軟基處理施工質(zhì)量試驗檢測方法

1、-軟基處理施工質(zhì)量試驗檢測方法一、砂墊層試驗檢測方法1、根本要求和規(guī)定、一般以設(shè)計文件特殊路基設(shè)計工程數(shù)量表中所列的單個段面為一個檢測段面來計算檢查合格率。相鄰段面相加小于 并檢測。大于 150 米的設(shè)計段面可分段檢測。、每個檢測段面的檢測點數(shù)厚度和寬度不小于標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。100 米可合10 點，其它按、砂的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適當(dāng)灑水、 分層壓實；砂墊層寬度應(yīng)按設(shè)計寬出路基邊腳，兩側(cè)端按設(shè)計護砌， 砂墊層厚度及其上鋪筑的反濾層應(yīng)符合設(shè)計要求。2、厚度檢測、要求平均值不小于設(shè)計厚度，單點厚度極值不小于設(shè)計 厚度的 20%, 凡平均值小于設(shè)計厚度和單點厚度極值小于設(shè)計厚度的 20%

2、 的段面為不合格段面，合格率為零。、 在平均厚度合格的前提下， 凡單點厚度小于設(shè)計值的點為不合格點，據(jù)此累加計算該處理段面的厚度合格率。3、寬度的檢查要求每點均不能小于設(shè)計值。凡小于設(shè)計值的點均為不合格點，據(jù)此計算合格率。4、壓實度檢測最大干密度在室內(nèi)用振實法確定；. 優(yōu)選 -砂墊層單點壓實度要求大于或等于 90% 為合格點；在進展段面壓實度評定時保證率系數(shù)取 95%；其余均按 2004 年公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 附錄 B 的方法執(zhí)行。二、粉噴樁試驗檢測方法1、室內(nèi)配比試驗攪拌處理軟基的效果如何， 很大程度上取決于配比的選擇是否適 合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件主要指土質(zhì)和天然含水量 。各標(biāo)段和監(jiān)理單

3、位在施工前都必須根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)條件， 選取典型地段鉆探取樣， 用天然含水量的軟土做室內(nèi)配比試驗。 試驗方法應(yīng)符合鐵道部TB10113-96 粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，并按以下規(guī)定進展。水泥所用水泥必須符合設(shè)計要求， 并按國標(biāo)進展檢驗、 必須經(jīng)檢驗 安定性和 3 天強度都能合格前方可使用。配比試驗所用水泥應(yīng)與本標(biāo)段實際使用水泥相符。土樣采用原狀取樣筒鉆機采取土樣， 各層土質(zhì)變化較大時， 應(yīng)以土 質(zhì)最差的土樣為準(zhǔn)。對照鉆孔資料，假設(shè)該孔位有 2m 以上較大含水量淤泥層存在，而所 取土樣含水量較小，那么應(yīng)取該層位或距該層位最近的土加水至 較大含水量，再做配比試驗。. 優(yōu)選 -應(yīng)根據(jù)不

4、同的地質(zhì)情況， 至少在 2 個不同土質(zhì)土層分三種試配 劑量，做 7d、 28d、 90d 的配比試驗，每組至少 6 個試模，選用抗壓 強度評定值到達 1.2MPa(28 天)以上的為最正確配比 7 天強度如能 到達 0.7 MPa 也可以 。宜采用標(biāo)準(zhǔn)試樁的攪拌土直接進展標(biāo)準(zhǔn)樣試驗。各種土樣均用樣袋封存， 測其實際含水量。 天然土必須進展各 項物理、力學(xué)指標(biāo)測試。試驗試料土必須與加固料充分攪拌均勻。每個試驗所需的試料土、加固料的質(zhì)量必須按擬定的配合比用天平稱好。試件采用 70.7mm 70.7 mm 70.7 mm 的標(biāo)準(zhǔn)模成型。 并在振動臺上振實，振動臺頻率為 3000 200 次/min

