2022年液氯充裝和鋼瓶檢驗資料保管制度

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年液氯充裝和鋼瓶檢驗資料保管制度1、液氯充裝的原始資料包括“液氯鋼瓶充裝原始記錄”、“液氯充裝前后驗瓶記錄”“液氯鋼瓶復稱記錄”。2、液氯充裝的上述原始資料按月記錄(每月_日日至次月_日)，完成一個月記錄后，由充裝人員將上述原始記錄交液氯充裝站站長。3、站長對每月收集的原始資料應即時安排人員進行清理，并按檢查和充裝的時間順利，分冊按月進行裝訂，并登記歸檔。4、充裝的原始資料保存日期為一年，欺瞞后的資料由充裝站自行銷毀。5、液氯鋼瓶的資料分為兩大類：即制造廠資料、使用證資料為一大類；檢驗資料屬第二大類。6、制造廠的出廠技術資料包括：制造質量證明書、制造

2、合格證、質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)檢證(若無此證，在質量證明書上必須有質監(jiān)章)，這是新鋼瓶第一次送檢時必須交齊的資料。另外必須有使用單位所在地質量技術監(jiān)督部門頒布的使用(許可)證書。7、屬自有鋼瓶和產權轉移鋼瓶，第6條規(guī)定的資料由檢驗站分臺整理歸檔。8、鋼瓶的第二大類檢驗資料包括：“液氯鋼瓶檢驗記錄”、“氣瓶檢驗報告書”、“氣瓶判廢通知書”、“鋼瓶附件檢查記錄”、“鋼瓶附件合格證書”。9、屬自有和產權轉移鋼瓶，檢驗資料中除“氣瓶判廢通知書”不分臺歸檔，其余資料均歸該鋼瓶的分臺檔案。其中：“鋼瓶配件合格證書”應附于“鋼瓶附件檢驗記錄”上，使每一次的附件合格證與檢驗記錄相對應。10、“氣瓶判廢通知書”一

3、式二份，其中一份單獨存檔，另一份送送檢單位，若為本單位產權送設備主管，作申請報廢依據(jù)；若為產權轉移鋼瓶送銷售部轉產權單位；11、產權轉移的檢驗資料單獨按年歸檔，檢驗站只向送檢單位出具“氣瓶檢驗報告書”。12、屬自有或產權轉移鋼瓶的單臺檔案，其保管期限為鋼瓶使用年限。鋼瓶報廢，檢驗站方能銷毀該瓶的單臺檔案。13、不屬于單臺檔案的其他檢驗資料，判廢通知書屬按年歸檔的資料，檢驗站也妥善保存，其保存期限為鋼瓶的一個檢驗周期，即兩年。超過兩年由鋼瓶檢驗站銷毀。2022年液氯充裝和鋼瓶檢驗資料保管制度（二）1崗位目的將液氯貯槽的液氯按照工藝操作要求進行液氯鋼瓶充裝。并負責轄區(qū)范圍內的設備、管線、閥門的正常

4、維護保養(yǎng)。2適用范圍適用于液氯包裝崗位3主要設備3.1液氯鋼瓶現(xiàn)在使用的液氯鋼瓶主要_噸裝的大瓶。瓶體是薄壁焊接壓力容器。它的結構包括瓶體、針形閥、導管、易熔塞及保護罩等，每個鋼瓶上有兩個針形閥(即瓶嘴)，還有三個熔化溫為64-68堵頭。合金塞的作用在于當鋼瓶溫度升高到64以上而出現(xiàn)超壓時，它自行熔化并泄漏出氯氣，從而降低瓶內壓力，保護鋼瓶不致爆炸。但是合金塞在低于64條件下，對其它原因造成的超壓是不起保護作用的。因此不能認為合金塞就是安全閥，而產生麻痹思想。液氯鋼瓶3.2納氏泵納氏泵是一種液環(huán)式氣體壓縮機，它的外殼略似橢圓形，內有一旋轉葉輪，殼體內貯存有適量的液體(當氯氣壓縮時用濃硫酸)，葉

5、輪旋轉時，其葉輪帶動此液體一運動，由于離心力的作用，液體被抽向殼壁形成橢圓形液環(huán)。由于在運動中上的液體量是相同的，所以在橢圓的長軸兩端有兩個較短軸方向大的月牙形空間。在葉輪旋轉一周時，葉輪每個間隔中的液體輪流地趨向和離開葉輪的中心，液體的運動情況就仿佛許多液體活塞，在橢圓長軸方向，使氣體容積增大，作為氣體吸入的地方，面在短軸方向，由于氣體體積縮小，氣體被壓縮并排去。氣體的吸入與壓出通道是指在殼體及不運動的部分。由于液體在泵內旋轉摩擦會產生熱，氣體的壓縮也將機械能變?yōu)闊崮?，液體在氣體的壓力過程中部分地被帶至出口通道隨氣體壓出，所以壓出的氣體及液體的混合物需要在氣液分離器中分離，作為需要重復使用的

