生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word多種少量(sholing)生產(chǎn)方式(fngsh)生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)管理(gunl)實(shí)務(wù)PRODUCTION PLANNINGAND CONTROL1課堂(ktng)要求歡送(hun sn)詞 歡送(hun sn)閣下(gxi)參加本次課程，本課程(kchng)將為您打下一個(gè)良好的根底，提高您的能力和水平.請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)：1、手提 傳呼機(jī) 上課期間請(qǐng)將您的手提 和 傳呼機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉.2、吸煙 在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙.3、其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩,舉手提問,不要隨意走動(dòng).

2、2生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)管理(gunl)實(shí)務(wù)學(xué)員(xuyun)自我介紹包括:姓名(xngmng) 公司及產(chǎn)品 在公司負(fù)責(zé)之工作對(duì)本課程之期望3課程(kchng)介紹1、多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題2、多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法(shuf)3、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理(gunl)4、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷(fh)分析(fnx)與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)方案5、多種少量訂貨式生產(chǎn)管制6、多種少量訂貨式物料管制7、多種少量訂貨式外包管理8、交期延誤之預(yù)防與對(duì)策9、多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善一多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的特性與問題n產(chǎn)銷方式(fngs

3、h)與生產(chǎn)形態(tài)(xngti)關(guān)系圖n多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征n多種少量生產(chǎn)方式特性剖析n多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對(duì)策產(chǎn)銷(chnxio)方式與生產(chǎn)形態(tài)(xngti)關(guān)系圖產(chǎn)銷方式品種與產(chǎn)量工作方式訂貨生產(chǎn)方案生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)中種中量生產(chǎn) 少種多量生產(chǎn)個(gè)別生產(chǎn)批次生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的特性(txng)n依據(jù)(yj)客戶之個(gè)別或分批訂貨(dng hu)而生產(chǎn)工作，假設(shè)無訂單那么 停工，假設(shè)訂單過多，那么加班工或外包加工是訂貨式生 產(chǎn)方式的特點(diǎn)，一般而言，訂貨式生產(chǎn)大都是生

4、產(chǎn)形 態(tài)，其單一產(chǎn)量少，制程變更頻繁,而且因每月的訂貨 量變動(dòng)大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點(diǎn)為 生產(chǎn)工作非常不穩(wěn)定，實(shí)施生產(chǎn)方案管制較困難。訂貨(dng hu)式生產(chǎn)形態(tài)的I征由于(yuy)順應(yīng)客戶之要求，產(chǎn)品(chnpn)很難標(biāo)準(zhǔn)化，因此(ync)縮短(sudun)訂貨之交期是管理重點(diǎn)A.U照客戶訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式， 少局部為中種中量生產(chǎn)方式；B.1次接受訂貨后才能進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)準(zhǔn)備，IJ 是個(gè)J型訂貨生產(chǎn)方式。至于分h型訂貨生產(chǎn)方式，t較 有彈性應(yīng)變能力，亦即可視實(shí)際狀況預(yù)備零1或半組1之 庫存；C.使用的設(shè)備大都為泛用機(jī)或泛用生產(chǎn)線；D.產(chǎn)品制造期隨制程變更

5、而異；E.所用之零組1除局部共用1外，其非規(guī)格1tU1h需求而采購；F.需較多的多能工以因應(yīng)不同產(chǎn)品之訂制與生產(chǎn)。工程具體內(nèi)容1標(biāo)準(zhǔn)化較困難2生產(chǎn)方案方式1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)管制方式1作業(yè)指示方式為略圖.樣品.口頭指示2以分散式調(diào)配工作3產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難4進(jìn)度掌握較困難4異常管理方式1制品庫存吸收比擬難2短交期造成零組1之大量庫存3加班多,支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)異常多,生產(chǎn)管理較難5設(shè)備使用以泛用設(shè)備為主6人員調(diào)配以多能工為主多種少量(sholing)生產(chǎn)方式I性剖析(pux),備 數(shù) 常 小 由 時(shí) 增 會(huì) 不 于 間 多 有 一 訂 是 是 變 其

6、 貨 其 其 化 新 的 管 特 亦 開 產(chǎn) 理 性 即 發(fā) 品重 因 生 的 種,點(diǎn) 此 產(chǎn) 產(chǎn) 類 縮 工 品 多,短 作 多 且 生 轉(zhuǎn) 工 數(shù) 產(chǎn) 換 作 量 準(zhǔn) 次 經(jīng) 大多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的問題多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的I征為生產(chǎn)工作變動(dòng)多：(1)訂貨(dng hu)規(guī)格常不相同,圖面設(shè)計(jì)及生產(chǎn)(shngchn)準(zhǔn)備無法(wf)標(biāo)準(zhǔn)化,且 估價(jià)不夠準(zhǔn)確；(2)工作缺乏重復(fù)性,無法制定產(chǎn)銷方案；(3)訂貨到交貨期間短,備料難預(yù)測(cè),且催料頻繁；(4)生產(chǎn)日程變更頻繁,常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題；(5)常U分散式分派工作,干部的調(diào)配能力強(qiáng)弱變成問題；多種少量

7、(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的問題(6)因生產(chǎn)(shngchn)變更頻繁(pnfn),常因無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序及工時(shí)資料(zlio)使實(shí) 際作業(yè)日?qǐng)?bào)不夠確實(shí)造成進(jìn)度管理不佳,有交期延誤之情 形；(7)產(chǎn)品重復(fù)性少,現(xiàn)場(chǎng)管理較難掌握,花費(fèi)在生產(chǎn)準(zhǔn)備上 的工時(shí)通常較多從而相對(duì)減少主作業(yè)工時(shí)；(8)產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤.；(9)設(shè)備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負(fù)荷缺乏或負(fù)荷過多 之現(xiàn)象；(10)員工常U經(jīng)驗(yàn)處理工作，其熟練度及工作士氣對(duì)生產(chǎn)效率的影響頗大.多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的管理對(duì)策A、實(shí)施二分法管理方式(fngsh)為多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠重點(diǎn)

8、中種中量生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)1類型方案式h次式2生產(chǎn)形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分h作業(yè)4備料方式物料需求方案h次需求方案5人員單能工多能工多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工廠的管理對(duì)策B、 多種少量(sholing)訂貨(dng hu)式生產(chǎn)(shngchn)以人員品質(zhì)管理為樞紐要順利推動(dòng)多種少量訂貨式生產(chǎn)方式,必須全體工 作單位都具有品質(zhì)意識(shí)、交期意識(shí)及本錢意識(shí)， 使生產(chǎn)效率有效地提升。不是設(shè)備或較好的材料, 而是激發(fā)企業(yè)的主體-人的工作意愿變成主題。換 句話說,實(shí)施重視人性化的生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)力 的關(guān)鍵。管理(gunl)對(duì)策(duc)C、 通 過 生式 產(chǎn)生 分

