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文檔簡介
1、一、工程簡介二、勞動力組織及進度計劃安排2.1、店下1號橋下部工程由我公司橋梁二隊六工班負責(zé)施工主要人員一覽表序號姓名職務(wù)/職稱工作任務(wù)備注1施工負責(zé)人全面管理12第一技術(shù)室主任技術(shù)負責(zé)人13安全監(jiān)察長安全負責(zé)人14女質(zhì)科科長安全質(zhì)量環(huán)保負責(zé)人15橋梁工程師技術(shù)主管16測量工程師測量負責(zé)人17試驗室主任試驗負責(zé)人18班組長班組負責(zé)人19質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員110安全員班級安全員111工人12合計三、系梁施工工藝在樁基檢測達到設(shè)計要求后,進行系梁的施工。其施工方法為: 下部橋墩在施工到上系梁底的位置時,在橋墩中心放置一根直徑為 15cm的PVC,在橋墩混凝土凝固后,將 PVC管鑿出。然后在管內(nèi) 插上
2、直徑為10cm的鋼棒,再在鋼棒上安放工字鋼,然后安放支架, 鋪底模,綁鋼筋,立側(cè)模,澆筑系梁混凝土。在混凝土達到設(shè)計強度 后,拆除模板、底模和支架,預(yù)留孔用與墩柱同標(biāo)號混凝土堵住,即 施工完畢。1、工藝流程測量放樣一開挖基坑一鑿除樁頭-墊層施工-鋼筋制作及綁扎、 安裝一模板安裝一檢查核對一混凝土澆筑一拆模養(yǎng)護、基坑回填.2、施工方法、 基坑采用挖掘機開挖、 人工配合, 在開挖至基坑底面20cm左右時,停止機械施工,全部采用人工修整,嚴防超挖;對不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實; 開挖較深的基坑要根據(jù)實際情況采取必要的支護措施;施工過程中要注意嚴防挖掘機損壞樁頭及預(yù)留鋼筋。頭的清除標(biāo)高根據(jù)設(shè)計情況確
3、定,一般保留5cm左右伸入系梁; 樁頭砼清除時將其表面的浮碴及有夾層的砼全部清除, 樁身 伸入承臺的鋼筋長度由設(shè)計確定,在制作鋼筋籠時充分預(yù)留。梁硅施工前對其底部進行夯實,并鋪設(shè)5cm硅墊層,墊層施工確保其厚度和混凝土強度, 以免系梁鋼筋籠安放時遭到破壞, , 墊層上放設(shè)細部尺寸線,以確保系梁位置和細部尺寸的正確。、 鋼筋制作嚴格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進行; 由于是掩埋部分,采用每塊不小于1m2的自制標(biāo)準模板,模板接縫采用海綿條填塞,卡扣連接,鋼管支撐,拉桿對拉,以保證模板的整體性和密封性,確?;炷恋耐庥^質(zhì)量。、混凝土采用集中拌和,砼輸送車運送到位,用溜槽或吊車將砼送入模內(nèi)。、拆除側(cè)模后,除及
4、時覆蓋保濕養(yǎng)護外,還要對混凝土外觀質(zhì)量進行認真檢查, 確認無缺陷并征得工程師同意后, 兩側(cè)對稱回填,并盡量夯實,以利墩臺身施工。系梁施工工藝框圖3、系梁施工控制要點梁基坑進行開挖時預(yù)留20cm人工清底,清底后用小型 打夯機對基底進行夯實,夯實后鋪設(shè)5cm厚碎石硅墊層,墊層達到一 定強度后方可綁扎系梁鋼筋。. 嚴格控制系梁的標(biāo)高及中心偏位。. 系梁模板采用大塊鋼模,采用內(nèi)拉外撐式進行加固。. 系梁兩側(cè)進行回填時采用小型打夯機進行夯實, 并將一級 系梁全部埋入土內(nèi)。4、鋼筋制作鋼筋進場入庫前由質(zhì)檢員和保管員對鋼筋材質(zhì)進行驗收,并由試驗員現(xiàn)場取樣。經(jīng)復(fù)驗合格后,填寫驗收記錄,鋼筋才允許下料制作。鋼筋
5、在鋼筋加工場加工成形,汽車運至施工現(xiàn)場綁扎安裝。施工人員必須認真學(xué)習(xí)圖紙,制定配料單,對特殊部位放實際大樣。配料單及大樣圖需經(jīng)施工技術(shù)部復(fù)核審定, 方可下料制作。 鋼筋下料制作時,對鋼筋上的銹斑、污垢要清理干凈。焊工必須持證上崗,嚴格按照操作規(guī)范要求施工。對焊前要清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。如鋼筋端頭有彎曲, 予以調(diào)直或切除。在鋼筋加工場地設(shè)置防風(fēng)、 防雨措施, 以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時,接頭部位適當(dāng)采取保溫措施。 1 、鋼筋加工及安裝鋼筋加工集中在加工場進行制作,彎制好的鋼筋通過人工抬運至施工現(xiàn)場,系梁鋼筋在系梁底模板安裝完成后現(xiàn)場綁扎。5、模板拼裝測量班準
