施工組織設(shè)計工程學(xué)院

1、1、工程概況本工程為湖南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院（北院）辦公樓，建設(shè)地點位于其校園內(nèi)。本工程為五層框架辦公 樓， 建筑面積為 4531平方米， 建筑占地面積為 895平方米。 本工程為三類建筑， 房屋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限 為 50 年， 耐火等級為二級， 按六度抗震設(shè)防， 建筑抗震設(shè)防類別為丙級， 抗震等級為框架四級。 屋面防水為級，使用年限 15 年。建筑： 外墻主要為 100100面磚飾面；樓地面中衛(wèi)生間、盥洗室采用防滑地面磚，門廳采用花崗巖地面， 其它樓地面采用地面磚樓地面。 內(nèi)墻中衛(wèi)生間、 盥洗室為瓷磚墻面到頂， 門廳為 600600鏡面花崗 石墻面，其它墻面刷仿瓷涂料二遍拋光；頂棚做法除門廳、

2、衛(wèi)生間為輕鋼龍骨吊頂外，其余均為刷 888 仿 瓷涂料二遍。 本工程門為木門， 窗為白色塑鋼推拉窗 90系列， 白色透明玻璃。 所有木門刷米黃色調(diào)和， 外 露金屬構(gòu)件先刷防銹漆二遍，再刷調(diào)和漆二度。屋面防水等級為二級防水，采用剛性防水，保溫層做法為25厚海泡石。結(jié)構(gòu)： 本工程基礎(chǔ)持力層為沖積粉質(zhì)粘土， 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 f k=300KPa，基礎(chǔ)采用天然地基淺基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)墊層砼 C10；上部結(jié)構(gòu)除衛(wèi)生間及門廳部分樓面為現(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，所有現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等 級均為 C30。外墻及分戶墻砌體均采用 M5混合砂漿砌 MU10燒結(jié)粘土磚，內(nèi)隔墻砌體采用 M5混合漿砌 MU5砼空心砌塊，衛(wèi)生間砌

3、體采用 M5混合砂漿砌 MU10砼空心砌塊。2、施工部署施工部署原則：實行項目法管理，積極開發(fā)、引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，精 心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成工程建設(shè)任務(wù)。2.1 施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：積極推行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)化管理，工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)：確保 114天（日歷天）竣工交付使用。安全生產(chǎn)目標(biāo)： 杜絕重大傷亡、 設(shè)備、 火災(zāi)事故， 一般事故年頻率控制在 6以內(nèi)， 達(dá)到建設(shè)部安全評分標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良以上。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)安全、文明示范工地。服務(wù)目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)工程質(zhì)量管理條例規(guī)定實行保修，定期回訪，超出保修期后合理收費， 確保服務(wù)質(zhì)量。2.2 施工

4、組織機(jī)構(gòu)迅速組建工程項目經(jīng)理部，聘任有豐富經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理部下設(shè)工 程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、材料設(shè)備組、生產(chǎn)經(jīng)營組、勞資保衛(wèi)組、后勤及財務(wù)組和辦公室。項目經(jīng)理部定 期召開工作會議，確保各項管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)。2.3 施工進(jìn)度安排根據(jù)業(yè)主要求及工程實際情況，我公司確定投標(biāo)工期為 114天（日歷天）。施工時通過合理的流水作業(yè)、工序搭接與穿插，確保工程進(jìn)度，施工進(jìn)度采取網(wǎng)絡(luò)計劃。2.4 主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)為確保本工程各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)，在公司內(nèi)部對人、財、物進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，確保供應(yīng)及時。主要周轉(zhuǎn)材料計劃投入腳手架用鋼管 180噸，扣件 30000套，各種模板 3000m2。模板

5、支撐及外架采用普通鋼管、扣件搭設(shè)，支模架配早拆體系，由公司負(fù)責(zé)調(diào)集，優(yōu)先保證。模板 采用 12mm厚竹膠合板模板，木枋主要采用 6080mm杉枋，腳手板為竹腳手板，所有周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理 部按計劃在各施工階段分批購置、調(diào)入。2.5 主要施工機(jī)械設(shè)備投入2.5.1 垂直運輸設(shè)備根據(jù)工程特點及周邊環(huán)境，結(jié)合塔吊裝拆與施工進(jìn)度要求，施工現(xiàn)場安裝二臺門吊，可基本滿足本工程需要，機(jī)械設(shè)備安裝位置詳見施工平面布置圖。2.5.2 砼、砂漿攪拌及砼澆搗機(jī)械考慮本工程為框架結(jié)構(gòu)，但樓面板主要為預(yù)制空心板，砼澆搗量不大，裝飾工程施工階段砂漿用量 較多， 施工現(xiàn)場安裝 JDY500砼攪拌機(jī)二臺與 UJ200和灰機(jī)二

6、臺， 以保證砼、 砂漿的制備供應(yīng)。 砼澆灌配置插入式振動器 10臺，平板式振動器 2 臺。2.5.3 鋼筋、木工加工機(jī)械在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚與木工加工棚各一座，布置鋼筋加工、木工加工機(jī)械各一套。2.5.4 測量儀器與通訊、辦公設(shè)備測量儀器配備經(jīng)緯儀一臺及水準(zhǔn)儀一臺，選用經(jīng)校驗的 50m鋼卷尺四條， 5m塔尺二根，其他鋼卷尺 二十把。辦公室安裝兩臺 IC 智能插卡電話，主要管理人員配備手機(jī)，以供內(nèi)外聯(lián)系用；另根據(jù)辦公人員數(shù)量 配置相應(yīng)的辦公設(shè)施，在項目經(jīng)理辦公室購置電腦一臺，以便對工程進(jìn)行現(xiàn)代化信息管理。2.5.5 安裝工程機(jī)械設(shè)備投入根據(jù)工程需要，安裝施工隊伍配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電

7、動試壓泵、套絲機(jī)、絕緣搖表、萬能表等設(shè)備和儀表。2.6 工程資本與成本管理項目經(jīng)理部在施工前確定工程成本目標(biāo)，施工階段定期對成本實際值與目標(biāo)值比較分析，發(fā)現(xiàn)偏差 及時控制處理，設(shè)專人編制成本控制工作計劃與流程圖，項目經(jīng)理部認(rèn)真做好成本分析與預(yù)測，對主要施 工方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析后，再對各項資源進(jìn)行優(yōu)化，施工人員及時簽證，財務(wù)人員嚴(yán)格工作紀(jì)律與財務(wù) 制度。確保工程資本與成本有效控制管理。2.7 施工各階段準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)施工前 , 先復(fù)核各樁位軸線 , 并及早組織完成圖紙會審及人員、材料、設(shè)備的進(jìn)場工作，預(yù)算員 迅速提交施工預(yù)算及分部工程工料分析，材料部門按計劃分批量進(jìn)行材料采購，認(rèn)真進(jìn)行施工現(xiàn)場平

