安監(jiān)局檢查存在隱患整改方案

1、 一、整改方案編制依據(jù)：根據(jù)2013年9月13日由盤縣安監(jiān)局、斷江鎮(zhèn)安監(jiān)站對我礦進行安全檢查，通過檢查對我礦共提出了11條隱患，我礦自接收到檢查文書后立即編制整改方案、限定整改時間、落實整改資金、落實整改負責(zé)人、落實驗收責(zé)任人。二、整改組織機構(gòu)：根據(jù)縣安監(jiān)局提出的11條隱患，斷江新起點煤礦立即成立隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：陳景明（礦長）副組長：整改人員：三、存在隱患：第一條：111702運輸下山、111205運巷及回風(fēng)巷掘進使用單風(fēng)機供風(fēng)。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大合和機電礦長馮嘉信負責(zé)落實111702運輸下山、111205運巷及回風(fēng)巷掘進工作面雙風(fēng)機的安設(shè)，風(fēng)機安設(shè)必須符合下列要求：1

2、、111702運輸下山、111205運巷及回風(fēng)巷掘進工作面配備兩臺FBDYN05.6/2Xllkw型局部通風(fēng)機和0600mm膠質(zhì)阻燃柔性風(fēng)筒供風(fēng)，其中一臺工作，一臺備用。FBDYN05.6/2Xllkw型局部通風(fēng)機的風(fēng)壓為3504000Pa；供風(fēng)量為200400m3/min；功率2Xllkw；效率92%，噪聲W25dB。2、局部通風(fēng)機實行雙風(fēng)機、雙電源自動切換，自動換向和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖的控制方式。3、通風(fēng)路線111702運輸下山掘進工作面局部通風(fēng)機安裝在+1770主運輸石門巷道中的新鮮風(fēng)流中；111205運巷及回風(fēng)巷掘進工作面局部通風(fēng)機安裝在1205主運輸上山巷道中新鮮風(fēng)流中。（二）整改

3、時限：3天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）、馮嘉信（機電礦長）。（四）整改資金：50000元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第二條：111702運輸下山掘進供風(fēng)局扇安設(shè)在防突風(fēng)門以內(nèi)，風(fēng)門連鎖失效。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大合和機電礦長馮嘉信負責(zé)落實111702運輸下山掘進工作面風(fēng)機的安設(shè)和111702運輸下山調(diào)節(jié)風(fēng)門的風(fēng)門連鎖裝置的安設(shè)，風(fēng)機安設(shè)必須符合下列要求：1、風(fēng)機安設(shè)：111702運輸下山掘進工作面局部通風(fēng)機安裝在+1770主運輸石門巷道中的新鮮風(fēng)流中。2、風(fēng)門限位連鎖裝置安設(shè)必須符合下列要求：將一道風(fēng)門打開后，另一道連鎖風(fēng)門最多能同時打開0.1-0.3米

4、的距離，對風(fēng)流不會造成什么影響。1：滑輪3:螺母用內(nèi)鋼連接4:限位錘5:裝置固定孔6:限位錘固7:內(nèi)管8:外管 二作原理：鳳門1打開時，由風(fēng)門1帶動左邊鋼絲線和沌輪連動，提起內(nèi)管1,內(nèi)管1提起時擺喂位錘偏到至內(nèi)管2上方.此時當(dāng)鳳門2開啟.內(nèi)管2上升期問被內(nèi)管1作用力下的限何:鋰卡住，無法打開鳳門4以此實現(xiàn)鳳門逵饋. 0螺母用于鋼限位錘固 風(fēng)門限位連鎖裝置各零部件尺寸表：名稱尺寸名稱尺寸滑輪50mm，尺寸可調(diào)整鋼絲繩根據(jù)風(fēng)門間距離而定螺母12mm，尺寸可調(diào)整限位錘寬200mmx高裝置固定孔18mm，尺寸可調(diào)整限位錘固定孔12mm，尺寸可調(diào)內(nèi)管3寸鋼管；咼度520mm夕卜管4寸鋼管；高度（二）整改

