住宅小區(qū)沉管夯擴灌注樁施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)

1、第一章工程概況一、場地概況施工場地為回填土有一定的高差。場地交通方便，地理位置優(yōu)越。二、工程地質(zhì)條件本次樁基工程地質(zhì)勘察工作由馬鞍山馬鋼礦山巖土工程勘察聯(lián)合公司完成，并提交 了巖土工程勘察報告。根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，其間分布地層由上至下為：1、第層為第四系新近地表堆積層，層厚為0.205.00米之間；2、第層為可塑狀粉質(zhì)粘土層，層厚在05.0之間；3、第層為軟流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)粘土，層厚在08.50米；4、第層為可塑狀粉質(zhì)粘土層，層厚04.60米；5、第層為硬塑粉質(zhì)粘土，本次鉆探未揭穿；6、第一1層可塑狀粉質(zhì)粘土。層厚為05.10米。場內(nèi)地下水屬上層滯水類型，主要 受大氣降水和地表水滲透補給，擬建

2、場地內(nèi)土和地下水對砼無腐蝕性。其巖土其它 性質(zhì)詳見工程地質(zhì)勘察報告。第二章設(shè)計指標(biāo)一、花園居 組團01號樓沉管夯擴灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-01 結(jié)變一1；2000.01.01.5-01 結(jié)一2、3、4、5.1：設(shè)計布樁342根，樁徑* 400，夯擴頭為球狀：一次夯擴球徑500，二次夯擴球徑600, 砼強度等級C20。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程11.600米（黃海高程）。3：主筋6* 12，進入層硬塑土 1.00米，錨固長度600，加強筋* 122000，螺旋筋上 端 2.00 米 * 8/100，下端 * 8/200。4：樁端

3、持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承 載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域夯擴次數(shù)樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1E、A 列 1319 線11882738615.02E、A 列 12、1920 線1174187 2732923314.03E、A 列 11、21 線21521732933033313.04E、A 列 10、22 線21361513043092212.0 (13.5)5E、A 列 9、22 線21221353103202511.06E、A 列 8、23 線21001213213313310.07E、A 列 7、24 線

4、28299 332342299.0 (12.0)8E、A列5線24881348.0 (9.5)9E、A列14線2147477.0括號中數(shù)字表示設(shè)計變更后樁長二、花園居住區(qū)五組團02號樓沉管夯擴灌注樁、人工挖孔灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-02 結(jié)變一1；2000.01.01.5-02 結(jié)一2、3、4、5.（一）沉管夯擴灌注樁1：設(shè)計布樁151根，樁徑* 400，夯擴頭為球狀：一次夯擴球徑500，砼強度等級C20。 樁保護層為50。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程10.900米（黃海高程）。3：主筋6* 12,進入層硬塑土 1.00米，錨固

5、長度600,加強筋* 122000，螺旋筋上 端 2.00 米 * 8/100，下端 * 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承 載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域夯擴次數(shù)樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1F、A 列 1 1/7 線11989812.52F、A列1/81/9線1991171912.03F、A 列 1/91/10 線11181382111.04F、A 列 1/1012 線11391511310.0（二）人工挖孔灌注樁1、設(shè)計布樁22根，砼強度等級C20。2、加強筋* 122000,螺旋筋上端2.00

6、米 8100，下端* 8/200。3、樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于2200mm，且樁長不小于6.00米。4、其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表及附圖：樁號d(mm)D(mm)h(mm)樁數(shù)（根）樁身縱筋樁長H(m )單樁豎向承載 力設(shè)計值備注WKZ-1100016001200613* 1411.00R=1200KN樁長僅供參考以樁 端面進入老土層深 度值確定WKZ-2100018001500613* 144 根 11.02 根 9.50R=1500KNWKZ-3100020001700813* 146 根 11.002 根 9.50R=1700KNWKZ-4110022001900115* 169.50

7、R=2000KNWKZ-5110023001900115* 169.50R=2200KN三、花園居住區(qū)五組團03號樓沉管夯擴灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-03 結(jié)變一1；2000.01.01.5-03 結(jié)一2、3、1：設(shè)計布樁390根，樁徑* 400,夯擴頭為球狀：夯擴球徑600，砼強度等級C20。樁保 護層50。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程11.200米（黃海高程）。3：主筋6* 12,進入層硬塑土，錨固長度600,加強筋* 122000，螺旋筋上端2.00 米 * 8/100，下端 * 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不

8、小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承 載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1B、E列16線1909013.52B、E 列 1/6 2/9 線931566612.53E、A 列 1/10 13 線1571933710.04E、D 歹0 1/13 20 線1942961038.55E、D 列 1/2026 線297390947.5四、花園居住區(qū)五組團04號樓沉管灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-04 結(jié)變一1、2000.01.01.5-04 結(jié)一2、3、1：設(shè)計布樁332根，樁徑*

9、 400，,砼強度等級C20。樁保護層50。2：該工程0.000相當(dāng)于絕對高程11.400米（黃海高程）。3：主筋6* 12,進入層硬塑土不小于0.600米，錨固長度600,加強筋* 12 2000,螺旋筋上端2.00米* 8/100,下端* 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單 樁豎向承載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下：序號施工區(qū)域樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備 注1E、D列15線1202014.52E、A 列 111 線21164 27329214416.03D、A列1118線16529112715.04D、A列1821線292

