質(zhì)量通病防治方案

1、 質(zhì)量通病防治方案 質(zhì)量通病防治方案編制人： 職務(wù)：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核人： 職務(wù)：項目經(jīng)理 審批人： 職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9829 （一） 編制依據(jù) PAGEREF _Toc9829 5 HYPERLINK l _Toc23701 （二） 工程概況 PAGEREF _Toc23701 5 HYPERLINK l _Toc3280 （三） 土建工程 PAGEREF _Toc3280 6 HYPERLINK l _Toc25261 3.1 混凝土工程 PAGEREF _Toc25261 6 HYPERLINK l _Toc206

2、33 3.1.1 混凝土表面起泡 PAGEREF _Toc20633 6 HYPERLINK l _Toc3772 3.1.2 樓梯間墻體錯臺和漏漿 PAGEREF _Toc3772 6 HYPERLINK l _Toc31053 3.1.3 泵送混凝土墻體裂縫 PAGEREF _Toc31053 7 HYPERLINK l _Toc21662 3.2 地下防水工程 PAGEREF _Toc21662 8 HYPERLINK l _Toc5073 3.2.1 防水混凝土裂縫滲漏水 PAGEREF _Toc5073 8 HYPERLINK l _Toc15409 3.2.2 砼施工縫滲漏水 PA

3、GEREF _Toc15409 9 HYPERLINK l _Toc17621 3.2.3 防水卷材空鼓 PAGEREF _Toc17621 9 HYPERLINK l _Toc19085 3.2.4 卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏 PAGEREF _Toc19085 9 HYPERLINK l _Toc11182 3.3 地面工程 PAGEREF _Toc11182 10 HYPERLINK l _Toc32226 3.3.1 地面起砂 PAGEREF _Toc32226 10 HYPERLINK l _Toc303 3.3.2 地面空鼓 PAGEREF _Toc303 10 HYPERLINK l

4、_Toc14710 3.3.3 平整度差 PAGEREF _Toc14710 11 HYPERLINK l _Toc31303 3.3.4 衛(wèi)生間、廚房頂板滲漏 PAGEREF _Toc31303 12 HYPERLINK l _Toc10836 3.4 粉刷工程 PAGEREF _Toc10836 12 HYPERLINK l _Toc29789 3.4.1 刮膩子翻皮 PAGEREF _Toc29789 12 HYPERLINK l _Toc12968 3.4.2 掉粉 PAGEREF _Toc12968 13 HYPERLINK l _Toc25028 3.4.3 起皮 PAGEREF

5、_Toc25028 13 HYPERLINK l _Toc6375 3.4.4 透底 PAGEREF _Toc6375 13 HYPERLINK l _Toc24268 3.4.5 返堿 PAGEREF _Toc24268 14 HYPERLINK l _Toc24870 （四） 給排水及采暖工程 PAGEREF _Toc24870 14 HYPERLINK l _Toc23593 4.1 給水管道安裝 PAGEREF _Toc23593 14 HYPERLINK l _Toc10842 4.1.1 PP-R給水管道連接部位易出現(xiàn)問題 PAGEREF _Toc10842 14 HYPERLIN

6、K l _Toc29133 4.1.2 襯塑鋼管的襯塑損壞 PAGEREF _Toc29133 14 HYPERLINK l _Toc30286 4.1.3 橡膠柔性接頭單邊拉伸、壓縮及扭曲 PAGEREF _Toc30286 15 HYPERLINK l _Toc17775 4.1.4 管道閥門保溫厚度不足存在空鼓 PAGEREF _Toc17775 15 HYPERLINK l _Toc14993 4.1.5 管道金屬保護(hù)殼安裝存在的問題 PAGEREF _Toc14993 16 HYPERLINK l _Toc2633 4.2 排水管道安裝 PAGEREF _Toc2633 17 HYP

7、ERLINK l _Toc18872 4.2.1 塑料雨水管和塑料排水管混用 PAGEREF _Toc18872 17 HYPERLINK l _Toc3033 4.2.2 塑料排水立管、橫管伸縮節(jié)設(shè)置不正確 PAGEREF _Toc3033 17 HYPERLINK l _Toc24470 4.2.3 穿越管籠墻體選用平型阻火圈的問題 PAGEREF _Toc24470 18 HYPERLINK l _Toc943 4.3 衛(wèi)生器具安裝 PAGEREF _Toc943 19 HYPERLINK l _Toc12385 4.3.1 預(yù)留排水管口與器具鑲接尺寸不符 PAGEREF _Toc123

8、85 19 HYPERLINK l _Toc14981 4.3.2 地漏安裝與毛地坪面平或低于地坪面 PAGEREF _Toc14981 19 HYPERLINK l _Toc6623 4.4 管道配件安裝 PAGEREF _Toc6623 19 HYPERLINK l _Toc14130 4.4.1 閥門安裝前未做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓 PAGEREF _Toc14130 19 HYPERLINK l _Toc20233 4.5 管道附屬設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc20233 20 HYPERLINK l _Toc4674 4.5.1 減震器（塊）敷設(shè)在粉刷層內(nèi) PAGEREF _Toc46

9、74 20 HYPERLINK l _Toc22991 4.6 測試與試壓 PAGEREF _Toc22991 21 HYPERLINK l _Toc31538 4.6.1 管道試壓過程中的問題 PAGEREF _Toc31538 21 HYPERLINK l _Toc27609 4.6.2 隱蔽排水管道未做灌水與通水試驗 PAGEREF _Toc27609 22 HYPERLINK l _Toc9377 4.7 留洞與套管設(shè)置 PAGEREF _Toc9377 23 HYPERLINK l _Toc32382 4.7.1 金屬套管選用偏薄材料 PAGEREF _Toc32382 23 HYP

10、ERLINK l _Toc14071 4.7.2 套管設(shè)置的問題 PAGEREF _Toc14071 23 HYPERLINK l _Toc841 4.8 支吊架、安裝 PAGEREF _Toc841 25 HYPERLINK l _Toc9551 4.8.1 支吊架安裝的問題 PAGEREF _Toc9551 25 HYPERLINK l _Toc12733 （五） 電氣安裝工程 PAGEREF _Toc12733 26 HYPERLINK l _Toc24229 5.1 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝 PAGEREF _Toc24229 26 HYPERLINK

