金屬切削加工安全

1、 第三章 金屬切削加工平安金屬切削機(jī)床的根本知識(shí)金屬切削加工呵斥損傷的主要要素 切削加工危險(xiǎn)的有害要素; 損傷事故的緣由、種類；切削加工機(jī)械的根本平安要求 操作平安、機(jī)床平安、工藝配備平安、切屑、任務(wù)環(huán)境、工藝要求等六個(gè)方面切削加工平安防護(hù)安裝 機(jī)床的防護(hù)安裝、維護(hù)安裝制動(dòng)安裝車、磨削加工平安.1. 根本定義 金屬切削過(guò)程 金屬切削過(guò)程是工件和刀具相互作用的過(guò)程。刀具從工件上切除多余的或預(yù)留的金屬，并在高消費(fèi)率和低本錢的前提下，使工件得到符合技術(shù)要求的外形、位置、尺寸精度和外表質(zhì)量。 切削運(yùn)動(dòng) 為實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程，工件與刀具之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)，它由金屬切削機(jī)床來(lái)完成。 工藝系統(tǒng) 機(jī)床、夾

2、具、刀具和工件，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，切削過(guò)程的各種景象和規(guī)律都在這個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)形狀中去研討。一、金屬切削機(jī)床的根本知識(shí).常見(jiàn)的切削運(yùn)動(dòng).2、機(jī)床的類型 機(jī)床種類很多,可以有不同的分類方法； 按加工方式、對(duì)象和主要用途分： 車C床、鉆Z床、鏜T床、磨M床、銑X床、刨B插床、拉L床、螺紋S加工機(jī)床、齒輪Y加工機(jī)床、鋸G床、其他Q機(jī)床及特種加工機(jī)床。 .主要用于加工各種回轉(zhuǎn)外表和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)外表，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝配備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等任務(wù)。 車床構(gòu)造視頻. 在銑床上可以加工平面、溝槽分齒零件、螺

3、旋形外表及各種曲面。還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進(jìn)展切斷任務(wù)等。 銑床在任務(wù)時(shí)，工件裝在任務(wù)臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以任務(wù)臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工外表。由于是多刀斷續(xù)切削，因此銑床的消費(fèi)率較高。. 刨床是用刨刀對(duì)加工工件的平面、溝槽或成形外表進(jìn)展刨削的機(jī)床。刨床主要有牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。牛頭刨床是由滑枕帶著刀架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；龍門刨床由任務(wù)臺(tái)帶著工件經(jīng)過(guò)龍門框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)等。. 用磨料磨具砂輪、砂帶或研磨料等作為工具對(duì)工件外表進(jìn)展切削加工的機(jī)床。 磨床可加工各種外表，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀

4、具和進(jìn)展切斷等，工藝范圍非常廣泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的外表質(zhì)量，所以磨床主要運(yùn)用于零件精加工。 .鋸床. 可對(duì)零件進(jìn)展鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。.液壓立式拉床 刨床.一 金屬切削加工呵斥損傷的主要要素1 金屬切削機(jī)床的根本構(gòu)造及任務(wù)特點(diǎn) 1)金屬切削機(jī)床的根本構(gòu)造 2金屬切削機(jī)床的任務(wù)過(guò)程切削工具鋒利，旋轉(zhuǎn)速度快，加工精度高機(jī)床(機(jī)身和機(jī)架)、傳動(dòng)構(gòu)造、動(dòng)力源及光滑和冷卻系統(tǒng)固定工件和刀具 傳送動(dòng)力、運(yùn)動(dòng) 切削3)金屬切削機(jī)床的任務(wù)特點(diǎn).2 切削加工的危險(xiǎn)和常見(jiàn)的有害要素1)由機(jī)床引起危險(xiǎn)的部位： 做直線運(yùn)動(dòng)的部分：刨床任務(wù)臺(tái)，鏈條， 運(yùn)動(dòng)中的皮帶、鋸床的鋸條、

