公路瓦斯隧道施工方案

1、X X高速公路第XX合同段XX瓦斯隧道專項施工方案XX工程有限公司XX高速公路X合同段項目經(jīng)理部二0一O年三月第一章方案編制背景 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章XX瓦斯隧道專項施工方案4一、XX隧道瓦斯工區(qū)施工管理機構(gòu)的建立4 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 二、 施工通風(fēng)5 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 三、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測7 HYPERLINK l bookmark36 o Current Documen

2、t 四、照明、配電箱及通訊設(shè)施改造7 五、鉆爆施工六、 瓦斯防治措施12 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 七、XX隧道瓦斯工區(qū)安全施工措施14 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 八、瓦斯事故預(yù)防及處理措施16第一章方案編制背景XX隧道進口位于XX市XXX鎮(zhèn)陶家溪附近，出口位于季家坡，隧 道右幅起止樁號：YK13+726YK17+310，長3584m；左幅起止樁號： ZK13+728ZK17+255,長3527m，屬特長隧道。本隧道由第X合同段 與第X合同段共同施工，第X合同段季家坡隧道右幅起止

3、樁號： YK15+500 YK17+310,長 1810m ；左幅起止樁號：ZK15+491.376 ZK17+255，長1763.624m。設(shè)計資料顯示為無瓦斯隧道，支護型式按 照普通隧道設(shè)計。左洞于2008年9月24日開工，目前隧道左線掌子 面里程為：ZK15+275，距離隧道口為1980m，埋深407m。左洞掌子面 圍巖揭示為泥質(zhì)灰?guī)r夾黑色煤灰?guī)r，煤灰?guī)r表層存在黑色石蠟狀結(jié) 構(gòu)，遇水變軟、膨脹、呈泥狀，巖體較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖層 呈水平走向，層間結(jié)合力較差，拱部滲水嚴(yán)重，圍巖自穩(wěn)能力差，拱 頂?shù)魤K頻繁，易出現(xiàn)坍塌。2010年3月17日，S4標(biāo)季家坡隧道左洞 掘進至ZK15+286，

4、掘進長度為1969m，此處隧道埋深約402m。上午9 點10分，出渣結(jié)束后，在開挖斷面底板積水處有不明氣體冒出，項 目部現(xiàn)場安全員立即進行了瓦斯含量檢測。經(jīng)檢測該處甲烷含量達到 4%5%；拱頂及兩側(cè)拱腰甲烷含量為0.2%0.3%。針對此種情況， 現(xiàn)場安全員立即停止了隧道掌子面的施工，將通風(fēng)帶接長至離掌子面 10米范圍內(nèi)進行循環(huán)通風(fēng)。在下午15點30分左右，再次進行了瓦 斯含量檢測，開挖斷面底板處為1%1.6%，拱頂及兩側(cè)拱腰為0.1% 0.2%。項目部及時將具體情況向指揮部、總監(jiān)辦和駐地辦進行了匯報。為進一步探明瓦斯含量，由中南財經(jīng)政法大學(xué)安全科學(xué)與管理學(xué)院（安全科學(xué)研究所）在2010年3月1

5、9日對隧道內(nèi)掘進掌子面、拱 頂、端面裂隙（縫）等多個部位進行了檢測，瓦斯含量為0.2%0.9%, 超過允許值0.5%，建議嚴(yán)格按照瓦斯隧道相關(guān)規(guī)程進行施工。第二章XX瓦斯隧道專項施工方案一、XX隧道瓦斯工區(qū)施工管理機構(gòu)的建立XX隧道左洞ZK15+286掌子面出現(xiàn)瓦斯后，引起了各級領(lǐng)導(dǎo)部門 的高度重視，項目部也根據(jù)各級領(lǐng)導(dǎo)及專家的指導(dǎo)，迅速組建了瓦斯 工區(qū)管理機構(gòu)。其機構(gòu)設(shè)置如下：1、安全管理目標(biāo)嚴(yán)格控制瓦斯工區(qū)內(nèi)的瓦斯及其它有害氣體濃度，瓦斯?jié)舛瓤刂?在0.5%以下，其它有害氣體濃度控制在國家安全及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)， 實現(xiàn)瓦斯工區(qū)內(nèi)施工零傷亡目標(biāo)。2、安全管理機構(gòu)的建立項目部成立了以項目經(jīng)理XXX