11、l _Toc9281 5.1.1 連接導(dǎo)線截面積選擇偏小 PAGEREF _Toc9281 26 HYPERLINK l _Toc26017 5.1.2 照明接地保護(hù)線接線的問題 PAGEREF _Toc26017 26 HYPERLINK l _Toc17749 5.2 低壓電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線 PAGEREF _Toc17749 27 HYPERLINK l _Toc27500 5.2.1 電動機(jī)接線前未作絕緣電阻測試或沒有測試記錄 PAGEREF _Toc27500 27 HYPERLINK l _Toc22398 5.2.2 電動機(jī)或電氣設(shè)備接線樁頭少緊固件 PAGE

12、REF _Toc22398 27 HYPERLINK l _Toc11889 5.3 電纜橋架安裝與橋架內(nèi)電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc11889 28 HYPERLINK l _Toc30096 5.3.1 鍍鋅金屬梯形橋架的支(吊)架無接地線 PAGEREF _Toc30096 28 HYPERLINK l _Toc9216 5.3.2 電纜橋架在轉(zhuǎn)角對角線處未設(shè)支、（吊）架 PAGEREF _Toc9216 29 HYPERLINK l _Toc5688 5.3.3 橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)牌遺漏 PAGEREF _Toc5688 29 HYPERLINK l _Toc27689

13、 5.4 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè) PAGEREF _Toc27689 30 HYPERLINK l _Toc13563 5.4.1 緊定管螺栓頭不擰斷 PAGEREF _Toc13563 30 HYPERLINK l _Toc18761 5.4.2 室外及底層地坪內(nèi)電氣配管選用薄壁電線導(dǎo)管 PAGEREF _Toc18761 30 HYPERLINK l _Toc5122 5.4.3 導(dǎo)管、電氣設(shè)備、照明器具連接未用專用連接接頭 PAGEREF _Toc5122 31 HYPERLINK l _Toc24861 5.4.4 電纜保護(hù)管口未敲喇叭口 PAGEREF _Toc24861 31

14、 HYPERLINK l _Toc25961 5.5 電線、電纜穿管和線槽敷線 PAGEREF _Toc25961 32 HYPERLINK l _Toc31579 5.5.1 導(dǎo)管墻體埋設(shè)保護(hù)層厚度小 PAGEREF _Toc31579 32 HYPERLINK l _Toc24561 5.6 電纜頭制作、接線和線路絕緣電阻測試 PAGEREF _Toc24561 33 HYPERLINK l _Toc21022 5.6.1 導(dǎo)線連接用鋼絲鉗壓接 PAGEREF _Toc21022 33 HYPERLINK l _Toc8763 5.6.2 接線端子上兩根導(dǎo)線之間未設(shè)平墊圈 PAGEREF

15、_Toc8763 33 HYPERLINK l _Toc27304 5.7 普通燈具安裝 PAGEREF _Toc27304 34 HYPERLINK l _Toc8448 5.7.1 多股銅軟線未搪錫 PAGEREF _Toc8448 34 HYPERLINK l _Toc24907 5.8 開關(guān)插座、風(fēng)扇安裝 PAGEREF _Toc24907 34 HYPERLINK l _Toc32735 5.8.1 接線串接 PAGEREF _Toc32735 34 HYPERLINK l _Toc10612 5.9 接地裝置安裝 PAGEREF _Toc10612 35 HYPERLINK l _

16、Toc29107 5.9.1 螺紋連接的鋼筋未做跨接 PAGEREF _Toc29107 35 HYPERLINK l _Toc2859 5.9.2 鍍鋅扁鋼搭接的螺栓不正確 PAGEREF _Toc2859 35 HYPERLINK l _Toc25751 5.10 避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè) PAGEREF _Toc25751 36 HYPERLINK l _Toc12682 5.10.1 明敷接地線沒有標(biāo)識 PAGEREF _Toc12682 36 HYPERLINK l _Toc7931 5.10.2 避雷帶引下線施工中的問題 PAGEREF _Toc7931 36 HYPERL

17、INK l _Toc31225 5.11 接閃器安裝與等電位聯(lián)結(jié) PAGEREF _Toc31225 37 HYPERLINK l _Toc24188 5.11.1 高于避雷帶的金屬物沒有采取防雷措施 PAGEREF _Toc24188 37 HYPERLINK l _Toc29230 5.12 建筑物等電位聯(lián)結(jié) PAGEREF _Toc29230 38 HYPERLINK l _Toc20058 5.12.1 等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)線截面不規(guī)范 PAGEREF _Toc20058 38 HYPERLINK l _Toc9023 （六） 通風(fēng)與空調(diào)工程 PAGEREF _Toc9023 38 HYPER

18、LINK l _Toc6850 6.1 風(fēng)管制作 PAGEREF _Toc6850 38 HYPERLINK l _Toc31314 6.1.1 風(fēng)管邊長或單邊面積大，未采取加固措施 PAGEREF _Toc31314 38 HYPERLINK l _Toc20295 6.1.2 排煙風(fēng)管法蘭選用可燃或阻燃密封墊料 PAGEREF _Toc20295 39 HYPERLINK l _Toc25511 6.2 部件制作 PAGEREF _Toc25511 40 HYPERLINK l _Toc25149 6.2.1 防火閥動作不靈活 PAGEREF _Toc25149 40 HYPERLINK

19、l _Toc4877 6.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc4877 40 HYPERLINK l _Toc7124 6.3.1 風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架設(shè)置部位不妥 PAGEREF _Toc7124 40 HYPERLINK l _Toc3341 6.3.2 排煙風(fēng)管系統(tǒng)柔性短管安裝不當(dāng) PAGEREF _Toc3341 41 HYPERLINK l _Toc16164 6.4 通風(fēng)與設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc16164 42 HYPERLINK l _Toc24136 6.4.1 風(fēng)機(jī)的減振器受力不均 PAGEREF _Toc24136 42 HYPERLINK l _Toc195

20、98 （七） 鋼結(jié)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc19598 43編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011年版）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及專項方案設(shè)計圖紙、審查意見等工程概況1、工程名稱：某項目一區(qū)（二期）2、建設(shè)單位：某置業(yè)有限公司3、設(shè)計單位：某工程有限公司4、人防設(shè)計單位：某人防建筑設(shè)計研究院有限公司5、監(jiān)理單

