chap5-2煤炭加工之型煤

1、 5.2 型煤5.2.1 概述5.2.2 粉煤成型原理 5.2.3 型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題5.2.4 型煤性能及其測(cè)定方法 5.2.5 影響型煤強(qiáng)度的因素 一、型煤的定義與特點(diǎn) 以適當(dāng)?shù)墓に嚭驮O(shè)備，可以將具有一定粒度組成的一種或多種粉煤加工成一定形狀、尺寸、強(qiáng)度及理化特性的人工“塊煤”，這種人工塊煤稱為型煤，這樣的加工過(guò)程稱為粉煤成型。粉煤成型的目的是根據(jù)型煤不同用途的需要，克服煤炭天然存在的缺陷，賦予原煤所沒(méi)有的優(yōu)良特件，使之符合用戶的最佳需求，實(shí)現(xiàn)煤的清潔、高效利用。 粉煤成型后與原煤及天然塊煤相比，具有下列一些特點(diǎn)。（1）粒度均勻（2）孔隙率大（3）反應(yīng)活性高（4）改質(zhì)優(yōu)化：型煤可以通過(guò)原

2、料煤混配、摻入添加劑、快速加熱等成型工藝，對(duì)原煤進(jìn)行調(diào)質(zhì)和優(yōu)化。5.2.1 概述5.2.1 概述二、型煤的用途5.2.2 粉煤成型原理 一、煤的表面特性與粘結(jié)機(jī)理（一）表面特性 煤是由不同的高分子化合物組成的復(fù)雜混合物，主要由縮合芳香核構(gòu)成，另外含有非芳香碳部分 (氫化芳核、環(huán)烷烴、含氧官能 團(tuán)及N、S雜原子)和礦物質(zhì)。煤的結(jié)構(gòu)單元之間由橋鍵和交聯(lián)鍵形成空間大分子，使煤的大分子間存在著一定的孔隙。根據(jù)煤的組成和結(jié)構(gòu)，煤有以下主要表面特性：以非極性表面為主，有極性官能團(tuán)和礦物質(zhì)存在煤表面有一定的粗糙度和孔隙潤(rùn)濕性差，疏水性較強(qiáng)煤的成型顆粒粒度小，煤在破碎過(guò)程中，煤的表面結(jié)構(gòu)被破壞，表面的原子、分

3、子作用不平衡，各種鍵暴露出來(lái)，呈電不中性，且表面能大；煤具有可塑性、彈性和脆性。 5.2.2 粉煤成型原理（二）粘結(jié)機(jī)理煤顆粒本身粘結(jié)力煤顆粒與粘結(jié)劑之間粘結(jié)力 煤顆粒之間的粘結(jié)能力由煤表面特性決定，在不外加粘結(jié)劑的情況下，相互間粘結(jié)能力很弱。當(dāng)煤表面被水潤(rùn)濕時(shí)，水化膜少，成型后制品強(qiáng)度不高。這是因?yàn)樗ど?，作用較大的毛細(xì)管力就很小，而煤粒表面之間范德華力作用范圍小，使得物料顆粒間的吸引力與排斥力相差不大。加入粘結(jié)劑后，總趨勢(shì)是增加了顆粒間的內(nèi)聚力(吸引力)，使型煤獲得較高的強(qiáng)度。由于煤炭是由有機(jī)物和礦物質(zhì)組成，極性表面和非極性表面共存，所以成型時(shí)選用的粘結(jié)劑分為有機(jī)和無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑兩種。5

