鋼筋工程控制要點(diǎn)

1、鋼筋工程控制要點(diǎn)一、本工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用的鋼筋型號(hào)如下表:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1鋼筋類(lèi)別I 級(jí)鋼（HPB300級(jí)）：直徑 8mm 10mmID級(jí)鋼（HRB400E級(jí)）：直徑 10mm 12 mm 14 mm 16 mm 18 mm 20 mm 22 mm 25 mm 28 mm 32 mm2鋼筋接頭形式受力主筋的接頭優(yōu)先米用可靠的機(jī)械連接，當(dāng)米用焊接接頭時(shí)，接頭形式及質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) (2011版)，同時(shí)不能破壞結(jié)構(gòu)外側(cè)的防水層。當(dāng)墻、板鋼筋直徑不大于22mm寸，可采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1.4LaE (抗震錨固長(zhǎng)度)。鋼筋的連接點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)受力較大位置，

2、頂板(梁)、中板(中梁)上部主筋應(yīng)在距支座 1/41/3L范圍內(nèi)連接，下部主筋在 支座范圍內(nèi)連接，底板(梁)反之；同一截面上的鋼筋接頭 面積百分率為不超過(guò) 50%。1、主控項(xiàng)目(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原 規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨周長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超 過(guò)綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)

3、符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢 查結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。(3)用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和施工規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)堆放場(chǎng)地堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化， 并 從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面砌地壟墻，地壟 墻高度不應(yīng)小于200mm間距1500mm以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、 分型號(hào)進(jìn)行堆 放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放，同 一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在

4、一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并對(duì)各級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁 混用。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注 明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋 號(hào)、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。4、鋼筋連接方式電渣壓力焊連接柱、墻主筋采用電渣壓力焊連接，主要用于 14mm：直徑0 22mms筋。電 謂壓力焊，其徑差不得超過(guò)7mm要求上面鋼筋和下面鋼筋要同心，接頭偏移軸 線尺寸不能大于2mm質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折

5、、燒傷、 焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)， 應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以 300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足 300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取 3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為 25mm及以下時(shí)，不得小于 4mm當(dāng)鋼筋直徑為28mmi以上時(shí)，不得小于6mm;b鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；c接頭

6、處的彎折角度不得大于3 ;d接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm鋼筋直螺紋連接鋼筋直徑22mm寸，采用直螺紋機(jī)械連接。機(jī)具：鋼筋套絲機(jī)；力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門(mén)批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器 具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。施工操作要點(diǎn)鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸， 不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，鋼筋的 規(guī)格和連接套的規(guī)格一致。鋼筋端頭切平，打磨毛刺，要求鋼筋端面與鋼筋軸線 垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲， 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小 端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之

7、內(nèi)。鋼筋連接：鋼筋連接時(shí)，確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。用扳手將鋼 筋與直螺紋套筒擰緊，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P （P為螺距），使兩鋼筋端面頂緊?；A(chǔ)梁水平鋼筋采用直螺紋連接，接頭 位置要相互錯(cuò)開(kāi)1000mm接頭在同一斷面的接頭率0 50%質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。b連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。c接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每 300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作 為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。d接頭擰緊力矩值的抽檢必

8、須合格。梁、板、墻、柱：一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批， 每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī) 定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。檢驗(yàn)方法：檢查直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。e鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。f基本項(xiàng)目：直螺紋接頭外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固 處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。g鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和 批量。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，要求立

9、即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后方能批準(zhǔn)使用。 不合格的鋼筋堅(jiān)決清理退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新組織材料進(jìn)場(chǎng)。二、鋼筋加工成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋配筋根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料， 配筋 單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm勺鋼筋宜重疊1-2mm直徑20mm勺鋼筋宜留3mn 右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。鋼筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段

10、、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成 型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬黨的加工以及直螺 紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋成型要求鋼筋成型要求鋼筋種類(lèi)末端構(gòu)造加工方法圓弧甯曲半徑平直長(zhǎng)度HPB300180彎鉤人工操作搖手 板子鋼筋直徑1.5倍，且不應(yīng)小于主筋 直徑10dHPB30090彎鉤人工操作搖手 板子鋼筋直徑1.5倍，且不應(yīng)小于主筋 直徑15dHPB300135彎鉤人工操作搖手 板子鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主 筋的半徑10dHRB335135彎鉤彎曲成型機(jī)成 型鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主 筋的半徑10dHRB33590彎鉤彎曲成型機(jī)成 型鋼筋直徑1.5倍，且不應(yīng)小于主筋 直

11、徑15dHRB400135彎鉤彎曲成型機(jī)成 型鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主 筋的半徑10dHRB40090彎鉤彎曲成型機(jī)成 型鋼筋直徑1.5倍，且不應(yīng)小于主筋 直徑15d鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差詳見(jiàn)下表:鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 102彎起鋼筋的彎折位置士 103箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼筋連接柱受力主筋優(yōu)先采用直螺紋連接或焊接墻、板、梁受力主筋直徑d22mm采用直螺紋連接，直徑d022mm采用 搭接或者焊接。三、鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎按劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣 綁扎。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四

