CRTSⅢ型板式無砟軌道路基防水層作業(yè)指導(dǎo)書

1、CRTS型板式無砟軌道路基防水層作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于AA城市圈城際鐵路CRTS型板式無砟軌道路基防水層施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計并報批。做好各種原材料的檢驗工作，試驗確定熱拌瀝青混凝土的施工溫度，做好配合比試驗并報批。檢查驗收基床表層級配碎石層。測量放樣。2.2 材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。2.3 設(shè)備配備配備自卸汽車、鋼筒式壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)、瀝青混凝土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機(jī)等機(jī)械設(shè)備。2.4 人員配置施工負(fù)責(zé)人、工程師、技術(shù)員、測量、試驗、安全

2、員、電工、各種設(shè)備操作手及修理工等配齊。2.5 工藝試驗在正式施工前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機(jī)械配套方案、施工組織。試驗段長度不宜小于100m。3 技術(shù)要求無砟軌道路基地段路基基床表層及兩側(cè)護(hù)肩的防排水目的是防止地表水滲入基床，無砟軌道底座以外的路基面鋪設(shè)7cm厚的瀝青混合料（SAMI）防水層，且路基面做成向外4%的橫向排水坡。4 施工工藝流程N(yùn)基床表層級配碎石驗收機(jī)械選型及安裝料場選擇機(jī)械檢修測量放樣材料性能鑒定機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)配合比設(shè)計配合比試驗施工準(zhǔn)備批準(zhǔn)配合比試機(jī)拌和試驗段施工混合料生產(chǎn)拌和混合料攤鋪抽

3、提試驗壓 實壓實度檢測路面成型檢測制定改進(jìn)措施混合料運(yùn)輸報監(jiān)理單位確認(rèn)Y基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖如下：圖1 基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5 施工要求5.1基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合要求。采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。 瀝青混凝土配合比設(shè)計通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定礦料級配、最佳瀝青用量。5.2基床表層瀝青混凝土拌制瀝青混凝土在拌合廠采用拌合機(jī)械拌制。

4、= 1 * GB3 拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。 = 2 * GB3 考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運(yùn)輸距離，確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^要求，且不致因顛簸造成混合料離析。 = 3 * GB3 各種集料必須分隔儲存，細(xì)集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。瀝青混凝土采用間歇式拌合機(jī)，拌合機(jī)的拌合能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。 表1 熱拌瀝青混凝土的施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇式拌合機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫

5、度高1030連續(xù)式拌合機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運(yùn)到現(xiàn)場的溫度不低于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼筒式壓路機(jī)80706560輪胎式壓路機(jī)85807570振動式壓路機(jī)75706055可通車的表面溫度不高于50505045瀝青混凝土

6、的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1。 瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運(yùn)料單。5.3基床表層瀝青混凝土運(yùn)輸瀝青混凝土采用自卸車運(yùn)輸（區(qū)間狹窄地段采用小機(jī)動翻斗車倒料），不得在級配碎石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石層造成損傷。運(yùn)輸車輛每次使用前后必須清掃干凈，車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。夏季運(yùn)輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。在運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)有

7、瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措施予以避免。運(yùn)料車每次卸料必須倒盡。5.4基床表層瀝青混凝土攤鋪站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。攤鋪機(jī)開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min。當(dāng)

8、發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。在局部機(jī)械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求： = 1 * GB3 瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬拋甩。鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。 = 2 * GB3 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。 = 3 * GB3 攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如不能及時碾壓時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。 = 4 * GB3 低溫施工時，每次

9、卸下的混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。5.5基床表層瀝青混凝土碾壓應(yīng)配備適用的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合下表中的要求，壓路機(jī)的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。表2 瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最 大適 宜最 大適 宜最 大鋼筒式壓路機(jī)234356366輪胎式壓路機(jī)234356468振動式壓路機(jī)23靜壓或振動4靜壓或振動35振動5振動36靜壓6靜壓壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在

10、不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，碾壓在盡可能高的溫度下進(jìn)行，不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長度宜控制在6080m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，且不少于2遍，至無明顯輪跡為止。在當(dāng)天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，已經(jīng)壓實過的路面不得修補(bǔ)表皮。5.6基床表層瀝青混凝土接縫瀝青混凝土接縫必須緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm(熱接縫)或3040mm(

11、冷接縫)。橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。6 勞動力組織勞動力組織采用內(nèi)部隊伍組織模式，主要人員見表3。表3 路基防水層施工主要勞力安排表序 號職 務(wù)數(shù) 量序號職 務(wù)數(shù) 量1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人17試 驗 員12技術(shù)負(fù)責(zé)人18普 工若干人3電 工24修 理 工15安 全 員16測 工37 材料要求7.1 瀝青瀝青按照不同的溫度分區(qū)進(jìn)行選擇，一般采用B級以上道路石油瀝青。瀝青的性能指標(biāo)應(yīng)滿足表4。表4 瀝青性能指標(biāo)要求序號項目單位指標(biāo)要求試驗方法熱區(qū)溫區(qū)寒區(qū)1針入度（25）0.1mm4060608080120JTJ 5220002延度（10）cm1015253軟化點4643424密度（15）