21、位：某工程咨詢有限公司6、工程標(biāo)高：本工程設(shè)計標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高88.350米。7、工程概況：某項目一區(qū)二期工程由某置業(yè)有限公司興建，由某工程有限公司某分公司負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計，某工程咨詢有限公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理，某建設(shè)（集團(tuán)）有限公司總承包施工。擬建的某項目一區(qū)項目位于河南省某市惠濟(jì)區(qū)，地塊東側(cè)為樂飛街，西側(cè)為豫泰路，南側(cè)為金達(dá)路，北側(cè)為騰飛路?？傆玫丶s4.2萬平方米?？偨ㄖ娣e約17.37萬平方米。一區(qū)項目共有1-3#樓、513#樓、15#樓、地下車庫。本地塊范圍內(nèi)規(guī)劃有人防設(shè)施，集中設(shè)在本地塊西北側(cè)地下二層。項目中1#3#樓、5#樓、6#樓、7#13#樓為住宅樓，15#樓為1層社區(qū)大堂

22、。地下兩層為車庫（地下一層夾層為非機(jī)動車庫）。13#樓地上16層、地下2層（帶地下一層夾層），5#樓地上13層、地下2層（帶地下一層夾層），6#樓地上13層、地下3層（帶地下一層夾層），7#、8#、10#、11#樓地上16層、地下2層，9#樓地上16層、地下3層（帶地下一層夾層），12#、13#樓地上16層、地下1層，15#樓地上1層。社區(qū)大堂。地下兩層為車庫。社區(qū)綜合服務(wù)用房、便民店、物業(yè)管理用房等配套用房設(shè)置在7#、13#樓首層、二層，水箱間設(shè)置在13#樓屋頂。某項目一區(qū)共分為14個子項，1#3#、5#13#樓分別Z01-Z03、Z05-Z13子項，15#樓為S15子項，地下車庫為D01子

23、項。某項目一區(qū)二期項目包括5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#樓及一期以外地下車庫，人防工程。本工程主樓采用CFG樁復(fù)合地基，筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為600mm、650mm、700mm、750mm、800mm。地下車庫采用筏板基礎(chǔ)+下柱墩形式（地下二層抗拔錨桿設(shè)計），筏板厚度負(fù)一層為400mm、負(fù)二層為500mm，車庫外墻厚度為300mm、350mm，車庫頂板為250mm。土建工程混凝土工程混凝土表面起泡混凝土表面產(chǎn)生較大、連通氣泡，使混凝土表面形成大麻點的氣泡孔，既影響美觀和結(jié)構(gòu)耐久性，又影響混凝土的抗凍性能。原因分析原材料使用不當(dāng)，使用材料本身級配不合理，粗骨料偏多，細(xì)骨料較少

24、，碎石料中針片狀顆粒含量過多。模板表面濕潤性能不良且脫模劑選用不當(dāng)?；炷撂涠冗^大，振搗時間太短，混凝土不密實?；炷翝仓r一次下料太多，振搗時氣泡未排出，而集結(jié)在混凝土墻面上。2）預(yù)防措施監(jiān)督砼泵站嚴(yán)格把好材料關(guān)，控制骨料大小和針片狀顆粒含量，備料時要認(rèn)真篩選。一定要選用引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的外加劑。盡可能地選用優(yōu)質(zhì)、表面光滑的模板材料，結(jié)合施工環(huán)境選用合適的脫模劑。泵送混凝土?xí)r，坍落度宜采用130150mm，最大不得超過180mm。加強(qiáng)混凝土振搗，振搗棒移動間距不得大于300mm，直上直下，快插慢拔，不得漏振，振動時要上下抽動，每一振動點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，以便將氣泡排出。

25、混凝土每次鋪設(shè)厚度以不大于500mm為宜，保證混凝土內(nèi)的氣泡在合理的振搗方法、振搗時間內(nèi)向上排出混凝土外。治理方法采用與商砼同品種、同標(biāo)號、同配比的水泥和粉煤灰配制后，在混凝土構(gòu)件剛拆模時對混凝土表面所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡進(jìn)行填補(bǔ)，會起到色澤一致、強(qiáng)度要求相當(dāng)?shù)男Ч?。對較大缺陷的氣泡修補(bǔ)應(yīng)采用混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ),但需經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)督部門驗收認(rèn)可后方可進(jìn)行。樓梯間墻體錯臺和漏漿在樓梯間上下墻體接槎處出現(xiàn)錯臺,一般錯臺2030mm，不僅影響美觀，并且給裝修施工帶來困難。錯臺嚴(yán)重時，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在錯臺處亦易發(fā)生漿水流淌現(xiàn)象。原因分析測量時軸線位置控制不準(zhǔn)，使上下層墻體軸線借位。支模時，沒有按軸線位置支撐

26、，模板位置偏移；或模板安裝不垂直，造成墻體上口位移。上層模板與下部墻體間有縫隙，造成漏漿或出現(xiàn)錯臺。樓梯間兩側(cè)大模板只能支在樓梯間臨時平臺上，其剛度較差，支模困難，致使模板支設(shè)不牢?；炷琳駬v過度致使模板發(fā)生變位或變形。預(yù)防措施直接從樓梯間墻向上引測控制軸線，然后同時向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積。為了防止漏漿，可在樓梯間臨時平臺上加鋪一塊腳手板，大模板放置于腳手板上，中間的空隙用木條塞緊。治理方法如某層發(fā)現(xiàn)軸線偏移時，應(yīng)在該層加以校正。對于小的錯臺，應(yīng)在拆模后及時剔鑿修補(bǔ)，凹陷處抹高強(qiáng)度水泥砂漿，并注意上下墻體之間的順直平整。泵送混凝土墻體裂縫原因分析同一強(qiáng)度等級的混凝土，泵送混凝土水

27、泥用量、摻和料用量較大，而水泥用量和摻和料粉狀用量越多，混凝土越易出現(xiàn)收縮裂縫。為滿足泵送混凝土要求，要求采用高流動性商砼，其坍落度值較大，用水量大，混凝土也就容易出現(xiàn)干縮裂縫。泵送混凝土配合比中粗骨料粒徑較現(xiàn)場攪拌的混凝土粗骨料的粒徑小，混凝土也易出現(xiàn)裂縫。施工中局部開孔，產(chǎn)生的應(yīng)力集中也是引起混凝土開裂的一個原因。溫度影響也是引起裂縫的重要原因，現(xiàn)在的水泥具有快硬高強(qiáng)、水化熱大的特點，混凝土在高溫條件下凝固，冷卻過程中收縮又受到多方面限制，由于拉應(yīng)力過大而開裂，溫度裂縫的形態(tài)與收縮裂縫完全相同，裂縫往往是兩種因素綜合作用的結(jié)果。預(yù)防措施混凝土原材料選擇。水泥應(yīng)選中低水化熱的水泥品種；粗骨料