6、為組長的瓦斯工區(qū)安全管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，小組設(shè)副組長兩名，分別為項目書記兼副經(jīng)理XXX、總工XXX， 項目安保部負(fù)責(zé)隧道瓦斯工區(qū)的日常安全管理工作，施工隊成立以隊 長XX為組長的隊級安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成員為項目部各科室及 施工隊負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)主管、專職安全員。項目安保部配備2名專 職安全員對瓦斯工區(qū)進行全程監(jiān)控管理，安保部下設(shè)瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控 小組，負(fù)責(zé)瓦斯的監(jiān)控、監(jiān)測及數(shù)據(jù)整理、反饋工作。在施工過程中， 項目部全體成員都要嚴(yán)格遵守瓦斯隧道的安全管理規(guī)定。3、建立健全安全管理規(guī)章制度、加強安全教育培訓(xùn)，瓦斯隧道施工前對全體員工進行安 全教育，普及瓦斯知識，并按崗位、分工種，分別對通風(fēng)工、電 工

7、、瓦檢員、爆破員等進行崗位培訓(xùn)，請中南財經(jīng)政法大學(xué)安全 科學(xué)管理學(xué)院的教授對全體參建人員進行“應(yīng)知應(yīng)會教育”。、加強洞口值班管理，非工作人員嚴(yán)禁進洞，工作人員進 入隧道前，必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查，禁止將火 柴、打火機及其他易燃易爆物品、手機等帶入洞內(nèi)。管理人員進 洞要進行登記，施工班組人員進洞要進行翻牌登記。、統(tǒng)一服裝管理，所有施工人員全部穿棉質(zhì)衣服進洞施工， 洞口備用棉質(zhì)衣服，以方便管理及檢查人員進洞。、將通風(fēng)納入安全管理范疇，由現(xiàn)場安全員每天做好通風(fēng) 記錄，應(yīng)避免洞口風(fēng)機停止供風(fēng)。、由安保部定期、不定期對瓦斯監(jiān)測人員的工作進行督促，確 保瓦斯監(jiān)測工作的正常進行。二、施工通風(fēng)1

8、、通風(fēng)設(shè)備、在離洞口 30m處安裝通風(fēng)機，實施壓入式通風(fēng)；采用抗靜電、 阻燃的風(fēng)管，風(fēng)管直徑采用1.5m，風(fēng)管口到開挖工作面的距離小于 10m，風(fēng)管百米漏風(fēng)率小于2%。）、局部通風(fēng)機設(shè)置：在上臺階掌子面作業(yè)點設(shè)2臺局部排風(fēng)扇 （1臺備用），在下導(dǎo)坑施工處設(shè)置1臺局部排風(fēng)扇，二襯臺車施工 區(qū)域設(shè)2臺局部排風(fēng)扇（1臺備用），實施局部通風(fēng)的辦法，以消除 瓦斯聚集。另配5臺BSFT-300型手提式防爆軸流風(fēng)機，排除預(yù)留洞 室和坑洼地帶的瓦斯聚集。、通風(fēng)機電源配置：設(shè)兩路電源，考慮到工地現(xiàn)狀，準(zhǔn)備增設(shè) 一臺450KW發(fā)電機作為備用電源，同時裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，平時加強 發(fā)電機的維修保養(yǎng)，當(dāng)一路電源停止供電

9、時，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接 通，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)實施、施工期間，必須實施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時， 必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。?dāng)停風(fēng) 區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1 %，并在壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近 10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工開動局部通 風(fēng)機。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須制定排除瓦斯的安全措 施?；仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛?不超過1 %時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的坑道中一切電氣設(shè)備 的供電。、隧道施工中防止瓦斯積聚的風(fēng)速不小于1.0m/s。、按絕對瓦斯涌出量計算風(fēng)量時，通風(fēng)量應(yīng)能

10、將洞內(nèi)各處的瓦 斯?jié)舛认♂尩?.5%以下。、當(dāng)瓦檢員在巡檢時發(fā)現(xiàn)局部瓦斯?jié)舛瘸^0.5%后，立即采 用BSFT-300型手提式防爆軸流風(fēng)機進行排放，保證洞內(nèi)各點瓦斯?jié)?度處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。、排放高濃度瓦斯時，應(yīng)控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在同巷道式風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。三、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測XXX隧道瓦斯工區(qū)準(zhǔn)備聘請中南財經(jīng)政法大學(xué)安全科學(xué)與管理學(xué) 院（安全科學(xué)研究所）對瓦斯進行監(jiān)測，確保隧道施工安全。四、照明、配電箱及通訊設(shè)施改造為防止瓦斯聚集造成安全隱患，將瓦斯工區(qū)未施工二襯范圍內(nèi)的 所有電器及照明燈具都改為防爆型，瓦斯工區(qū)內(nèi)移動照明全改為防爆 型礦燈。隧道在出