5、，負載振幅 0.35 0.05mm ，振實時間一般不少于 3min. 采用人工搗實時應(yīng)注意加固處理料入模時應(yīng)分層填塞均勻且不得產(chǎn)生空洞或氣泡。 上下兩端面應(yīng)整修平整。同一類型試件質(zhì)量誤差不得大于 0.5%.將制作好的試件帶模放入保濕箱內(nèi)進展?jié)駶欚B(yǎng)護，養(yǎng)護溫度 20 3，濕度 75%, 養(yǎng)護齡期為 7d、 28d、 90d ，養(yǎng)護期最后一天浸 水。室內(nèi)抗壓強度試驗采用控制應(yīng)力試驗方法， 逐級加壓并保持應(yīng) 力水平，兩側(cè)垂直向變形量，待變形穩(wěn)定后再加下一級荷載，直至破 壞。. 優(yōu)選 -穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：試件垂直變形速率小于 0.5mm/min；破壞標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)力不變， 變形不斷開展， 試件裂紋產(chǎn)生， 應(yīng)力下降

6、。每組試件必須有三個以上平行試驗。應(yīng)提供的資料試驗說明書水泥質(zhì)量檢查報告配比試驗資料匯總表2、現(xiàn)場工藝性試樁為了確定各種操作技術(shù)參數(shù)，粉噴樁施工前，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況， 根據(jù)室內(nèi)配比進展工藝性試樁， 試樁應(yīng)到達以下要求：、滿足設(shè)計水泥噴入量的各種技術(shù)參數(shù) 鉆進速度，參考值 V1.5m/min；平均提升速度，參考值 VP0.8m/min；攪拌速度參考值 R=30 轉(zhuǎn)/ min; 鉆進、復(fù)攪與提升時管道壓力： 0.1 MPa P0.2MPa； 噴灰時管道壓力： 0.25 MPa P0.40 MPa 。、水泥攪拌的均勻速度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合格的技術(shù)處理措施。 試樁必須在

7、監(jiān)理的監(jiān)視下進展， 應(yīng)注意對機械性能的檢查，成樁試驗成功后應(yīng)寫出試樁報告，經(jīng)監(jiān)理簽認方可施工， 試樁報告同時上報總監(jiān)辦工程管理部備案。 每臺樁機均必須進展成樁 試驗，并將取得的施工參數(shù)掛牌標(biāo)明在機架上以便執(zhí)行及檢查。. 優(yōu)選 -、成樁試驗的樁數(shù)不少于 5 根。至少抽取 2 根做 28 天鉆芯取樣試驗。 各層芯樣用油性記號筆編碼排放 松散局部用塑料袋封裝編 號 ，并量取合計長度，拍攝照片。要求芯樣連續(xù)、完整、強度合格后，再允許進展正式施工。3、質(zhì)量控制檢驗及驗收由于粉噴樁的隱蔽性和復(fù)雜性， 為了盡量減少施工質(zhì)量事故的發(fā)生， 必須對深層攪拌施工進展施工質(zhì)量的控制和檢驗。 每臺粉噴樁機均應(yīng)配備旁站監(jiān)

8、理， 配備不能變更日期， 一次性打印的電腦記錄打印 裝置，記錄攪拌下沉和提升、復(fù)攪時間，記錄每根樁每米的噴粉量和樁長。但由于質(zhì)量檢驗方法及具體地質(zhì)條件等的復(fù)雜性， 施工加固效果 仍具有一定的不可預(yù)測性， 因此對正式采用深層攪拌加固地基的工程 投入使用后，定期進展沉降、側(cè)向位移等動態(tài)觀測。、施工質(zhì)量檢測要點保證垂直度為使粉噴樁根本垂直于地面， 要特別注意粉噴樁機的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，應(yīng)控制機械的垂直度偏斜不超過 1%, 用吊檢測。保證樁位準(zhǔn)確度布樁位置 縱橫方向 與設(shè)計誤差不得大于 2cm, 而成樁樁位偏差不應(yīng)超過 5cm. 用經(jīng)緯儀檢查或鋼尺丈量 。水泥應(yīng)符合要求對粉噴樁所使用的水泥