8、面布 置，技術(shù)部門詳細(xì)編制施工方案及對各強(qiáng)度等級砼進(jìn)行試配等準(zhǔn)備工作。主體施工階段，主要施工機(jī)械設(shè)備事先檢修，試驗部門提前做好試配取樣送檢工作，施工技術(shù)人員 嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程施工，由于主體施工是工程建設(shè)的高峰期，參戰(zhàn)人員專業(yè)較多，注意相互配合協(xié)調(diào)，以避免施工時相互影響，打亂仗而出現(xiàn)施工混亂。裝修施工階段，項目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員先對裝修材料比質(zhì)比價，定色定樣，操作前處 理好基層， 加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理與領(lǐng)用手續(xù)， 專業(yè)技術(shù)人員做好 “樣板墻”、 “樣板間”， 并作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)展 開大面積施工。2.8 施工檢測在各階段施工過程中，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，對分部分項工程做好工程質(zhì)量檢測工

9、作，重點項目如下： (1) 軸線檢查； (2) 材料進(jìn)場， 材質(zhì)檢測； (3) 鋼筋接頭檢測； (4) “兩強(qiáng)”試塊檢測； (5) 平整度、垂直度檢測； (6) 陰陽角方正的檢測； (7) 防水工程檢測； (8) 沉降觀測等。2.9 施工用水、用電施工用水取自來水，施工用電根據(jù)建設(shè)單位指定點接入，施工用水、用電嚴(yán)格按施工平面布置圖敷設(shè)，確保供應(yīng)及時，架設(shè)美觀，場容清潔。2.10 施工流程安排軸線復(fù)核、定位放線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工土方回填主體結(jié)構(gòu)施工裝飾工程施工水電安裝工程穿 插施工收尾調(diào)試竣工驗收。3、主要分部工程施工方案3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1.1 項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場地形，

10、 分析比較， 抓緊完成施工平面布置， 在對建設(shè)方提供的軸線點復(fù)核合格后，測量人員立即展開引測工作，并根據(jù)圖紙尺寸、位置關(guān)系建立好軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)。3.1.1.2 根據(jù)業(yè)主提供的場地，并按施工需要，組織施工班組搭設(shè)臨建設(shè)施，水、電人員按指定點，將施工用水、用電引入施工現(xiàn)場并敷設(shè)至各施工點，及時完成施工現(xiàn)場臨時道路與排水設(shè)施。3.1.1.3 預(yù)算部門及時提交預(yù)算書與工料分析表， 施工人員按施工圖及進(jìn)度計劃編制各階段材料用量計劃，材料部門按計劃需要分批采購進(jìn)場，材料邊進(jìn)邊用，現(xiàn)場保持一定的儲備量，堆放整齊。3.1.1.4 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后， 迅速安裝好并作試運轉(zhuǎn)檢查， 項目經(jīng)理部及時組織上級有關(guān)部門對

11、塔吊等大型設(shè)備進(jìn)行驗收，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。3.1.1.5 試驗人員按要求進(jìn)行材料現(xiàn)場見證取樣送檢，及時做好砼、砂漿配合比的試配試驗工作。3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.2.1 組織技術(shù)人員抓緊熟悉施工圖及施工規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理條文細(xì)則及有關(guān)單位(如設(shè)計、質(zhì) 監(jiān))對工程的施工要求。 項目經(jīng)理部認(rèn)真抓好進(jìn)場人員的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育工作， 技術(shù)負(fù)責(zé)人對主要施工 人員做出層層技術(shù)交底。3.1.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)施工部門及時完成圖紙會審工作， 編制好項目質(zhì)量計劃與基礎(chǔ)工程施工 方案，尤其是基礎(chǔ)施工應(yīng)作為重點來抓，方案編制時要嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、內(nèi)容詳盡，針對性強(qiáng)，可操作性高。3.1.2.

12、3 項目經(jīng)理部認(rèn)真落實大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場， 技術(shù)人員根據(jù)施工工期編制詳盡的施工進(jìn)度計劃 (包括網(wǎng)絡(luò)計劃) ，嚴(yán)肅工程技術(shù)紀(jì)律，建立并完善技術(shù)管理制度，認(rèn)真貫徹實施；資料員加強(qiáng)技術(shù)資料的 收集與領(lǐng)發(fā)放手續(xù)，通過不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，確保工程技術(shù)工作的嚴(yán)謹(jǐn)性與科學(xué)性。3.2 垂直運輸機(jī)械選型根據(jù)本工程建筑平面尺寸及基礎(chǔ)、主體工期緊等特點，結(jié)合我公司目前所擁有的機(jī)械設(shè)備情況，從 整個施工進(jìn)度及工程量方面綜合考慮，決定在施工現(xiàn)場安裝二臺門吊作為主要垂直運輸設(shè)備。3.3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工3.3.1 土方工程基礎(chǔ)土方開挖采用人工開挖、修坡成型。棄土采用自卸汽車運至建設(shè)方指定地點處，基坑挖至設(shè)計 標(biāo)高經(jīng)驗槽后， 立

13、即進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)施工。 人工開挖的土方用人工運至自卸汽車內(nèi)， 然后外運至指定地點。土方開挖完后，四周嚴(yán)禁堆放重物，且在上口四周挖排水溝，以防止泥漿沖入基坑內(nèi)以及避免基坑 塌方等現(xiàn)象發(fā)生。3.3.2 獨立柱基礎(chǔ)施工3.3.2.1 在砼澆灌前應(yīng)先進(jìn)行驗槽， 軸線、 基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 坑內(nèi)浮土、 積水、 淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用 C10級砼或毛石砼作換土墊層。3.3.2.2 在基坑驗槽后應(yīng)立即澆灌 C10墊層砼， 以保護(hù)地基， 墊層厚 100mm，每邊伸出基礎(chǔ)邊 100mm。 砼宜用表面振動器進(jìn)行振搗， 要求表面平整。 當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后， 在其上彈線、 支模、

14、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片， 底部用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋位置正確。3.3.2.3 在基礎(chǔ)砼澆灌前， 應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、 泥土和油污等雜物清除干凈； 對模板的縫隙和 孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板表面要澆水濕潤，但不得積水。邊角處的砼必須注意搗實。3.3.2.4 基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆灌完成。 對于階梯形基礎(chǔ)， 每個臺階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗， 每澆完一臺階應(yīng)停 0.5 1 小時，以便使砼獲得初步沉實，然后再澆灌上層。每一臺階澆完，表面應(yīng)基本抹平。3.3.2.5 基礎(chǔ)內(nèi)一般設(shè)置二個箍筋，分別設(shè)在基礎(chǔ)頂面下 100mm和插筋下端處，箍筋做法同柱底層。 3.3.2.6 基礎(chǔ)砼澆灌完，應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水加

15、以養(yǎng)護(hù)。3.3.3 土方回填經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員共同驗收后，可進(jìn)行基坑土方回填，回填要點如下：3.3.3.1 土方回填應(yīng)等基礎(chǔ)驗收后進(jìn)行，土方回填之前要排除基（槽）坑內(nèi)積水，清除雜物。3.3.3.2 填土用同類土(砂質(zhì)粘土) ，土的含水率控制在最佳范圍。3.3.3.3 填土從低處開始，塔吊吊運或手推車運土，人工用鋤分層攤鋪。3.3.3.4 土方回填對稱進(jìn)行，分層夯實，每層厚 300mm內(nèi)。3.3.3.5 采用蛙式打夯機(jī)夯打，墻體轉(zhuǎn)角處機(jī)械夯打不便處，用人工夯實。3.4 主體工程施工在進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時，將施工現(xiàn)場平面作適當(dāng)調(diào)整，加強(qiáng)測量施工力度，對軸線、標(biāo)高、建筑物 的沉降觀測的精確度

