基層品管基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、1編制：袁金鋒 .6.22質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)第1頁2目錄一、質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識二、質(zhì)量檢驗依據(jù)三、質(zhì)量檢驗常犯錯誤四、質(zhì)量檢驗案例分析第2頁31質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識第3頁41.1 定義1.1.1 產(chǎn)品定義產(chǎn)品是過程結(jié)果，它能夠是有形或無形，或是它們組合。硬件軟件流程性材料服務(wù)產(chǎn)品第4頁51.1.2 質(zhì)量定義狹義定義： 質(zhì)量（Quality）一組固有特征滿足要求程度。廣義定義： 質(zhì)量（Quality）企業(yè)全方面管理目標實現(xiàn)。 如：供給商控制、成本控制、用戶滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)率等。第5頁61.1.3 檢驗定義檢驗 就是經(jīng)過觀察和判斷，適當(dāng)初結(jié)合測量、試驗所進行符合性評價。產(chǎn)品檢驗：檢

2、驗是一個依客戶要求或客人簽板所起進行一個滿足判斷而執(zhí)行公正標準，那么對產(chǎn)品進行檢驗必須熟悉和掌握該產(chǎn)品檢驗標準。 。明確標準測量或試驗處理統(tǒng)計反饋判定比較第6頁7產(chǎn)品檢驗條件： 濕度要求 檢測距離 觀察時間 照明條件 視力要求 產(chǎn)品檢驗依據(jù)：SIP（檢驗規(guī)范）、SOP（作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM（物料清單）、樣品、AQL值（質(zhì)量允收水準）、客戶要求。(1) 把關(guān)性檢驗：對產(chǎn)品進行驗收檢驗，其目是把關(guān)。(2) 預(yù)防性檢驗：采用首件檢驗、巡回檢驗檢驗形式，目是為了及時發(fā)現(xiàn)問題，了解產(chǎn)品質(zhì)量波動情況，找出異常，及時采取措施，防止不良品發(fā)生。第7頁81.QC（Quality Control）含義：品質(zhì)控制2

3、.QC職責(zé)：發(fā)覺問題、控制問題、預(yù)防問題（消除不良流動）3.QC精神：膽大、心細、一次做好、次次做好。4.QC一個“觀念”：自動自發(fā)能自我要求，用所掌握知識技 能及技巧和方法去影響他人工作智及 勞動力。5.QC二個“干”：實干、巧干。6.QC三個“心”：信心、決心、恒心。7.管控三不政策：不接收不良品、不制造不良品、 不流出不良品。第8頁98.QC五字真言系：快、穩(wěn)、準、狠、跟。 快：問題發(fā)生，快速反應(yīng)。 穩(wěn)：考慮，分析問題穩(wěn)。 準：判斷現(xiàn)場問題要準。 狠：抓現(xiàn)場問題及核查改進進度要狠。 跟：發(fā)覺問題后要跟蹤效果確認。9.QC六事要清楚： 工作職責(zé)要清楚 工作關(guān)鍵點要清楚 現(xiàn)場品質(zhì)情況要清楚

4、客戶要求要清楚 作業(yè)流程要清楚 結(jié)果導(dǎo)向要清楚第9頁1010.QC七項技能快速反應(yīng)能力：二十一世紀是速度世紀，時間決定著一切。運用信息能力：怎樣取得處理、反饋信息方法和好壞將是你能力直接體現(xiàn)。學(xué)習(xí)能力：在如今這個知識爆炸年代，只有利用任何時間和方式來學(xué)習(xí)，才能不至于落后于這個時代。溝通能力：是良好人際關(guān)系起始。自我管理價值：自我管理意識和能力，學(xué)會對自己負責(zé)培養(yǎng)主動健康心態(tài)，做人優(yōu)先于做事，誠信巨大價值把小事做細。細節(jié)決定人生成敗處理問題能力：問題人人都會處理，只在于處理結(jié)果好與壞，有沒有遺癥，需要事前考慮思路：方法是否合理，是否有效益。改善現(xiàn)狀能力：當(dāng)你認可一切已完善時候，正是要深入改善時機

