鉗工技能鑒定理論培訓

1、鉗工技能鑒定理論培訓一、單項選擇題(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1掌握職業(yè)道德基本知識，樹立職業(yè)道德觀念是對每一個從業(yè)人員()的要求。A、基本B、最基本C、一般D、起碼2()既是個人謀生的手段，也是為社會服務的途徑。A、職業(yè)B、勞動C、崗位D、工作3()是企業(yè)在市場經(jīng)濟中賴以生存的重要依據(jù)。A、關系B、品牌C、質量D、信譽4勞動合同的變更主要指()發(fā)生變化。A、當事人B、勞動合同的內容C、生產(chǎn)經(jīng)營者D、用人單位5勞動者解除勞動合同，應當提前30日以()形式通知用人單位。A、書面B、口頭C、任何D、口頭或書面6社會保險是通過()

2、，強制征集專門資金用于勞動者在喪失勞動能力和勞動機會時的基本生活需要。A、企業(yè)同意B、民主討論C、國家立法D、個人同意7勞動爭議調解委員會建立在()，由職工代表、用人單位代表和用人單位工會代表三方組成，由工會代表負責。A、勞動部門B、用人單位C、所在的區(qū)、縣D、所在街道8斜度符號要與斜度方向()。A、相反B、重合C、一致D、不一致9()是可自由配置的視圖。A、基本視圖B、向視圖C、局部視圖D、斜視圖10直齒圓柱齒輪嚙合區(qū)內齒頂圓均用()繪制。A、粗實線B、細實線C、虛線D、點畫線11()原則是指應盡量使零件安放位置與工作位置一致。A、加工位置B、工作位置C、工序位置D、尺寸基準12()適用于單

3、件和小批量生產(chǎn)的零件圖上。A、在基本尺寸后面用分式表示B、在孔或軸的基本尺寸后面，注出基本偏差代號和公差等級C、在孔或軸的基本尺寸后面，注出偏差值D、在孔或軸的基本尺寸后面，既注出基本偏差代號和公差等級，又同時注出上、下偏差值13形位公差的基準符號由()部分組成。A、2B、3C、4D、514零件草圖必須具備零件工作圖的()內容。A、全部B、部分C、大部分D、少部分15()常用于低速手用刀具，如手用鉸刀、銼刀和鋸條等。A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D、硬質合金16()多用于車刀、銑刀及各種高效刀具。A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D、硬質合金W18Cr4V是()刀具材料的牌號。A、

4、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D、硬質合金()過長時會妨礙工作，容易發(fā)生事故，應采取斷屑措施。A、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、粒狀切屑D、崩碎切屑()是指開始切削時由于后刀面微觀不平及刃磨后的表層組織不耐磨，磨損較快A、正常磨損階段B、初期磨損階段C、急劇磨損階段D、腐蝕磨損階段磨削是用砂輪以較高的磨削速度對工件表面進行()加工的一種方法。A、微細B、細C、粗D、較粗21砂輪的()是指磨粒在磨削力的作用下，從砂輪的表面脫落的難易程度。A、磨料B、粒度C、硬度D、強度22標準麻花鉆前角是指()與基面之間的夾角。A、后刀面B、前刀面C、切削平面D、基面23標準麻花鉆的頂角是指兩主切削刃在其()投影

5、的夾角。A、垂直平面內B、傾斜平面內C、平行平面內D、任意平面內24車削加工是以工件旋轉為主運動，刀具的移動為()的切削加工。A、縱向運動B、主運動C、輔助運動D、進給運動25銑削的生產(chǎn)率一般比刨削()。A、低B、低的多C、高D、高的多26液體靜壓力的方向總是沿著作用面的()。A、內法線方向B、外法線方向C、法線方向D、作用力方向27液體流經(jīng)管子細的地方流速()。A、小B、大C、不定D、恒定28()是指液體中任一點的壓力，速度和密度都不隨時間而變化的流動。A、非穩(wěn)定流動B、穩(wěn)定流動C、實際液體D、理想液體29液體在直徑相同的直管中流動時的壓力損失稱為()。A、沿程損失B、局部損失C、容積損失D