12、角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋 交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，箍筋與主筋要垂 直。且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布 置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 ,平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋 直徑）。柱筋保護(hù)層安裝在豎筋外側(cè)，間距一般1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn) 確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)，混凝土柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置 正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求。墻鋼筋綁扎作業(yè)條件軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收。混凝土施工縫已鑿去表面浮 漿并清理干凈，墻筋綁扎前用鋼絲刷將

13、鋼筋清理干凈。施工要點(diǎn)a校正甩槎筋位置：根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋按1: 6比例6彈彎調(diào)整到位，滿(mǎn)足保護(hù)層及間距要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、 不傾倒、不變位。b綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為 12001500 mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱 中間。墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋 的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面 50 mm,同時(shí)保證搭接段有 三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭 在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間

14、距與墻體豎筋間距相同。按設(shè)計(jì)要 求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋。c水平梯子筋設(shè)置：在墻模板上口 100mna放置水平梯子筋，水平梯子筋與 墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距， 保證 墻豎向筋的平直。d墊塊安裝：檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置墊塊。梁鋼筋綁扎本工程結(jié)構(gòu)梁規(guī)格種類(lèi)較多。作業(yè)條件a模板經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收合格；b軸線控制線已彈好并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收；c預(yù)留鋼 筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正； d混凝土施工縫已鑿 去表面浮漿并清理干凈。梁綁扎要點(diǎn)（主次梁交叉、梁柱節(jié)點(diǎn)）a箍筋間距分檔起步箍筋距節(jié)點(diǎn)邊（注意非柱邊）50mm開(kāi)始設(shè)置，加

15、密區(qū)間距100mm非加密 區(qū)間距150mm主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距 8d （d箍筋直徑）mm按以上 間距在已支好的梁底模板上畫(huà)出箍筋分檔線， 擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架 立筋，并連接好主筋。b梁穿縱筋按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定哪個(gè)方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足錨固要求， 負(fù)筋在支座 兩側(cè)的長(zhǎng)度一致，多排鋼筋之間應(yīng)墊上分隔鋼筋，分隔鋼筋直徑與主筋相同，但 不小于25,分隔鋼筋的間隔不大于1.5m,當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并 與箍筋固定?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨周長(zhǎng) 度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符

16、合設(shè)計(jì)要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度 也要符合設(shè)計(jì)要求。c縱筋接頭位置上部鋼筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)， 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于 35doe加設(shè)梁墊層梁筋綁扎完后，拆除臨時(shí)支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊混 凝土墊塊（保護(hù)層厚度35mm）底部墊塊間距600mm側(cè)面墊塊間距800mm梅花 型布置。f鋼筋質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋保護(hù) 層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清 潔。板鋼

17、筋綁扎本工程樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合規(guī)范要求，另 外鋼筋網(wǎng)片不得超高。彈線模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距 線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為 50mm確定擺放順序無(wú)特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長(zhǎng)向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長(zhǎng)向鋼筋， 后短向鋼筋。接頭位置:上部鋼筋設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)，在1.5 倍的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。錨固要求在板邊沿板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于 1/2梁（墻）寬與 15d之間較大值，上層筋15d,其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。綁扎要點(diǎn)a鋼筋網(wǎng)片相

18、交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣， 所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。b板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，墊塊采用混凝土墊塊，間距 600mm梅花型布置。c上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐，馬黨用25mmffi筋加工，設(shè)置間距為1200mmd為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)要求在端部拉通 長(zhǎng)小白線就位綁扎。e樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于300mm勺洞，板鋼筋可從洞邊繞過(guò)，大于 300mm 的洞，板筋斷開(kāi)，并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)。洞口鋼筋處理配合建施圖和有關(guān)設(shè)備施工圖在梁、板、柱和墻上預(yù)埋套管、預(yù)留洞口，不 得事后隨意打鑿。墻約束邊緣構(gòu)件和構(gòu)造邊緣構(gòu)件內(nèi)不得預(yù)埋套管

19、或穿洞。當(dāng)洞口尺寸大于300mmi寸，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截 斷；當(dāng)洞口尺寸大于300mm、于等于1000mmi寸，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出 的要求施工。當(dāng)平面圖未交待時(shí)，一律按如下要求施工：洞口每側(cè)上下排各2根，其截面 積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方 向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)（若無(wú)梁，則應(yīng)伸過(guò)洞邊35d）單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各 35d.所有非永久性洞口處板鋼筋應(yīng)設(shè)置接駁器， 所有二期后期澆孔的開(kāi)口處，開(kāi)口上層均增加構(gòu)造鋼筋。板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度不小于 5d,且不小于120mm應(yīng)伸入過(guò)支座中 心線。板的邊支座和中間支座頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿(mǎn)足受拉 鋼筋最小錨固長(zhǎng)度LaE雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋布置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋布置于上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋深入梁內(nèi)需彎折后置于梁的下部縱筋之 上。受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度表鋼筋錨固長(zhǎng)度參照表縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度抗震錨固長(zhǎng)度LaE(抗震等級(jí)：二級(jí))非抗震錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類(lèi)與直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35C45C30C35HPB300普通鋼筋32d28d30d28dHRB400普通鋼筋d 2541d36d39d35d鋼筋綁扎長(zhǎng)度見(jiàn)下表鋼鋼筋綁扎長(zhǎng)度參照