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文檔簡介

1、 目錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第節(jié) 工程簡介 第節(jié) 結結構設計計要求 第節(jié) 主主要工程程量清單單 第三章 施工計計劃 第四章 施工準準備 第節(jié) 材材料準備備 第節(jié) 機機具、設設備準備備 第節(jié) 技技術準備備 第五章 施工方方案 第節(jié) 工工藝流程程 第節(jié) 模模板支設設 第節(jié) 安安裝波紋紋管 第節(jié) 混混凝土澆澆筑 第節(jié) 預預應力鋼鋼絞線制制作、穿穿束 第節(jié) 預預應力鋼鋼絞線張張拉 第節(jié) 孔孔道灌漿漿、封錨錨 第六章 質(zhì)量保保證措施施 第節(jié) 分分項工程程檢驗計計劃 第節(jié) 質(zhì)質(zhì)量保證證體系 第節(jié) 質(zhì)質(zhì)量問題題的解決決 第節(jié) 成成品保護護 第節(jié) 質(zhì)質(zhì)量記錄錄 第七章 職業(yè)健健康安全全保證措措

2、施 第節(jié) 基基本規(guī)定定 第節(jié) 危危險物品品的使用用 第節(jié) 鋼鋼絞線制制作安裝裝 第節(jié) 灌灌漿 第八章 環(huán)境保保護措施施 第節(jié) 環(huán)環(huán)境因素素的識別別 第節(jié) 環(huán)環(huán)境污染染預防 第九章 附錄 編制依據(jù)據(jù)編制依據(jù)據(jù)一覽表表表序號類別名稱編號文件施工招標標文件合同建設工程程施工合合同示范范文本圖紙施工圖紙紙標準圖集混凝土結結構施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)則和構構造詳圖圖03G規(guī)范規(guī)程標準建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準混凝土結結構工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范預應力混混凝土用用鋼絞線線預應力混混凝土用用金屬螺螺旋管預應力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器預應力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器應用用技術

3、規(guī)規(guī)程混凝土結結構設計計規(guī)范建設工程程文件歸歸檔整理理規(guī)范預拌混凝凝土建設工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范建筑施工工安全檢檢查標準準建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范建筑機械械使用安安全技術術規(guī)程建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術規(guī)規(guī)范鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標標準及檢檢驗方法法普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石質(zhì)量量標準及及檢驗方方法普通混凝凝土配合合比設計計規(guī)程(續(xù)表)序號類別名稱編號法規(guī)中華人民民共和國國建筑法法中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法建設工程程安全生生產(chǎn)管理理條例建筑安裝裝工程安安全技術術規(guī)程建筑安裝裝工程承承包合同同條例建設工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定建設

4、工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定中華人民民共和國國環(huán)境噪噪聲污染染防治法法中華人民民共和國國固體廢廢物污染染防治法法其他本公司質(zhì)質(zhì)量管理理手冊本公司質(zhì)質(zhì)量體系系管理程程序文件件本公司施施工方案案編制指指導書本公司混混凝土工工程施工工工藝標標準工程概況況工程簡介介2.1.1某師師范??瓶茖W校位位于某市市西南,本工程程為新建建室內(nèi)籃籃球訓練練場館,一層框框架結構構,建筑筑面積119655.7mm2。建設設場地地地勢平坦坦。地表表無積水水。土質(zhì)質(zhì)主要為為砂土、粉土、粉質(zhì)粘粘土。2.1.2建筑筑場地屬屬暖溫帶帶大陸性性氣候,四季分分明,年年平均氣氣溫144.4。月最熱熱,平均均27.3;月最冷冷,平均0.2

5、;年平均均降雨量量6400.9mmm,無無霜期,全年日日照時間間約。年年平均相相對濕度度為,年年平均風風速為33m,最最大風速速38mm,盛行東東北風和和東南風風。結構設計計要求2.2.1本工工程為框框架結構構,工程程結構的的合理使使用年限限為年,建筑結結構安全全等級為為二級,建筑抗抗震設防防類別為為丙類,按七度度抗震設設防,框框架結構構抗震等等級為三三級。2.2.2本工工程屋面面為現(xiàn)澆澆梁板結結構(圖圖),其其中的榀榀屋面梁梁()采用用后張部部分預應應力混凝凝土結構構(圖)。每榀榀預應力力屋面梁梁采用束束根直徑徑 155.2mmm、級高強度度低松弛弛鋼絞線線作為縱縱向受力力鋼筋?;炷镣翉姸?/p>

6、等等級。2.2.3錨具具采用錨錨具體系系,預埋埋金屬螺螺旋成孔孔。圖屋面結結構平面面圖圖預應力力鋼絞線線配筋示示意圖2.2.4預應應力梁箍箍筋加密密區(qū)長度度取 ( 為凈凈跨)和(為預應應力梁截截面高度度)中的的最大值值,本工工程中為為35000mmm。2.2.5孔道道灌漿采采用普通通硅酸鹽鹽水泥,水灰比比,并摻摻入水質(zhì)質(zhì)素磺酸酸鈣。2.2.6設計計要求預預應力鋼鋼鉸線必必須待混混凝土強強度達到到后方可可進行張張拉。預預應力鋼鋼鉸線張張拉后用用微膨脹脹混凝土土封錨。2.2.7設計計要求混混凝土結結構施工工前應根根據(jù)結構構設計特特點、預預應力體體系與施施工條件件,按設設計圖紙紙?zhí)峁┑牡念A應力力筋索

7、形形圖做出出預應力力筋曲線線坐標與與端部構構造圖,編制預預應力施施工方案案,送設設計院審審核后實實施。2.2.8張拉拉過程采采用應力力和伸長長值雙控控制,在在體系中中用頂壓壓器增強強錨固效效果。主要工程程量清單單主要工程程量清單單表序號材料名稱稱規(guī)格型號號單位數(shù)量預應力鋼鋼絞線 非預應力力鋼筋、金屬螺旋旋管喇叭型墊墊板個螺旋筋個錨具套商品混凝凝土水泥膨脹劑施工計劃劃勞動力計計劃表序號崗位人數(shù)分工分項工程程負責人人全面負責責預應力力工程的的施工張拉技術術負責人人負責方案案編制、張拉過過程的技技術工作作張拉指揮揮使各機械械設備統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)工作質(zhì)檢員施工質(zhì)量量檢驗、填寫并并收集質(zhì)質(zhì)量記錄錄安全員負責

