大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇

1、 PAGE 頁(yè)碼 17 / NUMPAGES 總頁(yè)數(shù) 17大學(xué)生金工jngng實(shí)習(xí)報(bào)告5篇五月，在南校區(qū)校工廠gngchng進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí).期間，我們接觸了鋸.銼.鏨.鉆.車.銑.刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單jindn地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù).下面就和大家分享大學(xué)生金工實(shí)習(xí)sh_ 報(bào)告，來(lái)欣賞一下吧. 關(guān)于金工實(shí)習(xí)總結(jié)1 從3月份到6月份，我們?cè)谠趯?shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期15.5天的實(shí)訓(xùn)每周周六/周五.我們的這次一共15.5天的金工實(shí)習(xí)在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結(jié)束了，我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件，雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們?yōu)橹牢?總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響

2、今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn). 這次實(shí)習(xí)中，要求我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的根本工藝知識(shí).根本工藝方法和根本操作等， 要初步了解并掌握要求的5個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力. 焊工：了解電焊這門工藝的根本原理，掌握電焊的根本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習(xí)焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧. 運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法. 焊接步驟及其考前須知：1.整理好著裝.由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花.鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子.手套.2.開啟電源，調(diào)到需要的電流.用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧.在引弧時(shí)一定要戴上

3、面罩，防止眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激，防止打眼. 3.進(jìn)行焊接.在焊接時(shí)候，要注意練習(xí)手法.站姿.老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形.運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行. 4.在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平.這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培.緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條.手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平. 在這兩天的電焊實(shí)習(xí)中，感受最深的就是一個(gè)字“累.自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來(lái)比擬辛苦.自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來(lái)比擬辛苦.但我感到對(duì)自己很滿意.操作過(guò)程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過(guò)程中，尤其是引弧的時(shí)候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛.這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)

4、到在工程中平安.細(xì)心.謹(jǐn)慎的重要性. 數(shù)控車床：數(shù)控車床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了.不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的.工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等.通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便.準(zhǔn)確.快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作.數(shù)車編程要求非常高，編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了.不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白.很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行. 數(shù)

5、控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床.加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床.它讓我們驚嘆不已了.不得不讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯? 車工：車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號(hào)含義，熟練車削加工操作.車工平安知識(shí)：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi).工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人.工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件.工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人. 開始時(shí)聽從師傅安排和操作

6、過(guò)程熟悉車床操作，后來(lái)練習(xí)車銼刀手柄;過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最后獨(dú)立加工鐵錘柄.又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開始加工. 車工對(duì)精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里.如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到適宜大小，如果車小了，那整個(gè)工件就報(bào)廢了，只能從頭再來(lái)一次.我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度.最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母. 車工體會(huì)：車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功通過(guò)車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被

7、告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有時(shí)機(jī)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少.理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng).此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不知道怎么操作，不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)，不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正.實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng). 鉗工：在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研.鉆孔.攻套絲.鋸割.銼削.裝配.劃線;了解了銼刀的構(gòu)造.分類.選用.銼削姿勢(shì).銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè).首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種.銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力

8、逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大.銼刀返回時(shí)不施加壓力.這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了.同時(shí)我也知道了鉗工的平安技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證平安.2，使用機(jī)床.工具如鉆床.砂輪.手電鉆等，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用.3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力.接著便是刮削.研磨.鉆孔.擴(kuò)孔.攻螺紋等.雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果. 鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有

9、力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力.幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了. 關(guān)于金工實(shí)習(xí)總結(jié)2 兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順利地完成了，雖然時(shí)間過(guò)的很快，但它留給我的是很多的不舍和回味.不可否認(rèn)，金工實(shí)習(xí)確實(shí)很累，每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解，但是金工實(shí)習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒(méi)有的東西，況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，是很有幫助的，經(jīng)過(guò)金工

10、實(shí)習(xí)，我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的，我們又知道了機(jī)械專業(yè)對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)是如何的重要. 不得不說(shuō)，“金工實(shí)習(xí)是一門綜合性很強(qiáng)的根底學(xué)科，對(duì)于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的.因?yàn)槲覀兤綍r(shí)可能懂得其中的理論知識(shí)，但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，我們就會(huì)知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要.在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì)與感想，現(xiàn)在容我慢慢道來(lái). 第一天的是車工，也就是普通車床，加工和打磨一個(gè)階梯軸.其實(shí)車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法.老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內(nèi)，因?yàn)榫群芨?，所以使用?/p>