5、時限：2天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）。（四）整改資金：800元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第三條：111702運輸下山放水巷未安設(shè)瓦斯探頭。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大合和機電礦長馮嘉信負責(zé)落實對111702運輸下山放水巷中甲烷傳感器的安設(shè)工作，甲烷傳感器的安設(shè)必須符合下列要求：1、在111702運輸下山放水巷距掘進迎頭不大于5m處設(shè)置一臺甲烷傳感器，在111702運輸下山回風(fēng)流中距離回風(fēng)口20m位置處設(shè)置一臺甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm的非風(fēng)筒側(cè)的巷道內(nèi)，且實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。（二）整改時限：2天。（三）整改

6、負責(zé)人：敖大合（安全礦長）、馮嘉信（機電礦長）。（四）整改資金：8600元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第四條：。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大合負責(zé)對111702運輸下山掘進迎頭遇老巷空頂處進行維修加固，過老巷必須符合下列要求：111702運輸下山掘進巷道在施工過程中，在掘進至61米時，遇到以前掘進的舊巷道，由于舊巷道長時間封閉、閑置，未采取通風(fēng)措施，易積聚大量的瓦斯、水和有毒有害氣體，氧氣含量減少，為保障施工時工人的生命安全，結(jié)合我礦實際過老巷、老空必須符合下列要求：1、地質(zhì)測量人員必須及時實地查看，弄清老空區(qū)的位置，并在圖上標(biāo)注清楚。2、鉆孔期間有害氣體檢測。、在鉆孔

7、期間，瓦斯員除正常的工作面巡回外，應(yīng)每班對鉆孔口的瓦斯、co等有害氣體濃度隨時檢查，如果瓦斯、co等其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時，必須立即停止鉆機，切斷電源，撤出人員，并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。3、掘進老空區(qū)的措施、掘進前沿掘進方向打60m超前探放鉆孔，進一步驗證老空區(qū)位置，探測老空區(qū)詳細參數(shù)，確認無安全隱患后方可掘進。、在掘進老空區(qū)5m時，每掘進循環(huán)開始先施工5m深超前探眼，以準(zhǔn)確判斷老空區(qū)位置和檢測老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況，防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進，采取措施進行處理。4、過采空區(qū)支護方案(1)、臨

8、時支護方法揭露采空區(qū)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進入工作面檢查有害氣體情況，敲幫問頂后在工作面打設(shè)臨時支柱，4.17臨時支護A、臨時支護形式與材料規(guī)格采用U型棚下掛吊環(huán)，吊環(huán)內(nèi)穿金屬管作為前探梁，前探梁上放置木板(拱形巷道中不用木板)和金屬網(wǎng)，以構(gòu)木與木楔進行背緊的臨時支護形式。B、吊環(huán)采用22mm的圓鋼焊制而成，吊環(huán)直徑=150mm,在直徑方向向外焊接一個直徑=35mm，長40mm的金屬圓柱，圓柱的自由端加工有與錨桿外絲配套的內(nèi)絲，或在圓環(huán)外側(cè)重疊焊上兩個錨桿螺帽。在每個掘進頭準(zhǔn)備6個吊環(huán)，4個使用，2個備用。前探梁用3寸鋼管制作，長度為3000mm/根，每個掘進頭使用2根。木板的規(guī)格為寬2

9、00mm，厚50mm，在各巷道中的數(shù)目與長度視巷道寬度而定，見臨時支護示意圖。C、臨時支護的操作過程巷道成形后，敲幫問頂，處理活矸浮石，在原有的U型棚上按設(shè)計位置安裝吊環(huán)。安裝吊環(huán)前，先用扳手檢查U型棚和周圍的聯(lián)網(wǎng)情況，合格后安裝吊環(huán)，吊環(huán)u型棚梁子上。移前探梁至迎頭煤壁，將控頂范圍內(nèi)的網(wǎng)掛好、聯(lián)好。在移前探梁的同時，將木板梁和鋼筋梯子梁按設(shè)計位置放好，然后在木板梁上進行構(gòu)頂，且用木楔背緊。 俞探梁支護設(shè)計圖(1:100) # 說明I、澹探梁使用型工字鋼悝川摩擦玄柱配舍工字制或圓木搭設(shè)前探梁支舉”超贈大板必須嚴實.使用大鏈或繩忙將犧探梁固疋在支架橫梁上.II.固定牢固口前探梁支架架紋段必?zé)㈨?/p>