5、拉刀 做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部分：齒輪、輪輻、手輪、刀具 組合運(yùn)動(dòng)的部分：手輪輪輻與床身、齒條與齒輪 飛出的物件：切屑、飛出的刀片2)由不平安行為引起的危險(xiǎn)：不平安的裝束、違反操作規(guī)程。3)其他有害要素：.3 金屬切削機(jī)床損傷事故種類 1)操作者的部分卷入或夾入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件和運(yùn)動(dòng)部件呵斥的傷 害事故。有突出外露部位/操作者裝束。 2)操作者與機(jī)床相碰引起的損傷事故。扳手用力過(guò)猛 3)被飛濺的砂輪磨料及切屑劃傷和燙傷。 4)操作者滑倒或跌倒而呵斥的事故。任務(wù)環(huán)境臟亂。. 1)平安操作規(guī)程不健全或管理不善，對(duì)操作者缺乏根本訓(xùn)練。 2) 任務(wù)場(chǎng)地環(huán)境不好。熱、噪聲、臟亂。 3) 金屬切削機(jī)床在非正常形狀下運(yùn)轉(zhuǎn)

6、。有隱患、帶病作業(yè)。 4)工藝規(guī)程和工藝配備不符合平安要求，采用新工藝時(shí)無(wú)平安 措施。在車床上加工直徑比較大的非圓零件。 5)對(duì)切屑或砂輪所采取的防護(hù)措施不當(dāng)。擋屑板。4 金屬切削機(jī)床損傷事故的緣由. 二 切削加工機(jī)械的根本平安要求操作人員 加工配備1 操作平安要求 1)任務(wù)前的要求： 2)任務(wù)時(shí)的要求： 3)任務(wù)終了時(shí)的要求：著裝、檢查、調(diào)試機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、加工零件過(guò)程中，嚴(yán)厲按照操作工序，禁帶手套，不得分開操作崗位封鎖機(jī)床，切斷電源，整理刀具、工件等，清理切屑，擦拭機(jī)床涂防銹油。. 1)制定平安操作規(guī)程，定期進(jìn)展平安技術(shù)教育 2)機(jī)床的操作、調(diào)整和修繕應(yīng)由有閱歷的人員進(jìn)展 3)機(jī)床的危險(xiǎn)部位應(yīng)有

7、設(shè)計(jì)合理安裝可靠的防護(hù)安裝 4)機(jī)床上應(yīng)安裝保險(xiǎn)安裝 5)機(jī)床除有電氣控制外，還應(yīng)有獨(dú)立的電源開關(guān) 6)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有部分照明 7)對(duì)噪聲超標(biāo)的機(jī)床應(yīng)采取降低噪聲的措施2 切削機(jī)床的根本平安要求. 1)零部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度 2)加工過(guò)程中，夾緊機(jī)構(gòu)不能發(fā)生松動(dòng) 3)回轉(zhuǎn)部分須經(jīng)靜、動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，不能有突出的部分，必要時(shí) 加設(shè)防護(hù)罩 4)切屑和冷卻光滑液能自在導(dǎo)出，必要時(shí)加防護(hù)擋板 5)質(zhì)量超越20kg時(shí)應(yīng)設(shè)有吊掛部位 6)夾緊安裝的動(dòng)力源系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的聯(lián)鎖保險(xiǎn)安裝3 工藝配備與附件的要求. 常見(jiàn)的切屑外形:帶狀屑、C形屑、崩碎屑、卷屑等 帶狀屑延續(xù)不斷危害:刺傷、纏繞

