振沖生產(chǎn)報(bào)告性試驗(yàn)

1、多布水電站泄洪閘閘室振沖樁生產(chǎn)性試驗(yàn)施工報(bào)告中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司多布項(xiàng)目經(jīng)理部二零一二年五月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1編制依據(jù)1 - HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 2工程概況1 - HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2.1工程概況-1- HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 2.2地質(zhì)簡(jiǎn)介-1- HYPERLINK l bookmark16 o Current

2、 Document 2.3設(shè)計(jì)技術(shù)要求-2- HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 2.4試驗(yàn)?zāi)康?2- HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 2.5試驗(yàn)內(nèi)容-2- HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 3施工臨建布置2 - HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 3.1布置依據(jù)-2- HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 3.2布置原則-3- HYPERLINK l

3、bookmark47 o Current Document 3.3施工平臺(tái)-3- HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 3.4施工用水-3- HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 3.5污水排放-3- HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 3.6施工用電-3- HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 4施工試驗(yàn)- 3 - HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 4.1試驗(yàn)

4、區(qū)布設(shè)-3- HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 4.2試驗(yàn)施工工藝-4- HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 4.3施工場(chǎng)地平整及測(cè)量放線-5 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 4.4 試驗(yàn)施工參數(shù)選擇 -5- HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 4.5振沖器造孔-64.6 填料-64.7 振密-6- HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 4.8施工質(zhì)量控

5、制措施-7- HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 4.9施工中采取的主要防護(hù)措施-7- HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 5試驗(yàn)資源投入8 - HYPERLINK l bookmark109 o Current Document 5.1人力資源配置-8- HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 5.2設(shè)備資源配置-9- HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 6施工安全保證體系9 - HYPERLINK

6、l bookmark118 o Current Document 6.1安全管理目標(biāo)-9-6.2施工安全保證措施-9- HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 7環(huán)境保護(hù)和水土保持措施11 - HYPERLINK l bookmark143 o Current Document 7.1環(huán)保、水保技術(shù)措施-12- HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 8試驗(yàn)成果12 - HYPERLINK l bookmark149 o Current Document 8.1試驗(yàn)樁樁體成果-12- HYPERLINK

7、 l bookmark156 o Current Document 8.2試驗(yàn)檢測(cè)-13- HYPERLINK l bookmark159 o Current Document 8.3原材料檢測(cè)-14-1編制依據(jù)1.1多布水電站工程振沖碎石樁施工技術(shù)要求；1.2水利水電工程振沖法地基處理技術(shù)規(guī)范DL/T5214-2005；1.3多布電站廠泄標(biāo)振沖工程生產(chǎn)性試驗(yàn)施工方案；1.4關(guān)于“多布電站振沖施工試驗(yàn)大綱”的審批意見(jiàn)；1.5建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；1.6建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)；1.7監(jiān)理工程師下發(fā)的有關(guān)文件；1.8其他現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。2工程概

8、況2.1工程概況多布水電站位于西藏自治區(qū)林芝縣境內(nèi)，工程主要任務(wù)為在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的基 礎(chǔ)上，以發(fā)電為主，兼顧灌溉。采用閘壩式開(kāi)發(fā)方案。工程樞紐主要由河床砂礫石 復(fù)合壩、左岸泄洪閘、左岸引水發(fā)電系統(tǒng)等建筑物組成。壩頂高程3079.0m，最 大壩高27.5m。電站裝機(jī)容量4X30MW，單機(jī)引用流量206m3/s，4臺(tái)機(jī)共引水 824 m3/s。電站屬I(mǎi)II等中型工程，主要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為4級(jí)，臨時(shí) 建筑物為5級(jí)。工程區(qū)地震基本烈度為W度，地震設(shè)防烈度也為W度。泄洪閘等建筑物基礎(chǔ)存在中粗砂層，厚度在18m左右，該層承載力為300 kPa350kpa，需要采用振沖樁進(jìn)行加固作為安全儲(chǔ)備，總工

