芙蓉煤礦防突基本情況

1、.PAGE ：.；第 頁 共 NUMPAGES 28 頁第 PAGE 1 頁 共 NUMPAGES 28 頁芙蓉煤礦防治煤與瓦斯突出管理與實際年月日第一章 防突根本情況第一節(jié) 礦井開采煤層根本情況一、礦井開采煤層賦存情況.煤系地層芙蓉煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，煤系地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，區(qū)內(nèi)最大厚度m，最小厚度m，平均m。根據(jù)煤系地層含煤情況和堆積旋回，由下至上共分為兩段三組，第一段P-即A煤組；第二段P-為B、C煤組，兩段共含煤和煤線層層，普通層層，煤層總厚度.m.m，共有可采、部分可采煤層層，自上而下編號為C、B+、B煤層，主采煤層B和B+煤層賦存于B煤組的中上部，C煤層賦于存于C煤組的頂部

2、。C煤層平均厚度.m，下距B+煤層.m.m，屬部分可采層；B+煤層平均厚度.m，下距B煤層.m.m，為穩(wěn)定可采層；B煤層平均厚度.m，屬穩(wěn)定可采層。煤層走向，傾向，傾角，平均傾角。煤層牌號均為富灰、中高硫無煙煤號，煤巖類型為黑色條帶狀半暗半亮型。.煤層頂?shù)装錍煤層偽頂為.m.m的泥巖、砂質(zhì)泥巖，直接頂為泥質(zhì)灰?guī)r和灰綠色泥巖，質(zhì)地鞏固；底板為灰色粘土巖，厚度.m.m，其下為泥巖、砂質(zhì)泥巖。B+煤層直接頂為深灰色泥巖，其上為砂質(zhì)泥巖、細砂巖，厚度.m.m，巖性變化較大；底板為灰色粘土巖，其下為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度變化大。B煤層頂板為粘土巖、泥巖、沙質(zhì)泥巖，厚度變化大；底板為灰色粘土巖，厚度.m.m

3、，其下為泥巖、砂質(zhì)泥巖。各可采煤層特征見下表芙蓉煤礦下平硐各可采煤層特征表 表煤層煤層厚度m煤層間距m煤層構(gòu)造頂、底板巖性穩(wěn)定性傾角容重t/m最小最大平均最小最大平均夾石層數(shù)夾石厚度m頂板底板C.泥巖砂質(zhì)泥巖粘土巖不穩(wěn)定.B+.砂質(zhì)泥巖粉細粘土巖較穩(wěn)定.B.砂質(zhì)泥巖細砂巖粘土泥巖較穩(wěn)定.二、煤層瓦斯壓力和瓦斯含量芙蓉煤礦現(xiàn)開采 +m+m間煤層，曾在下平硐+ m處測得瓦斯壓力.Mpa，經(jīng)計算瓦斯壓力梯度.Mpa/m。因此，開采程度標高及瓦斯壓力為：表礦井標高測定內(nèi)容結(jié)果下平硐+m瓦斯壓力.Mpa年采集煤樣做a、b常數(shù)，結(jié)果如下表：a、b常數(shù)表煤層Wf%Ag%K%.t/mab備注B+.B.按已測得

4、的a、b常數(shù)和瓦斯壓力，計算出下平硐各煤層的瓦斯含量為：B+ ：.m/t；B：.m/t；C：.m/t。三、煤層透氣性系數(shù)、P值、瓦斯儲量我礦實測、送樣測試的煤層透氣性系數(shù)為.m/Mp.d，屬難抽放煤層；P為；瓦斯儲量為：+mm .萬m；+mm .萬m；-mm .萬m。四、瓦斯涌出量和抽放量年瓦斯等級鑒定時，下平硐測得相對瓦斯涌出量m/t, 絕對瓦斯涌出量為m/min，現(xiàn)礦井抽放瓦斯量為m/min。下平硐屬煤與瓦斯突出礦井，到目前為止，下平硐已發(fā)生煤與瓦斯突出次。第二節(jié) 礦井開辟方式芙蓉煤礦采用平硐暗斜井開辟。+m程度沿走向分為下一、下二、下三、下四、下五盤區(qū)，下四、下五盤區(qū)由于回龍灣主要通風(fēng)機

5、和小煤窯影響無法開采，現(xiàn)已開采終了，采用暗斜井開辟向下延伸至+m程度，由重慶煤炭設(shè)計研討院設(shè)計，現(xiàn)消費盤區(qū)中央盤區(qū)已于年月開工投產(chǎn)。+m程度程度可劃分為下一、下二、中央盤區(qū)、下三、下四盤區(qū)。一、下平硐程度布置現(xiàn)開采下程度為+m程度，高程為+m+m，垂高m。盤區(qū)沿煤層走向布置，走向長mm。盤區(qū)內(nèi)有可采、部分可采煤層層，其中C煤層為單一布置，B+、B煤層為結(jié)合布置。二、下平硐盤區(qū)布置現(xiàn)消費盤區(qū)為中央盤區(qū)，雙翼開采，由重慶煤碳設(shè)計研討院設(shè)計?，F(xiàn)有的回采任務(wù)面有以年月中旬統(tǒng)計：任務(wù)面、任務(wù)面、任務(wù)面、綜采任務(wù)面?zhèn)溆?、任?wù)面待采；掘進任務(wù)面有： 風(fēng)巷、機巷、施工巷見采掘工程平面圖。三、開采順序盤區(qū)開采順