9、產(chǎn) 析管 制理 定對(duì) 多策 種少量訂要項(xiàng)生產(chǎn)分析管理對(duì)策1訂貨生產(chǎn)形態(tài)1產(chǎn)品PQ分析轉(zhuǎn)換為方案式2管理二分法分析2生產(chǎn)變更方式1變更次數(shù)分析1實(shí)施小h量生產(chǎn)2快速換模2變更時(shí)間分析3彈性生產(chǎn)線3多種少量生產(chǎn)1產(chǎn)品ABC分析1機(jī)能布置2模組化分析2多能工培訓(xùn)3零組1共用性分析3成立機(jī)動(dòng)小組4交期管理1生產(chǎn)周程分析1共用1庫存生產(chǎn)2前置分析2加班支援3自制外包分析3外包方式5產(chǎn)銷配合方式1產(chǎn)能負(fù)荷分析1固定排程2平準(zhǔn)化2訂期分析3定期銷售協(xié)調(diào)6事務(wù)管理1訂單出貨流程分析1訂單合并2表單簡(jiǎn)化2表單流程分析3電腦化貨二多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)管理的手法(shuf)為因應(yīng)(

10、yn yn)市場(chǎng)對(duì)制品需求的多樣化趨勢(shì),采取多種 少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)形態(tài)勢(shì)在必行,在顧客對(duì)產(chǎn)品趨 向于小批量訂貨方式及多樣化品種,需求品質(zhì)愈 來愈高,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下,生產(chǎn)成 本高居不下,且生產(chǎn)效率不易控制,因此,如何運(yùn) 用多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法以改善產(chǎn)銷 活動(dòng)之瓶頸,是企業(yè)界未來開展的重要課題.生產(chǎn)(shngchn)管理的含義及目的廣義(gungy)：對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之方案(fng n)與控制所采取(ciq)的各種手段。 狹義(xiy)：確立生產(chǎn)方案并控制其生產(chǎn)活動(dòng)U據(jù)方案順利進(jìn)行, 以達(dá)成生產(chǎn)之目的。目的:A.符合品質(zhì)水準(zhǔn)B.盡可能降低本錢 C.在一定的期限內(nèi)完

11、工 D.使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)量大 E.滿足顧客的要求16生產(chǎn)(shngchn)管理的推行原那么(n me)進(jìn)行(jnxng)生產(chǎn)活動(dòng),除了生產(chǎn)技術(shù)的提升外,生產(chǎn)管理(gunl)手法的 改善(gishn)是實(shí)施的重要過程,在推行上時(shí)常要注意管理原t 以防止生產(chǎn)管理手法變得拙劣。其推行原t為:方案管理:生產(chǎn)方案的擬定是生產(chǎn)管理之首要任務(wù)；事前管理:事前周詳考慮以防止生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生；重點(diǎn)管理:針對(duì)人.機(jī).物,考慮其時(shí)間及數(shù)量；例外管理:對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適 當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；科學(xué)管理:欲使生產(chǎn)活動(dòng)符合經(jīng)濟(jì)性,必須收集大量相關(guān) 數(shù)據(jù), 以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。17生產(chǎn)(shngch

12、n)管理的功能圖1生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)2途程(tchng)方案(fng n)3日程方案4工作調(diào)派5進(jìn)度管制生產(chǎn)管理生產(chǎn)方案生產(chǎn)管制組織功能控制功能途程方案日程方案工作調(diào)派進(jìn)度管理18生產(chǎn)(shngchn)管理的組織形態(tài)(xngti)總經(jīng)理大企型產(chǎn)品(chnpn)事業(yè)部業(yè)生管部生管課總經(jīng)理廠長(zhǎng)中中企企型廠務(wù)部 管理(gunl)部業(yè)務(wù)(yw)部小業(yè)業(yè)生管部生管課19生管工作(gngzu)的職掌(1)確定(qudng)生產(chǎn)產(chǎn)品(chnpn).數(shù)量.交期；(2)進(jìn)行(jnxng)生產(chǎn)前產(chǎn)能及負(fù)荷(fh)分析,并做好工作準(zhǔn)備；(3)安排生產(chǎn)方案及進(jìn)度；(4)確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料

13、供給狀況；(5)分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作；(6)掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)處理問題；(7)負(fù)責(zé)有關(guān)出貨之各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作；(8)定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì),召開生產(chǎn)會(huì)議；(9)分析、檢討生產(chǎn)績(jī)效,核對(duì)與記錄報(bào)表；(10) 參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)、檢討會(huì)等；20生管課長(zhǎng)某一中小企業(yè)生管組織(zzh)及工作職掌說明圖生管課長(zhǎng)(k chn)生管員訂單管制員訂單(dn dn)管制員訂單(dn dn)登錄(dn l) 出貨管制 出貨單開立顧客效勞 咨訊聯(lián)絡(luò)生管員生產(chǎn)方案擬定進(jìn)度安排進(jìn)度跟催生產(chǎn)問題協(xié) 調(diào)與處理 加班及績(jī) 效管制物管員物管員用料方案擬定生產(chǎn)用料請(qǐng)購用料跟催 庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制資料統(tǒng)計(jì)員資料統(tǒng)計(jì)

14、員日?qǐng)?bào)表核對(duì)生產(chǎn)資料登錄各項(xiàng)報(bào)表資料分析檔案管理21生產(chǎn)(shngchn)管理的實(shí)務(wù)運(yùn)作程序(chngx)及要點(diǎn)一般(ybn)小企業(yè)之生管工(un n)作相當(dāng)簡(jiǎn)單(jindn),其有效工作程序通常如下：1營(yíng)業(yè):由負(fù)責(zé)人憑經(jīng)驗(yàn)直接與客戶接洽訂單,并自行決定價(jià)格與交期;2用料方案:由負(fù)責(zé)人初略計(jì)算后由采購人員準(zhǔn)備所需數(shù)量;3途程方案:憑過去的經(jīng)驗(yàn)直接告訴現(xiàn)場(chǎng)主管決定制程;4本錢估計(jì):以每批為單位計(jì)算使用材物料之本錢,加上所需概略作業(yè)時(shí)間,乘上工資,即計(jì)算出制造本錢;5日程安排:將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡(jiǎn)單記錄告訴現(xiàn)場(chǎng)主管或工作人員;6工作分派:將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料

15、交由現(xiàn)場(chǎng) 主管或工作人員,任其自行安排工作;7進(jìn)度管制:由負(fù)責(zé)人每天到工廠視察工作進(jìn)度,檢查實(shí)際進(jìn)度與客戶要求之交期能否符合;8交貨:產(chǎn)品完成后略與規(guī)格對(duì)照,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客戶處.運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)應(yīng)用表單1生產(chǎn)方案產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整 物料需求方案(MRP:物料) 產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP:人力、設(shè)備)銷售方案表 生產(chǎn)方案表 產(chǎn)能與負(fù)荷分析表 成品庫存表2途程方案產(chǎn)品資料之建立與運(yùn)用 經(jīng)濟(jì)制程之設(shè)計(jì) 生技之開發(fā)與改善標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM 標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST 標(biāo)準(zhǔn)本錢表SC3日程方案優(yōu)先順序與日程安排 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量之考慮 緊急訂單之處理基準(zhǔn)日程表生產(chǎn)日程表4工作調(diào)派生產(chǎn)準(zhǔn)備

