。3.6 通訊工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)采用對(duì)講機(jī)或以紅路燈作為信號(hào)指示燈進(jìn)展聯(lián)絡(luò)，對(duì)外聯(lián)絡(luò)采取移動(dòng)手機(jī)。3.7 排污現(xiàn)場(chǎng)施工廢水、廢漿集中排放至規(guī)定的污水沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾處理后排放至指導(dǎo)地點(diǎn)，嚴(yán)禁廢水、廢漿隨地亂排，不得影響混凝土作業(yè)面施工。4、主要施工方案4.1 施工程序在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件1015延米洞段砂巖、泥質(zhì)粉砂巖洞段，先完成回填灌漿及檢查后進(jìn)展生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)，用以驗(yàn)證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件?；靥罟酀{在襯砌混凝土到達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進(jìn)展。灌漿施工程序?yàn)椋夯靥罟酀{及質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿及質(zhì)量檢查4.2 造孔1

13、回填灌漿孔采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。2固結(jié)灌漿孔入巖4.0米，故采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。3對(duì)于漸變段，如因頂拱混凝土厚度大，當(dāng)混凝土澆筑時(shí)在灌漿孔位埋設(shè)預(yù)埋管，灌漿鉆孔時(shí)從預(yù)埋管中鉆進(jìn)成孔。預(yù)埋管在安裝時(shí)必須將其結(jié)實(shí)定位，以防止發(fā)生偏移。4.3 洗孔固結(jié)孔鉆孔完成后應(yīng)進(jìn)展鉆孔沖洗，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。4.4 壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿每單元按施工總孔數(shù)的5%采用單點(diǎn)法進(jìn)展灌前壓水試驗(yàn)。4.5 灌漿1漿液配制采用“集中制原濃漿，灌漿點(diǎn)配漿的方法。2回填灌漿采用純壓式。3固結(jié)灌漿方式主要采用孔內(nèi)循環(huán)式，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要時(shí)可采用純壓式。固結(jié)灌漿孔的基巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可全孔一次灌漿；大于6m時(shí)，

14、可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。4灌漿采用3SNS灌漿泵進(jìn)展灌注。4.6灌漿記錄儀灌漿過(guò)程中使用灌漿記錄儀測(cè)記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數(shù)。4.7 灌漿材料1水泥灌漿采用普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175-99根據(jù)業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌、鉆石牌水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5，水泥細(xì)度要求為通過(guò)80m方孔篩的篩余量不大于5%。對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。受潮結(jié)塊的水泥不得使用，出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。2水符合砼拌制用水，利用Tatay河水或沿途沖溝地表水，拌漿水的溫度不得高于400C。3摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥

15、漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T 5148-2001規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T 5148-2001規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)參加。4.8 變形觀測(cè)灌漿過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)混凝土的變形，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即降壓，報(bào)告有關(guān)人員，并作詳細(xì)記錄。5、回填灌漿施工5.1回填灌漿施工程序5.1.1回填施工工藝流程

16、回填施工工藝流程見(jiàn)以以下圖。測(cè)放孔位造孔埋管灌漿封孔檢查 回填灌漿施工工藝流程圖5.1.2 單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按劃分的區(qū)段由低往高進(jìn)展，每區(qū)段單元長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，端部必須封堵嚴(yán)密。5.1.3 灌漿孔布置1回填灌漿孔深入基巖10cm。2回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌全線頂拱中心角80范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，采用單、雙孔交替布置，、序孔均包含頂孔，排距300cm。5.2鉆孔定位編號(hào)5.2.1鉆孔編號(hào)孔位布置圖見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，施工時(shí)將按此繪制?引水隧洞回填灌漿孔位布置展示圖?，回填孔編號(hào)為Ha-b-c：1H代表回填。2a單元，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,。3b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)

17、a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,。4c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向上游由左向右按自然序列遞增，c=1,2,3,。5.2.2鉆孔測(cè)放定位對(duì)漸變段回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)的鋼模上進(jìn)展標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)；其它洞身段那么根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，先采用試鉆法找出基準(zhǔn)孔，造孔后以紅油漆做好標(biāo)記布置其它孔便于施工。5.3 造孔5.3.1 灌漿孔 基本技術(shù)參數(shù)1孔徑：38mm。2孔深：打穿砼后深入基巖10cm。5.3.2 造孔設(shè)備YT28氣腿式

18、風(fēng)鉆手風(fēng)鉆。5.3.3 造孔順序1同一單元內(nèi)分了序孔和序孔，先進(jìn)展序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)展序孔的造孔灌漿工作。后序孔包括頂孔。2同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或局部鉆出后，再進(jìn)展灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。5.3.4 造孔本卷須知1鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)展鉆進(jìn)，未埋管局部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記，不得損傷構(gòu)造鋼筋。2鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3造孔過(guò)程中如遇構(gòu)造鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。5.4 埋管將長(zhǎng)30cm一頭車絲的40mm特制孔口管埋入灌漿孔，車絲端露出孔外10cm。5.5 灌漿5.5.

