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1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word減少(jinsho)7、8號爐渣(lzh)溝灰漿水水量維護鍋爐(gul)檢修班QC小組(xioz)一、選擇(xunz)課題1、設備簡介7、8號爐渣溝主要是由來自#7A、#7B、#7C三臺沖灰水泵的海水,將鍋爐燃燒產生的灰渣順利排入到#7渣漿池,再由#7A、#7B、#7C三臺渣漿泵排至灰漿分配槽如圖一。7、8號爐渣溝灰漿水9、10號爐撈渣機溢流水#7渣漿池灰漿分配槽7A7B7C沖 灰 泵 渣 漿 泵7C7B7A沖灰水箱溢流水圖一 四、五期灰、水至7號渣漿池流程圖 制圖人: 徐新勇 制圖時間:20

2、22年9月7、8號爐渣溝渣漿水及沖灰水噴咀配置圖如圖二:8B撈渣機8A7A7B至#7進口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機圖二7、8號爐渣溝渣漿水及沖灰水噴咀配置圖 制圖人: 徐新勇 制圖(zh t)時間:2022年9月近年來,由于渣漿池匯入的渣漿量都超過了單臺渣漿泵的額定排漿量,造成兩臺渣漿泵同時運行(ynxng)才能完成渣漿排出,增加了設備的投運率,使設備耗能增加,磨損加大。2、小組及課題(kt)簡介表一 小組(xioz)簡介小組名稱臺州發(fā)電廠維護分場鍋爐檢修班QC小組小組注冊號TDQC08045小組人數(shù)10序號姓名性別年齡文化程度職務職稱QC職務1王天智男43大 專班 長組 長2楊朝輝男40大 學

3、副 主 任副組長3何康平男46大 專副 班 長成 員4周華軍男39大 專技 術 員成 員5徐新勇男45大 專技 師成 員6蔣 敏男33大 專鍋爐檢修工成 員7龐 敏男34大 專鍋爐檢修工成 員8金 明男33大 專鍋爐檢修工成 員9管福清男53大 專場部技術員成 員10潘來春男56大 專場部技術員成 員制表(zh bio)人:王天智 制表時間:2022年9月表二 課題簡介課題名稱減少7、8號爐渣溝灰漿水水量課題注冊號TDQC11019課題類型現(xiàn)場型立題時間20229活動起止日期2022.92021.10 制表人:徐新勇 制表時間:2022年9月3、選題(xun t)理由廠部要求減少渣漿泵運行臺數(shù)

4、課題選定減少7、8號爐渣溝灰漿水水量圖三#7渣漿池進漿量進行統(tǒng)計圖制圖人:徐新勇 制圖時間:2021年9月從排列圖中可看出其中7、8號爐渣溝灰漿水流進渣漿池的量為260 M3/H,占總進漿量的86.7%#7渣漿池進漿量進行統(tǒng)計2603010010020030010086.7%96.7%5015025020406080M3/H7、8號爐渣溝灰漿水9、10號爐撈渣機溢流水沖灰水箱溢流水 4、活動(hu dng)方案(fng n)表三 小組活動方案(fng n)表 時間內容活動時間:2022年9月至2022年10月9 月10月11月12月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月

5、P現(xiàn) 狀調 查設 定目 標原 因分 析要 因確 認制 定對 策D對 策實 施C效 果檢 查A鞏 固措 施總 結備注方案進程 實際進程 制表(zh bio)人:何康平(kn pn) 制表時間:2022年9月二、現(xiàn)狀(xinzhung)調查小組(xioz)對渣漿泵出力調查結果表四:表四 渣漿泵的單臺出力(ch l)調查表設備名稱出力(M3/H)型號#7A250Y315M3-8#7B250Y315M3-8#7C250Y315M3-8調查人:徐新勇 時間:2022年9月 地點:臺州發(fā)電廠渣漿泵現(xiàn)場 調查方式:對渣漿泵進行分析核對制表(zh bio)人:徐新勇 制表(zh bio)時間:2022年9月對

6、排入7、8號爐渣溝設備出水量進行調查統(tǒng)計表五:表五 7、8號爐渣溝設備出水量統(tǒng)計表進水設備名稱進水量M3/H比率%累計數(shù)M3/H累計比率%灰溝排渣沖灰水19073.129073.1撈渣機補充水207.721080.8爐底密封水3011.524092.3關斷門迷宮密封水207.7260100合計260100260100調查人:徐新勇 時間:2022年9月 地點:臺州發(fā)電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)場 調查方式:每只噴咀出水量制表人:徐新勇 制表時間:2022年9月圖四 7、8號爐渣溝沖灰水調查(dio ch)統(tǒng)計餅分圖 制圖人:徐新勇 制圖(zh t)時間:2022年9月小組(xioz)對可能引起7、8

