某公司GSM十二期鐵塔基礎工程投標文件

1、PAGE 工程名稱：中國聯(lián)通駐馬店分公司GSM十二期鐵塔基礎工程投標文件 PAGE 駐馬店市驛城區(qū)第二建筑公司第一章 工程概況及建設目標第一節(jié) 工程概況一、建設設項目概概況 駐馬店店市中心心醫(yī)院傳傳染病綜綜合樓位位于駐馬馬店市中中華路與與沿溪路路交叉口口中心醫(yī)醫(yī)院東院院內(nèi)。 本工程程項目由由駐馬店店市建筑筑勘察設設計院設設計，建建筑面積積為16600000m22，結(jié)構(gòu)構(gòu)類型為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，主主樓為地地上122層，地地面以上上高度為為45.40mm，局部部15層層。 本工程程耐火等等級為一一級，抗抗震設防防烈度為為6度，屋面防防水等級級為一級級,工程程結(jié)構(gòu)設設計使用用年限為為50年年，基礎礎及上

2、部部結(jié)構(gòu)的的外露混混凝土構(gòu)構(gòu)件環(huán)境境類別為為二a類類，其他他上部結(jié)結(jié)構(gòu)環(huán)境境類別為為一類，地基基基礎設等等級為丙丙級，本本建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級為為二級，結(jié)構(gòu)重重要性系系數(shù)為110，砌體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量控控制等級級為B級級。樓層層布局合合理、功功能先進進，工程程設計符符合國家家、省市市有關建建筑強制制性條文文要求。 二、工程構(gòu)構(gòu)造簡要要 1、地地基與基基礎： 本工程程采用天天然基礎礎上的伐伐板基礎礎，基礎礎坐落在在第一層層粉質(zhì)粘粘土層上上，地基基承載力力特征值值fakk= Kppa. 2、鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)： 2.11砼強度度等級及及抗?jié)B等等級： 2.11-1框框架柱、梁：基基礎梁頂頂是111.97

3、7米以下下為C335，高高11.97以以上為CC30。 2.112板：混凝土土等級CC25。 2.113基礎礎混凝土土等級CC25。 2.114構(gòu)造造柱、樓樓梯及其其他為CC25。 2.115基礎礎墊層CC15。22鋼鋼筋及做做法：2.21鋼筋筋1級鋼鋼HRBB2355 鋼筋筋2級鋼鋼HRBB3355 鋼筋筋3級綱綱HRBB40002.3.接頭：本工程程柱中鋼鋼筋采用用機械連連接；梁梁中鋼筋筋d22時時采用機機械連接接。接頭頭位置、數(shù)量、箍筋加加密等構(gòu)構(gòu)造要求求見033G3229-ll(建筑筑物抗震震構(gòu)造詳詳圖)?？蚣芡跬趿海和跬踅罱宇^頭采用焊焊接，搭搭接焊時時，雙面面焊長度度5d，單面焊焊搭

4、接長長度lOOd，鋼鋼筋直徑徑小于222mmm時，可可采用綁綁扎。鋼鋼筋接頭頭位置：負筋(上筋)應在跨跨中13范圍圍內(nèi)，正正筋(下下層)應應在距支支座13范圍圍內(nèi)，采采用綁扎扎接頭區(qū)區(qū)域為(1.330Laa)。采采用焊接接接頭時時，在焊焊接接頭頭處的335d且且不小于于5000mm區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的受力筋筋表面面面積占受受力筋截截面總面面積的百百分率不不得超過過以下規(guī)規(guī)定：搭搭接長度度(L11e=11.2LLae)鋼筋錨錨固長度度La詳詳見033C1001-11框架柱柱接點處處鋼筋錨錨固及配配筋、構(gòu)構(gòu)造要求求、錨固固長度詳詳見033C3229-11?？蚣芗苤讓訉渝^入基基礎底板板，彎3300

5、直直鉤，且且長度不不小于LLae，梁上起起柱縱筋筋下端均均應錨入入梁內(nèi)LLac。次梁兩兩端與框框架整體體澆注的的次梁，底鋼筋筋伸入主主梁的錨錨固長度度為255d上筋筋錨入主主梁內(nèi)為為La。樓板：板內(nèi)下下鋼筋伸伸入梁、柱內(nèi)的的錨固長長度不小小于5dd，且彎彎直鉤至至板底，錨固長長度為LLa樓板板部分：A、板底底部鋼筋筋沿短跨跨方向放放下排，底筋伸伸入支座座的長度度5d(d為鋼鋼筋直徑徑)，且且不小于于板厚及及伸至支支座中心心線，HHPB2235級級鋼筋端端部加彎彎乓勾。 B、雙向向板配筋筋的布置置應短向向鋼筋放放在外側(cè)側(cè)，長向向鋼筋放放在短向向鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)。(1)梁梁、框架架柱部分分 A、框框架梁

6、、框架柱柱配筋構(gòu)構(gòu)造參見見國標003GLL01混凝土土結(jié)構(gòu)施施 工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構(gòu)造詳詳圖B、 當當梁與柱柱邊平時時，梁的的外側(cè)鋼鋼筋之混混凝土保保護層增增大以使使其置于于柱鋼筋筋內(nèi)側(cè)。 (22)鋼筋筋混凝土土過梁 A、框框架填充充墻門窗窗過梁采采用省標標02YYG3001。 B、凡凡支承于于混凝土土柱內(nèi)或或相交的的預制過過梁，澆澆注時應應注意預預留過梁梁鋼筋或或改為現(xiàn)現(xiàn)澆過梁梁。33、砌體體及填充充墻33、1一一層外墻墻電梯井井墻壁為為MU110機磚磚，M77.5水水泥砂漿漿。332采采用加氣氣混凝土土砌塊，強度等等級MUU5，采采用M55混合砂砂漿砌筑筑。333框框

7、架砌體體填充墻墻與梁、柱的連連接詳見見02YYG0002。334當當圍護墻墻或間隔隔墻的水水平長度度大于55米，應應在墻端端或墻中中間加設設 CZ-1。33.4.1當圍圍護墻或或間隔墻墻的凈高高大于或或等于44米時，在墻高高中部或或門頂處處設置與與柱連接接的通長長鋼筋混混凝土水水平系梁梁，系梁梁梁寬同同墻厚，梁高1150mmm。44、構(gòu)造造措施441鋼鋼筋的搭搭接及錨錨固長度度、混凝凝土保護護層厚度度等構(gòu)件件標準構(gòu)構(gòu)造詳圖圖見國標標03CC1011142鋼鋼筋接頭頭：梁柱柱縱向鋼鋼筋接頭頭應采用用機械連連接，樓樓板鋼筋筋采用搭搭 接，受受力鋼筋筋的接頭頭位置應應設在受受力較小小處，接接頭應相相

8、互錯開開。三、場場地、地地質(zhì)氣象象條件及及其它 在本地地區(qū)內(nèi)建建設此工工程，按按可能的的開工時時間在擬擬定工期期內(nèi)，主主體施工工將處于于雨季、冬季施施工階段段，室外外裝飾施施工階段段將在雨雨季。 地貌屬屬沖積平平原，地地形平坦坦，地層層穩(wěn)定，土質(zhì)尚尚均勻。施工期期內(nèi)的基基礎施工工階段將將會需要要降水施施工的配配合。第二節(jié) 工程程建設目目標一、工期期目標： 個日日歷天。二、質(zhì)量量目標：“中州杯杯”。三、安全全生產(chǎn)目目標：杜杜絕重大大傷亡事事故，一一般事故故控制在在0.88以內(nèi)。四、文明明施工目目標：市市級文明明工地。第三節(jié) 編制制依據(jù)一、編制制依據(jù)(一)施施工招標標文件(二)施施工圖紙紙(三)國