10、3324114.0五、花園居住區(qū)五組團05號樓沉管、夯擴灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-05 結(jié)變一1；2000.01.01.5-05 結(jié)一2、3、4、5.1：設(shè)計布樁359根，其中沉管夯擴樁161根，沉管灌注樁199根，樁徑* 400，夯擴頭 為球狀：夯擴球徑600，砼強度等級C20。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程11.600米（黃海高程）。3：主筋6* 12,沉管灌注樁進入層硬塑土不小于0.600米，夯擴樁進入樁底錨固長度 600，加強筋* 122000，螺旋筋上端2.00米* 8/100,下端* 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉

11、質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承 載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1C、D 列 11/4 線126268.02C、A 列 11/4 線2773479.03D、A列52/8線741301321366210.04D、A列2/810線1371612511.55D、A 列 1012 線1621892813.06D、A 列 1/1214、2/2023 線1902293223591317915.07D、A 列 1/141/20 線2303219216.0六、花園居住區(qū)五組團06號樓靜壓樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.

12、6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-06 結(jié)變一1； 2000.01.01.5-06 結(jié)一2、3、4、5.1、樁基工程采用靜壓樁。2、該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程12.400米（黃海高程）。3、設(shè)計布樁442根。4、樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于2000，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承載 力設(shè)計值=450KN。樁施工時，壓樁力不得大于1010KN。樁制作參見97G361圖集。 樁身砼強度為C30，采用錨接法接樁，每節(jié)樁均留預(yù)留孔。5、其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：本圖樁編號所在標(biāo)準(zhǔn)圖集標(biāo)準(zhǔn)圖集樁編號數(shù)量JYZ-197G361AZH-35-8.5A53JYZ-297G361AZH-35-

13、9A26JYZ-397G361AZH-35-10A29JYZ-497G361JAZHa-235-1.59A14JYZ-597G361JAZHa-235-4.59A31JYZ-697G361JAZHa-235-59A34JYZ-797G361JAZHa-235-3.79A42JYZ-897G361JAZHa-235-4.19A32JYZ-997G361JAZHa-235-59A73JYZ-1097G361JAZHa-235-39A108備用97G361AZH-35-2.0A30備用97G361AZH-35-3.0A30七、花園居住區(qū)五組團07號樓人工挖孔灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6

14、 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-07 結(jié)變一1； 2000.01.01.5-07 結(jié)一3、4 .1、樁基工程采用人工挖孔灌注樁，設(shè)計布樁22根，砼強度等級C20。2、該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程13.100米（黃海高程）。3、加強筋* 122000,螺旋筋上端2.00米 8100，下端* 8/200。4、樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于2200mm，且樁長不小于6.00米。5、其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：樁號d(mm)D(mm)h(mm)樁數(shù)（根）樁身縱筋樁長H(m )備注WKZ-11000210017001113* 1410.0樁長僅供參考以樁端面進 入老土層深度值確定WKZ-2100

15、023001900713* 1410.0WKZ-3120023001700415* 1610.0八、花園居住區(qū)五組團08號樓沉管夯擴灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-08 結(jié)變一1；2000.01.01.5-08 結(jié)一2、3.1：設(shè)計布樁305根，樁徑* 400，夯擴頭為球狀：夯擴球徑600，砼強度等級C20。樁保 護層為50。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程12.300米（黃海高程）。3：主筋6* 12，進入樁底，錨固長度600，加強筋* 12/2000，螺旋筋上端2.00米* 8 100，下端 * 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘

16、土不小于1500mm，且有效樁長不小于6.00米，單樁豎 向承載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域夯擴次數(shù)樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1F、A列14線1138389.52F、A列47線13989519.03F、A列79線290123 293303348.54F、A 列 912 線2124166438.05F、A 列 1214 線2167198327.56F、A 列 1417 線2199242447.07F、A 列 1719 線2243274326.58E、A 列 1921 線2275305316.0九、花園居住區(qū)五組團09號樓沉管灌注樁圖紙?zhí)枺?000.01.01.5

17、.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.5-09 結(jié)變一1；2000.01.01.5-09 結(jié)一2、3、4、5.1：設(shè)計布樁257根，樁徑* 400，砼強度等級C20。樁保護層為50。2：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程12.100米（黃海高程）。3：主筋6* 12,進入層硬塑土不小于0.6米，錨固長度600,加強筋* 122000，螺 旋筋上端2.00米* 8/100,下端* 8/200。4：樁端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承 載力設(shè)計值=450KN。5:其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表：序號施工區(qū)域樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1G、A列14線1333312

18、 (13.5)2G、A列48線34895611.03G、A 列 811 線901374810.04G、A列1119線1382571209.5十、花園居住區(qū)五組團10號樓沉管灌注樁 圖紙?zhí)枺?000.01.01.5.6 結(jié)變一2； 2000.01.01.10 結(jié)變一1；2000.01.01.10 結(jié)一2、3.1：設(shè)計布樁291根，樁徑* 400，砼強度等級C20。樁保護層為502：該工程土0.000相當(dāng)于絕對高程11.900米（黃海高程）。3：主筋6* 12，進入層硬塑土不小于0.600米，錨固長度600，加強筋* 12/2000， 螺旋筋上端2.00米* 8/100，下端* 8/200。4：樁