8、施工工過程中中的安全全管理試驗員負責原材材料復試試、制作作試塊機械管理理員負責檢查查機械運運轉是否否正常張拉工負責錨具具、頂壓壓器、千千斤頂?shù)牡陌膊鹉0骞へ撠熌0灏逯гO、拆除鋼筋工負責螺旋旋管安裝裝、非預預應力筋筋綁扎混凝土工工負責混凝凝土澆筑筑、灌水水泥漿油泵操作作工負責油泵泵的操作作、記錄錄油壓機修工負責施工工機械的的維修、保養(yǎng)架子工負責搭設設腳手架架、安全全防護架架和網(wǎng)機械工負責機械械設備安安裝、排排除故障障電工負責為用用電設備備接電源源電焊工負責非預預應力筋筋鋼筋對對焊力工負責穿鋼鋼絞線、搬運設設備等施工機械械設備計計劃表序號種類(名名稱)數(shù)量型號產(chǎn)地灰漿攪拌拌機鄭州插入式振振動器安陽

9、插入式振振動器安陽鋼筋對焊焊機上海鋼筋切斷斷機許昌鋼筋成型型機許昌木工電刨刨上海木工電鋸鋸上海交流電焊焊機上海穿心千斤斤頂開封頂壓器開封高壓油泵泵上海油壓表級天津壓漿泵鄭州砂輪鋸鄭州手動葫蘆蘆手提式切切割機對講機施工準備備材料準備備4.1.1鋼絞絞線:選選用江西西新華金金屬制品品股份有有限公司司生產(chǎn)的的鋼絞線線,公稱稱直徑,標準準強度,技術參參數(shù)詳見見表:鋼絞線技技術參數(shù)數(shù)表直徑()面積()()()()()4.1.2金屬屬螺旋管管:由00.3mmm厚鋼鋼帶卷制制而成,選用內(nèi)內(nèi)徑(接頭頭套管)規(guī)格格,每根根長6mm,詳見圖圖:圖金屬螺螺旋管機具、設設備準備備.1錨具具:選用用群錨體體系型型(詳見

10、見圖)包括錨板板、夾片片喇叭型型墊板(鑄鋼件件、成品品)和螺螺旋筋,配套夾夾片為三三片式直直開縫夾夾片,如如果用斜斜開縫夾夾片則轉轉角方向向包括錨錨板、夾夾片喇叭叭型墊板板(鑄鋼鋼件、成成品)和和螺旋筋筋,配套套夾片為為三片式式直開縫縫夾片,如果用用斜開縫縫夾片則則轉角方方向應與與鋼絞線線的捻向向(一般般為左向向)相反反。由開開封某預預應力有有限責任任公司供供應。4.2.2千斤斤頂:選選用型型穿心液液壓千斤斤頂,由由于千斤斤頂穿心心孔直徑徑較大,在工具具錨與缸缸體之間間加一鋼鋼套環(huán),配套使使用(詳詳見圖),技術術參數(shù)詳詳見表。千斤頂技技術參數(shù)數(shù)表額定油壓壓張拉缸活活塞面積積290ccm張拉行程

11、程180mmm理論張拉拉力回程油壓壓穿心孔直直徑128mmm外形尺寸寸315mmm4899mm自重190kkg4.2.3頂壓壓器:選選用錨錨具和千斤頂頂相配套套的頂壓壓器臺。4.2.4高壓壓油泵:選用型雙油油路電動動高壓油油泵臺,額定油油壓,與與千斤頂頂油壓相相匹配。千斤頂頂和頂壓壓器可以以公用一一臺油泵泵。4.2.5油壓壓表:選選用精度度級量程表表。4.2.6壓漿漿泵:選選用型型灰漿泵泵一臺,水平輸輸送距離離1500m,電電動機功功率,工工作壓力力,滿足足要求。技術準備備4.3.1本工工程需要要滿足的的強制性性條文詳詳見表,施工之之前由項項目技術術負責人人組織全全體人員員學習掌掌握有關關強制

12、性性條文和和施工方方案。4.3.2張拉拉設備標標定:對對千斤頂頂、高壓壓油泵、油表配配套校驗驗,標定定、確定定張拉力力與油壓壓(油表表讀數(shù))的關系系,作為為張拉依依據(jù)。采采用千斤斤頂頂壓壓壓力機機方式。4.3.3鋼絞絞線下料料長度計計算()鋼絞絞線下料料長度梁內(nèi)長長度兩兩端伸出出長度(伸出長長度考慮慮千斤頂頂長度、錨具厚厚度和外外露長度度取1.35mm);()鋼絞絞線在梁梁內(nèi)呈拋拋物線形形布置,并在距距兩端22m處各各有一反反彎點,見圖,從反彎彎點分開開的計算算分二部部分,需滿足的的強制性性條文表表序號標準編號號條款編號號內(nèi)容簡介介6.2.1預應力筋筋進場時時,應按按等的規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力

13、學性性能檢驗驗,其質(zhì)質(zhì)量必須須符合有有關標準準的規(guī)定定6.3.1預應力筋筋安裝時時,其品品種、級級別、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須須符合設設計要求求6.4.4后張法預預應力結結構構件件,預應應力筋斷斷裂或滑滑脫的數(shù)數(shù)量嚴禁禁超過同同一截面面預應力力筋總根根數(shù)的,且每每束鋼絲絲不得超超過一根根7.2.2預應力混混凝土結結構中,嚴禁使使用含氯氯化物的的外加劑劑3.0.2預應力筋筋錨具組組裝件的的靜載錨錨固性能能試驗結結果,應應同時滿滿足錨具具效率系系數(shù)等于于或大于于和預應應力筋總總應變等等于或大大于兩項項要求3.0.3錨具的靜靜載錨固固性能,應由預預應力筋筋錨具組組裝件靜靜載試驗驗測定的的錨具效效率系數(shù)數(shù)和

14、達到到實測極極限拉力力時組裝裝件受力力長度的的總應變變確定()鋼絞絞線下料料長度()4.3.4張拉拉控制應應力,每束束張拉力力取,超超張拉取。4.3.5張拉拉方式采采用兩端端張拉的的施工工工藝,張張拉伸長長值計算算如下:()初始始拉力的的確定:一般要要求為張張拉控制制應力的的,該工程程跨度不不大,并并埋設有有金屬螺螺旋管,取下限限,即即,實際初初始應力力?。唬ǎ╀摻g絞線計算算長度:鋼絞線線彈性模模量為計算長長度為兩兩只工具具錨間的的距離,即();()鋼絞絞線摩擦擦損失:式中代入入上式得得:()張拉拉端至跨跨中之間間鋼絞線線的平均均應力:()鋼絞絞線理論論伸長值值:施工方案案工藝流程程5.1.1