28、應(yīng)選用大粒徑級配良好的碎石、卵石，含泥量不大于1%；細(xì)骨料應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于2%；合理科學(xué)地選用外加劑和摻和料。泵送混凝土進(jìn)場后若不能及時泵送，必須嚴(yán)格控制二次加水。加強(qiáng)混凝土的振搗。澆筑后的混凝土，在振搗時間界限以前，可以進(jìn)行二次振搗，以排除混凝土中因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的結(jié)合力。夏季高溫施工中應(yīng)控制混凝土的入模溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對澆筑完成后的混凝土墻體應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，并定人定時灑水保濕，防止水分過快蒸發(fā)，使養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面始終保持濕潤，同時應(yīng)注意澆水的溫度與混凝土表面的溫度之差不應(yīng)大于15。地下防水工程防水混凝土裂縫滲

29、漏水防水砼出現(xiàn)裂縫的原因有多種，就地下室砼而言，主要是溫度、變形、不均勻沉降等原因引起裂縫。溫度裂縫原因分析表面溫度裂縫由于溫度差較大引起的。砼結(jié)構(gòu)、特別是大體積砼澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，使砼的內(nèi)部溫度不斷升高，從而使砼的內(nèi)外溫差差別很大，當(dāng)溫差產(chǎn)生非均勻的降溫差時（如施工中注意不夠，過早拆模板；冬季施工過早拆掉保溫層，或受到寒流襲擊），將導(dǎo)致砼表面的溫度急劇變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時砼表面受到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），砼的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量都很低，因而出現(xiàn)裂縫，（這中裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。另外一種裂縫產(chǎn)生的原因是：當(dāng)基礎(chǔ)底

30、板或墻體澆筑在堅硬地基或厚大的砼上時，沒有采取隔離層等放松約束措施，如果砼澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大（當(dāng)砼中水泥用量過大或用高標(biāo)號水泥拌制時），使砼的溫度很高，當(dāng)砼冷卻收縮，全部或部分地受地基、砼墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在砼內(nèi)出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫（又稱外約束裂縫）。預(yù)防措施預(yù)防溫度裂縫可從控制溫度、改進(jìn)設(shè)計和施工操作工藝，改善砼性能，減少約束條件入手，一般措施有：盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制砼；或砼中摻入適量的粉煤灰；或利用砼的后期強(qiáng)度（90180天），降低水泥用量，以減少水化熱。選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂石的含泥量，降低水灰比（

31、0.55以下）；加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實性和抗拉強(qiáng)度。在砼中摻加緩凝劑，以減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、MF等減水劑，以改善砼的和易性，減少水泥用量。避開炎熱天氣澆筑大體積砼；必須在熱天澆筑時，可采用冰水或深層井涼水拌制砼，或設(shè)置簡易的遮陽裝置，并對骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低砼攪拌和澆筑的溫度。分層澆筑砼，每層砼的厚度不大于30，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分部均勻，同時也便于振搗密實。澆筑砼后，表面應(yīng)及時用塑料布加草墊或草袋、鋸末、砂等覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間?；A(chǔ)砼拆模后要及時回填。砼施工縫滲漏水原因分析施工縫留設(shè)的位置不整確，如把施工縫留設(shè)在底板上或在墻上留設(shè)垂直施工縫。在支模

32、或綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除，澆灌上層砼后，在新舊砼間形成夾渣層。在澆灌上層砼前，沒有在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿。上下層砼不能牢固粘結(jié)。鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，砼澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。預(yù)防措施施工縫是防水砼的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層砼之間粘結(jié)密實，以阻止地下水滲入：鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將砼表面打毛，并用水沖刷干凈后，先澆一層與原砼灰砂比相同的水泥砂漿，再澆上層砼。施工縫一般采取平口縫，本工程采取設(shè)置止水鋼板、遇水膨脹橡膠條予以設(shè)防，同時采用砼結(jié)構(gòu)自防水共同設(shè)防。防水卷材空鼓原因分析鋪貼后的卷材表面，

33、經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲?；鶎映睗瘢z粘劑與卷材粘結(jié)不良。由于人員走動或其它工序的影響，找平層表面被水泥粘污，與基層粘結(jié)不良。立墻卷材鋪貼，操作比較困難，造成鋪貼不嚴(yán)實。預(yù)防措施鋪貼卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑；當(dāng)基層較濕時，應(yīng)待基層干燥后方可施工。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。鋪貼卷材時應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時間間隔，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲皺褶。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于15mm。卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。原因分析在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)

34、角輪廓鋪貼嚴(yán)密，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時此處卷材造破壞。所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。預(yù)防措施基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做到圓弧形或鈍角。鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲皺褶。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。防水保護(hù)層采保溫板，其作法是用專用粘結(jié)劑點貼法施工，采用平頭接縫，在防水卷材上涂刷界面膠。地面工程地面起砂地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時像干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。原因分析原材料不符合要求。水泥標(biāo)號過低，砂子粒徑

35、過細(xì)也會出現(xiàn)面層起砂現(xiàn)象。砂漿稠度過大（即水灰比過大），水灰比越大，水泥砂漿強(qiáng)度越低。不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不當(dāng)，底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。成品保護(hù)不力，地面砂漿強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人走動或進(jìn)行下道工序施工。防治措施把好水泥質(zhì)量關(guān)，粗砂均粒徑應(yīng)大于0.5mm，含泥量小于3%，使用前過篩，準(zhǔn)確控制配合比、稠度、水灰比。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)配制砂漿，鋪設(shè)時嚴(yán)格按照操作規(guī)程，切實把握好最佳的找平壓光時間。壓光時防止隨意撒干水泥，注意產(chǎn)品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。合理安排施工工序，避免過早上人。治理方法小面積起砂且不嚴(yán)重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面，也可用純水泥漿罩面