19、端持力層為層硬塑粉質(zhì)粘土不小于1500mm，且樁長不小于6.00米，單樁豎向承載力設(shè)計值=450KN。5：其它設(shè)計指標(biāo)詳見下表:序號施工區(qū)域樁號樁數(shù)（根）樁長（米）備注1E、A 列 113 線118918914.02E、A列1315線1902243512.03E、A列1519線2252916710.0第三章編制依據(jù)該施工組織設(shè)計編制主要參照的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)的工程資料如下：1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002。4、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)定GB50328

20、-20015、設(shè)計簽發(fā)的藍圖。6、馬鞍山馬鋼礦山巖土工程勘察聯(lián)合公司提交的馬鋼花園居住區(qū)五組團住宅樓巖土工 程勘察報告。第四章主要施工方法及主要技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、測量放線定位本次工程采用的施工技術(shù)和工藝是綜合性的，施工中的每道工序，既是上道工序的繼 續(xù)，又是下道工序的基礎(chǔ)，其中測量放線工作貫穿于整個施工作業(yè)過程。1）開工前，辦理測量資料校驗，坐標(biāo)及高程由甲方提供書面資料一式三份交乙方。2）控制點設(shè)立后，要及時與甲方有關(guān)技術(shù)人員辦理測量點位及資料的復(fù)驗手續(xù)。3）為減少測量的累積誤差，應(yīng)盡量使用控制點進行測量放線作業(yè)。4）掌握并明確施工所選用的坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，按施工圖要求布放軸線，并

21、引出場外 妥善保護。以便經(jīng)常校驗，根據(jù)業(yè)主提供的控制點，由乙方再根據(jù)施工藍圖將軸線、 列線引出場外布放，對于沉管（夯擴）樁樁位，由測量員根據(jù)施工藍圖布放樁位，埋 設(shè)樁尖后，在樁尖上用紅油漆標(biāo)注樁位，經(jīng)檢查合格后，報驗監(jiān)理，對于靜壓樁，由 測量員根據(jù)施工藍圖布放樁位，用白灰線撒上十字線，有利于對樁，經(jīng)檢查合格后， 報驗監(jiān)理，對于挖孔樁，由測量員根據(jù)施工藍圖布放樁位，根據(jù)成孔直徑大小，用紅 磚圍上一圈，用紅油漆在紅磚上標(biāo)注方向線，經(jīng)檢查合格后，報驗監(jiān)理。根據(jù)控制點 測放樁位，并在施工前進行校測，以避免人為或機械作業(yè)中的挪動而造成的誤差。2、為防止陰雨天正常施工，整個施工場地需滿鋪粒徑50的礦碴50

22、0厚，采用ZL50裝載 機平整場地，14噸震動壓路機碾壓密實(80kN/m2)，樁基施工須確保4.5米的施工作業(yè)面。3、打樁期間，禁止停電、停水，否則會由于停電、停水而造成樁身質(zhì)量事故和工期的延 誤。4、施工大臨、施工道路和施工排水溝詳見平面布置圖。5、為確保施工工期，建議試驗樁施工完畢后連續(xù)進行工程樁施工。二、鋼筋籠施工1、鋼筋選擇鋼筋規(guī)格、品種、機械性能必須符合設(shè)計要求，按施工圖備置鋼筋。2、鋼筋的復(fù)試驗收要求、作為施工單位，在選擇鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計要求，對進入工地的鋼筋驗收其出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。、對進入工地的鋼筋，按規(guī)格、型號進行復(fù)試驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)是鋼筋試驗報告數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計說明書

23、和規(guī)范要求。、對進場鋼筋進行可行性抽樣檢查時，一般是以60t為一批，在每一批同一截面尺寸和同一爐號鋼筋中，隨機抽樣三根，在二根鋼筋上各截取一套(4根，每根長300mm) 試樣，在每套試樣中任取2根，其中一根作拉伸性能試驗，另根作彎曲試驗。試驗 結(jié)果如有一個性能指標(biāo)達不到規(guī)定要求，則應(yīng)再取雙倍數(shù)量試樣重復(fù)上述試驗，若 復(fù)試結(jié)果仍有一定指標(biāo)達不到上述要求，同該批鋼筋應(yīng)視為不合格材料并不予驗收 使用。3、鋼筋加工在制作鋼筋籠之前應(yīng)對鋼筋進行表面處理、調(diào)直、切斷和彎曲成型等工序加工。鋼筋的表面處理要點是清除鋼筋表面的銹和污垢。鋼筋的調(diào)直對于曲折、彎曲或成盤鋼筋在使用前都應(yīng)加以調(diào)直。調(diào)直加工采用卷揚機拉

24、或調(diào) 直機調(diào)直。鋼筋彎曲成型一般應(yīng)在常溫條件下進行，其加工形狀及尺寸，應(yīng)按設(shè)計圖紙進行。鋼筋的焊接.Q焊接I級鋼筋時搭接長度為4d (雙面焊)或8d (單面焊)。.Q焊接II級鋼筋時搭接長度為5d (雙面焊)或10d (單面焊)。Q.焊縫寬度不應(yīng)小于0.7 d，厚度不小于0.3d。.Q同一截面內(nèi)主筋接頭配置數(shù)量要求，不得超過50%。.Q相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35倍主筋直徑，并不小于500mm。4、鋼筋籠制作籠體配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋籠制作長度按設(shè)計要求制作。主筋與箍筋的連接。環(huán)行加固箍筋與主筋應(yīng)采用點焊連接。螺旋箍筋與主筋直接點焊固定。5、鋼筋籠的堆放堆放場地必須平整堅固，以確保鋼

