EAM設(shè)備管理解決方案

1、EAM-設(shè)備管理解決方案一、事后維修（第一代） 兼修階段 分工淡化 壞了 操作工維修工 才修 專修階段 分工清楚 不壞 我操作，你維修 不修設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程一、事后維修（第一代）事后維修就是企業(yè)的機(jī)器設(shè)備發(fā)生了損壞或事故以后才進(jìn)行修理資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛剛開始時，由于設(shè)備的簡陋，一般都是在設(shè)備使用到出現(xiàn)故障時才進(jìn)行修理，并且是由有經(jīng)驗的操作工人自行修復(fù)，這就是事后維修制度。工業(yè)革命以后，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備的數(shù)量和復(fù)雜化程度增加，設(shè)備修理的技術(shù)要求越來越高，修理難度越來越大，原有的操作工人兼做修理工人已不能滿足要求，因此，逐漸從操作人員中分離出一部分人去專門從事設(shè)備的維修工作，隨之也產(chǎn)

2、生了較簡單的設(shè)備管理。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程二.預(yù)防維修階段（第二代） 計劃預(yù)修制 強(qiáng)調(diào)計劃性 維修 （前蘇聯(lián)） 強(qiáng)制計劃 過剩 預(yù)防維修制 強(qiáng)調(diào)預(yù)防性 維修 （美國等） 檢查計劃 不足設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程二.預(yù)防維修階段（第二代） 隨著機(jī)器的復(fù)雜性不斷提高以及社會化大生產(chǎn)的出現(xiàn)，機(jī)器設(shè)備的故障對生產(chǎn)的影響越來越大，特別是經(jīng)濟(jì)上的損失已不容忽視，于是在1925年前后，美國首先提出了預(yù)防維修的概念，設(shè)備管理開始進(jìn)入防止故障、減少損失的預(yù)防維修階段。 美國提出的預(yù)防維修，其基本含義是對影響設(shè)備正常運行的故障采取“預(yù)防為主”、“防患于未然”的措施，即在設(shè)備使用時加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，

3、預(yù)防發(fā)生故障，盡可能在設(shè)備發(fā)生故障前作預(yù)防維修，以降低停工損失費用和維修費用。主要做法是以日常檢查和定期檢查為基礎(chǔ)，從日常及定期檢查中，了解設(shè)備實際狀況，以設(shè)備狀況為依據(jù)進(jìn)行修理工作，以避免突然事故發(fā)生。 在美國提出預(yù)防維修的概念后，大約在30年代和40年代初前蘇聯(lián)也開始推行設(shè)備預(yù)防維修制度，稱為“計劃預(yù)防維修制度”，這是以修理復(fù)雜系數(shù)和修理周期結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的一種維修制度，按待修設(shè)備的復(fù)雜程度制訂出各種修理定額作為編制預(yù)防性檢修計劃的依據(jù)，除了對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和計劃修理外，還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維護(hù)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程三.設(shè)備系統(tǒng)管理階段（第三代） 事后維修 預(yù)防維修 糾正維修 維修預(yù)防 設(shè)備管

4、理的歷史發(fā)展進(jìn)程三.設(shè)備系統(tǒng)管理階段（第三代）隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用，1954年，美國通用電器公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念，強(qiáng)調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備，對關(guān)鍵設(shè)備采取重點維護(hù)政策，以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。到了20世紀(jì)60年代，美國企業(yè)界又提出了設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點。它是從“后勤支援”的要求出發(fā)，強(qiáng)調(diào)對設(shè)備的系統(tǒng)管理，設(shè)備在設(shè)計階段就考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。設(shè)備出廠后，要在圖紙資料、技術(shù)參數(shù)和檢測手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)方面為用戶提供良好的、周到的服務(wù)，以使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。至此，設(shè)備管理從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計和制造的系統(tǒng)管理

5、，設(shè)備管理進(jìn)入了一個新的階段設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程四.各種方式并行階段（第四代） 綜合工程學(xué) 強(qiáng)調(diào)壽命周期 （英國） 強(qiáng)調(diào)多部共管 全員生產(chǎn)維修 強(qiáng)調(diào)全員參與 （日本） 強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng) 設(shè)備綜合管理 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合 （中國） 強(qiáng)調(diào)兼容并蓄設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程四.各種方式并行階段（第四代）設(shè)備綜合管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標(biāo)，通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施，對設(shè)備的制造（或選型、購置）、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程進(jìn)行管理，以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)，保證設(shè)備的有效使用和獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)”和

6、“全員生產(chǎn)維修制”。“設(shè)備綜合工程學(xué)”是由英國的丹尼斯帕克斯于1971年提出的，并在英國工商部的支持下迅速發(fā)展和逐步完善起來的一門設(shè)備管理新學(xué)科，它是以設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)為設(shè)備管理目標(biāo)。在此目標(biāo)下，設(shè)備管理主要圍繞四個方面進(jìn)行：1）對設(shè)備進(jìn)行綜合管理。即運用管理工程、運籌學(xué)、質(zhì)量控制、價值工程等管理方法對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)、組織、財務(wù)等多方面的綜合管理；2）研究設(shè)備的可靠性與維修性。無論是新設(shè)備設(shè)計，還是老設(shè)備改造都必須重視設(shè)備的可靠性和維修性問題，以減少故障和維修作業(yè)時間，達(dá)到提高設(shè)備有效利用率的目的；3）運用系統(tǒng)工程的觀點，以設(shè)備的一生，而不是其中一個環(huán)節(jié)作為研究和管理對象，包括設(shè)備從提出方

7、案、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改裝、改造直至報廢的全過程；4）重視設(shè)計、使用、維修中技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息反饋的管理。一方面是設(shè)備在使用過程中，由使用部門記錄和積累設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷，反饋給維修部門，進(jìn)行狀態(tài)修理。另一方面把設(shè)備使用記錄和積累的設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷反饋到設(shè)備制造廠的設(shè)計部門，以便在研制下一代設(shè)備時加以改進(jìn)?！叭珕T生產(chǎn)維修制”是日本在設(shè)備綜合工程學(xué)的基礎(chǔ)上，結(jié)合他們的國情，提出的一套全員參加的生產(chǎn)維修方法。其特點是：1）把設(shè)備的綜合效率作為最高目標(biāo)；2）強(qiáng)調(diào)全體成員參與，即從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人都參加設(shè)備管理；3）建立以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)管理體制，包括設(shè)

8、備計劃、使用、維修、財務(wù)等所有部門。并且重視設(shè)備的日常點檢、定期點檢，并運用精度指數(shù)公式，作為實行計劃預(yù)防修理的依據(jù)。突出重點設(shè)備，把重點設(shè)備的計劃預(yù)防維修同一般設(shè)備的事后修理結(jié)合起來；4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)的思想教育工作，廣泛進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，開展多面手活動。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程從預(yù)知維修到狀態(tài)維修 預(yù)知維修： 通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計算機(jī)軟件來記錄和評估設(shè)備狀況，預(yù)測故障，決定維修策略的程序和方法。 最早向以時間為基礎(chǔ)的維修（TBM)模式挑戰(zhàn)的概念！ 檢測手段落后計算機(jī)落后 預(yù)測準(zhǔn)確性不夠 狀態(tài)維修： 基于設(shè)備的檢查和檢測，通過計算機(jī)處理數(shù)據(jù)，掌握和評估設(shè)備狀態(tài)、測故障，進(jìn)行維修決策的管理方