11、現(xiàn)瓦斯之前采用的是中國移動無線通訊，根據(jù)相關(guān) 管理規(guī)定，瓦斯工區(qū)內(nèi)不得使用無線通訊，為此準(zhǔn)備增設(shè)一套程控電 話通訊系統(tǒng)。1、將掌子面鉆孔臺架上的4個照明燈具由碘鎢燈改為固定式防 爆燈。2、將下臺階施工處的2個照明燈具由碘鎢燈改為固定式防爆燈。3、將二襯施工區(qū)域內(nèi)的8個照明燈具由碘鎢燈改為固定式防爆 燈。4、將二襯至掌子面沿程6個照明燈具由碘鎢燈改為固定式防爆 燈。5、將鉆孔臺架處、下臺階施工及二襯施工點的3個普通配電箱 改為防爆型配電箱。6、隧道內(nèi)移動照明全部采用防爆型礦燈。7、取消洞內(nèi)無線通訊設(shè)施，增設(shè)一套程控交換機（8個頭），分 別在洞內(nèi)掌子面（爆破時移走）、二襯臺車前、已施工二襯的段落（

12、每 隔300米）、隊長辦公室、洞口值班室各設(shè)置一臺電話機，保持洞內(nèi) 外的通訊暢通。8、電纜、電器設(shè)備施工注意事項：、低瓦斯工區(qū)內(nèi)各級配電電壓和各種機電設(shè)備的額定電壓等級 應(yīng)符合下列要求：a、高壓不應(yīng)大于10000V；b、低壓不應(yīng)大于1140V；c、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定 供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220V；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出 工區(qū)不應(yīng)大于127V；d、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不應(yīng)大于36V。、高壓電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：a、固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；b、移動變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜；c、電纜應(yīng)采用銅芯。、低壓動力電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定

13、：a、固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯 電纜或不延燃橡套電纜；b、移動式或手持式電氣設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專用的不延燃橡套 電費；c、開挖面的電纜必須采用銅芯。、電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、電纜應(yīng)懸掛。懸掛點間的距離不得大于3m；b、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制需敷設(shè)在 同一側(cè)時，必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m；c、高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，其間距應(yīng)大于0.1m。高 壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。、低瓦斯隧道內(nèi)的電氣設(shè)備不應(yīng)大于額定值運行。五、鉆爆施工1、鉆爆設(shè)計本隧道鉆爆采用2級煤礦乳化炸藥，考慮到隧道斷面較大，瓦斯

14、壓力較小，屬低瓦斯隧道，施工中加強通風(fēng)措施，為滿足光爆要求， 擬沿用以前使用的毫秒延期電雷管，鉆爆設(shè)計在以前的基礎(chǔ)上進行修 正。、由于采用2級煤礦乳化炸藥后，炸藥性能與以前使用的2號 巖石炸藥有所變化，因此用藥量需進行修正，根據(jù)“公路隧道施工技 術(shù)規(guī)范(JTJ042-94)5.4鉆爆設(shè)計”中以下公式進行換算：換算系數(shù)K=1/2(2號巖石炸藥猛度/換算炸藥猛度+2號巖石炸藥 爆力/換算炸藥爆力)。經(jīng)查資料，2號巖石炸藥猛度為12, 2號煤礦乳化炸藥猛度為8, 2號巖石炸藥爆力為320，2號煤礦乳化炸藥爆力為230。則 K=(12/8+320/230)/2=1.45周邊眼間距與原鉆爆設(shè)計保持一致，

15、采用50cm，裝藥集中度原 采用0.20kg/m，現(xiàn)換算為0.20*1.45=0.29 kg/m，每個炮眼深度為3m,則每個周邊眼裝藥量為0.29*3=0.84kg，取4節(jié)炸藥。、單位炸藥消耗量確定：根據(jù)隧道施工技術(shù)規(guī)范5.4鉆爆設(shè)計第5.4.6條：采用半斷面或 臺階法開挖，眼深為13m的淺眼爆破時，單位耗藥量（2號巖石炸 藥）可取0.40.8 kg/m3，本隧道取0.8 kg/m3,現(xiàn)采用2號煤礦乳 化炸藥，單位耗藥量取為：0.8*1.45=1.16 kg/m3。、每循環(huán)使用總藥量的確定：隧道每次開挖進尺為3m，臺階法施工，上、下臺階斷面總面積 為：95m2，每循環(huán)計算炸藥總量為：95*3*

