改擴建橋梁工程實施性施工組織方案

1、 第 PAGE 41 頁 共 NUMPAGES 42 頁目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21070 第一章 編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc21070 2 HYPERLINK l _Toc9401 一 、編制依據(jù) PAGEREF _Toc9401 2 HYPERLINK l _Toc17330 二、編制制原則 PAGEREF _Toc17330 2 HYPERLINK l _Toc30534 第二章 施工組組織設計計 PAGEREF _Toc30534 2 HYPERLINK l _Toc29054 一、工程程概況 PAGEREF _Toc29054

2、2 HYPERLINK l _Toc12461 1、基本本情況 PAGEREF _Toc12461 2 HYPERLINK l _Toc25487 2、主要要材料 PAGEREF _Toc25487 3 HYPERLINK l _Toc19404 3、工程程重點和和難點 PAGEREF _Toc19404 4 HYPERLINK l _Toc23003 二、項目目組織機機構 PAGEREF _Toc23003 5 HYPERLINK l _Toc16142 1、主要要負責人人崗位職職責 PAGEREF _Toc16142 5 HYPERLINK l _Toc30274 2、 施施工組織織安排

3、PAGEREF _Toc30274 7 HYPERLINK l _Toc7530 三、施工工目標 PAGEREF _Toc7530 7 HYPERLINK l _Toc32278 四、 總總體施工工安排 PAGEREF _Toc32278 8 HYPERLINK l _Toc25688 1、 施施工準備備 PAGEREF _Toc25688 8 HYPERLINK l _Toc14510 2、施工工計劃 PAGEREF _Toc14510 8 HYPERLINK l _Toc1678 3、資源源需求量量計劃 PAGEREF _Toc1678 9 HYPERLINK l _Toc23482 五

4、施施工方案案 PAGEREF _Toc23482 10 HYPERLINK l _Toc383 1、測量量放線 PAGEREF _Toc383 10 HYPERLINK l _Toc15171 2、支護護排樁 PAGEREF _Toc15171 10 HYPERLINK l _Toc31728 3、基坑坑開挖 PAGEREF _Toc31728 10 HYPERLINK l _Toc25194 4、噴錨錨支護 PAGEREF _Toc25194 11 HYPERLINK l _Toc7717 5、框架架橋主體體施工 PAGEREF _Toc7717 12 HYPERLINK l _Toc906

5、6 6、防水水層施工工 PAGEREF _Toc9066 20 HYPERLINK l _Toc6251 7、基坑坑回填施施工： PAGEREF _Toc6251 21 HYPERLINK l _Toc24682 8、沉降降觀測 PAGEREF _Toc24682 22 HYPERLINK l _Toc13073 六 冬季季施工技技術措施施 PAGEREF _Toc13073 22 HYPERLINK l _Toc7203 七 工程程質(zhì)量保保證措施施： PAGEREF _Toc7203 26 HYPERLINK l _Toc23309 1、 材材料、機機械設備備保證 PAGEREF _Toc2

6、3309 26 HYPERLINK l _Toc6242 2、測量量、試驗驗檢測保保證 PAGEREF _Toc6242 27 HYPERLINK l _Toc30941 3 、施施工技術術保證 PAGEREF _Toc30941 28 HYPERLINK l _Toc14828 第三章、施工安安全、文文明、進進度施工工環(huán)境保保護的技技術措施施 PAGEREF _Toc14828 31 HYPERLINK l _Toc2922 一、配合合業(yè)主和和監(jiān)理措措施 PAGEREF _Toc2922 31 HYPERLINK l _Toc25694 二、工期期保證措措施 PAGEREF _Toc2569

7、4 32 HYPERLINK l _Toc3822 三、械設設備管理理措施 PAGEREF _Toc3822 33 HYPERLINK l _Toc21990 四四、降低低工程成成本的措措施 PAGEREF _Toc21990 34 HYPERLINK l _Toc14389 五五、保證證安全、文明施施工的措措施 PAGEREF _Toc14389 35XXX改改擴建橋橋梁工程程第一章 編制依依據(jù)及原原則一 、編編制依據(jù)據(jù)1、國家家有關方方針、政政策，以以及國家家行業(yè)標標準，交交通部有有關規(guī)程程、規(guī)范范、驗標標等。2、招標標及施工工圖3、施工工調(diào)查報報告。4、我單單位多年年來在類類似橋梁梁工程

8、施施工中積積累的施施工經(jīng)驗驗。二、編制制原則1、以國國家有關關經(jīng)濟建建設的法法律、法法規(guī)和技技術標準準為準繩繩，以施工合合同、安全全合同、施施工規(guī)范范、驗收標標準和和設計文文件為依依據(jù)，結結合工程程特點，合理調(diào)調(diào)配資源源。2、按工工程各項項要求，有序安安排施工工進度，不斷優(yōu)優(yōu)化施工工方案，積極采采用新技技術、新新材料、新工藝藝、新設設備，主主攻施工工重點和和難點。3、采取取有效措措施，加加強質(zhì)量量、安全全監(jiān)控，加強工工序過程程控制，加強施施工技術術管理，不斷提提高施工工工藝，確保工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全和效效益，實實現(xiàn)省優(yōu)優(yōu)。4、增強強環(huán)保意意識，注注重文明明施工，努力創(chuàng)創(chuàng)造良好好的施工工環(huán)境。

9、第二章施工組組織設計計一、工程程概況1、基本本情況本次設計計XXXX與XXXX交叉口口地下通通道采用用“口”字形，沿道路路方向設設八個出出入口，出入口口緊挨人人行道外外側，地地下通道道與道路路中心線線基本垂垂直。地地下通道道采用框框架橋形形式，結結構凈寬寬6m，凈高33.5mm，頂?shù)椎装搴?0.6mm，側墻墻厚0.6m，板頂覆覆土厚度度約0.5m-0.88m；南南北向通通道下設設同寬共共管溝，管溝凈凈高2mm，兩頭頭設檢查查井。南南北向出出入口凈凈寬6mm，設單單跑步梯梯（帶坡坡道）坡坡比為11:3，洞口尺尺寸為119.994m*6m（北側）和200.3mm*6mm（南側側）；東東西向出出入口

10、凈凈寬6mm，設單單跑步梯梯及自動動扶梯（S型扶扶手）-并梯，步梯帶帶坡道全全寬2.5m，坡比11:3，洞口尺尺寸為119.994m*6m。通道內(nèi)內(nèi)部頂板板采用吊吊頂裝修修，側墻墻及地面面采用石石材裝修修，側墻墻設置廣廣告燈箱箱；地道道出入口口周圍設設玻璃欄欄桿及花花池綠化化，出入入口及花花池外露露面均采采用石材材裝修。2、主要要材料2.1混混凝土通道主體體、出入入口 C440混凝凝土，抗抗?jié)B等級級P8墊層 C220混凝凝土頂?shù)装宸婪浪聿牟谋Ｗo層層 C200細石混混凝土排樁支護護混凝土土護面板板 C255混凝土土排樁、冠冠樁、施施工便橋橋樁基CC30混混凝土2.2普普通鋼筋筋及鋼材材采用光圓