16、加以嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。3.4.1 測量施工3.4.1.1 測量定位：在施工至0.000 時，將軸線重新放線一次，以便復(fù)核0.000 軸線偏差，并將所有垂直偏差消除。3.4.1.2 標(biāo)高引測： 用水準(zhǔn)儀在0.000 建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)， 用經(jīng)檢校的鋼尺統(tǒng)一上翻， 再以上翻點為基準(zhǔn)建立每層的標(biāo)高控制網(wǎng)，以避免累積誤差。3.4.1.3 豎向控制：本工程采用外控方式，軸線向上引測亦采用 J2 級經(jīng)緯儀將主軸線向上投測至施工層上并閉合。3.4.1.4 沉降觀測：在0.000 以上 0.5m 高設(shè)置沉降觀測點，每施工完一層觀測一次，并及時記錄歸檔，直至竣工后移交業(yè)主繼續(xù)觀測。3.4.2 主體結(jié)構(gòu)施工

17、順序結(jié)構(gòu)層軸線定位放線柱、梁、現(xiàn)澆板模板、鋼筋、砼預(yù)制空心板安裝、砼養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上層結(jié)構(gòu) . 屋面結(jié)構(gòu)。3.4.3 主體結(jié)構(gòu)施工要點3.4.3.1 模板工程模板數(shù)量根據(jù)模板設(shè)計方案并結(jié)合建筑物單層面積綜合考慮配置數(shù)量， 柱模材料采用 12mm厚竹膠合 板， 6080mm木枋制成定型模板， 梁板模板用 14mm厚竹膠合板， 80100mm木枋配制成定型模板， 矩形柱 由四塊定型模板拼裝， 用直徑48mm鋼管作柱箍， 樓面現(xiàn)澆鋼筋砼板部分， 采用直徑48mm鋼管作支模架， 扣件連接，模板為竹膠合板模板，并嚴(yán)格按清水模板配備。模板在配制好后刷脫模劑，按規(guī)格堆放，使用前先檢查模板質(zhì)量，不符標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁投入使用

18、。柱模支設(shè)時，拉線校正，吊垂線，加密柱箍并支撐牢固，以防止走模，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿“爛根”。梁跨大于 4m時，模板中部按規(guī)范起拱，起拱高度按梁跨的 2，模板支架均與滿堂架連成整體，確保具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。所有模板均按清水模板制作，每次使用前均應(yīng)刷脫模劑一道，每周轉(zhuǎn)一次，必須對模板進(jìn)行一次清 理修整，確保砼表面光潔平整。梁、板等水平承重構(gòu)件的模板拆除必須在同條件養(yǎng)護(hù)下試塊達(dá)到施工規(guī)范 允許的拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3.4.3.2 鋼筋工程本工程鋼筋施工方法采用現(xiàn)場機(jī)械加工，利用門吊進(jìn)行垂直運輸，人工綁扎成型。鋼筋采購必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，材料進(jìn)場時試驗人員與建設(shè)方、監(jiān)理代表共同見

19、證取樣送檢，試驗合 格后方可使用。鋼筋施工前認(rèn)真熟悉圖紙和施工規(guī)范，切實理解設(shè)計意圖，按照配料單下料、加工。加工好的鋼筋 按部位、構(gòu)件掛牌標(biāo)識，分類堆放，領(lǐng)時按單發(fā)料。綁扎時，按照圖紙規(guī)定的規(guī)格、尺寸、間距，在模板上做好定位線，按規(guī)定墊好保護(hù)層，自檢合格 后，邀請建設(shè)方、監(jiān)理方等進(jìn)行驗收并辦理好隱蔽工程驗收記錄。配料加工人員嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀配料加工，加工好的鋼筋按部位、構(gòu) 件掛牌標(biāo)識、分類堆放，施工人員領(lǐng)取時按單領(lǐng)料。鋼筋焊接和機(jī)械連接的操作工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。按抗震要求彎成 135度，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成 90 度，另一邊

20、彎成 135 度，當(dāng)安裝綁扎成型后，再用小扳手把 90 度的彎鉤彎到 135度?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋綁扎按常規(guī)操作，鋼筋綁扎好后由專職質(zhì)檢員檢查核對，自檢合格后，及時通知監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門驗收，并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。3.4.3.3 砼工程施工砼拌制：砼由現(xiàn)場的砼攪拌站（由二臺 500 升攪拌機(jī)及水泥庫、砂石貯倉、計量系統(tǒng)組成）制備，生產(chǎn)能力 315m/h 。砼施工采用機(jī)械攪拌，人力斗車運送，振動器震實。砼澆搗前，先制定詳細(xì)的施工方案，做 好充分的施工準(zhǔn)備，搞好層層技術(shù)交底。澆搗前先報驗，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，砼澆搗時， 控制好砼的均勻性和密實性。樓面砼施工段內(nèi)砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆搗，不留施工縫。柱砼

21、下料高度大于 2m 時，應(yīng)用串筒下料。砼振搗時，柱砼用直徑 50mm插入式振動棒振搗，樓面砼用直徑 50mm插入式振動棒振搗，震動棒應(yīng)盡量避免直接碰撞模板及鋼筋，振搗以泛漿無氣泡為止。砼澆搗完 畢，及時派專人養(yǎng)護(hù)，對于承重構(gòu)件及懸臂構(gòu)件的模件拆除，必須在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓達(dá)到 設(shè)計強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆除和允許承受全部荷載。3.4.3.4 施工縫設(shè)置在遇到特殊情況 ( 如停電 )而須留置施工縫時， 嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)， 宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫將置在次梁跨度的 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向板的施工縫位置按設(shè)計要求留置，施工縫宜

22、用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢，施工縫處須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前， 將施工縫表面鑿毛， 清除水泥薄膜與松動石子， 并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿再繼續(xù)澆筑。澆筑梁柱接頭前按柱子施 工縫處理。3.4.3.5 砌體結(jié)構(gòu)施工磚砌體施工：磚進(jìn)場時， 必須按規(guī)范抽樣檢驗合格后方可使用， 砂漿先經(jīng)試配， 由公司試驗室出具配合比，按配合比嚴(yán)格進(jìn)行配比配料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量及砂子的含泥量，并按規(guī)范留置試塊。砌磚采用三順一丁方式砌筑，雙面掛線，按清水墻要求砌筑，僅不勾縫。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆

23、水濕潤。首先用砂漿或細(xì)石砼（比較厚的部分）找平，根據(jù)圖紙尺寸、 門窗位置進(jìn)行放線， 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿 （皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加立） ，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑方法采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻與構(gòu)造交接處留五進(jìn)五出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸，并按設(shè)計設(shè)置拉結(jié)筋。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm， 但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 90%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處， 每皮磚的外角

24、應(yīng)加砌七分頭磚。 門窗上下層吊通線， 保證門窗的上下位置對 齊，外墻轉(zhuǎn)角處同時砌筑，內(nèi)外墻交接處按砌體施工規(guī)范留斜槎。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開 1/4 磚長，每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚砌筑。磚墻工作段的分段位置， 宜設(shè)在伸縮縫、 柱或門窗洞口處， 相鄰工作段的砌筑高度差不得超 過一個樓層的高度。磚墻臨時斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。墻中的洞口、 管道和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋， 寬度超過 300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或過梁。磚墻每天砌筑高度以不超過 1.8m 為宜。空心砌塊施工：砌