6、序為前進式，即由井筒附近向邊境推進；區(qū)內(nèi)各煤層的開采順序為下行式，即先采C煤層，后采B+煤層，最后采B煤層；盤區(qū)內(nèi)各區(qū)段的開采順序為下行式，即先采上區(qū)段，后采下區(qū)段；任務(wù)面回采順序為后退式。四、采掘方法及工藝流程.采煤方法根據(jù)芙蓉煤礦煤層賦存情況、開采技術(shù)條件以及多年的消費實際，礦井采煤方法均為走向長壁后退式，全部冒落法管理頂板。.回采工藝流程機械化采煤除外落煤方法：爆破落煤。采用MZ-.型電煤鉆打眼，毫秒延期電雷管、MFB-型發(fā)爆器起爆，RM型乳膠炸藥爆破。裝煤方法：爆破自裝和人工攉煤。運輸：煤口、任務(wù)面機巷安裝SGW-T型可彎曲刮板保送機運煤，部分任務(wù)面機巷安裝皮帶保送機運煤到盤區(qū)膠帶上山

7、。支護：采煤任務(wù)面為DZ型外注式單體液壓支柱配HDJA-型金屬絞接頂梁支護。正常情況下，柱距為m，排距為mm，機頭、機尾采用特殊支護。遇地質(zhì)構(gòu)造帶等特殊情況時按補充措施進展支護?；刂彭敚翰捎谩耙徊梢粶恃h(huán)作業(yè)制，即“見三回一，人工回柱?；刂鶗r，任務(wù)面分段從下向上逐架進展，分段長度大于m；回收作業(yè)每三人一組，一人察看頂板，一人回柱，一人搬運回出的支柱和頂梁。.回采任務(wù)面產(chǎn)量及月推進度正常情況下，B+煤層任務(wù)面月產(chǎn)量.萬t左右，B煤層任務(wù)面月產(chǎn)量.萬t左右，C煤層任務(wù)面月產(chǎn)量.萬t左右，月平均推進度m左右。.掘進方法：鉆爆法。.掘進工藝流程爆破落煤矸：煤巷采用MD型風(fēng)煤鉆打眼，巖巷采用ZY型氣腿

8、式鑿巖機打眼，正向裝藥，毫秒延期電雷管、MFB-型發(fā)爆器起爆，RM-型乳膠炸藥爆破。全斷面一次裝藥，一次起爆。出煤矸：人工裝車，無突出危險的巖巷掘進任務(wù)面采用耙斗裝巖機裝車。運輸：采用一噸底卸式或三噸固定式礦車運輸，平巷為人力推車，斜坡為內(nèi)齒輪絞車提升。支護：根據(jù)掘進任務(wù)面的詳細情況確定其支護方式。芙蓉煤礦現(xiàn)行的永久支護方式主要有：金屬支架、錨桿、噴漿、錨噴、錨網(wǎng)噴、料石砌碹等。暫時支護主要有：前探梁、固柵器、帶帽木點柱、摩擦支柱等。.掘進任務(wù)面的月進度正常情況下，煤巷掘進進度/月左右有突出要挾和有突出危險的巷道除外，巖巷掘進進度/月左右。.采掘任務(wù)面的勞動組織及人員情況勞動組織采用“三八制正

9、規(guī)循環(huán)作業(yè)，采煤任務(wù)面每班人左右，掘進任務(wù)面每班人左右詳見作業(yè)規(guī)程。.采掘接替情況每年年末，礦井都要編制次年年度消費方案，根據(jù)年度方案按月下達消費義務(wù)，每季根據(jù)完成情況進展調(diào)整。芙蓉煤礦下平硐現(xiàn)有開辟煤量萬t，可采期年左右；預(yù)備煤量.萬t，可采期為年個月左右；回采煤量萬t，可采期年個月左右。“三量接替不易滿足消費需求。第三節(jié) 煤與瓦斯突出根本情況芙蓉煤礦下平硐屬煤與瓦斯突出礦井，井田內(nèi)地形起伏較大，周圍高山溝谷縱橫，地應(yīng)力集中，普通標高為+m左右，相對高差約m。煤層層間距較小，采動壓力十清楚顯；地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地應(yīng)力分布不均勻；煤系地層大部分屬中、軟巖層，特別是粘土巖遇水后，膨漲變形。芙蓉煤礦是

10、川南礦區(qū)礦山壓力顯現(xiàn)最集中的礦井之一。自年月日C煤層機巷石門發(fā)生煤與瓦斯突出至今共發(fā)生煤與瓦斯突出次，除第一次突出死亡人外，其他突出均未呵斥人員傷亡。其中最大的一次突出為年月日夜班機巷掘進任務(wù)面放炮誘發(fā)的“煤與瓦斯突出事故，涌出瓦斯.萬m，突出煤量余t，煤炭拋擲間隔 m。根據(jù)記錄資料，次突出情況如下：煤與瓦斯突出分類統(tǒng)計表突出分類按強度分按地點分按作業(yè)方式小型中型大型平巷上下山石門任務(wù)面放炮其他突出次數(shù)最大突出強度以上以上以上一、芙蓉煤礦煤與瓦斯突出的特點根據(jù)資料上記載并綜合分析，芙蓉煤礦發(fā)生的煤與瓦斯突出除次屬于其它類別突出外，其它均屬于放炮誘發(fā)突出，主要發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造影響帶內(nèi)。其他地面地形