8、、損壞器面 斷屑措施：刀具角度、斷屑槽，圖3-1 崩碎屑碎片危害:軌道研損、眼睛防護(hù) 主要防護(hù)措施：改動(dòng)外形、控制切屑流向、安裝透明防護(hù)擋板 加工鑄鐵、青銅等脆性資料4 對(duì)切屑的要求與防護(hù). 1)對(duì)廠房的要求：通風(fēng)采光、滅火。 2)機(jī)床規(guī)劃和場(chǎng)地要求：機(jī)床傾斜布置、利于采光、適當(dāng)?shù)木嚯x、通道寬度、區(qū)域劃分 5 對(duì)任務(wù)環(huán)境的要求.6 工藝要求 1)切削用量符合平安規(guī)程要求，與所用刀具的技術(shù)條件相順應(yīng) 2)在安裝毛坯和裝配廢品時(shí)應(yīng)該采用自動(dòng)安裝 3)在機(jī)床上檢驗(yàn)被加工毛坯的尺寸和加工件時(shí)，除裝有自動(dòng)檢 測(cè)工具外，均只能在機(jī)床完全停機(jī)、刀具與夾具的旋轉(zhuǎn)挪動(dòng) 機(jī)構(gòu)斷開情況下進(jìn)展 4)切削區(qū)運(yùn)用的冷卻光

9、滑液，可以運(yùn)用閃點(diǎn)不低于150攝氏 度、不含酸和水的礦物油 5)根據(jù)切屑的外形以及能否運(yùn)用冷卻液的情況，采用適宜的機(jī) 械化排屑方法 6)產(chǎn)生塵屑多的加任務(wù)業(yè)，其機(jī)床應(yīng)配備塵屑搜集器，用氣動(dòng) 方法去除單片切屑和粉塵 7)為了回收機(jī)床上排出的油霧，可以運(yùn)用空氣清潔機(jī)組 8)為了凈化機(jī)床排出的空氣，可采用煙霧搜集器。.三 切削加工平安防護(hù)安裝 與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件、切削刀具及被加工件接觸時(shí)，防止切屑、冷切液、光滑液等傷人，以及防止操作人員誤操作1 切削機(jī)床的防護(hù)安裝 1)防護(hù)罩：防止操作人員在不測(cè)情況下遭到機(jī)械損傷，主要用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。.2)防護(hù)擋板：用于隔離切屑、磨屑和冷切光滑液，防止其飛濺傷人。

10、3)防護(hù)欄桿：防止人員誤進(jìn)入或操作時(shí)不慎跌落。4)其它.2 機(jī)床的維護(hù)安裝與制動(dòng)安裝 1)機(jī)床過(guò)載保險(xiǎn)安裝：剪切銷 2)行程限位保險(xiǎn)安裝 . 3)動(dòng)作聯(lián)鎖安裝 4)不測(cè)事故保險(xiǎn)聯(lián)鎖安裝.四 車削加工平安車床的運(yùn)動(dòng)：主軸帶開工件旋轉(zhuǎn)、拖板刀架帶動(dòng)刀具縱向進(jìn)給或橫 向進(jìn)給。車削加工的不平安要素：1、工件及夾緊安裝的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；2、切屑.1 車削加工發(fā)生損傷事故的主要緣由 1)裝束 2)任務(wù)時(shí)，用手去去除切屑、丈量工件、調(diào)整機(jī)床呵斥損傷事故 3)崩碎切屑和帶狀切屑打傷、劃傷、灼傷崩碎切屑視頻粒狀切屑視頻. 4)工件、刀具沒(méi)有夾緊，開動(dòng)車床后工件或刀具飛出 5)車床部分照明缺乏或燈光放置位置不利操作者察看 6)車床周圍規(guī)劃不合理，衛(wèi)生條件不好。.2 車削加工的平安操作要求(15) 1車床上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)展。 2運(yùn)用平安防護(hù)罩。 3用頂尖正確裝夾。 4加工不規(guī)那么工件應(yīng)配平。 5工具、夾具不該當(dāng)放在床身和主軸箱上。.3 車床上的平安保險(xiǎn)安裝 1)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)：破壞式剪切銷等 2)互鎖機(jī)構(gòu)：光杠與絲杠互鎖 3)自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)：卡盤與刀架 4)制動(dòng)機(jī)構(gòu)：停車的同時(shí)制動(dòng).五 磨削加工平安磨削加工