7、號爐渣(lzh)溝灰漿水水量過多的出水口進行調節(jié)表六表六 7、8號爐渣溝出水調節(jié)(tioji)結果統(tǒng)計表進水設備名稱進水閥門灰溝水量結果爐底密封水關小減少密封效果降低、冷灰斗積灰撈渣機補充水關小減少撈渣機水封不穩(wěn)定爐底排渣沖灰水關小減少灰溝水壓下降堵渣關斷門迷宮密封水關小減少密封性比擬平穩(wěn)調查人:徐新勇 時間:2022年9月 地點:臺州發(fā)電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)場 調查方式:每只噴咀出水量制表人:徐新勇 制表時間:2022年9月由表五、圖四可知,7、8號爐渣溝灰漿水中,其中灰溝排渣沖灰水流入的水量是190 M3/H,要占整個沖灰水水量的73.1%,我們又對這些出水設備閥門進行調節(jié)試驗見表六,結果

8、是除了適當關小關斷門迷宮密封水外,其他閥門關小都不同程度影響到鍋爐爐底密封性。小組進一步對關斷門迷宮密封進行現(xiàn)場調節(jié)實驗,最終將閥門開度從原來的80%降到20%最正確狀態(tài),但是還是不能到達一臺渣漿泵運行的灰漿量。因此,我們就把爐底排渣所用的沖灰水過多作為問題的關鍵進行解決:癥結所在:7、8號爐灰溝排渣沖灰水過多三、設定目標單臺渣漿泵的額定出力與7、8號爐爐底排渣灰漿的流量如表七表七 #7A、#7B、#7C渣漿泵出力(ch l)調查表設備名稱#7A、#7B、#7C額定流量7、8號爐爐底排渣沖灰水流量流入渣漿池總灰漿量流量(M3/H)250190300調查人:徐新勇 時間:2022年10月 地點:

9、臺州發(fā)電廠渣漿泵、渣溝現(xiàn)場 調查方式:對渣漿泵、渣溝流量進行分析核對制表(zh bio)人:徐新勇 制表(zh bio)時間:2022年10月從表七得知(d zh),每臺渣漿泵的額定排渣出力為250 M3/H,在其他(qt)設備流入渣漿池的渣漿量300190=110 M3/H不變的情況下,只有將7、8號爐爐底排渣沖灰水從原來的190 M3/H降低到250110+10關段門節(jié)水=150 M3/H以下,才能到達流入渣漿池的總渣漿量少于單臺渣漿泵的排渣量,所以我們就將目標設定為:7、8號灰溝排渣沖灰水流量為150 M3/H圖五 活動柱狀圖制圖人 何康平 制圖時間2022年10月四、原因分析7、8號爐

10、灰溝排渣沖灰水過多噴咀口徑變大噴咀磨損腐蝕出水總量增加噴咀只數(shù)過多附加沖灰水爐底出渣波動大采用易磨損噴咀噴咀口徑過大沖灰水壓力增加噴咀流速增加噴咀流量增加圖六 7、8號爐爐底排渣沖灰水過多原因(yunyn)分析樹圖制圖人 徐新勇 制圖(zh t)時間2022年10月末端原因采用易磨噴咀噴咀口徑過大3沖灰水壓力增大 4噴咀只數(shù)過多5 爐底出渣波動過大五、確定(qudng)主要原因表八要因確認(qurn)方案(fng n)表序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期1采用易磨噴咀噴咀材質檢測噴咀1Cr18Ni9Ti王天智2022年11月10日前2噴咀口徑過大噴咀口徑現(xiàn)場實驗保證灰漿水通暢情況下

11、最小口徑金振東2022年11月10日前3沖灰水壓力增大沖灰水壓力測量壓力937KPa邱文勝2022年11月10日前4噴咀只數(shù)過多噴咀只數(shù)關閥實驗保證灰漿水通暢情況下最少噴咀何康平2022年11月10日前5爐底出渣波動過大鍋爐排渣量調查排渣記錄每小時不超過2.5噸徐新勇2022年11月10日前制表(zh bio)人:徐新勇 制表(zh bio)時間:2022年10月要因確認(qurn)一 采用(ciyng)易磨噴咀沖灰水是海水,噴咀長期工作(gngzu)在海水中,要求材料耐磨、耐腐蝕,目前7、8號爐沖灰水噴咀采用的材料是1Cr18Ni9Ti,符合工作條件標準。不是主要原因要因確認二 噴咀口徑過大