16、1.16=330.6kg。根據(jù)以上換算，做出新的鉆爆設(shè)計見季家坡隧道瓦斯工區(qū)級 圍巖鉆爆設(shè)計圖。2、打鉆作業(yè)、作業(yè)前安排瓦檢員對掌子面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M行檢 測，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，瓦檢員向現(xiàn)場技術(shù)員提供瓦檢報告，由 現(xiàn)場技術(shù)員批準(zhǔn)開挖工班開始鉆孔。）、采用濕式鉆孔，鉆孔施工過程中開動1臺局部通風(fēng)機（以后 掌子面各道工序均保持開動一臺局部通風(fēng)機，后面就不在敘述），并 由一名瓦檢員現(xiàn)場跟蹤，攜帶一臺瓦檢儀和一臺瓦斯檢測報警器，若 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，立即通知現(xiàn)場工人停止作業(yè)，切斷電源， 并撤離掌子面作業(yè)區(qū)，同時向現(xiàn)場值班安全員匯報。、根據(jù)目前圍巖狀況，每排炮進尺為3m，除掏槽眼

17、外炮眼深 度為3.2m （大于0.6m）。、鉆孔完成后，由瓦檢員檢測掌子面瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛雀?于0.5%時，不得進入下道工序，經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才由 瓦檢員向現(xiàn)場技術(shù)員提交瓦斯檢測報告，技術(shù)員憑報告批發(fā)炸藥。3、爆破作業(yè)、在裝藥過程中，由安全員和瓦檢員攜帶一臺瓦檢儀和一臺瓦 斯檢測報警器進行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，立即通知現(xiàn) 場工人停止作業(yè)，切斷電源，并撤離掌子面作業(yè)區(qū)，同時向現(xiàn)場值班 安全員匯報。、裝藥工藝控制：a、采用電雷管起爆，正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，雷管以外不裝藥卷；b、在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度不足0.9m時，裝藥長度不得大于炮 眼深度的1/2；炮眼深度為0.9m以

18、上時，裝藥長度不得大于炮眼深 度的2/3。c、所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵，采用水泡泥和黏土炮泥， 水泡泥外剩余部分應(yīng)用黏土炮泥填滿封實。、爆破網(wǎng)路和連線要求：a、采用串聯(lián)聯(lián)接方式，線路所有連接接頭相互擰緊，明線部分 包覆絕緣層并懸空；b、母線與電纜、電線、信號線分別掛在隧道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時，母線掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上距離；c、采用絕緣母線單回路爆破，母線采用具有良好絕緣性和柔軟 性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。、當(dāng)裝藥連線工作全部完成后，經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時， 經(jīng)現(xiàn)場安全員許可后，除留下2名點炮工外，其余人全部撤離至洞外， 等剩下的2名炮工將局部通風(fēng)機和

19、風(fēng)筒口移離掌子面50m夕卜，人員撤 至安全距離后，開始點炮。4、炮后檢測爆破3045min后巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、瞎炮、殘炮 等情況，遇有危險必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，二氧化碳 濃度小于1.5%，解除警戒后，工作人員方可進入開挖工作面工作。5、爆破材料、爆破作業(yè)采用煤礦許用炸藥。、采用電力起爆，使用毫秒延期電雷管。、電力起爆使用一臺防爆型起爆器作為起爆電源。6、鉆爆施工注意事項、移挪鉆機時，必須切斷電源進行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。）、檢修鉆機時，要停電進行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風(fēng)。、炮眼內(nèi)巖粉應(yīng)清除干凈。、炮眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進行爆破。六、瓦斯防治措施