16、實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)之調(diào)配 分批本錢計(jì)算之處理制造令 樣品制造單 制造變更單5進(jìn)度管制制造過程與數(shù)量之掌握 進(jìn)度異常之處理 日程方案之調(diào)整 生產(chǎn)實(shí)績(jī)的分析與評(píng)價(jià)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 在制品移轉(zhuǎn)單 成品入庫日計(jì)表 制造令完工聯(lián)生產(chǎn)管制表生 產(chǎn) 計(jì) 劃 與 管 制 的 作 業(yè) 程 序 表產(chǎn)生產(chǎn)(shngchn)管理(gunl)現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)管理(gunl)劃方案(fng n)管制組 長(zhǎng) 課、長(zhǎng)生季生產(chǎn)方案表班 長(zhǎng) 拉長(zhǎng)產(chǎn)生產(chǎn)通知單負(fù)荷方案材料方案管制與場(chǎng)月生產(chǎn)方案表進(jìn)周生產(chǎn)方案表管工作調(diào)派的生產(chǎn)確認(rèn)關(guān)系生產(chǎn)確認(rèn)產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整派工交期管制人力準(zhǔn)備治工具材料準(zhǔn)備生產(chǎn)周期報(bào)表生產(chǎn)績(jī)效檢討會(huì)品質(zhì)變異處理 作業(yè)日?qǐng)?bào)表

17、工作檢討會(huì)新產(chǎn)品(chnpn)訂貨式生產(chǎn)方案(fng n)與管制(gunzh)作業(yè)程序產(chǎn)品(chnpn)設(shè)計(jì)(shj)接單途程設(shè)計(jì)物料管制進(jìn)度安排工作調(diào)派進(jìn)度管理一般(ybn)產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)與管制作業(yè)(zuy)程序接單物料(w lio)管制作業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)度安排工作調(diào)派進(jìn)度管制26管理(gunl)策略1制定(zhdng)彈性的產(chǎn)銷管理制度(zhd);2做好協(xié)力廠商管理以防止(fngzh)欠料停工;3合理選擇自制或外包作業(yè) ;4混合性工廠布置之運(yùn)用;5實(shí)施小h量生產(chǎn);6培養(yǎng)多能工使工作及人員(rnyun)安排更有彈性 ;7推展目視管理,重視異常問題之處理;8通過生產(chǎn)

18、負(fù)荷管制使產(chǎn)銷配合密切;9使生產(chǎn)管理制度化.電腦化,迅速掌握生產(chǎn)情報(bào);10培養(yǎng)與選用積極主動(dòng)與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員.27企業(yè)(qy)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式(fngsh)改善方針1通過生產(chǎn)周程時(shí)間之分析(fnx)制定,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確2推行(tuxng)全面綜合性的物料管理制度(zhd)3實(shí)施存量管制以降低本錢4運(yùn)用物料需求方案于采購與存貨管理5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動(dòng)6減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時(shí)7推行現(xiàn)場(chǎng)管理整頓(5S)工作8分析品質(zhì)本錢以降低各項(xiàng)品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān)9推行生產(chǎn)績(jī)效管理制度10設(shè)立全面保養(yǎng)制度以提高設(shè)備使用率28生產(chǎn)績(jī)效(j xio)改善流程圖實(shí)施(shsh)成果(chnggu)作業(yè)方式

19、(fngsh)工作(gngzu)標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效對(duì)策檢討修正29生管人員(rnyun)的主要工作(gngzu)方向建立及推動(dòng)(tu dng)各項(xiàng)產(chǎn)銷(chnxio)管理制度(zhd)以生產(chǎn)方案之達(dá)成為已任重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標(biāo)本錢導(dǎo)向的生產(chǎn)方案與管理工作執(zhí)行通過各項(xiàng)績(jī)效因素分析以采取各項(xiàng)因應(yīng)對(duì)策引進(jìn)電腦化生產(chǎn)管理制度30生管人員(rnyun)角色扮演(bnyn)除了要理解多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)管理各種( zhn)方式 外,生管人員尚需具備(jbi)以下能力以因應(yīng)企業(yè)內(nèi)外 環(huán)境之產(chǎn)銷變化1 具有數(shù)字觀念,推展各項(xiàng)方案與管制工作2 有整體分析判斷能力3 具有積極主動(dòng)的工作精神4

20、 有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力5產(chǎn)銷會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議之召開或參與經(jīng)驗(yàn)31三產(chǎn)銷(chnxio)管理 產(chǎn)銷(chnxio)組織規(guī)劃與部門(bmn)協(xié)調(diào) 有效(yuxio)的產(chǎn)銷配合之作業(yè)(zuy)方式 緊急訂單的處理32產(chǎn)銷(chnxio)組織規(guī)劃與部門(bmn)協(xié)調(diào)1維持(wich)一產(chǎn)一銷之對(duì)等組織形態(tài)(xngti) 圖2-12營(yíng)業(yè)(yngy).生管與制造部門職掌及權(quán)責(zé)之明確化3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)方案,出貨方案 與銷售管理之穩(wěn)定性 圖2-24產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相配合圖2-333圖表2-1某訂貨式生產(chǎn)企業(yè)組織圖范例(fnl)總經(jīng)理產(chǎn)銷中心銷售部廠務(wù)部管理(gunl)部生工制生采資品會(huì)總?cè)思紕?wù)造管

21、購材管計(jì)務(wù)事課課課課課課課課課課圖 表2 - 2訂 貨 式 生 產(chǎn) 之產(chǎn) 銷 流 程 圖客 戶 訂單 營(yíng) 業(yè) 部門 生產(chǎn) 通知 單1 圖 紙2 材料 表3 生產(chǎn)(shngchn)程 序 單4 機(jī)器 負(fù) 荷 表5 人 事 記錄 生產(chǎn) 方案(fng n) 部人工(rngng)、 機(jī)器 設(shè) 備 、 材 料 方案(fng n) 及 工作 進(jìn) 度 計(jì) 劃 之 準(zhǔn) 備 工作 人員 需求 采 購 需求 制 造 命令 人 事 部門采 購 部門制 造 部門 圖表2-3多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠(gngchng) 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式概況圖客戶營(yíng)業(yè)(yngy)部門訂單(dn dn)交貨通知(tngzh)生管部門(bmn)制造

22、通知生產(chǎn)變更通知制造部門有效(yuxio)的產(chǎn)銷配合之作業(yè)(zuy)方式1借助(jizh)產(chǎn)銷方案(fng n).生產(chǎn)(shngchn)方案.出貨方案之掌握 而到達(dá)更佳的產(chǎn)銷配合2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行生產(chǎn).銷售(xioshu).庫存方案(fng n)表范例產(chǎn)品編號(hào)上 月 底 庫 存量當(dāng)月 年 月下月 年 月下 下 月 年 月銷售生產(chǎn)庫 存銷售生產(chǎn)庫 存銷售生產(chǎn)庫 存訂貨(dng hu)式生產(chǎn)工廠日常(rchng)產(chǎn)銷工作配合流程(lichng)圖1訂單2變更(bingng)單1銷售(xioshu)目標(biāo)2產(chǎn)銷方案3訂單.變更通知1生產(chǎn)方案2生產(chǎn)日程安排.變更3制造通知.修改

23、客戶銷售產(chǎn)銷1.產(chǎn)能設(shè)定2.最正確排程生產(chǎn)3.用料方案4.產(chǎn)銷控制1交期答復(fù)2承訂變更協(xié)調(diào)1訂單內(nèi)容不明反響2交期安排.異常反響1生產(chǎn)日?qǐng)?bào)2異常報(bào)告緊急(jnj)訂單的處理緊急(jnj)訂單可區(qū)分為可處理(chl)與不可處理(chl)兩種,不可(bk)處理者 是指由客戶造成的,除非不接此類客戶所下的訂單,否t 不可防止,此種情形只能盡快處理,造成延誤在所難免; 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴(yán)造成的,此種情形 一般可盡量防止,處理緊急訂單的原t為早期處理.40緊急(jnj)訂單的處理檢討(jinto)防止(fngzh)組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單(如各業(yè)務(wù)區(qū)域由 各人( rn)分項(xiàng)處理訂單所造成的