9、除抽查水泥常規(guī)指標(biāo)要. 優(yōu)選 -合格外，還要嚴格控制入貯灰罐前的含水量，嚴禁受潮結(jié)塊。不同水泥不得混用。粉噴樁所用的加固料應(yīng)符合以下要求：A、水泥宜選用標(biāo)號為 32.5 級普通硅酸鹽水泥。B、水泥的摻入量宜根據(jù)軟弱土層土質(zhì)按下表進展控制：序號123地基土名稱一般土層非軟土淤泥質(zhì)土淤泥噴粉量 Kg/m455565、成樁后的質(zhì)量檢驗方法1.對已成樁 3d 的粉噴樁，隨機按規(guī)定頻率進展如下幾項檢測：破去樁頭 0.3-0.5m 表層水泥土， 進展外觀檢測， 主要檢測其樁體外觀是否圓順，水泥土攪拌是否均勻。用輕便觸探儀對開挖出來的樁頭進展強度檢測， 觸探點應(yīng)在樁徑 1/4 和樁頭下 0.3-0.5m 處

10、，抽檢頻率為 4%( 由施工單位自檢 3%,監(jiān)理抽查 1%), 且每一工點不少于 3 根。根據(jù) N10 貫入 10cm 的錘擊數(shù)或 N10 貫入 90cm 的錘擊數(shù)來判定樁頭強度是否合格，當(dāng)平均貫入10cm 時擊數(shù) N 10 小于 10 擊的視為不合格。 不合格的樁， 在成樁 28d后進展鉆芯取樣檢測。2、對已成樁 10d 以上的粉噴樁，采用瑞雷波法進展樁長及成樁完整性和相對強度檢查。 抽檢頻率為 1.2%, 以構(gòu)造為單位每一工點不少于 3 根。要求樁長不小于設(shè)計，樁身無缺陷， 28d 樁身上部 1.5米無側(cè)限抗壓強度不得小于.0.75 MPa， 90d 樁身無側(cè)限抗壓強度優(yōu)選 -不得小于 1

11、.2 MPa；中部 90d 樁身無側(cè)限抗壓強度不得小于 0.7 MPa； 下部 90d 樁身無側(cè)限抗壓強度不得小于 0.5 MPa;( 此項工作由總監(jiān)辦統(tǒng)一負責(zé)，施工單位配合 )3、對已成樁 28d 的粉噴樁，隨機按規(guī)定頻率在樁體上部樁頂 0.5m、 1.0m、 1.5m 截取三段樁體進展現(xiàn)場足足樁身無側(cè)壓抗壓強 度試驗。檢測頻率為 4，且每一個工點不少于 2 根。 28d 樁身無側(cè) 限抗壓強度不得小于 0.75 MPa， 90d 樁身無側(cè)限抗壓強度不得小于1.2 MPa 由施工單位自檢 3，監(jiān)理抽 1。4、 對于跨徑大于等于 3m 的小型構(gòu)造物地基， 在成樁 28d 后采用靜力載荷試驗檢測復(fù)

12、合地基承載力一組 3 根 ，其復(fù)合地基承載力應(yīng)符合通道橋涵設(shè)計要求由總監(jiān)辦統(tǒng)一負責(zé)，施工單位配合 ；對于跨徑小于 3m 的小型構(gòu)造物地基可按各標(biāo)段涵洞總數(shù)的 30% 抽查，每道一組 3 根。5、在成樁 28d 后， 用雙管單動取樣器進展取芯作抗壓強度檢驗， 抽檢頻率為 0.5%, 同時每個段落不少于 3 根。 平均樁長 8 米以上的樁 取樣深度在 3 米以內(nèi)；平均樁長 8 米以下的樁取樣深度在 2 米以內(nèi)， 同時每個構(gòu)造物做一根全樁取樣。取樣時對取芯率、水泥用量、攪拌均勻性及堅硬狀態(tài)作外觀描述。要求 28d 樁身上部 1.5-2.0 米無側(cè)限抗壓強度不得小于 0.75 MPa， 90d 樁身無