15、工藝藝流程(詳見圖圖)圖施工工工藝流程程圖模板支設設5.2.1梁端端模板應應使用竹竹模板,喇叭型型墊板固固定在模模板上,孔道用用泡沫塑塑料封閉閉。在確確定梁鋼鋼筋、模模板和波波紋管位位置、尺尺寸準確確無誤后后,方可可合梁端端模板。5.2.2預應應力混凝凝土梁的的支撐系系統(tǒng)應與與次梁、板分開開,便于于張拉前前拆除除除預應力力混凝土土梁以外外其余的的模板和和支撐系系統(tǒng),保保持預應應力混凝凝土梁底底模板和和梁的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)。5.2.3預應應力混凝凝土梁的的起拱高高度按,取。安裝波紋紋管5.3.1非預預應力鋼鋼筋骨架架綁扎后后,穿螺螺旋管(波紋管管)。為為保證螺螺旋管的的位置符符合設計計坐標的的要求,

16、用鋼筋焊焊成井字字形支架架,每5500mmm一支支,綁在在大梁腰腰筋或主主筋上,用來托托架螺旋旋管,要要求誤差差不大于于5mmm,螺旋旋管固定定在支架架或鋼筋筋上。詳詳見圖。圖梁配筋筋示意圖圖圖預應力力鋼絞線線索形圖圖(間距距)5.3.2螺旋旋管在梁梁內(nèi)呈拋拋物線設設置,螺螺旋管索索形圖詳詳見圖。5.3.3螺旋旋管用大大一號管管連接,接頭處處用防水水膠帶纏纏繞三層層,防止止水泥漿漿滲入管管內(nèi),組組塞孔道道,詳見圖圖。圖螺旋管管接頭示示意圖5.3.4喇叭叭型墊板板與梁端端面必須須在一個個平面,垂直于于孔道軸軸線,并并固定于于梁端模模板和梁梁端主筋筋上,不不得松動動。用泡泡沫塑料料將喇叭叭口堵嚴嚴

17、,防止止掉進雜雜物。設設計安放放的螺旋旋筋,如如果梁端端鋼筋太太密無法法安放時時,經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意可改為為鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,網(wǎng)網(wǎng)孔500mm50mmm,距距梁端5500mmm以內(nèi)內(nèi)為間距距50mmm,距距梁端范圍內(nèi)內(nèi)為間距距1000mm。混凝土澆澆筑5.4.1由于于現(xiàn)澆結結構端部部的梁柱柱交接和和安放喇喇叭口、螺旋管管,使梁梁端鋼筋筋過于密密集,澆澆筑困難難,而梁梁端部在在張拉過過程中承承受較大大的局部部壓力,為保證證混凝土土質(zhì)量,避免端端部裂縫縫或喇叭叭型墊板板下陷等等不良情情況的發(fā)發(fā)生,端端部混凝凝土使用用和和兩兩種石子子粒徑的的配合比比,同時時配備直徑小小型振動動棒,澆澆注前先先

18、鋪墊與與混凝土土同樣水水灰比的的水泥砂砂漿,保保證混凝凝土施工工縫處的的質(zhì)量。5.4.2混凝凝土振搗搗過程中中注意震震動棒不不應碰螺螺旋管,特別應應該與螺螺旋管接接頭保持持一定距距離。5.4.3每根根預應力力混凝土土梁的混混凝土必必須一次次連續(xù)澆澆筑完成成,澆筑筑的同時時還必須須及時清清理螺旋旋管預留留孔道。用號鋼鋼絲中間間系一個個直徑的橡皮皮球,定定時往返返拉送,清除管管道內(nèi)可可能滲進進的水泥泥漿,保保證管道道暢通,清理后后重新堵堵塞喇叭叭口。5.4.4澆筑筑完成的的混凝土土應加強強養(yǎng)護,并準備備預應力力張拉,按照設設計要求求待混凝凝土強度度達到設設計強度度的后后開始進進行張拉拉。預應力鋼鋼

19、絞線制制作、穿穿束5.5.1將鋼鋼絞線按按下料長長度切割割下料,在兩端端頭部處用鋼鋼絲綁扎扎以防端端部松股股。5.5.2每根鋼絞絞線為一一束,采采用人工工、后穿穿束方式式將鋼絞絞線逐根根穿入孔孔道,穿穿入后來來回拉撥撥幾次使使其通順順,防止止鋼絞線線互相纏纏繞。每每根鋼絞絞線兩端端應作對對應標記記,同一一根鋼絞絞線在錨錨板上的的位置相相同。5.5.3穿束束前再進進行一次次外觀檢檢查,特特別注意意鋼絞線線端部松松股的不不能使用用,表面面污物清清除干凈凈,注意意梁兩端端外伸長長度預應力鋼鋼絞線張張拉5.6.1張拉拉工藝流流程:穿穿入工作作錨板塞緊工工作錨夾夾片穿入頂頂壓器穿千斤斤頂穿工具具錨塞工具

20、具錨夾片片。5.6.2千斤斤頂安裝裝:首先先搭設操操作臺和和千斤頂頂?shù)跫?,高壓油油泵、灰灰漿泵安安裝在屋屋面平臺臺上,接接通電源源試車待待用,注注意頂壓壓器不能能空載試試頂。5.6.3鋼絞絞線在千千斤頂穿穿心孔內(nèi)內(nèi)不能相相交;夾夾片錨孔孔要保持持清潔,在工具具錨的夾夾片和錨錨孔壁內(nèi)內(nèi)涂石蠟蠟,使其其潤滑便便于退下下;夾片片三個為為一組,出廠前前已用彈彈簧或橡橡皮圈套套在一起起,不能能混亂,塞夾片片時三片片一齊送送進,工工作錨和和工具錨錨夾片用用鋼管套套在鋼絞絞線上用用力敲緊緊夾片,注意務務使其結結合嚴密密。5.6.4張拉拉工序由由張拉班班實施,張拉前前進行技技術交底底,并模模擬演練練,張拉拉前

