計量泵操作規(guī)程

1、精選主題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程規(guī)定了計量泵操作、檢查維護內(nèi)容和要求本規(guī)程規(guī)定了計量泵異常問題的消除本規(guī)程適用于公司計量泵崗位崗位職責負責計量泵的啟停操作工作負責計量泵的正確使用及日常維護保養(yǎng)工作負責計量泵的巡回檢查及故障處理工作負責計量泵的運行記錄的填寫工作操作、檢查、維護保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項操作啟動前準備和檢查檢查各連接處的螺栓是否緊固檢查油位至油標確認泵的轉(zhuǎn)向盤動，使活塞前后往復移動數(shù)次，不得有卡阻現(xiàn)象，手感順暢檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位電機靜電接地等相關(guān)電氣設施良好，符合要求文件編號：Q/LZ-JL-017頁數(shù)： /4精選文件編號：Q/LZ-JL-017頁數(shù)： /4精選g）進出口閥是否打開啟動

2、a）通過旋轉(zhuǎn)沖程調(diào)整螺帽或手柄，將沖程指示調(diào)整至零位b）進出口管路暢通無阻，高點排氣c）檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，空載數(shù)分鐘無異常投入使用d）根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)流量，從小至大調(diào)節(jié)，若需從大到小，則 把手輪旋轉(zhuǎn)到低再向大調(diào)至所需e）逐漸加壓，加量，每10分鐘提高沖程20%注意：加壓時 應邊提負荷邊觀察壓力表f）運行過程中：調(diào)節(jié)器溫度w 65C,泵頭部位溫度w 110c當泄漏8滴/分時，應旋緊填料壓帽出現(xiàn)異常停機消除停泵a）先停電機b）按要求關(guān)閉進、出口閥。但開機前必須打開日常檢查和維護a）檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位使用周期開始一個月內(nèi)三至六個月內(nèi)六個月以上換油時間250-300/ 次300-500/ 次500-1

3、000/次b）填料函泄漏是否超標（每分鐘不能超過 8-15滴）c）泵運行2000-3000小時，內(nèi)部易損件更換d）長時間停用，缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，用清水洗干凈注意事項a）使用前加220#禺輪蝸本f油或50明輪油至油標b）開機前確保出口管路暢通（閥門全開）c）停泵時，先關(guān)閉計量泵，在關(guān)閉出口閥門d）運轉(zhuǎn)禁止關(guān)閉出口閥4異常現(xiàn)象及處理故障特征故障原因排除方法啟動時不工作.電源接觸不良.電機電壓與額定電壓不同.排出線堵塞或關(guān)閉.動力端損壞.正確接線.使用電源電壓.檢查.更換損壞部件調(diào)整沖程的手柄 不動.沖程固定鈕松動.動力端損壞.擰緊.檢查更換電機過載.排出壓力大于額定壓力.曲軸箱潤滑油粘度大.潤滑油

4、過量.填料過緊.減小壓力或減小沖程.更換潤滑油.減少至規(guī)定油位.更換曲軸箱油溫異常.排出壓力超過額定值.潤滑油過量.潤滑油粘度大.減小壓力或減小沖程.減小至油位.更換振動和噪音變大.曲軸或凸輪磨損.連桿大小頭軸承磨損.止回閥工作噪音.氣蝕.軸承磨損.更換.更換.檢查.增加吸入口壓力.更換無排量.吸入口關(guān)閉.活塞接頭松動.異物進入背壓閥.氣液混合.打開.擰緊.檢修.更換管線，防止存在 氣態(tài)排量不足.吸管過濾器堵.進、出口閥磨損.填料處泄漏1.檢查2.更換3.檢查更換5.操作安全防范措施檢查潤滑油是否足夠、變質(zhì)更換潤滑油時要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更換油后用抹布將 機體及機座擦拭干凈運行中要認真檢查泵的噪音、振動、壓力、溫度是否正常，各部位是否有泄漏當泵有泄漏時必須佩戴防護手套進行操作，防止化學藥劑傷害操作員當泵介質(zhì)泄漏時，要立即用大量水沖洗地面，并保持通風良好，防止 發(fā)生中毒事故在環(huán)境溫度低于泵內(nèi)介質(zhì)凝固點時停泵，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，以免凍壞附技