6、、機械損失30根據(jù)過濾精度和結構的不同，常用的過濾器分為()。A、五種B、四種C、三種D、兩種31()濾油器通常用在液壓泵的吸油口。A、紙芯式B、燒結式C、網(wǎng)式D、線隙式32()是指從液壓元件的密封間隙漏過少量油液的現(xiàn)象。A、泄漏B、漏油C、內泄漏D、外泄漏33液壓元件內部高、低壓腔間的泄漏稱為()。A、高壓腔泄漏B、低壓腔泄漏C、內泄漏D、外泄漏34()是主要的壓力損失。A、機械損失B、局部損失C、沿程損失D、容積損失35零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為()。A、加工精度B、加工誤差C、形狀公差D、位置公差36()是指加工表面的尺寸及加工表面到基面的尺寸的精度。A、幾何形

7、狀精度B、相對位置精度C、尺寸精度D、表面粗糙度37()是指工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差。A、理論誤差B、裝夾誤差C、機床誤差D、刀具誤差38()是利用螺柱旋進夾緊工件。A、螺旋壓板夾緊機構B、斜楔夾緊機構C、螺旋夾緊機構D、偏心夾緊機構39夾緊力的大小應根據(jù)工件的()和受力分布情況加以控制。A、強度B、剛性C、硬度D、塑性40()鉆床夾具用于鉆削中、小型工件同一表面上的多個孔。A、翻轉式B、回轉式C、移動式D、固定式41()主要用作短路保護的電器。A、繼電器B、熱繼電器C、接觸器D、熔斷器42熱繼電器是利用電流的熱效應對電動機進行()保護的電器。A、過載B、短路C、失壓D、欠壓43在電動機控制

8、線路中，()必須與熔斷器、熱繼電器配合使用。A、繼電器B、熔斷器C、接觸器D、熱繼電器44萬用表測電流時應和電路()。A、并聯(lián)B、串聯(lián)C、混聯(lián)D、相聯(lián)45發(fā)現(xiàn)螺旋式千斤頂?shù)穆輻U和螺母有裂紋或磨損量超過()時，則不允許使用。A、10%B、20%C、25%D、30%46()使用時，拉動手拉鏈條驅動曳引鏈星輪，通過載重制動器帶動主動齒輪，經(jīng)過傳動齒輪帶動載重鏈星輪，使重物提升或下降。A、手拉葫蘆B、千斤頂C、絞磨D、卷揚機47電動卷揚機一般()較高,并且可以調速，起重能力大。A、速度B、速比C、傳動精度D、裝配精度48電動卷揚機的卷筒上余留圈數(shù)不得少于()圈。A、5B、4C、3D、249()是安全第

9、一、預防為主。A、安全生產(chǎn)目標B、安全生產(chǎn)責任制C、安全生產(chǎn)方針D、安全生產(chǎn)規(guī)章制度50文明生產(chǎn)目標中的三無，即無磕碰、無銹蝕和()。A、無油污B、無變形C、無亂放D、無破損51保護接零是用于電源中性點接地的電氣系統(tǒng)，將電氣裝置外殼與中性線連接起來發(fā)生漏電時，可使()燒斷，從而切斷電源，防止發(fā)生觸電事故。A、熔斷器B、接觸器C、開關D、按鈕52正常工作時，應遠離()，不得用濕手牽拉導線。A、用電裝置B、用電設備C、導線D、電源53V帶由包布、頂膠、()構成的橡膠帶。A、抗拉體和鋼絲B、底膠和鋼絲C、帆布和底膠D、抗拉體和底膠54兩帶輪端面的相對位置必須保證在同一平面內，不平行度允差為()。A、