36、方法修補(bǔ)。大面積起砂時可用建筑用膠水泥漿修補(bǔ)，具體做法為清理起砂部分，并清水沖洗干凈，若有裂縫或明顯凹痕時先用建筑用膠制成的膩子嵌補(bǔ)，之后用建筑用膠加水泥涂刷地面表面，將建筑用膠水泥漿分層涂抹并刮平，完成后按水泥地面養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)重起砂時必須將面層全部鏟除重做。地面空鼓地面空鼓多發(fā)生于面層和結(jié)構(gòu)之間，或墊層與基層之間，用小錘敲聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用能力。原因分析施工前未將地面垃圾清理干凈，基層面存在雜質(zhì)、污物?；鶎颖砻孢^于干燥或基層表面有積水。基層平整度存在偏差，致使施工完的面層厚度不均勻造成開裂空鼓。基層表面上刷一層素水泥漿，結(jié)漿后未能及時施工，造成

37、水泥漿風(fēng)干硬結(jié)。預(yù)防措施嚴(yán)格處理墊層或基層，認(rèn)真清理表面的浮灰、將塑料薄膜以及其它污物沖詵干凈。如底層表面相對光滑，則應(yīng)鑿毛?？刂苹鶎悠秸?，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，面層施工前12d，應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。治理辦法對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m且無裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m大，但裂縫顯著者，應(yīng)予返修。局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周

38、圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前12d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補(bǔ)時，先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)，如原有面層較厚,修補(bǔ)時應(yīng)分次進(jìn)行,每次厚度不宜大于20mm.終凝后,應(yīng)立即用濕棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù),嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。平整度差地面出現(xiàn)局部起伏，或是開間內(nèi)地面水平偏差，凈高測量相差較多。原因分析灰餅制作時出現(xiàn)偏差導(dǎo)致后期平整度出現(xiàn)誤差。澆搗時壓光收頭操作不當(dāng)，未經(jīng)仔細(xì)檢驗即完成收頭。預(yù)防措施合理安排澆搗順序，在壓光收頭時對施工人員進(jìn)行

39、嚴(yán)格交底，施工時反復(fù)檢測標(biāo)高，確保平整度。加強(qiáng)施工后養(yǎng)護(hù)工作，防止過早上人。對于平整度出現(xiàn)問題的部位，盡早進(jìn)行修補(bǔ)工作。治理辦法對平整度出現(xiàn)偏差的部位進(jìn)行檢查記錄，對于局部部位用打磨機(jī)進(jìn)行整改。衛(wèi)生間、廚房頂板滲漏衛(wèi)生間、廚房地面常有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴水，甚至滲漏到墻體內(nèi)形成大片洇濕，造成室內(nèi)環(huán)境惡化。原因分析過樓板管件預(yù)留孔的位置不準(zhǔn)確，管道安裝時擴(kuò)孔剔鑿，導(dǎo)致過管孔壁砼松裂，造成滲漏隱患。下水管件過樓板預(yù)留孔堵抹不精心。流水坡向單一，坡度不足或出現(xiàn)返坡。對于積水地面的房間，沒有設(shè)計防水地面，或雖做防水，但管道周圍及板四周防水的高度不夠。大便器與沖洗彎接頭誤

40、用鐵絲綁扎，銹蝕斷裂，在蹲臺內(nèi)積水，造成滲漏。橫管無坡度，管道跑水滴漏。地面的排水口及地漏與地面結(jié)合不嚴(yán)密。衛(wèi)生潔具不配套，S形彎管連接不嚴(yán)。預(yù)防措施核對準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋孔洞位置及標(biāo)高、坡向，使整個樓地面以地漏為最低點，再組織施工。下水管件過樓板預(yù)留孔堵抹精心。有防水房間的防水層要全部設(shè)防，切勿在樓地面上的一些設(shè)施完工后，再進(jìn)行找平，防水坡要坡向地漏。施工后要對防水地面做24小時蓄水檢驗處理。大便器與沖洗彎接頭處，皮碗要用銅絲或不銹鋼絲錯開綁扎，試水合格后再封死。上下水管道施工必須精選材料，精心防護(hù)，精心安裝，以防“跑、冒、滴、漏”。地漏及地面水池排出口與樓板交接處用油麻瀝青堵塞密實，再用砼或砂

41、漿找平。 粉刷工程刮膩子翻皮膩子刮抹在混凝土或抹灰面層上時無附著力而翹起，或者產(chǎn)生魚鱗小結(jié)現(xiàn)象。原因分析膩子膠性小或過稠，而又刮抹在很光滑的表面上。混凝土或抹灰面層上有灰塵、污物等。膩子刮抹在冰霜的表面上。表面溫度較高，膩子刮抹過厚。預(yù)防措施膩子膠性要適中。混凝土或抹灰面層必須清理干凈，無污物，也不宜太光滑，略粗糙些宜。每遍膩子刮抹不得過厚，更不能在冰霜、潮濕、高溫的表面上進(jìn)行施工。掉粉粉刷層附著力差，經(jīng)輕輕降擦即掉粉（重抹掉粉不屬于弊?。?。原因分析漿液膠性太小。混凝土或抹灰面層膩子膠性大，光滑，噴漿附著力不牢固。混凝土或抹灰面層太干燥或太潮濕，噴漿后室內(nèi)濕度較大，長期不能干結(jié)。預(yù)防措施漿液膠

42、性要適當(dāng)。噴漿表面溫度要適中。膩子中摻用滑石粉時，應(yīng)加入適量大白粉。在室內(nèi)，尤其是地下室或封閉較嚴(yán)的房間，噴漿后要加強(qiáng)通風(fēng)，促進(jìn)干結(jié)。起皮粉刷表面有片狀脫落現(xiàn)象。原因分析基層太光滑，漿液膠性太大。基層膩子膠性小，表面漿液膠性大?；鶎颖砻嬗谢覊m、油污等。粉刷層太厚。基層表面潮濕，突然升溫造成起皮。預(yù)防措施混凝土或抹灰面層必須清洗干凈，不得有污物，其含水率不得超過10%。膩子膠性適當(dāng)，刮灰不得太厚，漿液膠性與膩子膠性相近。保持良好的施工環(huán)境。透底粉刷層對基層覆蓋不嚴(yán)，刷漿不足，落出底色。原因分析漿液太稀，噴的遍數(shù)少，對底色覆蓋不嚴(yán)。漿液噴刷不均勻，或漏刷?；鶎颖砻嬗形畚??；鶎犹饣伾珡?qiáng)，表面