11、圓鋼筋HHPB3300，帶肋鋼鋼筋HRRB4000.鋼鋼筋直徑徑大于或或等于225mmm宜采用用機械連連接接頭頭，小于于25mmm按335倍鋼鋼筋直徑徑搭接、按100倍的鋼鋼筋直徑徑單面焊焊接或55倍鋼筋筋直徑雙雙面焊接接。2.3防防水材料料自粘聚合合物改性性瀝青防防水卷材材（聚酯酯氈胎體體）主要要物理性性能須滿滿足以下下技術指指標：項目性能要求求可溶物含含量（gg/m22）3mm厚厚，21000拉伸性能能拉力（NN/500mm）4500（縱橫橫向）延伸率（%）最大拉力力時30低溫柔度度（）-25，無裂紋紋熱老化后后低溫柔柔度（）-22，無裂紋紋不透水性性壓力0.3Mppa，保保持時間間120

12、0minn，不透透水2.4其其他吊頂：鋁鋁塑板通道地面面及側墻墻、出入入口及花花池外露露面：干干掛花崗崗石；步梯：花花崗巖條條石3、工工程重點點和難點點 3.1、工工程重點點3.1.1 進進場前熟熟悉圖紙紙，理解解各種管管線標高高及走向向，現(xiàn)場場查看各各管線的的標高及及管線走走向，做做好標記記。3.1.2 人人工開挖挖探槽，待確保保地下管管線安全全后才能能開挖。3.1.3 雨雨季應對對基坑進進行覆蓋蓋。 3.2 、工程難難點3.2.1 工工期要求求短，須須在合理理的部署署下按照照規(guī)范技技術要求求完成工工程建設設；3.2.2 工工程地點點為主要要干道，在施工工中封閉閉圍擋等等安全措措施要到到位，

13、既既要保證證施工質(zhì)質(zhì)量，又又要保證證安全文文明施工工。3.3.3 框框架橋范范圍內(nèi)有有軍用光光纜，基基坑開挖挖過程中中對其進進行保護護。3.3.4 框框架橋施施工范圍圍狹小，深基坑坑開挖需需進行邊邊坡支護護。3.3.5框架架橋主體體跨越冬冬季施工工，確保保冬季砼砼施工質(zhì)質(zhì)量是本本工程的的重點和和難點之之一。3.3.6框架架橋施工工期間，解放路路口保證證南北暢暢通，不不安全因因素增多多，增加加了施工工難度。二、項目目組織機機構本工程按按項目法法組織施施工，成成立XXXX改造造工程項項目經(jīng)理理部，下下設工程程科、技技術科、質(zhì)量環(huán)環(huán)境安全全科、物物資設備備科和經(jīng)經(jīng)理辦公公室等職職能機構構，挑選選具有

14、相相當專業(yè)業(yè)知識及及現(xiàn)場施施工經(jīng)驗驗的施工工管理人人員組成成，使管管理工作作專業(yè)化化、標準準化，超超前預控控，超前前服務，真正起起到先導導與規(guī)范范化施工工的作用用。XXX改改造工程程項目組組織機構構 指揮長：技術負責人： 項目書記： 項目副經(jīng)理:項目經(jīng)理： ;綜合辦公室 技術管理科物質(zhì)設備科 質(zhì)量安全科工程管理科1.主要要負責人人崗位職職責1.1項項目經(jīng)理理 全面面負責施施工管理理。 組織織編制項項目管理理實施規(guī)規(guī)劃，建建立質(zhì)量量管理體體系和安安全管理理體系并并組織實實施。 組建建精干高高效的項項目管理理班子，搞好項項目機構構設置、人員選選調(diào)、具具體職責責分工，對進入入現(xiàn)場的的生產(chǎn)要要素進行行

15、優(yōu)化配配置和動動態(tài)管理理。負責責項目的的日常管管理，發(fā)發(fā)現(xiàn)和處處理突發(fā)發(fā)事件。 科學學組織施施工，及及時正確確地組織織做出項項目實施施方案、進行計計劃安排排、重大大技術措措施、資資源調(diào)配配方案，提出合合理化建建議與設設計變更更等重要要決策。 建立立嚴格的的經(jīng)濟責責任制，強化管管理、推推動科技技進步，搞好工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、成成本控制制，提高高綜合經(jīng)經(jīng)濟效益益。處理理好各種種利益的的分配，進行現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工管管理。 溝通通項目內(nèi)內(nèi)外聯(lián)系系渠道，及時妥妥善處理理好內(nèi)外外關系，在授權權范圍內(nèi)內(nèi)負責與與企業(yè)管管理層、勞務作作業(yè)層、業(yè)主和和監(jiān)理工工程師等等的協(xié)調(diào)調(diào)，解決決項目中中出現(xiàn)的的問題。 參

16、與與質(zhì)量事事故的調(diào)調(diào)查處理理，組織織落實糾糾正和預預防措施施。 參與與工程竣竣工驗收收，準備備結算資資料和分分析總結結，接受受審計。2.2技技術負責責人 對工工程項目目技術、質(zhì)量負負有直接接領導責責任。 負責責有關施施工技術術規(guī)范和和質(zhì)量驗驗收標準準及三位位一體標標準的有有效實施施。 主持持編制實實施性施施工組織織設計，并隨時時檢查、監(jiān)督和和落實。積極推推廣應用用“四新”科技成成果和工工法。 協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理協(xié)調(diào)調(diào)與建設設單位、設計、監(jiān)理的的配合，保證工工程進度度、質(zhì)量量、安全全、成本本控制目目標的實實現(xiàn)。 組織織制定質(zhì)質(zhì)量保證證措施，掌握質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)狀狀，對施施工中存存在的質(zhì)質(zhì)量問題題，組織織有

17、關人人員攻關關、分析析原因，制定整整改措施施和處理理方案，并責成成有關人人員限期期改進。 組織織定期工工程質(zhì)量量檢查和和質(zhì)量評評定，領領導有關關人員進進行QCC小組攻攻關活動動和創(chuàng)優(yōu)活活動，搞搞好現(xiàn)場場質(zhì)量控控制。 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，積極極進行設設計優(yōu)化化，協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理制定定保證工工程成本本不突破破報價的的主要措措施并組組織落實實。 組織織制定質(zhì)質(zhì)量通病病預防措措施，組組織質(zhì)量量事故的的調(diào)查處處理，原原因分析析及制定定整改措措施。2、 施施工組織織安排地道工程程施工在在滿足道道路、排排水暢通通的前提提下，主主體結構構工程根根據(jù)其工工程特點點及施工工程序安安排，分分二期進進行施工工。施