13、側(cè)限抗壓強度不得小于 1.2 MPa； 中部 90d 樁身無側(cè)限抗壓強度不得小于 0.7 MPa； 下部90d 樁身無側(cè)限抗壓強度不得小于 負責(zé)，施工單位配合 ).0.5 MPa;( 此項工作由總監(jiān)辦統(tǒng)一優(yōu)選 -、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次123456檢查工程樁距樁徑樁長垂直度單樁噴灰量強度 .質(zhì)量判斷與評定-粉噴樁實測工程單位mmmmm%kPa規(guī)定值或 允許偏差 100 不小于設(shè)計不小于設(shè)計1.5%不小于設(shè)計90d 上部 1.2 MPa檢查方法和頻率抽查 2%抽查 2%查施工記錄查施工記錄查施工記錄抽查 5%權(quán)值1231331、各類檢測方法的相互驗證當(dāng) 3 天輕便觸探儀強度不合格時，那么待 28 天時

14、進展鉆孔取芯作抗壓強度驗證。當(dāng)瑞雷波檢測發(fā)現(xiàn)樁體不完整、 缺陷或強度連續(xù)性薄弱時， 用單樁承載力試驗加以驗證。直至處理合格為止。當(dāng)單樁承載力或者鉆芯取樣發(fā)現(xiàn)個別樁的質(zhì)量問題時，波加大檢測頻率， 用以確定問題樁在整段群樁中的分布范圍，質(zhì)量作出處理決定。用瑞雷對整體2、評定指標(biāo)攪拌樁設(shè)計強度為 28 天齡期不小于 0.75 MPa 。齡期低于 28天時，用齡期修正系數(shù)加以修正目前可采用 建立部建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 的經(jīng)歷公式取中值 ， 并對樁體的不同深度部位提出分段強度要求。當(dāng)樁的下部或者上、中部有明顯淤泥層時，其芯樣的強度值. 優(yōu)選 -不得低于上述標(biāo)準(zhǔn)值的 0.85 倍。單樁承載力的設(shè)計值一般為

15、 10 噸標(biāo)準(zhǔn)值1.2= 設(shè)計值 。在一個構(gòu)造物范圍內(nèi) 不包括構(gòu)造物根底局部 前述幾種檢測 方法 3 天輕便觸探儀強度、瑞雷波檢測、無側(cè)限抗壓強度有其中2 中檢驗檢測合格時，即可進入工程的下道工序，然后再補做其余 2種檢測。評定方法1. 以每個構(gòu)造物為單位進展檢測綜合評定；2. 自檢強度合格率占總評分比例 0.2R1， 無側(cè)限抗壓強度 包 括鉆孔取芯合格率占總評分比例 0.3 R2，瑞雷波強度合格率占 總評分比例合格率 0.25 R3， 單樁承載力合格率占總評分比例 0.25R4。R1 0.2+ R2 0.3+ R3 0.25+ R4 0.25= 總體強度合格率當(dāng)出現(xiàn)缺項時， 按實際發(fā)生工程折