11、地貌急劇變化處，即山谷溝底，懸崖峭壁下也是突出的多發(fā)地點。其緣由主要是受斷層作用，在產(chǎn)生斷層的塊段應(yīng)力集中，容易呵斥煤體破壞，煤層厚度的變化，軟分層增厚，這些地段容易發(fā)生煤與瓦斯突出。二、芙蓉煤礦煤與瓦斯突出的規(guī)律從礦井次突出的情況分析，總結(jié)出以下幾條規(guī)律：.礦井開采的C和B煤層均有突出危險，突出主要發(fā)生在構(gòu)造影響帶內(nèi)及煤厚變化大于%的煤層內(nèi)，在未受維護的構(gòu)造區(qū)域煤柱下掘進最易發(fā)生突出；隨著煤層埋深的增大，突出次數(shù)添加，在地表地形急劇變化，懸崖峭壁，峪溝底下對應(yīng)處，突出頻率增大；層滑和封鎖性構(gòu)造是引起礦井煤與瓦斯突出的主要要素之一，層滑和封鎖性構(gòu)造導(dǎo)致煤體破壞，軟煤分層增厚，改動了瓦斯賦存方式

12、，易于瓦斯富集。C煤層當(dāng)軟分層增厚到.m時有突出危險；B煤層當(dāng)軟分層增厚到.m時有突出危險，軟煤分層厚度越厚，突出的危險也越大；煤與瓦斯突出具有明顯的區(qū)域性，即下二盤區(qū)西翼和中央盤區(qū)東翼；C煤層為弱突出煤層，突出次，占突出的.%，作為維護層開采；B+煤層為強突出層，突出次，占突出的.%；B煤層屬無突出危險煤層。第四節(jié) 防治煤與瓦斯突出研討情況年、年由四川省監(jiān)獄管理局和國家司法部立項，一是芙蓉煤礦采用瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法對芙蓉煤礦下平硐突出規(guī)律進展了分析研討；二是同重慶大學(xué)一同運用統(tǒng)計法、D和K值綜合目的法和單目的法對芙蓉煤礦下平硐突出規(guī)律進展了系統(tǒng)分析研討。經(jīng)過分析研討，確定了芙蓉煤礦突出各目的參數(shù)

13、的臨界值鉆孔瓦斯涌出初速度q=. l/m.min、鉆屑量S=. kg/m。各目的參數(shù)見下表：突出目的參數(shù) 表 參數(shù)稱號單位突出目的突出危險無突出危險最大鉆屑量Smaxkg/mC.B+.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.minC.B+.煤層瓦斯壓力M.煤層的瓦斯放散初速度P煤層的鞏固性系數(shù)f.鉆屑瓦斯解吸目的KMlg min.-.K值鉆孔瓦斯涌出初速度q及鉆屑目的S是芙蓉煤礦普遍運用的兩個主要目的。影響q目的的主要要素有煤體中的瓦斯壓力P、煤層原始透氣性系數(shù)。煤層中的原始地應(yīng)力，以及煤軟分層的鞏固性系數(shù)f，且瓦斯壓力、透氣性系數(shù)和地應(yīng)力越大，鞏固性系數(shù)f越小，q目的越大，反之就越小。鉆屑量S目

14、的的主要影響要素有煤體中的瓦斯壓力P，軟煤分層的鞏固性系數(shù)f，以及煤層原始應(yīng)力。且瓦斯壓力P，透氣性系數(shù)和地應(yīng)力越大，鞏固性系數(shù)f越小，S目的越大，反之就越小。綜合芙蓉煤礦多年的運用實踐，芙蓉煤礦突出的臨界值其較為敏感的目的為鉆屑目的S。第二章 防治煤與瓦斯突出措施第一節(jié) 區(qū)域性防突措施一、區(qū)域性防突措施.底板超前預(yù)抽煤層瓦斯芙蓉煤礦選擇B組煤底板的細砂巖層位布置底板瓦斯抽放巷道，其巖性較好，有利于巷道的維護。巷道至B+煤層頂板高差h=m左右，沿煤巖層走向布置底板瓦抽巷，在瓦抽巷內(nèi)每m布置鉆場，每個鉆場按卸壓圈半徑：m，即網(wǎng)格的邊長m網(wǎng)格式布孔，進展網(wǎng)格式底板超前預(yù)抽煤層瓦斯。礦井瓦斯抽放率小

15、于%，采區(qū)瓦斯抽放率小于%，采煤任務(wù)面瓦斯抽放率小于%近幾年我礦在底板預(yù)抽不充分的采煤任務(wù)面又大量運用了順煤層長鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為輔助的區(qū)域性防突措施，在防突災(zāi)禍的治理上根本構(gòu)成“兩超前的格局，即開辟區(qū)超前于預(yù)抽瓦斯區(qū)，預(yù)抽瓦斯區(qū)超前于突出煤層掘進和回采區(qū)，根本有治災(zāi)時間和空間，根本做到“先抽后采。.開采解放層芙蓉煤礦根據(jù)開采多年的閱歷及，C煤層間隔 B+煤層層間距為.m，C煤層平均厚度為.m，為m中間隔 上維護層，C煤層為弱突出煤層，C煤層開采采用無煤柱開采只需在斷層附近、盤區(qū)主要上山等地段留設(shè)煤柱，均在采掘工程平面圖上標注，全部垮落法管理頂板，開采C煤層對開采B+、B煤層起到維護的作用，