21、應先先拆除板板底及梁梁側模板板,不得得拆除梁梁底支撐撐。5.6.5預應應力梁采采用兩端端張拉工工藝,自自中部向向兩端對對稱張拉拉。張拉拉指揮長長指揮兩兩端臺油油泵同時時啟動,按設備備標定時時給定的的油表讀讀數(shù),先先拉至初初始拉力力,檢查查錨具、夾片、千斤頂頂和油管管等無異異?,F(xiàn)象象,然后后將第一一束鋼絞絞線先拉拉伸至(?。又鴵Q拉第第二束至至,再拉拉第一束束至,持持荷,再再次檢查查錨具、夾片和和千斤頂頂?shù)扔袩o無異常,確認正正常后頂頂緊夾片片,完成成張拉。在初始始應力、和時分分別測量量鋼絞線線的伸長長值。5.6.6實際際伸長值值按下式式計算:式中從初初始應力力至最大大張拉力力之間的的實測伸伸

22、長值;初初始應力力時的推推算伸長長值;錨具具楔緊引引起的預預應力筋筋內(nèi)縮值值;工作作錨至工工具錨之之間鋼絞絞線的伸伸長值;混凝凝土梁的的彈性壓壓縮值。其中和兩兩項由于于很小可可略去不不計,根據(jù)實實測數(shù)據(jù)據(jù)和彈性性范圍內(nèi)內(nèi)張拉力力與伸長長值成正正比的關關系間接接推算,可用圖圖所示的的圖解法法確定。圖初始應應力時鋼鋼絞線伸伸長值推推算5.6.7鋼絞絞線錨固固后的回回縮值的的測量:在鋼絞絞線延長長方向一一定距離離設立“標桿”,頂緊夾夾片后量量測標桿桿至工具具錨夾片片的距離離(或量量取一定定距離在在每根鋼鋼絞線上上做出標標記)。千斤頂頂回程后后,鋼絞絞線開始始回縮,再次測測量標記記與標桿桿之間的的距離

23、,兩者之之差即為為回縮值值,規(guī)范范要求不不超過55mm。若回縮縮值超出出正常值值,應對對單根進進行補張張拉。5.6.8實際際伸長值值和理論論伸長值值比較誤誤差在以內(nèi)即即為合格格,否則則必須停停止張拉拉分析原原因,必必要時重重新張拉拉。5.6.9由于于施加預預應力的的作用,預應力力混凝土土梁會出出現(xiàn)反拱拱現(xiàn)象,在屋面面用水平平儀測量量跨中水水準點,由于梁梁板整體體結構和和鋼絞線線呈拋物物線設置置,根據(jù)據(jù)經(jīng)驗反反拱高度度不大于于。5.6.10預預應力梁梁的兩束束鋼絞線線分兩次次張拉,可能造造成梁發(fā)發(fā)生側向向彎曲,在梁底底部垂直直于梁軸軸線拉一一道橫向向通線,梁底側側面作出出標記,測量張張拉過程程中

24、梁跨跨中底部部的側向向側彎曲曲,當最最終完成成張拉后后預應力力混凝土土梁應無無側向彎彎曲。5.6.11油油泵操作作:該工工程用兩兩臺油泵泵,每端端一臺。每臺油油泵的一一個油路路接千斤斤頂,另另一個油油路接頂頂壓器,回油管管直通油油泵的油油箱。當當千斤頂頂回油時時,回油油管再接接到供油油咀,原原供油管管直接到到油箱。頂壓器器能自動動回油,無回油油管。5.6.12油油泵操作作程序:()啟動動油泵,向路供供油,開開始張拉拉,回油油管接至至油箱,張拉至至初始拉拉力停車車,測量量千斤頂頂活塞伸伸長值;()張拉拉第一束束至停車車,側伸伸長值;()啟動動油泵向向路供油油,完成成對夾片片的頂壓壓,頂力力為,自

25、自動回油油;()倒換換油管,原回油油管接至至路油咀咀,原供供油管接接至油箱箱。供油油、千斤斤頂活塞塞回程,卸下工工具錨夾夾片、工工具錨、千斤頂頂和頂壓壓器,完完成一次次張拉(見圖)。圖千斤頂頂、頂壓壓器、錨錨板安裝裝示意圖圖5.6.13記記錄整理理和觀察察:全部部張拉完完成后,對現(xiàn)場場記錄進進行整理理計算。在錨具具夾片處處做出標標記,觀觀察有無無異常,如無異異常用素素水泥漿漿封閉夾夾片縫隙隙,一天天后便可可灌漿??椎拦酀{漿、封錨錨5.7.1預應應力筋張張拉后,堵塞錨錨板中間間沒用的的錨孔,用水泥泥漿密封封錨板、夾片的的縫隙,密封后后即可進進行灌漿漿。5.7.2在喇喇叭型墊墊板邊有有內(nèi)螺紋紋孔,

26、一一端作為為灌漿孔孔,另一一端作為為出漿孔孔,出漿漿孔用管管子接到到在屋面面放置的的灰桶,以便回回收多余余的水泥泥漿;灌灌漿孔與與注漿機機連接,灰漿機機出漿管管接入注注漿機料料斗,連連接注漿漿機的回回漿管、閘閥等等。管路路接好后后,先用用清水沖沖洗、濕濕潤管道道,用壓壓縮空氣氣吹出螺螺旋管內(nèi)內(nèi)的積水水準備灌灌漿。5.7.3水泥泥漿用級級普通硅硅酸鹽水水泥,使使用前應應過細篩篩,水灰灰比,加加型膨脹脹劑。進進入壓漿漿機的灰灰漿應用用濾網(wǎng)網(wǎng)過濾。壓漿應應緩慢均均勻進行行,從一一端開始始壓漿,每孔應應一次壓壓滿不得得中斷,灰漿流流速控制制在0.2m,灌漿壓壓力控制制在。灌漿過過程中不不停攪拌拌儲漿筒

27、筒內(nèi)漿體體,以免免析水沉沉淀。出出漿口排排出的水水和稀漿漿流入灰灰桶收集集。當出出漿孔穩(wěn)穩(wěn)定排出出與灌漿漿孔稠度度一致的的水泥漿漿后,封封閉出漿漿口,調(diào)調(diào)節(jié)進漿漿閥控制制進漿量量,使灌灌漿壓力力維持在在左右保保持,然然后立即即堵塞灌灌漿孔和和出漿孔孔,完成成一個孔孔道的灌灌漿。最最后關閉閉進漿閥閥,打開開回漿閥閥,漿液液在壓漿漿機內(nèi)循循環(huán),拆拆除壓漿漿管繼續(xù)續(xù)下一個個孔道灌灌漿。由由于梁的的跨度不不大原設設計要求求的泌水水孔、排排氣孔,根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗可不不設。5.7.4灌漿漿完畢至至少待水水泥漿終終凝后用用砂輪切切割機(嚴禁用用電氣焊焊切割)切除多多余的鋼鋼絞線,預留長長度550mmm。擰下下灌漿