11、通車床進(jìn)行加工切削很難掌握，最后經(jīng)過(guò)詳細(xì)地詢問(wèn)老師才最終完成任務(wù). 接下來(lái)的是焊接，焊接分為熔化焊.壓力焊.釬焊，而焊接的目的就是將兩塊別離的金屬塊焊接在一起.我們的小組有三個(gè)人，當(dāng)天上午老師給我們上理論課，下午才開始焊接實(shí)操，按照焊接準(zhǔn)則，在焊接前必須穿戴好防護(hù)衣.皮手套并戴好眼罩.然后我把焊條夾在焊鉗中，慢慢地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的地方，與焊縫約60角，最后將焊條慢慢地橫向移動(dòng)，小心并且仔細(xì)，沒(méi)過(guò)多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務(wù)根本就完成了. 數(shù)控銑床.銑工分為順銑與逆銑.首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)使用C

12、AM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識(shí)別的代碼，我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床.在上課時(shí)，老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件.圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是翻開眼界!原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù)，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了. 電火花與熱處理.電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的外表進(jìn)行加工的一種技術(shù).電火花與線切割有一些相似的地方，都是使用高溫

13、進(jìn)行加工，但電火花一般都是對(duì)工件的外表進(jìn)行雕刻，老師先是給我們講解了理論知識(shí)后就讓我們上車床實(shí)操了，電火花雕刻時(shí)，我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工，雖然速度比擬慢，但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡. 熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱，從而改變它們的硬度，脆性和含碳量.我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的外表，最后測(cè)試它的硬度.我們先后使用了正火.淬火.回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，熱處理還是比擬輕松的. 快速成型.快速原型制造技術(shù)，又叫快速成形技術(shù)，英文：RAPID PROTOTYPING簡(jiǎn)稱RP技術(shù).RP技術(shù)將

14、一個(gè)實(shí)體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無(wú)需準(zhǔn)備任何模具.刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件.模具或模型.老師首先給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡(jiǎn)況和工作原理，然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫圖，我們每個(gè)人都必須畫一個(gè)螺母作為作業(yè)，剛開始我對(duì)那個(gè)軟件根本都不懂，經(jīng)過(guò)老師的一步步講解，我最后終于學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件.最后老師帶著我們進(jìn)去實(shí)驗(yàn)室參觀快速成型的車床，并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程. 數(shù)控沖床.我覺(jué)得數(shù)控沖床是最好玩的一個(gè)，我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì)了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控

15、制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床.在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中，幾乎但凡數(shù)控的機(jī)器都要畫圖并生成代碼從而進(jìn)行加工，所以數(shù)控沖床也不例外.我們先在老師的帶著下學(xué)會(huì)畫圖并生成代碼后，就可以每個(gè)人上車實(shí)際操作了，在實(shí)操中，每個(gè)人不會(huì)的，老師都會(huì)耐心地講解，努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會(huì). 最后兩天的是鉗工.鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工.裝配和修理等工作.老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子.首先，老師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法.然后讓我們實(shí)際操作加工，由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活.總的說(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的，但是結(jié)果卻是令人欣慰的.兩天淋漓的汗水，我終于換來(lái)了一把精致的錘子，看著檫得發(fā)亮

16、的錘子，兩天的疲勞一掃而光了. 短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但它留給我的卻是很多值得思考的東西，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng).理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作，很多東西如果不是自己親自去試試，很難掌握其中所包含的知識(shí)，很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，要不然只會(huì)紙上談兵，所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程. 關(guān)于金工實(shí)習(xí)總結(jié)3 第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的平安問(wèn)題.總體而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過(guò)

17、相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加.接下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比擬認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最根本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶著參加各自的工種. 我分在第三組，首先接觸的工種是車工.車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，包括：內(nèi)外圓錐面.內(nèi)外螺紋.端面.溝槽等，車工所用的刀具有：車刀.鏜刀.鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng). 面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講

18、解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí).要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確.自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢.均勻.連續(xù).到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車.經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作.由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如

19、此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很快樂(lè)，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好! 關(guān)于金工實(shí)習(xí)總結(jié)4 一.實(shí)習(xí)的目的和要求 1.目的：金工實(shí)習(xí)是機(jī)制類專業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過(guò)程.培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)根底等后續(xù)課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課.通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生熟悉機(jī)械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設(shè)備和工具的平安操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用;掌握對(duì)簡(jiǎn)單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙.加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力.通過(guò)實(shí)習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng);并為學(xué)習(xí)工