10、行嚴實，D、永久支護方法在爆破作業(yè)后施工人員必須先進行臨時支護，首先支護巷道頂板，根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護方案，頂部按照原來頂部設(shè)計方案，兩幫支護根據(jù)老巷的寬度，設(shè)計用磚砌好密閉，防治密閉漏風(fēng)。5、過老空區(qū)“一通三防”安全措施1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施：（1）、供風(fēng)系統(tǒng)采用原有局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，雙風(fēng)機雙電源，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m,揭穿老空區(qū)時根據(jù)情況隨時向前延伸風(fēng)筒，確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機必須采用不同的電源連續(xù)供電，正常情況主局扇供風(fēng)，備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動切換，保證連續(xù)供風(fēng)。（2）、若與采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加，必須立即撤出人員

11、，在井口觀測氣體成分，連續(xù)觀測三十分鐘無異常時，方可入井恢復(fù)生產(chǎn)。盡快在貫通地點設(shè)置臨時風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時應(yīng)對附近礦井同風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，查明原因，采取防范措施。（3）、若貫通后回風(fēng)量減少、停滯、反向，說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴重，此時必須連續(xù)監(jiān)測掘進工作面風(fēng)量，立即在貫通點打設(shè)臨時風(fēng)障減少漏風(fēng)維持井筒正常風(fēng)速，防治瓦斯等有害氣體超限。6、過老空區(qū)防治瓦斯、自燃發(fā)火、防治煤塵措施：（1）、人員配置：過老空區(qū)期間。掘進巷道必須每班配備一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵發(fā)火情況和煤塵情況（2）、監(jiān)測、監(jiān)測儀表配置：必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體

12、監(jiān)測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進行鑒定合格，并定期校，保證儀器準(zhǔn)確可靠。（二）整改時限：3天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）。（四）整改資金：3000元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第五條：111702運輸巷、12#運輸下山、111205運輸巷、回風(fēng)巷處電器開關(guān)未上架及掛牌管理，無接地保護裝置。（一）整改措施：由煤礦機電礦長馮嘉信負責(zé)對煤礦井下所有電器開關(guān)進行上架及掛牌管理并安裝接地保護裝置。（二）整改時限：5天。（三）整改負責(zé)人：馮嘉信（機電礦長）。（四）整改資金：2000元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。

13、第六條：12#運輸下山巷內(nèi)有一接線盒線頭裸露。（一）整改措施：由煤礦機電礦長馮嘉信負責(zé)12#運輸下山巷內(nèi)接線盒進行處理，達到防爆標(biāo)準(zhǔn)。（二）整改時限：1天。（三）整改負責(zé)人：馮嘉信（機電礦長）。（四）整改資金：0萬元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第七條：111205運輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)壓風(fēng)管、防塵管、抽放管不完善，無壓風(fēng)自救袋組。（一）整改措施：由煤礦礦長敖大合負責(zé)落實111205運輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)壓風(fēng)管、防塵管、抽放管的安設(shè)及壓風(fēng)自救袋組的安設(shè)，111205運輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)壓風(fēng)管及壓風(fēng)自救袋組的安設(shè)必須符合下列要求：1、避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)

14、。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿足擴散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；2、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；3、避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。1-壓風(fēng)管路壓鳳自救管3-HS4調(diào)節(jié)閥送氣器急救袋圖圖壓風(fēng)自救裝置示意陣示昶4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達到下列要求：1）按規(guī)定在地面安設(shè)空氣壓縮機2臺，管路安設(shè)到所有采掘工作地點及其它安全設(shè)計規(guī)

15、定的地點。2）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；3）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。采掘巷道每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其他巷道每隔150m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；4）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。（二）整改時限：3天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）。（四）整改資金：20000元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第八條：1770皮帶機尾無防護網(wǎng)。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大

