鉆探經(jīng)濟技術(shù)指標

1、精品文檔一、關(guān)于工作量及效率指標（一）工作量指在一定施工期間內(nèi)，實際完成或計劃完成的鉆探工作量。其計量單位均以“m”表示。凡下列情況所完成的工作量，也應(yīng)列入工作量內(nèi)：1、鉆探承包工程完成的工作量；2、開鉆前，為下定向管而用人工掘進完成的工作量。下列情況之一所完成的工作量，則不應(yīng)列入工作量；1、凡經(jīng)鉆孔質(zhì)量驗收確定報廢的工作量；2、掃孔、擴孔的工作量；3、不擔(dān)負生產(chǎn)任務(wù)的試驗鉆機所完成的工作量。（三）最高開動臺年進尺，平均臺年進尺1、最高開動臺年進尺根據(jù)年最高開動鉆機臺數(shù)，平均一臺鉆機在一年內(nèi)所完成的工作量。其計算公式：最高開動臺年進尺=全年工作量/年最高開動鉆機臺數(shù)2、平均臺年進尺（即臺年進尺

2、）按年均開動鉆機數(shù)，在一年內(nèi)平均每臺年鉆機所完成的工作量。其計算公式是：臺年進尺=工作量/平均開動鉆機臺數(shù)（四）臺月數(shù)、臺月效率、臺月利用率1、臺月數(shù)臺月數(shù)是指配合一定定員的一臺鉆機的實際工作月數(shù)。計算臺月數(shù)需統(tǒng)一采用以720h （即以30d為一月，每天以24h計算）為臺月單位，以清除每年各月份內(nèi)的日歷天數(shù)不一的影可編輯精品文檔響，以便進行時間對比。其計量單位以“臺月”表示。臺月數(shù)的計算公式是：臺月數(shù)二臺月時間（鉆機實際工作小時）臺月時間即計入月臺的時間2、臺月效率臺月效率是指配備一定定員的一臺鉆機，按工作一個臺月（720h ）所實際完成的工作量。臺月效率是一個綜合性的生產(chǎn)效率指標。它反映鉆機

3、在施工期內(nèi)所達到的生產(chǎn)技術(shù)水平。是確定施工周期，平衡所需設(shè)備、勞動力，以及原材料和資金耗用量的基礎(chǔ)，在以鉆探工程為主要探礦手段的情況下，起著體現(xiàn)一個單位的生產(chǎn)水平和經(jīng)營管理全貌的作用。因此，在鉆探生產(chǎn)中是一項極關(guān)重要的指標，成為對比分析一個單位生產(chǎn)效率高低的主要尺度。在進行對比分析生產(chǎn)效率水平高低時，應(yīng)區(qū)別不同巖石的可鉆性、地層復(fù)雜程度、孔深以及所采用的鉆進方法等因素。臺月效率的計算公式：臺月效率=工作量/臺月數(shù)其計量單位以“米/臺月”表示。3、臺月利用率（即臺月利用系數(shù)）指出勤工作鉆機的利用率。臺月利用率的計算公式是：臺月利用率=各月臺月之和/各月實際出勤鉆機臺數(shù)之和X 100%或者：臺月利

4、用率=臺月數(shù)/鉆月數(shù)X 100%（五）鉆月數(shù)、鉆月效率可編輯精品文檔1、鉆月數(shù)指配備一定定員的一臺鉆機開動一個月，為一個鉆月。鉆月時間的計算范圍較臺月時間為廣。它包括計入臺月的全部時間和其他如拆、遷、安等工作時間（下面另述），亦即鉆機在現(xiàn)場工作的全部占用時間。其計算公式是：鉆月數(shù)=鉆月時間（臺時）/720=臺月時間+其他工作時間/720其計量單位以“鉆月”表示。2、鉆月效率指一臺鉆機開動一個月所完成的工作最。它比較全面的反映出施工期內(nèi)鉆探生產(chǎn)的技術(shù)水平和連續(xù)生產(chǎn)的管理水平。.其計算公式是：鉆月效率=工作量/鉆月數(shù)其計量單位以“米/鉆月”表示。（六）鉆探總臺時指鉆機的全部工作時間。即從該鉆機施工