16、算。 各類檢測方法以構(gòu)造物為單位計算、 填寫累計合格率， 直接用單項累計合格率進展總體合格率計算。3. 強度指標(biāo)驗收評定的總體合格率 100 即強度工程得分然后乘以權(quán)值加上分項工程得分。由于本工程地質(zhì)的復(fù)雜性、和柔性、半硬狀態(tài)試件無側(cè)限抗壓強度 試驗的不穩(wěn)定性，在規(guī)定最小強度的前提下，強度項得分不得小于90 分，否那么進展返工處理。4. 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的上、 中部有明顯連續(xù)性強度不合格或者承載力達不 到設(shè)計要求的樁，必須進展返工處理。處理后復(fù)檢合格者，作為合格. 優(yōu)選 -樁計算合格率。附件資料應(yīng)在記錄表的右上角注明“復(fù)檢字樣，并附于原檢測資料之后。當(dāng)測試齡期小于 90 天，下部有斷樁缺陷而承載力標(biāo)準(zhǔn)

17、不低于 8.0 噸者，可不予返工，但應(yīng)作為不合格樁計算合格率。5. 每個構(gòu)造物的綜合質(zhì)量評定按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴格評定大糞。 其用表格式見附表。三、 CFG 樁試驗檢測方法1、配合比試驗CFG 樁處理軟基的效果如何， 很大程度上取決于配比的選擇是否適合。 各標(biāo)段和監(jiān)理單位在施工前都必須根據(jù)設(shè)計文件提供的相關(guān)資料， 結(jié)合工程實際情況， 按照規(guī)定的取樣方法現(xiàn)場實地選取代表性原材料做室內(nèi)配比試驗，并按以下規(guī)定進展。、所用水泥采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥，并按國標(biāo)進展檢驗，必須經(jīng)檢驗安定性和 3 天強度都能合格前方可使用。、粉煤灰采用電廠收集的粗灰，其質(zhì)量登記不應(yīng)低于級。、碎石、石屑雜志含量小于 5%.

18、、混合料用量應(yīng)控制在 。砂率 (或石屑率 )推薦按下式計算，一般取值在 0.25 0.33. G1/( G 1+G HYPERLINK l _bookmark1 2 ):石屑率或砂率 ；G1 ：石屑用量， kg;G2 ：碎石用量， kg。. 優(yōu)選 -碎石粒徑為 20 50mm. .如需要可摻加適當(dāng)外摻劑。用水量參照 水泥砼路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 加大 2-5% 計算。由下式計算水泥用量推薦 。Fcu=0.366Rbc(C/W-0.071)Fcu: ：混合料 28 天抗壓強度， MPsRbc : 水泥強度等級由下式計算摻粉煤灰用量推薦W/C=0.187=0.79F/CW:單方用水量， kgC:單方水泥

19、用量， kgF:單方粉煤灰用量， kg2、配合比確實定施工前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配比試驗數(shù)據(jù)進展試樁，通過試樁確定材料施工配比，試成孔應(yīng)不少于 2 個。3、質(zhì)量控制檢驗及驗收1、施工質(zhì)量控制要點保持垂直度為使 CFG 樁根本垂直于地面， 要特別注意沉管灌注樁機的平整度及對地面的垂直度，應(yīng)控制機械的垂直度偏斜不超過 檢測。保證樁位準(zhǔn)確度.1% 。用吊線優(yōu)選 -布樁位置縱橫方向與設(shè)計誤差不得大于 2cm, 而成樁樁位偏差不應(yīng)超過 5cm, 。用經(jīng)緯儀檢查或鋼尺丈量且施工時務(wù)必要隔 行跳打， 相鄰樁施工時間間隔大于 7 天。采用從中心向外推進的方案，或從一邊向另一邊推進的方案。水泥應(yīng)符合要求對 CFG 所使用

20、的水泥要嚴格控制， 除應(yīng)符合水泥各項常規(guī)試驗外，嚴禁使用受潮結(jié)塊水泥。不同水泥不得混用。確保混合料施工的和易性混合料經(jīng)試樁確定的最終配比經(jīng)攪拌機加水拌和，加水量由混合料坍落度控制且拌合時間不得少于 1 分鐘， 如粉煤灰用量較多， 拌合時間還要適當(dāng)放長， 坍落度要求 3-5 厘米， 成樁后浮漿厚度以不超過 20 厘米為宜。施工過程中必須隨時檢查混合料坍落度、樁長、樁距及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。拔管速度控制在 1.2 1.5m/min ，不允許反插。CFG 樁加固完成 7 天后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，截去保護樁長后鋪設(shè)褥墊層。褥墊層鋪設(shè)時先 20cm 厚碎石，再沿路基縱向鋪設(shè)，。CFG