25、筋籠在平臥堆放過程中不會彎曲變形。堆放場地必須保持干凈，以防止鋼筋籠在堆放時粘帶泥土或其它污垢。（3）鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，堆放層數(shù)不宜過多，一般為23層。6、鋼筋籠安裝（1）安裝前，必須對鋼筋籠進行質(zhì)量檢查，驗收合格后方可進行安裝。（2）鋼筋籠起吊吊點宜設(shè)在加強箍筋部位，對稱兩點起吊，保持垂直狀態(tài) 放入樁管。三、混凝土施工灌注樁混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌。1、材料選擇1）水泥材質(zhì)要求、強度標(biāo)號為32.5、42.5。、初凝不得早于45min，終凝不得遲于12h。、水泥品質(zhì)實驗報告必須合格。2）砂的材質(zhì)要求、砂的顆粒級配應(yīng)屬中砂或中粗砂范圍。、砂中的含泥量指標(biāo)應(yīng)低于5%、砂的其它品質(zhì)檢驗報告必須合格。3

26、）.石子的材質(zhì)要求、石子的顆粒繼級配應(yīng)為540mm，最大粒徑不得大于40mm。、石子中含泥量指標(biāo)應(yīng)低于2%。、嚴(yán)禁使用強風(fēng)化石子。、石子的抗壓強度等品質(zhì)試驗報告必須合格。4）其它配料材質(zhì)要求摻用的外加劑和攪拌用水應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）.材質(zhì)檢驗工作重點、按上述要求認(rèn)真檢查材料的外觀質(zhì)量；、及時驗收材料的合格證和材質(zhì)試驗報告；、及時做好材料的采樣送（復(fù)）檢工作；、不合格的材料嚴(yán)禁使用。2、混凝土試驗1）明確有關(guān)設(shè)計要求、混凝土設(shè)計強度為C20、C30.、石子的顆粒級配為540mm。、灌注樁混凝土塌落度為70100mm。、水泥強度標(biāo)號不低于32.5、42.5。2）按規(guī)定采樣送試驗室試配。注意填寫送樣

27、單試驗要求，將每立方米混凝土配合比換算為實際施工時攪拌機每盤 拌制量的配合比。3、混凝土拌制機械拌制時的裝料順序是：先加石子f后加水泥f最后加砂和水裝配料時，應(yīng)嚴(yán)格參照混凝土配合比進行，材料的配合比允許偏差為：水泥：2%，b.砂、石：3%，C.水、外加劑、溶劑：2%。4、混凝土的運輸攪拌混凝土，可以采用機動翻斗車運輸，一車裝一盤混凝土，便于控制灌注量。運輸時應(yīng)注意以下幾點：a、防止因振動沉淀導(dǎo)致混凝土離析；b、防止久裝不灌導(dǎo)致混凝土結(jié)塊；c、防止裝料不滿（一盤）導(dǎo)致灌注量不夠。四、夯擴灌注制樁施工工藝止淤成孔a、在樁位處預(yù)先放上C30混凝土預(yù)制樁尖或內(nèi)管鋼樁尖；b、將內(nèi)外管套疊對準(zhǔn)樁位；c、通

28、過柴油錘將雙管打入地基土中至設(shè)計深度。d、拔出內(nèi)夯管；.一次夯擴外管內(nèi)灌入高度為2m的混凝土；內(nèi)管放入外管內(nèi)壓在混凝土上，并將外管拔起一定高度為0.6m；通過柴油錘與內(nèi)夯管打外管內(nèi)混凝土；繼續(xù)夯打管下混凝土直到外管底端深度略小于設(shè)計樁底深度處。.二次夯擴：重復(fù)一次夯擴程序。.制作樁身拔出內(nèi)夯管；在外管內(nèi)放入鋼筋，并在外管內(nèi)灌入樁基所需砼；將內(nèi)管壓在外管內(nèi)混凝土面上，邊壓邊震動外管且繼續(xù)拔出外管；匚將雙管同步拔出地表，則成樁過程完畢。 TOC o 1-5 h z m. 夯擴擴大頭平均直徑可按下列公式估算：一次夯擴D產(chǎn)dj一10111. h1二次夯擴D尸d H + H + h C- C20 122

29、12h2式中DD2_第一次、二次夯擴擴頭平均直徑，d0為外管內(nèi)徑取350mm，H1 H2-第 一、二次夯擴工序中外管中灌注砼高度（從樁底起算）取200mm，h1 h2第一、二次夯擴工序中外管上拔高度取600mm，C1 C2第一、二次夯擴工序外徑同步下沉至離樁 底的距離取200mm。施工的基本要求夯擴樁混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求的強度等級配制?；炷恋乃涠?，對擴大頭部分以46cm為宜，樁身部分以710cm為宜。該工程我方使用的機械是經(jīng)我方改制的錘擊振動沉管樁機（即在DZ75型振動沉管 樁機上加上一臺DD25柴油錘），此機械柴油錘制打擴大頭，而拔管采用振動拔管可 保證樁身砼的密實性，避免出現(xiàn)斷樁