18、工工組織安安排如下下：（1）勞勞動力根據(jù)分段段施工的的程序選選派公司司優(yōu)良通通道施工工專業(yè)施施工隊，分土方方、鋼筋筋、模板板、砼等等多個作作業(yè)班組組分別承承擔地道道主體結結構工程程的施工工，以方方便施工工管理，采取流流水作業(yè)業(yè)方式，確保如如期優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成成地道主主體結構構施工。（2）機機械設備備配備為確保如如期優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成成主體結結構工程程，擬投投入數(shù)量量充足、性能優(yōu)優(yōu)良的施施工機械械設備，詳見機機械設備備表。（3）材材料需要要計劃1）主體體結構采采用商品品砼，輸輸送泵泵泵送。2）材料料由施工工單位自自購或建建設單位位供應。3）水、電供應應計劃：水電按按建設單單位指定定的位置置引接至至施工現(xiàn)現(xiàn)

19、場。三、施工工目標1、質(zhì)量量目標達到優(yōu)良良工程，爭創(chuàng)市市政工程程“金獎杯杯”。2、工期期目標開竣工日日期：220133年100月2日日至20014年年3月330日，共計1180天天。3、環(huán)境境職業(yè)健健康安全全目標（1）、杜絕絕重大人人身傷亡亡、火災災、機械械設備事事故；（2）、施工工現(xiàn)場安安全達標標合格率率1000%，其其中優(yōu)良良率800%以上上，并不不斷提高高。（3）、噪聲聲、粉塵塵和污水水排放滿滿足規(guī)定定要求，固體廢廢棄物合合理排放放，防止止施工照照明對人人和環(huán)境境的危害害和污染染。（44）、省級級安全文文明工地地4、服務目目標：接接受業(yè)主主監(jiān)理和和省市質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門門對工程程質(zhì)量、工程進進度

20、、計計劃協(xié)調(diào)調(diào)、現(xiàn)場場管理的的監(jiān)督，信守合合同，滿滿足用戶戶?？傮w施工工安排1、 施施工準備備1.1現(xiàn)現(xiàn)場準備備1）組織織先遣人人員進行行并進行行項目部部及工程程處的駐駐地建設設。2）布置置好臨時時工棚作作為設備備、材料料堆放場場地。3）搭設設好臨時時施工用用水、用用電線路路。1.2、施工技技術準備備1）校核核測量儀儀器，與與業(yè)主、監(jiān)理進進行樁位位交接，并對全全線導線線點、水水準點進進行復核核，并根根據(jù)需要要對樁位位加密。2）計算算外運土土方量，聯(lián)系棄棄土地點點，組織織人員、設備進進場。3）對技技術人員員和操作作工人進進行交底底。4）對所所用鋼筋筋、水泥泥、砂石石進行抽抽樣送檢檢，并對對混凝土

21、土配合比比進行試試配，提提供施工工配合比比。1.3、物資、機械設設備準備備1）、項項目部材材料科根根據(jù)工程程預算書書和工料料分析編編制材料料采購計計劃，在在公司發(fā)發(fā)布的合合格分供供方名單單內(nèi)選擇擇分供方方，簽到到采購合合同或協(xié)協(xié)議。2）、做做好機械械設備的的進場準準備工作作。2、施施工計劃劃2.1主主要項目目進度計計劃本著科學學合理的的原則，結合本本工程具具體情況況和近年年相關工工程的施施工經(jīng)驗驗，進行行施工安安排，控控制關鍵鍵工序，挑選有有經(jīng)驗的的施工隊隊伍保質(zhì)質(zhì)、保量量地如期期完成施施工任務務。工期期目標為為20113年110月22日-220144年3月月30日日，工期期1800天。220

22、133年100月3日日清晨九九都路封封閉施工工，但王王城大道道道口南南北向通通行，110月88日王城城大道南南北向封封堵、斷斷行，進進行護壁壁樁施工工?？蚣芗軜蚍秶鷩鷥?nèi)土方方開挖從從20113年110月118日開開始，220133年111月233日全部部土方開開挖完成成。框架架橋主體體施工時時間為220133年111月200日至220144年2月月20日日。輔道道施工時時間為220144年1月月20日日至20014年年3月330日。具體節(jié)節(jié)點計劃劃見附圖圖。3、資源源需求量量計劃3.1主主要機具具設備（含施工工便梁）表序號機具名稱稱規(guī)格單位數(shù)量備 注注1發(fā)電機120GGF臺12變壓器臺13水泵

23、2.2KKW臺24鋼筋對焊焊機100KKW臺15鋼筋電焊焊機BS3330臺16鋼筋切斷斷機GQ440臺17鋼筋彎曲曲機GW440臺18鋼筋調(diào)直直機3.0KKW臺19振搗棒插入式個1010灰漿攪拌拌機臺111挖掘機EX2000臺112長臂挖掘掘機臺113裝載機ZL500臺114自卸車EQ34405T415平板振動動器ZW5臺216蛙式打夯夯機HT2280臺13.2、主要材材料供應應計劃材料名稱稱單位數(shù)量鋼筋kg混凝土M3砂礫石M33.3、勞動力力需求量量計劃工 種人數(shù)備注混凝土工工10普工20鋼筋工12木工8瓦工6電工1電焊工2五 施施工方案案1、測量量放線（1）、對設計計院提供供的測量量點應進

24、進行妥善善保護。（2）、對測量量的內(nèi)、外業(yè)及及時進行行復核。（3）、根據(jù)中中心線測測設工作作坑位置置，按設設計尺寸寸放出邊邊樁，并并在工作作坑附近近測設水水準點。2、支護護排樁 支護護排樁樁樁數(shù)約8848根根，樁徑徑采用00.8mm，樁壁壁與結構構外壁凈凈距為11m，樁樁間距11.2mm，樁頂頂設冠梁梁，冠梁梁尺寸為為0.88m*00.8mm。盡挨挨管線的的支護樁樁采用人人工挖孔孔的方式式成孔以以保護管管線。3、基坑坑開挖基基槽開挖挖采用小小挖機、長臂挖挖機、大大挖皮輪輪配合人人工進行行開挖，改移管管線。各各種管線線不能影影響其使使用功能能，保持持暢通，對管線線混凝土土滿包需需進行破破除；對對