6、確測量出系梁的位置及標(biāo)高,保障模板準確安裝。系梁模板安裝采用一模到頂,模板安裝前先準確放樣出樁基中心的位置,模板上彈出中線,以保證模板位置。(3)模板固定用外拉內(nèi)撐式,模板內(nèi)側(cè)用0 16鋼筋穿PVCf進行 對拉,每隔2m設(shè)一道,上下層間距為70cmi模板下口與底??埤R, 上口用0 28鋼筋或0 45鋼管進行支撐。外側(cè)設(shè)拉線。模板縫隙用海 綿條或雙面膠進行填充,表面縫隙用原子灰進行抹平。( 4)模板及鋼筋綁扎完畢后進行自檢檢查,符合設(shè)計及規(guī)范要求后向監(jiān)理公司提交一份檢驗申請批復(fù)單, 經(jīng)現(xiàn)場檢查, 簽字確認后 方可進行下道工序施工。6、混凝土制作及澆筑:砼在拌和站統(tǒng)一拌制, 拌和站采用 2 臺 1
7、000 型強制式攪拌機組成。 砼拌和前先由試驗室出具施工配合比單, 根據(jù)出具的配合比單調(diào)整攪拌機的自動計量器, 在上料時嚴格控制砂石料的含水量及含泥量,保證砼的坍落度及和易性?;炷翝仓?,模板、鋼筋、管線、預(yù)留洞等必須全部檢查合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可開始灌注。系梁砼澆筑直接用吊車及漏斗將砼送入模內(nèi)。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔, 插點要均勻排列, 逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cmi以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土
8、連續(xù)進行。 如必須間歇, 其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在前層混凝土凝結(jié)之前, 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理. 施工縫處設(shè)聯(lián)接鋼筋。7、質(zhì)量管理措施為保證本標(biāo)段工程質(zhì)量, 工區(qū)項目部成立質(zhì)量管理小組, 人員編制為:組長:羅加凱副組長:蔣玉國、李朝貴成員:李福仁、袁旭鋒、劉德村嚴格按照設(shè)計文件,招標(biāo)文件規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準和檢驗制度進行施工,堅持“以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求生存”的原則,樹立開工必優(yōu)的思想,確保質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),杜絕質(zhì)量等級事故發(fā)生。牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。加強對職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)教育, 提高職工隊
9、伍技術(shù)素質(zhì)和施工工藝水平, 以確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。認真熟悉審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,堅持按圖施工。認真做好技術(shù)交底工作 , 主要技術(shù)問題及主要分項工程實行分級技術(shù)交底制度。由項目部工程師、隊技術(shù)室、主管工程師、助理工程師負責(zé)實施, 層層落實,確保交底準確就位。成立測量小組,負責(zé)施工中測量工作,堅持換手復(fù)測制度。加強施工過程中的質(zhì)量管理,實行掛牌施工 , 切實搞好“三檢一評活動” 。嚴格隱蔽工程和其它工程項目的檢查簽證工作。推行工序逐級簽證制 , 上道工序未經(jīng)簽認,不準進行下道工序施工,對未經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查、簽認的工程不予計價。發(fā)揮經(jīng)濟杠桿對工程質(zhì)量的促進作用, 嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán),嚴格計量支付,優(yōu)