19、1 灌漿材料使用如4.7所述符合設(shè)計(jì)要求的灌漿材料。5.5.2 設(shè)備1制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)和低速攪拌機(jī)。2送漿、灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵.。5.5.3 制漿1制漿模式集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿 制漿站制備原漿0.5:1，使用高速攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于30s。 使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶。 在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)展按需配漿。2漿液自制備至用完的時(shí)間小于4h。3灌漿完畢后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。5.5.4 灌漿方法采用機(jī)械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法。5.5.5 灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開(kāi)場(chǎng)，向較高的一端推進(jìn)。先灌序孔，后灌序孔。同一單

20、元內(nèi)的同一次序孔可全部或局部鉆出后，再進(jìn)展灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。5.5.6 灌漿壓力引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa。5.5.7 漿液水灰比所有回填灌漿的漿液水灰比采用0.6:1的水泥漿。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200。5.5.8 灌漿完畢條件回填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停頓吸漿時(shí)，延續(xù)灌注10min可完畢。5.5.9 灌漿本卷須知1回填灌漿應(yīng)在混凝土到達(dá)70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展。2灌漿前對(duì)施工縫、砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3回填灌漿過(guò)程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是一序孔

21、，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開(kāi)灌漿；亦可采用一孔一泵同時(shí)灌注的方法。4及時(shí)、準(zhǔn)確記錄施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并報(bào)監(jiān)理工程師。5回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，假設(shè)灌漿孔仍不吸漿，那么重新就近鉆孔進(jìn)展補(bǔ)灌。5.6 封孔灌漿孔灌漿完畢后，排除鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用全灌漿法封堵。5.7 灌漿質(zhì)量檢查1回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿完畢7d后進(jìn)展。2檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm；檢查孔每10m15m設(shè)置一個(gè)。3回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內(nèi)注入水灰比

22、2:1的漿液，壓力與灌漿壓力一樣，初始10min孔內(nèi)累計(jì)注入量不大于10L，即為合格。4檢查孔檢查完畢后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土外表的埋管應(yīng)割除，使用濃漿將孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。6、固結(jié)灌漿施工6.1固結(jié)灌漿工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程如下：測(cè)放孔位造孔洗孔壓水試驗(yàn)灌漿封孔檢查6.2 單元?jiǎng)澐止探Y(jié)灌漿分區(qū)段單元進(jìn)展，每區(qū)段單元長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，一般控制在50m以內(nèi)。6.3 灌漿孔布置1固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原那么進(jìn)展。環(huán)間分兩序施工，先施工序環(huán)孔，后施工序環(huán)孔；鉆孔和灌漿都必須按分序加密的原那么進(jìn)展。具體布置按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師指令進(jìn)展。2灌漿孔編號(hào)：Ga-b-

23、c其中，G固結(jié)灌漿；a單元號(hào)，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,。b排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,。c孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向下游由右向左按自然序列遞增，c=1,2,3,。6.4 測(cè)放孔位固結(jié)灌漿孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記。6.5 造孔6.5.1引水隧洞固結(jié)灌漿孔 基本技術(shù)參數(shù)1孔徑：38mm。2孔深：按施工圖紙或監(jiān)理工程師要求施工,按不同部位圖紙所示孔深進(jìn)展造孔，具體造孔深度按設(shè)計(jì)圖紙要求，引水隧洞固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)孔深入巖4m 。3孔向：按施工圖紙指示方向施工。6.5.2 造孔設(shè)備引水隧洞固結(jié)灌漿造孔采取TY28氣腿鉆。6.5.3 造孔順序1先

24、造環(huán)間序排孔，后造環(huán)間序排孔；同一環(huán)內(nèi)先造序孔，后造加密孔。2同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或局部鉆出后，再進(jìn)展灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。6.5.4 鉆孔段長(zhǎng)劃分孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿，大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。6.5.5 造孔本卷須知1鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)角度調(diào)校好鉆機(jī)角度。2鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度和鉆孔深度等。3造孔過(guò)程中如遇構(gòu)造鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面；如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。6.6 埋管引水隧洞固結(jié)灌漿采用氣囊式栓塞進(jìn)展空口封閉灌漿，具體構(gòu)造見(jiàn)圖4。圖4 灌漿栓塞6.7 洗孔1固結(jié)灌漿孔造孔完畢后進(jìn)