9、國家現(xiàn)行行施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程1GBB 5002044-20002砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范2GBB 5501664-992砼質(zhì)質(zhì)量控制制標準3GBBJl007-887砼強強度檢驗驗評定標標準4JCC了188-966鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)范范5GBB 5002077-20002屋屋面工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范6CBB 5002033-20002砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范7GBB 5502009-995建筑筑地面工工程施工工及驗收收規(guī)范8GBB 5002120001建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范9GBB 5002022-20002建建筑地基基基礎工工程施工工質(zhì)量驗驗收范10GGB

10、 5502008-220022地下防防水工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范11CCB 5502442-220022建筑給給水排水水及采暖暖工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范12GGBJ3303-88建建筑電氣氣安裝工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準13JJGJ446-888施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術規(guī)范范14GGBJ 8091建建筑施工工高處作作業(yè)技術術規(guī)范15CCB 5503000-2200ll建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準第二章 項目目施工機機構(gòu)組織織體系一、項目目組織機機構(gòu)設置置 駐馬店店市中心心醫(yī)院傳傳染病綜綜合樓工工程是我我公司展展示實力力，塑造造形象的的窗口工工程。根根據(jù)招標標文件精精神，結(jié)結(jié)合我單單

11、位綜合合實力情情況，針針對本工工程特點點，我公公司決定定選派有有豐富管管理經(jīng)驗驗及同類類工程施施工經(jīng)驗驗的管理理人員和和技術骨骨干，組組成精干干高效的的施工項項目經(jīng)理理部，為為業(yè)主提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)完善的的服務。公司對對工程特特別重視視，將根根據(jù)工程程需要及及時從全全公司范范圍內(nèi)調(diào)調(diào)劑施工工人員、機械設設備和資資金，為為工程順順利進行行創(chuàng)造條條件。項項目經(jīng)理理部嚴格格按項目目法施工工，對施施工全過過程進行行管理，接受業(yè)業(yè)主指令令，代表表本企業(yè)業(yè)履行施施工合同同；對本本工程施施工實行行統(tǒng)一計計劃、統(tǒng)統(tǒng)一組織織、統(tǒng)一一指揮、統(tǒng)一管管理。項項目經(jīng)理理部組織織見下頁頁圖： (一)項目經(jīng)經(jīng)理職責責 1代代表公

12、司司嚴格履履行合同同，為用用戶提供供滿意產(chǎn)產(chǎn)品。 2對對工程實實施全程程負全面面管理責責任，是是安全、質(zhì)量的的第一責責任人。 3建建立實施施和保持持項目質(zhì)質(zhì)量保證證體系。參與編編制和領領導實施施項目施施工組織織設計和和項目質(zhì)質(zhì)量計劃劃。 4為為保證實實施公司司的質(zhì)量量目標在在項目上上配備高高素質(zhì)人人才，明明確各類類人員的的管理職職責。加加強項目目部人員員管理和和考核，提高其其業(yè)務素素質(zhì)。 5負負責在項項目上實實施質(zhì)量量計劃，接受內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量審核，參加管管理評審審，對審審核中或或管理評評審中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題及時時予以糾糾正。 6定定期組織織工程質(zhì)質(zhì)量檢查查、評定定。 7主主持召開開項目部部生產(chǎn)會會

13、，每月月不能少少于三次次 8負負責工程程費用資資金的計計劃和調(diào)調(diào)配。 (二)項目副副經(jīng)理職職責1對項項目經(jīng)理理負責，管理好好施工生生產(chǎn)、進進度、質(zhì)質(zhì)量、安安全等工工作。項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目總工程師試 驗 室經(jīng)濟核算科物質(zhì)設備科綜合辦公室質(zhì)量安全科施工技術科框架專業(yè)隊消防專業(yè)隊水電安裝隊水電安裝隊防水專業(yè)隊砌體專業(yè)隊抹灰專業(yè)隊項目副經(jīng)理項目部組組織體系系圖2.對內(nèi)內(nèi)負責貫貫徹公司司的質(zhì)量量方針，項目的的質(zhì)量目目標。實實施、改改進和保保持項目目質(zhì)量體體系的正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、有效效運行。3、對外外代表項項目部接接受業(yè)主主和監(jiān)理理單位的的質(zhì)量檢檢查、評評定、處處理和協(xié)協(xié)調(diào)承包包方之間間的質(zhì)量量管理

14、和和質(zhì)量保保證事宜宜。4合理理組織文文明施工工、安全全生產(chǎn)。55組織織資源配配置，建建立健全全各類管管理制度度。 66負責責質(zhì)量檢檢查、評評定的準準備工作作，負責責具體落落實會議議上的各各項決定定。(三)項項目總工工的職責責11.負責責項目部部技術管管理，領領導、監(jiān)監(jiān)督施工工員嚴格格按照規(guī)規(guī)范、標標準、合合同施工。處處理施工工過程中中的技術術問題。2編制制、實施施項目施施工組織織設計和和項目質(zhì)質(zhì)量計劃劃，并負負責施工工過程中中的修改、審審核以及及特殊過過程技術術交底的的編制、實施。33.監(jiān)控控項目質(zhì)質(zhì)量體系系運行，指導監(jiān)監(jiān)督管理理人員的的質(zhì)量記記錄。44.負責責分項、分部工工程的質(zhì)質(zhì)量評定定，

15、參加加工程質(zhì)質(zhì)量等級級的評定定。 (四四)綜合合辦公室室負負責工程程進度計計劃、生生產(chǎn)調(diào)度度、施工工現(xiàn)場平平面管理理、各專專業(yè)的協(xié)協(xié)調(diào)，以以及治安、消防、企業(yè)CCI形象象、文明明施工等等管理。(五)施施工技術術科負負責工程程技術管管理、施施工技術術方案和和措施的的編審，對施工工隊技術術交底，解決施工工技術問問題以及及技術資資料等工工程檔案案的管理理工作。(六)質(zhì)質(zhì)量安全全科負負責工程程質(zhì)量的的跟蹤檢檢查及預預控以及及施工現(xiàn)現(xiàn)場的安安全監(jiān)督督工作。(七)物物資設備備科負負責施工工材料、設備的的采購、供應和和施工機機具的調(diào)調(diào)配租賃賃工作。(八)經(jīng)經(jīng)濟核算算科負負責工程程合同管管理、工工程預決決算、

16、材材料和機機械需用用量計劃劃的編制制工作，以及工程程資金費費用的計計劃，進進行工程程成本的的控制和和核算。 (九)試驗室室 負責工工程試驗驗及計量量工作，進行原原材料檢檢測、復復驗，砼砼、砂漿漿配合比比的委托托試驗、試樣送送檢及計計量器具具的管理理工作。第三章主主要施工工方案及及順序第一節(jié) 施工工部署及及施工順順序一、施工工總體原原則 貫徹先先地下、后地上上，先結(jié)結(jié)構(gòu)、后后圍護，先土建建、后裝裝修的原原則，充充分利用平面面：空間間和時間間，組織織立體交交叉作業(yè)業(yè)，為及及早插入入裝飾和和各專業(yè)業(yè)施工創(chuàng)造條件件，做到到科學管管理、均均衡施工工。 針對工工程特點點，合理理高效使使用施工工資源，創(chuàng)造有