28、孔孔和出漿漿孔的鍍鍍鋅鋼管管,將錨錨具上的的水泥浮浮漿清除除,用水水沖洗干干凈,然然后按設設計要求求綁扎梁梁端鋼筋筋、支模模,用微微膨脹混混凝土將將錨具封封閉在混混凝土內(nèi)內(nèi)。5.7.5當水水泥漿強強度達以以上時,即可拆拆除梁的的支撐系系統(tǒng)和梁梁底板,進行下下道工序序。質(zhì)量保證證措施分項工程程檢驗計計劃6.1.1預應應力鋼絞絞線()外觀觀檢查:表面不不得帶有有油污;不得有有銹蝕,允許有有輕微的的浮銹;不得有有裂紋、毛刺和和其它損損傷;開開卷后的的鋼絞線線應自然然伸直,級松弛弛鋼絲在在弦長11m時其其弦與弧弧的最大大自然矢矢高在不不大于。()抽樣樣復試:每為一一檢驗批批,從中中任意抽抽取盤,每盤中

29、中抽取一一根試件件,本工工程鋼絞絞線用量量較少,隨機抽抽取根(每根長長度0.9m)復試檢檢驗屈服服強度、抗拉強強度和伸伸長率。()檢驗驗標準:應符合合預應應力用鋼鋼絞線()的的規(guī)定,應檢查查產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證書書、出廠廠檢驗報報告和復復驗報告告,幾何何尺寸和和力學性性能標準準見表、:預應力鋼鋼絞線幾幾何尺寸寸和偏差差表鋼絞線結構公稱直徑徑()直徑允許許偏差()公稱截面面面積()理論重量量()中心鋼絲絲直徑加加大不小小于()預應力鋼鋼絞線力力學性能能表強度等級級()破斷負荷荷()屈服負荷荷()伸長率()松弛率,不大于于()級松弛弛級松弛弛初始負荷荷(最大大負荷比比率)不小于6.1.2預應應力錨具具、夾

30、具具()外觀觀檢查:本工程程總共套套,全數(shù)數(shù)作外觀觀檢查,錨具尺尺寸應符符合設計計要求,表面無無裂縫,外觀檢檢查要逐逐個、逐逐片嚴格格檢查;()抽樣樣復試:根據(jù)以以往使用用經(jīng)驗決決定不做做硬度和和靜載錨錨固能力力檢驗,但應認認真檢驗驗產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明文件,檢查出出廠檢驗驗報告中中錨具效效率系數(shù)數(shù),應符符合強制制性條文文的規(guī)定定;()檢驗驗標準:產(chǎn)品應應符合預應力力筋用錨錨具、夾夾具和連連接器()和和預應應力錨具具、夾具具、連接接器應用用技術規(guī)規(guī)程()的規(guī)規(guī)定。錨錨具靜載載錨固性性能應同同時滿足足:、。應應檢查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證書、出廠檢檢驗報告告。6.1.3預應應力用金金屬螺旋旋管()外觀觀檢查:

31、其內(nèi)外外表面應應清潔,無銹蝕蝕,不應應有油污污、孔洞洞、凹陷陷和不規(guī)規(guī)則的褶褶皺,咬咬口不應應有開裂裂或脫扣扣。()抽樣樣復試:由于數(shù)數(shù)量很少少不作徑徑向剛度度、抗?jié)B滲漏性能能的進場場復驗,注意外外觀檢驗驗,同時時澆筑混混凝土時時注意通通球檢驗驗滲漏并并及時疏疏通。()檢驗驗標準:產(chǎn)品應應符合預應力力混凝土土用金屬屬螺旋管管()的要求求,應檢檢查產(chǎn)品品質(zhì)量證證書、出出廠檢驗驗報告和和復驗報報告,直直徑允許許偏差、,鋼帶厚厚度,允許偏偏差。6.1.4混凝凝土、水水泥漿和和外加劑劑()灌漿漿水泥應應用主體體結構所所用水泥泥,因進進場時已已經(jīng)復試試且不超超過三個個月故不不再復試試。減水水劑、膨膨脹劑

32、等等外加劑劑用量很很少也不不再做復復試,關關鍵不能能使用對對預應力力鋼筋腐腐蝕,選選用近期期常用相相同品牌牌和型號號的外加加劑;()混凝凝土澆筑筑時除正正常留置置的試塊塊外,還還應當至至少制作作兩組同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊。6.1.5主控控項目(檢查數(shù)數(shù)量均為為全數(shù)檢檢查):()預應應力鋼絞絞線的品品種、級級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必須須符合設設計要求求;()構件件兩端的的預應力力鋼絞線線位置應應對應,在構件件內(nèi)部不不得互相相纏繞;()施加加預應力力時構件件的混凝凝土強度度應達到到設計強強度等級級的;()張拉拉工藝和和控制參參數(shù)必須須符合施施工方案案的規(guī)定定;預應應力鋼絞絞線張拉拉伸長值值與理論論伸長值

33、值誤差在在以內(nèi);()張拉拉過程中中鋼絞線線發(fā)生斷斷裂或滑滑脫時,應分析析原因重重新張拉拉或更換換斷裂的的鋼絞線線;()切割割鋼絞線線應用砂砂輪切割割機切割割;嚴禁禁在預應應力鋼絞絞線進行行電氣焊焊操作,不得用用鋼絞線線作為電電焊機的的地線;()錨具具保護層層厚度均均不應小小于;()封錨錨混凝土土強度等等級必須須符合設設計要求求,封錨錨混凝土土留置一一組試塊塊。6.1.6一般般項目(檢查數(shù)數(shù)量均為為全數(shù)檢檢查):()金屬屬螺旋管管安放應應保持平平滑、順順直,應應確保最最低點、最高點點和反彎彎點準確確符合設設計要求求,預應應力筋定定位的牢牢固程度度;()鋼絞絞線下料料長度誤誤差不大大于、;()鋼絞