9、法。 是預(yù)測維修的發(fā)展和延續(xù)。是預(yù)測維修的更完善形式。狀態(tài)維修： 基于設(shè)備的檢查和檢測，通過計算機(jī)處理數(shù)據(jù)，掌握和評估設(shè)備狀態(tài)、測故障，進(jìn)行維修決策的管理方法。 是預(yù)測維修的發(fā)展和延續(xù)。是預(yù)測維修的更完善形式。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程 CBM（III）：初級，費用最低。 離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器，輔之以人工巡回點檢，計算機(jī)分析處理數(shù)據(jù)。 CBM（II）：中級，費用中等。 在線與離線相結(jié)合，效果中等。 CBM（I）：高級，費用較高。 設(shè)備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng)，計算機(jī)智能檢測、報警，專家系統(tǒng)決策從預(yù)知維修到狀態(tài)維修設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程狀態(tài)維修技術(shù) 振動監(jiān)測分析：適用于機(jī)械轉(zhuǎn)動

10、設(shè)備； 油液鐵、光譜分析：適用嚙合摩擦設(shè)備； 紅外成像分析：適用于不均勻發(fā)熱設(shè)備； 電路測試技術(shù)：適用于電子線路、元件 其它手段：無損探傷、聲發(fā)射、超聲波、 X光衍射.設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義 TPM（Total productive maintenance)全面生產(chǎn)維護(hù) TPM是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義 可動率：對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、點檢，要使機(jī)械處于使用時馬上就能用的狀態(tài)。設(shè)備壽命周期費用：它是指設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、保障及退役處置和

11、材料回收所支付的一切費用的總和。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義以可靠性為中心的保全： 它是按照最小的保全資源的消耗保持裝備固有可靠性與安全性的原則，應(yīng)用邏輯決斷的方法確定裝備預(yù)防性保全要求的過程。自主保全 ：生產(chǎn)運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)的防止設(shè)備劣化的活動被稱為自主保全。故障 ：設(shè)備失去了規(guī)定的功能。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義PM小組 推進(jìn)PM活動的第一線的小集團(tuán)稱為PM小組。自我保全一般是以該PM小組為核心而展開的。PM領(lǐng)導(dǎo) 常因企業(yè)的不同而有各種各樣的用法，但一般常用于以下情況。 （1）PM小組的領(lǐng)導(dǎo)。 （2）為推進(jìn)自我保全而特別推選的負(fù)責(zé)人。有專職的，也有兼職的。

12、 設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義自然劣化 它是指雖然使用方法正確，但隨著時間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開始下降。比如，雖按適當(dāng)?shù)牧亢椭芷诮o規(guī)定部位加油，但設(shè)備的物理性能仍漸漸老化。強(qiáng)制劣化 它是指未按應(yīng)有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。比如，應(yīng)加油處未加油，或雖加油卻量過少或周期過長。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義保全 它是對系統(tǒng)、器械、部門等維持使用或運用可能的狀況，或者為了恢復(fù)故障、缺陷等進(jìn)行的所有處理或者活動。分為狹義的保全和廣義的保全兩大類，前者是指為了防止設(shè)備的劣化，所進(jìn)行的清掃、加油、點檢等日?；Ｈ顒?，比較傳統(tǒng)化和消極化。如恢復(fù)原狀活

13、動。后者是指為了維護(hù)設(shè)備性能所需要的活動，包括日常保全，改良保全和保全預(yù)防，比較革新化、積極化。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義*保全預(yù)防(Maintenance Prevention) 在重新計劃、設(shè)計設(shè)備的階段中導(dǎo)入保全情報或新的技術(shù)并考慮信賴性、保全性、經(jīng)濟(jì)性、操作性、安全性等進(jìn)行減少保全費或劣化損失的活動，最終是不需要進(jìn)行保全的設(shè)備為目的。所以讓新一代設(shè)備少發(fā)生故障或即使發(fā)生故障修理也容易，同時也改造或使用方便的設(shè)備等方面的保全技術(shù)需要反饋到設(shè)計部門，這種保全叫做保全預(yù)防。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義計劃保全(SM: Scheduled Maintena

14、nce) 它是通過設(shè)備的點檢、分析、預(yù)知，利用收集的情報，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計劃樹立對策實施的預(yù)防保全活動和積極的運用其活動中收集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性以確立以MP（保全預(yù)防）設(shè)計支援及初期流動管理體系。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義設(shè)備監(jiān)測 利用相關(guān)的監(jiān)測儀器全面地、準(zhǔn)確地把握設(shè)備的磨損、老化、劣化、腐蝕的部位和程度，以及其他情況而采取的一種預(yù)防性措施。它是實施狀態(tài)保全的基礎(chǔ)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義設(shè)備點檢 為了維持設(shè)備所規(guī)定的性能，按照設(shè)備的規(guī)定部位，通過人的五官和監(jiān)測儀器，判別有無異狀或性能是否良

15、好的檢查，根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)使設(shè)備異狀和劣化能早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期治療。點檢分日常點檢和定期點檢兩種。日常點檢是以人的五官為主進(jìn)行檢查，而定期點檢則除了以人的五官檢查外還要用儀器測定。此外，兩者的檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查周期以及執(zhí)行人員也不同。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義三位一體點檢制 由3個方面的點檢人員，進(jìn)行不同內(nèi)容的點檢組成的統(tǒng)一的點檢體制。3個方面包括崗位操作工人的日常點檢、專職點檢人員的定期點檢、專職工程技術(shù)人員的精密點檢。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義定期點檢 為進(jìn)行預(yù)防保全，在一定的時間間隔內(nèi)所進(jìn)行的設(shè)備點檢。這種點檢根據(jù)設(shè)備點檢保全規(guī)程進(jìn)行，一般由設(shè)備保全

16、部門承擔(dān)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義精度檢查 它是對設(shè)備的幾何精度和加工精度有計劃地定期進(jìn)行檢測，以確定設(shè)備的實際精度，為設(shè)備的調(diào)整、修理、驗收和報廢更新提供依據(jù)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義一級保養(yǎng) 以操作工人為主，由維修工人輔助，按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、油線；調(diào)整各配合間隙；緊固各部位。電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進(jìn)行。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義二級保養(yǎng) 以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：擦洗設(shè)備，調(diào)整精

17、度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義三級保養(yǎng) 設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM 重要名詞術(shù)語釋義保養(yǎng)“十字”作業(yè)法 設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；緊固，指各連接部位緊固；調(diào)整，指有關(guān)間隙

18、、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的侵蝕及銹跡。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的效果TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級大國得到了驗證。理由很簡單，因為TPM一開始就是提高效益為目標(biāo)的。那么TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么成果呢？一般TPM活動可帶來有形和無形兩類成果。下面以案例來說明。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的效果案 例 原一輕局下屬的塑料總廠，是一家有1200名員工的注塑零件加工廠，開始時對新的觀念頗有抵觸。通過TPM內(nèi)部專家活動，使其認(rèn)識干部的姿態(tài)、先行樣板生產(chǎn)線的重要性、基準(zhǔn)書的含義、正確對待后進(jìn)成員等，喚醒作為專家?guī)ьI(lǐng)