17、有效的交交叉施工工面，平平衡用工高峰峰。 二、施施工順序序及施工工段 施工順順序及流流向 該工程程主導施施工順序序：基礎礎主體框框架砌體屋面內(nèi)、外外裝修收尾等等(水電電等安裝裝穿插配配合在土土建施工工中進行行)。1基礎礎階段施施工工藝藝流程：平整場場地測量放放線土方開開挖基礎施施工回填土土。 2框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)主要施施工順序序：基礎礎墊層一一 獨立立基礎模模板安裝裝、加固固一基礎鋼筋筋綁扎(含插筋筋)一澆澆筑基礎礎混凝土土一 一一層框架架柱墻鋼鋼筋綁扎扎一柱墻墻模板安安裝、加加固、校校正一柱柱墻混凝凝土澆筑筑一框架架梁底模模安裝、鋼筋綁綁扎一層梁梁側(cè)模板板現(xiàn)澆板板模板支支撐、加加固板鋼筋筋綁扎，預

18、埋件件安裝、加固并并校正一一梁、板板混凝土土整體澆澆筑一叫叫養(yǎng)護、拆摸一一二層至至十一層層框架施施工同第第一層一一養(yǎng)護、拆摸。 3室室內(nèi)裝修修工程施施工工藝藝流程：抄平放放線墻體裝裝修天棚抹抹灰樓地面面門窗扇扇安裝油油漆。 室外外裝修施施工工藝藝流程：外墻裝裝修臺階、坡道、散水竣工驗驗收。 內(nèi)裝裝修自上上而下進進行。外外裝修與與內(nèi)裝修修平行進進行。 三、混凝土土的攪拌拌 現(xiàn)場設設置攪拌拌站，設設專人監(jiān)監(jiān)督計量量、現(xiàn)場場檢查。 四、垂垂直和水水平運輸輸方式 垂直運運輸工具具主要采采用1臺臺塔起式式起重機機和兩臺臺龍門架架，在單單位工程程同側(cè)設置?；炷恋牡倪\輸主主要靠一一臺移動動式混凝凝土輸送送

19、泵完成成?；A礎和主體體一層的的混凝土運運送由一一臺汽車車式混凝凝土輸送送泵完成成，以加加快進度度。 水平運運輸采用用2臺機機動翻斗斗車和44臺自卸卸汽車(臨時隨隨用隨租租) 龍門架架負責砂砂漿、砌砌塊、周周轉(zhuǎn)材料料、裝飾飾材料的的垂直運運輸。 塔吊負負責鋼筋筋、砼、周轉(zhuǎn)材材料、砂砂漿、砌砌塊及其其他材料料。 自卸汽汽車主要要用于土土方和周周轉(zhuǎn)材料料的運輸輸。第二節(jié) 主要要分項工工程的施施工方法法 一、土土方工程程 (一)土方開開挖 1工工程基礎礎形式為為鋼筋混混凝土筏筏板基礎礎。土方方施工采采用機械械整體大大開挖，局部用用人工配配合。機機械采用用一臺履履帶式反反鏟挖掘掘機，四四輛自卸卸汽車配

20、配合進行行余土外外運，多多余土方方運送到到甲方指指定的地地點堆放放。挖到到距離基基底200cm左左右時，由測量量人員鏟鏟平，確確定基底底的具體體位置后后進行人人工清底底?；涌娱_挖時時，如果果發(fā)現(xiàn)局局部軟弱弱土質(zhì)，應按照照設計要要求，清清除軟弱弱土后，用級配配砂石分分層回填填。 2基基坑清底底后會同同設計單單位、建建設單位位、監(jiān)理理單位聯(lián)聯(lián)合進行行檢查驗驗收，辦理地基基驗槽手手續(xù)后立立即進行行墊層施施工，防防止基底底曝曬時時間過長長。（二）土方開開挖的防防雨水方方法 因為擬擬定的土土方施工工時段屬屬本地區(qū)區(qū)的冬季季季節(jié)，所以仍仍需考慮慮基坑的的防雨。具體體方法為為： 1集集中土方方和基礎礎施工

21、力力量進行行有利天天氣時段段內(nèi)的大大范圍的的突擊施施工。2、基坑坑上離坑坑邊500cm圍圍設高度度50ccm及寬寬度不小小于500cm的的土埂用用于防止地面積積都回灌灌。 (三)土方回回填 基礎施施工完后后，應及及時進行行土方回回填至自自然地坪坪標高。 回填土土前應先先把坑內(nèi)內(nèi)的積水水、淤泥泥和雜物物清理干干凈，然然后對填填方基底底和已完隱蔽蔽工程進進行檢查查驗收，并作出出記錄。 基坑回回填土，基礎周周圍l米米痞圍內(nèi)內(nèi)回填土土以及場場內(nèi)地坪坪填土，回填順順序由低至高高，分層層進行，每層虛虛鋪厚度度控制在在2500mm范范圍以內(nèi)內(nèi)，施工工時分層層要均勻，并并分層夯夯實，夯夯實系數(shù)數(shù)不小于于0.9

22、93，打打夯遍數(shù)數(shù)應根據(jù)據(jù)試驗室室提供資資料確定，但但最少不不得少于于3遍。 回填土土料應嚴嚴格控制制含水量量，施工工前應進進行檢驗驗，當含含水量過過大，應應采用翻松、涼曬、風干等等方法降降低含水水量，或或采用換換土回填填、均勻勻摻入干干土或其他吸水水材料等等措施；如含水水量偏低低，則可可預先灑灑水濕潤潤。二、鋼鋼筋工程程 (一)鋼筋的的檢驗 鋼材進進場必須須有合格格證，并并經(jīng)過取取樣復驗驗確定合合格后方方可投入入使用。在鋼筋綁扎扎前，要要進行工工序交接接檢查，核對半半成品鋼鋼筋的型型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、形狀、直直徑、尺尺寸、彎彎鉤長度度和角度度等是否否與鋼筋筋配料單單、圖紙紙相符，核對無無誤

23、后方方可進行行綴扎施施工。(二)鋼筋的的制作 我公司司根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場狀況況，計劃劃所有鋼鋼筋均在在現(xiàn)場加加工廠成成型，做做到集中中管理、集中中加工。 在公司司加工廠廠鋼筋車車間擬規(guī)規(guī)劃出專專用鋼筋筋彎曲機機、鋼筋筋切斷機機、鋼筋筋拉伸機(卷卷揚機)和鋼筋筋對焊機機各二臺臺(另外外，還配配備諸如如鋼筋除除銹機等等小型設設備)，以以保證本本工程的的鋼筋加加工任務務。鋼筋筋加工設設備的詳詳細情況況請詳見見第六章章、第三三節(jié)主主要施工工機械計計劃表。鋼筋加工工嚴格按按有關施施工規(guī)范范和施工工圖要求求的規(guī)格格、數(shù)量量、形狀狀和尺寸寸等進行加加工。成成型前應應對下料料尺寸進進行嚴格格審核。形狀較較為復雜雜的鋼