9、程量約8400米。2.2地質(zhì)簡(jiǎn)介壩址區(qū)地貌表現(xiàn)為“峽谷”地形特征，河流流向?yàn)镹E66，主流偏左岸，河 谷呈“U”形，平水期河水位為3054m3056m，水深約3 m4m，谷寬158 m 187m。主要發(fā)育有現(xiàn)代河谷I級(jí)階地，峽谷進(jìn)出口發(fā)育漫灘及I級(jí)堆積階地。左岸山 頂海撥在4935m，相對(duì)高差1880m；基巖多分布在高程3200m以上，并構(gòu)成高 山斜谷地貌。右岸為一凸向左岸的條形山梁，呈“鼻狀”，即臨河側(cè)山體相對(duì)寬厚， 向內(nèi)側(cè)逐漸縮窄。壩址區(qū)以燕山晚期一喜馬拉雅期二長(zhǎng)花崗巖(y 35-6)和第四系(Q)地層為主， 左岸上游出露有二疊系上統(tǒng)(P2)。壩址區(qū)河床和左岸階地均為覆蓋層，河床區(qū)深厚覆蓋

10、層厚度52.6190m，整 體呈左岸厚右岸薄特征，基巖頂板以40左右坡度由右岸斜插向左岸。左岸臺(tái)地 覆蓋層厚度變化范圍為251.2359.3m，平均厚度為300.5m?；鶐r頂板高程變化 范圍為2730.92830.2m，由左岸向右岸略有變高趨勢(shì)，基巖面凸凹不平，左岸 臺(tái)地中部位置出現(xiàn)兩個(gè)較深凹溝，推測(cè)為古河道。左岸覆蓋層厚度超過(guò)350m，為 巨厚覆蓋層。2.3設(shè)計(jì)技術(shù)要求要求復(fù)合地基承載力特征值400kPa；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)的單樁載荷試驗(yàn)承載力特 征值 750kPa：采用含泥料小于5%的卵礫石等硬質(zhì)材料，不使用已風(fēng)化及易腐蝕、軟化的石 料。填料粒徑宜為2080 mm。最大粒徑不大于100 mm。填

11、料級(jí)配經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確 定，不宜使用單級(jí)配填料，填料的應(yīng)為良好級(jí)配。2.4試驗(yàn)?zāi)康恼駴_后的復(fù)合地基承載力特征值400kPa ；單樁載荷試驗(yàn)承載力特征值 750kPa：確定最佳樁徑、樁間排距、樁長(zhǎng)、填料級(jí)配及數(shù)量等參數(shù)。選定造孔和成樁的施工機(jī)械、施工工藝，確定施工技術(shù)參數(shù)(每米進(jìn)尺 填料量、密實(shí)電流、留振時(shí)間、振沖水壓等)，為大面積振沖樁施工取得合理的參 數(shù)。2.5試驗(yàn)內(nèi)容振沖碎石樁孔位布置方式和成孔方法；確定振沖各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)為大施工提供依據(jù)；施工設(shè)備選型和工效試驗(yàn)。3施工臨建布置3.1布置依據(jù)招標(biāo)文件及其附件、合同文件；（2）多布水電站工程振沖碎石樁施工技術(shù)要求等文件。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地要求。

12、（4）以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。3.2布置原則（1）臨建設(shè)施均布置在指定的征地范圍內(nèi)，盡量做到合理布置，有利于生產(chǎn);（2）按就近、方便、節(jié)省和保證質(zhì)量的原則沿施工軸線進(jìn)行布置；（3）合理布置場(chǎng)內(nèi)施工道路，保證施工期的需要。3.3施工平臺(tái)根據(jù)施工圖紙所示，振沖平臺(tái)高程為3055m，試驗(yàn)區(qū)采用裝載機(jī)平整施工平 臺(tái)，對(duì)松散砂層表面采用碎石墊層，以滿足施工平臺(tái)的穩(wěn)定要求。3.4施工用水施工用水取自尼洋河水。安裝1臺(tái)75TSWA型6級(jí)離心泵站用p100mm鋼管 將河水輸送至試驗(yàn)施工作業(yè)點(diǎn)，使用多聯(lián)分水器在不同時(shí)間向不同振沖需水點(diǎn)供 水。泵站設(shè)置回水閥調(diào)節(jié)供水量，以滿足試驗(yàn)施工作業(yè)點(diǎn)的需水要求。3.5污水排放