16、維護層煤柱對被維護層范圍按=所控制下部范圍計算。二、區(qū)域性預(yù)測預(yù)告根據(jù)中所提出的方法，突出煤層的區(qū)域預(yù)測方法主要有兩種，一種是綜合目的法，另一種是瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法。.綜合目的法就是根據(jù)第條規(guī)定，利用底板瓦斯抽放巷道和重要石門揭煤巷向待預(yù)測煤層至少打兩個鉆孔，從鉆孔中取煤樣測定瓦斯排放初速度目的p和煤的鞏固性系數(shù)f值，或在任務(wù)面新暴露的煤層中采一個不少于Kg的綜合煤樣到實驗室測定p和f值，并根據(jù)p/f計算綜合目的。其目的臨界值為K，即K時煤層為突出危險，K時為突出要挾，在實踐運用中根本上是可行的。.瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法根據(jù)第條規(guī)定，瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法就是根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存和地質(zhì)構(gòu)造條件與突出分

17、布規(guī)律，劃分出突出危險區(qū)域與突出要挾區(qū)域，并進展分級分帶管理。根據(jù)芙蓉煤礦下平硐實踐，還需思索開采條件要素及地形地貌要素。經(jīng)過綜合目的臨界值并結(jié)合瓦斯地質(zhì)法對中央盤區(qū)的突出危險作了初步劃分，獲得了一定效果。第二節(jié) 部分防突技術(shù)措施一、石門斜巷揭煤防突技術(shù)措施.目前主要采用“臥底法石門斜巷揭煤，即：掘至距待揭煤層頂?shù)装宕咕鄊位置時，至少打兩個穿透待揭煤層全厚度且進入頂?shù)装宀簧儆?m的前探鉆孔mm，探明前方地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯情況等。并詳細記錄巖芯資料。當(dāng)掘至距待揭煤層頂?shù)装宕咕鄊以外，至少打兩個穿透待揭煤層全厚度的鉆孔mm，取不少于kg干煤樣，送防突實驗室測定P、f值，并裝表測定煤層瓦斯壓力

18、等。為準確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應(yīng)布置在巖層致密完益處，測壓孔與前探孔不能共用時，兩者見煤點之間的間隔 不得少于m。傾斜巷道掘至距煤層頂?shù)装宕咕?m時，對待揭煤層采用瓦斯涌出初速度法和鉆屑目的法S進展突出危險預(yù)測，預(yù)測孔不少于個，孔徑mm，孔深打至待揭煤層頂?shù)装褰K孔為止，控制巷道斷面及周圍.m。預(yù)測方法采用鉆孔法，參數(shù)測試及任務(wù)目的按表執(zhí)行。平巷掘至距煤層底板垂距.m時，對待揭煤層采用瓦斯涌出初速度法和鉆屑目的法S突出危險預(yù)測，預(yù)測方法采用鉆孔法，預(yù)測也不少于個，孔深打至待揭煤層頂?shù)装褰K孔，控制巷道斷面及周圍.m。仍按表斷定煤層的突出危險。當(dāng)預(yù)測煤層為無突出危險時，那么堅持間隔 待揭煤

19、層頂?shù)紫锏老蚯芭P底施工一揭煤斜面，同時采用瓦斯涌出初速度法和鉆屑目的法S再預(yù)測其突出危險性，如無突出危險，那么采取遠間隔 放炮或震動性放炮等平安措施揭開煤層。揭開煤層后的順層預(yù)測，預(yù)測方法采用采用瓦斯涌出初速度法和鉆屑目的法S，預(yù)測孔不少于個，控制巷道斷面及兩幫外m， 測試參數(shù)及任務(wù)目的按表執(zhí)行。.石門斜巷揭煤防突技術(shù)措施當(dāng)預(yù)測待揭煤層有突出危險時，用鉆機施工抽排放鉆孔消除其煤層的突出危險。主要采用密集鉆孔超前排放措施。鉆孔孔間距m，控制揭煤點巷道斷面及周圍不少于.m，孔徑mm，待排放一段時間后，并經(jīng)檢驗煤層無突出危險后，方可采取平安防護措施揭煤。煤層揭開后，在進展順層預(yù)測時煤層有突出危險時，

20、那么主要采用鉆孔排放消除煤層的突出危險，孔長m，孔徑mm，控制巷道斷面及兩幫外.m，具有嚴重突出危險時，增大至m。直到煤層無突出危險后，方可繼續(xù)掘進。二、沿煤巷掘進預(yù)測預(yù)告及防突技術(shù)措施.預(yù)測預(yù)告用鉆孔瓦斯涌出初速度法和鉆屑目的法S預(yù)測任務(wù)面突出危險性鉆孔布置預(yù)測孔應(yīng)布置在煤層相對較軟的煤分層中，有軟分層時布置在軟分層中，孔深m。孔徑為mm，孔數(shù)普通不少于個，即巷道中心方向和兩幫各一個。但當(dāng)煤厚大于或等于.m時，那么布置兩排預(yù)測孔，按兩排布置，間距不低于.m，控制巷道斷面及巷道輪廓線外.m。鉆孔施工鉆孔施工采用ZMQ型風(fēng)動煤電鉆配上.m麻花防突公用鉆桿，直徑mm，人力推進施工。參數(shù)測定及任務(wù)目