4、.2.2 粉煤成型原理無(wú)機(jī)粘結(jié)劑 無(wú)機(jī)粘結(jié)劑大部分是水溶性物質(zhì)，具有膠體性質(zhì)和較強(qiáng)的粘結(jié)能力。粉煤中加入無(wú)機(jī)粘結(jié)劑后，在適量水分和一定的外力作用下，煤中礦物質(zhì)和粘結(jié)劑顆粒發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，顆?？拷瑢?dǎo)致吸力和斥力同時(shí)升高。這時(shí)吸引力有毛細(xì)管力、接觸面上正負(fù)離子相互作用產(chǎn)生的離子鍵力和共價(jià)鍵力，吸力較強(qiáng)，并且塑性較大的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑在除去外力并經(jīng)過(guò)干燥、固化后，在型煤中起“骨架”作用，因而型煤具有足夠的強(qiáng)度。 5.2.2 粉煤成型原理有機(jī)粘結(jié)劑 粉煤中加入有機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，根據(jù)相似相容原理，煤對(duì)粘結(jié)劑有較強(qiáng)的親和力。具有活性基團(tuán)的粘結(jié)劑分子和煤中的活性基團(tuán)(如含氧官能團(tuán))通過(guò)原子間的共用電子對(duì)形成共價(jià)鍵或氫

5、鍵，非極性分子問(wèn)也可能產(chǎn)生色散力。有機(jī)粘結(jié)劑甚至?xí)B透到煤的微孔結(jié)構(gòu)中，干燥固化后，粘結(jié)劑在界面產(chǎn)生嚙合力，這些都大大地增加了成型物之間的吸引力，使型煤的強(qiáng)度提高。二、壓力作用 在實(shí)際生產(chǎn)型煤的過(guò)程中，除要具有一定粘結(jié)力外，還要求一定壓力。如右圖所示。 五個(gè)階段往往并不是截然分開的，甚至有時(shí)是幾個(gè)階段同時(shí)發(fā)生，關(guān)鍵是要控制成型壓力 PPmax 裝料 加壓 成型 壓潰 反彈 5.2.2 粉煤成型原理一、型煤工藝1無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型 即粉煤不加粘結(jié)劑，共靠外力的作用而成型。許多國(guó)家已廣泛采用這種方法來(lái)制造泥炭、褐煤型煤。對(duì)于煙煤與無(wú)煙煤，由于它們的煤化度高，其粉煤無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難。2有粘結(jié)劑冷壓

6、成型 即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、無(wú)煙煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。 3熱壓成型 非煉焦煙煤(如氣煤、弱粘結(jié)性煤等)在快速加熱條件下粘結(jié)性可大大提高，當(dāng)加熱到塑性溫度范圍內(nèi)趁熱壓制，可以在中壓下成型，這種成型方法稱為熱壓成型。5.2.3 型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題5.2.3 型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題二、生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵問(wèn)題（一）物料混合的均勻性（二）物料計(jì)量的準(zhǔn)確性（三）水分的均勻性（四）成型后處理方式的合理性（五）型煤生產(chǎn)工藝的動(dòng)態(tài)平衡5.2.4 型煤性能及影響型煤強(qiáng)度的因素 一、型煤性能 與原煤的性質(zhì)相比有相同之處，如灰分，揮發(fā)分，固定碳，水分，活性

7、等，除此之外，主要是： （一） 型煤冷強(qiáng)度 （二） 型煤熱態(tài)強(qiáng)度 二、影響型煤強(qiáng)度的因素 （一）不同的成型方法 （二）原料煤的性質(zhì) （三）粘結(jié)劑的種類與添加量 （四）煤料的粒度及組成 （五）成型條件 （六）型煤的形狀與大小 及其他外部條件等。5.2.4 型煤性能及影響型煤強(qiáng)度的因素 返回（一）物料混合的均勻性 混合設(shè)備的混合效果直接影響物料混合的均勻性，最終影響型煤的質(zhì)量?；旌蠙C(jī)形式可以分為立式和臥式兩種，它們?cè)诠ぷ髟砗突旌闲Ч细饔刑攸c(diǎn)。臥式攪拌機(jī)的混合功能很好，適合物料的初步混合，特殊的螺旋葉片也有一定的捏合作用；立式攪拌機(jī)的物料捏合作用好，適合物料的后序混合。另外，立式攪拌的時(shí)間較長(zhǎng)，