13、為了保證廢水、廢漿順暢外排和施工場(chǎng)面清潔，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件修建了排水 溝和沉淀池，廢水、廢漿經(jīng)過(guò)沉淀后達(dá)標(biāo)排放，做到文明環(huán)保施工。3.6施工用電施工用電在縱向圍堰上架設(shè)一道1000KW變壓器，振沖用電利采用直徑為 240的鋁芯電纜引至工作面，然后再分配到各個(gè)控制柜，本次試驗(yàn)總用電負(fù)荷約為 500kw。4施工試驗(yàn)4.1試驗(yàn)區(qū)布設(shè)按試驗(yàn)方案批復(fù)意見(jiàn)，振沖布置1個(gè)試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)樁按4根*5根布樁，共布 置20個(gè)試驗(yàn)樁，進(jìn)行振沖填料加密試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)樁施工情況，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理同意，將試驗(yàn)區(qū)由第六閘室調(diào)整至第一閘室，孔距調(diào)整為2.5m，等邊三角型布置。詳見(jiàn)下圖:4-1振沖生產(chǎn)性試驗(yàn)孔位布置圖4.2試

14、驗(yàn)施工工藝振沖碎石樁施工主要是利用ZCQ-132振沖器的振動(dòng)和水沖、風(fēng)沖成孔，填以 砂卵石骨料，借振沖器的水平振動(dòng)，振密填料，形成碎石樁體（以下簡(jiǎn)稱(chēng)振沖樁）， 與周?chē)翗?gòu)成復(fù)合地基提高承載力達(dá)到加固目的。振沖工程施工總流程如圖4-2所示。圖4-2振沖碎石樁施工流程圖4.3施工場(chǎng)地平整及測(cè)量放線施工前對(duì)場(chǎng)區(qū)地表平整、清理，同時(shí)查清可能存在的地下或地上障礙物，并做 相應(yīng)清理處置，以免發(fā)生事故。確?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路的通暢，振沖供水管路、電纜、排污溝、集污坑、碎石料場(chǎng)、 照明設(shè)施等合理統(tǒng)一布置。場(chǎng)地平整后，由測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，建立現(xiàn) 場(chǎng)施工控制網(wǎng)。振沖施工樁位本著邊施工、邊布

15、設(shè)、邊校核的原則進(jìn)行，所有施工孔位均進(jìn)行 統(tǒng)一編號(hào)。施工前用測(cè)量?jī)x器放出每一根樁的中心點(diǎn)位置。樁位標(biāo)識(shí)采用插小木棍 的方式，這樣可避免施工過(guò)程中出現(xiàn)漏振、錯(cuò)振、重復(fù)振的現(xiàn)象。4.4試驗(yàn)施工參數(shù)選擇本試驗(yàn)施工采用的施工參數(shù)：振沖試驗(yàn)施工技術(shù)參數(shù)類(lèi)別造孔水壓 （Mpa）造孔電流（A）風(fēng)壓 （Mpa）加密水壓 （Mpa）加密電流（A）留振時(shí)間（s）數(shù)量0.51.21202200.150.30.50.813014012154.5振沖器造孔4.5.1就位本試驗(yàn)制樁采用排打法施工，吊車(chē)就位時(shí)保證平整穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生 傾斜、位移。然后起吊振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位，開(kāi)啟供水泵，待振沖器下端噴水口出水后， 啟動(dòng)振沖

16、器。施工前，對(duì)振沖施工機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)行，檢查水壓、電壓和振沖器空載 電流是否正常。4.5.2造孔將振沖器緩慢、穩(wěn)妥地吊起，對(duì)準(zhǔn)樁位緩慢下降振沖器至離地面30cm以?xún)?nèi)， 啟動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，再啟動(dòng)清水泵供水，待振沖器下端射水口出水的水壓、水量達(dá)到 穩(wěn)定時(shí)，啟動(dòng)振沖器，拉緊防扭繩索。待振沖器內(nèi)的偏心塊達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，下放 振沖器使其貫入土中進(jìn)行造孔。造孔過(guò)程中振沖器始終保持懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證垂直成孔。當(dāng)電流值超過(guò)電機(jī)額 定電流時(shí)，減速或者暫停振沖器下沉或上提振沖器，待電流值下降后再繼續(xù)向下造 孔。由于本地層本身滲透性強(qiáng)，砂層本身不液化，施工至68m，1012m時(shí)常遇 孔口不返水現(xiàn)象，故在振沖器導(dǎo)桿上加了

