各類安全技術(shù)交底范例

1、各類安全技術(shù)交底范例各類安全技術(shù)交底方案合集安全技術(shù)交底工程項(xiàng)目名稱:中交一公局沈丹客專施工合同段:SDTJ-1標(biāo)編號剛才名稱中交一公局沈丹客專TJ-1標(biāo) 四工區(qū)工程里程編制部門安質(zhì)部接受單位交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2 .電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。5 .在潮濕地點(diǎn)工作臺,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時

2、，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開,保 持空氣流通。在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好,嚴(yán)禁向 容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與 容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)。交底內(nèi)容焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備 代替零線,所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地、移動電焊機(jī)時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。清除

3、焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方

4、可離開。審核 I交底人 II交底日期文檔僅供參考安全技術(shù)交底工程項(xiàng)目名稱:中交一公局沈丹客專施工合同段:SDTJ-1標(biāo)編號剛才名稱中交一公局沈丹客專TJ-1標(biāo) 四工區(qū)工程里程編制部門安質(zhì)部接受單位交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工1 .氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈;球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的6070%。氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。碎電石應(yīng)摻在小塊電石

5、中使用,夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動。添加 電石時嚴(yán)禁明火照明。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明 火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加 熱,不準(zhǔn)用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加 熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時, 不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事

6、故。.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔 孔、口打開。電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬 輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是 否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時應(yīng)按”先開乙炔

7、,先關(guān)乙J19.施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)炔”的順序作業(yè)。良好。施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好,擰緊安全罩。審核交底人交底日期安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程xxxxxx分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn) 行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭 要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不

8、得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷 小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具 人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8 .鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作 業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9.多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放 要分

9、散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班安裝承受架時，承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動 部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭,切 刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼 筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心、 線上，中間三個可偏離中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢 彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定 尺板。交底內(nèi)容導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后 穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接