鋼筋預(yù)埋螺栓彩鋼板夾芯板施工方案施工方案

1、湄洲灣火電廠2393MW機(jī)組輸灰系統(tǒng)改造總承包工程鋼筋, 預(yù)埋螺栓施工方案 福建龍凈環(huán)保股份2016年6月 5日第一章, 鋼筋工程施工一, 工程概況 本工程為湄洲灣發(fā)電廠2393MW機(jī)組輸灰系統(tǒng)改造工程新建空壓機(jī)房鋼筋工程施工，施工內(nèi)容為鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)與地梁施工。二, 施工總體支配1, 施工打算：依據(jù)平面限制網(wǎng)，在基礎(chǔ)構(gòu)造底板墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁, 剪力墻, 獨(dú)立柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必需組織測量放墻, 柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅漆標(biāo)注）。2, 測量打算：依據(jù)平面限制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和柱位置線；工地測量人員必需組織測放柱插筋位置線。依據(jù)找平層上面的位置線支設(shè)基礎(chǔ)

2、梁模板，待獨(dú)立柱豎向鋼筋焊接綁扎完成后，在豎向鋼筋上部設(shè)置標(biāo)高限制點(diǎn)。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面限制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)高限制點(diǎn)3, 機(jī)具打算：電焊機(jī)1臺(tái), 鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái), 鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái), 鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)。4, 施工手續(xù) 施工的的人員必需進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底，交底后才能上崗作業(yè)。未經(jīng)交底的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。5, 材料進(jìn)場支配 材料進(jìn)場支配隨工程進(jìn)度。 6, 審圖施工前仔細(xì)查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)狀況）, 方案, 相關(guān)平安質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋與施工中重點(diǎn)突出。 三, 主要施工方法1.原材選購與供應(yīng)鋼筋選用國家

3、大型鋼廠的熱軋, 低碳級(jí)，III級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2.配筋與相關(guān)要求 2.1受力鋼筋愛護(hù)層:表2部位愛護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)非迎水面4 0獨(dú)立柱, 梁3 52.2鋼筋錨固：表3名稱錨固長度末端彎鉤長度備注d12MM鋼筋采納20號(hào)鐵絲綁扎。表9鋼筋直徑（mm）68101214161820222568150170190220250270101219022025027029014162502702903101820290310330223303504.2鋼筋擺放位置線的標(biāo)定:在基礎(chǔ)墊層上放出軸線, 墻柱, 門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以與墻柱插筋位置線，

4、每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板與基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱, 墻, 門洞位置線（限制插筋）。箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。板筋, 梁筋, 柱筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱, 梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。4.3鋼筋綁扎與安裝工藝流程:無構(gòu)造底板：插獨(dú)立柱筋綁扎獨(dú)立柱筋，調(diào)整, 固定獨(dú)立柱鋼筋。4.3.2多層排列的梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊短鋼筋max(25d )。4.3.3箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間

5、應(yīng)成八字形。4.4柱鋼筋柱鋼筋施工依次：接柱筋 搭設(shè)腳手架畫箍筋（水平筋）間距線套箍筋綁扎箍筋（水平筋）放塑料墊塊4.4.1機(jī)械連接豎向受力筋:柱子, 墻主筋立起后,冷接綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)范要求。4.4.2搭設(shè)腳手架:利用支模架,并在四周加鋪木跳板。4.4.3套柱箍筋:按畫出的箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上。套箍筋時(shí)應(yīng)將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交織布置在四角縱向鋼筋上。4.4.4綁扎箍筋（水平筋）:依據(jù)間距線柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交織綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋（水平筋）與主筋垂直?；炷撩娌课慌c柱筋頂部應(yīng)設(shè)有定位箍.5.技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收5.1.1原

6、材方面:進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必需符合一般低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必需符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必需具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必需總試驗(yàn)次數(shù)的30%。熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別, 同一爐罐號(hào), 同一牌號(hào), 同一交貨狀態(tài), 同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批；同牌號(hào), 同規(guī)格, 同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào), 每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%, 含錳量之差應(yīng)0.15%

