胞苷酸工藝流程及污染源分析_第1頁
胞苷酸工藝流程及污染源分析_第2頁
胞苷酸工藝流程及污染源分析_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、5-胞甘酸工藝流程及污染源分析本產(chǎn)品年產(chǎn)量90噸，折生產(chǎn)1125批，每天生產(chǎn)4批，每批產(chǎn)量80kg工工藝流程及污染源分布1、縮合反應(yīng)CH在潔凈干燥的1000L縮合反應(yīng)釜中投入磷酸三乙酯 800KG,胞 昔80KG,開夾套冷凍，待釜內(nèi)溫度為-10-15C時，滴加三氯氧磷 80KG,控制滴加速度，溫度不得超過-5C。滴加結(jié)束保溫1小時。2、水解結(jié)晶將縮合料液轉(zhuǎn)移至潔凈干燥的2000L反應(yīng)釜中，冷卻到0c以下, 慢速滴加水400KG,控制滴加速度，溫度控制在10C。滴畢，加入氯仿 800KG,攪拌40分鐘，靜置60分鐘左右，分去有機層，水層再加入氯 仿200KG,攪拌30分鐘，靜置60分鐘左右，分去

2、有機層，將水層轉(zhuǎn)入 結(jié)晶釜。水層液滴加30%氫氧化鈉溶液，控制pH=7,溫度不超過20 C,靜置冷卻20小時，20 c以下離心甩濾，用100公斤水洗滌物料3、精制干燥離心物料投入精制釜，投入95%乙醇800公斤，攪拌2小時，冷 卻至10C,離心，甩濾至干。出料烘干得胞甘酸。物料平衡序號投入量（kg/批）序號產(chǎn)出量（kg/批）備注物料數(shù)量物料數(shù)量1胞昔801產(chǎn)品：胞甘酸802三氯氧磷802回收氯仿9803磷酸三乙酯8003回收磷酸三乙酯7774水4004回收95叱醇7605氯仿10005廢水645.66洗滌水1006廢水中：副產(chǎn)氯化鈉91.4795叱醇8007廢水中：副產(chǎn)磷酸18.8830%M氧化鈉2088廢水中：未反應(yīng)的胞昔89廢水中：溶解的胞甘酸12廢水中：磷酸三乙酯7.3廢水中：其他有機物6.2蒸播氯仿不凝氣20蒸儲磷酸三乙酯不凝氣15.7蒸儲乙醇不凝氣18產(chǎn)品干燥時乙醇和水汽揮發(fā)22蒸儲殘渣6合計3468合計3468胞昔三氯氧磷 磷酸三乙酯氯仿30%NaOH水（洗滌）95%S 醇縮合水解溶劑套用A 萃取

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論