24、筋筋應在成批成型型前進行行放樣，確認無無誤后進進行批量量成型。部分超超長鋼筋筋可在施施工現(xiàn)場焊接，以方便便運輸。 制作完完的鋼筋筋和運入入現(xiàn)場的的成品鋼鋼筋，應應分類堆堆放，并并設標示示牌。所所有成型鋼筋筋不得直直接堆放放在土地地面上，應采采用鋪砂砂堆放或或架空堆堆放的方方法。防防止鋼材材污染、銹蝕、變形。 (三)鋼筋的的綁扎 鋼筋綁綁扎前首首先核對對成品鋼鋼筋的型型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、形形狀、直直徑、尺尺寸、彎鉤長度度和角度度等與標標示牌、鋼筋配配料單及及施工圖圖紙是否否相符。如有錯錯誤或疏漏，應應及時糾糾正。 鋼筋保保護層采采用模具具統(tǒng)一制制作砂漿漿墊塊，以保證證需要的的厚度及及尺寸統(tǒng)統(tǒng)一

25、。該該砂漿墊墊塊的強強度等級級應和構(gòu)構(gòu)件混凝凝土中砂砂漿的強強度等級級相同。雙層鋼鋼筋間應應按設計計要求設設置支撐撐或拉接接筋，如如設計無無要求時時自行設設置，一一般上下下層鋼筋筋每4MM設一個個鋼筋馬馬凳支撐撐，垂直直方向雙雙層鋼筋筋間距11M需設設置一道道拉結(jié)鋼鋼筋。 為保證證鋼筋綁綁扎的間間距準確確，綁扎扎前應用用紅色或或白色線線條進行行標記。采用22#鉛絲進進行綁扎扎。 鋼筋遇遇管道、洞口時時應盡量量繞過，必需斷斷開時應應將截斷斷鋼筋焊焊接在孔孔洞加固鋼筋筋上。 所有鋼鋼筋綁扎扎完成后后應進行行隱蔽蔽工程檢檢查驗收收，并并經(jīng)業(yè)主主、工程程監(jiān)理單單位及當當?shù)刭|(zhì)監(jiān)監(jiān)站等相相關單位位認可，且

26、完全全符合設設計要求求和現(xiàn)行行施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定后方可可澆筑混混凝土。 1.鋼鋼筋定位位：首先先按照圖圖紙要求求在墊層層或模板板上標記記出鋼筋筋的位置置，而后根據(jù)標標記出的的位置對對照圖紙紙鋼筋規(guī)規(guī)格進行行綁扎。對于有有雙層筋筋的部位位設置馬凳鋼筋筋，馬凳凳鋼筋按按照間距距要求綁綁扎固定定在板鋼鋼筋上。馬凳筋筋間距為為12000 x12000mmm，采用用18鋼鋼筋。 2.梁梁鋼筋綁綁扎：在在主梁主主筋上按按圖紙要要求畫好好箍筋間間距，箍箍筋彎鉤鉤疊合處處，應沿沿受力鋼鋼筋方向向錯開放放置。主主次梁交交接處，次梁的的主筋必必須放在在主梁的的主筋上上方。主主梁、次次梁的鋼鋼筋綁扎扎要同時時進行、配

27、合施施工。梁梁的雙層層鋼筋可可用25短短鋼筋墊墊在兩層層鋼筋之之間，以以確保鋼鋼筋的最最小凈距距。 3.框框架梁、柱箍筋筋綁扎應應注意加加密區(qū)范范圍，箍箍筋與主主筋的交交點均應應綁扎，箍筋的接接頭應沿沿主筋交交錯布置置。 (四)鋼筋的的連接水平鋼筋筋采取閃閃光對焊焊，根據(jù)據(jù)圖紙要要求對豎豎向鋼筋筋選擇采采用電渣渣壓力埋埋弧焊或直直螺紋連連接施工工方法。1.閃光光對焊施施工操作作工藝根據(jù)鋼筋筋品種、直徑和和所用對對焊機功功率大小小，可選選用連續(xù)續(xù)閃光焊焊、預熱熱閃光焊、閃光一一預熱一一閃光等等對焊工工藝。對對于可焊焊性差的的鋼筋，焊后采采用通電熱處理理措施，以改善善接頭塑塑性。(1)連連續(xù)閃光光

28、焊： 工藝過過程包括括：連續(xù)續(xù)閃光和和頂鍛。施焊時時，先間間合一次次電路，使兩鋼鋼筋端面輕微微接觸，促使鋼鋼筋間隙隙中產(chǎn)生生閃光，接著徐徐徐移動動鋼筋，使兩鋼鋼筋端面仍保持持輕微接接觸。形形成連續(xù)續(xù)閃光他他程。當當閃光達達到規(guī)定定程度后后(燒平平端面，閃掉雜質(zhì)質(zhì)，熱至至熔化)，即以以適當壓壓力迅速速進行頂頂領擠壓壓，焊接接接頭完完成。本工藝適適用于對對焊直徑徑18mmm以下下的I級鋼鋼筋。(2)預預熱閃光光焊：工藝過程程包括:一次閃閃光預熱熱；二次次閃光、頂鍛。施焊時時，先一一次閃光光，將鋼筋端端面閃平平；然后后預熱，方法是是使兩鋼鋼筋端面面交替地地輕微接接觸和分分開，使其間隙隙發(fā)生斷斷續(xù)閃光

29、光來實現(xiàn)現(xiàn)預熱或或使兩鋼鋼筋端面面一直緊緊密接觸觸，用脈脈沖電流或交替替緊密接接觸與分分開，產(chǎn)產(chǎn)生電阻阻熱(不不閃光)來現(xiàn)實實預熱。二次閃閃光與 頂鍛鍛過程同同連續(xù)閃閃光。 本工藝藝適用于于對焊直直徑200mm以以上的II級鋼鋼筋。(3)閃閃光一預預熱一閃閃光焊工藝過程程包括：一次閃閃光、預預熱；二二次閃光光及頂鍛鍛。施焊焊時，首首先一次次閃光，使使鋼筋端端部閃平平，然后后預熱，使兩鋼鋼筋端面面交替地地輕微接接觸和分分開、使其間隙隙發(fā)生斷斷續(xù)閃光光來實現(xiàn)現(xiàn)預熱；二次閃閃光與頂頂鍛過程程同連續(xù)續(xù)閃光焊焊。 本工藝藝適用于于對焊直直徑200mm以以上I級鋼鋼筋及IIV級鋼鋼筋。 2施施工注意意事項

30、 (1)焊接時時更換鋼鋼筋級別別和直徑徑，應按按規(guī)定制制作對焊焊試件(不少于于2個)作冷彎試試驗，合合格后才才能按既既定參數(shù)數(shù)成批對對焊，否否則要調(diào)調(diào)整參數(shù)數(shù)，經(jīng)試試驗合格后才能能進行操操作。焊焊接參數(shù)數(shù)應由操操作人員員根據(jù)鋼鋼種特性性、氣溫溫高低、實際電壓、焊焊機性能能等具體體情況進進行修正正。 (2)鋼筋要要在冷拉拉之前對對焊，對對考驗對對焊接頭頭質(zhì)量和和使冷卻卻鋼筋不不因焊接而降低低強度。 (3)不同直直徑的鋼鋼筋對焊焊時，其其直徑之之比不宜宜大于115；同同時除應應按大直直徑鋼筋選選擇焊接接參數(shù)外外，并應應減小大大直徑鋼鋼筋的凋凋伸長度度，或利利用短料料先將大直徑鋼鋼筋預熱熱，以使使兩