21、的主要測定參數(shù)有：鉆屑量S，鉆孔瓦斯涌出初速度q，其任務(wù)目的按下表執(zhí)行。 鉆孔法預(yù)測預(yù)告任務(wù)目的 表 參數(shù)稱號單位任務(wù)面目的突出危險無突出危險最大鉆屑量Smaxkg/m.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.min.參數(shù)測試：鉆孔開孔施工至.m深度開場，鉆桿每往前方推進.m，將孔內(nèi)鉆屑全部搜集用彈簧秤稱其分量，同時每打完.m孔測定一次瓦斯涌出初速度，測室長度為.m，每孔測試的數(shù)據(jù)按要求填寫在防突預(yù)測預(yù)告記錄單上，測定的數(shù)據(jù)按表斷定任務(wù)面的突出危險性。假設(shè)預(yù)測時只需鉆孔瓦斯涌出初速度q值超限，但無明顯衰減，而鉆屑量S值未超限且無其它突出預(yù)兆的情況下，可采用瓦斯衰減程度作為判別煤層突出危險的輔助目的

22、。瓦斯衰減程度Zsj按下式計算：Zsj=q/q式中：q第分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，l/min；q第分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，l/min。瓦斯衰減程度判別煤層突出危險目的 表稱號判別目的突出危險性評價備注Zsj.突出危險Zsj.無突出危險當(dāng)預(yù)測煤層無突出危險時，須留足.的平安屏障組織消費，假設(shè)預(yù)測煤層具有突出危險，那么采取實施超前鉆孔排放和順層部分抽放等技術(shù)措施，消除其突出危險。煤體構(gòu)造觀測法預(yù)測沿煤掘進任務(wù)面在按突出要挾區(qū)管理掘進過程中，在煤體構(gòu)造正常，煤層賦存穩(wěn)定，瓦斯涌出量變化不大的正常地段，任務(wù)面每推進m期間，防突技術(shù)人員現(xiàn)場觀測煤體構(gòu)造，預(yù)測其突出危險性，當(dāng)煤體構(gòu)造出現(xiàn)異常或出現(xiàn)其它異常情

23、況時，采用鉆屑目的法、鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測法進展預(yù)檢驗證。只需經(jīng)延續(xù)不少于兩次預(yù)測為無突出危險時，方可繼續(xù)按突出要挾區(qū)管理。當(dāng)任務(wù)面推進到達m時，必需采用鉆屑目的法、鉆孔瓦斯涌出初速度法延續(xù)進展不少于二次的預(yù)檢驗證。.防突技術(shù)措施經(jīng)鉆孔法預(yù)測為突出危險性，那么采取以下防治突出措施，消除其潛在的突出危險性。(如掘進過程中瓦斯涌出量較大且有嚴重突出危險時，實施鉆孔瓦斯抽放技術(shù)措施)。mm超前鉆孔卸壓排放瓦斯技術(shù)措施首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況；由防突技術(shù)人員現(xiàn)場標定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴厲按要求施工；鉆孔采用ZMQ型風(fēng)動煤鉆施工，鉆孔應(yīng)布置于軟煤分層中，做到終孔位置的孔距不大于排放半徑，保

24、證控制范圍以內(nèi)的煤體充分、均勻卸壓；鉆孔深度以m，排放鉆孔有效排放半徑，按mm鉆孔的排放半徑為.m，控制范圍為巷道斷面和巷道輪廓線外指煤層內(nèi)m，排放鉆孔為個； 針對實踐布孔情況，對“空檔部位采取補充措施，保證任務(wù)面前方煤體不留“孤島，做到均勻卸壓；在鉆孔施工前應(yīng)加強任務(wù)面支護，打好迎面支柱支架，背好任務(wù)面；布孔順序為先中孔，后上幫一側(cè)，再下幫一側(cè)，鉆孔施工中出現(xiàn)噴孔應(yīng)多拉煤粉，利用噴孔，排放瓦斯，當(dāng)噴孔嚴重時，必需立刻停頓施工，待風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉抵?以下時，方可恢復(fù)施工；施工過程中，施工人員必需將鉆孔的參數(shù)和異常情況詳細記錄孔深、方位角、傾角、開孔位置、鉆屑量、溫度、有無噴孔、卡孔、卡鉆、煤炮

25、聲等；施工終了，施工人員將各種參數(shù)填入防突措施記錄單上，同時防突技術(shù)人員也必需作詳細記錄；mm超前鉆孔卸壓排放瓦斯技術(shù)措施 首先查明煤層厚度，掌握煤層變化情況；由防突技術(shù)人員現(xiàn)場標定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴厲按要求施工；鉆孔深度以m，鉆孔有效排放半徑應(yīng)逐漸實踐調(diào)查確定，按mm鉆孔的排放半徑為.m，控制范圍為巷道斷面和巷道輪廓線外指煤層內(nèi)m，鉆孔為個；鉆孔應(yīng)布置于軟煤分層中，鉆孔數(shù)量視構(gòu)造煤厚度可適當(dāng)調(diào)整，原那么是做到終孔位置的孔距小于排放半徑，保證控制范圍以內(nèi)的煤體充分、均勻卸壓；鉆孔采用YG-型鉆機施工，配 mm鉆桿、mm鉆頭打孔，壓風(fēng)排粉技術(shù)，孔口捕塵；施工過程中，施工人員必需將鉆孔的參數(shù)和異