30、、縮頸現(xiàn)象。施工時必須嚴(yán)格控制最后30秒電流、電壓值，同時控制最后兩個2分鐘的貫入度（通 過試樁由設(shè)計確定）。單打法施工工藝樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動510秒，再開始拔管，應(yīng)邊振動邊拔，每拔0.51.0m， 停拔留振510s，如此反復(fù)，直到樁管全部拔出。拔管速度在一般土層、-1層可塑粉質(zhì)粘土，層硬塑粉質(zhì)粘土中以21.5m/min為宜，在軟弱土層層第四系新近地表堆積土，層軟流塑狀含淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中應(yīng)控制在0.60.8m/min。在振動拔管制樁過程中，樁管內(nèi)至少保持2m以上高度的混凝土，施工人員錘擊沉管 方法經(jīng)常探測，以防止斷樁或縮頸。要嚴(yán)格控制振動拔管速度，施工中必須認(rèn)真總結(jié)和及時高速拔管速度與

31、留振時間之間 的匹配關(guān)系。必要時，可以采用短停拔（0.30.5m），長留振（1520s）的措施，確保 施工質(zhì)量。制樁全樁頂時，應(yīng)謹(jǐn)慎施工并保證超灌高度和質(zhì)量。通過打試樁，對每臺樁機，根據(jù)電流線形遞增及貫入度大小，來判斷樁管進入持力層， 一般樁機進入硬塑土層，對于JZB-90振動沉管樁機電流值為160170A,對于JZB-75振 動沉管樁機電流值為140150A。五、靜力壓樁施工工藝：本次工程，我公司選用武漢工程機械廠制造的YZY-160型靜壓樁機進行靜力壓樁施 工。砼方樁在我單位預(yù)制分公司制作，為確保11月18日施工采取蒸汽養(yǎng)護措施，運距 10公里。1、靜壓樁機壓樁施工主要工序：復(fù)測樁位樁機就

32、位 檢樁 吊車喂樁 樁位校測夾樁具提升、夾樁一壓樁一送樁一接樁一壓樁一監(jiān)測、記錄 結(jié)束壓樁、樁機移位 一下一次循環(huán)。2、壓樁順施工時，先進行試樁，后壓工程樁。壓樁順序自西向東、自北向南壓樁時，先深后淺。3、壓樁工藝1）壓樁時應(yīng)處理高空和地下障礙物，壓樁和運樁的場地應(yīng)平整，樁機移動的范圍內(nèi) 除應(yīng)保證樁機垂直度的要求外，并應(yīng)考慮地面的承載力，施工場地及周圍應(yīng)保持 一排水溝暢通。2）壓樁前，壓樁機應(yīng)配足額定的總重，機械性能應(yīng)保持正常運轉(zhuǎn)。3）插樁垂直，用經(jīng)緯儀校驗，對準(zhǔn)樁位，插樁偏差（樁機樁位對位偏差）不得超過 5%。4）樁身在起吊插樁時，應(yīng)先割除樁身上露出的吊環(huán)，以利壓樁。樁身起吊過程中， 應(yīng)均升

33、平穩(wěn)，同時加帶吊繩，待樁吊至預(yù)定高度后，緩緩直立喂向樁機，起吊樁 時，起重機伸臂上和樁下不準(zhǔn)有人。5）樁位入樁機時，當(dāng)樁尖離地面50 cm時，壓樁機司機操作樁機的液壓夾箍夾緊樁 身，此時即可卸卻吊樁的繩扣和吊車離去。6）樁尖對準(zhǔn)樁位后，樁機緩緩將樁尖部位壓入表土層，并將調(diào)整垂直，同時調(diào)平壓 樁機。7）初壓時采用低壓力慢速作業(yè)，同時密切注意壓力表讀數(shù)宜隨壓樁深度遞增而線性 增大為好，隨壓樁壓力增大，班組質(zhì)檢員應(yīng)密切注意各種現(xiàn)象。8）樁機位置，壓樁中心線一經(jīng)調(diào)好，就可以進行壓樁作業(yè)，一般情況下禁止任何形 式的移位，列如：升降，水平向移動，扭轉(zhuǎn)等，特別情況下如需樁機移位調(diào)整， 應(yīng)先請示現(xiàn)場技術(shù)人員，

34、技術(shù)人員必須到場了解情況，認(rèn)真測量，經(jīng)驗算并許可 后方可施工，并指導(dǎo)移機壓樁作業(yè)。9）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)保持重合。10）壓樁過程中，應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時調(diào)整。11）壓樁過程中，班組要經(jīng)常復(fù)測樁的軸線和樁位，防止樁位移動和漏壓樁。12）壓同一根樁，施工記錄員要認(rèn)真做好施工記錄，準(zhǔn)確填寫油壓值讀數(shù)，樁身壓 入進尺情況和有關(guān)事故發(fā)生及處理原始數(shù)據(jù)，并在工程完工后近時整理填寫工程 施工記錄表格，施工記錄不得涂改。13）樁入土 2.0 m后發(fā)現(xiàn)樁不垂直時，可將樁拔起重新對位，嚴(yán)禁使用樁機移調(diào)整樁的垂直度，以防樁身斷裂。14）錨接法接樁a、接樁錨筋應(yīng)事先清刷干凈并調(diào)直；