16、合負責(zé)落實+1770運輸石門的皮帶機尾防護網(wǎng)的安裝。（二）整改時限：1天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）。（四）整改資金：0萬元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第九條：111205運巷避難硐室內(nèi)瓦斯為1.14%。（一）整改措施：由煤礦安全礦長敖大合負責(zé)落實111205運巷避難硐室內(nèi)的瓦斯排放，排放瓦斯必須符合下列要求：。1、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。2、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責(zé)，且每項工作還必

17、須設(shè)負責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標(biāo)志。3、排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。4、有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。5、排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而

18、短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認工作面進風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。（二）整改時限：1天。（三）整改負責(zé)人：敖大合（安全礦長）。（四）整改資金：0萬元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第十條：人員定位系統(tǒng)不能反映入井人數(shù)。（一）整改措施：由煤礦機電礦長馮嘉信負責(zé)人員定位系統(tǒng)的調(diào)試工作，必須能夠正常使用。（二）整改時限：3天。（

19、三）整改負責(zé)人：馮嘉信（機電礦長）。（四）整改資金：0萬元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。第十一條：掘進未進行物探。（一）整改措施：由煤礦礦長陳景明負責(zé)落實各個掘進工作面的物探工作。（二）整改時限：7天。（三）整改負責(zé)人：陳景明（礦長）。（四）整改資金：16000元。（五）驗收人員：由隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組進行驗收。四、整改期間的其它安全技術(shù)措施（一）、礦井在整改期間，礦整改小組成員必須深入現(xiàn)場，指導(dǎo)安全隱患的整改工作，對新的安全隱患，要根據(jù)隱患程度的大小和難度，現(xiàn)場提出合理的安全處理措施，進行處理，在安全隱患未處理好之前，嚴禁離開現(xiàn)場。帶班礦長必須同工人同時下井，同時升井，確保施工安

20、全。（二）、在處理安全隱患及問題時，若有危及隱患整改人員的安全隱患，現(xiàn)場管理人員必須立即停止處理，撤出人員到安全地點，并及時匯報礦調(diào)度，礦調(diào)度及時通知礦領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場查看，制定有效的處理措施后，方可組織人員處理，嚴禁現(xiàn)場冒險蠻干，防止出現(xiàn)人身傷亡事故或其它意外事故。（三）、在整改期間，礦調(diào)度必須做好上述整改完成情況記錄，便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握各種問題處理情況和進度，處理結(jié)束后，及時提出申請驗收復(fù)查。四）、通風(fēng)管理措施1、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補、風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)、距工作面距離不超過5m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。2、加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須有專人看管，要保持通風(fēng)機常開不停，任何人不得擅自停機

21、，若需要停機時，必須經(jīng)礦分管通風(fēng)的副總工程師同意后進行。3、局部通風(fēng)機必須裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，停風(fēng)時能自動切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源，并要與采煤工作面分開供電。4、由于停電或其他原因造成局部通風(fēng)機不能正常運轉(zhuǎn)時，要停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員；在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。（五）防塵管理措施1、采用濕式打眼，并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。2、裝炮時必須使用水炮泥，每眼使用12節(jié)。3、裝煤（巖）前必須對爆落的煤（巖）進行灑水降塵。4、經(jīng)常沖刷巷道頂幫和管路上的粉塵。5、距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道水

22、幕，在放炮前必須打開，等放完炮，炮煙吹凈后方可關(guān)閉。6、回風(fēng)流中的水幕必須常開，不得隨意關(guān)閉。7、防塵工要經(jīng)常檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（六）頂板管理措施1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時除掉活動的煤矸，掘進工在刷幫挖柱窩前必須進行敲幫問頂，在確保安全時方可作業(yè)。敲頂時必須有專人觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、因地壓條件變化、煤（巖）體松軟、破碎時必須加密棚距或采用砌墻發(fā)碹通過。3、嚴格工程質(zhì)量支護標(biāo)準(zhǔn)，巷道要做到平、直、凈，支架與煤巖必須接嚴接實，嚴禁空幫空頂現(xiàn)象，幫頂空隙小于0.3m時，用矸石填實，幫頂空隙大于0.3m時，可用廢舊坑木背緊背實。4、支架與支架間必須使用拉桿或撐木，距工作面10