8、一般在6-8分鐘之間，而臥式攪拌一般為2分鐘。在工藝布置上，可用兩臺(tái)臥式攪拌機(jī)和一臺(tái)立式攪拌機(jī)，使加粘結(jié)劑的粉煤有10分鐘的攪拌時(shí)間，物料得到充分混合。在設(shè)備的選擇上，臥式攪拌機(jī)選用斷開螺旋的雙軸攪拌機(jī)，兼混合和捏合兩種功能，立式攪拌機(jī)采多軸敞開螺旋攪拌，捏合效果比單軸和雙軸的更好。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，建立混合均勻度的定期檢測(cè)制度，了解因葉片磨損和其它條件波動(dòng)引起的變化，以便做出及時(shí)調(diào)整。 返回（二）物料計(jì)量的準(zhǔn)確性物料的準(zhǔn)確計(jì)量主要在于計(jì)量方式和計(jì)量器選擇，對(duì)于不同原料采用不同方式進(jìn)行計(jì)量。原料煤的給料計(jì)量方式分體積定量和重量定量?jī)煞N。體積定量機(jī)械有箱式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)和皮帶給料機(jī)等；重量

9、定量機(jī)械有核子稱和電子稱等。在以往的工藝中計(jì)量只采用其中的一種計(jì)量方法，當(dāng)物料在粒度、水份等條件變化時(shí)，計(jì)量的波動(dòng)大，靈敏性差，調(diào)節(jié)不方便。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于粉煤計(jì)量用皮帶給料機(jī)與電子稱相結(jié)合能達(dá)到較滿意的效果。皮帶給料機(jī)給料后設(shè)置電子稱，物料重量變化信號(hào)反饋至皮帶給料機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)帶速和押門高度可以實(shí)現(xiàn)均衡給料。固體粘結(jié)劑一般是細(xì)粉的干粉，用園盤給料機(jī)計(jì)量十分方便準(zhǔn)確，關(guān)鍵是解決倉(cāng)內(nèi)物料的打拱。液體粘結(jié)劑可采用計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量，也可以采用法門體積定量，同時(shí)注意給料的分散性。對(duì)易產(chǎn)生堵塞的粘結(jié)劑，應(yīng)設(shè)置定期沖洗裝置。返回(三)水分的均勻性 粉煤水份的均勻化,通常采用中間堆倉(cāng)陳化的方法解決。粉煤經(jīng)

10、過(guò)陳化，顆粒內(nèi)部及顆粒之間的水份相互滲透，毛細(xì)管充分吸附水份，把物料中的空氣盡量擠出，利用粘結(jié)劑與煤粒表面接觸，使物料的彈性降低，可塑性提高。中間堆倉(cāng)的大小，取決于陳化時(shí)間，陳化時(shí)間因不同煤種有所不同，要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。中間堆倉(cāng)喂料機(jī)的取料程序?qū)磪^(qū)劃分，根據(jù)進(jìn)料的先后次序進(jìn)行編制。返回(四)成型后處理方式的合理性 合理的后處理方式工藝選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量和投資預(yù)算。目前在工藝上看后處理方式分三種：養(yǎng)護(hù)，烘干和直接使用濕的型煤。采用料倉(cāng)養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要根據(jù)工藝的要求和成型后型煤的初始性能(如初始抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度、水份含量、型煤尺寸和形狀等)來(lái)確定；烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備形式是否合理，