12、調查沖渣溝現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)每臺十三只噴咀直徑都是16mm,灰溝渣漿隨流向不斷增加,我們選擇靠后部的的噴咀,用10mm噴咀進行更換實驗,結果幾乎沒有什么變化,存在噴咀口徑可以縮小的情況,這與準不符。主要原因要因確認三 沖灰水壓力增大沖灰泵參數(shù)如下表九所示:表九 #7A、#7B、#7C沖灰泵參數(shù)調查表設備名稱#7A沖灰泵#7B沖灰泵#7C沖灰泵型 號100ZGBS200ZGA200ZGA流量(M3/H)435500500揚程KPa900937937調查人:徐新勇 時間:2022年10月 地點:臺州發(fā)電廠渣漿泵、渣溝現(xiàn)場 調查方式:對渣漿泵、渣溝流量進行分析核對制表(zh bio)人:徐新勇 制表(zh

13、bio)時間:2022年10月7、8號爐沖灰水由7A、7B、7C三臺沖灰泵提供,工作(gngzu)為單臺泵運行,三臺泵的工作參數(shù)如表九所示,平時運行出力控制在900 KPa管路(un l)壓力。不是(b shi)主要原因要因確認四 噴咀只數(shù)過多7號爐渣溝噴咀分布情況如圖七:7A7B至#7進口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣機12345678910111213圖七 7號爐爐底排渣灰溝噴咀布置圖制圖人 徐新勇 制圖時間2022年11月圖七所示,7、8號爐的噴咀根據(jù)轉彎角和直段沖灰水克服阻力的要求,我們選擇對3號噴咀閥門進行關小直至關閉實驗,發(fā)現(xiàn)在關閉3號噴咀后,灰渣還能正常流出,說明噴咀還存在可

14、以減少的余地,這與標準不符,。主要(zhyo)原因要因確認(qurn)五 爐底出渣波動(bdng)過大目前(mqin),#7、#8這兩臺鍋爐(gul)平時出渣都在每小時2.5噸以內,有時候結焦密度大,灰渣經過碎渣機破碎后還不能順暢流出,灰渣堆積在碎渣機下面灰溝造成堵塞,但是運行人員都能在第一時間發(fā)現(xiàn),并臨時附加沖地水進行沖刷排除,等灰溝通暢后都及時撤出沖地水,這并不影響正常沖灰水水量。不是主要原因主要原因1噴咀口徑過大2噴咀只數(shù)過多六、制訂對策表十 對策表序號要因對策目標措施負責人地點完成起至日期1噴咀口徑過大減少噴咀口徑減到灰漿水暢通狀態(tài)下的最小噴咀口徑加工噴咀內芯;將加工內芯焊接到老噴咀中

15、;更換老噴咀。周華軍四期現(xiàn)場2022年12月20日至2022年1月25日2噴咀只數(shù)過多減少噴咀安裝數(shù)量減到灰漿水暢通狀態(tài)下的最少噴咀只數(shù)取消3只灰溝噴咀;重新布置灰溝噴咀間隔何康平四期現(xiàn)場2022年12月20日至2022年1月25日制表人:徐新勇 制表時間:2022年12月七、對策實施對策實施一 :從節(jié)約角度出發(fā),我們利用倉庫庫存老噴咀備件,進行加工內芯修改噴咀口徑:分別加工兩臺爐噴咀內芯128只、104只、84只、62只;從倉庫(cngk)領取16老噴咀22只,分別(fnbi)將加工的22只噴咀內芯焊接(hnji)到老噴咀內口圖八;內 套加工件原 件噴咀頭圖八 噴咀內套簡圖制圖人 潘來春 制

16、圖(zh t)時間2022年12月沖渣溝噴咀活動前后(qinhu)設備比照見圖九:圖九 活動前后噴咀實物圖圖片提供:徐新勇 提供時間:2022年1月用加工(ji gng)的新噴咀先對7號爐渣溝進行每個噴咀的更換實驗,結果(ji gu)得到了一個初步布置方案見圖十。1616 7A7B至#7進口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣機1210121212128810108圖十 7號爐爐底排渣沖灰水噴咀口徑(kujng)分布圖制圖人 徐新勇 制圖(zh t)時間2022年1月實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8號爐渣溝噴咀口徑到達了最小到達目標的要求實施一完成后的目標確認對策(duc)實施二 :在對