6、液體(硫酸)則需要通過冷卻后返回吸入口。在納氏泵中，要求硫酸的濃度在_%以上，以減少泵在高溫下腐蝕。由于氯氣中還含有少量的水分，在泵內部分地被硫酸吸收，所以硫酸的濃度會降低，需要經常地用_%的濃硫酸去替代被稀釋的硫酸。3.3液氯液下泵3.3.1液氯輸入量：10m3/h3.3.2輸出壓力：1.4MPa3.3.3揚程：65m3.3.4電機功率：15Kw3.3.5液氯最低液位：300mm3.3.6密封N2壓力：0.3MPa3.4液氯貯槽3.4.1容積：3.4.2充裝重量：kg_公稱直徑：49.7m3500002600mm3.4.4總長：9828mm3.4.5工作壓力：3.4.6工作溫度：3.4.7安

7、全閥起跳壓力：3.4.8材質：3.4.9水壓試驗：3.4.10氮氣氣密性試驗：2.5MPa-3051.1MPa16MnDR3.0Mpa2.0Mpa4工藝指標要點4.1液氯液下泵壓力1.0MPa4.2鋼瓶充裝重量_噸充裝系數(shù)：4.3鋼瓶抽負壓：4.4廢氣納氏泵入口負壓：4.5廢氣納氏泵出口(分配臺)壓力：990-1000kg1.25kg/L-0.005MPa-0.0150.005MPa0Mpa(用廢氣拉走)4.6鋼瓶空瓶重量_噸-2-_噸左右4.7鋼瓶定期檢驗期限4.8氣瓶水壓試驗壓力4.9瓶內最高溫度：4.10液氯中間槽液位：4.11排污吸收堿液濃度：4.12鋼瓶充裝壓力：_年3.0MPa60

8、_%_%0.78-1.08Mpa(表壓)5操作要點5.1工藝流程簡述來自液氯貯槽V-20503A/B/C的液氯經過自流入液氯中間槽V-20504A/B，液氯中間槽內的液氯經液氯液下泵P-20501A/B，供包裝使用。將經過專人檢查合格的鋼瓶，由行車吊往磅稱上，使液氯鋼瓶的上下充裝嘴的連線與地面保持平行，準確稱量鋼瓶的重量并認真記錄。再將液氯鋼瓶上、下瓶嘴分別與廢氣吸收管線、液氯充裝管線通過瓶卡與鋼瓶相接，依次打開廢氣吸收閥門、液氯鋼瓶入口上瓶嘴針形閥，抽去鋼瓶內壓及剩余的氯氣，當鋼瓶內壓抽到-0.0100.005Mpa時，關閉廢氣吸收閥門，打開液氯貯槽去液氯中間槽的閥門，控制液氯中間槽液位在_

9、%以下，然后啟動液氯液下泵，打開液氯充裝閥門,控制液氯液下泵壓力在1.0-1.5MPa之間(實際1.2左右)，進行液氯充裝，將_噸的鋼瓶充裝凈重_%_%:1000-10kg，充裝完畢后，依次關閉液氯充裝閥門、液氯鋼瓶入口針形閥，經過復稱，作記錄后，并將充滿的鋼瓶用行車吊往重鋼瓶區(qū)存放。在包裝步驟開始及結束過程中，產生于原充裝鋼瓶內及充裝管線內的殘存氯氣，通過由氯氣緩沖罐、納氏泵、廢氣分配臺組成的廢氣抽出輸送系統(tǒng)送往廢氯處理工序處理。5.2液氯包裝的安全技術要求5.2.1液氯鋼瓶在充裝前必須認真檢查。a瓶色為草綠色，用白色噴上“液氯”字樣。b瓶上應有兩個防震圈、安全閥(易熔塞)，瓶閥上有中心由巴

10、氏合金澆成的小保險螺絲。5.2.2對有下列情況之一者，應妥善處理；否則嚴禁充裝。a漆色，字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色，字樣不易辯認的。b安全附件不全，損壞或不符合的。c未判明裝過何種氣體或瓶內無余氣的。-3-d鋼印標記不全或不能識別的。e鋼瓶每_年要進行試壓及技術檢查一次，過期未檢查的。f外觀有缺陷不能保證安全的。g檢驗后的首次充裝未經臵換或抽空的氣瓶沾有油脂的5.2.3液氯鋼瓶在充裝時要注意a氣瓶充裝后經_小時壓力不得大于其設計壓力(3Mpa)：Cl2充裝系數(shù)不得大于1.25kg/L。b嚴禁超裝。c磅稱準確度應保持在1000-1kg之內。5.2.4空瓶稱重a稱重前磅稱校正零位，鋼瓶稱重要求精確到1kg。b充裝量為500kg的鋼瓶，空瓶重量應為230-280kg，包括瓶閥，金屬堵、防震圈在內，余氣量應小于50kg，如大于50kg，并且分析氯氣純度在_%以上者，返回使用。c充裝量為1000kg的鋼瓶，空瓶重量是440-520kg，余氯