25、包有皮皮套的管管線需拆拆除后移移除至施施工方位位外。移移除后需需進行各各種管線線的恢復復。開開挖深度度大于22.5mm范圍內(nèi)內(nèi)土方，采用分分層開挖挖，一次次開挖深深度為22.5-5m。基坑兩兩側設排排水溝兩兩道，排排水溝設設1%縱縱坡，排排除基坑坑水。距距坡頂11.5mm設截水水溝，排排截地表表水入基基坑內(nèi)。基基坑四周周必須設設置雙橫橫桿鋼管管防護欄欄，欄桿桿柱打入入地面深深度不小小于5000mmm，防護護欄埋設設距離基基坑邊緣緣不小于于1m，立柱高高度不小小于12200mmm，立立柱間距距不大于于25000mmm，雙橫橫桿間距距6000mm，欄桿掛掛密目安安全網(wǎng)，防護欄欄桿設安安全警示示標志

26、。涂刷紅紅白油漆漆。4、噴錨錨支護（1）施施工方法法 土方開開挖工作作面錨桿施施工人工修修整壁面面掛網(wǎng)筋筋主筋焊焊接噴射細細石砼壓力灌灌漿下層土土方開挖挖。以上上工序循循環(huán)進行行直至基基坑底部部。共布置四四排錨桿桿，錨桿桿采用16鋼鋼釘，施施工程序序如下： eq oac(,1) 人工修修整土壁壁：待挖挖掘機按按開挖灰灰線開挖挖出工作作面后，人工修修整土壁壁，修至至平整及及滿足設設計防坡坡要求。 eq oac(,2) 錨桿施施工：用用專用錨錨桿機將將錨桿頂頂入地層層中（與與人工修修整土壁壁可同時時交叉進進行）。 eq oac(,3) 掛網(wǎng)：在每一一段錨桿桿施工完完成后，將編制制好的鋼鋼筋網(wǎng)片片掛

27、在已已 修整整好的壁壁面上。 eq oac(,4) 焊接主主筋：在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的外外面鋪設設主筋，并與錨錨桿焊接接起來。 eq oac(,5) 噴射混混凝土：在上述述工作完完成后，向壁面面噴射細細石混凝凝土，噴噴射厚度度355cm 。 （2）基坑壁壁表面采采用噴射射砼和鋼鋼筋網(wǎng)支支護，土土體內(nèi)部部采用錨錨桿壓力力灌漿，通過壓壓力灌漿漿使支護護結構與與土體形形成整體體，共同同承擔土土壓力。錨桿參參數(shù)應根根據(jù)開挖挖過程中中地質(zhì)實實際情況況和基坑坑位移情情況進行行調(diào)整。 （3）噴錨支支護施工工與土方方開挖交交叉同步步進行。 土方機機械開挖挖控深作作業(yè)面高高度1.522.0mm，待上上一作業(yè)業(yè)面噴錨錨

28、施工完完成后，方可進進行下一一作業(yè)面面的開挖挖，嚴禁禁超前挖挖，開挖挖的作業(yè)業(yè)面必須須及時支支護封閉閉，如因因各種原原因挖開開的作業(yè)業(yè)面不能能及時支支護，則則機械挖挖土方必必須及時時組織回回填封閉閉作業(yè)面面，以免免作業(yè)面面暴露時時間過長長而引起起險情。遇土層層較差時時（如粉粉土或砂砂土層），開挖挖控深不不大于11.0mm，并可可按如下下工序進進行施工工：修面面、素噴噴砼掛鋼筋筋網(wǎng)噴射砼砼打錨桿桿、焊接接主筋補噴砼砼繼續(xù)土土方開挖挖。 （4）排水系系統(tǒng)為地地表排水水系統(tǒng)、支護內(nèi)內(nèi)部排水水系統(tǒng)。為防止止地表水水的滲漏漏對護壁壁土體的的侵蝕，在基坑坑四周豎豎向護壁壁中設置置排水孔孔，排水水孔間距距根

29、據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況確定，一般為為3.00m3.00m。噴噴錨支護護過程中中及時設設置排水水管。可可在支護護面層背背部設置置長度為為4060ccm的水水平塑料料排水管管，隨著著施工開開挖過程程，按一一定間距距從上到到下插入入邊壁土土體，以以便支護護完成后后能將砼砼面層后后的可能能積水排排出。在在施工過過程中，出現(xiàn)滲滲水處應應立即增增設排水水孔。噴噴錨支護護過程中中對基坑坑四周支支護范圍圍地表進進行修整整，在基基坑護壁壁上口00.5mm范圍內(nèi)內(nèi)用豆石石砼封閉閉地面，防止地地表水進進入基坑坑支護體體內(nèi)。（5）.注意事事項 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土之之前應清清除巖面面浮

30、渣，清除鋼鋼筋的污污銹。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 在坡面面噴射一一層混凝凝土后鋪鋪設鋼筋筋，噴混混凝土采采用干噴噴法，一一次噴射射厚度33-5ccm，后后一次噴噴射應在在前一層層混凝土土終凝后后進行，若間隔隔超過11小時，應用水水把表面面浮膜和和浮塵沖沖洗干凈凈再噴。噴噴射過程程中回彈彈下來的的骨料必必須清除除干凈，禁止再再用于噴噴射混凝凝土。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土終終凝2小小時候開開始養(yǎng)護護，144天內(nèi)保保持濕潤潤狀態(tài)。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土面面層鋼筋筋網(wǎng)的接接頭采用用焊接加加點焊，搭接長

31、長度為一一個網(wǎng)格格邊長。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土的的粗骨料料最大粒粒徑不大大于155mm。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)噴射混混凝土面面層應向向上翻過過邊坡頂頂部1.0-11.5mm，以形形成護坡坡頂。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土做做抗壓強強度試驗驗，抗壓壓強度試試驗所有有試塊應應在工程程施工中中抽樣制制取，試試塊數(shù)量量，每噴噴射500-1000m33混合料料或混合合料小于于50mm3的獨獨立工程程，不得得少于一一組，每每組試塊塊不得少少于3個個，材料料或配合合比變動動時另做做一組。 = 8 *

32、 GB3 * MERGEFORMAT 噴射混混凝土面面板厚度度的檢測測可用鑿鑿孔法或或鉆孔法法，孔數(shù)數(shù)量為1100mm2抽檢檢一組，芯樣直直徑為1100mmm時，每組不不得少于于3個點點，芯樣樣直徑為為50mmm時，每組不不得少于于6個點點；厚度度平均值值應大于于設計厚厚度，最最小值不不應小于于設計厚厚度的990%。5、框架架橋主體體施工5.1鋼鋼筋加工工及安裝裝鋼筋加工工嚴格按按照設計計尺寸進進行加工工，主筋筋接頭必必須采用用閃光對對焊，接接頭進行行縱向打打磨，鋼鋼接頭應應避免設設置在應應力最大大處，并并分散布布置。雙雙筋采用用并排布布置，三三筋采用用梅花型型布置。結構中中鋼筋骨骨架均為為雙