34、絞線穿束束之前應應檢查鋼鋼絞線有有無銹蝕蝕、磨損損和裂縫縫等缺陷陷;()預應應力鋼筋筋安裝誤誤差垂直直不超過過,水水平不超超過;預應力力筋與錨錨板軸線線誤差大大于,預應力力筋與錨錨板平面面保持垂垂直;()預應應力筋錨錨固后內(nèi)內(nèi)縮量不不大于;()切割割后的鋼鋼絞線外外露長度度不小于于(自自夾片外外計算);()孔道道灌漿用用的水泥泥漿泌水水率不得得超過,拌和后后泌水率率宜控制制在,泌泌水應在在內(nèi)重新新吸回;()孔道道灌漿的的水泥漿漿強度設設計沒有有要求,按混凝凝土梁的的強度等等級控制制即。灌灌漿時每每工作臺臺班留置置一組(個試件件)邊長長為700.7mmm的立立方體試試件。6.1.7千斤斤頂與壓壓

35、力表“一表一一頂”的標定定,由技技術負責責人向油油泵操作作工講解解張拉力力和油壓壓對應關關系數(shù)據(jù)據(jù)表,并并進行操操作指導導。6.1.8其他他非預應應力鋼筋筋按本工工程施工工組織設設計執(zhí)行行,本方方案不再再重復。質(zhì)量保證證體系圖質(zhì)量安安全保證證體系6.2.1各工工種操作作人員必必須持證證上崗,在崗位位證書允允許的范范圍內(nèi)工工作。6.2.2建立立從原材材料、預預應力鋼鋼筋制作作、張拉拉、灌漿漿等全過過程的質(zhì)質(zhì)量控制制體系,配置專專業(yè)質(zhì)量量檢驗員員、專業(yè)業(yè)試驗員員、安全全監(jiān)督員員等。6.2.3嚴格格服從監(jiān)監(jiān)理工程程師的監(jiān)監(jiān)督管理理,每道道工序必必須向監(jiān)監(jiān)理工程程師報驗驗,認可可才能進進行下道道工序的

36、的施工。6.2.4依靠靠公司技技術監(jiān)督督處技術術人員進進行現(xiàn)場場技術指指導。6.2.5加強強對預應應力鋼絞絞線、錨錨具、夾夾具和金金屬螺旋旋管供應應商的考考核認定定,嚴格格執(zhí)行進進場質(zhì)量量檢驗和和復試制制度。6.2.6嚴格格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量標準準,對任任何施工工質(zhì)量缺缺陷不掩掩蓋、不不隱瞞,分析原原因追究究責任,不留任任何隱患患。質(zhì)量問題題的解決決6.3.1預應應力鋼絞絞線斷絲絲:預應應力束發(fā)發(fā)生斷絲絲時應將將斷絲預預應力筋筋抽除,然后重重斷科,穿束。6.3.2預應應力鋼絞絞線滑絲絲:將滑滑絲的錨錨具換掉掉,重新新?lián)Q上新新錨具后后再行張張拉。6.3.3錨板板下沉:張拉過過程中密密切注意意張拉端端墊板

37、下下的混凝凝土是否否會發(fā)生生沉陷,發(fā)現(xiàn)或或懷疑混混凝土不不密實,錨具上上浮等不不可靠因因素不得得張拉,應及時時向有關關方面報報告,研研究處理理。成品保護護預應力鋼鋼絞線、錨具、夾具及及金屬螺螺旋管等等產(chǎn)品運運輸過程程中嚴禁禁野蠻裝裝卸,應應輕吊輕輕放,運運到現(xiàn)場場后最好好存放在在倉庫內(nèi)內(nèi)。倉庫庫的硬化化地坪會會擦傷鋼鋼絞線,以致?lián)p損害鋼絞絞線的機機械性能能,應予予避免。如果鋼鋼絞線露露天存放放應墊高高并加蓋蓋防雨篷篷布,堆堆放時不不要超過過層,而而且應盡盡量縮短短工地堆堆放時間間。鋼絞絞線表面面允許有有浮銹,但要注注意保護護,以免免發(fā)展成成銹蝕,影響正正常使用用。鋼絞絞線的吊吊裝應采采用棉麻麻

38、等非金金屬材料料制作的的吊具,避免使使用鋼絲絲繩等易易造成鋼鋼絞線操操作的吊吊具。鋼絞線下下料成型型后不得得直接放放在地上上,應用用方木墊墊起,最最好盡快快穿束。錨具、夾具和和墊板在在使用中中應防止止銹蝕及及損壞。不得在金金屬螺旋旋管上堆堆放其他他物品,在螺旋旋管旁邊邊進行電電焊時應應用石棉棉板進行行遮擋,防止焊焊渣飛濺濺操作螺螺旋管。嚴禁以以預應力力鋼絞線線作為電電焊機地地線。封封錨混凝凝土應認認真澆筑筑,保證證封閉嚴嚴密。質(zhì)量記錄錄6.5.1原材材料、錨錨具質(zhì)量量證明:()鋼絞絞線質(zhì)量量證明及及檢驗報報告;()錨具具、夾片片質(zhì)量證證明及檢檢驗報告告;()金屬屬螺旋管管質(zhì)量證證明及檢檢驗報告

39、告;()螺旋旋筋、墊墊板質(zhì)量量證明。6.5.2施工工記錄、驗收報報告:()預應應力原材材料檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄表。()預應應力制作作與安裝裝檢驗批批質(zhì)量驗驗收記錄錄表。()預應應力張拉拉、放張張、灌漿漿及封錨錨檢驗批批質(zhì)量驗驗收記錄錄表。()后張張法預應應力鋼絞絞線張拉拉記錄。()預應應力混凝凝土漿記記錄表。職業(yè)健康康安全保保證措施施基本規(guī)定定7.1.1操作作人員應應遵守工工地和公公司安全全管理的的各項規(guī)規(guī)章制度度,按操操作規(guī)程程進行操操作,嚴嚴禁違章章操作、違章指指揮。7.1.2施工工人員進進入施工工現(xiàn)場必必須戴安安全帽,在高處處有跌落落危險時時必須系系安全帶帶。由安安全員負負責監(jiān)督督執(zhí)

