壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程

1、壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具檢查方法及要求1試壓前準(zhǔn)備試壓前準(zhǔn)備制造完工的容器應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行測(cè)壓對(duì)容器進(jìn)行全面檢查,內(nèi)部要清理干凈.耐壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)時(shí),各部位的緊固螺栓必須配齊壓力表需兩只同量程的壓力表，精度；不低于1.6級(jí);量程:為試驗(yàn)壓力的1.53倍,以2倍為宜壓力表檢查壓力表是否符合規(guī)定,是否在有效期內(nèi),有無(wú)鉛封補(bǔ)強(qiáng)圈試壓應(yīng)在壓力試驗(yàn)前,在信號(hào)孔內(nèi)通入0.40.5MPa的壓縮空氣,以檢查焊接質(zhì)量壓力表用肥皂液檢查焊縫,不允許有泄漏2水壓試驗(yàn)水質(zhì)潔凈.奧氏體不銹鋼容器用水時(shí),應(yīng)控制水中氯離子含量不超過(guò)25mg/L檢查水質(zhì),做好記錄水溫碳素鋼,Q345R、Q370

2、R制容器試驗(yàn)水溫不得低于5;其他碳鋼、低合金鋼容器試驗(yàn)水溫不低于15;溫度計(jì)測(cè)量水溫,做好記錄充液容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口充液時(shí)應(yīng)將空氣排盡,盛水后將容器表面水漬搽干并使容器表面保持干燥升壓按水壓試驗(yàn)工藝規(guī)程進(jìn)行壓力表觀察容器表面試驗(yàn)壓力按圖紙要求.達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,保持壓力30分鐘壓力表目測(cè)檢查壓力表值.檢查容器應(yīng)符合下列條件為合格:1,無(wú)泄漏2,無(wú)可見(jiàn)的變形3,試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲4,抗拉強(qiáng)度規(guī)定值=540MPA的材料,表面經(jīng)無(wú)損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋.降壓檢查降壓至設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查排液水壓試驗(yàn)完畢后,將水抽排盡,并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干將水排盡并吹干3氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備氣壓

3、試驗(yàn)前就全面檢查有關(guān)材料,要有可靠的安全措施,并經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人和安全檢查部門檢查批準(zhǔn)后進(jìn)行.檢查資料和有關(guān)安全措施介質(zhì)干燥潔凈的空氣,氮?dú)饣鹌渌栊詺怏w采用干燥潔凈的空氣,氮?dú)饣鹌渌栊詺怏w溫度碳素鋼和低合金鋼制容器試驗(yàn)用氣體溫度不低于15,其他材料制容器,其試驗(yàn)氣體溫度符合設(shè)計(jì)圖樣要求溫度計(jì)用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)氣體溫度或?qū)嶒?yàn)環(huán)境溫度升壓緩慢升壓至10%試驗(yàn)壓力，保壓5分鐘對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初步檢查，無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的50%，如無(wú)異?，F(xiàn)像。其后按試驗(yàn)壓力的10%逐步升壓壓力表3水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,保壓10分鐘,然后將壓力降壓至設(shè)計(jì)壓力,保持足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查氣壓試驗(yàn)過(guò)程中,容器無(wú)異常響聲,經(jīng)肥皂檢查無(wú)漏氣,無(wú)呆見(jiàn)的變形為合格.4氣密性試驗(yàn)試壓前要求容器必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn).將安全附件裝配齊全檢查檢查水壓試驗(yàn)報(bào)告是否合格檢查安全附件是否裝配齊全介質(zhì)干燥潔凈的空氣,氮?dú)饣鹌渌栊詺怏w采用干燥潔凈的空氣,氮?dú)饣鹌渌栊詺怏w溫度碳素鋼和低合金鋼制容器試驗(yàn)用氣體溫度不低于5,其他材料制容器,其試驗(yàn)氣體溫度符合設(shè)計(jì)圖樣要求溫度計(jì)用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)氣體溫度或?qū)嶒?yàn)環(huán)境溫度壓力試驗(yàn)緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓不少于30分鐘壓力表對(duì)容器的焊接接