12、g/cm實測值5蠟含量%3.06閃點2602407溶解度%99.58與粗骨料黏附等級級59老化試驗后質(zhì)量變化%0.81025殘留針入度比%6058531110殘留延度Cm2477.2 粗骨料7.2.1 粗骨料的粒徑及級配滿足表5。表5 粗骨料的粒徑及級配要求公稱粒徑（mm）通過各篩孔（標(biāo)準(zhǔn)篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）13.29.54.752.360,62.364.7510010090100015034.759.510090100015050注：試驗方法參照J(rèn)TG E 422005中T03027.2.2 粗骨料的性能指標(biāo)應(yīng)滿足表6。表6 粗骨料的性能指標(biāo)要求序號項目單位指標(biāo)要求試驗方法1壓碎指標(biāo)

13、%30JTG E 422005中T03162表觀密度g/cm2.45JTG E 422005中T03043吸水率%3.0JTG E 422005中T03044針片狀含量%12JTG E 422005中T03125含泥量%1.0JTG E 422005中T03107.3 細(xì)骨料7.3.1 細(xì)骨料包括石屑和砂，其粒徑繼配應(yīng)符合表7。表7 細(xì)骨料的粒徑及繼配要求公稱粒徑（mm）通過各篩孔（標(biāo)準(zhǔn)篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075天然砂粗砂100901006595356515305200-1005中砂1009010075955090306083001

14、005細(xì)砂1009010085100751006084154501005石屑或機(jī)制砂1001008010050802560845025015注：試驗方法參照J(rèn)TG E 422005中T03277.3.2 細(xì)骨料的性能要求應(yīng)滿足表8。表8 細(xì)骨料的性能要求序號項目單位指標(biāo)要求試驗方法1表觀密度g/cm2.45JTG E 422005中T03302含泥量%5.0JTG E 422005中T03337.4 礦粉7.4.1 應(yīng)用磨細(xì)的石灰石粉等憎水性礦粉，其粒徑和級配應(yīng)符合表9。表9 礦粉的粒徑及繼配要求通過各篩孔（標(biāo)準(zhǔn)篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）0.60.150.0751009010070100注：

15、試驗方法參照J(rèn)TG E 422005中TD3517.4.2 礦粉的性能指標(biāo)應(yīng)符合表10。表10 礦粉的性能指標(biāo)要求序號項目單位指標(biāo)要求試驗方法1表觀密度g/cm2.45JTG E 422005中T03522塑性指數(shù)%4.0JTG E 422005中T03547.5 外加劑7.5.1 SMAI混合料可以通過添加外加劑改善其性能，是SMAI混合料性能指標(biāo)滿足表11要求。表11 SMAI混合料性能指標(biāo)要求序號項目符號單位技術(shù)要求試驗方法1滲透系數(shù)Kcm/s10-4JTJ0522000中T073020002空隙率V%13JTJ0522000中T07302000 T071119933馬歇爾穩(wěn)定度MSkN

16、5JTJ0522000中T070920004凍融劈裂強(qiáng)度比TSH%60JTJ0522000中T072920005低溫線收縮系數(shù)Cs/30JTJ0522000中T072019937.5.2 外加劑應(yīng)采用分解溫度高、抗老化性能高好、能明顯改善SMAI混合料技術(shù)指標(biāo)且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與瀝青之間有良好的相容性。7.5.3 外加劑性能指標(biāo)滿足表12要求。表12 外加劑性能指標(biāo)要求序號項目單位指標(biāo)要求備注1閃點230參照說明書2分解溫度260參照說明書3pH值-810參照說明書4黏附性等級級5直接摻入外加劑，水煮法測定的黏附等級5抗老化性級5經(jīng)163，5h老化后，水煮法測定的黏附等級6孔隙率%13摻

17、入外加劑后7動融劈裂強(qiáng)度比%60摻入外加劑后8 機(jī)具設(shè)備配置根據(jù)防水層、保護(hù)層的施工特點和工期要求，其主要投入機(jī)械設(shè)備見表13。表13 路基防水層施工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù) 量備注1攤鋪機(jī)2臺2自卸式運(yùn)輸車6輛3瀝青拌合機(jī)1套4壓路機(jī)2臺根據(jù)需要選擇不同類型5發(fā)電機(jī)1臺6平板振搗器1臺9 質(zhì)量控制及檢驗認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進(jìn)行檢驗和控制。準(zhǔn)確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合比。主控項目基床表層瀝青混凝土原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗?；脖韺訛r青混凝土的瀝青含量、礦料級配

18、和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗?；脖韺訛r青混凝土的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。6.4基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定表14 基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法項 目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測量10 安全及環(huán)保要求10.1 施工隊的負(fù)責(zé)人應(yīng)教育、督促施工人員學(xué)習(xí)和貫徹安全規(guī)則。10.2 在施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志，危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。10.3 施工用電線路和電氣設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝，所有電氣