17、策一完成后,我們又分步關閉圖七所示的#3、#6、#9號灰溝沖灰水閥門,實施結果如表十一:表十一 分步減少噴咀數(shù)量灰溝運行情況調查表噴咀名稱#3噴咀#3、#6噴咀#3、#6、#9噴咀開關情況關關關灰渣流動暢通暢通暢通實施時間2022.12.19-242022.12.27-302022.01.06-11制表人:徐新勇 制表時間:2022年1月根據(jù)(gnj)關閥門試實驗,只有關閉#3、#6、#9號灰溝沖灰水閥門,灰溝保持渣漿流通暢通,再增加關閉數(shù)量就會不同程度出現(xiàn)(chxin)灰溝流通受阻現(xiàn)象。2 按灰溝轉角現(xiàn)場(xinchng)具體情況重新調整灰溝噴咀布置并結合噴咀再次更換不同口徑實驗,最后得到目

18、前的最正確(zhngqu)布置(bzh)狀態(tài)見圖十一:7A7B至#7進口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣機12121212101088 圖十一 活動后噴咀布置圖 制圖人 徐新勇 制圖時間2022年1月實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8號爐渣溝噴咀只數(shù)到達了最少到達目標的要求實施二完成后的目標確認八、效果檢查活動小組在2022年1月對策完全實施后,7、8號爐爐底排渣用水量保持在120 M3/H以內,使流入#7渣漿池的總渣漿量保持在220 M3/H以內單臺渣漿泵出力為250M3/H,渣漿泵從兩運一備轉到一運兩備狀態(tài),經過一年的運行觀察,沖灰排渣通暢,到達并超過了小組設定的150 M3/H以

19、內目標值,實現(xiàn)了廠部正常單臺渣漿泵運行的效果。目 標 實 現(xiàn)圖十二(sh r) 活動(hu dng)柱狀圖制圖人 何康平(kn pn) 制圖(zh t)時間2022年10月經濟效益(jn j xio y)渣漿泵設備參數(shù)見表十二表十二 #7A、#7B、#7C參數(shù)調查表設備名稱功率(KW)電壓V電流A型 號#7A、#7B、#7C110380215Y315M3-8調查人:徐新勇 時間:2022年10月 地點:臺州發(fā)電廠渣漿泵現(xiàn)場 調查方式:對渣漿泵參數(shù)進行核對制表人:徐新勇 制表時間:2022年10月通過這次QC活動,#7渣漿池出渣從原來的兩臺渣漿泵運行到一臺渣漿泵運行,活動支出見表十三:單位:元表

20、十三 QC過程材料消耗品統(tǒng)計表工程管材及管件加工件及費用鉗工焊工合計支出6001600200010005200制表:楊朝輝 制表時間:2022年10月#7、#8號爐在2022年1至10月期間停機情況統(tǒng)計表見表十四表十四 #7、#8號爐2022年1至10月期間(qjin)停機調查表機組名稱#8機#7機#8機合計天數(shù)停機天數(shù)天972036停機性質D修D修A修停機時間1.28-2.57.11-7.1710.18-10.30制表(zh bio):周華軍 制表(zh bio)時間:2022年10月其中(qzhng)在#7、#8號爐任何(rnh)一臺機組停機期間都不計QC活動經濟效益,這樣實際效益天數(shù)為:

21、30936=234天這樣在這次QC活動取得成功后的2至10月的9個月里,實際經濟效益為:110242340.421000+2000+600+1600 25.43萬元設備的從運行改為備運,增加了設備的使用壽命,減少了維護費用,實現(xiàn)電廠設備的節(jié)支增效。社會效益廠用電量的減少,增加了向社會電能的輸送,提高能源社會使用效率。九、制訂穩(wěn)固措施QC工程于2022年1月成功實施后,小組及時進行總結記錄,通過日常維護和每周的設備巡回檢查,對#7、#8號爐爐底沖渣溝的沖灰水出水量及灰漿水進行效果檢查,發(fā)現(xiàn)噴咀被雜物堵塞影響出水的情況及時進行疏通,保證在活動后,水量減少的情況下渣漿暢通流入渣漿池,并且把定期檢查噴咀納入班組每周巡回檢查必查工程,以確保QC工程得到穩(wěn)固。穩(wěn)固期的情況見圖十三。穩(wěn)固期圖十三 對策(duc)實施后及穩(wěn)固(wng)期7、8號爐渣(lzh)溝沖灰水水量制圖人 徐新

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