20、程材料及成型工藝根底和機(jī)械制造技術(shù)根底等后續(xù)課程打下良好的根底. 2.實(shí)習(xí)教學(xué)的根本要求 一實(shí)習(xí)要求 金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其根本要求是：按大綱要求，完成車工.鉗工.焊工和鑄工等工種的根本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝根底知識(shí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力;使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，穩(wěn)固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用，學(xué)會(huì)對(duì)工藝過(guò)程的分析能力;培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一. 二能力培養(yǎng)要求 加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題.分析問(wèn)題.運(yùn)用

21、所學(xué)過(guò)的知識(shí)和技能獨(dú)立解決問(wèn)題的能力和習(xí)慣;鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí).產(chǎn)品意識(shí).質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì). 三平安要求 在實(shí)習(xí)全過(guò)程中，始終強(qiáng)調(diào)平安第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠平安教育，宣傳平安實(shí)習(xí)守則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程. 二.實(shí)習(xí)內(nèi)容 一鑄工實(shí)習(xí) 1.根本知識(shí)要求： 1鑄造生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn); 2型砂及芯砂的性能及配置; 3了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件.模型和鑄件的區(qū)別; 4型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位; 5各種造型方法，造型工具的使用; 6鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成.設(shè)置和功用;

22、7常見(jiàn)鑄造缺陷的特征.產(chǎn)生原因.防止方法; 8特種鑄造簡(jiǎn)介. 2.根本技能要求： 1獨(dú)立完成手工兩箱等造型作業(yè); 2獨(dú)立完成型芯制作; 3對(duì)鑄件進(jìn)行造型工藝方法的分析; 4識(shí)別常見(jiàn)缺陷.分析其產(chǎn)生原因和防止方法. 二鍛壓實(shí)習(xí) 1.根本知識(shí)要求： 1鍛壓生產(chǎn)過(guò)程.特點(diǎn)及應(yīng)用; 2坯料加熱目的和方法，加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作，常見(jiàn)加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍 3常見(jiàn)鍛件材料性能及火花鑒別方法; 4鍛件的冷卻方法; 5鍛壓設(shè)備類型.結(jié)構(gòu)及作用，自由鍛的根本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過(guò)程; 6沖壓設(shè)備，板料沖壓根本工序. 2.根本技能要求： 1簡(jiǎn)單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因; 三

23、焊接實(shí)習(xí) 1.根本知識(shí)要求： 1焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程.特點(diǎn)和應(yīng)用; 2手工電弧焊的設(shè)備分類.結(jié)構(gòu)及組成，平安操作方法; 3焊條的組成.作用.規(guī)格及牌號(hào)表示方法; 4手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響： 5常用焊接接頭形式.坡口作用種類.不同空間位置的焊接特點(diǎn); 6常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法; 7氣焊.氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用.焊絲和焊劑的作用，氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì)，切割條件; 8其他焊接方法. 2.根本技能要求： 1正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰，獨(dú)立完成簡(jiǎn)單手工電弧焊操作; 2能進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣焊操作. 四熱處理實(shí)習(xí) 1.根底知識(shí)要求： 1常用金屬材料的熱處理性能; 2常用熱處理工藝淬

24、火.退火.回火.正火.調(diào)質(zhì)的工藝過(guò)程.特點(diǎn)及應(yīng)用; 3常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點(diǎn); 4常見(jiàn)熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施. 2.根本技能要求： 簡(jiǎn)單零件的淬火.退火工藝平安操作. 五車工實(shí)習(xí) 1. 根底知識(shí)要求： 1金屬切削的根本知識(shí); 2普通車床組成局部及其作用，傳動(dòng)系統(tǒng)，通用車床的型號(hào); 3常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求; 4車床上常用工件的裝夾方法及車床附件; 5車削的加工范圍.特點(diǎn)，車工平安操作; 6車削工藝參數(shù)對(duì)車削質(zhì)量的影響. 2. 根本技能要求： 掌握車床的操作技能，制定一般零件的車工工藝，正確選擇刀.夾.量具，獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件

25、的車削加工. 六銑工實(shí)習(xí) 1. 根本知識(shí)要求： 1銑床的種類.組成及其作用，銑削加工方法及所用刀具，常用附件及其使用方法; 2銑削的加工范圍.特點(diǎn)及平安操作，齒輪齒形的加工方法. 2. 根本技能要求： 1銑刀的安裝和使用，量具的正確使用; 2普通的銑削操作. 七刨工實(shí)習(xí) 1. 根本知識(shí)要求： 1刨床種類.組成及其作用; 2刨削的加工方法.加工范圍.加工特點(diǎn)及其平安操作. 2. 根本技能要求： 工作的裝夾，普通的刨削操作. 八磨工實(shí)習(xí) 1. 根本知識(shí)要求： 1磨床的組成.運(yùn)動(dòng)和用途，磨床的液壓傳動(dòng)特點(diǎn); 2磨削加工特點(diǎn)及外表粗糙度初步概念; 3砂輪的組成與分類，磨削平安操作. 2. 根本技能要求