26、常情況詳細記錄孔深、方位角、傾角、開孔位置、溫度、濕度、有無噴孔、卡孔、卡鉆、煤炮聲等；施工終了，施工人員將各種參數(shù)填入鉆孔開工記錄單上，同時防突技術(shù)人員也必需作詳細記錄。煤層水力疏孔技術(shù)措施首先查明煤層厚度，掌握煤層變化情況。鉆孔深度以m，孔徑為mm，控制范圍為巷道斷面和巷道輪廓線外指煤層內(nèi)m，鉆孔為個。鉆孔應(yīng)布置于硬煤分層中，鉆孔施工采用YG-型鉆機配mm鉆桿、mm鉆頭打孔，壓風(fēng)排粉技術(shù)，孔口捕塵。封孔采用水泥砂漿配mm的鍍鋅管封孔，封孔長度普通不小于m，注水管末端伸出孔口不低于mm。防突技術(shù)人員必需現(xiàn)場指點封孔。注水泵采用D-/型公用煤層注水泵注水，注水管與注水泵的聯(lián)接及注水泵的運用按執(zhí)

27、行。注水方法，采用D-/型公用煤層注水泵接納同時向個孔注水。注水時離注水點間隔 須大于m，防止高壓水致裂煤體沖出傷人。當(dāng)煤壁出現(xiàn)漏水或兩幫出現(xiàn)漏水、水滴時，隊停頓注水。煤層注水后，施工中隊根據(jù)施工。注水終了，施工人員將各種參數(shù)填入鉆孔開工記錄單上。三、采煤任務(wù)面預(yù)測預(yù)告及防突技術(shù)措施預(yù)測預(yù)告.采煤任務(wù)面同樣采取鉆孔瓦斯涌出初速度法、鉆屑目的法S和煤體構(gòu)造觀測法預(yù)告煤層的突出危險性預(yù)測孔應(yīng)布置在相對較軟的軟煤分層中，沿任務(wù)面并垂直任務(wù)面煤壁每隔m布置一個預(yù)測孔，孔深大于m，孔徑mm鉆孔采用MZ-型煤電鉆配mm鉆頭和.m麻花鉆桿施工。主要測定參數(shù)有：鉆屑量s，鉆孔瓦斯涌出初速度q，其任務(wù)目的按表執(zhí)

28、行。 鉆孔法預(yù)測預(yù)告任務(wù)目的 表 參數(shù)稱號單位任務(wù)面目的突出危險無突出危險最大鉆屑量Smaxkg/m.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.min.參數(shù)測試：鉆孔開孔施工至.深度開場，鉆桿每往前方推進.，將孔內(nèi)鉆屑全部搜集用彈簧秤稱其分量，同時每打完.孔測定一次瓦斯涌出初速度，測試長度為.，每孔測試的數(shù)據(jù)按要求填寫在防突預(yù)測預(yù)告記錄單上，測定的數(shù)據(jù)按表斷定任務(wù)面前方的突出危險性。假設(shè)預(yù)測時只需瓦斯涌出初速度q值超限，但無明顯衰減，而s值未超限且無其它突出預(yù)兆的情況下，可采用瓦斯衰減程度作為判別煤層突出危險的輔助目的。瓦斯衰減程度Zsj按下式計算： Zsj = q /q式中：q第分鐘鉆孔瓦斯涌出初

29、速度，l/min；q第分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，l/min。鉆孔瓦斯衰減程度判別煤層突出危險目的 表稱號判別目的突出危險性評價備注Zsj.突出危險Zsj.突出要挾預(yù)測為突出危險時，每個預(yù)測循環(huán)應(yīng)留不少于m的超前距。預(yù)測預(yù)告斷定任務(wù)面前方為突出危險，那么必需采取超前鉆孔排放措施或煤層水力疏孔措施，消除潛在的突出危險。.煤體構(gòu)造觀測法在任務(wù)面煤層賦存穩(wěn)定，掘進闡明煤體構(gòu)造正常，瓦斯涌出變化不大，有可靠的資料證明煤層無突出危險的地段，可采取煤體構(gòu)造觀測法組織消費。煤體構(gòu)造觀測的方法和目的與前述的一樣。防突技術(shù)措施.超前鉆孔排放措施鉆孔布置：排放孔布置在相對最軟的軟煤分層中或者預(yù)測參數(shù)超標的鉆孔附近，并

30、與預(yù)測孔平行，孔長普通為m，孔徑mm，孔間距按.m布置。用電煤鉆配.m麻花鉆桿人力推進施工。.煤層水力疏孔措施在煤層突出危險增大，施工排放孔時排放效果差，鉆孔工程量大時，可采用煤層水力疏孔措施。煤層鉆孔施工采用MZ-型煤電鉆配上.m麻花鉆桿，直徑mm，人力推進施工。施鉆從采面機頭沿煤口m開場，沿任務(wù)面由下向上至機尾m實施該措施孔的范圍可根據(jù)實踐情況而定布孔，孔深為m，孔間距為m，盡量將孔布置在煤層相對較穩(wěn)定的煤層中。水力疏孔采用DZ-Q/B注液槍配PZG深淺孔水力疏孔器實施。水力疏孔動力及水源取自采煤任務(wù)面液壓泵，其安裝、運用及管路銜接按執(zhí)行。操作程序：接好膨脹管、付管、注水頭，備用“U卡上緊