25、展孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙沖洗采用壓力水沖洗，直至回水澄清，延續(xù)10min完畢。2沖洗水壓力為80%最大灌漿壓力，且不大于1MPa。3地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.8 壓水試驗(yàn)1壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗完畢后進(jìn)展。固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)孔不少于總孔數(shù)的5%，先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法壓水，其它孔采用簡(jiǎn)易壓水法。2壓水試驗(yàn)按?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T5148-2001附錄A灌漿工程壓水試驗(yàn)執(zhí)行。3壓水試驗(yàn)壓力值表2。表2 引水隧洞固結(jié)灌漿孔單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)壓力灌漿壓力MPa壓水壓力MPa備 注131灌漿工程類別為洞室固結(jié)灌漿1灌漿壓力的80

26、%4壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每35min測(cè)讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本段試驗(yàn)即可完畢，取最終值作為計(jì)算值。5壓水試驗(yàn)成果以透水率q表示。其計(jì)算公式見(jiàn)式1。 公式1式中：q試段透水率，Lu；Q壓入流量，L/min；P作用在試段內(nèi)的全壓力，MPa；L試段長(zhǎng)度，m。6簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，按公式1進(jìn)展計(jì)算。6.9 灌漿6.9.1 灌漿材料使用如4.7所述符合設(shè)計(jì)要求的灌漿材料。6.9.

27、2 設(shè)備1制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)。2送漿設(shè)備：送漿泵(TTB180/10)。3灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵。6.9.3 制漿1制漿模式集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)。在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)展按需配漿。2漿液自制備至用完的時(shí)間不大于4h。3灌漿完畢后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。6.9.4 灌漿方法1采用孔內(nèi)循環(huán)式，全孔一次灌漿法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特除要求，可分段灌漿。固結(jié)灌漿原那么上一泵灌一孔，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時(shí)，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況亦可采用純壓式灌漿。2孔

28、深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿，也可采取分段灌漿方法進(jìn)展。6.9.5 灌漿順序按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原那么進(jìn)展。環(huán)間先灌序排孔，后灌序排孔；同一環(huán)內(nèi)先灌序孔，后灌加密孔。6.9.6 灌漿壓力1引水隧洞固結(jié)灌漿壓力根據(jù)不同的部位采用不同的壓力。引水隧洞T0+000.000T9+932.414段0.8MPa、T9+932.414Ps0+240.000段1.0MPa、Ps0+240.000Ps0+520.993段1.5MPa、Ps0+520.993Ps1+130.458段1.0MPa。6.9.7 漿液水灰比及漿液變換固結(jié)灌漿所用漿液

29、水灰比采用3:1，2:1，1:1，0.5:1四個(gè)比級(jí)。漿液變換按由稀到濃逐級(jí)變換。1當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比；2當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)60min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)水灰比；3 當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。4灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。5灌漿過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時(shí)間測(cè)定漿液比重，灌漿完畢時(shí)亦應(yīng)測(cè)定漿液比重，并作出記錄。6當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見(jiàn)減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法

30、，同時(shí)考慮加砂，如因參加摻合料而使注入量突減，那么應(yīng)停頓使用摻合料。6.9.8 灌漿完畢條件固結(jié)灌漿在該灌漿段規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，灌漿可完畢。6.9.9 灌漿特殊情況處理1灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、外表封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進(jìn)展處理。2灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)展灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否那么應(yīng)立即將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿完畢后，串漿孔再繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。3灌漿過(guò)程中如回漿變濃，應(yīng)換用一樣水灰比的新漿進(jìn)展灌注，假設(shè)效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可完畢灌漿。4灌漿工作必須連續(xù)

31、進(jìn)展，假設(shè)因故中斷，須按如下原那么進(jìn)展處理： 盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早恢復(fù)灌漿； 中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)立即進(jìn)展沖洗，如沖洗無(wú)效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)展掃孔； 恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)展灌注。如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前減少不多，那么漿液應(yīng)逐漸加濃； 恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停頓吸漿，那么視該段不合格。5大量耗漿孔段的處理： 首先應(yīng)降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過(guò)3t/m，仍不見(jiàn)壓力上升，而且無(wú)漏漿的現(xiàn)象，那么應(yīng)停頓灌漿，待凝24h后復(fù)灌； 復(fù)灌時(shí)注入率逐漸減少，那么灌漿至正常完畢； 復(fù)灌時(shí)注入