33、面焊焊接，其其中相互互搭接長長度不小小于100d(dd為鋼筋筋直徑)，同時時預留架架立鋼筋筋，架立立鋼筋加加工好的的一次性性綁扎到到位，采采用鋼管管架加固固。骨架在鋼鋼筋工棚棚內(nèi)下料料制作，半成品品運至施施工地點點進行綁綁扎，鋼鋼筋的彎彎制應嚴嚴格其幾幾何尺寸寸，接頭頭型式、位置、焊接、彎制半半徑、長長度等符符合下頁頁表要求求。鋼筋加工工允許偏偏差序號項目允許偏差差(mmm)檢驗方法法1受力鋼筋筋全長10尺量2彎起鋼筋筋的彎折折位置203箍筋內(nèi)凈凈尺寸5（橋橋梁3）鋼筋加工工由鋼筋筋加工廠廠統(tǒng)一加加工后，加工成成品鋼筋筋經(jīng)檢驗驗合格后后運至施施工現(xiàn)場場人工進進行綁扎扎，綁扎扎按已放放出的中中心

34、線位位置確定定幾何尺尺寸，彈彈好墨線線，綁扎扎底板下下梗肋及及豎墻部部分鋼筋筋，頂、底板上上下層鋼鋼筋之間間綁扎定定位支撐撐鋼筋，以保證證上下層層鋼筋的的間距。鋼筋與模模板之間間采用同同標號混混凝土墊墊塊，以以保證保保護層的的厚度。綁扎完完成經(jīng)自自檢合格格后報請請監(jiān)理工工程師進進行驗收收，監(jiān)理理驗收合合格后進進行模板板安裝。鋼筋安裝裝及鋼筋筋保護層層厚度允允許偏差差和檢驗驗方法序號名稱允許偏差差（mmm）檢驗方法法1受力鋼筋筋排距5尺量，兩兩端、中中間各一一處2同一排受受力鋼筋筋間距基礎、板板、墻20柱、梁103分布鋼筋筋間距20尺量，連連續(xù)3處處4箍筋間距距綁扎骨架架20尺量，連連續(xù)3處處焊

35、接骨架架105彎起點位位置（加加工偏差差20mmm包括括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護護層厚度度c（mmm）C355+10-5尺量，兩兩端、中中間各22處25CC355+5 -2C255+3 -15.2框框架身底底板施工工框架身施施工首先先要做好好測量工工作，應應使框架架身中心心線、基基礎中心心線在同同一線上上，將框框架身的的十字線線彈出，并按設設計彈出出框架身身沉降縫縫位置，縫寬33cm，綁扎鋼鋼筋，立立底板外外模，模模板采用用鋼模，模板銜銜接處用用寬膠帶帶密封。在模板、鋼筋施施工完成成后，應應對模板板和鋼筋筋進行認認真檢查查，特別別是模板板的垂直直度、表表面平整整度及棱棱角線型型的檢查查，保證證

36、模板豎豎直，表表面平整整及接縫縫嚴密、棱角分分明?；A模板板架立加加固到位位后向監(jiān)監(jiān)理工程程師報驗驗，并澆澆筑混凝凝土?；炷猎谠诎韬驼菊炯邪璋柚?，混混凝土罐罐車運輸輸，混凝凝土溜槽槽入模或或泵送入入模，插插入式振振搗棒振振搗，插插入式振振動棒搗搗固時，其移動動間距不不應超過過振動棒棒作用半半徑的11.5倍倍，并注注意與側側模保持持501000mm的的距離；插入下下層砼5501100mmm；每每一處振振動完畢畢后應邊邊振邊徐徐徐提出出振動棒棒；振動動時振動動棒避免免碰撞模模板、鋼鋼筋及其其他預理理件；對對每一振振動部位位，必須須振動到到該部位位砼停止止下沉，不再冒冒出氣泡泡、表面面呈現(xiàn)平平

37、坦、泛泛漿為止止。砼初凝后后，采用用土工布布覆蓋灑灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生生時間不不得小于于7d。（3）框框架身邊邊墻及頂頂板模板板施工底板混凝凝土灌注注完畢，達到一一定強度度，支立立架設邊邊墻模板板及頂板板內(nèi)模。模板的的安裝順順序：先先立兩邊邊墻內(nèi)模模至上倒倒角，然然后立外外邊墻模模板，最最后搭支支撐架鋪鋪頂部模模板。頂頂板模板板設置預預拱度。模板安安裝詳見見下表要要求：模板安裝裝允許偏偏差和檢檢驗方法法序號項 目目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1軸線位置置基礎15尺量每邊邊不少于于2處梁、柱、板、墻墻、拱52表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺不少于于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻墻、拱54模板

38、的側側向彎曲曲柱h/10000拉線尺量量梁、板、墻l/155005梁、柱、板、墻墻、拱兩兩模板內(nèi)內(nèi)側寬度度+10-5尺量不少少于3處處6梁底模拱拱度+5 -2拉線尺量量7相鄰兩板板表面高高低差2尺量注：h為為柱高；l為梁梁、板跨跨度。5.3支支架及加加固為保證足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，框架身身內(nèi)及頂頂部采用用滿堂支支架，滿滿堂支架架采用碗碗扣式腳腳手架作作為支撐撐體系，支架縱縱、橫向向及兩側側間距根根據(jù)頂板板實際厚厚度確定定，整個個支撐體體系縱、橫向設設置剪刀刀撐，使使整個支支架形成成一個牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定的整整體。支支架頂部部及兩側側安裝好好調(diào)節(jié)桿桿，在調(diào)調(diào)節(jié)桿頂頂托上方方鋪設11012

39、橫向方方木（松松木）?？v向鋪鋪設5006木木板，外外模板采采用122155厚膠膠合模板板釘于木木板上，內(nèi)模采采用組合合鋼模，局部尺尺寸變化化采用木木模。（1）支支架采用用碗扣式式腳手架架，立桿桿主要采采用3.0m、2.44m、11.8mm等幾種種,立桿桿接長錯錯開布置置，橫桿桿采用00.9mm、0.6m兩兩種組成成，頂托托、底托托采用可可調(diào)托撐撐。（2）安安裝時先先確定起起始安裝裝位置，并根據(jù)據(jù)底面標標高確定定立桿起起始高度度安裝預預制塊，利用可可調(diào)底托托將標高高調(diào)平,避免局局部不平平導致立立桿不平平懸空或或受力不不均，安安裝可采采取先測測量所安安裝節(jié)段段地面標標高,根根據(jù)所測測數(shù)據(jù)計計算出立