21、 樁施工完成 28 天后，經(jīng)檢驗合格方可填筑路基。冬季施工時混合料入孔溫度不得低于 土采取覆蓋保溫措施。2、質(zhì)量檢驗方法.5， 且應(yīng)對樁頭和樁間優(yōu)選 -CFG 樁樁體施工質(zhì)量采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量，抽檢頻率：施工單位 7%( 即每百根樁查 7 根)，監(jiān)理單位 3%.淺部開挖樁頭，其深度宜為 50cm, 目測檢查樁體的均勻性，量測成樁直徑。檢查頻率為 2%.按水泥砼制備試件，樁體抗壓強度等級不小于 C10，檢查頻率為 5%.對于跨徑6m 的構(gòu)造物根底還應(yīng)采用靜力載荷試驗一組 3根 此項工作由總監(jiān)辦統(tǒng)一負責(zé) 。4、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求CFG 樁施工允許誤差項次12345工程樁距樁徑樁長垂直度強度單位

22、cmcmcm%允許偏差 10不小于設(shè)計不小于設(shè)計1.5按水泥砼檢查，在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查方法和頻率抽查 2%抽查 2%查施工記錄查施工記錄按附錄 D 抽查成樁數(shù)的2%(組)，每臺機械每天至少應(yīng)做一組 3 塊 試塊 邊長 150四、塑料排水板試驗檢測方法1、原材料試驗檢測塑料排水板采用 SPB-C 型， 構(gòu)造形式為粘合式 ，外型尺寸均勻，厚度、寬度滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，塑料排水板采用原生塑料、芯帶為高密度聚乙烯、 聚丙烯材料制作； 塑料排水板應(yīng)為可測深塑料排水板，且應(yīng)具備可測試方法深度碼 ；深度碼應(yīng) 20cm 打印一次，以來為單位標(biāo)明百位、十位、個位和一位小數(shù)，字跡應(yīng)清晰不宜褪色；規(guī)格. 優(yōu)選 -材

23、質(zhì) 復(fù) 合 體 濾 膜抗縱向拉干態(tài)強橫向度濕態(tài)滌綸、丙綸濾膜厚度寬度40 350kpa-45 10753.0 kN/m2.5kN/m 1.5mmmmkN/10cmcm3/scm/smkN/m延伸率縱向通水量 芯板壓屈強度濾膜滲透系數(shù)等效孔徑-與強度等指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；濾膜材料為滌綸、丙綸等無紡織物，單位面積宜大于 85g/ ；其主要技術(shù)指標(biāo)見下表。塑料排水板型號 SPB-C 型及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程芯帶單位 C 型 條件聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯原生塑料質(zhì)量一般宜大于 85g/ 4.595抗拉強度延伸率 10%時干態(tài)4%側(cè)壓力 350 kpa試件在水中浸泡 24 小時以 O95 計延伸率 10%時延伸