19、其他人的使命感。結(jié)果在樣板生產(chǎn)線得到了生產(chǎn)率提高30%、不良品減少40%的巨大效果。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的效果要使TPM活動真正取得以上的效果，有效評價這些改善效果是非常重要的一環(huán)。因此，在推行TPM時，要切實把握企業(yè)的現(xiàn)狀，正確制定各個管理項目與管理指標(biāo)，并長期進(jìn)行跟蹤，否則，一旦員工看不到改善活動的成果，就會失去積極參與的動力，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)看不到活動的成果，TPM也就得不到持續(xù)的支持。 設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM廣泛的適用性TPM沒有行業(yè)與部門的限制 從汽車制造業(yè)滲透到所有行業(yè)由于TPM首先是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開始的，因此TPM很快在豐田公司普及。繼而在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、半

20、導(dǎo)體等加工組裝產(chǎn)業(yè)也迅速推廣，1980年代再普及到化學(xué)、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產(chǎn)業(yè)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM廣泛的適用性推行TPM取得成功的行業(yè) 汽車 / 車輛 (13) 汽 車 部 品 (90)機(jī) 械 (22) 家 電 (6)半 導(dǎo) 體 (17) 木 工 （1）備注：括號內(nèi)數(shù)字為推行TPM獲TPM大獎的公司數(shù)設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM廣泛的適用性從局部滲透到全面毋庸置疑，TPM活動是以生產(chǎn)部門為中心來開展的，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是TPM的全部，它正發(fā)力迅速擴(kuò)散到生產(chǎn)以外的部門。例如，事務(wù)、技術(shù)、營業(yè)等部門的TPM。TPM逐漸向所有部門滲透并成功探索出相應(yīng)的活動方法。 設(shè)備管理的歷史發(fā)展

21、進(jìn)程TPM廣泛的適用性TPM沒有國界TPM自1970年代在日本誕生后很快被世界大多數(shù)國家引進(jìn)。1980年代傳到韓國、臺灣等國家和地區(qū)，1990年代中期進(jìn)入中國。 設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的目標(biāo)一、改善人和設(shè)備的素質(zhì)人的素質(zhì)改善，就是要培養(yǎng)一批適應(yīng)工廠 自動化的人員。各種人員必須具備下列能力： 1、操作人員應(yīng)具備自主保全能力。 2、保全人員應(yīng)具備保全機(jī)電一體化設(shè)備 的能力。 3、生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)具備保全預(yù)防設(shè)計的 能力。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的目標(biāo)設(shè)備素質(zhì)的改善就是： 1、改善現(xiàn)有設(shè)備，提高綜合效率。 2、實現(xiàn)新設(shè)備的LCC設(shè)計和工作狀 態(tài)垂直提高設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的目標(biāo)設(shè)備壽

22、命周期費用（Life cycle cost,縮寫為LCC)是指設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、保障及報廢處置和改造所支付的一切費用的總和。它表明一臺設(shè)備一生要花多少錢，所以是設(shè)備的一個非常重要的經(jīng)濟(jì)參數(shù)量值。設(shè)備壽命周期費用因而也成為現(xiàn)代質(zhì)量觀念中的重要內(nèi)涵與要素。 設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的目標(biāo)設(shè)備的綜合效率化 綜合效率化就是使設(shè)備更有效地工作，使設(shè)備所產(chǎn)生的P、Q、C、D、S、M(即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全與勞動情緒）的最大輸出達(dá)到最大限度。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程TPM的目標(biāo)TPM的最終目的要達(dá)到以下四點 1、提高設(shè)備的綜合效率。 2、停機(jī)為零、廢品為零、事故

23、為零。 3、建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的 設(shè)備管理模式。 4、樹立全新的企業(yè)形象。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)為什么要發(fā)展故障監(jiān)測診斷技術(shù)？ 1 設(shè)備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議； 2 人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！ 3 在阿富汗的十萬大山里找本拉登，還要靠紅外技術(shù)！設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)技術(shù)和支撐 檢測 信號處理 模式識別 預(yù)測 技術(shù) 技 術(shù) 技 術(shù) 技術(shù) 故障機(jī)理 計算機(jī) 傳感 控制和校正 數(shù)學(xué) 研 究 發(fā) 展 元件 技術(shù)發(fā)展 推理十大手段名稱： 振動 溫度 油液 聲音 強(qiáng)度 壓力 電氣 表面

24、無損 工況 參數(shù) 狀態(tài) 檢測 指標(biāo) 適用 穩(wěn)態(tài) 溫度 油質(zhì) 噪聲 載荷 壓力 電流 裂紋 裂紋 參數(shù) 技術(shù) 瞬態(tài) 溫差 磨粒 聲阻 扭距 壓差 電壓 腐蝕 晶粗 性能領(lǐng)域： 熱場 鐵譜 超聲 應(yīng)力 壓力 電阻 磨耗 過燒 精度 熱圖 光譜 聲發(fā) 應(yīng)變 聯(lián)動 功率 夾渣 像 射 （液壓） 電磁 絕緣適用 轉(zhuǎn)動 熱工 磨合 容器 起重 液壓 電氣 材料 焊接 流程系統(tǒng)：機(jī)械 電器 系統(tǒng) 管道 設(shè)備 氣動 系統(tǒng) 表面 結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)電路測量儀器設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程2.EAM - 設(shè)備管理理念的信息化載體企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM以較為獨特的設(shè)備管理視角、由事后維修轉(zhuǎn)向預(yù)防維修的理念、較

25、長的生命管理范圍成為企業(yè)設(shè)備管理解決方案的首選。越來越多的企業(yè)開始考慮實施EAM解決方案，EAM逐漸成為企業(yè)資產(chǎn)管理理念的信息化核心載體和關(guān)鍵支撐。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程3.EAM拓展應(yīng)用-以設(shè)備狀態(tài)做為支撐的發(fā)展趨勢EAM在一些企業(yè)應(yīng)用成熟后，EAM解決方案提供商開始拓展更多更深入的應(yīng)用，包括點檢定修、離線數(shù)據(jù)采集、高級分析、狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)測等。以設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)警做為支撐以實現(xiàn)傳統(tǒng)的被動檢修到積極主動的預(yù)防性維修的轉(zhuǎn)變。專業(yè)狀態(tài)數(shù)據(jù)分析人才的迫切發(fā)展需要。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程現(xiàn)階段的EAM 1.EAM的成熟與應(yīng)用 目前EAM產(chǎn)品正處于更成熟的高端應(yīng)用階段，如：預(yù)知維修、離線數(shù)據(jù)采集，在線監(jiān)測數(shù)

26、據(jù)的集成，備件采購庫存管理，績效管理，硬件數(shù)據(jù)采集平臺集成等已形成整體成熟解決方案，涵蓋設(shè)備管理的各大要點。 對EAM應(yīng)用較成熟的企業(yè)，對EAM平臺化的需求越來越強(qiáng)烈。產(chǎn)品差異越來越小。EAM產(chǎn)品應(yīng)用成熟的一個表現(xiàn)是產(chǎn)品越來越同質(zhì) 化，現(xiàn)階段產(chǎn)品之間的競爭將更多地集中在咨詢、服務(wù)方面。 設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程2.EAM現(xiàn)階段存在的問題國內(nèi)的整體EAM解決方案提供商多采用底層硬件與管理軟件快速集成方式，整體可靠性低，無法滿足工業(yè)現(xiàn)場的可靠性要求，系統(tǒng)難以長期穩(wěn)定運行。設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)分析方面，國內(nèi)緊缺狀態(tài)數(shù)據(jù)分析人才。振動數(shù)據(jù)的分析是有著一定的技術(shù)門檻的，需要對狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)有著深入的理解和實戰(zhàn)應(yīng)用，