11、直接影響干燥費(fèi)用和干燥效果，對(duì)熱源的提供，通風(fēng)量，入窯氣溫度等能量分析參數(shù)要進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算；直接使用濕型煤利弊皆有，一方面節(jié)省投資，另一方面會(huì)造成氣化爐能耗增加。 外銷為主的型煤廠，型煤的裝車方式多種多樣，比較實(shí)用的方法是采用可移動(dòng)皮帶和裝袋，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。返回（五）型煤生產(chǎn)工藝的動(dòng)態(tài)平衡 設(shè)備的配套選型是解決動(dòng)態(tài)平衡所必須考慮的問(wèn)題，如皮帶的寬度、帶速等，應(yīng)與設(shè)備處理能力匹配；，貯倉(cāng)內(nèi)物料量應(yīng)當(dāng)有一定的可變范圍，以緩沖各種因素造成的物料量的波動(dòng)，例如生產(chǎn)過(guò)程的返料使動(dòng)態(tài)平衡變得很復(fù)雜 。 為了均衡生產(chǎn)，合理把握設(shè)備的操作負(fù)荷是十分重要的。如某原料緩沖倉(cāng)或定量給料機(jī)，只有在往里加入到

12、一定物料之后，才能往外輸送物料。因此，應(yīng)當(dāng)通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬物料在各工序的平均停留時(shí)間，并能做到物料量的及時(shí)調(diào)整，來(lái)維持物料動(dòng)態(tài)平衡。返回原煤堆場(chǎng)定量粉碎原煤堆棚定量臥式攪拌中間堆存液粘制備立式攪拌使用堆放后處理成型緩沖定量定量?jī)?chǔ)槽固粘制備定量?jī)?chǔ)存除塵返回（一）型煤冷強(qiáng)度 型煤的冷態(tài)強(qiáng)度（意義）主要包括抗碎力 型煤的抗碎力是指在強(qiáng)度測(cè)定儀上受壓時(shí)，型煤破碎前所能承受的最大壓力，一般以N球來(lái)表示落球試驗(yàn)指標(biāo) 所謂落球試驗(yàn)，是指取一定數(shù)量的煤球(如20個(gè) 或1kg)試樣，裝入活底箱內(nèi)，在離地面2m高處打開箱底，讓箱內(nèi)的煤球自由跌落到12mm厚的鋼板上，并如此反復(fù)跌落3次，然后用25 mm的篩子進(jìn)行篩分

13、，將25mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤 球的落球試驗(yàn)指標(biāo)。耐磨性 取煤球試樣，放入內(nèi)焊3條角鋼的臥式圓筒型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓以25rmin的速度轉(zhuǎn)動(dòng)4 min后，用25mm的篩子進(jìn)行篩分，將25mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球的耐磨性指標(biāo) 返回(二)型煤的熱態(tài)強(qiáng)度 型煤的熱態(tài)強(qiáng)度（意義）主要包括熱穩(wěn)定性 取lkg煤球試樣，放入一個(gè)帶蓋的鐵盒中。然后，將鐵盒放入 850的馬弗爐內(nèi)保持15min，取出冷卻后，用13mm和1mm的套篩來(lái)回篩30次，再分別稱量篩出的三部分的質(zhì)量。將13mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球的熱穩(wěn)定性指標(biāo)，并將1mm 部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球熱穩(wěn)定性的輔助指標(biāo)。熱態(tài)抗碎力 取1

14、2個(gè)煤球試樣，放入一個(gè)帶蓋的鐵盒中。再將鐵盒放入 850的馬弗爐內(nèi)保持30min(鐵盒剛放入時(shí)，馬弗爐內(nèi)的溫度要降，因而時(shí)間應(yīng)從爐溫回升到850時(shí)算起)。然后，取出鐵盒，并用鐵鉗將燒紅的煤球逐個(gè)在壓力機(jī)上做抗碎力測(cè)定，去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，然后以剩下10個(gè)煤球的平均值作為煤球的熱態(tài)抗碎力指標(biāo)。返回(一)不同的成型方法 型煤的機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于成型方法。一般說(shuō)來(lái)，熱壓工藝所得型煤的冷、熱態(tài)強(qiáng)度最好，石灰碳化煤球、粘土煤球及粘土一紙漿廢液煤球次之，清水濕煤棒最差。同一原料煤經(jīng)過(guò)不同的成型方法生產(chǎn)出型煤的機(jī)械強(qiáng)度比較見表 煤球種類 抗碎力(N/球)落球試驗(yàn)指標(biāo)25mm粘土一腐植酸煤球