40、立桿底面面標高,先用可可調(diào)底托托將四個個角標立立桿高調(diào)調(diào)平后掛掛線安裝裝其它底底托,后后安裝立立桿。（3）支支架布設設注意事事項a.當立立桿基底底間的高高差大于于60ccm時，則可用用立桿錯錯節(jié)來調(diào)調(diào)整。b.立桿桿的接長長縫應錯錯開，即即第一層層立桿應應用長22.4mm和3.0m的的立桿錯錯開布置置，往上上則均采采用3.0m的的立桿，至頂層層再用11.5mm和0.9m兩兩種長度度的頂桿桿找平。 c.立桿的的垂直度度應嚴格格加以控控制：架架子按11/2000控制制，且全全高的垂垂直偏差差應不大大于100cm。 d.在無荷荷載情況況下逐個個檢查立立桿底座座有否松松動或空空浮情況況，并及及時旋緊緊可

41、調(diào)座座和小鋼鋼板調(diào)整整墊實。 e.剪刀撐撐的大小小應與架架子的尺尺寸相適適應。一一般情況況下剪刀刀撐應盡盡量與腳腳手架的的節(jié)點相相連，但但亦可以以錯節(jié)布布置。 f.斜斜撐桿的的布置密密度， 為整架架面積的的1/221/4，斜斜撐桿必必須對稱稱布置，且應分分布均勻勻。斜撐撐桿對于于加強腳腳手架的的整體剛剛度和承承載能力力的關系系很大，應按規(guī)規(guī)定要求求設置，不應隨隨意拆除除。（4）支支架搭設設安全注注意事項項：a、支架架上安裝裝警示彩彩燈管條條，夜間間及多霧霧時打開開。距離離支架前前后500m處于于路邊架架設行車車減速標標識牌，以防車車輛撞到到支架。b、支架架施工區(qū)區(qū)域外圍圍設置隔隔離護欄欄，可采

42、采用塑料料網(wǎng)圍住住，外圍圍開闊處處設置安安全警戒戒標志牌牌，嚴禁禁非施工工人員進進入施工工現(xiàn)場。c、架子子工必須須有上崗崗操作證證，搭架架過程嚴嚴格按支架安安裝安全全技術規(guī)規(guī)范要要求施工工。5.4支支架預壓壓 支架立立架前應應對地基基進行預預壓，預預壓前應應將預壓壓區(qū)域劃劃分為若若干單元元，單元元的劃分分應根據(jù)據(jù)荷載分分布以及及支架布布置形式式確定。每個單單元內(nèi)的的地基預預壓荷載載應為上上部結構構自重與與鋼管支支架、模模板重量量之和的的1.22倍，預預壓荷載載在每個個單元內(nèi)內(nèi)采用均均布形式式。支架后應應對支架架進行預預壓，預預壓前應應將預壓壓區(qū)域劃劃分為若若干單元元，單元元的劃分分應根據(jù)據(jù)荷載

43、分分布以及及支架布布置形式式確定。每個單單元內(nèi)的的地基預預壓荷載載應為上上部結構構自重及及鋪設的的模板重重量之和和的1.2倍，預壓荷荷載在每每個單元元內(nèi)采用用均布形形式。 地基基預壓范范圍為地地基處理理寬度，預壓荷荷載應采采用一次次性加載載。支架架預壓范范圍為上上部結構構的實際際投影面面，預壓壓加載過過程分為為3級進進行，依依次施加加的荷載載應為單單元內(nèi)預預壓荷載載值得660%、80%、1000%。 預壓觀測測：在每每一節(jié)段段在每一一段的中中心、橫橫向左右右側布33個點進進行觀測測，在預預壓前對對底模的的標高觀觀測一次次，在預預壓的過過程中平平均每22小時觀觀測一次次，觀測測至沉降降穩(wěn)定為為止

44、，將將預壓荷荷載卸載載后再對對底模標標高觀測測一次，從以上上的觀測測資料中中計算出出支架的的彈性變變形及地地基的下下沉。預預壓過程程中進行行精確的的測量，可測出出混凝土土頂板荷荷載作用用下支架架將產(chǎn)生生的彈性性變形值值，將此此彈性變變形值與與施工控控制中提提出的因因其它因因素需要要設置的的預拱度度疊加，算出施施工時應應當采用用的預拱拱度，按按算出的的預拱度度調(diào)整底底模標高高。同時時要注意意在支架架外側22米處設設置臨時時防護設設施，預預壓完成成移除土土袋，拆拆除模板板，重新新調(diào)整立立桿高度度?？蛏硗獠刹捎娩摴芄芗胺侥灸炯庸?，為確保保框身的的幾何尺尺寸，邊邊墻內(nèi)外外模板再再采用12鋼鋼筋拉桿桿及

45、支撐撐方木加加固方法法?？蛏韮?nèi)所所有外露露面模板板采用組組合鋼模模板，與與混凝土土相接觸觸的模板板表面刷刷涂脫模模劑。邊邊墻模板板用拉桿桿固定，伸出混混凝土外外露表面面的拉桿桿加焊止止水環(huán)，拆模時時將拉桿桿拆除。模板接縫縫采用雙雙面膠貼貼嚴實，保證接接縫處嚴嚴密不漏漏漿，安安裝完畢畢后及時時檢查其其幾何尺尺寸是否否符合設設計要求求。模板及支支架應具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。其其必須安安置于符符合設計計的可靠靠基座上上，并有有足夠的的支承面面積和防防、排水水措施。模板及及支架與與腳手架架之間不不得相互互連接。5.5框框架身混混凝土施施工 每個個框架身身分兩次次澆筑成成型，混混凝土采采

46、用自動動計量集集中拌和和站拌和和，罐車車運輸，采用吊吊車吊裝裝或泵送送入模。 澆筑筑前對支支架、模模板、鋼鋼筋和預預埋件進進行檢查查，并將將模板內(nèi)內(nèi)的雜物物、積水水和鋼筋筋上的污污垢清理理干凈。模板的的縫隙填填塞嚴密密，內(nèi)面面涂刷脫脫模劑。沉降縫縫的設置置，應在在框架身身澆筑混混凝土之之前，沉沉降縫應應嚴格按按照設計計要求安安裝防水水涂料浸浸木板，不得有有偏斜。 澆筑筑時檢查查混凝土土的均勻勻性和坍坍落度。混凝土土分層澆澆筑厚度度不超過過30ccm，并并用插入入式振動動器振搗搗密實。振動器器移動間間距不超超過其作作用半徑徑的1.5倍與與模板保保持510ccm的間間距，插插入下層層5cmm左右，

