地鐵車站電纜頭制作與安裝施工方案

1、地鐵車站電纜頭制作與安裝施工方案熱縮電力電纜終端頭、中間接頭系列產(chǎn)品集防水、應(yīng)力控制、屏蔽、絕緣于一體。具有良好的電氣性能和機械性能，能在各種惡劣的環(huán)境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點。熱縮型電力電纜附件使用時環(huán)境溫度的允許范圍：-40+701）熱縮型電力電纜附件安裝的般要求：（1）電纜熱縮頭應(yīng)于6 小時內(nèi)制作完成;（2）電纜終端頭和中間接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分的絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時保持清潔。2）安裝前的準(zhǔn)備：（1）制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項。（2）制作熱縮型電

2、纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。（3）制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下的準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。施工現(xiàn)場保持清潔、干燥。當(dāng)附近有帶電設(shè)備時，應(yīng)做好安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。3）加熱收縮技術(shù)要求：（1） 加熱工具推薦使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，使用汽油藍色火焰溫度高，應(yīng)注意適當(dāng)遠離材料，控制溫度，避免燒焦。（2）所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達110130時材料開始收縮，收縮率大于50。材料在140短時間將

3、不受影響，但局部長時間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。（3）開始收縮管件時火焰要緩慢的接近，在其周圍移動確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于排除氣體和增強密封。（4）為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密結(jié)合和粘接強度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清洗紙清洗。去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。（5）收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。4）安裝條件及要求：（1）熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0以上，相對濕度70以下。避

4、免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大時應(yīng)采取補救措施。（2）不要隨意切割熱收縮管。（3）熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)要仔細打毛并用清洗劑清洗干凈。（4）在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響密封效果。（5）不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進水、受潮，應(yīng)采取補救措施。（6）施工過程中，嚴禁損傷電纜護套和絕緣。（7）熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時，不準(zhǔn)移動電纜。5）交聯(lián)聚乙烯熱縮電力電纜附件的制作工藝（1）電纜頭制作時清潔工作交聯(lián)聚乙烯電纜頭制作對清潔工作有嚴格要求。電纜頭制作過程中往往由空氣中的有害塵埃，極易沾染到熱縮附件及電纜的半導(dǎo)體及絕緣層上。在焊接地線、剝切半導(dǎo)體

5、層或使用噴燈時留下的積炭等。如果制作過程中不注意清潔工作，會造成塵埃和積炭與熱縮件結(jié)合在一起，從而造成電纜附件界面爬行放電，導(dǎo)致縱向擊穿電纜絕緣。因此制作時有環(huán)境較好的場地，同時在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應(yīng)認真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。（2）相對濕度對制作電纜頭的影響交聯(lián)聚乙烯電纜制作對環(huán)境氣候條件要求很高，空氣必須干燥，相對濕度70以下。因為如果在空氣相對濕度大于70的環(huán)境制作電纜附件，在熱

6、收縮過程中，其熱縮管內(nèi)與電纜絕緣表面極易凝結(jié)水汽，在電場作用下就會產(chǎn)生水樹枝劣化，在高溫和交流電場作用下逐步向電樹枝轉(zhuǎn)移，這勢必降低管內(nèi)界面絕緣強度形成內(nèi)閃，直到絕緣擊穿造成故障。因此在制作電纜附件的過程中，要特別注意天氣的變化。盡可能避免在雨天、風(fēng)雪天及濕度較大的天氣中制作電纜附件。如確因生產(chǎn)需要，要認真做好必要措施，如在室內(nèi)設(shè)置除濕設(shè)備，制作時對電纜絕緣層表面采取預(yù)熱等方法，保證在熱縮管內(nèi)與電纜絕緣層表面不會形成凝結(jié)水汽，杜絕受潮和水樹枝的形成，以確保電纜在投人運行后，管內(nèi)界面軸向絕緣強度，防止內(nèi)閃現(xiàn)象的發(fā)生。（3）嚴格控制熱縮溫度熱縮時加熱溫度控制不當(dāng)熱縮件對溫度要求較嚴格，一般收縮溫度

7、在120左右，操作者使用噴燈進行加熱時，溫度低影響施工進度，且熱縮管達不到緊縮的效果，使熱縮管內(nèi)產(chǎn)生氣隙；而溫度過高則會破壞材料的性能，乃至?xí)共牧掀屏阎苯佑绊懝に囐|(zhì)量，操作者完全憑經(jīng)驗控制火焰溫度，很難控制在120左右。噴燈是制作交聯(lián)聚乙烯電纜頭的重要工具，熟練掌握好其使用技巧尤為重要。在焊接地線時，首先要做到焊接熟練才不至于焊接時間過長而使噴燈火焰長時間停留在電纜上，致使電纜內(nèi)部的絕緣發(fā)熱受損，影響絕緣強度。在收縮熱縮管時，掌握噴燈的火焰溫度是極為重要的，首先要使噴燈充分預(yù)熱，霧化良好，火焰噴射時為藍色且?guī)в休p微的嗡嗡的響聲為宜，噴燈火焰移動速度要相對均勻，噴燈火焰距離熱縮件6080mm

8、最佳，要以圓周形式從根部漸漸向上收縮，這樣才能做到既保證收縮均勻又使套管內(nèi)空氣充分排出，達到緊縮目的。（4）注意終端頭接線端子和中間接頭連接管的接管工藝交聯(lián)聚乙烯電纜中間接頭的芯線連接制作工藝的質(zhì)量好壞是保證接頭質(zhì)量的關(guān)鍵，如線芯連接不良將會導(dǎo)致接觸電阻增大，使電纜發(fā)熱，會引起絕緣老化，形成裂紋，造成短路。在操作過程中對連接質(zhì)量要求嚴格，如使用不合規(guī)格的接線端子和連接管；壓接方法不妥；壓接后沒有認真清除壓接后留下的毛刺、雜物等；包繞絕緣帶時用力不均；沒有達到填充排斥空氣的作用。這幾點都將會導(dǎo)致中間頭質(zhì)量下降、使用壽命縮短的后果。合理選擇接線端子或連接管，它的選擇必須根據(jù)電纜線芯截面積確定。不同

9、規(guī)格的電纜，要選用不同規(guī)格接線端子或連接管。在制作電纜頭過程中，首先要準(zhǔn)確地剝切電纜的外護層，長度的一端為75mm，另一端為350mm，然后用鍍好錫的銅線，在距離剝外護層以上80mm 處捆扎24 圈，用鋼據(jù)以圓周形沿捆扎上端剝鎧裝鋼帶，然后再引上50mm 剝切內(nèi)護層和填充物。在包繞填充料時要注意，必須在三叉外50mm 范圍內(nèi)包繞，其厚度為1525mm，填充三叉處要充實，盡可能排凈空氣且表面平滑。壓接連接管時要注意，首先要擺正相互聯(lián)接的兩條電纜，三相必須等長；當(dāng)壓鉗達到規(guī)定的壓縮行程后，要保持0.51S 的時間，以消除彈性應(yīng)力，同時注意用力均勻，以免損傷三叉處的絕緣；還要注意要先壓接連接管的兩頭，然后再壓中間，以防線芯伸長導(dǎo)致三相長度不一。壓接好連接管后必須認真對壓接后形成的毛刺進行打磨，而后清除壓接時留下的灰塵、雜物。在包繞填充料及絕緣帶時，首先要用填充料完全填平所有空隙，排凈空氣，在包繞填充料及絕緣帶時要用力適度，包繞厚度要均勻，包繞填充料的厚度為1015mm、包絕緣帶厚度為1525mm，只有這樣才能切實保證線芯連接處的可