7、。鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論”欄必需填上“依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合（如填：HRB335等）技術(shù)條件：b/S=1.25, S /S標(biāo)=1.3”。5.2外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋表面必需清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹, 裂紋, 結(jié)疤, 折疊, 油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm（用“凹”形尺測量）。5.3力學(xué)性能試驗(yàn)： 從每批鋼筋中任選兩鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn), 抗拉強(qiáng)度和伸長率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。5.4配料加工方面：配料時(shí)在滿意設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范, 本方案的前提下

8、要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 成型鋼筋形態(tài), 尺寸精確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 鋼筋加工的允許偏差：表11項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎起位置20彎起點(diǎn)高度5箍筋內(nèi)凈尺寸55.5現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求：鋼筋綁扎安裝必需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）, 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求：表125.6.2鋼筋連接作業(yè)起先前與施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn),工藝

9、檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于三根;接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度值,同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度.計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采納鋼筋實(shí)際橫截面積。5.6.3現(xiàn)場檢驗(yàn): 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn),接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。用力矩扳手按規(guī)定的按頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量.。抽檢數(shù)量為：梁, 柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ), 墻, 板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合

10、格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。同一施工條件下采納同一批材料的同等級(jí), 同型式, 同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批均應(yīng)接鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JBJ1072003）中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不少于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷, 套筒拉斷, 鋼筋從套筒中滑脫，只要滿意強(qiáng)度要求，

11、任何破壞形式均可判定為合格。（4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。六, 質(zhì)量管理與措施6.1鋼筋安裝:鋼筋堆放:6.1.1項(xiàng)目部依據(jù)實(shí)際進(jìn)度支配牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場支配,盡可能做到進(jìn)場鋼筋與時(shí)綁扎安裝,削減現(xiàn)場鋼筋堆放量, 生銹量和占用場地量。6.1.2由于本工程采納的, III級(jí)鋼筋規(guī)格較多，簡單產(chǎn)生混亂，所以必需加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放, 加工后的成品鋼筋堆放, 施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必需按不同規(guī)格, 級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類, 發(fā)料。6.4鋼筋愛護(hù)層:6.4.2獨(dú)立柱混凝土愛護(hù)層采納塑料卡卡在四

12、角豎筋外皮上,每間隔0.8M設(shè)置一道。6.4.3梁混凝土愛護(hù)層采納塑料卡(墊塊),每間隔0.8M設(shè)置一道,每道設(shè)6塊(含兩側(cè)面)。6.5其他：6.5.1較為困難的墻, 柱梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行具體交底。6.5.2代換鋼筋必需征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)定。6.5.3底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋排放無誤, 無偏位, 端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。6.5.4柱鋼筋澆筑混凝土前用內(nèi)徑30, 35的PVC套管（周轉(zhuǎn)運(yùn)用）愛護(hù),以防澆筑混凝土污染鋼筋。混凝土凝聚前取下套管，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的混凝土擦干凈。七

13、, 平安消防措施1.施工人員必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 平安培訓(xùn)。2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲, 馬蹄嚴(yán)峻的應(yīng)切去。3.鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后必需將鋼筋?yuàn)A持緊。以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。4.設(shè)備必需有地線連接,設(shè)備電源必需有漏電愛護(hù)裝置,設(shè)備修理必需專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行修理。5.全部操作與相關(guān)設(shè)備必需符合相應(yīng)平安規(guī)范, 規(guī)程, 標(biāo)準(zhǔn)。6.綁扎柱, 梁鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)有效地腳手架，并鋪好, 扎好腳手片或腳手板。7.混凝土澆搗完成時(shí)間較短時(shí),鋼筋在樓面上堆放應(yīng)分散,并在鋼筋下墊以多根方木或鋼管,以防止樓面混凝土的損壞。八, 環(huán)保與文明施工措施

14、1.現(xiàn)場鋼筋(包括原材, 成品鋼筋)按規(guī)格, 類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。2.為削減對工地四周居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚上22:00至次日6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋由鋼筋班按支配用人工將鋼筋搬運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能削減噪聲污染。3.隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存處第二章, 預(yù)埋螺栓安裝施工工程一, 施工打算1, 施工環(huán)境打算： 地腳螺栓預(yù)埋是上部鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的基礎(chǔ)，干脆影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，因此，預(yù)埋的精確性要求特別高，所以必需做好預(yù)埋的現(xiàn)場打算工作： A甲方必需供應(yīng)精確無誤的原始軸線限制點(diǎn)與原始標(biāo)高限制點(diǎn)。 B場地基本平整。保證縱橫軸線的完全貫穿，在軸線與標(biāo)高的放線時(shí)