27、并對被監(jiān)測的設(shè)備結(jié)構(gòu)和運行特點有著清晰的了解，才可能對離線、在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而給出處理意見，而具備這樣條件的專業(yè)人員是比較稀缺的，使得大量的數(shù)據(jù)沒有人分析，多是在監(jiān)控的設(shè)備出了事故后，才查看下系統(tǒng)里面的數(shù)據(jù)有無反應(yīng)。設(shè)備管理的歷史發(fā)展進(jìn)程 1.設(shè)備管理現(xiàn)狀先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方式相矛盾先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方式相矛盾。近年來，冶金技術(shù)日漸成熟，發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。原來影響產(chǎn)量、效率的技術(shù)難關(guān)一一被攻破。生產(chǎn)線上配套生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備也在不斷地應(yīng)用新技術(shù)、新材料。然而由于我國企業(yè)的設(shè)備管理一直延續(xù)著粗放型管理模式，大而全、小而全的組織機(jī)構(gòu)交叉重疊，各級企業(yè)設(shè)備管理者缺乏主動性和創(chuàng)造性，不再

28、適應(yīng)新形勢的要求。這一矛盾已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 1.設(shè)備管理現(xiàn)狀企業(yè)設(shè)備管理缺乏系統(tǒng)性 大多數(shù)企業(yè)都認(rèn)為，設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的，對它的管理也只是一般性的維修管理。企業(yè)在設(shè)備壽命期內(nèi)的每一個階段，若要確保其可靠、高效、低成本，就必須調(diào)動業(yè)務(wù)流程上的所有部門協(xié)同參與，發(fā)揮各自的作用，開展綜合管理。由于以往對設(shè)備管理在認(rèn)識上、工作上的片面性，形成了在企業(yè)設(shè)備管理上各管一段，缺乏系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，沒有形成以人為本，基于供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的全員企業(yè)設(shè)備管理格局。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 1.設(shè)備管理現(xiàn)狀設(shè)備系統(tǒng)組織體制 在同一個企業(yè)內(nèi)部設(shè)備系統(tǒng)的組織體制不統(tǒng)一不便

29、于公司的統(tǒng)一管理，同時也不利于實現(xiàn)信息化管理。如： 各分廠點檢與檢修業(yè)務(wù)的劃分不一致：有的廠檢修隊伍為自已員工；部份廠檢修業(yè)務(wù)實施外包；有的廠二級點檢進(jìn)行外包；有的廠無二級點檢。有的廠點檢員編制在獨立的點檢作業(yè)區(qū)，有的廠點檢員編制在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，有的廠兩種形式都存在。現(xiàn)有點檢員崗位工作職責(zé)、業(yè)務(wù)流程等與生產(chǎn)、檢修等界限不清，未明確將點檢與檢修的業(yè)務(wù)、崗位、職責(zé)等加以區(qū)分，即檢、修一體，設(shè)備沒有具體唯一的責(zé)任人。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 1.設(shè)備管理現(xiàn)狀企業(yè)設(shè)備管理信息化程度低企業(yè)設(shè)備管理信息化程度低。設(shè)備管理信息化程度低、效率不高、方法單一，難以發(fā)揮方法、手段綜合運用的最優(yōu)效果。我國鋼鐵企業(yè)的設(shè)備管

30、理主要靠行政命令和經(jīng)驗管理為主，而很少主動、系統(tǒng)地吸收現(xiàn)代管理理論和現(xiàn)代設(shè)備管理新技術(shù)，如：系統(tǒng)論、控制論、信息論、經(jīng)濟(jì)理論、決策理論等。設(shè)備管理信息化是當(dāng)前設(shè)備管理的發(fā)展趨勢，企業(yè)應(yīng)給予足夠的重視EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 1.設(shè)備管理現(xiàn)狀基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、維修工作標(biāo)準(zhǔn)的編制、編碼體系使用及完善情況現(xiàn)狀 各廠均有設(shè)備檔案，但沒有設(shè)備樹及編碼體系。編碼體系是設(shè)備管理和信息化管理的基礎(chǔ)。一般的編碼規(guī)則有：各生產(chǎn)廠編碼+分廠編碼+區(qū)域編碼+設(shè)備編碼+部位編碼組成。 一些企業(yè)，往往缺少四大標(biāo)準(zhǔn)中的某個標(biāo)準(zhǔn)，或不完善，目前均按技術(shù)規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢、修維護(hù)。缺少標(biāo)準(zhǔn)的支撐，無法進(jìn)行量化管理、規(guī)范化管理，存在隨意性，影

31、響檢、修質(zhì)量。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析1.設(shè)備管理現(xiàn)狀檢修的管理現(xiàn)狀 檢修資源：一些企業(yè)檢修隊伍（寶冶）人員流動較大，業(yè)務(wù)技能不熟悉。對檢修隊伍的管理與評價，點檢員與設(shè)備部之間存在分歧；檢修標(biāo)準(zhǔn)：一些企業(yè)檢修項目缺少維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的支持，委托過程規(guī)范性不足；維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺乏不利于檢修的精益化管理及對供應(yīng)商的管理。檢修計劃：由于公司銷售、生產(chǎn)、能源等部門協(xié)同方面的問題，設(shè)備定年修模型難以編制及執(zhí)行彈性較大。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析1.設(shè)備管理現(xiàn)狀設(shè)備狀態(tài)的管理現(xiàn)狀目前沒有對全公司設(shè)備狀態(tài)集中管控的職能部門，對各類設(shè)備故障、事故及作業(yè)線非計劃停機(jī)時間由各廠上報,設(shè)備部沒有手段進(jìn)行集中管控。部分生

32、產(chǎn)廠現(xiàn)場異常、故障處理流程不經(jīng)過點檢員，而由生產(chǎn)方和檢修方直接聯(lián)系實施現(xiàn)場作業(yè)。不對全廠的設(shè)備故障、事故進(jìn)行全方位的集中管理，認(rèn)定其事故屬性，分析其原因，督促、檢查制定事故預(yù)案和整改措施的落實，這對設(shè)備狀態(tài)的把控是十分不利的EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析1.設(shè)備管理現(xiàn)狀備件管理現(xiàn)狀一些企業(yè)備件的計劃、采購、在途、倉庫出、入庫、庫存管理為手工記賬，無法迅速、準(zhǔn)確的對倉庫物料信息進(jìn)行統(tǒng)計，管理手段較為落后。備件修復(fù)的主體工作在生產(chǎn)廠和備件修復(fù)廠商之間進(jìn)行。設(shè)備部僅負(fù)責(zé)資金的結(jié)算。對設(shè)備檢修、備件采購、備件修復(fù)供應(yīng)商設(shè)備部沒有開展有效的定期評價工作，部分備件采購與備件修復(fù)供應(yīng)商有分廠把控。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析