24、延誤,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以(jiy) 防止)。確立“期間內(nèi)生產(chǎn)方案不變更之插單原t預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需利用半成品.成品修改利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理利用外包.調(diào)貨等外部資源采用分h交貨.產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式41四多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)生產(chǎn)方案(fng n)的種類與擬定方式(fngsh)產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理生產(chǎn)日程方案安排方式生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)方案的實(shí)施與檢討42多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)擬定(ndng)程序圖訂貨(dng hu)/生產(chǎn)記錄存量記錄生產(chǎn)方案生產(chǎn)日程方案途程方案物料管理記錄生產(chǎn)

25、(shngchn)方案(fng n)的種類類J管理報(bào)表對(duì)象期間期J長(zhǎng)期長(zhǎng)期生產(chǎn)方案表產(chǎn)品群2-3年季年度生產(chǎn)方案表產(chǎn)品群.產(chǎn)品J年度月中期3-6個(gè)月生產(chǎn)方案表產(chǎn)品J季.半年周.月月份生產(chǎn)方案表產(chǎn)品J.零組1J月.2月日短期周生產(chǎn)方案表產(chǎn)品J.零組1J周.2周日日生產(chǎn)方案表產(chǎn)品J.零組1J日.3日2小時(shí)生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)的種類與擬定(ndng)方式3-6個(gè)月生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)表乃通過訂貨記錄.前期生產(chǎn)記錄.方案調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定,其用途為:物料需求方案之依據(jù),特別是購備時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)口采購方案判定的依據(jù),是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵產(chǎn)能需求方案之

26、依據(jù),對(duì)人力應(yīng)用及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)分析提供概略方案,亦是生產(chǎn)日程方案擬定的根本依據(jù)其他相關(guān)生產(chǎn)用方案之制定依據(jù),包括途程方案、外包方案、人員方案等生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)的種類與擬定(ndng)方式月份生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)表為生產(chǎn)日程方案之一種,乃是經(jīng) 由3-6個(gè)月生產(chǎn)方案表轉(zhuǎn)錄制作而成,作為國(guó)內(nèi) 零1采購方案之U據(jù),并作為生產(chǎn)安排之用周生產(chǎn)方案表亦為生產(chǎn)日程方案之一種,乃是經(jīng) 由月份生產(chǎn)方案表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成,其主要 用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用46你的公司(n s)是否有以下(yxi)現(xiàn)象？業(yè)務(wù)(yw)員常掛在嘴邊的話:接了訂單,卻不知何時(shí)(h sh)可以

27、交貨,客 戶沒有(mi yu)下訂單,老板又施加壓力.生管員也有話說,旺季,淡季差異太大,不知如何安排生產(chǎn),生 產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn),明明訂單那么多,業(yè)務(wù)員還拼 命接單、插單,怪不得交不出貨事實(shí)上,積極的對(duì)策是:利用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,事前化解產(chǎn)銷不平衡造成的問題。47產(chǎn)能的含義(hny)所謂(suwi)產(chǎn)能,是指一個(gè)(y )生產(chǎn)企業(yè).一個(gè)(y )工廠.一條生產(chǎn)線. 一個(gè)生產(chǎn)(shngchn)部門或工作站,某設(shè)備或某人,在一定時(shí)間內(nèi)之生 產(chǎn)能量,產(chǎn)能隨作業(yè)內(nèi)容不同而異,有以下幾種解釋:機(jī)器周程產(chǎn)能:純機(jī)器加工作業(yè),不含取放作業(yè)之生產(chǎn)能力,此為機(jī)器100%之產(chǎn)能；地一地產(chǎn)能:此為周程作業(yè)(含機(jī)

28、器加工及取放工作之周程性作業(yè))之機(jī)器生產(chǎn)能力,為一理想值,但不含非周程性作業(yè),如治夾具.調(diào)整.換刀.檢驗(yàn).備料等,故不可能到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能:此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放(私事.疲勞.遲延)之生產(chǎn)能力,不含不良率及換模/治具此產(chǎn)能亦不易到達(dá)；最適當(dāng)產(chǎn)能:此為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)加上不良率,換模/治具及機(jī)器故 障等因素,是最可能到達(dá)的生產(chǎn)能力；實(shí)際產(chǎn)能:制造單位實(shí)際之產(chǎn)出情形。48產(chǎn)能的影響(yngxing)因素1物料:供給(gngj)情形.物料搬運(yùn)(bnyn)方式等2制程:工廠(gngchng)布置.作業(yè)方法(fngf).瓶頸現(xiàn)象等3設(shè)備：維護(hù)工作安排.故障頻率等4品質(zhì):不良率.報(bào)廢率等5其他:準(zhǔn)備時(shí)

29、間.工作環(huán)境.效率等49產(chǎn)能需要(xyo)分析目的(md)近期(jn q): 確定生產(chǎn)能量(nngling)之現(xiàn)況,作為生產(chǎn)(shngchn)安排及接單交貨 期之決定依據(jù)；遠(yuǎn)期: 預(yù)估市場(chǎng)需求,以對(duì)長(zhǎng)期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排, 并對(duì)前置期較長(zhǎng)的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法,利用工業(yè)工程手法,提高產(chǎn) 能以減少浪費(fèi)降低本錢50產(chǎn)能分析(fnx)要點(diǎn)1確認(rèn)各生產(chǎn)部門(bmn)在一定期(dngq)內(nèi)之總生產(chǎn)(shngchn)力以及(yj)生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力；2為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能?其產(chǎn)能之利用率如何?3假設(shè)產(chǎn)能缺乏以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要,應(yīng)以何種最經(jīng)濟(jì)方式予以補(bǔ)充?4各

30、部門之正常剩余能量(nngling)假設(shè)(jish)干?是否可以有效(yuxio)利用?同機(jī)臺(tái)不同(b tn)工作.不同產(chǎn)品(chnpn)的產(chǎn)能分析方法工作產(chǎn)能(PCS/HRS)工時(shí)(HRS/PCS)總產(chǎn)能內(nèi)管401/40=0.251/0.042=23.8外管601/60=0.017小計(jì)0.042產(chǎn)品產(chǎn)能(PCS/HRS)年需求所占比例加權(quán)平均A型15.0500012.5%15.012.5%B型16.32000050.0%16.350.0%C型17.0500012.5%17.012.5%D型17.21000025.5%15.025.0%合計(jì)4000016.45PCS/H RS生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法

31、(fngf)加工(ji gng)線產(chǎn)能:先分析(fnx)加工線各機(jī)臺(tái)之產(chǎn)能,再取各工作(gngzu)站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能:可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能 為該線產(chǎn)能圖示工作站12345產(chǎn)能2.02.52.21.82.4其最小產(chǎn)能為:1.8臺(tái)/分混合(hnh)方式組成之生產(chǎn)(shngchn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法(fngf)一般(ybn)生產(chǎn)工廠多為混合(hnh)方式之生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)系統(tǒng)是由各 工作站利用串聯(lián)方式組合而成,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分 析方法相同,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能,而并聯(lián)方式系 以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能料原作業(yè)1作業(yè)2作業(yè)3品半成品零1作業(yè)4作業(yè)5成負(fù)荷(fh