5、，只有不停改善維持改善 才是把工作做得更好起點。第10頁1111.處理問題九大步驟 發(fā)覺問題 選定問題 追查問題 分析問題 提出方法 選擇對策 確定對策 效果比較 標準化第11頁1212.品質(zhì)概念： 品質(zhì)是一個觀念，是一個意識，一個行為，一個習(xí)慣。所以，需經(jīng)過不停教育不停宣導(dǎo)，才能建立（共識）人格改變習(xí)慣養(yǎng)成能力提升 13.產(chǎn)品品質(zhì)分類： 合格品：符合品質(zhì)標準（OK） 不合格品：報廢品、重工品、特采品 報廢品：不可修復(fù)（NG） 返工品：可修復(fù) 特采品：規(guī)格超出標準，但經(jīng)評定可使用之物料，成品之特采標準上要客戶同意。 14.產(chǎn)品品質(zhì)缺失分類： 嚴重缺點（CRI）：該種缺點使產(chǎn)品功效性完全喪失 主

6、要缺點（MAJ）：該種缺點使產(chǎn)品功效性部分缺失 次要缺點（MIN）：該種缺點使產(chǎn)品功效性沒有缺失但外觀受到影響. 第12頁1315.不合格是：不能滿足規(guī)范要求 不合格可分為：嚴重不合格、輕微不合格 產(chǎn)品缺點可分為：致命缺點、嚴重缺點、輕微缺點 不良品處理方式：返修、挑選、降級使用 （特采）、報廢 16.分析問題時采取5W2H法： Why：為何要做？ Who：由誰做？ What：做什么？ Where：哪里做？ When：什么時候做？ How：怎樣做？ How to do：結(jié)果怎樣？22.5M1E是指：人、機、料、法、環(huán)、測 23.為預(yù)防不合格品被使用應(yīng)采取哪些方法？ 標識、隔離 24.通常所說零

7、缺點是指：針對某一詳細產(chǎn)品而言，生產(chǎn)出來產(chǎn)品完全滿足規(guī)格要求，僅是相對規(guī)格無缺點。 第13頁1417. 自檢：自我檢驗，制程參加者依據(jù)自己對產(chǎn)品標準掌 握程度對自己生出來產(chǎn)品成步驟進行自我檢驗， 判定合格是否。 互檢：相互檢驗，制程參加者依據(jù)自己對產(chǎn)品標準掌 握程度對上工序生產(chǎn)出來產(chǎn)品或步驟進行相互檢 查，判定合格是否。18.永記四步學(xué)習(xí)模型： 階段1：無知無覺意識不到自己不足 階段2：無知有覺意識到自己不足 階段3：有知有覺有意識地按照正確方法進行 階段4：有知無覺自然而然地按照正確方法進行19.專業(yè)術(shù)語解釋 產(chǎn)品： 過程結(jié)果，包含硬件、軟件、服務(wù)、和流程 過程： 使用資源將輸入轉(zhuǎn)化輸出活動

8、系統(tǒng) 糾正辦法：預(yù)防現(xiàn)在不合格缺點或其它不希望情況再 次發(fā)生，消除其原因所采取辦法 預(yù)防辦法：預(yù)防潛在不合格缺點或其它不希望情況發(fā) 生，消除其原因所采取第14頁15品質(zhì)人員名稱類：QC：品質(zhì)管理 FQC：外觀全檢 IPQC：制程巡檢 PQC：段檢IQC：來料檢驗 OQC：出貨檢驗 QA：品質(zhì)確保 TQC：全方面品質(zhì)管理 QE：品質(zhì)工程師 SQE：來料工程師 PE：產(chǎn)品工程師品質(zhì)運作類： AQL：質(zhì)量允收水準 S/S：抽樣檢驗樣本大小 ACC：允收 REJ：拒收 CRI：嚴重缺點 MAJ：主要缺點 MIN：次要缺點第15頁16做一個好品質(zhì)管理人員應(yīng)具備條件A、 觀點要正確，態(tài)度要端正，條理要清楚

9、，思緒要明確，知 道自己該做什么，應(yīng)該怎么去做，哪些是自己必須去做 ，哪些是自己必須去堅持，哪些是自己該監(jiān)控到， 哪些是自己該妥協(xié)，比如：自己必須要去做：產(chǎn)品 檢驗、標準執(zhí)行、品質(zhì)異常反應(yīng)；自己必須要堅 持：尺寸超差，是必定不行，標準上是不能生產(chǎn)，這 我們就必須堅持；需要監(jiān)控到：我自己所標識不良品， 最終處理結(jié)果及去向是我們要監(jiān)控到。B、 作為品管我們得首要問題是要學(xué)會“叫”，發(fā)覺問題，尋找 問題，提出問題。C、 處理品責(zé)問題方法：多一個人參加進來比少一個人要好， 但該自己負擔(dān)和處理一定要勇于擔(dān)當(dāng)：判定必須果斷， 但需基于標準與事實；勇于認可錯誤；重于數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分 析處理；留下統(tǒng)計。 檢驗產(chǎn)品