25、塊進(jìn)場時，必須按規(guī)范抽樣檢驗合格后方可使用，砂漿先經(jīng)試配，由試驗室出具配合比， 按配合比嚴(yán)格進(jìn)行配比配料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量及砂子的含泥量，并按規(guī)范留置試塊。墻砌筑采用雙面掛線。 砌筑前， 應(yīng)將砌筑部位清理干凈， 放出墻身中心線及邊線， 澆水濕潤。 首先用砂漿或細(xì)石砼（比較厚的部分）找平，根據(jù)圖紙上尺寸門窗位置進(jìn)行放線，在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿， 在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線， 依準(zhǔn)線逐皮砌筑， 其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊， 灰縫大于 20mm時，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌，采用不低于 錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻與柱的相接處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為

26、以調(diào)整灰縫尺寸。 當(dāng)砌筑最下一層砌塊的 M10 混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字500mm，壓埋 2 6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于規(guī)范和設(shè)計要求，鋪砌時將拉筋理直、鋪平。墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，一般每當(dāng)墻大于 3m時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)水平砼帶， 如設(shè)計無要求一般每保證墻體的穩(wěn)定性。1.5m 預(yù)留 2 6 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)。 1.5m 加設(shè) 2 6 或 3 6 鋼筋帶，3.4.3.6 構(gòu)件安裝：所有預(yù)制板應(yīng)具有出廠合格證（附有結(jié)構(gòu)性能檢驗報告單等全套質(zhì)保資料） ，進(jìn)場時應(yīng)抽樣 做靜載試壓檢驗， 且進(jìn)行驗收檢查板端是否堵孔， 如未堵孔要補(bǔ)做， 樓板有橫向通裂者不得使用。 樓板安裝采

27、用門吊吊裝，人工配合裝時保證兩端搭墻均勻，樓板翹楞應(yīng)墊平。因為空心板是用鋼模制作的， 側(cè)邊很光滑， 所以在樓板安裝前， 應(yīng)先將其兩側(cè)面鑿毛，以增加粘結(jié)能力。樓板板底留縫寬度應(yīng)控制在 30mm左右，板底全部采用吊模。空心板灌縫采用“隔層補(bǔ)空施工法” ，在第一層樓板安裝完畢后，除樓板兩端壓墻部分按要要求灌縫外，其他部分暫 時不要嵌縫，可先將板覆蓋嚴(yán)密，以防雜物掉入板縫中，此時可立即進(jìn)行二層的主體施工，二層 板安裝完后，仍用上述方法將板縫蓋好，便可開始進(jìn)行第三層的主體施工，這時方可進(jìn)行第一層樓板的灌縫和補(bǔ)空施工， 以后每層依次進(jìn)行， 即二層板安裝完后灌一層， 三層板安裝完后灌二層， 按此順序施工直至

28、主體工程結(jié)束。合理設(shè)計補(bǔ)空砼的施工配合比，適當(dāng)控制水灰比，灌縫砼澆筑時要密實，并且加強(qiáng)補(bǔ)空砼的養(yǎng)護(hù)，適量摻加早強(qiáng)劑、膨脹劑，以補(bǔ)償砼收縮。吊縫要密實，如 在管線預(yù)埋后的地方，須分層灌實。3.5 屋面工程3.5.1 施工組織在主體封頂后，隔一個星期，即可組織人員進(jìn)行屋面防水保溫施工，施工時選擇晴天展開。3.5.2 屋面工程施工要點3.5.2.1 施工屋面時，首先把鋼筋砼屋面板表面清掃干凈，然后鋪保溫隔熱材料找 2%坡，做 20mm厚 水泥砂漿找平層，做時先灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層一道，塌餅沖筋后做找平層。3.5.2.2 保溫層分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，每層虛鋪厚度不宜大于 50mm。在確定流水方向和

29、流水坡度后， 用水準(zhǔn)儀測準(zhǔn)，縱橫拉通線，做塌餅，按塌餅厚度鋪設(shè)保溫層。為杜絕屋面滲漏、積水等質(zhì)量通病，施工 時，對細(xì)部處要精心處理，嚴(yán)格按圖施工。3.5.2.3 卷材鋪貼由低到高， 鋪貼方向視屋面坡度定， 鋪貼完的防水層由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗收， 杜絕出現(xiàn)氣泡、裂、淌現(xiàn)象。3.6 裝飾工程施工要點裝飾工程應(yīng)嚴(yán)格遵循由上而下、由外而內(nèi)的次序進(jìn)行，各種裝飾材料應(yīng)先提供樣品，經(jīng)建設(shè)方認(rèn)可 后，方可進(jìn)行采購，并按樣品開箱抽驗，要求顏色一致，質(zhì)量均勻。材料進(jìn)場后，進(jìn)行樣板墻、樣板間的制作，驗收合格后方可大面積施工，各種裝飾工程施工方法如下：3.6.1 外墻面磚施工：外墻裝飾大部分為 100100面磚飾面。其

30、操作要點如下：3.6.1.1 找平層：外墻底層施工前，為避免外墻開裂，按規(guī)范要求梁、柱與磚墻交接處先釘好鋼絲網(wǎng)，再將基層清掃干凈，沖好筋，找好規(guī)矩吊好線，然后用 107 膠素水泥漿滿刮一遍，再用1:3 水泥砂漿做底層。3.6.1.2 彈線分格： 待基層灰六至七成干時， 即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線， 同時亦可進(jìn)行面層 貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。3.6.1.3 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚。以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求， 注意大墻面、垛子要排整磚。非整磚排在窗間墻或陰角處等次要部位。3.6.1.4 浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中

31、浸泡 2h 以上，取出待表面晾干 或擦干凈后方可使用。3.6.1.5 貼面磚：應(yīng)自上而下進(jìn)行，采用 1:2 水泥砂漿鑲貼。3.6.1.6 勾縫與擦縫： 面磚粘貼拉縫時， 用 1:1 水泥砂漿勾縫， 先勾水平縫， 再勾豎縫， 要求凹進(jìn)表面 23mm?？p勾好后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.6.2 塑鋼門窗施工窗為塑鋼窗。施工采用現(xiàn)場制作、拼裝及安裝的方法。施工順序：材料準(zhǔn)備斷料鉆孔組裝成型包裝安裝窗框節(jié)點處理窗扇、玻璃安裝上膠。 塑鋼窗所選用的材料、附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及時國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。塑鋼窗斷料前按窗桿件需要的長度劃線，根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)格尺寸，結(jié)合型材長度，合理用料，盡 量減少短頭廢料。