35、b、檢查錨筋長度，孔深和平面位置，錨筋孔內(nèi)螺紋等是否符合要求；c、錨筋孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)清洗，達到無水、無雜質(zhì)和油污；d、接樁時，起吊上節(jié)樁并對準(zhǔn)下節(jié)樁送下，使上節(jié)樁的外露錨固鋼筋全部插入 下節(jié)樁的預(yù)留孔內(nèi)，確保其垂直和接觸面水平，然后拎起上節(jié)樁，箍上海綿 夾箍，將溶化的硫磺膠泥澆入孔內(nèi)，并滿鋪樁頂約20mm厚，插入上節(jié)樁， 膠泥的澆注溫度控制在1401450C之間，灌注時間不得超過兩分鐘；e、待硫磺膠泥冷卻凝固后，拆除海綿箍，硫磺膠泥灌注后壓樁施工停歇時間根 據(jù)試驗確定：靜壓樁硫磺膠泥灌注后需停歇時間樁斷面不同氣溫下停歇時間（分鐘）010C1120C2130C350X350457f、硫磺膠泥半成品應(yīng)每

36、100kg做一組試件（3件），試驗方法參照混凝土試塊的 試驗方法。15）壓樁施工中，指揮人員和操作人員緊密配合，同時要隨時注意出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。16）遇到特殊情況（如地質(zhì)異常）應(yīng)暫時壓樁，并及時與甲方、設(shè)計聯(lián)系共同協(xié)商解決。17）測量樁位，經(jīng)復(fù)測無誤后，移動壓樁機，作壓樁前的工作。18）壓樁機行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力，并保持平整。4、安全操作規(guī)程1）、檢查各部位連接件是否牢靠，液壓各系統(tǒng)元件有否松動，破損漏油等現(xiàn)象。2）、查看油箱內(nèi)的液壓油是否足夠。3）、檢查導(dǎo)線絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各種絕緣是否牢靠，接零接地良好。4）、檢查起重作業(yè)需要的吊具、索具是否安全牢固可靠。5）、檢查電

37、液線，電磁伐鐵是否靈活。6）、檢查各活動部潤滑點、加潤滑油。7）、檢查電壓是否380伏，啟動電動機，按下背按鈕，查看液壓系統(tǒng)工作力值是否正常。8）、壓樁前，壓樁面應(yīng)配足額定的總重。六、振動沉管灌注樁制樁：施工流程2、施工基本要求宜按樁基施工流水順序，依次向后退打；對于相鄰樁中心距小于3.5倍樁徑時，應(yīng)跳 打，中間空出的樁位應(yīng)待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級的50%以后方可施打。預(yù)制樁尖應(yīng)對中設(shè)計樁位，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，樁管內(nèi)壁應(yīng)保持干凈。沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查管內(nèi)有無地下水或泥漿，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁管內(nèi)水或泥漿較多時，應(yīng) 拔出樁管，采取措施，回填樁孔并重新沉管。如樁管內(nèi)只有少量水時，一般可在沉管 前灌入一

38、盤混凝土或砂漿封堵間隙后再行沉管。振動沉管時，可用收緊鋼絲繩加壓，或加配重，以提高沉管效率，加壓時，應(yīng)隨樁管 沉入深度或貫入速度隨時調(diào)整離合器，防止抬起樁架，發(fā)生事故。施工時必須嚴(yán)格控制最后30秒電流、電壓值，同時控制最后兩個2分鐘的貫入度。3、單打法施工工藝樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動510秒，再開始拔管，應(yīng)邊振動邊拔，每拔0.51.0m， 停拔留振510s，如此反復(fù)，直到樁管全部拔出。拔管速度在一般土層、 -1層可塑粉質(zhì)粘土、層硬塑粉質(zhì)粘土中以1.21.5m/min為宜，在軟弱土層層第四系新近地表堆積土，層軟流塑狀含淤泥 質(zhì)粉質(zhì)粘土中應(yīng)控制在0.60.8m/min。在振動拔管制樁過程中，樁管

39、內(nèi)至少保持2m以上高度的混凝土，施工人員錘擊沉管 方法經(jīng)常探測，以防止斷樁或縮頸。要嚴(yán)格控制振動拔管速度，施工中必須認(rèn)真總結(jié)和及時高速拔管速度與留振時間之間 的匹配關(guān)系。必要時，可以采用短停拔（0.30.5m），長留振（1520s）的措施，確保 施工質(zhì)量。制樁全樁頂時，應(yīng)謹(jǐn)慎施工并保證超灌高度和質(zhì)量。七、人工挖孔施工工藝1、土方開挖：采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，以0.96m為一施工段。 挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次 序先中間后周邊。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運輸則在孔口按支架，用鋼轆提 升。在地下水位以下施工應(yīng)及時用吊桶

40、將泥水吊出。如遇到大量滲水，則在孔底一側(cè) 挖集水坑，用高揚程潛水泵排出樁孔外。該挖孔土方開挖至20m深處以下施工，必須 用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送空氣，確?？變?nèi)送入新鮮空氣。擴大頭尺寸嚴(yán)格按設(shè)計藍圖施工。2、測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶鋼絲繩中 心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線。3、磚砌護壁護壁采用Mu7.5用機制紅磚240厚磚砌護壁，M5水泥砂漿砌筑，護壁中心線控制， 系將樁控制軸線，高程行列第一節(jié)磚護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中 心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點測量孔深。4、鋼筋籠吊放采用16t汽車吊進行。5、清除孔底虛土，灌注樁