10、品質(zhì)，凡是有影響到產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)行為，都 有權(quán)進行監(jiān)控和阻止 品質(zhì)統(tǒng)計：保護自己，追溯性，自己工作成績表達，相 關(guān)品質(zhì)資料統(tǒng)計第16頁17C、處理品責(zé)問題方法：多一個人參加進來比少一個人要好， 但該自己負擔(dān)和處理一定要勇于擔(dān)當(dāng)：判定必須果斷，但需基于標準與事實；勇于認可錯誤；重于數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分析處理；留下統(tǒng)計。 1、檢驗產(chǎn)品品質(zhì)，凡是有影響到產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)行為，都有權(quán)進行監(jiān)控和阻止 2、品質(zhì)統(tǒng)計：保護自己，追溯性，自己工作成績表達，相關(guān)品質(zhì)資料統(tǒng)計 3、扎實專業(yè)技能，要“吃透”產(chǎn)品接收標準，把握好產(chǎn)品品質(zhì)“度” 4、判定依據(jù)。我們在判定一個產(chǎn)品時，要有依據(jù)，不能憑想象，你說它OK，那你依據(jù)是什么，你

11、說它NG，那你依據(jù)又是什么，這么才能讓人信服第17頁18標準首先應(yīng)熟悉掌握規(guī)定的質(zhì)量標準并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的質(zhì)量要求、檢查方法及檢測裝置。測量按規(guī)定的測量裝置或儀器對產(chǎn)品的特性進行定性或定量的檢查、測試。比較將檢驗結(jié)果和規(guī)定的要求進行比較，觀察質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求判定檢驗產(chǎn)品的判定有符合性判定和適用性判定。檢驗員只具有符合性判定的責(zé)任與權(quán)利。處理對判定合格的部品做好合格標識并放行；判定為不合格的部品進行隔離做好不合格標識，按照不合格品處置流程處理。記錄對所測量的相關(guān)數(shù)據(jù)及質(zhì)量狀況進行相應(yīng)的質(zhì)量記錄1.3 檢驗主要工作內(nèi)容及要求第18頁191.4 檢驗員必備素質(zhì)檢驗員必備的素質(zhì)強烈的品質(zhì)意識冷

12、靜堅定（并非固執(zhí)）較強的識別判斷能力態(tài)度端正、認真細心第19頁201.5 檢驗主要職能鑒別職能依據(jù)標準，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，是其他各項職能的前提。把關(guān)職能把關(guān)是質(zhì)量檢驗最重要，最基本的職能，必須通過嚴格的檢驗剔除不合格品，實現(xiàn)把關(guān)職能。預(yù)防職能原材料、外購件的檢驗既起到把關(guān)的職能又起到預(yù)防的職能。報告職能為使相關(guān)部門及時掌握質(zhì)量狀況，需將獲取的數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息及時上報給相應(yīng)的質(zhì)量主管。第20頁211.6 檢驗分類A）按生產(chǎn)過程分：進貨檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)、最終檢驗(FQC)、出貨檢驗(OQC)B）按檢驗者分：自檢 、互檢 、專檢 C）按檢驗?zāi)繕朔郑候炇招再|(zhì)檢驗、監(jiān)控性質(zhì)

13、檢驗E）按檢驗場所分：固定檢驗 、巡回檢驗、現(xiàn)場檢驗 F）按檢驗后被檢驗產(chǎn)品能否使用分：破壞性檢驗 、非破壞性檢驗G）按檢驗對象數(shù)量分：全數(shù)檢驗 、抽樣檢驗H）按檢驗方法分類：感觀檢驗、器具檢驗第21頁221.6.1進貨檢驗（IQC）幾個形式檢查原始質(zhì)量憑證（出廠檢驗報告）對來料物品進行實物檢查派員駐廠驗收第22頁1.6.3過程檢驗（IPQC）五檢制及三不標準 首檢首檢是在生產(chǎn)開始時或工序因素調(diào)整后對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗 自檢是指由作業(yè)員自己檢查質(zhì)量狀況 互檢是指操作者之間互相檢查 專檢是指是指由專職檢驗員檢查 巡檢是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對制造工序進行的巡回質(zhì)量檢驗