10、0.3mm/100mmB、0.6mm/100mmC、1.0mm/100mmD、1.2mm/100mm55套筒滾子鏈要減少沖擊振動，就要加()裝置。A、配重B、拉簧C、漲緊D、掛重56齒形傳動鏈的鉸鏈形式包括圓銷式、()。A、外側嚙合B、內側嚙合C、片式和軸瓦式D、滾柱式和軸瓦式57對于蝸桿傳動，()小的，可采用更換蝸桿，修復蝸輪的方法。A、點蝕B、變形C、磨損量D、塑性變形58絲杠傳動分為滑動絲杠傳動、滾珠絲杠傳動、()。A、滾動絲杠傳動和動壓絲杠傳動B、液體靜壓絲杠傳動和動壓絲杠傳動C、滾動絲杠傳動和液體靜壓絲杠傳動D、滾動絲杠傳動和滾杠絲杠傳動59滾珠絲杠消除間隙及預緊方法中的齒差式用()

11、代號表示。A、AB、BC、ChD、D60雖然()是綜合性精度的反映，但通過分析，也可確定傳動鏈精度的誤差。A、工作精度B、幾何精度C、制造精度D、裝配精度61油膜軸承油，具有良好的黏溫性、抗氧化安定性、防銹性、()等。A、抗磨性或抗泡沫性B、抗磨性和抗泡沫性C、抗磨性D、抗泡沫性62導軌油是防止機床導軌()的專用潤滑油。A、磨損B、腐蝕C、變形D、爬行63當兩表面相對運動時，必須要有足夠大的()來剪斷黏結點。A、切向力B、軸向力C、徑向力D、法向力64一般中型機床在大修前()個月進行修前檢查。A、1B、2C、3D、465準備設備技術文件包括設備說明書、設備精度檢驗標準、設備操作說明、設備結構圖

12、樣、()。A、設備標識B、設備搬運路線C、設備易損件圖冊和清單D、更換件的確定66經(jīng)表面高頻淬火的傳動軸，其直徑減小量不超過()mm。A、1.2B、1C、0.5D、0.167一般傳動軸的滑動軸承()時，應更換。A、內孔嚴重磨損B、內孔磨損C、外圓磨損D、箱體孔磨損68圓柱齒輪與圓錐齒輪的()，會引起局部嚴重磨損。A、接觸不良B、齒面接觸區(qū)偏斜C、潤滑不良D、表面處理不良69對于傳遞動力蝸桿副，蝸輪齒厚磨損量超過齒厚的()%時，應予更換。A、12B、10C、8D、6直徑小于250mm的帶輪徑向圓跳動或端面圓跳動超過()mm時，應予以修復或更換。A、0.1B、0.2C、0.4D、0.8磨損零件修復

13、、更換的基本原則包括應充分考慮保持零件的()。A、互換性B、精度C、表面粗糙度D、性能精密設備、量具的擦拭用料包括()大類。A、6B、5C、4D、3臥式車床搬運要求規(guī)定，利用滾杠在斜坡上移動木箱時，其坡度不能大于()oA、15B、20C、25D、30臥式車床安裝后，必須開空車檢查()的運轉情況，正常后才可以開車進行工作。A、電氣系統(tǒng)B、電動機C、主軸箱D、各傳動部分設備防振基礎的結構形式包括板、()和隔墻。A、混凝土B、頂板C、底板D、爐渣等防振材料設備防振基礎主要用于()安裝。A、普通機床B、精密機床C、中型金屬切削機床D、小型金屬切削機床()是用來確定生產(chǎn)對象的幾何要素、幾何關系所依據(jù)的點

14、、線、面。A、定位B、基準C、找正D、測量78當酸值比規(guī)定值增加()時，說明潤滑油已經(jīng)老化變質，應當考慮換油。A、0.2B、0.3C、0.4D、0.579超過()%就認為該油品含雜質嚴重。A、0.02B、0.01C、0.005D、0.00380顏色變黑、形成膠膜、()，表明潤滑脂已經(jīng)失效。A、氧化變質B、酸堿度變化C、析油和水分D、析油和氧化變質81添加劑按()劃分為7種。A、用途B、性能C、作用D、顏色82油性添加劑包括豬油、鯨魚油、()和三甲酚磷酸酯。A、油酸B、硫化油C、氯化石蠟D、三甲基苯酚磷酸酯83()是在溫度較高和壓力很大時能與金屬表面起化學反應的相對活潑的物質。A、油性添加劑B、