32、)計(jì)算產(chǎn)品h量(PCS)制程設(shè)備工時(shí)(HRS/PCS)負(fù)荷數(shù)(HRS)A3001L0.32962M0.24723D0.1648小計(jì)0.72216B5001L0.331652M0.18903L0.221104D0.28140小計(jì)1.01505合計(jì)721根據(jù)(gnj)制程方案(fng n)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料(zlio),計(jì)算訂單所需之工時(shí)(gngsh),即為各h產(chǎn)品之負(fù)荷.產(chǎn)品J負(fù)荷計(jì)算法：產(chǎn) 品 別 負(fù) 荷 計(jì) 劃 表機(jī)器(j q)J負(fù)荷方案(fng n)法機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品制程負(fù)荷數(shù)(HRS)1LA196B1165B3110小計(jì)3712MA272B290小計(jì)1623DA348B4140小計(jì)188產(chǎn)能負(fù)荷

33、(fh)分析與管理(gunl)方式(產(chǎn)能需求方案(fng n)CRP之根本(gnbn)架構(gòu)圖)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)工時(shí)資料(ST)主生產(chǎn)方案(MPS)工作中心資料(work center)基準(zhǔn)日程資料產(chǎn)能需求方案(CRP)已生產(chǎn)未入庫 資料自制排程或外包排程產(chǎn)能負(fù)荷分析表(范例)月份工作天制程名稱(機(jī)器代號(hào))產(chǎn)能負(fù)荷余力工時(shí)比 率%工時(shí)比率%工時(shí)比 率%A100BB/AC1.工時(shí)(gngsh)單位:人天、人時(shí)(rn sh)、人分工時(shí)(gngsh)：a產(chǎn)能A=每日可用工時(shí)工作天數(shù)(tinsh)b負(fù)荷(fh)B=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方案數(shù)量C余力C=產(chǎn)能A-負(fù)荷B1 比率：1產(chǎn)能以100%表示2負(fù)荷以B/A表

34、示3余力以100-B/A%表示判斷:AB余力管理/A負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能=負(fù)荷狀況淡季旺季平時(shí)對(duì)策(例)1接單2庫存法1外包2加班1維持2改善說明產(chǎn)能負(fù)荷管理:1產(chǎn)能負(fù)荷分析(方案/執(zhí)行)2余力分析(檢核)3余力調(diào)整(采取對(duì)策)產(chǎn)能分析(fnx)與管理的實(shí)施(shsh)實(shí)施(shsh)產(chǎn)能負(fù)荷管理必須(bx)先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)產(chǎn)量；充分運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,且重視對(duì)策之提出及實(shí)施 與檢討余力管理/外包方案；改善產(chǎn)能的方法很多,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方 式,主要有:增加瓶頸過程之設(shè)備改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法/改善工作安排改變制程/改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合等產(chǎn)能分析(fnx)與管理的實(shí)施

35、(shsh)調(diào)整(tiozhng)余力需采取適當(dāng)(shdng)對(duì)策，超負(fù)荷時(shí),可以(ky)運(yùn)用加班,假 日上班等方法延長(zhǎng)工時(shí) ，產(chǎn)能缺乏時(shí),t提前將預(yù)定作 業(yè)投入生產(chǎn)平時(shí)為了使產(chǎn)能維持平衡,亦需采取適當(dāng)措施設(shè)備保 養(yǎng)/備用1/物料平安存量/人員穩(wěn)定/強(qiáng)化生管/有效管 理制度多種少量重復(fù)性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負(fù)荷管 理方式可以解決產(chǎn)銷不平衡問題61生產(chǎn)(shngchn)日程方案(fng n)安排(npi)在生產(chǎn)方案(fng n)中,為能如期(rq)交貨,在開始生產(chǎn)至交貨期限內(nèi),必須事先分配各項(xiàng)生產(chǎn)工作,因此日程方案之安排是生產(chǎn)管理工作中最重要的局部之一,如何對(duì)于未來方案進(jìn)行的工作預(yù)先設(shè)定時(shí)

36、間,哪些訂單應(yīng)優(yōu)先生產(chǎn),如何解決其間種種h量生產(chǎn)銜接問題,均應(yīng)在日程方案之安排中予以中明示。生產(chǎn)時(shí)需要方案及安排是的產(chǎn)品種類頗多,尤其在訂貨 式生產(chǎn)工廠中,要使如此復(fù)雜的方案順暢進(jìn)行,就得有系 統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程,通常,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是U生產(chǎn)日程表所示的有關(guān)生產(chǎn)的具體內(nèi)容進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)工作的。62生產(chǎn)(shngchn)日程方案(fng n)的根本(gnbn)構(gòu)造(guzo)圖生產(chǎn)(shngchn)日程方案目的方案手段方案數(shù)量方案日期方案 本錢方案 品質(zhì)方案對(duì)象方案 主體方案 方法方案生產(chǎn)管理本錢管理 品質(zhì)管理 產(chǎn)品管理設(shè)備管理制程管理63日程安排的體系圖交貨(jio hu)

37、日程表生產(chǎn)(shngchn)日程表生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)基準(zhǔn)(jzhn)日程表1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2途程表3產(chǎn)能負(fù)荷分析表月生產(chǎn)方案表周制程別生產(chǎn)日程表交貨日程表生產(chǎn)日程制造日程操作日程64生產(chǎn)(shngchn)日程方案(fng n)制訂注意(zh y)要點(diǎn)決定(judng)基準(zhǔn)日程：U作業(yè)(zuy)的制程J或材料J表示其開始及完工日期之基準(zhǔn)或緩急順序.決定生產(chǎn)預(yù)定:根據(jù)基準(zhǔn)日程.生產(chǎn)能力及交貨日程計(jì) 劃之生產(chǎn)量作成詳細(xì)的月生產(chǎn)方案。檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性U訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程.按照交期先后次序/按照顧客優(yōu)劣次序/按照制程瓶頸有無次序進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表

38、以確保其方案的可行 性65生產(chǎn)(shngchn)日程安排實(shí)施的具體步驟U據(jù)生產(chǎn)方案(fng n)表決定月J生產(chǎn)量.U據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工(wn n)日期擬定(ndng)個(gè)J制程之標(biāo)準(zhǔn)加工制造時(shí)間U據(jù)制程資料及(lioj)各機(jī)器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工 及完工時(shí)間以生產(chǎn)日程表表示1種產(chǎn)品及各材料的開工時(shí)間及完工時(shí)間以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機(jī)臺(tái)的開日期及完工日期確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品.材料.作業(yè)及機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期66影響生產(chǎn)(shngchn)日程安排的因素1緊急(jnj)訂單的處理(chl),在生產(chǎn)(shngchn)日程(rc