31、者在在焊接過過程中加加熱均勻勻，保證證焊接質(zhì)質(zhì)量。 (4)焊接過過程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊接質(zhì)質(zhì)量不能能滿足要要求，應應針對產(chǎn)產(chǎn)生原因因，采取防治措措施。如如焊接燒燒化過分分劇烈并并產(chǎn)生爆爆炸聲，應降低低變壓器器級次，減小閃光速度度。如鋼鋼筋表面面嚴重燒燒傷，應應清除電電極鉗口口的雜質(zhì)質(zhì)和鋼筋筋夾緊部部分的鐵銹，改改進電極極槽口形形狀，以以增大其其接觸面面積；同同時夾緊緊鋼筋，如接頭頭中有氧化膜、未焊透透或有夾夾渣，應應增加預預熱過程程；避免免過早切切斷電流流；以加加頂鍛壓力。如如接頭軸軸線偏移移和彎折折，應采采取調(diào)整整電極位位置，增增強夾具具剛度；切除或矯直端端頭或焊焊完后平平穩(wěn)取下下鋼筋等等措施。

32、 (5)對焊時時如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頭區(qū)區(qū)域出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，應檢驗驗鋼筋的的碳、硫硫、磷含含量，如不符合合規(guī)定，應予更更換或采采取低頻頻預熱方方法增加加預熱程程度，或或減小頂頂鍛壓力等措施施。如熱熱影響區(qū)區(qū)硬斷，采取擴擴大低溫溫加熱區(qū)區(qū)(見紅紅區(qū))，降低溫溫度梯度度，減緩焊后后冷卻速速度或焊焊后通電電熱處談談等措施施。已裂裂縫的接接頭應切切除重焊焊。 3對對于豎向向鋼筋連連接根據(jù)據(jù)圖紙和和業(yè)主要要求，另另行編制制作業(yè)指指導書。 (五)預埋件件的設置置 緊貼模模板的預預埋件采采用電鉆鉆鉆孔，自攻螺螺絲固定定。位于于結(jié)構(gòu)表表面的預預埋件應在混混凝土澆澆注前進進行校正正。表面面預埋件件如面積積較大應應設置返返漿檢

33、查查孔，以保證密密實。三、模板板工程 (一一)模板板材料的的選用和和加工本工程采采用鋼模模板和竹竹膠板模模板。 模板板及其支支撐體系系材料的的選擇：序號項目材 料1模板及其其支撐體體系材料的選選擇：竹膠模板板、膠合合板(66=188nw)2背楞材料料：48X33.5鋼鋼管或550X1100、1000X1000方木木3各類規(guī)格格型鋼組組合：主要有角角鋼、槽槽鋼、鋼鋼管等。4承重支撐撐材料：門式腳手手架組合合，普通通鋼管腳腳手架組組合。5其它輔助助材料：密封泡沫沫條和吹吹塑紙、模板清清潔劑、粉質(zhì)脫脫模劑等等。模板工程程的質(zhì)量量直接關關系到主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工質(zhì)量和和施工進進度。為為了保證證本工程質(zhì)

34、質(zhì)量目標標的實現(xiàn)現(xiàn)，對模模板工程程設計和和施工各各個環(huán)節(jié)節(jié)應引起起足夠重重視。模板加加工質(zhì)量量要求： 模板幾幾何尺寸寸準確，拼縫嚴嚴密，表表面平整整，板表表 面缺缺陷修補補，用膩膩子刮平平，打磨磨光滑，刷隔離離劑，模模板面層層與骨架架結(jié)構(gòu)嚴嚴密平整整，剛度度、強度度、整體體性能良良好。對對形體變變化多,安裝難難度大的的模板，應在車車間編寫寫安裝編編號并附附組裝示示意圖,以便便現(xiàn)場以以號入座座,避免免發(fā)生差差錯。模板加工工完畢后后，必須須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)檢員檢檢查合格格后方能能出；，不合合格的模模板一律不準準出廠，不合格格的原材材料不準準使用。(二)柱模板板(矩形形柱、異異形柱) 1工工藝流程程 樓面或

35、或基礎面面上坪出出柱軸線線及邊線線模板底底找平對準邊邊線安裝裝柱模加固、校正。 2安安裝模板板 矩形柱柱由200mm厚厚膠合板板作為四四邊側(cè)板板，側(cè)板板長度到到梁底模模板，在在柱模底底用500mm5000mm的的小方木木釘成方方盤，方方盤內(nèi)邊邊尺寸為為膠合板板模板外外邊尺寸寸用于固固定。 為了防防止砼澆澆筑時模模板產(chǎn)生生鼓脹變變形，在在膠合板板外側(cè)設設1000mm(寬)XX500mmm(厚厚)縱向向檔板，檔板外外側(cè)鋼管管柱箍用用扣件扣扣緊，鋼鋼管柱箍箍間距為為柱模下部間距距3000mm，上部間間距5000mmm。在柱柱箍的外外側(cè)要設設鋼管豎豎檔，一一側(cè)設兩兩個堅檔檔。 柱頂與與梁交接接處，側(cè)側(cè)

36、模留出出缺口，缺口尺尺寸即為為梁高及及寬，并并在缺口口側(cè)及口底加加橫檔。 按柱截截面尺寸寸制作側(cè)側(cè)模板，配制一一個數(shù)層層的柱模模，在每每套模板板上按柱柱編號。采用用該模板板其優(yōu)點點是砼外外觀質(zhì)量量和幾何何尺寸滿滿足設計計和規(guī)范范，模板板橫縫少，操作作簡單，價格合合理。(三) 梁、板模板板 梁底模模用500mm厚厚整塊木木板，側(cè)側(cè)模采用用竹膠合合板，550mmm50mmm方木木橫檔間間距4000mmm。樓板板模板用用竹膠合合板，鋪鋪設在11 000mm50mmm方木木擱柵上上，間距距4000mm。梁板模模板采用用鋼管支支撐體系系。 1安安裝梁模模板 (1)工藝流流程： 彈線支立撐撐調(diào)整標標高安裝

37、梁梁底模綁梁鋼鋼筋安裝側(cè)側(cè)摸預檢。 (2)彈出軸軸線和水水平線。 (3)安裝梁梁支撐之之前(如如土地面面必須夯夯實)，支撐下下墊通長長腳手板板。一般般梁撐采采用單排排，當梁梁截面較較大時可可采用雙雙排或多多排，支支撐的間間距應由由模板 設計計規(guī)定，一般情情況下，間距以以601000cm為為宜。支支撐上面面墊1005cmm方木， 支支撐雙向向加剪刀刀撐和水水平拉桿桿，離地地50ccm設一一道，以以上每隔隔2M設設一道。 (4)按設計計標高調(diào)調(diào)整支撐撐的標高高，然后后安裝梁梁底板，并拉線線找直，梁底板板應起拱拱，當梁梁跨度等等于或大大于4MM時，梁梁底板按按設計要要求起拱拱。如無無設計要要求時，起