32、率仍很大，灌漿難以完畢時(shí)，那么采用摻中細(xì)砂、水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過(guò)0.51t/m后，再待凝后復(fù)灌至正常完畢； 復(fù)灌時(shí)注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，那么應(yīng)對(duì)該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即告完畢。6當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到完畢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。6.10 封孔灌漿孔灌漿完畢后，排出鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用置換和壓力灌漿封孔法封孔。1灌漿孔采用置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采用灌漿管將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.5:1的濃漿，而后繼續(xù)使用這種濃漿進(jìn)展純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時(shí)間不小于30mi

33、n。2待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對(duì)鉆孔空余部位使用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。6.11 灌漿質(zhì)量檢查1引水隧洞固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查應(yīng)在該段灌漿完畢37天后進(jìn)展。2固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。合格標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5，孔段合格率應(yīng)在80以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)值10Lu的50，且不集中，即為合格。3檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封孔法封孔。7壓力鋼管接觸灌漿根據(jù)工程設(shè)計(jì)通知書(shū)201217號(hào) 關(guān)于壓力鋼管主管灌漿孔位布置的通知：壓力鋼管段進(jìn)展鋼襯接觸灌漿。鋼襯接觸灌漿首先卸掉堵頭用風(fēng)鉆洗孔，洗孔時(shí)應(yīng)保護(hù)好預(yù)留孔內(nèi)的絲牙。灌漿前采用干凈的壓

34、縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹凈空隙內(nèi)的污物及積水。風(fēng)壓應(yīng)小于灌漿壓力。漿液水灰比可采用0.8、0.6或0.5兩個(gè)比級(jí)。灌漿由自低處孔開(kāi)場(chǎng)，在灌漿過(guò)程中隨時(shí)敲擊震動(dòng)鋼襯，當(dāng)各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關(guān)閉，同時(shí)應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。到達(dá)設(shè)計(jì)壓力同時(shí)灌漿孔停頓吸漿，延續(xù)灌注5min可完畢灌漿。鋼襯接觸灌漿工程質(zhì)量檢查在灌漿完畢后進(jìn)展，采用敲擊法或其他方法，鋼板脫空范圍和程度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8施工進(jìn)度方案回填固結(jié)灌漿施工采用“先后與并行相結(jié)合的方式進(jìn)展，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進(jìn)展外，其余部位的固結(jié)灌漿可同時(shí)進(jìn)展，以加快施工進(jìn)度。進(jìn)度方案按混凝土

35、施工到達(dá)凝期強(qiáng)度后即時(shí)跟進(jìn)灌漿作業(yè)，預(yù)計(jì)在2013年7月初開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展，2013年12月初完成全部灌漿施工。9、主要施工資源配置根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度安排，有效組織、合理投入各項(xiàng)資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求。9.1 人力資源引水隧洞灌漿施工隊(duì)伍人員擬配置 工程技術(shù)管理人員4人。 技術(shù)工人20人。 輔助人員12人。9.2 主要設(shè)備配置方案根據(jù)引水隧洞工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入主要設(shè)備見(jiàn)表1。表1 投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖鉆機(jī)YT28臺(tái)82柴油空壓機(jī)12m3/min臺(tái)13柴油空壓機(jī)20m3/min臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)15高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)26灌漿泵3SNS臺(tái)47雙層攪拌桶200L臺(tái)28單層攪拌桶200L臺(tái)29儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)210鉆、灌漿臺(tái)車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)自制11灌漿記錄儀GJ-1000套212無(wú)堵塞排污泵30m/h臺(tái)113潛水泵排量30m/h臺(tái)214電焊機(jī)BKX300臺(tái)210、質(zhì)量保證措施1根據(jù)工程工程特點(diǎn)及要求成立質(zhì)量控制組織體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人及其權(quán)責(zé)范圍，凡參與質(zhì)量控制的技術(shù)人員，必須有類似施工經(jīng)歷、質(zhì)檢培訓(xùn)合格的人員，其數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)“兩班跟班的要求。2建設(shè)工序簽證制度：工序開(kāi)工前，工程技術(shù)人員向作業(yè)隊(duì)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交底，每一道工序完成后，由作業(yè)班組自檢合格簽字，作業(yè)隊(duì)內(nèi)互檢合格簽字后，報(bào)工