17、4根40mm水管，以加大供水量，直達(dá) 孔口返水正常，確保造孔成功。4.6填料造孔及清孔后即用裝載機(jī)向孔內(nèi)填料。每一振沖點(diǎn)所需的填料量根據(jù)地基土要 求達(dá)到的密實(shí)程度和振沖點(diǎn)間距，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。為了能順利地填入振密，填 料不宜過(guò)猛，每批不宜加填太多，采取了“少吃多餐”的原則。4.7振密依靠振沖器的水平振動(dòng)力將填入孔中的石料不斷擠向側(cè)壁土層中同時(shí)使填料 擠密，直到滿足設(shè)計(jì)要求。樁體加密質(zhì)量采用加密電流、留振時(shí)間、加密段長(zhǎng)度作 為控制標(biāo)準(zhǔn)。施工中主要按以下要求控制。用無(wú)線振沖施工監(jiān)控儀和電流控制柜同時(shí)對(duì)加密電流和留振時(shí)間進(jìn)行監(jiān) 視，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)控；加密自孔底開(kāi)始，逐段向上。振沖器每次上提3050c

18、m，逐段做好振密 搭接，以防漏振。4.8施工質(zhì)量控制措施施工過(guò)程控制措施施工開(kāi)始前，會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)核振沖孔位的現(xiàn)場(chǎng)放樣成果，經(jīng)監(jiān)理工程師 簽認(rèn)后，才開(kāi)始振沖造孔。振沖填料和加密過(guò)程中，會(huì)同監(jiān)理工程師按試驗(yàn)選定的參數(shù)，定時(shí)進(jìn)行以下 項(xiàng)目的檢查和驗(yàn)收：樁位偏移值，樁深；檢查記錄各加密段長(zhǎng)度及其加密電流值和留振時(shí)間；分段抽查填料的級(jí)配和質(zhì)量；檢查記錄各加密段的填入量。施工記錄造孔時(shí)，每貫入1.02.0m應(yīng)記錄一次電流、電壓、水壓、時(shí)間等參數(shù);填料時(shí)每1.02.0m分段記錄電流、電壓、水壓、時(shí)間、填料量。整個(gè)加密施工過(guò)程中的加密電流、留振時(shí)間均由監(jiān)控儀控制。施工前將各標(biāo)準(zhǔn) 值輸入監(jiān)控儀，當(dāng)施工參數(shù)達(dá)

19、到設(shè)計(jì)要求后，控制系統(tǒng)將以蜂鳴器報(bào)警的方式給予 警示。監(jiān)控儀放置在吊車(chē)駕駛室內(nèi)，報(bào)警時(shí)駕駛員可以迅速作出相應(yīng)的操作，以利 于施工。4.9施工中采取的主要防護(hù)措施振沖樁施工前將潛水電機(jī)、振動(dòng)體等振沖器的部件組裝成整體，再接上 電纜、水管、減震器和導(dǎo)管。電纜、水管接頭必須密封，以防浸水短路或接頭進(jìn)水。減震器上下兩部分使用鏈條或鋼絲繩連接起來(lái)，并確保各部位螺栓始終 處于緊固狀態(tài)，以免振沖器整體或部分脫落掉入內(nèi)。振沖器必須處于垂直狀態(tài)并離開(kāi)地面才能開(kāi)機(jī)檢驗(yàn)及施工。（4）接通電源，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向由上向下看為順時(shí)針?lè)较颍蓮恼駝?dòng)體外殼旋 轉(zhuǎn)趨勢(shì)判斷）轉(zhuǎn)動(dòng)。否則，反向旋轉(zhuǎn)將使連接螺栓松動(dòng)脫落。（5）在貫入地層

20、之前，對(duì)振沖器進(jìn)行空振檢驗(yàn)，測(cè)定其空振電流。若空振電 流異常要查明原因，經(jīng)處理正常后方能投入施工。振沖器空振檢驗(yàn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（6）振沖器造孔和填料時(shí)按設(shè)計(jì)要求的貫入速度和提升速度進(jìn)行作業(yè)，造孔 過(guò)程中電機(jī)負(fù)載電流不得超過(guò)額定值。若遇不易貫入的障礙物或坍孔地層使電流急 劇上升時(shí)，可適當(dāng)提升振沖器，然后再行貫入。（7）造孔和填料過(guò)程中，要按規(guī)定控制水壓和水量，避免因孔道阻塞將振沖 器卡在孔內(nèi)。施工中不能停水，否則泥漿倒灌射水管堵塞。（8）振沖器在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)不能斷電停振。因故斷電時(shí)不得強(qiáng)行起拔振沖器， 應(yīng)盡快通電恢復(fù)作業(yè)或采取其他措施，以免將其埋在孔內(nèi)。電壓過(guò)低時(shí)振沖器不宜 投入施工。（9）施工中