24、率 15%時，試件在水中浸泡 24kN/m小時2、外觀質(zhì)量槽型塑料排水板版芯槽齒無倒伏現(xiàn)象，釘型板板芯塑料排水板板芯無接頭，無空洞和氣泡，齒槽應(yīng)分布均勻。塑料排水板濾膜應(yīng)符合以下規(guī)定：每卷濾膜街頭不多于一個，搭接長度大于 20cm; 濾膜應(yīng)包緊板芯， 包覆時用熱合法或粘合法； 當(dāng)用粘合法時，粘合縫應(yīng)連續(xù)，縫寬為 6mm 4mm。3、砂墊層試驗檢測應(yīng)為枯燥的中粗砂；含泥量應(yīng)小于應(yīng)有試驗檢測原始記錄資料。4、原材料試驗的頻率及方法.3%;無雜物或有機質(zhì)混入；優(yōu)選 -供料方應(yīng)提供塑料排水板出廠合格證書及技術(shù)性能鑒定書。每批塑料排水板運抵工地后應(yīng)進展外觀檢查與驗收。驗收應(yīng) 注意檢查塑料排水板的寬度、

25、厚度不合格或可判定為非原生塑料那么不必進展以下檢測，即可作不合格材料處理。每批進貨均應(yīng)送檢。同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每 20 萬米進展一次抽檢檢驗， 少于批數(shù)額時也應(yīng)抽驗一次； 不同批次的塑料排水板分批次抽驗。監(jiān)理人員應(yīng)該對每批進場的塑料排水板的數(shù)量進展詳細登 記；塑料排水板經(jīng)檢驗合格后，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不得運出工地；機組之間調(diào)配使用塑料排水板必須事先取得監(jiān)理人員的許可。本意見中未涉及到的驗收及檢驗方法按現(xiàn)行中華人民 XX 國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路工程土工合成材料等九項 JT/T 513-521-2004 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、施工中的質(zhì)量控制施工單位每一施工工段應(yīng)配合質(zhì)檢技術(shù)人員 1 名，并有隨機

26、檢查的原始記錄，監(jiān)理單位應(yīng)實行 1 機 1 人的監(jiān)理。順路線方向分區(qū)段逐排施工，每區(qū)段長度不宜大于 100 米。每盤塑料排水板裝機前和施工過程中隨時進展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)立即停用。 所使用的路段范圍一律返工； 施工中監(jiān)理人 員應(yīng)隨時抽查每單盤長度是否與供貨商提供的單盤長度相吻合， 并做 好抽查記錄。打設(shè)時回帶長度不得超過 50mm, 且回帶的根數(shù)不應(yīng)超過打設(shè). 優(yōu)選 -總根數(shù)的 5%。應(yīng)檢查每根板的情況，當(dāng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)時方可移機，打設(shè)下一根， 否那么須在鄰近板位處補打。 打入地基的塑料排水板宜為整板，長度缺乏需要接長時必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴格執(zhí)行。打設(shè)過程中應(yīng)逐根進展自檢，并按要求記錄打設(shè)深度

27、、回帶長度、回帶板根數(shù)、板距、豎直度和外露長度補打塑料板樁長數(shù)與補打位置。 一 個 區(qū) 段 塑 料 排 水 板 驗 收 合 格 后， 應(yīng) 及 時 用 砂 墊層 ， 塑料排水板外露局部埋置砂墊層中，防止機械及車輛碾壓損壞外露板 。主要指標(biāo)的施工允許誤差工程板距板長豎直度單 位允許誤差mmcm% 150不小于設(shè)計長度1.5檢查方法和頻率抽查 2%檢查施工原始記錄； 每 50 米隨機抽查每工段深度碼檢查隨機抽查根數(shù)不少于檢查施工原始記錄3 根深度碼； 10 根打設(shè)塑料排水板時嚴禁出現(xiàn)扭曲、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。排水板接長時應(yīng)拆開濾膜，對準(zhǔn)芯板槽口，再包好濾膜，用釘固定，搭接長度不小于 20cm。砂墊