39、hng)穩(wěn)定實(shí)施期間如何適切 安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力,是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的 關(guān)健.2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性3長(zhǎng)短期生產(chǎn)訂單之搭配4季節(jié)性的變化:訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會(huì)有季節(jié)性變化,善用產(chǎn)能負(fù)荷分析及對(duì)策是生產(chǎn)管理成敗的重點(diǎn)5制造途程之安排6生產(chǎn)狀況之確實(shí)掌握7可用設(shè)備.工具.材料.人力之穩(wěn)定性8存貨調(diào)整之必要性67由訂貨(dng hu)至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)(shngchn)相關(guān)方案(fng n)除了前面(qin mian)所述的生產(chǎn)(shngchn)方案外,為使生產(chǎn)日程安排 及實(shí)施更具可行性,必須U生產(chǎn)需要訂定各項(xiàng)相 關(guān)方案以配合生產(chǎn)日程的實(shí)施：1產(chǎn)品開發(fā)方案2途程方案3人員方案4負(fù)荷方

40、案5庫存方案6出貨方案7用料方案8外包方案68生產(chǎn)(shngchn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)(shxing)a 工作(gngzu)方案(fng n),包括(boku)生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等b 人員準(zhǔn)備及調(diào)配c 制品標(biāo)準(zhǔn)之核對(duì)d 參考樣品或圖畫以查對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)e 材物料之準(zhǔn)備及領(lǐng)用f 工模夾具之準(zhǔn)備g 設(shè)備之點(diǎn)檢h 生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記i 檢查是否有半成品,不良品或備品待生產(chǎn)或處理j其他協(xié)調(diào)事宜69企業(yè)在作業(yè)(zuy)準(zhǔn)備方面(fngmin)經(jīng)常采用(ciyng)的方式及實(shí)施要點(diǎn)(yodin)a 將生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容(nirng)編制成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序b以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料,例如:工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

41、表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點(diǎn)、制造命令單等c將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表,并適時(shí)培訓(xùn)員 工之第二專長(zhǎng)d將設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)器特性、模夾具等準(zhǔn)備查核情況作成資料e 當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量f 善用圖表及目視管理g 運(yùn)用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)以掌握異常狀況,事先須做好防范措施70五多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)管制由于(yuy)多種少量訂貨(dng hu)式生產(chǎn)企業(yè)(qy)多偏向于短期的趨勢(shì),因 而在生產(chǎn)管制上也強(qiáng)調(diào)彈性與變化,其實(shí),一方面,生產(chǎn)計(jì) 劃方式的好壞及實(shí)施的徹底與否確實(shí)會(huì)影響到其后續(xù) 的生產(chǎn)管制工作,而另一方面,很顯然,生產(chǎn)管制可提高生 產(chǎn)方案的達(dá)成率,生產(chǎn)

42、管制工作的實(shí)施影響到生產(chǎn)交貨 配合成敗.71多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)管制的實(shí)施程序(chngx)圖生產(chǎn)(shngchn)日程表工作(gngzu)調(diào)派進(jìn)度跟蹤績(jī)效管理日?qǐng)?bào)系統(tǒng)異常管理72生產(chǎn)(shngchn)管制的方法(fngf)表單的運(yùn)用(ynyng)善用會(huì)議(huy)生產(chǎn)管理(gunl)看板的實(shí)施電腦的應(yīng)用其他傳統(tǒng)做法:運(yùn)用口頭協(xié)調(diào)、 聯(lián)絡(luò)、臨場(chǎng)查核、聯(lián)絡(luò)單通知等73工作調(diào)派(diopi)方式的選擇(xunz)集中(jzhng)式調(diào)派(diopi)法:各制造(zhzo)單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門 擔(dān)任生產(chǎn)管制部門制造單位(A)制造單位(B)制造單位(C)74分

43、散式調(diào)派(diopi)法:由生產(chǎn)管制(gunzh)部門將(mn jin)生產(chǎn)日程表或工作單分派(fnpi)于各制造單位管理人員(rnyun).由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關(guān)單位或個(gè)人生產(chǎn)管制部門管理人員(A)管理人員(B)管理人員(C)生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線A1A2B1B2C1C275混合式調(diào)派法:由生產(chǎn)(shngchn)管制部門集中處理所有制造(zhzo)日程安排其次(qc)要制造日程安排由制造(zhzo)部門自行安排(npi)生產(chǎn)管制部門制造單位(A)制造單位(B)制造單位(C)管理人員(A)管理人員(B)管理人員(C)生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線A1A2B1

44、B2C1C276生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)的實(shí)施與檢討(jinto)1實(shí)施(shsh)重點(diǎn) a一旦市場(chǎng)(shchng)或企業(yè)內(nèi)部情況變化,t必須修訂固定 生產(chǎn)方案 b生產(chǎn)方案經(jīng)常修改或變更,將失去其擬定之原意,故應(yīng)盡可能維持原定之生產(chǎn)方案2檢討重點(diǎn) a生產(chǎn)方案的實(shí)際進(jìn)度有時(shí)超過但有時(shí)達(dá)不到預(yù) 期的進(jìn)度,故必須定期檢討,修改.b本期生產(chǎn)方案實(shí)施時(shí),應(yīng)同時(shí)排定下期生產(chǎn)方案有效(yuxio)工作調(diào)派方式的比擬(bn)表工作調(diào)派方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用情況1集中式1.統(tǒng)一調(diào)度2.減少通知3.減輕領(lǐng)班工作1.不能實(shí)地調(diào)度2.適宜性低3.領(lǐng)班責(zé)任減少1.品種少2.生產(chǎn)變異少3.制程簡(jiǎn)單4.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

45、2分散式1.因地制宜2.適宜性高3.各單位責(zé)任中心1. 各單位不易調(diào)度2.增加層層通知3.增加領(lǐng)班負(fù)荷1.品種多2.生產(chǎn)變異大3.制程復(fù)雜4.廠區(qū)分散3混合式適中適中1.中種中量2.生產(chǎn)變異平平3.制程復(fù)雜4.廠區(qū)分期或集中皆可工作(gngzu)調(diào)派的步驟a依開工日期先后順序開立工作(gngzu)單給各制造單位;b于開工前由制造單位憑領(lǐng)料單向材料(cilio)倉庫領(lǐng)取需用之材物料(w lio);c于開工前由制造單位憑工具申請(qǐng)單向(dn xin)工具倉庫領(lǐng)取需 用之工夾具;d假設(shè)開工前不能將材料與工夾具準(zhǔn)備妥善,應(yīng)迅速通知制造日程安排部門更改生產(chǎn)日程方案;e配合批量生產(chǎn),依據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)制程管制

46、;f生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表中應(yīng)記錄生產(chǎn)時(shí)間,并注意工作進(jìn)度以便跟 催;g完成品依工作單之批號(hào),以入庫單移轉(zhuǎn)入倉;h完工的工作單應(yīng)轉(zhuǎn)回工作調(diào)派部門及本錢部門,余料及工夾具(jij)應(yīng)繳庫;工作調(diào)派(diopi)人員尚需注意以下(yxi)實(shí)施要點(diǎn)(yodin)(1) 工作(gngzu)調(diào)派人員應(yīng)檢核準(zhǔn)備工作(gngzu)是否完成,并及時(shí)反映 制造途程與制造日程安排中的問題以消除工作調(diào)派之 困難.(2)工作調(diào)派人員應(yīng)注意各制造單位是否依循既定的方 法去執(zhí)行工作并加以糾正80多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工作調(diào)派方式剖析(pux)為使多種少量(sholing)訂貨式生產(chǎn)(shngchn)工