31、；銜接好后放入注水孔中；用帶有壓力表的注液槍和注水接頭銜接并卡緊鎖緊套；開啟注液槍，供液進展封孔注水。視壓力表到達MPa時，此刻膨脹管已變大，向煤壁周圍施壓；當(dāng)初始壓力到達MPa時，調(diào)整注液槍，將注水壓力調(diào)整至MPa+，把初撐力注液槍手把放松，但不能把手把推到前面的卸壓位置，讓壓力穩(wěn)定在MPa+，等秒到分鐘左右，孔內(nèi)壓力下降一部分，再進展注水反復(fù)多次，至煤壁掛汗為宜，盡量用間歇注水。注水勝利后，用初撐力注液槍下部手把向外推，卸壓取出膨脹管，進展下一孔再運用。注水應(yīng)本卷須知：注水孔位于任務(wù)面中部，注水壓力不得低于MPa；注水時發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停頓注水；運用封孔器，要檢查各

32、部位銜接能否結(jié)實；注液槍能否可靠、靈敏；完成一個工序，必需卸壓取出封孔器。實施水力疏孔措施后，按推進m后再執(zhí)行此措施。四、措施效果檢驗石門揭煤，煤巷掘進和采煤任務(wù)面，實施了防突技術(shù)措施后，必需進展效果檢驗。檢驗孔布置于措施孔之間，或預(yù)測超標，打孔中有噴孔等表現(xiàn)出嚴重突出危險的部位?？组L.m或與措施孔一樣，測試參數(shù)和任務(wù)目的仍按表執(zhí)行，參數(shù)的測試方法與前述一樣，只需經(jīng)檢驗證明任務(wù)面煤層無突出危險后，方可按礦總工程師礦通風(fēng)副總審批的的要求組織消費。五、平安防護措施.完善通風(fēng)系統(tǒng)。一切防突采、掘任務(wù)面均必需構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)系統(tǒng)暢通，一切與防突任務(wù)面回風(fēng)系統(tǒng)相連的巷道和掘進任務(wù)面局扇前方均必需

33、設(shè)置正反向風(fēng)門。.完善平安防護設(shè)備。嚴厲按要求設(shè)置震動性放炮、AZY型緊縮氧自救器、F-型壓風(fēng)自救系統(tǒng)、遠間隔 放炮、瓦電閉鎖和手動斷電、JCB-A和JCB-CA便攜式瓦檢查儀等等平安設(shè)備并定期維護保證完好。.加強放炮管理，實行防突放炮請示匯報制，防突任務(wù)面放炮必需撤出回風(fēng)系統(tǒng)一切人員并實行遠間隔 放炮。.施工中，由當(dāng)班隊長、平安員、瓦斯檢查員察看任務(wù)面煤及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)煤增厚、變軟、出現(xiàn)斷層、瓦斯涌出等突出預(yù)兆時，必需立刻停頓作業(yè)，撤出人員，切斷動力電源，及時向區(qū)隊、調(diào)度室匯報，未經(jīng)采取有效措施不得恢復(fù)作業(yè)。.嚴厲開工驗收制度。防突任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)、平安設(shè)備等任何一項未到達措施要求不得開工

34、，同時施工區(qū)、隊必需組織全隊民警、操作人員仔細學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，防突措施，熟習(xí)突出預(yù)兆，自救設(shè)備，避災(zāi)道路等，并經(jīng)考試合格后方可入井上崗。第三章 防 突 管 理第一節(jié) 組織機構(gòu)芙蓉煤礦設(shè)有防突辦，下平硐專門設(shè)一名分管防突任務(wù)的副監(jiān)區(qū)長礦防突辦副主任擔(dān)任全礦煤與瓦斯突出的技術(shù)指點和業(yè)務(wù)管理任務(wù)。防突辦防突股技術(shù)人員名大學(xué)本科名，大專名，中專名，分屬采煤、通風(fēng)、地測等專業(yè)；下平硐成立了專門的瓦斯抽放防突中隊，設(shè)有防突分隊。下平硐抽放防突隊共有名管理人員，名操作人員，其中防突專門操作人員名?，F(xiàn)場測試操作和實鉆操作由操作人員實施，技術(shù)人員跟班技術(shù)指點。第二節(jié) 防突工程管理一、防突措施的編審.防突技術(shù)措施的

35、編制由防突技術(shù)人員根據(jù)、作業(yè)規(guī)程、以及地測部門提供的資料等仔細編制。防突區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變卦時，防突技術(shù)人員及時補充措施調(diào)整爆破站崗位置。.防突技術(shù)措施與作業(yè)規(guī)程一并會審或會簽。二、防突預(yù)測、措施組織管理.防突預(yù)測或防突措施均由防突技術(shù)人員根據(jù)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實踐組織實施。.在施鉆、預(yù)測過程中遇到異常情況或其他情況，現(xiàn)場技術(shù)人員須立刻通知防突主要擔(dān)任人或調(diào)度室。每次施鉆、預(yù)測出井后現(xiàn)場跟班技術(shù)員在調(diào)度室仔細填寫測試記錄表。.防突股根據(jù)預(yù)測或措施情況填寫由大隊分管防突的副大隊長、通風(fēng)副總或總工程師簽字后執(zhí)行副大隊長不在時，由其委托人員簽字；通風(fēng)副總不在時，由其委托人員簽字。.遇休憩日、節(jié)假日等特殊