23、m范圍內(nèi)，必須采取防倒架加固措施。嚴格控制控頂距和空頂時間，按架棚工藝架棚，嚴禁空頂作業(yè)或空頂時間過長造成事故。5、當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂時，必須先封頂，減小冒頂范圍，加固好冒頂?shù)攸c附近的支架。處理冒頂時，必須備足材料、清理好退路、撤出冒頂?shù)攸c以內(nèi)的所有人員。6、處理冒頂時，應(yīng)根據(jù)冒頂范圍、冒頂高度等情況采用適宜的方法進行處理：冒頂高度、冒頂范圍面積不明，且冒落煤矸邊清邊流時，可采用撞楔法進行處理，即采用釬、軌、板從完好的頂梁上往冒頂空間打撞楔作為臨時假頂，然后在假頂保護下架棚。對冒頂范圍不大、冒頂高度小于1.5m，且冒頂已穩(wěn)定不再擴大時，可用坑木背實。當(dāng)冒頂高度大于1.5m時，可采用木垛接頂法進行

24、處理。7、處理冒頂時必須有跟班隊長或班長現(xiàn)場指揮。（七）機電設(shè)備安全管理措施1、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。2、巷道內(nèi)各種電氣設(shè)備必須避開淋水地點，定期保養(yǎng)維護，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。電氣開關(guān)、信號保護、綜合保護必須上架，電鈴、按鈕等小件必須上板，保護接地線完好，容易碰到的機械外露的傳動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設(shè)施。3、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖，短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。4、巷道內(nèi)使用的信

25、號電纜必須阻燃、防靜電，必須懸掛在動力電纜上方，且距離不小于0.2m。5、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項：設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂和底板無淋水或積水的地方，應(yīng)不得妨礙人員通行。橡套電纜直接連接必須采用冷壓、冷補工藝，煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接，其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用人力敷設(shè)電纜時，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處要留有較大的松弛度。搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽從負責(zé)人指揮，防止碰壞設(shè)備。嚴禁帶電搬移電纜和電氣設(shè)備。6、掘進工作面供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須查明原因、找出故障點、排除故障后方可送電，禁止強行送電或用強行送電方法查找故障。7、設(shè)備

26、負荷變化時，必須及時適時調(diào)整電氣設(shè)備保護裝置的整定值。（八）運輸管理安全措施1、本巷施工中采用人力推車，一人一次只準(zhǔn)推一輛礦車。2、人工推車時，推車人員要頭戴礦燈，注視行車前方、思想集中，前方有人時要提前發(fā)出警號。3、過道叉、轉(zhuǎn)彎時要降低速度，慢速通過，嚴禁放飛車。4、無論空車、重車掉道時，上道時要有專人統(tǒng)一指揮，用鐵道或木料撬車時，不能用力過猛，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。5、同方向推車時，前后車距應(yīng)大于10m,前方停車時要及時通知后方。6、對使用的礦車要定時上井檢修上油，不得帶病使用。7、軌道鋪設(shè)要平穩(wěn)直，軌道接頭要嚴密，夾板螺絲要上緊，以防掉道事故發(fā)生。（九）巷道維護管理措施1、加強巷道巡

27、回檢查工作，及時除掉幫頂出現(xiàn)網(wǎng)兜浮矸進行卸壓，支架變形嚴重的必須及時進行更換或套棚加固或扶正復(fù)位等維修。2、更換支架時，必須先對巷道實行套棚加固，然后再拆除原支架，架設(shè)新支架；支架扶正復(fù)位時，原則上不動頂，在原頂梁下打好臨時支柱后，再扶正架腿。3、維修巷道時，必須及時問頂清除活巖，確定安全狀況下再加補支架。4、維修巷道時，必須3人一組協(xié)同作業(yè)，其中兩人工作，一人觀察，維修期間掘進工作面必須停止作業(yè)，維修點以內(nèi)的所有人員必須撤離到作業(yè)點以外。5、巷道維修量大或變形嚴重需要擴修巷道時，必須制定專項安全措施。6、要文明生產(chǎn)，巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水，各種材料工具要分類掛牌，擺放整齊。（十）防止冒頂