47、作調(diào)派妥當(dāng),必須善用進(jìn)度管 理的工具,根本上h次管理方式的應(yīng)用較佳,因此在工作 調(diào)派上,多種少量的工廠常使用以下方式:由現(xiàn)場(chǎng)巡回視察了解h次進(jìn)度狀況,故調(diào)派時(shí)以實(shí)物直接 分派于作業(yè)站為主;利用1日看板填制當(dāng)日需求之生產(chǎn)預(yù)定,此法較適用于多 種少量分h訂貨方式之生產(chǎn)工廠;運(yùn)用工作分派板,此法較適于多種少量個(gè)J定貨方式,但分h訂貨方式修改后亦可適用;運(yùn)用甘I圖表示作業(yè)方案亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式;運(yùn)用目視工具,例如燈號(hào)/數(shù)字顯示器之運(yùn)用等皆為多種 少量h次訂貨之工作調(diào)派與進(jìn)度管制方式;81生產(chǎn)進(jìn)度(jnd)管制與跟催一般情況下,生產(chǎn)工廠進(jìn)度管制(gunzh)與跟催時(shí)常運(yùn)用(yn

48、yng)目標(biāo)(mbio)管理的做法其重點(diǎn)(zhngdin)為:(1)日程方案之進(jìn)度即為預(yù)先擬定之目標(biāo)(2)實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度的比擬,即為生產(chǎn)量目標(biāo)的達(dá)成率(3)通過目標(biāo)管理到達(dá)提高生產(chǎn)效率及降低本錢之目的如其根本體系所示,由訂單及銷售預(yù)測(cè)至生產(chǎn)計(jì) 劃、產(chǎn)能負(fù)荷分析、日程編訂及至進(jìn)度跟催等構(gòu) 成生產(chǎn)方案與管制的連貫系統(tǒng)82生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)與管制的根本(gnbn)體系(tx)圖訂單銷售(xioshu)預(yù)測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖銷售方案1SOP(標(biāo)準(zhǔn)途程)2SIP(標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序)3BOM(標(biāo)準(zhǔn)料表)4ST(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表)5LT(前置時(shí)間)6LOT SIZE(h量)存量生產(chǎn)方案基準(zhǔn)日程交期數(shù)

49、量人機(jī)負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程編訂 進(jìn)度跟催83訂貨(dng hu)式生產(chǎn)進(jìn)度管制(gunzh)作業(yè)流程訂單(dn dn)(工作單)生產(chǎn)(shngchn)準(zhǔn)備(zhnbi)異常處理變更產(chǎn)能負(fù)荷分析調(diào)整 生產(chǎn)進(jìn)度安排修正 生產(chǎn)工作調(diào)派 修正進(jìn)度管制修正訂單(工作單)完成84進(jìn)度(jnd)管制與跟催的具體步驟a作業(yè)(zuy)分派:依生產(chǎn)(shngchn)日程表從事實(shí)(shsh)際生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)派(diopi)ZZb作業(yè)管制:對(duì)人:工時(shí)管理(余力管理)/對(duì)設(shè)備:制 程管理(作業(yè)管理)/對(duì)物:日程管理(進(jìn)度管理)/現(xiàn) 品管理(在制品管理c事后資料處理:記錄與統(tǒng)計(jì)每日實(shí)績(jī),作為未來生產(chǎn)方案與本錢計(jì)算之參考d

50、異常處理:針對(duì)進(jìn)度異常采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施85最常見(chn jin)的進(jìn)度差異的原因(1)途程(tchng)方案(fng n)不善或生產(chǎn)(shngchn)技術(shù)變更(bingng)(2)日程方案不善(3)工作調(diào)派不善(4)材物料或工具不能按時(shí)供給(5)機(jī)器設(shè)備故障(6)產(chǎn)品品質(zhì)劣,不良率過高(7)存量缺乏發(fā)生停工待料之現(xiàn)象(8)工作場(chǎng)所紀(jì)律不良(9)員工離職率提高或出勤率過低(10)意外事1的發(fā)生86生產(chǎn)(shngchn)進(jìn)度與跟催方法(fngf) 數(shù)字(shz)記錄法 利用(lyng)甘特圖表示(biosh) 利用曲線法表示 利用符號(hào)表示87生產(chǎn)異常(ychng)管理生產(chǎn)異常(ychng)包括

51、訂單(dn dn)內(nèi)容變更(bingng)、交期提前、暫緩處 理及生產(chǎn)(shngchn)中發(fā)生制造異常,機(jī)臺(tái)故障或其他生產(chǎn)因 素,已影響到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等,應(yīng)立即將 異常情形提報(bào),適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案或協(xié)調(diào)相關(guān)部門 以配合客戶交貨之需求88生產(chǎn)(shngchn)異常要項(xiàng)a訂單內(nèi)容不明確(mngqu)或受訂內(nèi)容變更時(shí)應(yīng)適時(shí)反映修正b交期安排或排程異常應(yīng)以交期變更(bingng)聯(lián)絡(luò)單適時(shí)(shsh)反響(fnxing)給營(yíng)業(yè)部門c制造指示變更(數(shù)量、日期)應(yīng)以制造命令變更單提出修正d生產(chǎn)中發(fā)生制造異常,已影響產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達(dá)成率時(shí),應(yīng)立即將異常情形提報(bào),同時(shí)追查原因,徹底進(jìn)行改善.e其他如價(jià)

52、差、質(zhì)差、時(shí)差、料差等之異常反映89生產(chǎn)異常(ychng)處理方式(fngsh)a 比擬(bn)生產(chǎn)(shngchn)實(shí)績(jī)與方案(fng n)值以掌握差異情形b 設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否需及時(shí)反映c 運(yùn)用目視管理以盡速獲得異常情形d 異常情形應(yīng)適時(shí)提報(bào)e異常時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行異常原因分析追查,針對(duì)要項(xiàng)提出對(duì)策，徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善f設(shè)定異常表單以利管理 :生產(chǎn)異常報(bào)告單 /品質(zhì)異常處理單 /用料差異分析表g召開異常管理會(huì)議,以檢討異?，F(xiàn)象并通過部門協(xié)商方 式取得較圓滿的處理對(duì)策并爭(zhēng)取處理實(shí)效h定期分析生產(chǎn)異常所費(fèi)本錢并探討潛在原因,以研訂永 久性的處理對(duì)策并通知相關(guān)部門及人員執(zhí)行生產(chǎn)(shngchn)進(jìn)度

53、異常工程(gngchng)及處理(chl)對(duì)策進(jìn)度異常工程異?，F(xiàn)象處理對(duì)策1應(yīng)排未排影響生產(chǎn)及交貨1通知相關(guān)單位2U交期管理方式處理2應(yīng)制未制影響生產(chǎn)進(jìn)度1生產(chǎn)看板反響2填制“延誤報(bào)告書通知相關(guān)單位3應(yīng)于排程日前3天反響3應(yīng)完未完應(yīng)入庫未入庫影響交期1生產(chǎn)看板反響2應(yīng)于發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反響4尾數(shù)補(bǔ)制影響后續(xù)進(jìn)度及交貨1查核在制品狀況2視同新工令處理生產(chǎn)(shngchn)績(jī)效分析與資料(zlio)管理為使生產(chǎn)(shngchn)方案(fng n)之達(dá)成(dchng)率提高,生管人員必須不斷 地方案生產(chǎn)過程及生產(chǎn)結(jié)果作適當(dāng)?shù)目?jī)效分析 與評(píng)估.一般皆先行選定績(jī)效因子,再以方案值 與實(shí)際值做比擬,其值可作為方