33、1.設(shè)備管理現(xiàn)狀設(shè)備管理制度現(xiàn)狀在一些企業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的部分管理方式、方法、流程缺乏相應(yīng)層級的管理文件的支撐和固化。而一旦發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)崗位人員變動時，這些方式、方法和流程就會因為沒有制度、文件的要求而被淡忘，影響了管理的延續(xù)和傳承。 缺乏管理制度的支持，設(shè)備部作為公司設(shè)備管理的歸口部門權(quán)威性會受到很大影響。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 2.EAM的分化 EAM邁入2005年后，中國的各EAM 解決方案提供商開始有了分化，體現(xiàn)出了 不同的產(chǎn)品策略：一部分開始向EAM的廣 度發(fā)展，試圖解決各行業(yè)的資產(chǎn)管理共性 問題；另一部分則致力于向資產(chǎn)管理的縱深開拓，力圖提供更加 行業(yè)化與專業(yè)化的解決方案，針對企業(yè)的一些

34、特性不斷的提高EAM的應(yīng)用專業(yè)深度。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析3. EAM應(yīng)用領(lǐng)域行業(yè)延伸2005以后，有許多新的用戶開始了解EAM,使得EAM應(yīng)用領(lǐng)域向更多的行業(yè)延伸。繼發(fā)電、制造業(yè)、港口、鋼鐵之后，供電、電信、移動、石油、石化、軌道交通也開始成為了重要的EAM應(yīng)用環(huán)境。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析4.各行業(yè)EAM所走的彎路急于求成：在設(shè)備管理信息化的過程當(dāng)中，不少企業(yè)EAM項目搞了多次，多數(shù)是因為急于求成的心切，迫切的想得到什么大的成果，導(dǎo)致系統(tǒng)建設(shè)的“走過場”，恰恰相反，系統(tǒng)建設(shè)要從宏觀和長遠(yuǎn)上看現(xiàn)在工作的意義。既然是在為設(shè)備管理打造平臺基礎(chǔ)，就要一步一步的來，穩(wěn)扎穩(wěn)打，及時的總結(jié)工作中經(jīng)驗教訓(xùn)。此問

35、題屬于各行業(yè)共性問題。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析4.各行業(yè)EAM所走的彎路領(lǐng)導(dǎo)的更替：隨著人員、管理方式以及協(xié)作單位的變更，原先一些好的經(jīng)驗與做法往往難以保持下來，在EAM信息化建設(shè)階段，出現(xiàn)此問題，有可能成為致命的，浪費企業(yè)寶貴的資源。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析4.各行業(yè)EAM所走的彎路信息系統(tǒng)冗余： 隨著各行業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展，各類小軟件系統(tǒng)、老系統(tǒng)遺留在企業(yè)使用，造成軟件系統(tǒng)的繁雜臃腫，不少基層用戶深受其苦，企業(yè)單位迫切需要統(tǒng)一或集成。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析5.企業(yè)對EAM產(chǎn)品平臺化的強(qiáng)烈需求。一些企業(yè)在EAM產(chǎn)品應(yīng)用成熟后將其打造成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的平臺，將各類設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，過程數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)，績效數(shù)據(jù)集成化

36、應(yīng)用，通過集成，將設(shè)備的運行現(xiàn)狀，包括儀表趨勢、開停時間等，通過這一個平臺直接呈現(xiàn)在用戶桌面，要求系統(tǒng)依據(jù)設(shè)備運行的狀態(tài)，自動觸發(fā)維修決策的智能資產(chǎn)管理系統(tǒng)。會更加重視離線、在線設(shè)備（PDA、RFID、點檢儀、在線監(jiān)測站）的使用，將EAM的觸角延伸到班組中間、設(shè)備中間等。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析6. EAM在建設(shè)中對設(shè)備管理及現(xiàn)狀問題的解決方案開放的系統(tǒng)架構(gòu)：為了解決企業(yè)內(nèi)部軟件系統(tǒng)繁雜冗余問題及鋼鐵行業(yè)平臺化的需求，EAM系統(tǒng)以開放的心態(tài)接受客戶任何有價值的應(yīng)用，把任何有價值的應(yīng)用融入或集成到系統(tǒng)中發(fā)揮效益，以平臺化的層次高度為企業(yè)做系統(tǒng)的集成應(yīng)用。咨詢、服務(wù)：在EAM系統(tǒng)建設(shè)中重視不間斷的咨

37、詢、服務(wù)，深入基層，耐心的為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)分析人才，打好基層人員應(yīng)用基礎(chǔ)，為設(shè)備管理實實在在解決問題，在領(lǐng)導(dǎo)、人員發(fā)生變更后，工作得以延續(xù)。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析6. EAM在建設(shè)中對設(shè)備管理及現(xiàn)狀問題的解決方案設(shè)備管理信息系統(tǒng)應(yīng)能夠規(guī)范基礎(chǔ)信息：為深層次的管理提供保證。系統(tǒng)將通過規(guī)范化設(shè)備基礎(chǔ)信息和工作流程，保證企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)、設(shè)備等管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和程序化，保證信息的準(zhǔn)確性和工作的高效性，通過計算機(jī)實現(xiàn)對設(shè)備資產(chǎn)運行的有效管理和監(jiān)督，建立動態(tài)的設(shè)備統(tǒng)計系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備的一生管理，延長設(shè)備的經(jīng)濟(jì)使用壽命。EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析6. EAM在建設(shè)中對設(shè)備管理及現(xiàn)狀問題的解決方案綜合先進(jìn)的管理思想

38、：提高設(shè)備技術(shù)管理水平。EAM應(yīng)實現(xiàn)計算機(jī)對設(shè)備運行、技術(shù)狀態(tài)、點檢、狀態(tài)檢測、檢驗、檢定、保養(yǎng)、維修、潤滑、事故故障、技術(shù)改造等進(jìn)行全過程控制與管理，并結(jié)合行之有效的現(xiàn)代化管理方法(如狀態(tài)維修、可靠性維修等)開展設(shè)備工程系統(tǒng)技術(shù)分析，通過先進(jìn)的任務(wù)提示機(jī)制，有計劃、有針對性的開展設(shè)備點檢、狀態(tài)檢測、檢驗、檢定、保養(yǎng)、維修、潤滑工作，并實現(xiàn)設(shè)備的更新改造及大修項目的工作計劃、備品備件安排、人力資源安排、資金計劃、相關(guān)分承包商以及項目的實施等工作的動態(tài)管理；EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析信息中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)固定資產(chǎn)管理 設(shè)備管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖備件材料管理桌面狀態(tài)管理運行管理維修工程統(tǒng)計報表綜合管理工作任務(wù)已發(fā)