38、拱高高度宜為為全跨長長度的11100003110000。 (5)綁扎梁梁鋼筋，經(jīng)檢查查合格后后辦理隱隱檢，并并清除雜雜物，安安裝側(cè)模模板，把把兩側(cè)模模板與底底板用UU形卡連連接。 (6)用梁托托架或三三角架支支撐固定定梁側(cè)模模板。龍龍骨間距距75ccm，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。當梁高高超過660cmm時，加加穿梁螺螺栓加固固。 (7)安裝后后校正梁梁中線、標高、斷面尺尺寸。將將梁模板板內(nèi)雜物物清理干干凈，檢檢查合格格后辦預預檢。 2安安裝樓板板模板 (1)工藝流流程地面夯實實支立撐撐安大小小龍骨鋪模板板校正標標高加立桿桿的水平平拉桿辦預檢檢。 (2)土土地面應應夯實，并墊通通長腳手手

39、板，樓樓層地面面立支撐撐前也應應墊通長長腳手板板。采用用多層支支架支模模時，支支柱應垂垂直，上上下層支支柱應在在同一豎豎向中心心線上。 (33)從邊邊跨一側(cè)側(cè)開始安安裝，先先安第一一排龍骨骨和支柱柱，監(jiān)時時固定：再安第第 二排排龍骨和和支柱，依次逐逐排安裝裝。支柱柱間距為為701200cm，大龍骨骨間距為為801200cm，小龍骨骨間距為為4060ccm。 (4)調(diào)節(jié)支支撐高度度，將大大龍骨找找平。 (5)鋪膠合合板模板板塊：可可從一側(cè)側(cè)開始鋪鋪，樓板板在大面面積上均均采用整整塊板，應拼縫嚴嚴密。(6)平平臺板鋪鋪完后，用水平平儀測量量模板標標高，進進行校正正，并用用靠尺找找平。 (7)標高校

40、校完后，支撐之之間應加加水平拉拉桿。根根據(jù)支柱柱高度決決定水平平拉桿設幾道。一般情情況下離離地面22030ccm處一一道，往往上縱橫橫方向每每隔1.6M左左右一道道，并應應經(jīng)常檢檢查，保保證完整整牢固。 (8)將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈，辦預預檢。(四)模模板的拆拆除與周周轉(zhuǎn) 模模板的拆拆除順序序應遵循循先支后后拆、后后支先拆拆、先非非承重部部位、后后承重部部位以及自自上而下下的原則則?，F(xiàn)澆混凝凝土支撐撐拆除時時應按下下表規(guī)定定結(jié)構(gòu)類型型結(jié)構(gòu)跨度度按設計的的混凝土土強度標標準值的的百分率率(%)板L25028100懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)L275L2100注：設計計混凝土土標準值值糸指相相應的的的混凝土土

41、立體抗抗壓強度度標準值值。 當混凝凝土強度度符合設設計等級級后，方方可承受受使用荷荷載。 現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)支撐撐拆除時時的混凝凝土強度度，應符符合設計計要求。如無設設計要求求，并且該層層上無外外來荷載載時，混混凝土強強度達到到下表要要求時方方可拆除除，如該該層上有腳手架架等施工工荷載時時，應待待該層混混凝土強強度達到到1000時拆拆除。 拆除模模板，不不要用力力過猛過過急，杜杜絕向下下拋扔，應輕拆拆輕放，繼續(xù)周周轉(zhuǎn)的模板，應清理理干凈、刷油、分規(guī)格格堆放整整齊，不不用的模模板或個個別損壞壞的模板應及時時送回倉倉庫保管管和維修修。梁梁，樓板板模板拆拆除 (1)應先拆拆梁側(cè)幫幫模，再再拆除樓樓板模板板，

42、拆樓樓板模板板先拆掉掉水平拉拉桿，拆除支柱柱，每根根龍骨留留12根支支柱暫不不拆。 (2)操作人人員站在在已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的支支柱，使使其龍骨骨自由。 (3)用鉤子子將模板板鉤下，等該段段的模板板全部脫脫模后集集中運出出、集中中堆放。 (4)樓層較較高，支支模采用用雙層排排架時，先拆上上層排架架；使龍龍骨和模模板落到底層排排架上；上層鋼鋼模全部部運出后后，再拆拆底層排排架。 (5)側(cè)模板板拆除時時，混凝凝土強度度能保證證其表面面及楞角角不因拆拆除模板板受損后方可拆拆除。板板與梁拆拆模強度度如設計計無規(guī)定定時，應應符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定。 (6)拆下的的模板及及時清理理粘連物

43、物，涂刷刷脫模劑劑，拆下下的扣件件及時集集中收集管理。 (六)早拆模模技術 1.應應用范圍圍：現(xiàn)澆澆砼水平平樓板。 2.采采用水平平樓板早早拆模技技術支模模時, 一只降降落頭的的安全支支承面積積A00.775ftt，(11+4hho)3000q 式中：ft新澆砼砼早期抗抗拉強度度值，單單位Nmm Ho新澆砼砼板截面面有效高高度，單單位mmm q施工和和結(jié)構(gòu)自自重均布布荷載值值，單位位KNmm22。 早拆模模技術支支模時，豎桿數(shù)數(shù)量及位位置按支支模穩(wěn)定定及承載載力需要要計算確確定，早早拆模技技術早拆拆模板時時，留置置豎桿數(shù)數(shù)量由降降落頭安安全支承承積確定定。 3.早早拆模技技術支模模步驟如如下：

44、 按支模模設計要要求塔設設鋼管支支架。在在模架按按留置豎豎桿位置置安放螺螺桿式降降落頭。調(diào)整整降落頭頭下調(diào)節(jié)節(jié)手柄，使降落落頭上平平至水平平樓板下下平。調(diào)調(diào)整降落落上調(diào)節(jié)手柄，使降落落板至鋼鋼管龍骨骨設定高高度。在在降落板板上安放放鋼管龍龍骨，在在鋼管龍骨上安安放600mm50mmm木龍龍骨。按按配模安安裝模板板。 4.梁梁板模板板在澆砼砼之前，應檢查查軸線尺尺寸和斷斷面尺寸寸，符合合要求后后，澆灌灌砼，在在澆灌砼砼時，應應設專人人看管模模板。55.為保保證模板板的長期期周期使使用和砼砼澆筑質(zhì)質(zhì)量，砼砼澆筑高高度不應應超過550MMM一層,不得用用振棒振振動模板板。6模板板安裝前前，應涂涂刷脫

45、模模劑。拆拆模時及及時進行行修理，然后涂涂刷脫模模作用。77早拆拆模技術術拆模步步驟如下下： 新澆砼砼強度達達到拆模模要求強強度；旋旋下上調(diào)調(diào)節(jié)手柄柄，使龍龍骨、模模板脫離離下平面；拆拆除模板板龍骨。拆除多多余的豎豎桿。88拆模模時嚴禁禁用大錘錘砸，嚴嚴禁高空空掉落，應人工工傳遞輕輕輕放下下，分別別擺放整整齊，早早拆模系系統(tǒng)拆模模時嚴禁禁旋松降降落頭下下調(diào)柄。(七)模模板工程程注意事事項(1)嚴嚴格控制制模板的的標高。(2)木木膠合板板模板的的邊沿和和孔眼，應做防防水密封封處理。(3)模模板支設設前應刷刷脫模劑劑。(4)在在模板上上彈線應應隔一層層換一種種顏色，以防兩兩層的線線混淆不不清。(5