15、鯨魚油添加劑C、油酸添加劑D、極壓性添加劑84黏度指數(shù)改進添加劑對低黏度或低黏度指數(shù)的油具有很好的效果，使用量一般為()%。A、110B、18C、17D、1685常用的抗氧化添加劑中的酚類的甲酚添加量在()%左右。A、4B、3C、2D、186精密機床滑動軸承潤滑油應具有較低的黏度，以減少液體內的()，并降低傳遞功率消耗。A、雜質B、流動性C、摩擦熱D、熱能87精密機床滑動軸承在選用潤滑油時，應考慮的因素包括轉速、間隙、()。A、結構和壓力B、負荷和壓力C、壓力和軸徑D、負荷和軸徑88滑動軸承應根據(jù)單位載荷、軸頸圓周速度及()選用潤滑脂。A、間隙B、轉速C、工作溫度D、最高工作溫度89對于用在精

16、密主軸中的滾動軸承，為了保證主軸的旋轉精度，常采用()潤滑。A、滴油B、飛濺C、油霧D、油杯90在工作溫度不高于()oC的潮濕環(huán)境中工作的軸承，應選用耐水性較好的鈣基脂。A、45B、50C、60D、7091滾動軸承選用潤滑脂時主要注意其滴點、()的指標。A、針入度B、機械安定性C、針入度或機械安定性D、針入度和機械安定性92滾動軸承的加脂量，不得多于軸承空隙體積的()。A、1/5B、1/4C、1/3D、1/293推力軸承及球面或圓柱滾子軸承的加脂周期應縮短()。A、1/2B、1/3C、1/4D、1/594干油噴射潤滑，用于()傳動。A、小型齒輪和密閉齒輪B、小型齒輪和開式齒輪C、任何齒輪D、大

17、型齒輪和開式齒輪95根據(jù)導軌的工作速度、()等因素，選用合適黏度的潤滑油。A、承受的負荷B、供油系統(tǒng)結構C、承受的負荷或供油系統(tǒng)結構D、承受的負荷和供油系統(tǒng)結構96對于二班制的吊車一級保養(yǎng)應為吊車運轉()個月進行一次。A、3B、4C、5D、697橋式起重機()一級保養(yǎng)要檢查調整制動器與制動輪間隙，要求均勻、靈敏可靠A、升降B、大和小車C、卷揚D、電器98橋式起重機()的一級保養(yǎng)是檢查油質，保持良好。A、大和小車B、升降和卷揚C、外保養(yǎng)D、潤滑99臥式車床若主軸軸承松動，會使車削的零件()。A、工件端面出現(xiàn)中凸B、表面粗糙度值過大C、零件有橢圓D、零件有棱圓100若牛頭刨床制造精度差，與小齒輪嚙

18、合不良，此時開動機床，在大、小齒輪嚙合區(qū)內加研磨劑，自行研磨()h，然后仔細洗掉研磨劑，重新加油。A、210B、416C、620D、824101.滑動軸承與滾動軸承相比的主要特點是()、無噪音，液體油膜有吸振性等。A、結構緊湊B、啟動力矩小C、效率高D、工作平穩(wěn)102.在滑動軸承中采用軸瓦可節(jié)省貴重的減摩材料，又便于()。A、安裝B、調整C、維修D、更換103.采用鏜削方法修復整體軸瓦不可調軸承時，應按軸頸和()鏜孔。A、間隙B、位置精度C、形狀精度D、接觸精度104.外圓磨床磨頭短三瓦修理時要保證軸瓦所鑲金屬材料層在()以上。A0.1B0.3C0.5D、1mm105.確定滑動軸承間隙可按公式