39、送消息發(fā)送消息收件箱公告信息角色權(quán)限通用代碼設(shè)置單位人員生產(chǎn)廠家供應(yīng)商外委施工單位系統(tǒng)參數(shù)配置設(shè)備類別通用設(shè)備卡片鍋爐卡片壓力容器卡片起重設(shè)備卡片設(shè)備備件備件材料備件材料庫存報警備件報修備件材料計劃備件材料入庫單備件材料出庫單備件材料庫存查看備件材料類別觀察碼組采集定義組特征參數(shù)組配置信息點檢計劃狀態(tài)分析設(shè)備異常記錄設(shè)備停機(jī)記錄設(shè)備故障事故記錄交接班記錄預(yù)防性維護(hù)記錄檢修項目檢修任務(wù)單檢修計劃生產(chǎn)日報表設(shè)備運行情況統(tǒng)計設(shè)備維修統(tǒng)計備件材料入庫明細(xì)賬備件材料出庫明細(xì)賬備件材料消耗統(tǒng)計圖備件消耗統(tǒng)計點檢計劃違規(guī)情況點檢計劃執(zhí)行情況文檔管理維修工作標(biāo)準(zhǔn)點檢任務(wù)任務(wù)執(zhí)行情況專檢記錄績效評分統(tǒng)計故障中斷

40、信息表EAM信息化平臺階段建設(shè)方案EAM系統(tǒng)功能特色B/S架構(gòu)：系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，即瀏覽器/服務(wù)器結(jié)構(gòu)。做到設(shè)備管理人員和專業(yè)分析人員對設(shè)備狀態(tài)的了解和分析做到“隨時隨地”; 系統(tǒng)的維護(hù)和升級全部在服務(wù)器端進(jìn)行，專業(yè)分析人員和管理人員不必?fù)?dān)心自己的計算機(jī)重新安裝或系統(tǒng)升級。系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)的開放性：統(tǒng)以開放的心態(tài)接受客戶任何有價值的應(yīng)用，把任何有價值的應(yīng)用融入或集成到系統(tǒng)中發(fā)揮效益，以平臺化的層次高度為企業(yè)做整體信息化架構(gòu)。重視技術(shù)服務(wù)、以專家團(tuán)隊為后盾針對目前已有客戶企業(yè)的行業(yè)設(shè)備特征，少部份EAM提供商為些專門成立了由各個行業(yè)的設(shè)備診斷專家、研究學(xué)者組成專家組，通過遠(yuǎn)程、現(xiàn)場的指導(dǎo)交流方式，

41、幫助客戶解決企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨的設(shè)備管理、設(shè)備診斷等方面的疑難問題。遠(yuǎn)程診斷中心的建立 ： 在有遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)的前提下，由專家團(tuán)隊為企業(yè)用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)診斷分析EAM信息化平臺階段建設(shè)方案 結(jié)合各行業(yè)EAM系統(tǒng)發(fā)展與應(yīng)用的現(xiàn)狀、行業(yè)設(shè)備特征，EAM設(shè)備管理信息平臺的應(yīng)用須分四階段來開展:設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線設(shè)備檢修子系統(tǒng)上線設(shè)備備件計劃、采購、庫存子系統(tǒng)上線績效考評工作開展EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線步驟：建立設(shè)備檔案，制定組織單位唯一編碼，建立設(shè)備樹專業(yè)且系統(tǒng)的對設(shè)備進(jìn)行測點布控，點檢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用合理設(shè)置監(jiān)控點采集參數(shù)設(shè)備狀態(tài)數(shù)

42、據(jù)的有效不間斷的采集。包括離線、在線數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀態(tài)數(shù)據(jù)分析EAM信息化平臺階段建設(shè)方案6. 設(shè)備點檢體系與績效考評的數(shù)據(jù)聯(lián)系7. 完成異常記錄信息化處理閉環(huán)8. 建立建全交接班信息化無遺漏交接制度9. 發(fā)揮專檢班專業(yè)作用，做好專檢班工作與倒班工作無縫聯(lián)合10. 同步生成故障記錄，停機(jī)記錄等設(shè)備運行檔案數(shù)據(jù)11. 針對設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)建庫前言：企業(yè)現(xiàn)狀 1. 有些企業(yè)內(nèi)部設(shè)備系統(tǒng)的組織體制不統(tǒng)一，點檢與檢修業(yè)務(wù)的劃分不一致，不利于實現(xiàn)信息化管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)提升管理水平、高速發(fā)展的要求，對企業(yè)的發(fā)展將起到阻礙的作用。檢、修一體的維護(hù)方式難以落實設(shè)備的責(zé)任者。雖然

43、企業(yè)對各類設(shè)備指標(biāo)（故障時間、物料費用）有嚴(yán)格的要求，但是由于找不到責(zé)任者，考核指標(biāo)難以落實到位，通常是由大家共同分擔(dān)考核結(jié)果，無法起到應(yīng)有的管理效果。同時這種情況也不利于提高設(shè)備系統(tǒng)的勞動生產(chǎn)率，不適合也難以推進(jìn)點檢定修制的實施，對于點檢員管理水平的培養(yǎng)、發(fā)揮和提高也是非常不利的。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案前言：企業(yè)現(xiàn)狀2. 企業(yè)中各廠均有設(shè)備檔案，但沒有設(shè)備樹編碼體系。3. 四大標(biāo)準(zhǔn)不健全，往往缺少標(biāo)準(zhǔn)，目前均按技術(shù)規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢、修維護(hù)。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案前言：企業(yè)現(xiàn)狀4. 一些企業(yè)，全面生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance ）的工作難以

44、落實到位，直接影響點檢定修推行基礎(chǔ)的牢固。各級點檢也有可能缺乏有效的管理與評價，實際效果難以保證。TPM管理活動的淡化和弱化，是與現(xiàn)代化設(shè)備管理背道而馳的。它使設(shè)備失去了最初的保護(hù)，本可以在萌芽狀態(tài)時就被發(fā)現(xiàn)、解決的設(shè)備隱患或故障，卻被無緣無故地拖延到更加嚴(yán)重的一個階段。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案前言：企業(yè)現(xiàn)狀5.某些企業(yè)缺少一個對全公司設(shè)備狀態(tài)集中管控的職能部門，對于一個大型鋼鐵企業(yè)來說在設(shè)備狀態(tài)的管理上是很被動的。沒有一個機(jī)構(gòu)、部門對全廠的設(shè)備故障、事故進(jìn)行全方位的集中管理，認(rèn)定其事故屬性，分析其原因，督促、檢查制定事故預(yù)案和整改措施的落實，這對設(shè)備狀態(tài)的把控是十分不利的。對于月度設(shè)備故

45、障時間指標(biāo)的統(tǒng)計和考評也無法取得真實性和根本的意義。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線建立設(shè)備檔案，制定組織單位、設(shè)備統(tǒng)一編碼，建立設(shè)備組織樹固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理是整個設(shè)備管理的基礎(chǔ)，所有與之相關(guān)的活動都將基于此進(jìn)行。管理設(shè)備的各種歷史信息，它如同人的檔案，通過該功能，設(shè)備管理者可以全面掌握設(shè)備生命周期中發(fā)生的變化，為判定設(shè)備的狀態(tài)提供科學(xué)依據(jù)。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備資產(chǎn)管理包含通用設(shè)備卡片、鍋爐卡片、壓力容器卡片、起重設(shè)備卡片 、設(shè)備備件、維修工作標(biāo)準(zhǔn)等幾個模塊。維修工作標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)，它將點檢工作