32、桿件連接采用螺釘、鋁拉釘固定，鉆孔前先量準(zhǔn)孔眼位置，鉆孔采用小型電鉆或手槍式電鉆，組裝 方式采用45角對接，組裝好的塑鋼窗框應(yīng)用塑料包裝后方可安裝。安裝前先做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立好，用臨時木楔固定，檢查立面垂直，上下位置 均符合要求后，用射釘或膨脹螺絲固定，錨固板要固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。框與洞口空隙采用砂棉條或玻璃氈分層填塞，槽口填嵌好密封膠，施工時注意不要損壞框上保護(hù)膜。待室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行窗扇安裝，要求窗扇與邊框平行，門窗扇固定在合頁上后，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線，最后將玻璃安裝上，剝?nèi)ケＷo(hù)膜。3.6.3 內(nèi)墻面及頂棚抹灰施工要點抹灰的順序：墻面清理做餅

33、沖筋打底灰抹面灰。抹灰前必須先將墻面清理干凈，然后做餅沖筋四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出墻裙或踢腳板線。用托線板檢查墻面平整垂直度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7mm），再在墻上用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿，沿垂直方向做 10cm寬標(biāo)準(zhǔn)灰餅線沖筋，橫向間距為 12001500mm。門窗陽角及墻的轉(zhuǎn)角陽角、柱角均做 1:3 水泥砂漿護(hù)角，陽角水泥砂漿粉刷寬度一般為 50mm，護(hù)角 高度 1800mm以上?；鶎禹艜r，必須鑿毛，并用清水濕潤刷素水泥漿一道。砼基層均應(yīng)刷 107 膠水泥漿一道，凡水泥砂漿粉刷部位均應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。抹頂棚灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平為依據(jù)，先抹頂棚四周，

34、然后交圈找平。面層宜在底子灰 56 成干時進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。3.6.4 內(nèi)墻面、天棚涂料內(nèi)墻、頂棚需做涂料的基層先用砂紙、鋼絲刷進(jìn)行清理，空鼓、起殼的先行鑿除，再按內(nèi)墻做好補(bǔ) 好，做到基層平實、潔凈、無空鼓、無脫皮、無裂紋。涂料施工采用三遍成活，陰角彈線拉直，陽角采用鋁合金角做方做正，最后一遍可摻潔白劑，做到 表面平整光潔，色澤一致，線角通順、方正。3.6.5 輕鋼龍骨吊頂?shù)蹴敳捎?6001200 鋁合金格柵，壓型石膏板吊頂，施工順序為：根據(jù)板的規(guī)格彈線打膨脹螺栓 設(shè)置吊桿安裝龍骨安裝面板。吊頂施工范圍搭設(shè)滿堂腳手架， 腳手架操作面與平頂之間距離為 1.8

35、0 左右。施工時應(yīng)根據(jù)面板的規(guī) 格尺寸進(jìn)行彈線，然后設(shè)置膨脹螺栓，依據(jù)吊頂高度在墻、柱四周彈出水平線，吊桿的絲長不小于 30mm， 以便調(diào)整吊頂?shù)钠秸?，大房間尚應(yīng)考慮起拱，安裝龍骨時應(yīng)注意燈具位置，龍骨拉通線校正，面板材料 的顏色應(yīng)一致，接縫順直，寬度一致，板與墻面、燈具接合嚴(yán)密，嚴(yán)禁有彎曲下垂現(xiàn)象。3.6.6 油漆工程施工本工程油漆工程主要為木門。施工要點如下：清掃除污鏟除脂囊，用膩子抹平打砂紙滿刮膩子打砂紙刷底油一道復(fù)補(bǔ)膩子打砂紙 第一遍油漆補(bǔ)膩子打砂紙第二遍油漆補(bǔ)膩子打砂紙第三遍油漆軟毛刷光。油漆顏色由建設(shè)方看樣選定，施工前事先進(jìn)行調(diào)色試驗、做樣，對顏色驗收合格后方可大面積施工。 配料

36、調(diào)色由專人進(jìn)行，不能隨意增加稀釋劑。涂刷油漆時應(yīng)做到橫豎順直，縱橫交錯，均勻一致。面漆應(yīng)涂刷色調(diào)均勻，不顯刷紋、砂點、理平理光、光澤明亮。3.7 地磚樓地面工程：施工順序：基層清理找平層施工鑲貼地板磚擦縫清理養(yǎng)護(hù)。施工要點：3.7.1 地磚、 水泥等原材料進(jìn)場后， 材料、 技術(shù)部門按規(guī)定驗收檢查， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 不合格材料嚴(yán)禁 進(jìn)場使用。3.7.2 地磚鋪貼前先計算好鋪貼模數(shù)，版面布置，分段塌餅沖筋，設(shè)好控制線。3.7.3 結(jié)合層施工時， 先將基層地面浮漿、 灰土清理干凈， 灑水濕潤， 用水準(zhǔn)儀做塌餅控制好地面平整度。3.7.4 基層表面刷一道水灰比為 0.40.5 的素水泥漿，隨刷隨鋪地磚。

37、3.7.5 施工前一天用水浸泡，施工前取出晾干至表面無明水后方可鋪設(shè)。3.7.6 地磚鋪貼時注意尺寸差及花色圖案，鋪貼 12 晝夜后用水泥漿或 1:1 稀水泥砂漿填縫，鋪貼填縫后派專人做好養(yǎng)護(hù)工作。3.8 腳手架、垂直運輸方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我公司決定安裝二臺門吊進(jìn)行垂直運輸，安裝位置詳見施 工平面布置圖。施工現(xiàn)場采用封閉式，為保證施工人員的安全，做好文明施工，外腳手架采用雙排鋼管、 扣件式腳手架，實行全封閉，并掛好安全網(wǎng)和安全防笆，內(nèi)腳手架采用鋼管滿堂紅架，頂棚裝修搭設(shè)活動 支架，內(nèi)架隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用，外架隨主體上隨外裝飾下，腳手架搭設(shè)必須整齊，架板滿鋪，安全設(shè)施齊全。

38、腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按施工規(guī)范和建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)的要求搭設(shè)，搭設(shè)前制定詳細(xì) 的搭設(shè)方案，對立桿、間距、架體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)進(jìn)行設(shè)計與驗算，并按規(guī)定設(shè)好剪力撐，腳手架搭設(shè)好后 由質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗收，驗收合格后方準(zhǔn)投入使用。3.9 季節(jié)性施工措施：3.9.1 防雷雨措施：3.9.1.1 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁稀?.9.1.2 雨天現(xiàn)場攪拌時對砂漿、砼配合比要扣除砂石含水量，對配合比進(jìn)行調(diào)整。3.9.1.3 樓面砼施工遇雨時用防雨布遮蓋。3.9.1.4 大風(fēng)大雨后應(yīng)對門吊、腳手架進(jìn)行檢查，有否沉降及歪斜，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.9.1.5 門吊、 腳手架均要做好有效

39、的防雷接地， 機(jī)電設(shè)備電機(jī)要加蓋， 所有電動工具要加防漏電開 關(guān)。3.9.1.6 防水工程應(yīng)避免在下雨時施工。3.9.1.7 澆灌砼時突遇大雨， 應(yīng)在大雨來臨前搭好防雨棚， 防雨水沖刷砼。 雷雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。3.9.1.8 準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布， 小雨時對澆灌完而未初凝的板面進(jìn)行遮蓋， 為現(xiàn)場操作工人各備足雨衣，準(zhǔn)備足夠的潛水泵，及時排除基槽（坑）內(nèi)的積水。提前檢查、維修好降排水設(shè)備，及時排除雨水。3.9.1.9 設(shè)專人收聽天氣預(yù)報， 做好記錄， 并與市氣象臺保持聯(lián)系， 如遇天氣變化及時報告， 以便采 取有效措施。3.9.1