15、，應(yīng)無障礙物阻擋經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀的視野。 C原則上要求廠房全部基礎(chǔ)的短柱鋼筋校正, 綁扎完畢；模板校正, 加固完畢。如遇特別狀況，地腳螺栓的定位與焊接也可以穿插在鋼筋綁扎和模板加固工作中進(jìn)行。 D依據(jù)該工程的特別狀況，地腳螺栓比較粗，螺栓底部焊接有較大的錨板，稍有偏差，錨板就會(huì)和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的偏差必需特別精確；另外混凝土承臺(tái)的標(biāo)高也應(yīng)限制在允許的范圍之內(nèi)。 2, 材料打算 鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)伍供應(yīng)各種規(guī)格的地腳螺栓與固定底板與筋板全數(shù)進(jìn)場，螺栓固定協(xié)助材料如邊角料鋼條或鋼筋, 預(yù)埋模板等進(jìn)場。 3, 施工機(jī)具打算： 由于地腳螺栓的預(yù)埋精度要求很高，因此須要對其精確地操平, 定位, 固

16、定，依據(jù)地腳螺栓的預(yù)埋要求，需全站儀, 經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀，用于定位, 操平。 本工程采納與鋼柱底板同等大小，按設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度鋼模板進(jìn)行協(xié)助定位。施工時(shí)須要用到木樁，用于軸線的定位，用大錘將木樁打入土，用小鐵錘在木樁上釘釘子以便預(yù)埋時(shí)復(fù)核軸線。另外，焊接用電焊機(jī), 焊條，與放線協(xié)助工具如木樁, 鐵釘, 建筑線, 鉛垂, 鋼卷尺, 記號(hào)筆等等，都應(yīng)打算足夠。 4, 地腳螺栓底板, 筋板, 鋼模板示意圖與各單體地腳螺栓構(gòu)造詳圖如附圖所示。二, 施工工藝地腳螺栓預(yù)埋的精度干脆影響后期鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，因此，預(yù)埋工作必需細(xì)心, 細(xì)心。施工前施工管理人員應(yīng)仔細(xì)看圖，在完全理睬設(shè)計(jì)意圖的同時(shí)，與時(shí)發(fā)覺圖

17、紙中的各種問題，當(dāng)一切無誤后，方可向?qū)I(yè)技術(shù)工人進(jìn)行口頭與書面技術(shù)交底。 1, 施工工藝流程： 進(jìn)場材料驗(yàn)收 限制軸線與標(biāo)高限制點(diǎn)的測量放線，打木樁, 釘鐵釘 放地腳螺栓到短柱鋼筋籠中，套上鋼模板 箍筋綁扎與校正 調(diào)整模板上的軸線與限制樁上的限制軸線 調(diào)整螺栓的定位與水平標(biāo)高 核查柱距, 跨度 焊接固定地腳螺栓于短柱鋼筋籠 焊接完成后再次復(fù)核地腳螺栓軸線與標(biāo)高 取下鋼模板，用牛皮膠紙包袱螺栓的螺牙部位 澆筑短柱混凝土，即時(shí)派員跟蹤地腳螺栓是否有偏差 再次復(fù)核軸線與標(biāo)高，交付鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 2, 工藝方法： A依據(jù)甲方供應(yīng)的原始軸線限制點(diǎn)與原始標(biāo)高限制點(diǎn)，進(jìn)行測量, 放線，將地腳螺栓定位工作做到每

18、個(gè)基礎(chǔ)短柱，每個(gè)短柱預(yù)埋螺栓的兩個(gè)方向的軸線必需用四根木樁十字定位。限制軸線與標(biāo)高限制點(diǎn)全部完成后，首先核查放線是否有差錯(cuò)，廠房是否為規(guī)則的尺寸, 柱距跨度等是否有誤；再檢查地腳螺栓的定位是否會(huì)與短柱主筋, 箍筋, 模板等相碰；以與預(yù)埋的放線與基礎(chǔ)的放線是否相符等等問題。如發(fā)覺問題，馬上組織各施工單位, 監(jiān)理, 業(yè)主單位協(xié)商解決的方法。B. 地腳螺栓底下沒有固定底板與筋板的模板采納雙層12mm厚鋼板，依據(jù)錨栓類型在鋼板上預(yù)先加工出直徑比錨栓大2mm的圓孔，雙層模板間距為300mm，中間用二級(jí)18鋼筋作為支撐，鋼筋依據(jù)柱底錨栓的類型不同進(jìn)行局部改變；地腳螺栓底下有固定底板與筋板的模板采納單層12