43、漿顏色淺。預(yù)防措施基層要處理好，清除污物，漿液不宜太稀，噴漿時要均勻一致，符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。防止漏刷，基層與面層顏色要調(diào)配一致。返堿粉刷后局部發(fā)霉，粉刷層形成白霉，嚴(yán)重時脫落，露出基底。原因分析墻體表面含堿過多，或基層太潮濕或材料不耐堿。預(yù)防措施基層和施工環(huán)境要干燥，盡量采用耐堿性較強(qiáng)的材料，特別是色漿顏料更應(yīng)重視，不要為追求顏色美觀而采用酸性材料。給排水及采暖工程給水管道安裝PP-R給水管道連接部位易出現(xiàn)問題原因分析PP-R管在熔接前未將管口的污垢和雜物清理，造成熔接時產(chǎn)生氣泡。PP-R管在熔接時，熔接時間掌握不妥，管道表面未注明插入深度線，造成：插入深度不夠，降低接口強(qiáng)度。插入深度過多，管道截

44、面減小。插入時偏位，后用人為的強(qiáng)力校正產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。熔接管道的結(jié)合無均勻的熔接圈，出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均勻現(xiàn)象。糾正措施接口熱熔過程中有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)重新熱熔。管道插入配件深淺應(yīng)控制在接觸部位80%以上，否則應(yīng)重新熱熔。管道應(yīng)垂直插入配件，不應(yīng)有微小旋轉(zhuǎn)和冷卻時間內(nèi)調(diào)整偏位。預(yù)防措施按建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT501-99的要求指導(dǎo)施工。熱熔前要去除管口的污垢、毛邊、毛刺。要根據(jù)不同管徑，標(biāo)繪出熱熔深度，垂直無旋轉(zhuǎn)地插入配件。襯塑鋼管的襯塑損壞原因分析砂輪切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)切割時產(chǎn)生的高溫，直接將管內(nèi)塑料涂層燒壞。認(rèn)為鋼管切割、斷料，砂輪切割機(jī)與手鋼鋸架或手提刀片切

45、割之比，功效明顯增大。糾正措施切割斷料時選用套絲切割聯(lián)合機(jī)。采用手工鋼鋸或手提刀片切割刀。把已損壞塑料層的管口部分，用手工鋼鋸或手提刀片切割刀割除。預(yù)防措施現(xiàn)場施工員要考慮和準(zhǔn)備套絲切割聯(lián)合機(jī)進(jìn)場。現(xiàn)場配備手工鋼鋸架和手提刀片切割刀。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)對襯塑鋼管切割斷料。橡膠柔性接頭單邊拉伸、壓縮及扭曲原因分析橡膠柔性接頭容易在外力作用下出現(xiàn)變形。造成橡膠柔性接頭變形的原因主要有以下幾個方面：橡膠柔性接頭兩側(cè)管道安裝時，垂直和縱橫方向中心點未在同一條中心線上，造成柔性橡膠接頭錯位強(qiáng)行接頭。連接橡膠柔性接頭的兩邊法蘭未處在平行狀態(tài)，造成柔性橡膠接頭扭曲。橡膠柔性接頭安裝前，未作兩邊法蘭平行、中心

46、點一致的臨時平行固定，造成中心偏移。管道有偏移的內(nèi)應(yīng)力存在，受壓后橡膠柔性接頭出現(xiàn)位移變形。配管的固定支架安裝存在偏移的內(nèi)應(yīng)力，橡膠柔性接頭恢復(fù)自由狀態(tài)后，出現(xiàn)明顯變形狀態(tài)。預(yù)防措施橡膠柔性接頭的允許偏差應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002第4.2.8條標(biāo)準(zhǔn)要求，連接后橡膠柔性接頭兩端的配管偏移1/1000。安裝前，先量取橡膠柔性接頭法蘭之間的長度，然后按長度落三根管子料。采用點焊固定兩邊法蘭，使法蘭兩邊平行中心一致（就是將活動的橡膠柔性接頭，變成固定的橡膠柔性接頭）。最后再安裝在管路上，完工后將臨時固定的三根管子拆除，并將焊點打磨光滑。設(shè)備應(yīng)先就位、找平、固定

47、。管道安裝過程中應(yīng)進(jìn)行拉線、吊線、定位，頭子開設(shè)位置正確，管線的縱橫方向彎曲和垂直度等的偏差值不超過規(guī)定數(shù)值。管道閥門保溫厚度不足存在空鼓原因分析對閥門保溫的要求未掌握，閥體保溫未到位。閥門配件外部形狀不規(guī)則，所進(jìn)的硬質(zhì)管狀保溫料不適用，調(diào)整為硬質(zhì)平板保溫材料，但施工難度較大。閥體的保溫料表面有金屬鋁皮保護(hù)層，凹檔處保溫空鼓能遮住。糾正措施將閥體保溫厚度未達(dá)到厚度要求或存在空鼓的予以拆除重新保溫。將平板保溫材料化成小塊狀，沿閥體外部不規(guī)則形狀，用粘結(jié)油膏連成一體。對保溫空鼓處用同種材料進(jìn)行填塞（對于選用散狀保溫材料，應(yīng)用扎帶較密綁扎，然后用玻璃絲布纏繞）。對閥體未保溫的，應(yīng)重新進(jìn)行保溫，保溫層

48、至手柄下沿。預(yù)防措施嚴(yán)格按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范BG50242-2002第4.4.8條和第6.2.7條要求，管道的保溫層厚度和平整度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范要求。保溫工作開展前，施工員應(yīng)對操作人員進(jìn)行施工交底，明確保溫的要求和標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)材料用于閥體保溫，施工難度較大而且質(zhì)量也不能得到一定的保證。建議選用軟質(zhì)保溫材料。管道金屬保護(hù)殼安裝存在的問題彎曲部分搭接縫脫開。立管、橫管未順?biāo)罱?。搭接縫上自攻螺絲不直、間距大小、接縫錯位無規(guī)則。搭接長度不足。開孔四周沒打防水膠。原因分析管道彎曲部分蝦殼放樣搭接余量不足，造成保護(hù)殼搭接縫脫開，保溫料外露。立管保護(hù)殼由上往下裝，橫管部分由下往上搭，