36、情況，由防突股請示分管副大隊長、礦技術(shù)擔(dān)任人后通知施工單位施工，后補簽。如有異常情況，防突股必需請示匯報，待允許后方可下達施工命令。.現(xiàn)場技術(shù)人員必需到崗履職。假設(shè)因防突測試或措施不到位呵斥煤與瓦斯突出，要根據(jù)相關(guān)規(guī)定清查現(xiàn)場技術(shù)人員責(zé)任。第三節(jié) 防突培訓(xùn)管理一、新犯防突培訓(xùn)： 由防突股有教師資質(zhì)技術(shù)人員培訓(xùn)。二、防突根底知識培訓(xùn)：每季度由防突股有教師資質(zhì)技術(shù)人員到采、掘區(qū)隊地面或井下現(xiàn)場培訓(xùn)。三、防突技術(shù)措施培訓(xùn)：在采、掘區(qū)隊施工前，由防突股有教師資質(zhì)技術(shù)人員到采、掘區(qū)隊地面培訓(xùn)，以后每月到地面或井下現(xiàn)場抽背。四、防突操作培訓(xùn)：每半年由防突股有教師資質(zhì)技術(shù)人員到隊地面培訓(xùn)，并定期到井下現(xiàn)場進

37、展操作培訓(xùn)。五、干工培訓(xùn)由礦安技中心培訓(xùn)或送外培訓(xùn)。第四節(jié) 防突現(xiàn)場管理一、防突測試操作人員和現(xiàn)場防突技術(shù)人員在任務(wù)面實施措施前，必需實測任務(wù)面煤層傾角，煤體構(gòu)造等。并與施工隊人員一同收尺，發(fā)現(xiàn)超掘及時匯報。二、測試前，必需檢查儀表、封孔器材的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必需立刻處置或改換。測定數(shù)據(jù)時，測試人員必需嚴厲按操作規(guī)范進展操作，保證質(zhì)量和精度。施鉆前，現(xiàn)場防突技術(shù)人員必需先按防突技術(shù)措施要求確定鉆孔方位，傾角，測試人員和現(xiàn)場技術(shù)人員將其實測數(shù)據(jù)填入記錄手冊。施工過程中，必需留意察看噴孔、卡鉆、響煤炮等異常景象，并作好記錄。三、施工單位嚴厲按總工程師簽發(fā)的組織消費。當(dāng)班分隊長必需按防突通知組織消

38、費，實踐進度不得超越允許進度。每次放炮前，當(dāng)班分隊長必需按向調(diào)度室請示匯報。四、現(xiàn)場操作人員、瓦斯檢查員、當(dāng)班分隊長、現(xiàn)場技術(shù)人員，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆及時停頭匯報。礦地測部門須經(jīng)常到現(xiàn)場搜集煤巖賦存、煤層變化、地質(zhì)構(gòu)造等情況。五、礦、大隊管理人員利用下井或下井跟班督察，均要檢查防突措施的執(zhí)行情況。并針對存在的問題及時整改。第五節(jié) 瓦斯地質(zhì)任務(wù)開展情況為加強瓦斯地質(zhì)任務(wù)。按突出危險管理的巷道在掘進時，都要經(jīng)過相鄰區(qū)域的情況，對巷道前方作一估計剖面圖，用以指點防突和消費任務(wù)。剖面圖的內(nèi)容包括：煤層賦存情況，瓦斯涌出情況，突出危險程度等，使防突措施更具針對性。并按芙蓉煤礦煤與瓦斯突出、煤層賦存等根本情況已

39、繪制出一張瓦斯地質(zhì)圖。第六節(jié) 發(fā)生煤與瓦斯突出管理每次發(fā)生突出礦均要組織專題分析，查找破綻，增添措施。凡是發(fā)生了突出，對不仔細履職的相關(guān)人員及單位均要進展處分，以促使每一管理人員和現(xiàn)場任務(wù)人員都能把好防突關(guān)，促使防突措施到位。第三章 芙防治煤與瓦斯突出任務(wù)存在的缺乏第一節(jié) 防突投入方面.抽放防突隊防突分隊長和操作人員不夠，分隊長差名， 操作人員差名。.每年的防突經(jīng)費相對較少，難以滿足如今日益劇增瓦斯災(zāi)禍治理。第二節(jié) 防突管理方面.芙蓉煤礦在防治煤與瓦斯突出方面有管理制度，防突機構(gòu)根本健全。但各部門職責(zé)不明確，部門間協(xié)調(diào)較差。和明文規(guī)定，各級指點該做什么，各級部門該做什么，但在執(zhí)行上存在一定問題。主要闡明在各部門組織協(xié)調(diào)任務(wù)開展較差，監(jiān)視和考核機制不完善，未按規(guī)定開展定期的技術(shù)研討會等。.基層監(jiān)區(qū)、分監(jiān)區(qū)防突認識不強。表如今對防突平安防護設(shè)備的維護上如：損壞閉鎖風(fēng)門和逆止門、損壞瓦斯監(jiān)測設(shè)備及線路、損壞壓風(fēng)自救袋、壓風(fēng)自救袋不按規(guī)定安設(shè)、瓦斯監(jiān)測傳感器不按規(guī)定懸掛、有失爆景象等；防突施工現(xiàn)場操作存在著水份。預(yù)測或上措施也有走樣景象表如今技術(shù)人員跟班不到位、操作人員不按要求施工、防突儀器維護管理差等；施工區(qū)隊在執(zhí)行防突技術(shù)措施時走樣表如今掘進區(qū)隊站崗撤人不到位、超掘或探