40、.10 科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工，當(dāng)風(fēng)力大于 6 級時，應(yīng)停止室外的施工作業(yè)，提前安排好各分部分項工程的風(fēng)雨期施工，做到有備無患。3.9.2 防暑降溫措施：3.9.2.1 炎熱的夏季要做好防暑降溫工作， 工地保證清潔飲料的供應(yīng)和提供按勞保規(guī)定應(yīng)享受的保健 待遇，通風(fēng)不良的作業(yè)面上要配電扇吹風(fēng)。3.9.2.2 行政部門應(yīng)有專人負(fù)責(zé)此項工作，在施工期間應(yīng)配備值班車。3.9.2.3 工地設(shè)茶水供應(yīng)站， 保證施工操作人員的水分補(bǔ)充； 飲食要衛(wèi)生、 飯菜要可口， 確保職工健康。3.9.2.4 高溫季節(jié)施工， 應(yīng)避開日照高溫時間澆灌砼， 必須連續(xù)施工時， 對模板等采取澆水、 覆蓋等降溫措施。3.9.2.5

41、 調(diào)整作業(yè)時間，盡量避開中午高溫時間施工。3.10 水、電安裝工程施工方案3.10.1 預(yù)埋施工方案：我們將土建主體工程施工期間的安裝施工統(tǒng)稱為預(yù)埋工程預(yù)埋施工為整個安裝工程的第一道關(guān)鍵性 工序。它的質(zhì)量不僅直接影響整個安裝工程質(zhì)量，而且影響到土建工程質(zhì)量，務(wù)必高度重視。預(yù)埋工作開 始前，所有施工人員必須充分熟悉施工圖紙以及圖紙會審記錄等技術(shù)文件，對整個工程要做到心中有數(shù)。 發(fā)現(xiàn)問題時要及時與設(shè)計院取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場要加強(qiáng)和土建及建設(shè)單位的協(xié)商工作，整個預(yù)埋工作要主動，不能拖工程進(jìn)度的后腿。3.10.1.1 孔、洞預(yù)留：所有進(jìn)戶管線的預(yù)埋套管均應(yīng)在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時埋設(shè)好?，F(xiàn)澆砼樓板中的孔 洞也

42、應(yīng)在樓板鋼筋綁扎時預(yù)留。原則上，當(dāng)孔洞口徑大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時，應(yīng)由土建預(yù) 留 （這些孔洞應(yīng)標(biāo)示在土建施工圖中）。 如土建施工圖中沒有標(biāo)示， 則應(yīng)提請設(shè)計院出具通知單。 現(xiàn)場施工 人員應(yīng)及時督促土建施工人員作好預(yù)埋并檢查核對座標(biāo)尺寸是否符合要求。安裝工人不能擅自切割鋼筋，以免影響土建結(jié)構(gòu)。套管在樓地面要高出完工后地平面 10mm，墻面套管兩端與粉刷后平齊。3.10.1.2 穿線管預(yù)埋：穿線管敷設(shè)應(yīng)密切配合土建施工。梁、柱和樓板中的線管要與鋼筋綁扎同步 施工，墻內(nèi)線管在砌筑時埋入，鋼管的連接應(yīng)采用套管焊接。套管應(yīng)與電線緊密連接，長度要符合規(guī)范要 求。禁止采用對口焊接。鋼管斷口處要保

43、持管口齊整無毛刺，連接緊密，焊接嚴(yán)實、無滲漏。塑料管的連 接采用套管粘接法連接。線管要沿最短路徑敷設(shè)，彎曲半徑要符合規(guī)范要求，半硬塑料管在直線敷設(shè)時要 盡量拉直。所有鋼管線路均采用鋼質(zhì)接線盒。塑料管用配套的塑料接線盒。接線盒固定牢靠，并用廢紙內(nèi)部塞滿，以免漏漿產(chǎn)生堵塞。暗配管的砼保護(hù)層要大于 15mm。管道穿越伸縮縫，沉降縫處要設(shè)補(bǔ)償裝置。管路長而又無法安裝過線盒的應(yīng)在預(yù)埋時穿好鐵絲。鋼管進(jìn)入配電箱時管口應(yīng)整齊，露出箱口 5mm。3.10.1.3 配電箱，消防栓箱及開關(guān)，插座盒等在粉刷前埋設(shè)。箱盒安裝要嚴(yán)格控制座標(biāo)及標(biāo)高，一 定要按土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平標(biāo)高點嚴(yán)格掌握。埋設(shè)深度應(yīng)保持表面與粉刷

44、基準(zhǔn)面平齊或略低數(shù)毫米， 但不能出現(xiàn)高出墻面的現(xiàn)象。并列安裝的盒子必須嚴(yán)格控制例子間距，使面板安裝后能互相緊貼。在現(xiàn)澆 砼中預(yù)埋盒子時，應(yīng)將盒子焊在主鋼筋上，并使正面緊貼模板、配電箱、消防箱都只能預(yù)埋箱體，內(nèi)部元 件和面板應(yīng)取下妥善保管。如面板無法取下，則應(yīng)在表面加以保護(hù)措施，防止油漆損壞。同一場所埋設(shè)箱盒時要拉水平線，便所有箱盒標(biāo)高一致。3.10.1.4 避雷引下線，接地裝置的安裝預(yù)埋：當(dāng)建筑物的接地裝置利用本身的基礎(chǔ)鋼筋時，則應(yīng)在基礎(chǔ)鋼筋施工時將接頭焊接，如土建鋼筋接頭采用焊接頭則不再加焊。鋼筋的引上位置應(yīng)在圖上標(biāo)明，以 便日后與屋面避雷網(wǎng)相連。 引下線應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢靡霰忤F， 以便與系統(tǒng)

45、的中性點以室內(nèi)金屬設(shè)備、 管道、 鋁合金窗等相連接。同時建筑四角的引下應(yīng)在 -0.5m 地方預(yù)留外引點，以備增加接地極。接地電阻測試點 應(yīng)留在外墻+0.4m 位置，同時應(yīng)預(yù)埋專用的暗盒，如建筑設(shè)計為專用接地極，則應(yīng)在土建基礎(chǔ)施工時安裝好，以減少土方工作量，加快工程進(jìn)度，暗敷的接地引下線應(yīng)在外裝修前敷設(shè)完畢。3.10.1.5 其它預(yù)埋件：其他水、電、暖通設(shè)備的預(yù)留鐵件、螺栓、掛鉤等都要按圖紙及設(shè)備的實際安裝孔進(jìn)行預(yù)留。所有預(yù)埋件要固定牢靠，埋在砼中的要與鋼筋焊接，在搗制砼時要派專人看護(hù)檢查。3.10.2 給排水工程施工方案：3.10.2.1 管道：所有生產(chǎn)生活用水管道，根據(jù)設(shè)計材質(zhì)要求采用相應(yīng)接