49、出現(xiàn)逆水搭接。固定搭接縫的自攻螺絲設(shè)置隨意，沒注意直線和間距控制，施工完畢，觀感像一條沒有規(guī)則的曲線，且搭接縫錯位無規(guī)則。保護(hù)殼凸筋單邊加工，造成插入無標(biāo)記，有的還不足10mm。測壓管、測溫管、閥柄等，均要在保護(hù)殼平面開孔，開孔部位未打防水膠，造成雨水滲入。糾正措施對歪曲部分搭接縫脫開保溫材料外露的保護(hù)殼予以拆除，調(diào)整放樣尺寸，重新安裝。調(diào)整立管保護(hù)殼所有插口方向，旋轉(zhuǎn)橫管保護(hù)殼調(diào)整至上片搭接至下片。對固定搭接縫的自攻螺絲歪斜、間距大小，偏差大的適合調(diào)整。錯位調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)保護(hù)殼，使搭接縫錯位等距離有規(guī)則。對保護(hù)殼的搭接長度進(jìn)行檢查，小于20mm的，應(yīng)補(bǔ)插入。調(diào)整結(jié)束，管線末端保溫料外露部分應(yīng)及時

50、補(bǔ)上保護(hù)殼。開孔四周補(bǔ)打防水膠，先將金屬外殼接口部分的灰塵清除干凈，貼好美紋紙后再打防水膠，應(yīng)注意防止出現(xiàn)防水膠粘結(jié)不牢固或防水膠的寬度不一致，密封不起效果和影響外部美觀。預(yù)防措施彎曲部分蝦殼彎放樣一要注意管道的弧度，二要注意保溫殼的直徑，三要注意搭接縫的余量。保護(hù)殼的安裝，立管應(yīng)由下往上安裝，橫管應(yīng)上片搭接下片，收緊后用自攻螺絲固定。以保護(hù)殼搭接外片口味基準(zhǔn)線，控制自攻螺絲的直線。按保護(hù)殼長度均分自攻螺絲的間距。根據(jù)管徑大小，確定保護(hù)殼每節(jié)搭接縫錯位距離，以及在施工中不斷注意縫的直線。在保護(hù)殼兩端2025mm加工凸筋，以兩片凸筋相吻合為插入深度。保護(hù)殼開孔有兩種：一直直接開孔，二是剪開開孔。

51、剪開縫下部要有襯片并用自攻螺絲固定，開孔后應(yīng)及時打防水膠，防止雨水從孔處滲入。排水管道安裝塑料雨水管和塑料排水管混用原因分析施工現(xiàn)場材料堆放條件較差，塑料雨水管和塑料排水管材料卸下時混淆在一起。為降低施工成本，塑料排水管在出層面的透氣管中使用?，F(xiàn)場的操作人員對管材使用隨意性較大。糾正措施在排水系統(tǒng)中，出屋面的室外塑料排水透氣管應(yīng)予以拆除，重新安裝塑料雨水管。預(yù)防措施材料送入施工現(xiàn)場，對材質(zhì)分類堆放，并掛標(biāo)識牌。加強(qiáng)施工中的檢查，及時發(fā)現(xiàn)材料用錯問題，避免出現(xiàn)整改而使用材料費用增加。塑料排水管禁止在室外墻柱上敷設(shè)，避免因老化降低使用年限。塑料排水立管、橫管伸縮節(jié)設(shè)置不正確原因分析對規(guī)范規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)

52、要求掌握不明確，只知道塑料排水立管、橫管要設(shè)置伸縮節(jié)，但對設(shè)置部位的具體標(biāo)準(zhǔn)要求不太熟悉。認(rèn)為塑料排水橫管設(shè)置伸縮節(jié)，滿足4m之內(nèi)一個即可，但對橫管直管起設(shè)的具體要求不明白。認(rèn)為直管上伸縮節(jié)可任意設(shè)置。糾正措施施工員、質(zhì)量員，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)未按標(biāo)準(zhǔn)任意設(shè)置伸縮節(jié)的問題，督促施工操作人員現(xiàn)場立即調(diào)整，并按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。將橫管、直管，超過2m的應(yīng)符合設(shè)置要求的部位鋸開，增設(shè)伸縮節(jié)。預(yù)防措施塑料排水立管、橫管伸縮節(jié)設(shè)置，必須嚴(yán)格按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002第5.2.4條的要求，每4m應(yīng)設(shè)置一個伸縮節(jié)。但還應(yīng)按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ

53、/T2998第3.1.19條的要求，橫、直管長度大于2m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置，應(yīng)靠近水流匯合處，立管上設(shè)置部位應(yīng)為水盤支管水流匯合處上部、浴缸和地漏支管水流匯合處下部，橫管上應(yīng)為水（氣）流匯合處的前側(cè)。施工員要做好技術(shù)、工藝和標(biāo)準(zhǔn)的交底，質(zhì)量員要加強(qiáng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。穿越管籠墻體選用平型阻火圈的問題阻火圈僅套在橫管上未固定。阻火圈與管弄墻體之間存在夾角空間用防火泥或混合砂漿填嵌脫落。原因分析認(rèn)為橫管與立管不同，橫管上安裝阻火圈只要套上管道即可，沒有必要固定。認(rèn)為斜向穿越管弄墻體排水管，套上阻火圈與管弄墻體的空間夾角內(nèi)有一小部分塑料排水管外露可忽略不計。認(rèn)為斜向穿越

54、管弄墻體排水管，套上阻火圈與管弄墻體的空間夾擊，可用防火泥、混合砂漿填嵌空隙部位即可。糾正措施當(dāng)管道斜向穿越管弄墻體時，應(yīng)根據(jù)管道與墻體的夾角，加設(shè)鋼質(zhì)套管，套管的兩端面一處與管弄墻體平型，另一處與管道成直角，其套管直徑應(yīng)大于阻火圈。應(yīng)先用水泥砂漿修補(bǔ)管道斜向穿越墻體空洞，然后將鋼質(zhì)套管緊貼墻體，套管與管道之間縫隙應(yīng)一致，并塞滿水泥砂漿。將阻火圈用膨脹螺栓固定在鋼質(zhì)套管與排水管道之間的環(huán)縫上。預(yù)防措施按中華人民共和國行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T2998第4.1.14條第2款的規(guī)定和圖示要求，管徑大于或等于110mm的橫支管與暗裝立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小