26、： 普通磨床操作. 九鉗工實(shí)習(xí) 1. 根本知識(shí)要求; 1鉗工在機(jī)械制造維修中的作用; 2劃線.鋸割.銼削.鉆孔.螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具.量具的操作和測(cè)量方法; 3鉆床的主要結(jié)構(gòu)和平安使用方法，了解擴(kuò)孔.鉸孔等方法; 4機(jī)器裝配的根本知識(shí). 2. 根本技能要求： 1常用工具.量具的使用方法，正確獨(dú)立完成鉗工的各種操作; 2拆裝簡(jiǎn)單部件的技能. 十現(xiàn)代制造技術(shù) 1.根本知識(shí)要求 1 數(shù)控加工的根本知識(shí); 2 數(shù)控車床.數(shù)控銑床.數(shù)控線切割機(jī)床的組成及應(yīng)用; 3 特種加工的根本知識(shí); 4 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造軟件的功能與應(yīng)用. 2.根本技能要求 1 了解CAD/CAM軟件的應(yīng)用; 2 掌握數(shù)

27、控車床手工編程方法，并能在教師指導(dǎo)下完成簡(jiǎn)單零件的加工; 3 了解線切割數(shù)控機(jī)床的加工方法，進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工操作. 三.實(shí)習(xí)時(shí)間：5周 四.實(shí)習(xí)方式及安排 金工實(shí)習(xí)貫徹以根底知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)的原則，實(shí)習(xí)形式以傳統(tǒng)加工工藝實(shí)習(xí)為主，輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué)，擴(kuò)大學(xué)生視野，了解和掌握新的機(jī)械加工工藝.在完成教學(xué)大綱要求的前提下，逐步實(shí)現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變.在保證教學(xué)要求的前提下，盡可能將金工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線安排實(shí)習(xí)，完成從毛坯成形.零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段，增加對(duì)零件加工全過(guò)程的感性認(rèn)識(shí);加強(qiáng)工藝分析教學(xué)內(nèi)容，學(xué)會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)階段

28、性工藝分析. 采用錄象等電化教學(xué)手段進(jìn)行金工實(shí)習(xí)教學(xué).在師傅指導(dǎo)下，學(xué)生獨(dú)立操作為主，多練，實(shí)練，注意發(fā)揮學(xué)生主觀能動(dòng)性. 進(jìn)行入廠教育：金工實(shí)習(xí)的地位.作用.內(nèi)容.特點(diǎn).目的和根本要求; 平安技術(shù)教育：金工實(shí)習(xí)中的平安考前須知及紀(jì)律要求; 金工實(shí)習(xí)應(yīng)在講完工程圖學(xué)課程后進(jìn)行，并將制圖知識(shí)與金工實(shí)習(xí)相結(jié)合起來(lái)，并為學(xué)習(xí)工程材料及成型工藝及機(jī)械制造技術(shù)根底等后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)根底. 金工實(shí)習(xí)方案學(xué)時(shí)為5周，實(shí)習(xí)操作集中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)時(shí)間分配如下： 分4組進(jìn)行分組輪換，每輪6天，另1天分2次集中做實(shí)習(xí)報(bào)告 第一模塊： 分2組進(jìn)行等時(shí)輪換 鑄工實(shí)習(xí) 3天含操作考核 鍛壓.焊工.熱處理3天含操作考核 第二模

29、塊： 車工實(shí)習(xí) 5天含操作考核 銑工.刨工 .磨工實(shí)習(xí) 1天 第三模塊： 現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)習(xí)包括數(shù)控車床.數(shù)控銑床.數(shù)控線切割.CAD/CAM軟件 6天 第四模塊： 鉗工實(shí)習(xí) 6天含操作考核 實(shí)習(xí)報(bào)告 1天 總計(jì) 24+1天 關(guān)于金工實(shí)習(xí)總結(jié)5 第一項(xiàng)：車工 上班第一天.早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后.其他人四散而逃.我們則迎難而入.車工去了呀!進(jìn)入車間后，我們有一大感覺(jué)：天大不愧是最好的工科院校之一.外表看上去再爛的東西也可以用而且一般好用.外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨.且由于這種窗子幾乎是我們從未見(jiàn)過(guò)，更增加了驚異性與新奇性.走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌之上聆聽?zhēng)煾档慕陶d.師傅說(shuō)的第一句話