21、注意保護(hù)連接在振沖器上的電纜和水管，使其不受破損；要避免 使電纜和水管接頭受損，以免損壞接頭造成事故。（10）施工中隨時(shí)注意振沖器出現(xiàn)的異常情況（例如：電機(jī)不轉(zhuǎn)、溫升太高; 振沖器內(nèi)雜音較大；返水中油花等），并采取相應(yīng)措施加以消除。5試驗(yàn)資源投入51人力資源配置根據(jù)本工程的工作內(nèi)容和進(jìn)度安排，本次試驗(yàn)共投入的人員見(jiàn)下表：表5-1 投入的人員統(tǒng)計(jì)表職能組組數(shù)（個(gè)）每組人數(shù)（人）總?cè)藬?shù)（人）備注振沖作業(yè)組2714車(chē)班199吊車(chē)、裝載機(jī)輔助機(jī)組199運(yùn)輸、抽水、排污、清 理現(xiàn)場(chǎng)管理人員155試驗(yàn)檢測(cè)166總計(jì)4352設(shè)備資源配置本次振沖碎石樁試驗(yàn)施工設(shè)備包括振沖器、吊車(chē)、泵送輸水系統(tǒng)、控制操作臺(tái)等。

22、機(jī)械配套設(shè)備如表5-2所示。表5-2投入的主要施工設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1振沖器ZCQ-132臺(tái)套22振沖電機(jī)132KW臺(tái)7備用5套3振沖頭ZCQ-132臺(tái)5備用3套4水泵37KW渦輪臺(tái)65排污泵(挖塘機(jī))22kw臺(tái)46潛水泵45kw臺(tái)47試驗(yàn)用工字鋼、鋼板300mm，板厚 20mmt258空壓機(jī)8m3,0.6m3臺(tái)29電焊機(jī)630A臺(tái)310裝載機(jī)50型臺(tái)211吊車(chē)25t臺(tái)312反鏟0.5臺(tái)113巖心鉆XY-2臺(tái)套114施工車(chē)輛臺(tái)26施工安全保證體系6.1安全管理目標(biāo)建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)管理本工程項(xiàng)目范圍內(nèi)的施工安 全、交通安全、防火防盜等工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)

23、行“安全第一，預(yù)防為主”的方針， 實(shí)現(xiàn)“杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故的發(fā)生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的施 工安全目標(biāo)。6.2施工安全保證措施(1)施工安全保證管理措施健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實(shí)安檢人員，完善工作制度。在安全部?jī)?nèi) 配備事業(yè)心強(qiáng)、懂業(yè)務(wù)的專(zhuān)職安全監(jiān)督員，各施工工區(qū)、作業(yè)隊(duì)配置專(zhuān)職和兼職安 全員，做到每班作業(yè)都有安全員；安監(jiān)人員每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安 全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止。施工班組堅(jiān)持班前安全講話制 度，努力把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，遵守建設(shè)單位與地方政府有關(guān)安 全生產(chǎn)法規(guī)定和制度。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家電力公司水電

24、建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī) 定，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任，明確分工，責(zé)任到人， 獎(jiǎng)懲分明。遵照水利水電建筑安裝技術(shù)工作手冊(cè)制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn) 規(guī)程，經(jīng)常組織作業(yè)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，尤其對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工與民工要堅(jiān)持首先進(jìn) 行安全生產(chǎn)基本常識(shí)的教育后，進(jìn)行安全操作考試和考核，合格者方可上崗的制度。 在安全知識(shí)的教育中，重點(diǎn)加強(qiáng)“三不傷害”和“五防”知識(shí)的教育，操作人員 必須佩帶安全帽，無(wú)安全帽不許進(jìn)入工作面。嚴(yán)格執(zhí)行“布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)布置安全工作，檢查生產(chǎn)工作的同時(shí)檢查 安全情況，總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)總結(jié)安全工作”的“三同時(shí)”制度。按照公安部門(mén)有關(guān)規(guī)定，對(duì)易燃、易爆物品、火