55、于300mm的防火套管。阻火圈、防火套管與墻體之間不應(yīng)出現(xiàn)管道外露。當(dāng)管道斜向穿越管弄墻體時，建議選擇防火套管，一是施工方便，二是操作簡便。衛(wèi)生器具安裝預(yù)留排水管口與器具鑲接尺寸不符原因分析構(gòu)施工預(yù)留洞中尺寸有誤。施工單位留洞時按1:100的施工圖，在圖上量比例，尺寸不準(zhǔn)。土建墻體尺寸出現(xiàn)偏差。糾正措施碰到預(yù)留洞口尺寸不對時，兩種選擇：一是按現(xiàn)有洞口尺寸，選擇衛(wèi)生器具，二是對預(yù)留洞口修正，修補(bǔ)調(diào)整到位。預(yù)防措施在施工圖設(shè)計交底中，必須按圖紙設(shè)計和建設(shè)單位要求樓板留洞尺寸。應(yīng)該對土建施工圖上相關(guān)預(yù)留洞口尺寸是否準(zhǔn)確無誤。另外，個別器具還應(yīng)根據(jù)設(shè)計管線的布置，才能確定樓板留洞位置。地漏安裝與毛地坪

56、面平或低于地坪面原因分析現(xiàn)場施工人員未掌握住宅粗裝飾工程的要求或標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)地坪厚度尺寸不了解。操作人員施工隨意性。糾正措施安裝與地坪面平或低于地坪面的地漏拆除，重新安裝，將地漏面高出地坪面10mm。預(yù)防措施配備粗裝飾住宅工程有關(guān)文件。組織相關(guān)專業(yè)操作人員學(xué)習(xí)、熟悉，粗裝飾住宅工程有關(guān)文件規(guī)定。施工前向操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工過程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。管道配件安裝閥門安裝前未做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓原因分析閥門有檢驗報告，有出廠合格證，認(rèn)為再次進(jìn)行壓力試驗沒有必要。單閥門試壓又不能進(jìn)行，還需其他鋼管、附件配合，且閥門品種規(guī)格多，直徑大小不一，操作有難度，比較消耗人工。主干管道起切斷

57、作用的閥門安裝在工程的管線中，一般情況下是處在常開狀態(tài)，閥門假如存在關(guān)閉不密，問題也不大。糾正措施閥門未按規(guī)范規(guī)定作壓力試驗，已經(jīng)安裝在工程的管線上。設(shè)在主干線上的閥門，應(yīng)卸下補(bǔ)做試驗。支管上的閥門，現(xiàn)場進(jìn)行抽檢。如存在有不合格，按規(guī)范規(guī)定處理。預(yù)防措施要嚴(yán)格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002第3.2.4條的要求，閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。安裝在主干管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個做試驗，安裝在支管上的閥門按每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽10%作試驗。要建立相關(guān)制度，實施行之有效的管理辦法，強(qiáng)化這方面的檢查，重點是在安裝前做好這項試壓工作。工程參建單位

58、的有關(guān)部門在閥門安裝前的施工期間，應(yīng)不斷提示和督促施工單位實施對閥門的試壓。未經(jīng)抽樣試驗合格的閥門，規(guī)定不允許安裝在工程的管段上。閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合施工設(shè)計圖要求，閥門進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查出廠合格證等產(chǎn)品性能資料。主干線上的閥門是指安裝在總管、立管上的閥門和主橫管上第一個控制閥門。非主干線上的閥門是指主橫管上第一個控制閥門后管線上安裝的閥門。試驗的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，并做好驗收記錄。閥門應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗，強(qiáng)度試驗是公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗是公稱壓力的1.1倍。當(dāng)閥門強(qiáng)度試驗降為嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)多次開啟和關(guān)閉閥門，檢查閥桿閥蓋是否有滲漏水和關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象，存在滴水和關(guān)閉性能差的

59、閥門為不合格產(chǎn)品。管道附屬設(shè)備安裝減震器（塊）敷設(shè)在粉刷層內(nèi)原因分析前期未與土建聯(lián)系，督促混凝土基礎(chǔ)粉刷，設(shè)備進(jìn)場后業(yè)主工期逼得很緊，急匆匆把設(shè)備全部就位在毛胚混凝土基礎(chǔ)上。考慮設(shè)備基礎(chǔ)不粉刷，主要是防止設(shè)備就位是碰壞基礎(chǔ)粉層。設(shè)計無大樣圖，系統(tǒng)圖上也未反映出設(shè)備減震是選用橡皮塊還是何種減震器。施工企業(yè)認(rèn)為施工圖紙未作要求，從成本考慮選用橡皮減震塊并襯墊在設(shè)備底部。當(dāng)設(shè)備就位后，對基礎(chǔ)粉刷，因水泥砂漿沿著水泵底座與混凝土基礎(chǔ)之間滲入，使橡皮減震塊不起作用。認(rèn)為減震器底部有10mm左右底層，基礎(chǔ)粉刷時，不會對減震效果產(chǎn)生影響，但忽視了基礎(chǔ)不平可能造成減震器受力偏移或降低觀感質(zhì)量。糾正措施將已經(jīng)就

60、位的設(shè)備提升，在減震器（塊）底部襯墊鋼板（粉刷層厚度），同一設(shè)備各組鋼板應(yīng)調(diào)整至一個平面。然后將減震器（塊）放至在鋼板上，立式設(shè)備調(diào)整時，要有防傾斜措施。預(yù)防措施土建設(shè)備混凝土澆搗完成后，正常情況下，此時設(shè)備未進(jìn)場，我們要做兩件事：一是查看設(shè)備樣本，復(fù)合基礎(chǔ)尺寸。二是督促土建部門對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行粉刷。堅持按“上道工序未完成、下道工序不施工”的原則，基礎(chǔ)不粉刷，設(shè)備不就位或采取在減震器底部襯墊鋼板的措施、并告知土建施工員，基礎(chǔ)面層粉刷應(yīng)與鋼板持平。根據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98第4.2.2條的要求，在設(shè)備地腳螺栓旁側(cè)至少有一組減震器，之間的距離不大于1000mm。減震器