41、身混凝土。當(dāng)孔底積水小于10cm時，可采用常規(guī)混凝土澆注 方法，混凝土下料采用串桶，串桶下口距澆注面不得大于3m，并應(yīng)振搗使其密實。要垂直灌入樁孔內(nèi)，防止砼離析，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌孔。第五章施工部署一、施工人員組織實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采取統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，定崗定位，協(xié)同作業(yè)，管理層與 施工層互助的原則，在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期、進度、計劃的落實，具體 分工如下：1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)和職能見下圖2、作業(yè)層二、主要施工機具計劃主要施工機具設(shè)備組織計劃一覽表項次機具名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量用電量KVA1錘擊振動沉管樁機JZB-75-DD25臺1752錘擊振動沉管樁機JZB-75

42、-DD25臺1953振動沉管樁機JZB-75臺1954振動沉管樁機JZB-90臺11205靜壓樁機YZY-160臺11006輪胎吊16噸臺17電焊機40KVA臺48對焊機75KVA臺19解放車CA141輛210手推車自制輛2011砼攪拌機400L臺41012機動翻斗JH-1輛413鋼筋切斷機QJ40臺11014氣焊器具套515水準(zhǔn)儀S臺116經(jīng)緯儀L臺117硫磺膠泥機臺11018照明燈具盞2525三、施工用電、用水計劃施工用電、用水由甲方接入施工現(xiàn)場每棟住宅樓50m以內(nèi)，用電、用水計劃見下表。施工用電計劃表名稱電壓（V）用電量（KVA）備注施工用電380和220兩種700施工用水計劃表名稱管徑

43、（mm）水壓（Mpa）備注施工用水500.3四、材料供應(yīng)組織計劃及用量1、馬鋼花園居住區(qū)五組團1#10#樓樁基工程材料清單馬鋼花園居住區(qū)五組團1#10#樓樁基工程材料清單婁號 材料名稱1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓8#樓9#樓10#樓0 8 （噸）9.06.09.011.010.0.2.06.06.08.0中12 （噸）25.012.0.24.030.027.01.015.016.023.00 14 （噸）4.03.50 16 （噸）1.01.0砼數(shù)量（m3）700800700800750500450450600水泥（噸）238272238272255170153153204黃砂（

44、噸）805572805572536358322322429碎石（噸）500.5920500.5920863575518518690各項材料合計卜：0 8： 67 噸、0 12： 173 噸、0 14： 7.5 噸、砼數(shù)量：5 7 5 0 m3、 水泥：1 9 5 5噸、黃砂：4 111噸、碎石：6 6 13噸。2、以實際工程量，根據(jù)施工進度，對材料的供應(yīng)做到有計劃的供給，保證正常施工的順 利進行。五、施工進度計劃馬鋼花園居住區(qū)五組團樁基工程施工進度計劃日期2002年11月2002年12月樓號121825305101520251施工準(zhǔn)備1#機夯擴224根14d，2人工挖孔樁22 根, 15d2#

45、機夯擴151根，12d32#機夯擴390根，30d43#機沉管332根，22d53#機沉管199根，15d1#機夯擴161根，13d65#機靜壓樁442根，22d7人工挖孔樁22根，15d81#機夯擴305根，23d94#機沉管257根，17d104#機沉管199根，15d說明：1、1#2#機為沉管夯擴樁機，3#4#機為沉管打樁機，5#機為靜壓樁。2、沉管打樁機按每晝夜施打20根計量，沉管夯擴樁機按每晝夜施打16根計量。第六章質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格二、工程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：霍洪才樁機一隊三、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施：按照項目部要求建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)，開

46、展QC活動，對 工序及產(chǎn)品質(zhì)量實施有效的控制措施，確保工程項目質(zhì)量。建立施工組織設(shè)計的審批制度。堅持圖紙的自、會審制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢”制和工序交接制度以及分項、分部工程質(zhì)量評定、檢驗制度。嚴(yán)格按程序辦理各項隱蔽驗收手續(xù)，無隱蔽資料的嚴(yán)禁施工。加強施工材料管理，嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)，同時做好檢驗試驗工作，檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識 執(zhí)行檢驗和試驗狀態(tài)的工作程序。計量器具設(shè)專人使用和保管，加強計量器具的周檢鑒定工作，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對，鑒 定的計量器具。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程技術(shù)資料管理制度和竣工圖的編制審核和移交制度。四、樁基工程常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法1、靜壓樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法靜壓

47、樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法常見問題主要原因預(yù)防措施和處理方法1:樁位偏差1:機械或人為挪動。1:放設(shè)樁位后，用白灰撒成十字相交線，便 于目測樁位是否移動及易于預(yù)制樁對位。2：障礙物在1m左右，可將樁拔起，挖除障礙 物，重新對位，障礙物過深時，應(yīng)請示業(yè)主、 監(jiān)理，采用補樁措施。2 :樁搬運時樁 身斷裂1：搬運時，樁身混凝土強度未 達到100%。2：搬運方法不當(dāng)。1：樁身砼強度達到100%時才能運輸。2：樁場內(nèi)倒運時，采用兩點起吊法，水平運 輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán) 禁在場地上直接拖拉樁方式代替裝車運輸。3 :樁堆放時樁 身斷裂1：堆放方法不當(dāng)。1：堆放場地堅實平整，不得