47、并防止止碰撞模模板鋼筋筋及預埋埋件。砼砼坍落度度現(xiàn)場嚴嚴格控制制，砼自自由傾落落高度超超過2mm時，必必須用溜溜槽灌注注，溜槽槽出口距距砼表面面1.55m左右右，防止止砼離析析。 砼的的搗固：砼的搗搗固是保保證質(zhì)量量的關鍵鍵工序，必須嚴嚴密組織織，規(guī)范范操作。一是必必須固定定人員，責任到到人，分分片承包包。二是是搗固要要適當，既要防防止振搗搗不足，也要防防止振搗搗過度，以砼不不再下沉沉、表面面開始泛泛漿、不不出現(xiàn)氣氣泡為度度。 混凝凝土的澆澆筑連續(xù)續(xù)進行，如因故故必須間間斷時，其間斷斷時間小小于前層層混凝土土的初凝凝時間或或能重塑塑的時間間，并經(jīng)經(jīng)試驗確確定，若若超過允允許間斷斷時間，須采取取

48、保證質(zhì)質(zhì)量措施施或按施施工縫處處理。大大體積砼砼施工中中要注意意內(nèi)外溫溫差及砼砼核心溫溫度最大大值的控控制。 澆筑筑混凝土土時，應應經(jīng)常檢檢查模板板、鋼筋筋、沉降降觀測點點及預埋埋部件的的位置和和保護層層的尺寸寸，確保保其位置置正確不不變形。 在混混凝土澆澆筑過程程中，隨隨時觀察察注意模模板、支支架等支支撐情況況，設專專人檢查查，如有有變形、移位立立即校正正并加固固。 砼澆澆筑必須須堅持動動態(tài)質(zhì)量量控制和和“三方值值班制”（工程程項目領領導、技技術和試試驗人員員），人人、機、料、工工每一個個環(huán)節(jié)應應具備條條件，不不得盲目目施工。 外加加劑：所所使用的的外加劑劑使用前前必須經(jīng)經(jīng)過試驗驗室復試試合

49、格后后，報監(jiān)監(jiān)理批準準使用，使用外外加劑時時須采用用計量裝裝置。 原材材料：同同一涵用用同一廠廠同標號號的水泥泥，砂石石料也必必須來自自同一料料場，同同一材質(zhì)質(zhì)。5.6混混凝土養(yǎng)養(yǎng)生砼澆筑完完成后，應盡早早對砼進進行養(yǎng)生生，養(yǎng)生生期應至至少保持持14天天或監(jiān)理理工程師師指示的的天數(shù)。養(yǎng)生包包括對未未拆模的的模板進進行灑水水和在砼砼表面覆覆蓋麻袋袋或塑料料薄膜等等能保持持濕潤的的吸水材材料并直直接向結結構物灑灑水養(yǎng)護護。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期間間，應重重點加強強混凝土土的濕度度和溫度度控制，盡量減減少表面面混凝土土的暴露露時間，及時對對混凝土土暴露面面進行緊緊密覆蓋蓋（可采采用蓬布布、塑料料布等進進行覆

50、蓋蓋），防防止表面面水分蒸蒸發(fā)。暴暴露面保保護層混混凝土初初凝前，應卷起起覆蓋物物，用抹抹子搓壓壓表面至至少二遍遍，使之之平整后后再次覆覆蓋，此此時應注注意覆蓋蓋物不要要直接接接觸混凝凝土表面面，直至至混凝土土終凝為為止?；炷翈ｐB(yǎng)護護期間，應采取取帶模包包裹、覆覆蓋塑料料布、草草墊等措措施進行行保溫、保濕養(yǎng)養(yǎng)護，保保證模板板接縫處處不致失失水干燥燥?；炷寥トコ砻婷娓采w物物或拆模模后，應應對混凝凝土采用用蓄水、澆水或或覆蓋灑灑水等措措施進行行潮濕養(yǎng)養(yǎng)護，也也可在混混凝土表表面處于于潮濕狀狀態(tài)時，迅速采采用麻布布、草簾簾等材料料將暴露露面混凝凝土覆蓋蓋或包裹裹，再用用塑料布布或帆布布等將

51、麻麻布、草草簾等保保濕材料料包覆。包覆期期間，包包覆物應應完好無無損，彼彼此搭接接完整，內(nèi)表面面應具有有凝結水水珠。養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得少少于144天，有有條件地地段應盡盡量延長長混凝土土的包覆覆保濕養(yǎng)養(yǎng)護時間間。砼澆澆筑完畢畢后進行行灑水保保濕養(yǎng)護護。5.7混混凝土拆拆模鋼筋混凝凝土結構構的承重重模板支支架， 在混凝凝土能夠夠承受其其自身重重力及其其他疊加加荷載時時方可拆拆除，在在混凝土土強度符符合設計計強度標標準值的的75%的要求求后，方方可拆除除。頂板板底模的的拆除應應在其混混凝土強強度達到到設計強強度的1100%以后進進行。模模板拆除除按設計計的順序序進行，拆模順順序為先先外模后后內(nèi)模依依

52、次拆模模，先側側模后頂頂模。6、防水水層施工工（1）砼砼基層表表面處理理為保證防防水層的的鋪設質(zhì)質(zhì)量和節(jié)節(jié)省防水水材料，施工前前應對基基層面層層進行驗驗收。基基層表面面應平整整、均勻勻一致，期平整整度用11m長的的直尺檢檢查，空空隙不大大于3mmm，空空隙只允允許平緩緩變化?；鶎蛹巴客克⒎浪牧线M進行封邊邊的部位位應堅實實，干燥燥清潔、平整、無尖銳銳異物等等。對蜂窩麻麻面做填填補前，應清除除蜂窩、麻面中中的松散散層、浮浮渣、浮浮灰、油油污等，并使之之濕潤。蜂窩麻面面應用水水泥砂漿漿填不平平整。對對蜂窩、麻面的的填補，均應在在水泥砂砂漿、水水泥漿中中添加適適量水溶溶性膠以以增強水水泥砂漿漿水泥

53、凈凈漿與基基底的連連接。（2）33mm自自粘聚合合物改性性瀝青防防水卷材材（聚酯酯氈胎體體）的鋪鋪貼砼基層表表面處理理完畢并并驗收合合格后，方可涂涂刷基層層處理劑劑，鋪設設防水卷卷材?；鶎犹幚砝韯┩克⑺⑶耙笄蠡鶎痈筛稍?，涂涂刷應均均勻，不不露底面面、不堆堆積，待待處理劑劑達到干干燥度方方可進行行防水卷卷材施工工。防水卷材材縱向宜宜整幅鋪鋪設，當當防水卷卷材進行行搭接時時，若需需要橫向向搭接，縱向搭搭接接頭頭應錯開開?？v、橫向搭搭接寬度度不得小小于1000mmm。較低的一一幅防水水卷材粘粘貼完畢畢后，方方可鋪貼貼另一幅幅，涂刷刷防水涂涂料時應應與此前前涂層銜銜接好。鋪貼時時應用刮刮板將防防水卷