19、a=Kd來計算，其中a表示()。A、側間隙B、頂間隙C、軸向間隙D、徑向間隙106.滑動軸承裝配調整時要保證主軸與軸瓦間隙在()mm之間。A、0.0010.005B、0.0050.01C、0.010.02D、0.010.05107.滑動軸承空運轉試車時發(fā)生異常情況應立即停車，檢查()裝配時是否碰傷。A、球頭螺釘B、軸瓦C、軸承座D、主軸與軸瓦向心滾子軸承主要承受()。A、軸向力B、徑向力C、徑向力和軸向力D、交變載荷單列圓錐滾子軸承()。A、主要承受軸向力B、主要承受徑向力C、同時承受徑向力和軸向力D、承受交變載荷錐孔雙列短圓柱滾子軸承內錐錐度為()。A、1：10B、1：12C、7：24D、1

20、：20111角接觸球軸承用于轉速()的軸。A、很低B、較低C、高D、較高112使用熱套法安裝滾動軸承時加熱溫度一般不超過()C。A、100B、200C、300D、400113圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸或裝在緊定套上，拆卸時可擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和手錘向()方向將軸承敲出。A、鎖緊B、軸向C、徑向D、圓錐114角接觸球軸承按承受載荷方向可分為軸向角接觸軸承、推力角接觸軸承和()。A、調心角接觸軸承B、向心角接觸軸承C、剛性軸承D、圓錐滾子軸承115角接觸球軸承輕預緊方式用于()的場合。A、低速、重載荷B、中速、輕載荷C、高速、中載荷D、高速、輕載荷116動壓潤滑原理中當入口間隙大于出口

21、處的間隙時，由于潤滑油的()，則油膜內部產(chǎn)生壓力。A、可壓縮性B、不可壓縮性C、黏性D、密度117.磨床床身導軌、較長的龍門刨床導軌等其直線度只允許()，目的是滿足動壓潤滑的要求。A、中凸B、中凹C、正弦曲線D、靠近主軸處中凸118內錐外柱式單油楔動壓軸承裝配時要注意楔塊或墊片裝配要可靠，主要目的是()。A、使內孔不變形B、使主軸前端不漏油C、增加剛性D、保證工作間隙119在滑動表面之間用足以平衡外載的壓力輸入潤滑油，人為地使兩個表面分離，這叫做()。A、動壓潤滑B、靜壓潤滑C、邊界潤滑D、液體潤滑120靜壓系統(tǒng)的節(jié)流器均屬于間隙()的節(jié)流。A、很小B、小C、大D、較大121.靜壓系統(tǒng)的調整主

22、要是()的調整。A、單向閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、溢流閥122動靜壓系統(tǒng)是綜合動壓潤滑和靜壓潤滑的優(yōu)點而發(fā)展起來的一種新型()形式。A、邊界潤滑B、液壓摩擦C、干摩擦D、相對摩擦123動靜壓軸承屬于()。A、邊界潤滑B、液體摩擦C、干摩擦D、相對摩擦124粗刮對開式徑向軸承時，要求刀花呈()交叉。A、30B、45C、60D、180125內錐外柱軸承一般用于機床()。A、前軸承B、中軸承C、后軸承D、推力軸承126精刮外錐內柱軸承時，刀花應避免刮成()。A、小四變形B、小多邊形C、條形D、橢圓形127研磨圓形孔時出現(xiàn)喇叭口是因為()。A、研磨棒變形B、研磨劑涂得薄C、研磨劑涂得厚D、研磨棒短12

23、8對臥式車床一級保養(yǎng)時，電器的保養(yǎng)包括清掃電動機、電氣箱及()等內容。A、檢查過載保護B、檢查熔斷器C、檢查電器系統(tǒng)D、電器裝置應固定整齊129根據(jù)()對設備進行定期檢查，結合檢查對設備進行調整并更換部分失效的易損件。A、實際使用情況B、設備故障情況C、預修檢查周期D、二級保養(yǎng)周期130潤滑油在儲存條件下的變質，會造成油性降低，使?jié)櫥筒荒芾喂獭⒕鶆虻馗街诮饘賹颖砻嫘纬捎湍?，?)大大增加。A、系統(tǒng)壓力B、摩擦阻力C、功率D、表面粗糙度131設備在溫度高低交變狀態(tài)下工作時選用()的潤滑油。A、閃點高B、閃點低C、黏度大D、黏度小132潤滑油中機械雜質、殘?zhí)?、水分增多時會造成()、溫升過高和嚴