28、和處理冒頂?shù)陌踩胧?、必須嚴格加強采面工程質(zhì)量管理，加強幫、頂插背質(zhì)量，嚴防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M，待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進。2、采面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可，嚴禁冒險蠻干。4、一般情況下，從下往上逐架進行處理，若出貨沒困難時，可以上下同時進行處理。5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護

29、冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴禁頂空和空頂作業(yè)。6、架設(shè)支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設(shè)支架時只能逐架進行。7、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點，待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責(zé)

30、指揮，處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。10、班末班長及安檢員必須嚴格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。11、處理時間超過24小時，另報處理措施。（十一）瓦斯排放安全技術(shù)措施1、無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴禁人員進入。2、凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。3、若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放

31、負壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。4、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。5、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標(biāo)志。6、排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到??；

32、控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。7、有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。8、排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認工作面進風(fēng)

33、流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。（十二）瓦斯抽放管理安全措施為了保證安全，正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照煤礦安全規(guī)程和礦井瓦斯抽放管理規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：一、組織管理：1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。2、瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。3、各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維

34、護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。4、抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。5、配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護施工員，檢測人員。6、施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執(zhí)行。7、鉆場投入使用后，巡回檢查是鉆場管理的主要內(nèi)容，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結(jié)果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。8、瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問題立即處理二、報表管理抽放瓦斯報表，鉆

35、孔工程日進度表，鉆孔工程量計進度表，鉆孔工程月報表，鉆孔進尺表，鉆孔記錄表，抽放瓦斯報表，通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負壓，抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。三、安全技術(shù)措施1、瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修，確認無問題方可正常運行。2、瓦斯抽放泵運行前，應(yīng)在負壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。3、新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。4、瓦斯抽放泵必須是專職司機，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴格操作規(guī)程進行交接班制。5、每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報調(diào)度及相關(guān)人員。6、加強抽放地點的瓦斯管理

36、、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。7、抽放泵站方圓20M范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個干粉滅火器，不少于0。5M3的黃沙，確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。（十三）主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng)，必須嚴格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。1、一旦井下停風(fēng)，瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，必須撤出人員，切斷電源。3、采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。4、瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?，凡停風(fēng)達到10min，所有人員必須撤到地面。5、井下恢復(fù)供風(fēng)時，必須由瓦斯員首先檢查瓦斯，

37、救護隊員戴機在提升室待命，各掘進工作面只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。6、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，由瓦檢員現(xiàn)場排放，超過3%時，必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，嚴禁一風(fēng)吹，在排放瓦斯的過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。7、瓦斯排放后必須全

38、面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳，符合規(guī)定且沒有變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。8、瓦斯排放結(jié)束，風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。（十四）斜井提升安全措施1、絞車司機、摘掛鉤工，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，持證上崗，并按章操作。2、每次開車前，絞車司機、摘掛鉤工必須認真檢查絞車、鋼絲繩、大鉤、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時處于關(guān)閉位置，否則，不得提升。3、斜坡提升必須按信號指令行車，嚴格按信號指令提升。4、斜井提升時，嚴禁蹬鉤、行人。運送物料時，開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良

39、或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。5、礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。6、提升過程中，在突然停電或發(fā)生其他故障時不能剎車太猛。7、嚴禁非絞車司機開車，不得盲目服從指揮，違章操作。8、絞車司機要堅守崗位，確因有事需暫時離開，要停電閉鎖，禁超拉超掛。（十五）瓦斯防治安全技術(shù)措施1、主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施要按規(guī)范安裝、構(gòu)筑、維護，確保其可靠性；2、回采工作面和掘進工作面采用獨立通風(fēng)；3、在生產(chǎn)過程中，連結(jié)采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)。采面回采結(jié)束后必須及時封閉所有通向采空區(qū)的巷道；4、建立測風(fēng)制度，按規(guī)定每旬進行礦井風(fēng)量測定，并及時調(diào)整風(fēng)量；5、貫通巷道必須編制專門安全措施，并嚴格執(zhí)行；6、局部通風(fēng)機嚴禁一臺風(fēng)機同時向兩個或兩個以上工作面供風(fēng)；7、加強瓦斯管理，防止瓦斯積聚。8、臨時停工地點不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入；9、打開密閉必須制定專門的安全措施，并報礦技術(shù)負責(zé)人審批同意后，