28、層上外露長度不小于 20cm, 并固定。塑料排水板的刻度準(zhǔn)確率為 100 1mm; 每卷每盤帶 。塑料排水板盤帶應(yīng)集中堆放在干凈枯燥處，板存放時底部要進展支墊，并在頂部加以氈布覆蓋，防止污染及暴露在空氣中老化。. 優(yōu)選 -采用隨機抽取方法，每 100 個數(shù)據(jù)作一次統(tǒng)計分析。對打設(shè) 深 度 按 總 量 控 制 和 根 據(jù) 深 度 碼 核 對 打 設(shè) 深 度 的 方 法 或經(jīng)監(jiān)理認可的施工記錄時應(yīng)進展返工處理。五、過濕土處理的試驗檢測方法1、室內(nèi)試驗石灰石灰須進展細度、化學(xué)分析試驗。 所 用 石 灰必 須到 達 公路 路 面基層 施 工 技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn) JTJ 034-2000 鈣質(zhì)石灰級級各項指標(biāo)

29、要求，并按 公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 JTJ 057-94 進展檢驗。室內(nèi)擊實試驗所摻石灰應(yīng)與本標(biāo)段實際使用石灰相符。 、土樣采用原狀取樣筒在各個土場采取土樣，采取的土樣應(yīng)具有代 表性。各種土樣均用樣袋封存，測其實際含水量。確定土場的填料是否為過濕土。天然土必須進展 CBR 試驗及有關(guān)土工指標(biāo)試驗， 確定是否進 展改進。室內(nèi)擊實試驗所用的土樣應(yīng)與本標(biāo)段所使用的填土相符。、填料及改進結(jié)合料配比試驗擬定實驗方案：應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況，每一土場至少采用 五種石灰摻量配比； 以設(shè)計石灰劑量為中間值， 兩側(cè)等間隔各取兩個. 優(yōu)選 -石灰劑量，構(gòu)成一個試驗方案。 最大干密度和 最正確含水量。繪制

30、石灰用量與最大干密度的關(guān)系曲線。2、施工質(zhì)量檢測根據(jù)公路工程路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 JTJ 059-95 采用灌砂 法進展壓實度的檢測， 采用核子儀進展檢測時必須與灌砂法進展比照試驗，并按 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004) 的檢測頻率進展；且最低檢測點數(shù)不得少于 6 點。由于過濕土經(jīng)摻灰改性處理， 土的顆粒構(gòu)造發(fā)生變化， 土的工程性質(zhì)也發(fā)生了改變，而且改變有一個過程，在土的改性過程中，土的最大干密度下降和最正確含水量上升。 因此， 對過濕土摻灰處治后的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，應(yīng)按照施工工藝順去、模擬施工情況進展。填方材料應(yīng)每 5000m 3或在土質(zhì)變化時取樣，按 公路土工試驗規(guī)程

31、 JTJ 051-93 規(guī)定的方法進展標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。考慮施工現(xiàn)場石灰劑量偏差對壓實度的影響， 因此在進展壓實度檢測時， 必須現(xiàn)場取代表性土樣進展石灰劑量的測定， 根據(jù)石灰劑量內(nèi)插以確定該土層室內(nèi)最大干密度，以保證壓實度檢測的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求. 優(yōu)選 -路基壓實度質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)路堤 cm檢查工程零填及路塹上路床 cm上路床下路床上路堤下路堤0-800-3030-8080-150 150壓實度規(guī)定值 或允許偏差96969493注：壓實度檢查深度從路床頂面算起。橋臺、涵洞、錐坡、擋土墻等背后填土及其他關(guān)鍵部位應(yīng)增加壓實度的檢查頻率。采用核子儀檢查壓實度時應(yīng)進展標(biāo)定試驗，確認其可靠性。表列壓實度以重型擊實試驗法為準(zhǔn)，評定路段內(nèi)的壓實度下置信界限不得小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)， 單個測定值不得小于極值 表列規(guī)定值減 5 個百分點 。六軟基檢查頻率要求以上各項檢測工程凡未經(jīng)注明的工程一律由施工單位自檢100% ，監(jiān)理單位抽檢 30%, 中心試驗室適當(dāng)抽檢。七、凡本文未涉及到的檢測方法和要求均按相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。. 優(yōu)選 -粉噴樁不