54、案修正或工作改 善之參考績(jī)效分析(fnx)資料來源(liyun)(1)各單位(dnwi)每日之生產(chǎn)(shngchn)日?qǐng)?bào)表、移轉(zhuǎn)(y zhun)單、入庫表等資料(2)各種領(lǐng)發(fā)料單據(jù)(3)各種設(shè)備使用記錄(4)各種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)資料(5)各種生產(chǎn)預(yù)期目標(biāo)與資料(6)其他有關(guān)的生產(chǎn)管制表單資料93制造業(yè)常用(chn yn)的績(jī)效分析(fnx)工程(gngchng)a 設(shè)備(shbi)或產(chǎn)能利用率b 與生產(chǎn)(shngchn)作業(yè)有關(guān)的效率c 與生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成有關(guān)的效率d 與材料使用有關(guān)的效率e 與品質(zhì)有關(guān)的效率f與人員有關(guān)的效率94生產(chǎn)績(jī)效(j xio)管理制度之建立(jinl)及推動(dòng)生產(chǎn)(shngchn)

55、日?qǐng)?bào)表制生產(chǎn)(shngchn)工時(shí)記錄造非生產(chǎn)工時(shí)業(yè)生綜合(zngh)績(jī)效分析表產(chǎn)周J績(jī)效分析表績(jī)效績(jī)效差異原因分析表管理制績(jī)效管理會(huì)議之召開度流績(jī)效管理會(huì)議程報(bào)告書圖改善活動(dòng)作業(yè)者IE人員 組長(zhǎng)(檢討) 課長(zhǎng)(檢討) IE人員IE人員 廠務(wù)經(jīng)理 各課課長(zhǎng).組長(zhǎng) IE人員IE人員有關(guān)人員95生產(chǎn)績(jī)效(j xio)管理的制度(zhd)之建立及推動(dòng)(tu dng)制生產(chǎn)(shngchn)日?qǐng)?bào)(rbo)造業(yè)定產(chǎn)量.效率累計(jì)期績(jī)效管生產(chǎn)實(shí)績(jī)?cè)聢?bào)效率周報(bào)理會(huì)議概生產(chǎn)實(shí)績(jī)要檢討會(huì)效率實(shí)績(jī)檢討會(huì)96生產(chǎn)績(jī)效(j xio)檢討改良(giling)圖生產(chǎn)(shngchn)績(jī)效系統(tǒng)(xtng)績(jī)效個(gè)J績(jī)效(j x

56、io)工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加 瓶頸作業(yè)改善 搬運(yùn)工作改善 工廠布置改善 材料利用率提高 品質(zhì)績(jī)效改良機(jī)器速度改良 工作方法改善 工作熟練度提高 工作鼓勵(lì)之成果個(gè)J績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)97生管工作(gngzu)績(jī)效評(píng)估及分析(fnx)重點(diǎn) a 停工時(shí)間(shjin)與頻率 b 進(jìn)度(jnd)更改頻率(pnl) c 在制品數(shù)量之多寡 d 材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟(jì)原那么 e自動(dòng)顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生 頻率及原因 f配合處理產(chǎn)銷問題之能力98生管資料(zlio)檔案之建立(jinl)與管理應(yīng)用a匯總(huzng)建立的資料(zlio)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)字(shz):各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)資料,圖 面

57、,產(chǎn)品資料等/各種制造過程資料,制品標(biāo)準(zhǔn)等/各生產(chǎn)單位有 關(guān)之設(shè)備,人員,工具等產(chǎn)能資料,/各種生產(chǎn)計(jì)算,分析方法/有 關(guān)生產(chǎn),產(chǎn)銷配合資料b自行分析與記錄的資料檔案:各種訂單登錄,分析事項(xiàng)/各種 產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄/各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常 記錄/各種物料供給狀況之分析與記錄/各種效率分析比擬資 料/各種產(chǎn)銷備忘記錄事項(xiàng)c各單位往來表單:進(jìn)度安排及派工通知單/有關(guān)的生產(chǎn)日?qǐng)?bào), 移轉(zhuǎn)單,完工報(bào)告等/有關(guān)的訂單,出貨單等/有關(guān)的績(jī)效分析報(bào) 告等/有關(guān)的物料供給狀況報(bào)告等d各種方案與報(bào)告:年度方案/產(chǎn)銷方案/生產(chǎn)方案/各種產(chǎn)銷的調(diào)協(xié)議方案/各種改善,執(zhí)行方案/月份及年度報(bào)告e其他行政資料檔

58、案99生產(chǎn)(shngchn)管制的實(shí)施與檢討(jinto)1生管作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)作業(yè)是以分工(fn gng)合作為原t的,應(yīng)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)性2善用產(chǎn)銷(chnxio)會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議3資料建立為求制度化與電腦化,以提高績(jī)效增加機(jī)動(dòng)性4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原t5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料6主動(dòng)積極地參與解決生產(chǎn)問題100六多種少量(sholing)訂貨式物料管制在交期緊迫時(shí),備料是否(sh fu)順利直接影響(yngxing)到生產(chǎn)(shngchn)安 排與出貨要求(yoqi),因此備料時(shí)間的縮短及備料方式 的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要,而多種少量的生 產(chǎn)方式中,零組件及半成品的共用性,

59、批次式生產(chǎn) 及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率, 以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常 遭遇的問題,如何解決這些問題,是生產(chǎn)方案能否 順利達(dá)成的關(guān)鍵101訂貨(dng hu)式生產(chǎn)工廠在物料(w lio)管理上常遭遇(zoy)的問題1采購(cigu)與驗(yàn)收效率過低2用料方案(fng n)與管制不夠,造成生產(chǎn)方案變更頻繁.交期延誤3呆廢料庫存過多4庫存量過多,積壓資金頗巨5用料損耗過多6停工待料之非生產(chǎn)性時(shí)間過長(zhǎng)7帳物不一致8倉儲(chǔ)方案不周詳,倉庫十分凌亂,倉儲(chǔ)作業(yè)不佳102訂貨(dng hu)式生產(chǎn)工廠在物料(w lio)管理上常遭遇(zoy)的問題處理(chl)物料管理(gunl)問

60、題,除了逐項(xiàng)檢討改良外,從整 體性物料管理系統(tǒng)去改良也很重要,多種少量訂 貨式物料管理以批次式為重點(diǎn),在規(guī)格品與非規(guī) 格品上運(yùn)用適當(dāng)共用1的庫存方式配合批次式 物料方案與管制,而加強(qiáng)協(xié)力廠商管理,縮短購 備時(shí)間等也是實(shí)務(wù)運(yùn)作的要點(diǎn)103訂貨(dng hu)式生產(chǎn)工廠物料(w lio)管理系統(tǒng)圖訂單預(yù)測(cè)(yc)量產(chǎn)銷(chnxio)方案(fng n)用料標(biāo)準(zhǔn)存量管制基準(zhǔn)用料方案采購方案管 購備時(shí)間制驗(yàn)收作業(yè)倉儲(chǔ)管理發(fā)補(bǔ).退料作業(yè)104訂貨(dng hu)式生產(chǎn)工廠物料(w lio)管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng)物料(w lio)管理作業(yè)有日常(rchng)管理與改善(gishn)業(yè)務(wù)兩項(xiàng)功能, 根本上,日常管