5、第一個鉆孔起至打完最后一個鉆孔結(jié)束鉆探的全部時間。包括臺月時間和其它工作時間（即不計入臺月的時間）?？偱_時的計算公式是：鉆探總臺時=臺月時間+不計入臺月時間下列時間不包括在鉆探總臺時內(nèi)：施工第一個鉆孔開始前的時間（指安裝時間、等待開鉆時間）和施工完最后一個鉆孔后的時間（指拆卸及拆聞前的時間）單獨由安裝隊進行拆、遷、安裝的時間和鉆機處于備用狀態(tài)（如等待安裝、等待可編輯精品文檔拆卸、鉆孔安裝后等待開鉆的時間）。在生產(chǎn)過程中由于外部電廠停電的時間。在工作過程中遇到不能事先預(yù)防的特大自然災(zāi)害和洪水、臺風(fēng)等所造成的停鉆時 間，可以不計入總臺時。但必須嚴防把無法采取預(yù)防措施的和可以采取預(yù)防措施的風(fēng)、雨、

6、冰雹、冰凍等災(zāi)害混淆起來，凡屬后者情況所造成的停鉆時間，仍應(yīng)計入總臺時。鉆機從一個礦點或礦區(qū)結(jié)束工作后，遷移到新的礦點或礦區(qū)，即大搬家的全部時 間。可編輯精品文檔臺月時間：包括純鉆進時間，輔助時間，停鉆及事故時間。1、純鉆進時間及純鉆進時間利用率純鉆進時間：是指正在工作中的鉆機，鉆頭在孔底克取巖石，向下鉆進的時間，并包括試鉆和為下定向管而鉆進的時間，以及在正常鉆進過程中松緊卡盤、倒桿的時間。純鉆進時間利用率：是指鉆機用于純鉆進工作的時間占該機“計入臺月的時間”的比重。生產(chǎn)過程中，控制鉆機合月效率高低的因素取決于“小時效率”和“純鉆進時間氣什算和考核純鉆進時間利用率的目的，在于掌握與了解工作鉆機

7、用于實鉆時間的多少。如果鉆機純鉆進時間利用率的比率增高，亦即用于鉆進的實鉆時間增多，相應(yīng)地必然提高臺，月實際進尺.（即鉆月效率）和臺月效率，大大提高鉆進的經(jīng)濟效益。因此，千方百計地提高鉆機的純鉆進時間具有重要的實用意義，它也能體現(xiàn)機、班長在組織全機、小班生產(chǎn)中的管理水乎。純鉆進時間利用率的計算公式，其計量單位以“”表示。2、輔助時間指正常鉆進中所必須做的輔助工作的時間。應(yīng)包括：每回次鉆進中的起下鉆具、采芯，正常鉆進中的投卡料、沖孔掃孔、撈渣、擴孔（包括為取得水文地質(zhì)資料而進行的擴孔）等時間；加接單根鉆桿時間；地質(zhì)勘探機電設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程中，所規(guī)定的各種機電設(shè)備在使用過程中的起動、潤滑、清洗和預(yù)

8、防性容期保養(yǎng)時間。但因設(shè)備損壞而進行的修理時間，不論其時間長短均應(yīng)列入事故時間欄中的“因設(shè)備損壞”項目內(nèi)；定期徹底清理凈化系統(tǒng)的時間；可編輯精品文檔校正孔深、立軸角度及測斜的時間；檢查、修理及更換不能繼續(xù)使用的鋼絲繩、膠管、水龍頭、蓮蓬頭、鉆具等的時間；下入定向管、套管和鉆進過程中的起拔套管的時間；鉆機開動后用于安裝鉆探機具（如擰管機、擺管器等）的時間；在鉆進松散、破碎地層漏水而進行的止水時間；其他輔助工作時間。3、停鉆及事故時間、事故停待時間損耗率停鉆及事故時間：指在鉆進過程中，因孔內(nèi)事故、設(shè)備損壞或待料、待水、缺乏勞動力及其他原因而發(fā)生鉆進中斷時間。不論中斷的時間是什么原因，是天然性的還是