46、口連接方法。所有進(jìn)場的管 道均需有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)書。管道在使用前要進(jìn)行外觀檢查，有明顯缺陷的要剔除，彎曲的要調(diào)直，對 各種閥門和管件都要進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墻上，樓板下 支架都要在最后一次面灰粉刷前安裝好。在不影響土建施工的前提下，干管都要盡量提前安裝，吊頂內(nèi)的 管道在吊頂施工前要安裝完畢，在立管安裝時要根據(jù)圖紙和土建標(biāo)高位置反復(fù)核對，務(wù)必將各層甩口位置 一次留準(zhǔn)，立管安裝后要馬上補(bǔ)洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂線。在安裝水平管道時要先按 坡度要求定出數(shù)點，然后以此為標(biāo)準(zhǔn)固定管道。所有吊、支、托架的制作安裝都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道過 樓面、墻面

47、時要穿套管，套管與管子間的空隙用石棉繩或玻璃纖維填充。所有暗管一律在隱蔽前試壓，保溫管道在保溫前試壓。各種管道按設(shè)計要求刷不同的顏色，并在上面用白色箭頭表示介質(zhì)的流向。3.10.2.2 管道附件及衛(wèi)生器具的安裝：閥門必須嚴(yán)格按照設(shè)計型號規(guī)格采購安裝，不得隨意更改。 閥門的安裝必須考慮方便維修更換，所有閥門都必須有出廠的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告。對于成批的閥門， 應(yīng)在工地作強(qiáng)度及嚴(yán)密性抽查試驗，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)通知廠家處理。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有 810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于 300mm的直線管段。3.10.2.3 衛(wèi)生間是土建與安裝最重要的施工配合點，任何一方的施工缺陷

48、都可以造成漏水而影響工 程質(zhì)量，應(yīng)予特別重視。在安裝衛(wèi)生器具的排水管時，要使管口高出完工后的地面 5 10mm。地漏口應(yīng)低 于地面 510mm，并且整個衛(wèi)生間地面應(yīng)坡向地漏口。安裝大便器時，蹲坑與皮碗的連接用 14號銅絲兩道 錯開綁扎擰緊， 沖洗管插入皮碗角度要調(diào)整合適， 每個大便器的上水接口都必須經(jīng)過試水無滲漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口內(nèi)，連接處的縫隙用油灰或 1:5 白水泥混合灰填實抹平，進(jìn)水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填滿，表面作防水粉刷抹面，抹面應(yīng)與墻面粉刷連成一體，以防水從墻 角滲下。衛(wèi)生間地面粉刷完畢后要作積水試驗，一晝夜無滲漏現(xiàn)象才可作表面裝修。洗臉盆安裝

49、時應(yīng)保證 座標(biāo)和標(biāo)高準(zhǔn)確，垂直度偏差不得大于 3mm。掛墻式臉盆的托架用膨脹螺栓固定。有裝飾面的浴盆應(yīng)留有 通向浴盆排水口的檢修門。安裝供水管時，應(yīng)使熱水管在上，冷水管在下；熱水嘴在左、冷水嘴在右。3.10.3 電氣工程施工方案3.10.3.1 電器和設(shè)備安裝：3.10.3.1.1 配電裝置安裝：包括各種配電開關(guān)箱，控制箱、控制柜和雙電源互換箱，各配電裝置的 安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集并符合規(guī)范，嚴(yán)格進(jìn)行。一般來說，墻上配電箱安裝面板應(yīng)與墻平齊，其內(nèi)部導(dǎo)線排列 整齊，多股導(dǎo)線應(yīng)用接線端子壓接。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm， 箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。3.10.3

50、.1.2 開關(guān)、 燈具及其他設(shè)備安裝： 開關(guān)、 插座按扭等安裝， 應(yīng)先將盒子里的水泥渣清除干凈， 盒子四周墻面有缺損不平者先修補(bǔ)齊整， 出線管口處導(dǎo)線不得有損傷， 開關(guān)安裝應(yīng)保持開閉方向全部一致， 插座安裝應(yīng)使其插孔接線符合規(guī)范，燈具安裝在嚴(yán)格按圖紙位置施工。弱電電器都要校好線后再進(jìn)行安裝 接線。3.10.3.2 調(diào)試與驗收絕緣電阻測試符合要求，各種用電設(shè)備安裝完畢并檢查無誤后，可對線路進(jìn)行通電試驗，通電前應(yīng) 檢查各開關(guān)是否靈活，熔斷器熔絲是否符合要求，關(guān)電時先將各分路開關(guān)斷開，再合上總電源開關(guān)，檢查 電壓是否正常，然后分路送電，先送照明電源，逐層逐房合上電燈開頭，直至全部照明燈亮，動力要按各

51、 個系統(tǒng)分別送電。電機(jī)送電量，先要斷開各設(shè)備與電機(jī)的聯(lián)軸器，使電機(jī)作空載運轉(zhuǎn)，并作好記錄，空載 運轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時間并無異常情況，則說明電氣系統(tǒng)正常，然后配合專業(yè)作帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，調(diào)試合格后，應(yīng)會同建設(shè)單位，設(shè)計單位和公安消防部門進(jìn)行驗收，并作好各種記錄。3.11 成品保護(hù)措施3.11.1 編制作業(yè)計劃時，既要考慮工期的需要，又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不致于產(chǎn)生較大 的干擾，以滿足成品保護(hù)的需要。3.11.2 成立項目成品保護(hù)小組，組長由項目生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任。制定有關(guān)成品保護(hù)作業(yè)計劃，在每個 分項工程施工前，充分做好施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)，防止返工、打鑿造成的成品損壞。3.11.3 過程產(chǎn)

52、品檢驗前后， 由該工序的作業(yè)隊負(fù)責(zé)人組織保護(hù)； 待有作業(yè)隊伍進(jìn)入該作業(yè)面作業(yè)時，交由該作業(yè)隊伍保護(hù)；交替作業(yè)的工序由后一工序的作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù)。3.11.4 一道工序開始時，由施工員和成品保護(hù)小組向該工序的作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行成品保護(hù)的技術(shù)交底。3.11.5 工程施工過程中，成品保護(hù)小組負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督成品保護(hù)措施的實施情況，通過經(jīng)濟(jì)、行政等手段促使各作業(yè)隊伍按成品保護(hù)措施和技術(shù)交底的要求進(jìn)行成品保護(hù)。3.11.6 加強(qiáng)對多工種（專業(yè)）交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，促進(jìn)參與施工的各作業(yè)隊伍間的溝通和聯(lián)系，使各作業(yè)隊伍彼此明了與其交叉作業(yè)的工序及前后道工序的工藝流程、質(zhì)量要求、成品保護(hù)措施，增強(qiáng)各作業(yè)隊伍的成

53、品保護(hù)的自覺性和主動性。3.11.7 加強(qiáng)工序質(zhì)量的控制，杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的產(chǎn)生，避免因工程返工而造成與之相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)部位的損壞。3.11.8 主體施工至四層在穿插粗裝修的施工過程中，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行成品保護(hù)的交底，防止對粗裝修造成污染；在粗裝修上進(jìn)行精裝修時，應(yīng)將其表面清理干凈，避免裝修層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。3.11.8 分項工程施工具體保護(hù)措施見下表分部、分項工程或部位 定位樁 水準(zhǔn)樁鋼筋工程模板工程 砼工程成品保護(hù)的主要技術(shù)措施成品保護(hù)用砼保護(hù)，然后用磚砌體圍護(hù)并作出明顯標(biāo)識，防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移柱鋼筋綁孔時，要搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，但出模板的鋼筋用架管臨時固定以免砼澆筑時，鋼筋位