46、)嚴嚴格控制制模板的的拆模時時間。拆拆模強度度按規(guī)范范GB550200492的的規(guī)定。(6)拆拆模時須須在立柱柱的下層層水平支支撐上鋪鋪設腳手手板供操操作人員員行走。 四、混混凝土工工程 (一)混凝土土的制作作 本工程程根據(jù)設設計要求求，使用用商品混混凝土，在不同同標高的的不同部部位采用用不 同的砼砼強度等等級進行行施工，如基礎礎、柱、墻等部部位，對對于不同同地部位位應加強強 管管理，防防止出現(xiàn)現(xiàn)錯誤。 現(xiàn)場嚴嚴格檢查查水灰比比和坍落落度。在在攪拌廠廠和現(xiàn)場場設置試試驗人員員監(jiān)控、測 定，每每23h測測試一次次，及時時調(diào)整坍坍落度值值；并按按照試驗驗有關規(guī)規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場及時取樣，及時送送樣。 (

47、二)混凝土土的運輸輸在混凝土土開始運運輸時，應提前前將所有有裝載或或運送混混凝土的的設施以以及澆筑筑混凝土的的工作面面(如用用于臨時時堆放混混凝土的的鐵皮、澆筑混混凝土的的當前工工程部位、模板板內(nèi)表面面、施工工縫接口口處等)灑水濕濕潤，以以此確保保在施工工過程中中混凝土拌和物物的強度度穩(wěn)定性性。 砼運輸輸和澆筑筑完畢后后，應將將運輸設設施和各各種工具具清洗干干凈。 當多個個標號混混凝土標標號連續(xù)續(xù)施工時時，相臨臨標號只只能相差差一個等等級。先先確定各自所所負責的的澆筑區(qū)區(qū)域和澆澆筑順序序，以避避免失誤誤。并應應分工明明確、互互相配合合、統(tǒng)一一指揮。 (三)混凝土土的澆注注和振搗搗澆注澆筑 1.

48、混混凝土盡盡量連續(xù)續(xù)進行，有必須須間歇時時，應縮縮短時間間，并在在前一層層混凝土土凝結(jié)之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。 混凝土土運輸、澆筑及及間歇的的全部時時間不得得超過下下表規(guī)定定，當超超過規(guī)定定時間時必須須設置施施工縫。 2本本工程按按分層分分段施工工，水平平方向上上以施工工中留設設的后澆澆帶施工工縫段，垂直直方向按按結(jié)構(gòu)層層分層。在每層層中先澆澆柱、再再澆筑梁梁板。 肋形樓樓板的梁梁板應同同時澆筑筑，澆筑筑方法應應先將梁梁根據(jù)高高度分層層澆搗成成階梯形，當當達到板板底位置置時即與與板的砼砼一起澆澆搗，隨隨著階梯梯形的不不斷延長長，則可連續(xù)向向前推進進。混凝土運運輸、澆澆筑和間間歇的

49、允允許時間間(分)混凝土強強度等級級氣 溫2525C300210180C3001801503在豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑筑砼時，應遵守守下列規(guī)規(guī)定：(1)柱柱子應分分段澆筑筑，邊長長大于4400且且無交叉叉箍筋時時，每段段的高度度不應大大于3.5m。(2)墻墻與隔墻墻應分段段澆筑，每段的的高度不不應大于于3m。(3)采采用豎向向串筒導導送砼時時，豎向向結(jié)構(gòu)的的澆筑高高度不加加限制。凡柱斷斷面在44004000以內(nèi)，并有交交叉箍筋筋時，應應在柱模模板側(cè)面面開不小小于300cm高高的門裝裝上斜溜溜槽分段段澆筑，每段高高度不得得超過22m。(4)分分層施工工開始澆澆筑上一一層柱時時，底部部應先填填以5-10

50、ccm厚水水泥砂漿漿層，其其成分與與澆筑砼砼內(nèi)砂漿漿成分相相同，以以免底部部產(chǎn)生蜂蜂窩現(xiàn)象象。在在澆筑剪剪力墻、立柱時時，為避避免砼澆澆筑到一一定高度度后,由由于積聚聚大量漿漿水可能能造成砼砼強度不不勻的現(xiàn)現(xiàn)象，宜宜砼澆筑筑到適當當高度時時，適量量減少砼砼的配合合用水量量。4.砼澆澆筑過程程中，要要分批做做坍落度度試驗，如坍落落度與規(guī)規(guī)定不符符時，應應于整配配合比?；炷翝矟仓r，應鋪設設架板，工作人人員不得得在鋼筋筋上行走走。保證砼保保護層厚厚度及鋼鋼筋位置置的正確確性；經(jīng)經(jīng)常檢查查模板、鋼管支支撐、鋼鋼預埋件件、預留留孔洞等等有無變變形、移移位或跑跑漿情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應應立即停停止筑，及

51、時處處理校正正。特別別要重視視豎向結(jié)結(jié)構(gòu)的保保護層和和板、雨雨篷結(jié)構(gòu)構(gòu)負彎起起部分鋼鋼筋的位位置。 5.梁梁、柱、墻等狹狹深構(gòu)件件的混凝凝土振搗搗用振動動棒，現(xiàn)現(xiàn)澆板等等寬面構(gòu)構(gòu)件作業(yè)面用平平板振動動器。澆澆筑柱梁梁及主次次梁交叉叉處的砼砼時，一一般鋼筋筋較密集集。如果砼下料料困難，石子下下不去，可改用用細石砼砼進行澆澆筑，并并使用高高頻振搗搗棒或?qū)⒄駬v棒棒頭改造造成片式式。 振搗11.砼分分層灌筑筑時，每每層砼厚厚度應不不超過振振動棒長長的1.25倍倍；在振振搗上一一層時，應插入入下層中中5cmm左右,以消除除兩層之之間的接接縫。同同時在振振搗上層層砼時，要在在下層砼砼初凝之之前進行行。 2

52、.澆澆筑砼時時，要做做到：“快插慢慢撥”。快插插是為了了防止先先將表面面砼土振振實而與下面面砼發(fā)生生分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象；慢慢拔是為為了使砼砼能填實實振動棒棒抽出時時所造成的空洞洞。在振振搗過程程中，宜宜將振動動棒上下下略為抽抽動，以以使上下下振搗均均勻每一插點點要掌握握好振搗搗時間，過短不不易搗實實，過長長可能引引起砼產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，一般每每點振搗搗時間220-330S，使用高高頻振搗搗器時，最短不不應少于于10SS，一旦旦應視砼砼表面呈呈水平不不再顯著著下沉，不再出出現(xiàn)氣泡泡，表面面泛出灰灰漿準。 3.振振動器插插點要均均勻排列列，可采采用“行列式式”或“交錯式式”的次序序移動，不應混混用，

53、以以免造成成混亂而而漏振。每次移移動位置置的距離離應不大大于振動動棒作用用半徑RR的1.5倍；并不宜宜靠模板板振動，且應盡盡量避免免碰撞鋼鋼筋、芯芯管、吊吊環(huán)、預預埋件等等。(四)施工縫縫的留設設及處理理位置施施工縫的的留設位位置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪剪力較小小的部位位，留施施工縫需需符合下下列規(guī)定定：11.柱子子、墻留留設在基基礎的頂頂面、梁梁的下面面；22.和板板構(gòu)成整整體的大大斷面梁梁，留置置在板底底以下220-330mmm處。當當板下有有梁托時時，留置置在梁托托下部。33.單向向板，留留置在平平行于板板的短邊邊的任何何位置。44.有土土次梁的的樓板，宜順著著次梁方方向澆筑筑，施工工縫應留留置在次