14、。不接收缺陷不制造缺陷不傳遞缺陷第23頁241.7 檢驗項目與方法目測、手感、與樣品對比運用測量工具與測量方法各種性能測試儀器第24頁251.8 檢驗員主要職責(zé)檢查按照質(zhì)量控制要求（圖紙、檢驗指導(dǎo)書、國家標準、行業(yè)標準）進行檢驗。記錄對測量的條件、測量到的數(shù)據(jù)及判斷出的質(zhì)量狀況詳細記錄反饋將產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及時的反饋給質(zhì)量主管判定對產(chǎn)品判定合格與否，并要標識清楚進行隔離第25頁261.9 檢驗中發(fā)覺不合格品處理方法標識經(jīng)檢驗一旦發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時對不合格品進行標識。記錄做好不合格品記錄，確定不合格品范圍及程度報告按照流程規(guī)定反饋，報告給檢驗主管隔離將不合格品隔離存放，并以檢驗狀態(tài)及標識予以區(qū)

15、別第26頁272質(zhì)量檢驗依據(jù)第27頁282.1 質(zhì)量檢驗依據(jù) 標準文件 標樣 工藝要求 技術(shù)文件 訂單協(xié)議要求第28頁292.1.1 標準定義： 對重復(fù)性事物和概念所做統(tǒng)一要求。它以科學(xué)、技術(shù)和實踐試驗綜合結(jié)果為基礎(chǔ)，經(jīng)相關(guān)方面協(xié)調(diào)一致，以特征形式公布，作為共同恪守準則和依據(jù)。 “標準”定義，包含以下幾方面含義： 1）表明了制訂“標準”領(lǐng)域； 2）表明了制訂標準對象； 3）表明了標準產(chǎn)生基礎(chǔ)； 4）表明了標準本質(zhì)特征是“統(tǒng)一”； 5）表明了制訂標準嚴厲性； 6）強調(diào)了標準公布形式。第29頁302.1.1 標準標準分類分類方式類 別按層級分國際標準、國家標準、地方標準、行業(yè)標注、企業(yè)標準按性質(zhì)分

16、強制性標準、推薦性標準按屬性分技術(shù)性標準、管理性標準、工作標準等 按描述對象分基礎(chǔ)標準、安全標準、衛(wèi)生標準、環(huán)境保護標準、產(chǎn)品標準、方法標準、管理標準等 標準化工作主要意義 改進產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和服務(wù)適用性，促進技術(shù)合作。 是綜合性技術(shù)基礎(chǔ)和科學(xué)管理伎倆。 提升質(zhì)量、實現(xiàn)效率和效益先進方法。第30頁313質(zhì)量檢驗常犯錯誤第31頁323.1 我認為 當(dāng)檢驗員未做到把關(guān)職責(zé)時，問其失控原因，總會在開始時說“我認為.”做質(zhì)量人不應(yīng)該說“我認為”當(dāng)你在說“我認為”時，你就開始在為自己過失找理由，找借口了。找了借口之后還會再犯。再者，若碰到問題不能確認時，應(yīng)先向上級咨詢、確認；所以，我要求我員工在犯錯誤后

17、，不能說“我認為”我要想知道只是造成這次未檢出原因及下次檢驗時你要怎么做，才能把好關(guān)。 比如：這次檢驗我抽樣方法不對，來了30卷PVC膜，有5棧板，6卷/板，按照要求應(yīng)該抽驗8卷，每棧板平均抽樣1.5卷；而我只檢驗了一棧板，共檢驗了5卷。不良品未集中在這一個棧板上，造成我未抽到。后續(xù)我要按照企業(yè)要求來料AQL值，依據(jù)GB2828抽樣標準標準檢驗抽檢方法去抽檢。第32頁333.2 多一事，不如少一事；這次就算了 基本上，全部檢驗員都不喜歡開不良匯報，因為開了不良匯報后，要拿著不良品找這個上司簽字，那個上司簽字，還要通知很多 部門；返工時還要對返工方式確認，返工完后還要重新按照標準抽驗。等等，拒收