54、移；板筋、樓梯筋綁孔時，下層筋的墊塊和上層筋的馬蹬間距不應(yīng)大于 1000 ，避免鋼筋被踩踏變形；鋼筋綁孔時， 要避免模板脫模劑污染鋼筋， 安裝配管預(yù)留時，在施工過程中，如鋼筋發(fā)生變形和位移，須及時修復(fù)。1000 不得切斷鋼筋。模板支設(shè)完畢后，后續(xù)工序的作業(yè)人員不準(zhǔn)松動和拆除緊固件及支撐。樓板、樓梯踏步砼澆筑后，須待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 時 ,方可在其面上施工操砌筑工程屋面工程鋁合金門窗裝 飾 工 程內(nèi)墻 裝修 吊 頂安裝工程作 , 已澆筑的砼上覆蓋草袋保護(hù) ,操作人員應(yīng)在臨時鋪設(shè)的腳手板上操作 ,避免在砼面上踏出腳印。梁、柱側(cè)模拆除時，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時方可拆除；梁、板

55、底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時，方可拆除。模板拆除后，用木板將柱陽角和樓梯踏步護(hù)好，避免碰撞而損壞棱角。在樓面上搭設(shè)承重架時，在立管下加墊墊板。運機(jī)具、設(shè)備、材料時，要輕起輕放，避免與建筑物的某個部位相碰撞。預(yù)埋、預(yù)留要保證其數(shù)量、位置、尺寸的準(zhǔn)確，避免事后打鑿面損壞成品。施工前須認(rèn)真測放出門窗口的位置線，砌筑時要保證門窗洞口預(yù)留的數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確，避免事后打鑿而損壞成品。預(yù)留預(yù)埋應(yīng)事先進(jìn)行，避免事后打鑿而損壞砌體。為防止損壞屋面防水層，在屋面進(jìn)行其他工序的操作時，在防水層上應(yīng)鋪模板保護(hù)。鋁合金窗在裝運、存放時，要輕起輕放，下邊用塑料泡沫板墊平，碼放整齊，防止變形。鋁合金窗保護(hù)膜封閉后方可安

56、裝，安裝后及時將窗兩側(cè)用木板綁好，防止碰撞損壞。采用水泥漿堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿因固化后不易清理而損壞表面氧化膜。堵縫前，應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜包扎保護(hù)起來，防止砂漿對其面層鋟蝕。鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再輕輕撕去，不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷。在架子搭拆、室內(nèi)外抹灰等后續(xù)工作過程中嚴(yán)禁碰、擦鋁合金門窗的邊框。對所有面層易碰撞處的陽角及時用木板保護(hù)。 外墻面磚、 地面磚施工時， 及時清理表面砂漿及污物，拆除裝修架時，不得碰撞墻面。吊頂龍骨、 罩面板及其他吊頂材料在入場、 存放、 使用過程中， 應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。罩面板必須在頂棚內(nèi)的管道試水、試壓等

57、工序全部驗收合格后進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝后用塑料薄膜將其包裹或覆蓋避免水泥漿、 油漆掉下污損器具，不準(zhǔn)將砂漿石子、廢漿、建筑垃圾倒入大便器和地漏內(nèi)。預(yù)埋管施工時，管道端頭應(yīng)突出砼面用鐵板將上口封閉，以免砼堵塞。1、工期目標(biāo)：本工程進(jìn)度計劃是根據(jù)本工程施工招標(biāo)書工期要求及我公司類似工程經(jīng)驗，確定本工程施工工期為114天（日歷天），主體進(jìn)行流水作業(yè)，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃圖。2、保證工程進(jìn)度措施：2.1 組織管理措施：2.1.1 我公司將組織精干、高效的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，精心施工，嚴(yán)密部署，優(yōu)質(zhì)保期的完成該工程。2.1.2 成立工程項目經(jīng)理部， 我公司將委派有多年類似工程施工和工程管理經(jīng)驗及較強(qiáng)的綜合

58、協(xié)調(diào)能力的同志任項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.1.3 本公司將把該工程質(zhì)量作為重點來抓， 工程所需人、 財、 物， 公司統(tǒng)籌安排、 統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 在公 司內(nèi)部統(tǒng)一平衡調(diào)度，優(yōu)先供應(yīng)，確保本工程施工順利進(jìn)行。2.1.4 明確責(zé)任制， 以分階段控制進(jìn)度計劃為管理目標(biāo)， 工程技術(shù)組制定詳細(xì)的月、 旬滾動施工計劃， 項目經(jīng)理部與施工班組簽訂好各分項工程承包合同，提前完成有獎，滯后受罰，讓進(jìn)度與效益掛鉤，在施 工時嚴(yán)格組織穿插，確保參戰(zhàn)人員的積極性與施工熱情，通過流水作業(yè)，嚴(yán)密控制各階段的施工目標(biāo)在計 劃內(nèi)完成。2.1.5 各部門人員認(rèn)真做好各施工階段的施工準(zhǔn)備工作， 如提前編制材料采購計劃， 材料部門保證材

59、 料及時到位，防止因材料短缺而延誤工期。2.1.6 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理， 及時保養(yǎng)、 檢修機(jī)械設(shè)備， 機(jī)械易損件常備好， 施工階段特種作業(yè)人員一 律經(jīng)考核后持證上崗，專人專機(jī)，防止無證操作或機(jī)械出現(xiàn)故障而影響工程進(jìn)度。2.1.7 施工期間項目經(jīng)理部注意協(xié)調(diào)好各工種、 各專業(yè)的關(guān)系， 水、 電等安裝人員及時搞好預(yù)制、 預(yù) 埋，與土建協(xié)調(diào)配合，安裝工程施工時注意與土建施工的銜接，各方互創(chuàng)條件，交叉作業(yè)，防止打亂仗而延誤施工工期。施工人員嚴(yán)格遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度，避免因小事發(fā)生糾紛，影響進(jìn)度而延誤工期。2.2 技術(shù)措施：2.2.1 為確保施工進(jìn)度并滿足工程施工需要，我公司將全力以赴，投入足夠的周轉(zhuǎn)

60、材料與機(jī)械設(shè)備， 以提高機(jī)械化施工程度，提高工作效率。擬投入的周轉(zhuǎn)材料與機(jī)械設(shè)備數(shù)量如下：主要周轉(zhuǎn)材料：直徑48 鋼管 180噸，扣件 30000套，各類模板 3000m2。主要機(jī)械設(shè)備：二臺門吊、二臺 JDY500強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、二臺 UJ200砂漿攪拌機(jī)、鋼筋加工、木工加工等設(shè)備各一套。2.2.2 合理布置施工平面， 避免因道路阻塞等原因而延誤材料進(jìn)場， 同時避免材料二次進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。2.2.3 考慮季節(jié)性施工， 雨季節(jié)采取搭設(shè)防雨棚的措施， 小雨不停工， 大雨不離現(xiàn)場； 夏季采取搭設(shè) 涼棚的措施；冬季施工現(xiàn)場采取防滑措施，創(chuàng)造條件趕工、搶工。本工程位于湖南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院（北院）校