20、1、超前鉆探為了掌握隧道前方地層的瓦斯及有害氣體富存情況，鑿超前孔進 行孔口瓦斯及其他有害氣體檢測,是摸清前方未開挖隧道瓦斯等有害 氣體成分濃度及賦存氣壓的有效手段。施工中采用30m水平鉆進行超 前探測，鉆探長度搭接10m，探明前方瓦斯情況。一方面可以準(zhǔn)確了 解前方圍巖的情況、瓦斯賦存的位置及厚度等地質(zhì)情況，另一方面能 對掌子面前方地層中的瓦斯、氧氣及二氧化碳等氣體提前釋放，降低 壓力。超前探測孔的倒品字形孔位布置見下圖。采用煤礦瓦斯探鉆設(shè)備鑿水平超前孔，鉆探過程中由瓦檢員攜帶 瓦斯檢測儀及瓦斯自動報警器全程監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%后， 立即停止作業(yè)，報告安全員制定相關(guān)的安全措施后才可繼

21、續(xù)施工，各 超前孔每掘進5米，就停機檢測一次，監(jiān)測指標(biāo)為CH4、NO2、SO2、 h2s、CO等有害氣體濃度、氣壓等。超前孔監(jiān)測數(shù)據(jù)采集后，為了形象描述重要監(jiān)測點的瓦斯?jié)舛茸?化情況，繪制瓦斯?jié)舛茸兓厔輬D，進一步對瓦斯?jié)舛茸兓闆r進行 分析。2、通風(fēng)稀釋加強通風(fēng)是防止瓦斯爆炸最有效的方法。把空氣中的瓦斯吹淡到 爆炸濃度以下，并將其排除洞外。3、超前周邊全封閉注漿季家坡隧道圍巖裂隙非常發(fā)育，瓦斯氣體很容易從裂隙中溢出， 當(dāng)瓦斯排放量較大時，使用一般的通風(fēng)手段難以稀釋到安全標(biāo)準(zhǔn)時， 使用超前周邊全封閉預(yù)注漿。在開挖前沿掌子面拱部、邊墻、底部輪 廓線軸向輻射狀布孔注漿，形成一個全封閉截堵瓦斯的帷幕

22、。注漿后 要及時進行噴錨支護，并保證其厚度，以免漏氣和防止圍巖失穩(wěn)。七、XXX隧道瓦斯工區(qū)安全施工措施XXX隧道左洞掌子面前方瓦斯富存帶原設(shè)計采用S3復(fù)合襯砌， 不滿足瓦斯隧道對初支及二襯的要求，且圍巖異常破碎，為確保隧道 施工安全，申請將前方復(fù)合襯砌類型全部改為S5-1復(fù)合襯砌設(shè)計?，F(xiàn)為了保證各道工序在施工過程中的安全，特制定以下安全施工 措施：1、開挖鉆爆施工見第五節(jié)，以下重點介紹除渣工序。隧道爆破施工完畢，并經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以內(nèi)時， 立即安排人員進洞先用水管澆濕洞渣，起到除塵、消除部分有毒氣體 及防止除渣時石頭磨擦起火的作用，然后安排瓦檢員和安全員在攜帶 瓦斯監(jiān)測儀及報警器

23、在洞內(nèi)掌子面值班，隨時掌握洞內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓?情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)后，立即通知裝載機司機和運輸車輛司機 熄滅設(shè)備和車輛。2、拱架、鋼筋安裝及錨桿施工出渣完畢后，經(jīng)洞內(nèi)瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，繼續(xù) 由瓦檢員現(xiàn)場值班對初期支護施工進行全過程監(jiān)測，同時安排人員將 鉆孔臺架移至掌子面，先對周壁進行初噴，初噴厚度在5cm左右。初 噴完畢后開始立格柵拱架，格柵拱架縱向連接筋采用以下聯(lián)結(jié)方式， 避免采用洞內(nèi)焊接。鋼筋網(wǎng)片的掛設(shè)用鐵絲直接綁扎在格柵拱架上。錨桿施工，當(dāng)涉及到鎖腳錨桿與格柵拱架之間的焊接施工時，用 一臺手持式防爆通風(fēng)機加強焊接作業(yè)區(qū)的通風(fēng)，避免瓦斯在此位置聚 集，同時在旁邊配備2臺

24、滅火器，并在焊接作業(yè)點2m范圍左右設(shè)一 瓦斯報警器，進行監(jiān)控，作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無殘火后方可 結(jié)束作業(yè)（其他焊接作業(yè)點也照此方法實施）。3、噴射混凝土施工噴射混凝土采用潮噴，并增填氣密劑，噴射施工派瓦檢員全程監(jiān) 控，噴射施工前先檢查噴漿機電路部分有無破損，確認(rèn)無誤后再通電 開機。由于噴射過程中空氣比較污濁，人員視覺較差，噴射前由瓦檢 員和作業(yè)工人商議好聯(lián)系方式，如瓦檢員關(guān)閉風(fēng)閘，就表明瓦斯超標(biāo)， 作業(yè)人員須立即撤離作業(yè)點。4、仰拱施工為及時、有效的封閉拱底瓦斯的溢出，施工中注意及時施工仰拱， 與掌子面的距離保持在60m范圍內(nèi)，仰拱開挖后立即施工仰拱混凝 土，混凝土施工時要加強振搗，保證