46、沿著科學(xué)的軌道向前推進(jìn)。設(shè)備卡片包括通用設(shè)備卡片和特種設(shè)備卡片兩種類型，特種設(shè)備卡片包括：鍋爐卡片、壓力容器卡片、起重設(shè)備卡片。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線固定資產(chǎn)管理-設(shè)備檔案EAM信息化平臺階段建設(shè)方案該模塊主要是用來維護(hù)以及查看設(shè)備的基本信息，運行檔案信息，包含了以下內(nèi)容：設(shè)備卡片主窗口設(shè)備明細(xì)設(shè)備備件設(shè)備故障事故記錄設(shè)備停機(jī)記錄設(shè)備異常記錄設(shè)備文檔設(shè)備檢修記錄設(shè)備潤滑記錄設(shè)備附屬設(shè)備電機(jī)設(shè)備概況第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線固定資產(chǎn)管理-設(shè)備檔案此模塊中，設(shè)備故障事故記錄 設(shè)備停機(jī)記錄設(shè)備異常記錄 設(shè)備文檔設(shè)備檢修記錄 設(shè)備

47、潤滑記錄形成該設(shè)備全生命周期 中的各項運行檔案數(shù)據(jù)。并通過該模塊統(tǒng)一單位、設(shè)備編碼，建立設(shè)備組織樹EAM信息化平臺階段建設(shè)方案EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線2. 專業(yè)且系統(tǒng)的對設(shè)備進(jìn)行測點布控，點檢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)是否有效采集，其中一個因素就是系統(tǒng)的測點布置是否專業(yè)，所以，在測點布控上，需要更專業(yè)的人員去對測點進(jìn)行布控，或著依據(jù)設(shè)備專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效布控。第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線3.合理設(shè)置監(jiān)控點采集參數(shù) 對于監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)的配置，比如振動、溫度、轉(zhuǎn)速以及其他工藝量參數(shù)的建立，系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測設(shè)備行業(yè)的不同提供相應(yīng)的基

48、礎(chǔ)參數(shù)配置，用戶可直接選擇進(jìn)行配置，同時滿足用戶自定義設(shè)置參數(shù)范圍。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線4. 狀態(tài)數(shù)據(jù)的有效不間斷的采集。包括離線、在線數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的全集成解決方案-EAMEAM系統(tǒng)平臺同時兼離線、在線數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與分析。對同一臺設(shè)備來說，在線監(jiān)測通過傳感器實現(xiàn)設(shè)備振動、轉(zhuǎn)速、溫度量數(shù)據(jù)的在線采集，對于通過五感得到的設(shè)備運行數(shù)據(jù)比如：漏油、磨損、螺栓松動等可以通過離線的綜合點檢儀來進(jìn)行實現(xiàn)，同時通過在線和離線相結(jié)合從而判斷出設(shè)備可能已經(jīng)存在缺陷。設(shè)備維護(hù)專家可以通過頻譜分析儀實現(xiàn)設(shè)備的具體故障特征的分析，從而判斷出設(shè)備出現(xiàn)問題所

49、在的具體部位，給出設(shè)備運行報告，估計出設(shè)備后期的運行時間，實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)與離線監(jiān)測的數(shù)據(jù)相互兼容，互為補(bǔ)充。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)上線建立設(shè)備檔案，建立設(shè)備組織樹專業(yè)且系統(tǒng)的對設(shè)備進(jìn)行測點布控合理設(shè)置監(jiān)控點采集參數(shù)保證設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的有效不間斷的采集，包括離線、在線數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)測的解決方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線4. 狀態(tài)數(shù)據(jù)的有效不間斷的采集。包括離線、在線數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行在線監(jiān)測為主，離線點檢為輔隨著人口老齡化的發(fā)展，人力成本越來越高，而電子產(chǎn)品的價格卻越來越低，所以越來越多的設(shè)備會采用在線監(jiān)測的方式，目前工業(yè)現(xiàn)場的很多設(shè)備已

50、實現(xiàn)了無人職守，且很多工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備條件比較惡劣或有一定的危險性，也不適合人員長期呆在設(shè)備現(xiàn)場，在線監(jiān)測系統(tǒng)可以很有效的獲取設(shè)備的振動和溫度數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的密度和一致性要比人工點檢方式好很多，特別是對少量發(fā)展速度很快的惡性故障的預(yù)警，但離線點檢還是少不了的，因為一些觀察量的數(shù)據(jù)，如漏油、磨損、螺栓松動等，是需要點檢人員到現(xiàn)場才能獲取的信息，是在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的一個必須的補(bǔ)充。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線5.狀態(tài)數(shù)據(jù)分析軟件智能分析與報警為主，專業(yè)人員分析為輔1） 在離線、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)量龐大，專業(yè)人員針對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行人工分析不現(xiàn)實。2） 系統(tǒng)事先把設(shè)備相關(guān)參

51、數(shù)以及報警門限值設(shè)定好，由軟件來對數(shù)據(jù)進(jìn)行常規(guī)分析，找出有問題的數(shù)據(jù)和發(fā)生變化較大的數(shù)據(jù)。3） 設(shè)備運行外部環(huán)境差別較大，使得數(shù)據(jù)分析過程非常復(fù)雜，目前的專家診斷還不能滿足實際要求，因此報警數(shù)據(jù)的分析就需要專業(yè)人員來完成。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線5.狀態(tài)數(shù)據(jù)分析長期專業(yè)人才的培養(yǎng) EAM狀態(tài)數(shù)據(jù)分析的效果發(fā)揮，離不開專業(yè)人員的介入，需要專業(yè)人員來調(diào)整報警門限設(shè)置、調(diào)整采集參數(shù)、報警設(shè)備的數(shù)據(jù)分析和設(shè)備狀態(tài)月報，企業(yè)一般都比較缺乏專業(yè)人員，為保障系統(tǒng)的效果發(fā)揮，由EAM提供商提供專業(yè)的咨詢及現(xiàn)場服務(wù)，專業(yè)人員來完成采集的參數(shù)調(diào)整和分析工作，用戶指

52、定專職人員來協(xié)助，通過一到兩年的時間，專職人員在實踐中逐步具備專業(yè)知識后，就可以由用戶完成專業(yè)分析工作。 EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線6.設(shè)備點檢體系與績效考評的數(shù)據(jù)聯(lián)系 在制定點檢制度，點檢標(biāo)準(zhǔn)的時候，需要定人定責(zé)，確定點檢內(nèi)容在績效中的權(quán)重比例，形成對人的績效考評的基本的數(shù)據(jù)依據(jù)。 在數(shù)據(jù)采集過程中加以規(guī)范化的績效自動考評管理體系，提高執(zhí)行力，成為設(shè)備管理的又一數(shù)據(jù)保障。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線7.完成異常記錄信息化處理閉環(huán)異常信息的處理，是設(shè)備管理中重要工作之一，EAM中，異常信息一般的產(chǎn)生形

53、式有： 1）設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)警自動生成；2）人工發(fā)現(xiàn)由手動生成的異常信息；3）倒班工作點檢發(fā)現(xiàn)生成的缺陷信息；EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線7.完成異常記錄信息化處理閉環(huán)EAM的異常記錄功能EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線7.完成異常記錄信息化處理閉環(huán)異常信息的處理閉環(huán)流程在企業(yè)要求是比較嚴(yán)格，但并不復(fù)雜：1）異常信息-生成檢修項目-維修工程流程-驗收閉環(huán)2）異常信息-監(jiān)護(hù)運行-監(jiān)護(hù)歷史-維修工程流程-驗收閉環(huán)3）異常信息-填寫處理情況，審核，已處理狀態(tài)EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、