15、石灰碳化煤球 粘土煤球 清水濕煤棒 588 490-638 490-588 98-196 55-70 60-75 50-65 -返回(二)原料煤的性質(zhì) 成型方法確定以后，原料煤的性質(zhì)(如變質(zhì)程度、粘結(jié)性、水分等)是影響型煤強(qiáng)度的非常重要的因素。煤的變質(zhì)程度 當(dāng)采用無(wú)粘結(jié)劑高壓成型時(shí)，以選用變質(zhì)程度低、結(jié)構(gòu)松散、容易粉化、水分較高的年輕褐煤，或是經(jīng)過(guò)風(fēng)化且含有部分粘結(jié)性較強(qiáng)的粘土的無(wú)煙煤為宜。總之，硬度小、彈性小、塑性強(qiáng)、粘結(jié)性好的原料煤生產(chǎn)出的型煤一般強(qiáng)度較高。煤的粘結(jié)性 熱壓型煤是利用煙煤在快速加熱過(guò)程中產(chǎn)生的具有一定粘結(jié)性的膠質(zhì)體而使粉煤成型。 煤的水分 當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土

16、等親水性粘結(jié)劑時(shí)，對(duì)成型水分均有一定要求。這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤(rùn)濕和潤(rùn)滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。各種型煤的適宜成型水分見表 煤球種類 適宜的成型水分 瀝青煤球 紙漿廢液煤球或腐植酸煤球 無(wú)粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型 風(fēng)化無(wú)煙煤清水濕煤棒 石灰碳化煤球或粘土煤球 2-4 10-14 12-18 15-18 18-20返回(三)粘結(jié)劑種類與添加量 粘結(jié)劑在粉煤成型過(guò)程中起著非常重要的作用。不同的粘結(jié)劑對(duì)同一種原料煤具有不同的粘結(jié)效果，同一種粘結(jié)劑對(duì)不同的 原料煤也具有不同的粘結(jié)效果。在已經(jīng)選用合適的粘結(jié)劑以后，

17、確定適宜的粘結(jié)劑添加量也是至關(guān)重要的。返回1.粘結(jié)劑種類：有機(jī)粘結(jié)劑 有機(jī)粘結(jié)劑主要有焦油、瀝青、淀粉、腐植酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、聚氨酯等 無(wú)機(jī)粘結(jié)劑 主要有石灰、粘土(包括黃土、紅土、白泥、瓷土、膨潤(rùn)土、高嶺土等)、水玻璃、石膏、水泥等。復(fù)合粘結(jié)劑 主要有粘土一紙漿廢液、粘土一腐植酸、粘土一瀝青、淀粉一膨潤(rùn)土、水泥一木質(zhì)素磺酸鈉等。粘結(jié)劑用量 從理論上看，粘結(jié)劑用量適中則成型煤的強(qiáng)度最好。適量的粘結(jié)劑可以擴(kuò)散到煤粒表面形膠體薄膜，消除了某些粘結(jié)效果不良的現(xiàn)象，使型煤的強(qiáng)度提高，當(dāng)完整的薄膜形成以后，過(guò)量的粘結(jié)劑只能增加煤粘外圍膠體薄膜的厚度，甚至成為煤粒密集的空間障礙，從