24、重磨損。A、抗氧化性升高B、黏度下降C、油性不足D、油路不暢133潤滑油在使用過程中會因()使酸值不斷增加。A、混入雜質B、氧化分解C、變質D、黏度增加134.車床主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時，滾動軸承的溫度不得超過70C，溫升不得超過()C。A、30B、40C、50D、60135機械旋轉過程中如軸承()或軸承損壞將產(chǎn)生不正常振動。A、游隙過大B、游隙過小C、轉速太高D、轉速太低136氣蝕作用會使工件表面產(chǎn)生()。A、變形B、硬化C、磨損D、氧化137磨粒磨損是硬物體或硬質磨粒的切削或刮擦作用所引起的表面材料()現(xiàn)象。A、氧化B、變質C、變形D、脫落138機床幾何精度檢驗標準的規(guī)定按()定義。A、檢

25、驗標準B、幾何學C、計量學D、加工要求檢驗CA6140車床主軸的軸向竄動時，千分表讀數(shù)的()就是軸向竄動誤差。A、最大讀數(shù)B、最小讀數(shù)C、讀數(shù)最大差D、讀數(shù)最小差當加力1000N時，CA6140車床主軸軸承間隙不得超過()mm。A0.001B、0.003C、0.005D、0.01141.CA6140車床主軸定心軸徑的徑向圓跳動與()有關。A、檢驗方法B、檢驗精度C、主軸軸肩支承面的圓跳動和主軸的軸向竄動D、導軌在垂直平面內平行度142檢驗CA6140車床主軸錐孔軸線的徑向圓跳動時，應消除()和檢驗棒插入錐孔內的安裝誤差對主軸錐孔軸線的徑向圓跳動誤差的疊加或抵償。A、主軸錐孔誤差B、主軸制造誤差

26、C、測量誤差D、檢驗棒誤差143如CA6140車床絲杠的軸向竄動超差可調節(jié)進給箱絲杠傳動軸上的()。A、滾動軸承B、推力軸承C、推力軸承鎖緊螺母D、齒輪144.CA6140車床床身導軌在垂直平面內直線度誤差可用計算法和()求出。A、測量法B、經(jīng)驗估算法C、做圖法D、檢查法145如CA6140車床床鞍在水平面內移動的直線度超差時，可采取對()重新調整的方法。A、床鞍B、導軌C、主軸D、機床安裝水平檢查CA6140尾座套筒軸線對床鞍移動的平行度時，如超差時可通過修刮的方法進行調整，修刮后需重新測量()。A、機床導軌直線度B、床鞍移動的平行度C、尾座中心線與主軸箱中心線是否等高D、尾座底板的接觸精度

27、檢驗CA6140頂尖的斜向圓跳動時，千分表讀數(shù)的()就是頂尖的斜向圓跳動值。A、最大差值B、最小差值C、最大差值乘以頂尖錐半角的余弦D、最大差值乘以頂尖錐角的余弦148在進行機床幾何精度檢驗時，凡規(guī)定的精度檢驗項目均應在允差范圍內，如超差須返修，返修后()。A、可進行負荷試運轉B、可進行空運轉試驗C、可進行工作精度檢驗D、必須重新檢驗所有幾何精度149對水平儀讀數(shù)時，必須確認()已處于穩(wěn)定的靜止狀態(tài)。A、被測要素B、水準器氣泡C、水平儀D、機床150在設備工作試驗前必須對()進行復查。A、加工精度B、幾何精度C、傳動鏈精度D、機床導軌精度151車床工作試驗時，精車端面試驗的材料為()。A、45