54、運行檔案數(shù)據(jù)上線8.建立建全交接班信息化無遺漏交接制度當(dāng)設(shè)備為多班制運轉(zhuǎn)時，必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。交班人在下班前除完成日常維護(hù)作業(yè)外，必須將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運行中發(fā)現(xiàn)的問題、故障維修情況、工機(jī)具的交接等詳細(xì)記錄在“交接班記錄”上；EAM在交接環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的且問題無遺漏的交接管理工作，上一班存在的監(jiān)護(hù)運行的異常信息或未處理的異常信息自動進(jìn)入當(dāng)前班交接記錄中，屬于當(dāng)前班監(jiān)護(hù)運行及處理的工作內(nèi)容。由交班人交班處理后，才能由接班負(fù)責(zé)人接班。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線8、建立建全交接班信息化無遺漏交接制度交接班記錄EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：

55、設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線8.建立建全交接班信息化無遺漏交接制度設(shè)備的交接監(jiān)護(hù)運行 設(shè)備監(jiān)護(hù)運行狀態(tài)在交接工作中，須得到重視，系統(tǒng)中，對每次監(jiān)護(hù)實行全數(shù)據(jù)記錄，否則工作不允許交接，嚴(yán)格要求相關(guān)人員監(jiān)護(hù)工作做到位，設(shè)備監(jiān)護(hù)數(shù)據(jù)無遺漏，設(shè)備監(jiān)護(hù)狀態(tài)數(shù)據(jù)趨勢可查可控，設(shè)備監(jiān)護(hù)等級，動態(tài)調(diào)整。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線9.發(fā)揮專檢班專業(yè)作用，做好專檢班工作與倒班工作無縫聯(lián)合用于針對常白班人員、專業(yè)點檢人員等專業(yè)性較強(qiáng)的用戶使用，其工作較倒班的特殊性，與倒班有所不同，但異常信息、事故的交接處理需與倒班進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，快速傳遞。做到工作、時間互補(bǔ)。E

56、AM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線10.同步生成故障記錄，停機(jī)記錄等設(shè)備運行檔案數(shù)據(jù)近年來，有企業(yè)提出零故障設(shè)備管理思想，通過不斷延長生產(chǎn)線連續(xù)無故障時間、將設(shè)備維修工作與生產(chǎn)指標(biāo)完成緊密聯(lián)系起來，通過生產(chǎn)作業(yè)率指標(biāo)不斷創(chuàng)優(yōu)，體現(xiàn)設(shè)備維修價值。在各項數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，異常、檢維修等所產(chǎn)生的故障信息、停機(jī)信息同步生成相應(yīng)的記錄數(shù)據(jù)，系統(tǒng)通過這些信息，對故障情況、停機(jī)時間、生產(chǎn)作業(yè)率進(jìn)行統(tǒng)計分析，對故障頻發(fā)原因歸類，形成中斷信息一覽表，提供設(shè)備管理決策支持。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線10.同步生成故障記錄，停機(jī)記錄

57、等設(shè)備運行檔案數(shù)據(jù)近年來，有企業(yè)提出零故障設(shè)備管理思想，通過不斷延長生產(chǎn)線連續(xù)無故障時間、將設(shè)備維修工作與生產(chǎn)指標(biāo)完成緊密聯(lián)系起來，通過生產(chǎn)作業(yè)率指標(biāo)不斷創(chuàng)優(yōu)，體現(xiàn)設(shè)備維修價值。在各項數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，異常、檢維修等所產(chǎn)生的故障信息、停機(jī)信息同步生成相應(yīng)的記錄數(shù)據(jù)，系統(tǒng)通過這些信息，對故障情況、停機(jī)時間、生產(chǎn)作業(yè)率進(jìn)行統(tǒng)計分析，對故障頻發(fā)原因歸類，形成中斷信息一覽表，提供設(shè)備管理決策支持。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線10.同步生成故障記錄，停機(jī)記錄等設(shè)備運行檔案數(shù)據(jù)EAM中設(shè)備故障事故記錄信息EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、

58、運行檔案數(shù)據(jù)上線10.同步生成故障記錄，停機(jī)記錄等設(shè)備運行檔案數(shù)據(jù)EAM中設(shè)備停機(jī)記錄EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線11.針對設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)建庫設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的目的：顧名思義，預(yù)防性維護(hù)就是在設(shè)備未發(fā)生故障前對設(shè)備進(jìn)行有針對性、有計劃性、有目標(biāo)性采取預(yù)防性的一些修補(bǔ)方法，也稱改善式維修。如對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑或更換零部件。盡快發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中產(chǎn)生的因磨損而出現(xiàn)的某些可預(yù)見性維護(hù)。EAM設(shè)備管理中，預(yù)防性維護(hù)功能成為其重要的組成部份，在EAM中可以為設(shè)備的維護(hù)項制定標(biāo)準(zhǔn)，參與績效考核，預(yù)防性維護(hù)還可與檢修項目對接，設(shè)定運行周期，到期給出提示，

59、可生成檢修項目，項目驗收后形成閉環(huán)。維護(hù)歷史作為設(shè)備的運行維護(hù)檔案保留在數(shù)據(jù)庫中。EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線11.針對設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)建庫EAM中預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)模塊EAM信息化平臺階段建設(shè)方案短期目標(biāo)：以實現(xiàn)點檢標(biāo)準(zhǔn)化，日常點檢，工作交接，運行等數(shù)據(jù)信息化為短期上線目標(biāo)，使設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)本地、遠(yuǎn)程都能輕松監(jiān)控，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的共享。長期目標(biāo)：實施EAM系統(tǒng)，其意義不僅僅在于對于軟件功能的應(yīng)用，更為重要的是通過這樣一個平臺搭建過程，能夠?qū)⑵髽I(yè)中各組織機(jī)構(gòu)原來參差不齊的管理模式和數(shù)據(jù)模式統(tǒng)一起來。通過實施初期的統(tǒng)一規(guī)劃，使得企業(yè)內(nèi)部的編碼，點檢流

60、程，數(shù)據(jù)格式等有機(jī)的統(tǒng)一起來。通過EAM系統(tǒng)實施，以采集的監(jiān)測數(shù)據(jù)為支撐，做到設(shè)備狀態(tài)預(yù)警，驅(qū)動檢維修工作，工作無縫銜接，為管理層提供有效的檢修資源合理計劃、檢修工單的合理安排等管理工作和考核的平臺。第一階段：設(shè)備資產(chǎn)、狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行檔案數(shù)據(jù)上線EAM信息化平臺階段建設(shè)方案第二階段：設(shè)備維修工程子系統(tǒng)實施步驟：企業(yè)設(shè)備維修業(yè)務(wù)流程的系統(tǒng)集成整合檢修項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立。與績效影響系數(shù)內(nèi)在數(shù)據(jù)聯(lián)系的建立設(shè)備狀態(tài)預(yù)警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)形成檢修項目，制定責(zé)任人績效考評基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。形成備件需求，遺留備件消耗痕跡，形成備件消耗臺帳。檢修項目的計劃匯總檢修工單的制定檢修項目的驗收，預(yù)警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)的