18、而使型煤的強(qiáng)度下降。煤的性質(zhì)，粒度，成型工藝條件與粘結(jié)劑本身的粘度等，均影響粘結(jié)劑的用量。若煤表面粗糙，氣孔率高，吸附能力強(qiáng)，則要消耗較多的粘結(jié)劑；前面講過(guò)，煤粒愈細(xì)則表面積越大，用于包裹每個(gè)煤粒表面的粘結(jié)劑用量就要增加；成型的工藝條件，如粘結(jié)劑與煤混合的均勻程度，成型壓力等與粘結(jié)劑，合適用量也有一定的關(guān)系，成型前必須保證粘結(jié)劑均勻分布于煤粒表面，成型壓力的增大在一定程度上可以補(bǔ)償粘結(jié)劑用量的不足。 返回(四)煤料的粒度及組成 在粉煤成型過(guò)程中，較小的煤料粒度一般有助于煤粒間的緊密接觸，從而能夠提高型煤強(qiáng)度，見表 煤料的粒度組成 煤球強(qiáng)度 3mm 1mm抗碎力N球落球試驗(yàn)(25mm) 9893

19、 9215 8684 8318 961 684 7444 6978 但是，如果要求煤料的粒度過(guò)細(xì)，則會(huì)增加煤料破碎時(shí)的動(dòng)力消耗和成型時(shí)的粘結(jié)劑用量，經(jīng)濟(jì)上并不一定合理。一般認(rèn)為，將煤料粒度控制在3mm、且1mm部分占70一90是比較適宜的。 合理的煤料粒度組成能夠提高物料的填充密度，從而可以使煤粒之間相互接觸得更為緊密。研究表明，煤料的粒度組成一般以粗粒(427m)、細(xì)粒(125-427m)及微粒(125m)三者之 比為3：1：1為宜。 在最佳粒度組成情況下，物料較小的比表面和較小的空隙，粘結(jié)劑用量最小。 返回(五)成型條件 在型煤生產(chǎn)過(guò)程中，各種成型條件(如成型壓力、成型溫度、成型模具以及生

20、球處理等)都將不同程度地影響型煤的機(jī)械強(qiáng)度。 成型壓力 在采用粘結(jié)劑成型時(shí)，一般成型壓力都不太大，因?yàn)槊毫项w粒在有粘結(jié)劑存在的條件下比較容易粘結(jié)在一起，且也容易壓得緊 密。當(dāng)然，隨著成型壓力的提高，型煤強(qiáng)度也會(huì)有所提高，但當(dāng)成型壓力提高到一定程度以后，型煤強(qiáng)度的提高就不再明顯了。采用粘結(jié)劑成型時(shí)，成型壓力一般選為19613432N/cm2。 成型溫度 控制適宜的成型溫度有利于提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)以紙漿 廢液和腐植酸為粘結(jié)劑時(shí)，成型溫度一般控制在6080。因?yàn)?在此溫度范圍內(nèi)，可以增加粘結(jié)劑的流動(dòng)性，使粘結(jié)劑充分覆蓋于 煤粒表面，并形成連續(xù)而均勻的薄膜，從而有助于煤料顆粒間的相互粘結(jié)，使準(zhǔn)備好

21、的成型物料具有較好的可塑性，并易于壓實(shí)和 脫模。在較高溫度下成型后的自然降溫過(guò)程中，型煤表面的水分 蒸發(fā)較快，可以提高濕型煤的機(jī)械強(qiáng)度。 成型模具 壓制煤球的對(duì)輥成球機(jī)，在壓輥上排列著一排排具有一定形 狀的球碗，能否壓制出質(zhì)量較好的煤球，上、下兩個(gè)壓輥上的球碗 是否能夠較好重合極為關(guān)鍵。壓輥上的球碗開始接觸時(shí)，上、下球 碗的前邊緣相接，而后部則以最大的開度張開，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)， 上、下球碗逐漸閉合，并將送入的煤料咬進(jìn)球碗內(nèi)，然后靠容積作 用而壓制成球。如果上、下壓輥上的球碗閉合之后不產(chǎn)生錯(cuò)模，則 球碗內(nèi)會(huì)充滿煤料，受力也比較均勻，煤球壓制得致密，強(qiáng)度較高；反之，如果上、下壓輥上的球碗閉合之后產(chǎn)生錯(cuò)模，則球碗內(nèi)充料不勻，受力也不均，煤球強(qiáng)度也會(huì)隨之明顯降低 。返回生