54、材材推壓平平整，并并使防水水卷材的的邊緣和和搭接處處無翹起起，其他他部分無無空鼓。防水卷材材通過粘粘貼劑粘粘貼后，防水卷卷材與混混凝土要要粘貼良良好，無無脫離、縫隙、裂縫。7、基坑坑回填施施工：框構混凝凝土強度度達到設設計強度度的900%后方方可進行行，基坑坑回填采采用砂礫礫石，分分層攤鋪鋪碾壓，回填至至原地面面標高。框構與與路堤缺缺口填土土必須按按照路基基施工專專用圖施施工。基坑內(nèi)內(nèi)兩側混混凝土墊墊層厚度度范圍用用碎石回回填，每每層虛填填1015ccm，采采用打夯夯機先夯夯實3遍遍后進行行檢測，根據(jù)檢檢測結果果調(diào)整夯夯實遍數(shù)數(shù)?；觾?nèi)內(nèi)兩側底底版厚度度范圍采采用混凝凝土回填填并振搗搗密實，回

55、填應應連續(xù)進進行。底板以以上基坑坑采用級級配碎石石（摻33%水泥泥）進行行回填，每層虛虛填100155cm，用油漆漆在涵洞洞上畫標標記控制制。采用用打夯機機夯實后后進行檢檢測，檢檢測合格格后進行行下一道道工序施施工。8、沉降降觀測正線下框框構，每每孔設置置8個觀觀測標，分別設設在每孔孔兩側邊邊墻上，位置為為進、出出口及左左右線中中心頂板板以下00.5mm處。水水準點使使用時應應作穩(wěn)定定性檢驗驗，并以以穩(wěn)定或或相對穩(wěn)穩(wěn)定的點點作為沉沉降變形形的參考考點，并并有一定定數(shù)量穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠的點以以資校核核。六 冬季季施工技技術措施施按國家施施工驗收收規(guī)范的的規(guī)定，當室外外平均氣氣溫連續(xù)續(xù)五天在在5以下，

56、或最低低氣溫低低于0，即進進入冬季季施工，當室外外日平均均氣溫連連續(xù)五天天高于55，或高高于0，即解解除冬季季施工。根據(jù)洛陽陽市多年年氣溫資資料分析析，本地地區(qū)冬季季施工期期限為111月下下旬或112月初初至第二二年3月月初，但但也要注注意冬季季施工提提前出現(xiàn)現(xiàn)和退后后解除。1、冬季季施工鋼鋼筋保證證措施在負溫條條件下，鋼筋的的力學性性能發(fā)生生變化，屈服點點和抗拉拉強度增增加，伸伸長率和和抗沖擊擊韌性降降低，脆脆性增加加，加工工性能下下降。、做好好冬季鋼鋼筋材料料的存儲儲，鋼筋筋加工機機械保養(yǎng)養(yǎng)工作。、冬季季在負溫溫條件下下焊接鋼鋼筋，應應盡量安安排在室室內(nèi)進行行。當室室外溫度度低于20，應停

57、停止施工工。、冬冬期電弧弧焊接時時，有防防雪、防防風及保保溫措施施，并選選擇韌性性較好的的焊條。焊接后后的接頭頭嚴禁立立即接觸觸冰雪。、幫條條焊時幫幫條與主主筋之間間采用五五點定位位焊固定定，搭接接焊時用用兩點固固定，定定位焊縫縫離幫條條或搭接接端部220mmm以上，幫條與與搭接焊焊縫厚度度不小于于0.33d，并并不大于于4mmm，焊縫縫寬度不不得小于于0.77d，并并不得小小于8mmm。、冬季季鋼筋焊焊接前，必須根根據(jù)施工工條件進進行試焊焊，經(jīng)經(jīng)試驗合合格后，方可正正式施焊焊。、本工工程鋼筋筋的焊接接工作，必須創(chuàng)創(chuàng)造局部部（搭設設保溫棚棚）的高高溫環(huán)境境，控制制在-220以上的的溫度下下進行

58、焊焊接作業(yè)業(yè)，控制制在-115以上的的溫度下下進行盤盤條鋼筋筋的冷拉拉作業(yè)，并且減減少焊件件的溫度度梯度，同時焊焊接后的的接頭嚴嚴禁立即即接觸冰冰雪。鋼鋼筋加工工準備在在鋼筋加加工棚中中進行。鋼筋棚棚頂用石石棉瓦四四周用彩彩條布圍圍住，以以達到防防風、防防雨的要要求。當當氣溫在在-200以下施施工時在在鋼筋棚棚中生火火，保證證棚內(nèi)溫溫度高于于-200。2、混凝凝土的配配制、拌拌和、運運輸：冬季期期間，在在砼拌和和站設11臺加熱熱器，對對拌和用用水進行行加熱。為減少少、防止止混凝土土凍害，選用較較小的水水灰比和和較低的的坍落度度，以減減少拌和和用水量量?；炷僚浜虾媳仍谠牧喜徊蛔兊那榍闆r下

59、，加8-100的抗凍凍劑（樁樁基混凝凝土不需需摻抗凍凍劑）。拌和設設備用棉棉布包裹裹防寒處處理，對對水管、油路、外加劑劑罐等進進行棉布布保溫防防寒，混混凝土拌拌和用水水在拌和和結束后后必須將將受凍部部分水管管內(nèi)的水水排凈。拌制砼砼前及停停止拌制制后用熱熱水洗刷刷拌和機機滾筒。砼攪拌拌站嚴格格按照試試驗室發(fā)發(fā)出的配配合比通通知單進進行生產(chǎn)產(chǎn)，不得得擅自修修改配合合比。攪攪拌前先先用熱水水沖洗攪攪拌機110miin，攪攪拌時間間為常溫溫攪拌時時間的11.5倍倍。必須須隨時測測量拌和和水的溫溫度，水水溫控制制在50010度度，但不不宜大于于80度度。水泥泥只保溫溫，不得得加熱。骨料不不得帶有有冰雪和

60、和凍塊以以及易凍凍裂的物物質(zhì)，骨骨料進場場后做好好防雪防防凍措施施，拌用用砂石料料采用帆帆布覆蓋蓋封閉保保溫。砼的運運輸過程程快裝快快卸，不不得中途途轉(zhuǎn)運或或受阻，運送中中混凝土土運輸車車采用保保溫被覆覆蓋保溫溫防寒。當拌制制的混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)坍落度度減小或或發(fā)生速速凝現(xiàn)象象時，進進行重新新調(diào)整拌拌和料的的加熱溫溫度。冬季施施工運輸輸混凝土土拌和物物時，盡盡量減少少混凝土土拌和物物熱量損損失措施施：1）盡量量縮短運運輸距離離，選擇擇最佳運運輸路線線，縮短短運輸時時間。2）采用用混凝土土輸送車車，計劃劃施工任任務必須須與混凝凝土要料料時間緊緊密銜接接。避免免出現(xiàn)混混凝土到到達現(xiàn)場場，現(xiàn)場場施工準準