10、質(zhì)優(yōu)酬,獎優(yōu)罰劣。嚴格標(biāo)準計量和工地試驗工作。按規(guī)定對各工序及原材料、成品、半成品進行檢查評定及試驗鑒定,不合格品嚴禁入場,對進場后檢驗為不合格的材料要立即標(biāo)注并及時清理出場。 嚴格控制填土厚度、壓實度,加強試驗檢測。嚴格施工工藝流程,實行標(biāo)準化規(guī)范化作業(yè)。依靠科技進步搞好工程質(zhì)量,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝和先進的施工方法,提倡技術(shù)革新。加強技術(shù)攻關(guān)工作,組織攻關(guān)小組,加強QCJ、組活動,不斷提高施工質(zhì)量。及時審核、 收集、 整理、 填報各種資料, 并由專人負責(zé)整理,按規(guī)定整理竣工資料。以設(shè)計圖紙和“規(guī)范” 、 “標(biāo)準”為依據(jù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實現(xiàn),堅決執(zhí)行我單位對于質(zhì)量控制的
11、有效做法,做到四個堅持 個依靠、三檢、三不交、三個不放過。(1)四個堅持一個依靠:四個堅持:a.堅持開工必優(yōu)的質(zhì)量意識;b.堅持內(nèi)實外美的嚴格要求;c.堅持施工操作做到三化:即程序化、規(guī)范化、標(biāo)準化;d.堅持領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)干部、操作者三結(jié)合的崗位責(zé)任制。一個依靠:依靠科技進步,把適用的新技術(shù)、新方法、新工藝、新設(shè)備、新 材料廣泛應(yīng)用到施工中去。(2)三檢制度:自檢一互檢-工序交接檢(3)三不交制度:無自檢記錄和自檢評定不交;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交;施工技術(shù)資料不齊不交。(4)三個不放過:對工程質(zhì)量問題的處理堅持三個不放過:原因不清楚不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進措施不放過工 班 長項
12、 目 部 各 科 室 負1Ali I目標(biāo)落實質(zhì) 量 管 理 領(lǐng) 導(dǎo) 小工班和個人長為副組長,項目部各科室負責(zé)人及施工隊長、尸員為%K安全領(lǐng)甲、組,全面負責(zé)施工 現(xiàn)場安全管理。辦公地點設(shè)在安全質(zhì)量科。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組長:副組長: 組員:保證體系詳見圖8-1安全保證體系框圖安全生產(chǎn)方針“安全第一,預(yù)防為主”。安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)指標(biāo):無重大傷亡、交通、電力機械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、0.06%,輕傷率控制在0.5%建立安全崗位責(zé)任制項目經(jīng)理部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀, 把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級人員安全崗位責(zé)任制,明確各自職責(zé)。嚴格獎懲制度, 對個別由于失職、 瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴肅處理直至追究刑事責(zé)任。抓好安全教育和檢查定期不定期對全體施工人員進行安全生產(chǎn)法 、 勞動法及其他有關(guān)安全法律、法規(guī)進行學(xué)習(xí)教育,提高大家的安全意識;同時對全體施工人員分專業(yè)、 多層次的進行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn), 使大家在施工過程中按照安全規(guī)程進行施工; 還要對擔(dān)負重點項目和重要崗位的專業(yè)技術(shù)人員進行重點培訓(xùn),堅持持證上崗。抓好施工現(xiàn)場的安全教育, 設(shè)立固定的安全宣傳標(biāo)語、 安全標(biāo)示牌和安全警告標(biāo)志。建立安全檢查制度開展安全生產(chǎn)檢查活動。 工區(qū)每周組織一次安全檢查,
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