48、產(chǎn)生不均勻沉降， 堆放時樁身重疊不應(yīng)超過四層。2：墊木與吊點位置應(yīng)基本相同，每層墊木上 下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。4 :液壓缸活塞 遲緩1：油壓太大。2：液活缸內(nèi)吸入空氣。3：液壓油粘度過高。4：濾油器或油管堵塞。5：操縱閥門泄漏過大。1：提高溢流閥卸載壓力。2：添加液壓油使油箱油位達到規(guī)定高度，修 復(fù)或更換吸油管。3：按說明書要求更換液壓油。4：拆下清洗、疏通。5：檢修或更換。5 :壓力表指示 器不工作1：壓力表開關(guān)未打開。2：油路堵塞。3：壓力表損壞。1：打開壓力表開關(guān)。2：檢查和清洗油路。3：更換壓力表。6：樁壓不下去1：樁端停在砂層中接樁中途間 斷時間過長。2：壓樁機部分設(shè)備工作

49、失靈， 壓樁停息時間過長。3：樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力 突然增大，甚至超過壓樁機能力 而使樁機上抬。1：避免樁端停在砂層中接樁。2：及時檢查壓樁設(shè)備。3：以最大壓樁力作用在樁頂，采用停機再開， 忽停忽開的方法，使樁有可能穿過砂層。7 :樁達不到設(shè) 計標(biāo)高1：樁端持力層深度與勘探報告 不符。2：樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時過早 停壓、在補壓時壓不下去。1：合理設(shè)計樁長。2：改變過早停壓的辦法。8、樁身傾斜或 位移樁不保持軸心受壓上、下節(jié)樁軸線不一致遇橫向障礙物及時調(diào)整預(yù)防、加強測量障礙物不深時，可以除回填后再壓9、壓樁的互相 影響后壓樁因先壓樁的擠密作用難 壓入合理布置施工流程，縮短壓樁間停息時間10、

50、接樁處松脫 開裂1、連接處表面清理不干凈，有 雜質(zhì)、油污1、將接樁表面雜質(zhì)、油污清除干凈2、沉管（夯擴）灌注樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法沉管（夯擴）灌注樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法常見問題主要原因預(yù)防措施和處理方法1:樁位偏位1：機械或人為挪動。2：遇地下障礙物。1：嚴(yán)格按施工方案中測量放線程序操 作。2：障礙物在1m左右，可將樁管拔起， 挖除障礙物，重新對準(zhǔn)成樁：障礙物過 深時，應(yīng)請示業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計。2：籠頂標(biāo)高不 符1：焊接質(zhì)量不符合要求。2：籠頂標(biāo)高未控制好。1：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求焊接鋼筋 籠。2：按照場地高程及樁頂標(biāo)高要求，在付 卷揚鋼絲繩上標(biāo)注鋼筋籠下放的尺寸

51、。3：縮徑1：軟塑土層（淤泥質(zhì)土）中 拔管速度過快。2：砼塌落度未達施工規(guī)范要 求。1：軟塑土層（淤泥質(zhì)土）中拔管速度控 制在 0.60.8m/min。2 :塌落度按施工規(guī)范要求，樁身為 710cm夯擴擴大頭為46cm為宜。4：斷樁1：施工過程中停電。2：砼和易性不好。1：施工過程中嚴(yán)禁停電。2：嚴(yán)格按砼配合比配制砼。3、人工挖孔樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法人工挖孔樁常見問題、原因、預(yù)防措施和處理方法常見問題主要原因預(yù)防措施和處理方法1.樁位偏位1.機械或人為挪動。1.嚴(yán)格按施工方案中測量放線 程序操作。2. 土質(zhì)出現(xiàn)異常如 遇流砂1.土質(zhì)異常。1.按砼護壁或鋼護筒護壁。3.孔底虛土1

52、.虛土未清理干凈。1.清除孔底虛土。4.擴大頭尺寸不符1.未按施工圖施工。1.嚴(yán)格按施工圖施工。5.樁身混凝土質(zhì)量 不佳澆注砼時未用串筒，或串筒下 口距澆注面大于3m，造成混凝 土離析孔內(nèi)有地下水滲出，而澆注混 凝土?xí)r又不連續(xù)，不僅每次量 少，而且間隔時間長。振搗不良。澆注砼時必須采用串筒，筒下口距澆注面不大于2m?；炷凉?yīng)要有足夠的生產(chǎn) 能力，并連續(xù)快速澆灌。孔底積水盡量抽排干凈。保證混凝土的振搗、振點不可 疏漏。五、季節(jié)施工措施：1、材料進場必須及時準(zhǔn)確，防止鋼筋長時間堆積在現(xiàn)場而造成鋼筋生銹。堆放時，鋼筋 下放必須墊木方，嚴(yán)禁直接與地面接觸。2、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C時即進入冬期施工。3、在已凍結(jié)的地基土上施工擠土樁時，當(dāng)冬土層厚度超過0.5米時，凍土層宜采用鉆孔 引樁（沉管）工藝，鉆孔直徑應(yīng)小于樁徑50mm。4、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