54、次梁跨度度的中問三分分之一范范圍內(nèi)。處處理11.再次次澆筑混混凝土之之前，清清除施工工縫內(nèi)的的雜物、水泥漿漿殼、松松動的石石子和軟軟弱的混混凝土層層并加以以鑿毛；用水沖沖洗干凈凈并充分分濕潤，清除表表面積水水。在在澆筑前前水平施施工縫宜宜先鋪上上10-15mmm厚的的水泥砂砂漿一層層，其配配合比與與混凝土內(nèi)內(nèi)的砂漿漿成份相相同。22.從施施工縫處處開始澆澆筑時，避免直直接縫邊邊下料。振搗前前，向施施工縫處處逐漸推進，關注施施工縫處處的混凝凝土振實實程度，使其緊緊密結(jié)合合。 3.注注意在施施工縫位位置回彎彎鋼筋時時，防止止鋼筋周周圍的混混凝土不不受松動動和損壞。鋼筋筋上的油油污、水水泥砂漿漿及浮

55、銹銹等雜物物也應清清除。(五)混混凝土的的養(yǎng)護混混凝土的的養(yǎng)護根根據(jù)施工工條件的的不同，采用薄薄膜布養(yǎng)養(yǎng)護、覆覆蓋澆水水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)生生液養(yǎng)護護。薄薄膜布養(yǎng)養(yǎng)護采采用不透透水、氣氣的薄膜膜布養(yǎng)護護。用薄薄膜布把把混凝土土表面敞敞露的部部分全部部嚴密覆覆蓋起來來，使混混凝土在在不失水水情況下下得到充充分的養(yǎng)養(yǎng)護。優(yōu)優(yōu)點是不不用澆水水、重復使用用，加快快模具周周轉(zhuǎn)；能能夠減緩緩砼表面面的熱量量散失速速度，減減小內(nèi)外外溫差，控制裂縫縫的產(chǎn)生生；提高高混凝土土的早期期的強度度。注意意要保持持薄膜布布內(nèi)有凝凝結(jié)水。 薄膜布布養(yǎng)護適適用于柱柱、墻等等立面或或狹長構(gòu)構(gòu)件。覆蓋澆水水養(yǎng)護平均氣溫溫高于+5時，

56、可可用草苫苫、麻袋袋等材料料對砼表表面加以以覆蓋并并澆水，使混凝土土在一定定時間內(nèi)內(nèi)保持水水泥水化化作用所所需要的的改善的的溫度和和濕度條條件。樓層混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護利用用配置的的高壓水水泵，將將水管接接到所要要養(yǎng)護的的工程部部位，養(yǎng)護護規(guī)定如如下：1.覆蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護應在在混凝土土澆筑完完畢后的的12hh以內(nèi)進進行，混混凝土的的養(yǎng)護用水應與與拌制水水相同。2.混凝凝土的澆澆水養(yǎng)護護時間，對普通通混凝土土，不得得小于77天；對對于摻用用外加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土，不得小小于144天。3.當采采用其他他品種水水泥時，混凝土土養(yǎng)護應應根據(jù)所所采用水水泥的性性能確定定。4.澆水水次數(shù)應應根據(jù)能能

57、保持混混凝土處處于濕潤潤的狀態(tài)態(tài)來決定定。大面面積結(jié)構(gòu)構(gòu)如地坪、樓樓板、屋屋面等可可采用蓄蓄水養(yǎng)護護。當日日平均氣氣溫低于于5時，不不得澆水水。 5.在在養(yǎng)護過過程中，如遮蓋蓋不好,以致表表面泛白白或出現(xiàn)現(xiàn)細小的的裂縫時時應立即即加以遮遮蓋，加加強養(yǎng)護護工作，充分澆澆水，加加以補救救。薄膜養(yǎng)生生液養(yǎng)護護上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的外柱柱、墻等等構(gòu)件的的混凝土土表面不不便澆水水或使用用塑料薄薄膜布時時，采用用涂刷薄薄膜養(yǎng)生生液，防防止混凝凝土內(nèi)部部水分蒸蒸發(fā)的方方式進行行養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)生生液養(yǎng)護護是將可可成膜的的溶液噴噴灑在混混凝土表表面，溶溶液揮發(fā)發(fā)后在混混凝土表面面凝結(jié)成成一層薄薄膜，使使混凝土土表面與與空氣

58、隔隔離，可可較長時時間保持持混凝中中的水分分不再蒸蒸發(fā)，從從而完成成水化作作用。(六)混混凝土澆澆筑水平平度和標標高控制制 根據(jù)甲甲方提供供的水準準點，在在樓板上上布設高高程控制制網(wǎng)，按按44M設設混凝土土樓板高高程控制制點。標標高樁用用12帶帶肋鋼筋筋焊接在在樓板鋼鋼筋上，并統(tǒng)一一高出混混凝土表表面500mm。在離墻墻體1.5M處處沿墻方方面設兩兩排標高高樁，排排距0.8M，兼作墻墻體模板板斜撐支支撐點。在在混凝土土振搗密密實之后后，由瓦瓦工用44M尺桿桿整體拉拉面，找找平、拍拍實，再再依標高高樁找平平整.找找平時應應保證混混凝土面面高出設設計高程程2-33mm。最后，應在凝凝土初凝凝后、終

59、終凝前，再依據(jù)據(jù)高程控控制點，對混凝凝土面進進行調(diào)整整、抹平平、壓光光。(七)后后澆帶工工程設設置 后澆帶帶的設置置距離，應考慮慮有效降降低溫差差和收縮縮應力的的條件下下，通過過計算獲獲得在正正常的施施工條件件下，有有關規(guī)范范規(guī)定為為混凝土土置于室室內(nèi)和土土中為330M，露天則為為20MM。后后澆帶的的位置：圖紙有有要求的的按圖紙紙留設，無明確確規(guī)定的的將在實實際施工工時同現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師商議并并報送業(yè)業(yè)主后確確定。處處理后后澆帶可可做成平平接式、企口式式或臺階階式。后后澆帶的的寬度應應考慮施施工簡便便避免應應力集中中，一般般其寬度度為7001000cm。后后澆帶的的鋼筋應應完好保保存。后

60、澆帶的的保留時時間應根根據(jù)設計計決定，若設計計無要求求時，后后澆帶與與兩側(cè)先先濾混凝凝土的澆澆筑時間間間隔至至少為66個星期期。 后澆帶帶封閉之之前，用用木板覆覆蓋，以以防雜物物落入后后澆帶內(nèi)內(nèi)。 后澆帶帶兩側(cè)梁梁板支撐撐架及模模板在封封閉后混混凝土達達到設計計強度才才能拆除除，同時時支模時時支撐的的數(shù)量根根據(jù)上部部荷載情情況經(jīng)計計算確定定。后澆澆帶的清清理同施施工蓬，填充充后澆帶帶的混凝凝土采用用同等級級的補償償收縮混混凝土。澆澆筑后保保持至少少4個星星期的濕濕潤養(yǎng)護護。后澆澆帶混凝凝土的施施工時環(huán)環(huán)境溫度度最好低低于兩側(cè)側(cè)先澆混混凝土的的施工環(huán)環(huán)境溫度度，可以以減小冷冷縮變形形裂縫，有效保