40、行安安全操作作規(guī)程。7.1.3任何何人都有有權力制制止違章章行為、拒絕違違章指揮揮和冒險險作業(yè),對存在在的事故故隱患有有權向公公司或上上級主管管部門舉舉報。7.1.4嚴禁禁在施工工現(xiàn)場吸吸煙,土土地入口口處設吸吸煙室。7.1.5施工工用電安安全、其其他施工工機械安安全和腳腳手架搭搭設等按按照施工工組織設設計執(zhí)行行,發(fā)生生四級及及四級以以上安全全事故應應按照公公司生生產(chǎn)安全全事故應應急救援援預案執(zhí)行。危險物品品的使用用7.2.1氧氣氣瓶、乙乙炔瓶的的安全要要求:()氧氣氣瓶、乙乙炔瓶應應分別存存放在通通風良好好的場所所,應防防止日光光曝曬;()嚴禁禁和易燃燃物、易易爆物混混放在一一起,嚴嚴禁靠近

41、近熱源,氣瓶與與明火距距離不得得小于110m,使用時時,氧氣氣瓶和乙乙炔瓶的的間距不不得小于于5m;()乙炔炔瓶和氧氧氣瓶應應有防震震圈并保保持直立立,有防防止傾倒倒的措施施;乙炔炔瓶應配配備回火火防止器器;7.2.2易燃燃、易爆爆危險品品的安全全要求:()張拉拉機械使使用的液液壓油、潤滑油油和清洗洗劑等應應分別存存放在與與普通倉倉庫隔離離的專用用庫內(nèi),并按照照有關規(guī)規(guī)定嚴格格管理;()裝過過油及其其他易燃燃物的容容器未經(jīng)經(jīng)處理,嚴禁用用電焊或或火焰進進行焊接接或切割割;()危險險品倉庫庫應配備備足夠的的消防器器材,并并定期檢檢查養(yǎng)護護,保證證其能正正常使用用;庫房房應嚴防防曝曬,并采取取降溫

42、措措施;()危險險品倉庫庫房內(nèi)應應使用防防爆型照照明燈具具,嚴禁禁使用明明火,門門口要寫寫出防火火標志,人員搬搬運時要要輕拿輕輕放,嚴嚴防撞擊擊;倉庫庫周圍的的易燃雜雜物要隨隨時清理理。鋼絞線制制作安裝裝7.3.1由于于鋼絞線線剛度很很大,開開卷時容容易彈擊擊操作人人員,因因此應先先將未捆捆的鋼絞絞線放入入專用放放線架后后(詳見見圖),再剪開開鋼帶,從鋼絞絞線內(nèi)圈圈一頭緩緩慢放出出鋼絞線線,放線線方向應應與鋼絞絞線捻向向一致,以免發(fā)發(fā)生纏繞繞,待達達到下料料長度后后用切割割機切斷斷。圖鋼絞線線放線架架7.3.2操作作臺、千千斤頂?shù)醯跫艽钤O設應牢固固,并加加設防護護欄板;作業(yè)場場地兩端端外側設設

43、有防護護欄桿和和警告標標志,張張拉作業(yè)業(yè)時設專專人巡視視。做好好張拉平平臺四周周的維護護工作,張拉時時嚴禁無無關人員員接近,張拉時時兩端延延長線方方向嚴禁禁站人。7.3.3高壓壓油泵操操作應平平穩(wěn)、均均勻,啟啟動前應應將各油油路調(diào)節(jié)節(jié)閥松開開,然后后開動油油泵,待待空載運運轉正常常后,再再緊閉回回油閥,逐漸擰擰開進油油閥,待待張拉至至初始應應力時,檢查油油路有無無泄漏,確認正正常后,方可繼繼續(xù)張拉拉。油泵泵接頭要要擰緊,操作人人員戴護護鏡,防防止高壓壓油意外外噴出。7.3.4高壓壓油泵不不得超載載運行,安全閥閥按設備備額定油油壓調(diào)整整,嚴禁禁任意調(diào)調(diào)整。7.3.5張拉拉過程中中嚴禁用用手摸或或

44、用腳踩踩鋼絞線線。在測測量鋼絞絞線伸長長值時,應先停停止張拉拉,操作作人員必必須站在在側面測測量。7.3.6高壓壓油泵停停止作業(yè)業(yè)時,應應先斷開開電源,再將回回油閥緩緩慢松開開,待壓壓力表退退回至零零位時,方可卸卸通往千千斤頂?shù)牡挠凸芙咏宇^。灌漿7.4.1灌漿漿時,堵堵孔人員員穿工作作服、戴戴防護眼眼鏡,灌灌漿、出出漿口處處不得站站人。7.4.2灌漿漿泵操作作應平穩(wěn)穩(wěn)、均勻勻,啟動動前應檢檢查管路路連接是是否緊密密,確認認無誤后后啟動電電機,空空載試運運正常后后再正式式壓漿。注漿機機不得超超載運行行。7.4.3壓漿漿過程中中操作人人員要互互相關照照提醒,防止高高處墜落落、機械械傷害或或被物體體

45、打擊等等。手上上沾有水水泥漿時時,不準準觸摸電電氣開關關,以防防觸電。7.4.4噴嘴嘴堵塞或或壓漿機機發(fā)生故故障時應應立即停停止壓漿漿,排除除故障、疏通管管路,試試噴時噴噴嘴不準準對人,噴出的的漿液應應及時回回收。環(huán)境保護護措施環(huán)境因素素的識別別8.1.1噪聲聲污染:施工機機械運轉轉時會產(chǎn)產(chǎn)生噪聲聲,特別別是震動動棒、電電鋸和切切割機械械等;搬搬運建筑筑材料過過程中互互相碰撞撞產(chǎn)生的的噪聲;施工車車輛行駛駛時產(chǎn)生生的噪聲聲;操作作人員工工作中的的大聲喊喊話。8.1.2固體體廢棄物物:生活活垃圾、混凝土土廢渣、建筑材材料外包包裝物、廢舊模模板等;砂過篩篩后剩下下的料頭頭;臨時時設施拆拆除后殘殘留

46、的廢廢棄物。8.1.3污水水、泥漿漿污染:混凝土土澆筑、養(yǎng)護和和預應力力孔道灌灌漿過程程中會產(chǎn)產(chǎn)生污水水、廢棄棄水泥漿漿,模板板縫隙不不嚴密跑跑漿。8.1.4粉塵塵、廢氣氣:工地地沒有硬硬化的地地方、松松散建筑筑材料因因刮風、汽車行行駛使塵塵土飛揚揚,散裝裝水泥卸卸車時水水泥粉塵塵飄入空空中;爐爐灶中的的燃料燃燃燒時產(chǎn)產(chǎn)生廢氣氣。8.1.5土壤壤污染:液壓機機械漏油油、儲油油罐漏油油、濺油油,油管管破裂漏漏油;留留置在土土壤內(nèi)的的施工機機械基礎礎、地錨錨等。8.1.6其他他:電焊焊弧光、夜間照照明的光光污染;建筑外外部防護護破損造造成的視視覺污染染。環(huán)境污染染預防8.2.1揚塵塵控制:()設專