19、mm厚鋼板，依據(jù)錨栓類型在鋼板上預(yù)先加工出直徑比錨栓大2mm的圓孔；C在預(yù)埋模板上標(biāo)出螺栓的定位軸線，該軸線是以鋼柱的定位軸線而確定的。 D. 廠房地腳螺栓軸線定位工作完成后，起先具體的螺栓預(yù)埋工作。首先依據(jù)軸線定位的狀況大致確定地腳螺栓在短柱鋼筋中的位置，將螺栓全部放入鋼筋籠中；然后套入預(yù)埋鋼模板，調(diào)整模板定位軸線與木樁限制軸線到一樣；在螺桿上套上螺母，調(diào)整螺桿頂部標(biāo)高到限制位置。一個(gè)柱頭的螺栓標(biāo)高與軸線定位工作完成以后，復(fù)核相鄰兩柱的柱距。 E軸線復(fù)核無誤后方可焊接，焊接采納邊角料的鋼條或鋼筋，將螺栓與鋼筋籠的主筋連接，并且鋼條的末端應(yīng)頂在模板上，保證地腳螺栓, 鋼筋籠, 模板成為一個(gè)整體

20、，完全沒有可以活動(dòng)的空間。 F一個(gè)柱頭的地腳螺栓焊接工作完成之后，與時(shí)檢查預(yù)埋成果，核查相鄰柱之間的間距，同一排柱螺栓的直線度，自檢無誤后通知質(zhì)檢員檢查。質(zhì)檢員檢查無誤后，方可進(jìn)行下一柱頭螺栓的預(yù)埋工作，務(wù)必做到精, 準(zhǔn)。三, 地腳螺栓定位1, 定位鋼模板工藝預(yù)埋地腳螺栓將預(yù)埋地腳螺栓的設(shè)計(jì)定位尺寸復(fù)制到定位鋼套板上，并依螺栓孔的大小進(jìn)行鉆孔，這樣定位鋼模板的螺栓孔定位尺寸與實(shí)際螺栓孔定位尺寸相同的。用定位鋼模板（沒有底板的每組兩塊）固定好的預(yù)埋螺栓組安放在預(yù)埋位置，利用經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀對地腳螺栓位置精確進(jìn)行調(diào)整，然后，用螺帽把預(yù)埋螺栓和定位鋼模板固定，組成螺栓組，最終，用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊成

21、一體。2, 定位放線依據(jù)廠房的軸線限制網(wǎng)，在支設(shè)完的基礎(chǔ)模板四邊定出柱子的中心定位樁，并用小白線拉成十字線，以確定定位鋼模板的平面位置。用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)內(nèi)抄測出水平線，以確定定位鋼模板的標(biāo)高。3, 地腳螺栓組就位依據(jù)柱中心定位十字線和水平線，在基礎(chǔ)模板上固定兩根60mm*90mm的木方。將定位鋼模板與地腳螺栓組成的預(yù)埋螺栓組放在兩根固定的木方上。4, 鋼筋籠固定 用4根16mm鋼筋將鋼筋籠四面斜撐焊接固定，再用4根16mm鋼筋將鋼筋籠四邊焊接固定。4, 地腳螺栓的調(diào)整與固定依據(jù)柱子中心定位十字線調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓組的位置，用經(jīng)緯儀調(diào)整預(yù)埋螺栓組的垂直度，確保限制精度符合要求。待預(yù)埋地腳螺栓組各尺寸復(fù)核無誤后，用16mm鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊成一體，如預(yù)埋地腳螺栓較長，可增加一至二道焊筋，確保定位的精確與穩(wěn)定。5, 地腳螺栓的復(fù)核與愛護(hù)預(yù)埋地腳螺栓安裝固定完成后，拆除定位鋼模板。定位鋼模板拆除后安裝柱模