28、#鋼B、30#鋼C、鑄鐵D、不銹鋼152設備中旋轉件動不平衡將會造成()現(xiàn)象。A、溫度升高B、形位公差超差C、尺寸超差D、振動153若車床主軸軸承外徑圓度誤差大，箱體孔圓度誤差大，且它們的配合間隙大，會造成加工件外圓()。A、尺寸超差B、同軸度超差C、粗糙度超差D、圓度超差154沖擊振動儀測量儀用于測量振動()。A、位移B、速度C、加速度D、高頻成分的大小155使用設備的離線監(jiān)測與巡檢系統(tǒng)時,采集到的數(shù)據(jù)由()進行分析診斷。A、操作人員B、管理人員C、技術人員D、計算機軟件156測量軸承水平方向的振動值時,測點應選擇在()。A、軸承寬度中央的正上方B、軸承寬度中央中分面C、軸承中心線附近的端面

29、D、軸承端面157齒輪的簡易振動測量時,判別標準可以用絕對標準或相對標準,也可以用()A、經(jīng)驗標準B、一般標準C、振動烈度D、類比標準158使用布氏硬度試驗方法測定金屬材料硬度時,對于硬度較高的材料要用()作為壓頭。A、淬火鋼球B、金剛石球C、不銹鋼球D、硬質合金球159靜平衡的特點是平衡重物的大小和位置是在零部件在()狀態(tài)中確定的。A、工作B、旋轉C、靜止D、運動160在做旋轉件的動平衡時,如果每次靜止時位置各不相同說明()。A、工件有偏重B、工件情況較復雜C、工件趨于靜平衡D、工件試驗結果有誤差二、判斷題(第161題第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“丿”，錯誤的填“X”。每題0.

30、5分，滿分20分。)161()職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準則。162()服務群眾是職業(yè)道德中的最高境界，同時也是做人的最高境界。163()無固定期的勞動合同只規(guī)定了合同起始日期，沒有終止時間。164()無固定期的勞動合同只規(guī)定了合同起始日期，沒有終止時間。165()勞動合同的內容中，包括了企業(yè)的經(jīng)營狀況。166()零件的表面粗糙度、公差配合與技術要求根據(jù)經(jīng)驗標出。167()標準麻花鉆頂角為1202。168()刨削生產(chǎn)率較高。169()液壓傳動油的可壓縮性比鋼的可壓縮性大。170()油的粘度越大，其流動性越好。171()液壓泵的總效率等于容積效率乘以機械效率。172.()對于環(huán)境溫

31、度在-15C以下的高壓、高速液壓系統(tǒng)，應選用高凝點液壓油。173()采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法，稱為完全定位。()測量完畢，一定把儀表的量程開關置于最大量程位置上。()三相同步電動機主要用于要求大功率，恒轉速和改善功率因數(shù)的場合。()直流電動機的啟動性能好，可以實現(xiàn)無級平滑調速，且調速范圍廣、精度高。177.()螺旋式千斤頂主要由底座和螺桿構成。()液壓式千斤頂使用時，重物和千斤頂頂部之間必須加墊板，防止滑動。()手拉葫蘆不允許超負荷使用。()事故三不放過的內容是事故未查清損失大小不放過、當事者未吸取教訓不放過和未采取整改防范措施不放過。()V帶帶輪在V大于5m/s時，應進行靜平衡。()直齒輪傳動可把回轉運動變成直線運動或把直線運動變成回轉運動。()速度較高的大齒輪應做平衡試驗。184.()臥式車床的調整分為粗調和精調。185.()設備通用基礎，適用于設備空負荷試車中臨時性的安裝。186.()重型機床、精密機床應安裝在單獨的基礎上。187.()工件由定位到夾緊的過程稱為安裝。188.()找正安裝工件的定位是用目測方法進行的。189.()優(yōu)良的油品在使用過程中不應當散發(fā)出臭氣。()修理滑動軸承主軸是利