25、混凝土密實性，另外仰拱盡量采 用整幅一次性施工。仰拱施工時，要特別加強開挖過程中開挖面的瓦 斯檢測，防止因地板瓦斯大量溢出形成聚集，可每隔30min檢測一次。5、周壁注漿由于季家坡隧道圍巖破碎，裂隙較發(fā)育，為防止瓦斯在初支內(nèi)淤 積形成高壓空腔，建議在噴射砼強度達到允許值后，對初支進行周壁 注漿封堵裂隙。6、二次襯砌施工隧道防水板采用瓦斯隧道專用防水板，在施工二次襯砌時添加氣 密劑，防止瓦斯泄露，確保隧道施工及后期運營安全。八、瓦斯事故預(yù)防及處理措施1、瓦斯事故預(yù)防措施、XXX瓦斯隧道開工前對施工作業(yè)及管理人員進行安全技術(shù)培 訓(xùn)。爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員持證上崗。、建立專門機構(gòu)進行通風(fēng)、瓦

26、斯檢測工作，設(shè)置消防設(shè)施。、在瓦斯隧道頂部進行作業(yè)時，應(yīng)隨時檢測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)?度，尤其應(yīng)注意檢測塌空區(qū)、拱頂、臺車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng) 流不易達到的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時， 附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。、進行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作時，在焊接、切割 等工作點前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不 得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。、機電設(shè)備應(yīng)符合下列安全規(guī)定：a、低瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的移動設(shè)備時， 在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?/p>

27、必須小于0.5%；b、供電線路應(yīng)無明接頭，無接頭連接不緊密或散接頭，有漏電 保護裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護裝置齊全等；c、機電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期 進行檢查，其檢查周期應(yīng)符合下表的規(guī)定。機電設(shè)備和電纜的檢查周期序號檢查項目周期備注1配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查、整定每半年一次2高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年一次3主要機電設(shè)備絕緣電阻檢查每月一次4固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季一次外觀和懸掛情況由專職電工每周檢查一次5移動式機電設(shè)備的橡膠電纜絕緣檢查每月一次由當(dāng)班司機或?qū)Ｂ氹?工每班檢查一次外表 有無破損6接地電阻測定每季一次7新安裝的機電設(shè)備絕緣電阻和接地投入

28、運行前測定8瓦斯檢測儀器儀表10d 一次、低瓦斯隧道施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：a、消防設(shè)施：1）保持洞口水源穩(wěn)定，本標(biāo)段洞口有一處常流水，可保證洞內(nèi)用水需求；2）利用洞內(nèi)的施工用水管道兼做消防水管，并每隔100m設(shè)置 一個閥門；3）瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。b、火源管理：1）嚴(yán)禁火源進洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機房附近20m范圍內(nèi)不 得有火源；2）低瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經(jīng)洞口檢查確認(rèn)無火源帶入 洞內(nèi)；3）嚴(yán)禁任何人將火柴、打火機、香煙、移動電話等個人日常用 品帶入瓦斯隧道。c、易燃品管理1）瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時運出洞外，不得 撒在洞內(nèi)；2）瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放 在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。2、事故處理、低隧道瓦斯事故發(fā)生后，必須按照國家有關(guān)法規(guī)要求，按事 故應(yīng)急處理、事故搶救處理、事故調(diào)查處理、事故結(jié)案處理程序進行。、隧道發(fā)生瓦斯事故后，應(yīng)盡快探明事故性質(zhì)、原因、范圍、 遇難人數(shù)和事故地點所在的位置、洞內(nèi)瓦斯及通風(fēng)情況以及災(zāi)情的發(fā) 展趨勢，并立即制定搶救方案。瓦斯爆炸事故的處理方案包括：a、了解事故性質(zhì)、原因、發(fā)生地點及出現(xiàn)的其他情況；b、切斷通往災(zāi)區(qū)的電源；c、清除坑道堵塞物，以便于救人；進