47、專人負責責工地揚揚塵的治治理工作作,采用用清理、灑水或或遮蓋等等措施降降塵,保保證施工工現(xiàn)場的的揚塵減減少到最最低限度度;()工地地出入口口設置沖沖洗設施施,車輛輛出工地地時進行行必要的的沖洗,防止車車輪將泥泥上帶至至公路;()建筑筑垃圾外外運由市市環(huán)衛(wèi)部部門負責責統(tǒng)一外外運。8.2.2噪聲聲控制:()噪聲聲限值晝晝,夜。監(jiān)測工工地附近近的噪聲聲強度,如達不不到要求求的要立立即落實實到人進進行整改改,達到到排放要要求為止止,振動動棒空轉轉時噪聲聲很大,因此應應減少振振動棒空空轉時間間;()安排排施工工工序時考考慮各工工序產(chǎn)生生的噪聲聲強度,將噪聲聲大的工工序盡量量安排在在白天進進行,晚晚上施工

48、工不要超超過點,如需連連續(xù)作業(yè)業(yè),應辦辦理夜間間施工許許可證;()商品品混凝土土攪拌車車進出工工地時要要緩慢行行駛,控控制發(fā)動動機噪聲聲,嚴禁禁鳴喇叭叭。8.2.3固體體廢棄物物控制:()現(xiàn)場場設置垃垃圾池,施工中中產(chǎn)生的的廢料分分類集中中存放,標識清清楚,由由材料員員統(tǒng)一管管理;有有利用價價值的廢廢料收集集整理后后由倉庫庫保管員員統(tǒng)一管管理;()木材材、油類類放置地地點應按按照規(guī)定定配備滅滅火器材材,并有有“嚴禁煙煙火”標識牌牌;()廢機機油、液液壓油等等可用來來潤滑扣扣件螺絲絲,禁止止使用廢廢機油作作為模板板脫模劑劑;()較長長的鋼筋筋料頭由由鋼筋班班對焊接接長,可可用于加加工防護護欄桿、

49、馬凳筋筋等非結結構構件件受力鋼鋼筋;()無利利用價值值的廢料料、多余余的材料料經(jīng)項目目經(jīng)理批批準后,由材料料員負責責妥善處處理。8.2.4各種種油品、易燃危危險物品品管理()各種種機械用用油品、清洗劑劑和其他他易燃、易爆物物品,應應存放在在專用庫庫房內(nèi),不得與與其他材材料混放放。庫房房應通風風,不準準住人,并設置置消防器器材和“嚴禁煙煙火”明顯標標志。庫庫房與職職工宿舍舍保持一一定的安安全距離離;()擦拭拭機械、沾染油油料的棉棉紗、紗紗布和油油紙等廢廢物,應應及時收收集、集集中存放放處理;8.2.5施工工用水管管理()制定定節(jié)約用用水獎罰罰措施,使職工工、分包包隊伍養(yǎng)養(yǎng)成的節(jié)節(jié)約用水水的,通通

50、過宣傳傳和教育育提高職職工的環(huán)環(huán)保意識識,杜絕絕浪費水水電現(xiàn)象象的發(fā)生生;()按施施工組織織總平面面布置、臨時施施工用電電組織設設計將水水電接至至作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場;()由機機械管理理員負責責水、電電設備的的檢查,發(fā)現(xiàn)泄泄漏立即即通知維維修工修修理;()施工工中產(chǎn)生生的廢水水,要充充分考慮慮其循環(huán)環(huán)利用的的可行性性,如混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護水通通過收集集循環(huán)利利用。對對含有泥泥、砂的的水,經(jīng)經(jīng)沉淀后后排放。()廢棄棄水泥漿漿回收后后可用于于臨時設設施的維維修。()對施施工用水水進行監(jiān)監(jiān)督檢查查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費水水的現(xiàn)象象要及時時制止,并視情情節(jié)輕重重給予通通報批評評或經(jīng)濟濟處罰。8.2.6發(fā)生生重大環(huán)環(huán)境污染染事

51、故時時應按公公司環(huán)環(huán)境污染染事故應應急處理理預案執(zhí)行。8.2.7其他他未包括括的控制制措施按按施工組組織設計計相關內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行。附錄施工質(zhì)量量記錄:預應力原原材料檢檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收收記錄表表預應力制制作與安安裝檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄表預應力張張拉、放放張、灌灌漿及封封錨檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄表后張法預預應力鋼鋼絞線張張拉記錄錄預應力混混凝土漿漿記錄表表預應力原原材料檢檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收收記錄表表()單位(子子單位)工程名名稱某師范專??茖W校?;@球訓訓練館分部(子子分部)工程名名稱主體結構構分部混混凝土結結構子分分部驗收部位位軸線施工單位位河南省建建設總公公司項目經(jīng)理理施工執(zhí)行行標準名名稱及編

52、編號20m跨跨后張預預應力混混凝土梁梁施工方方案混凝土土結構工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范()施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定施工單位位檢查評評定記錄錄監(jiān)理(建建設)單位驗收記錄錄主控項目預應力筋筋力學性性能檢驗驗第6.22.1條條無粘結預預應力筋筋的涂包包質(zhì)量第6.22.2條條錨具、夾夾具和連連接器的的性能第6.22.3條條孔道灌漿漿用水泥泥和外加加劑第6.22.4條條一般項目預應力筋筋外觀質(zhì)質(zhì)量第6.22.5條條錨具、夾夾具和連連接器的的外觀質(zhì)質(zhì)量第6.22.6條條金屬螺旋旋管的尺尺寸和性性能第6.22.7條條金屬螺旋旋管的外外觀質(zhì)量量第6.22.8條條施工單位位檢查評評定結果果專業(yè)工長長(施工員員)施工班組組長項目專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢檢查員:年月日監(jiān)理(建建設)單單位驗收收結論專業(yè)監(jiān)理理工程師師:(建設單單位項目目專業(yè)技技術負責責人):年月日預應力制制作與安安裝檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄表()單位(子子單位)工程名名稱某師范專??茖W校校籃球訓訓練館分部

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