18、一批，比正常檢驗三批時間還多。所以，很多時候，檢驗員在抽到不良品數(shù)少情況下，但不良數(shù)已到達了AQL拒收標準，依然貼合格標簽上線。 基本上，每個新檢驗員都要吃一次這么虧：在檢驗時候只發(fā)覺了幾個不良品，結(jié)果在生產(chǎn)過程中，不良品批量地暴發(fā)，造成生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以，當(dāng)抽檢到達AQL拒收水準，一定要開單，拒收。第33頁343.3 這個物料不會出問題，免檢 這是老檢驗員常犯毛病，檢驗員能夠?qū)ぷ鬟M行終止，知道檢驗重點，但方法不對。一直不出問題，可少檢，但不可免檢，最少應(yīng)該檢驗外標識、拿一個產(chǎn)品來作全方面檢驗。通常，針對不出問題產(chǎn)品，第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這么，最少能確保物料不會出現(xiàn)批量性問題。第3

19、4頁353.4 講交情 XX跟我關(guān)系不錯，昨天還給我買了水喝，還給我煙抽；這次不良就算了，PASS。這是檢驗員大忌，普通企業(yè)都會發(fā)生。就因為給朋友面子，結(jié)果把自己陷進去了。當(dāng)你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾，那么，上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問就是你是怎么檢驗，為何這個問題都看不到？就因為一個面子問題，造成企業(yè)損失。是不可取。第35頁363.5 輕信“別”部門 采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個能夠放，于是我就放了,要知道，檢驗員檢驗依據(jù)就是檢驗標準，檢驗標準文件、技術(shù)標準、標樣等等；若發(fā)覺與標準不符時，你應(yīng)該是給你上級確認。而非其它部門說了能夠就能夠。 有這么案例，檢驗員檢驗到不合格，生產(chǎn)說，

20、這個不影響；不會投訴，結(jié)果檢驗員也沒有上報，直接放行繼續(xù)生產(chǎn)。造成客訴、賠償?shù)?；?dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時，其它部門普通先只會問檢驗員是怎么檢，不會去責(zé)備其它部門人。不合格結(jié)果只有檢驗員負擔(dān)。所以，檢驗員若發(fā)覺不良時，判定結(jié)果只能聽從直接上司，而上司改判允收時，也需在不良匯報上注明改判原因與署名。第36頁373.6 趕速度 因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部都在催，所以，該有檢驗項目還有幾項沒有檢，以為應(yīng)該沒有問題；合格放行生產(chǎn)上線。 每個企業(yè)，因采購時效等原因，基本上都有急料問題，急于上線物料都有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料。這給從職經(jīng)驗并不豐富檢驗員造成很大

21、心理壓力。因為心慌，有些檢驗項目并沒有檢驗到，就直接貼pass標簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因為沒有檢驗到項目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭處處罰。 急料部分通常都是采購一個一個電話催供給商快生產(chǎn)，采購只要能在要求時間內(nèi)把貨催過來，其它品責(zé)問題都不論，供給商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來物料品質(zhì)會好到哪里去呢？越是急料就越要仔細地檢驗。通常急料更輕易出現(xiàn)品責(zé)問題。當(dāng)采購或其它相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時，要求他們到要求區(qū)域去等，檢驗員應(yīng)該按照要求將全部檢驗步驟檢完。確認沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)覺不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。第37頁383.7 發(fā)覺問題就停頓檢驗 在檢驗過程中發(fā)覺了一個不良現(xiàn)象A，開單后，經(jīng)處理（返工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)覺了不良B，檢驗員都按照檢驗程序進行檢驗，普通檢驗次序為包裝、外觀、尺寸、性能檢驗。有很多時候，當(dāng)檢驗員發(fā)覺了一項不良，則該檢驗員很高興，停頓檢驗，馬上開具不合格匯報。 當(dāng)檢驗員檢驗到外觀不良（刮傷）；因急于生產(chǎn)，特采上線生產(chǎn)過程中，發(fā)覺了另外個問題：尺寸問題所以，檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)覺不良，也應(yīng)該把全部不良項目全部檢驗完，對檢驗結(jié)果統(tǒng)計，待檢驗完成后再開單。第38頁393.8 對返工后產(chǎn)品掉以輕心 檢驗過程中，發(fā)覺了不良；經(jīng)供給商或生產(chǎn)返工后，應(yīng)該沒有什么問題了，少檢或直接PASS。有很多時候，供給商派出返工人員工作并不認真