9、責(zé)任性的，也不論時間長短， 均應(yīng)列入停鉆及事故時間。孔內(nèi)事故時間：指從孔內(nèi)發(fā)生事故開始至事故處理完畢的全部時間.包括：a.卡鉆、埋鉆、，跑鉆、燒鉆、折斷或脫落鉆具、跑套管、套管的折斷或脫落、掃脫落巖芯、打撈脫落在孔內(nèi)的物體，鉆孔嚴重坍塌掉塊的掃孔時間；b.為處理事故而進行研究、請示的時間以及等待處理事故工具和材料的時間；c.因鉆孔質(zhì)量事故進行的補斜取芯、糾斜，以及偏越孔內(nèi)事故部位而出現(xiàn)報廢工作量的工作時間。因設(shè)備損壞停待時間指機場在用的各種鉆探設(shè)備（鉆機、水泵、中間軸、動力機、照明發(fā)電機、擰管機、擺管器、鉆塔等各種設(shè)備）發(fā)生故障，到修復(fù)后開始正常運轉(zhuǎn)前的全部時間。其他停待時間：指由于：a.缺乏

10、勞動力、沖洗液、油料、材料、工具、零配件，以及可編輯精品文檔待水、待電等而造成的停待時間，b.鉆進過程中，由于安裝不合格的返工時間.在停鉆及事故時間中，遇有下列停待情況，應(yīng)區(qū)別處理：當處理孔內(nèi)事故中，又出現(xiàn)了設(shè)備損壞而造成孔內(nèi)事故，其時間可計入先發(fā)生的事故的原因內(nèi)，如果孔內(nèi)事故已處理完畢， 設(shè)備損壞繼續(xù)處理時， 則其繼續(xù)處理時間列入后者；發(fā)生事故后，留一部分人員處理事故，其余人員另開一臺鉆機，或者由其他人員進行處理事故，其時間應(yīng)分別列入有關(guān)各項時間內(nèi)；除補斜、糾斜、偏越孔內(nèi)事故等而報廢工作量的三項已明確計入孔內(nèi)事故停待時間外，其它報廢工作量所消耗時間，由于都是事后才能確定報廢，故其消耗時間在原

11、則上規(guī)定不再作調(diào)整，原列入那一項內(nèi)，仍列入那一項。事故停待時間損耗率： 指鉆機事故停待而損耗的臺時占該機“工作時間”（即計入臺月時間）的比重。機場的事故停待是損害鉆進經(jīng)濟效益的大敵，是暴露一個單位的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平與客觀要求差距的突出標志。計算和考核事故停待時間損耗率的目的，在于掌握和了解工作鉆機損失有用臺時的多少，以便探尋薄弱環(huán)節(jié)， 將無功損耗臺時最大限度地轉(zhuǎn)化為有效利用時間。故必須高度重視這一技術(shù)指標的變化。其計算公式是：事故停待時間損耗率=事故停待臺時/臺月時間x 100%其計量單位以“ 100% ”表示（七）平均小時效率、平均臺班效率1、平均小時效率指鉆機對孔內(nèi)實鉆一個臺時所取得的實

12、際平均進尺，即稱為“平均小時效率”，又叫“平均機械效率”。可編輯精品文檔平均小時效率的計算公式是：平均小時效率=工作量/臺班數(shù)其計量單位以“米/班”表示。2、平均臺班效率指按定員配備的一臺鉆機的作業(yè)臺班，在一個作業(yè)臺班時間內(nèi)（8臺時）所獲得的平均實際進尺，稱為平均臺班效率。平均臺班效率的計算公式是：平均臺班效率=工作量/臺班數(shù)其計量單位以“米/班”表示。（八）鉆頭（擴孔器）平均進尺及最高進尺1、鉆頭（擴孔器）平均進尺指投入鉆進的一批鉆頭（擴孔器），從開始鉆進直到失去鉆進能力為止所獲得的平均進尺，稱為鉆頭（擴孔器）平均進尺，或鉆頭（擴孔器）平均壽命。鉆頭（擴孔器）平均進尺的計算公式是：鉆頭（擴孔器）平均進尺=累進進尺工作量/報廢鉆頭（擴孔器）個數(shù)其計量單位以“米/個”表示。2、鉆頭（擴孔器）最高進尺指投入鉆進的一批鉆頭（擴孔器），從開始鉆進直到失去鉆進能力為止，選取實際進尺最高的單個鉆頭（擴孔器），稱為鉆頭（擴孔器）最高進尺，或鉆頭（擴孔器）最高壽命。（九）平均提鉆長度，最高提鉆長度這項指標是標志繩索取芯鉆進特點的特有指標。1、平均提鉆長度可編輯精品文檔指繩索取芯鉆進，各次升降鉆具進尺間隔中所取得的平均進尺間隔，稱為平均提鉆