25、工產(chǎn)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、 保管、使用等環(huán)節(jié)制定規(guī)章制度，并接受當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的審查和檢查。安全防護(hù)規(guī)程，我公司將根據(jù)國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合自己的實(shí)踐編 印通俗易懂適合本工程使用的安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，分發(fā)給全體員工以及發(fā)包方和監(jiān) 理單位的有關(guān)人員，并報(bào)監(jiān)理單位備案。(2)主要安全技術(shù)措施建立了安全防護(hù)措施開(kāi)工前組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全施工方案，做好整體安全規(guī)劃，協(xié)調(diào)交 叉作業(yè)施工干擾問(wèn)題。對(duì)振沖作業(yè)編制和實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)安全措施，確保施工安全。勞動(dòng)保護(hù)做好勞動(dòng)保護(hù)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員，將根據(jù)作業(yè)種類(lèi)和特點(diǎn)，并按照勞動(dòng) 保護(hù)法規(guī)定配備相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、水鞋、絕緣鞋、手燈、防塵面具、 安全繩

26、(帶)等。還將按照有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定發(fā)給工作人員各種補(bǔ)助。施工照明做好照明安全工作，我們將遵照本合同的規(guī)定在各施工作業(yè)區(qū)、施工道路及 辦公生活區(qū)等設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。施工機(jī)械保證各施工機(jī)械設(shè)備性能的良好是確保施工安全的前提條件，加強(qiáng)施工設(shè)備 的維修保養(yǎng)，杜絕帶“病”設(shè)備投入使用。強(qiáng)化操作人員安全意識(shí)，堅(jiān)決杜絕違規(guī) 操作現(xiàn)象，在各施工作業(yè)區(qū)，設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)防施工機(jī)械運(yùn)行混亂和重大事故發(fā)生。施工道路保證施工道路路況是減少車(chē)輛事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我公司將設(shè)專(zhuān)門(mén)路面維修隊(duì) 伍，配足維護(hù)設(shè)備，路面發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)維修，堅(jiān)持長(zhǎng)年維護(hù)，尤其是雨季路面防 滑處理，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度指揮，確保施工道路滿足安全行車(chē)要求。消防

27、與防火我公司將負(fù)責(zé)做好轄區(qū)內(nèi)的消防工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)、加工車(chē)間、庫(kù)房、油庫(kù) 等部位配備足夠的防滅火設(shè)備和器材。工傷事故的處理萬(wàn)一發(fā)生重大人身傷亡事故，必須在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)各級(jí)上級(jí)組織，積極進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、封閉式保護(hù)，及時(shí)會(huì)同相關(guān)單位組成事故調(diào)查組，按國(guó)家和我公司的事 故調(diào)查程序，以及“三個(gè)不放過(guò)的原則”進(jìn)行處理，即： 事故原因不清不放過(guò)；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有訂出今后的防范措施不放過(guò)。7環(huán)境保護(hù)和水土保持措施我局已經(jīng)通過(guò)GB/T24001-2004 idt ISO14001 : 2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，在工 程施工過(guò)程中，我們將除了嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、

28、法規(guī)和規(guī)章以及業(yè)主制定的有關(guān)本工程環(huán)境保護(hù)的規(guī)章制度外，還將做好施工場(chǎng)地 清理范圍劃定工作，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工場(chǎng)地規(guī)劃有序的利用，避免任意擴(kuò)大施工場(chǎng) 地對(duì)景觀和森林的破壞。加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，降低噪聲， 控制粉塵和廢氣的濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放，做好垃圾等廢棄物的處 理。遵守有關(guān)魚(yú)類(lèi)和野生動(dòng)物、樹(shù)木、文物保護(hù)的規(guī)章制度，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理 工程師及當(dāng)?shù)卣h(huán)境機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查。7.1環(huán)保、水保技術(shù)措施7.1.1施工廢漿、廢水、棄料的處理本工程施工廢漿、廢水主要指振沖產(chǎn)生大量廢漿廢水及沖洗施工機(jī)械設(shè)備的含 油廢水。根據(jù)不同的廢水采取不同的處理方法：振沖產(chǎn)生的廢漿廢水通過(guò)

29、排污溝流入集污坑，再通過(guò)排污泵將污水排至沉淀 池，澄清后的清水或排放或重新使用，沉淀后泥沙用挖掘機(jī)挖出后運(yùn)往監(jiān)理指定的 渣場(chǎng)。沖洗施工機(jī)械設(shè)備的含油廢水用隔離池去除油污，再根據(jù)“生物濾池和接觸氧 化法原理”制成的生物氧化池內(nèi)處理后排放。本工程的棄料主要是指振沖返水帶出的泥沙，棄渣經(jīng)過(guò)沉淀后運(yùn)往指定的棄渣 場(chǎng)規(guī)劃有序地堆放。堆放場(chǎng)地設(shè)置擋墻、護(hù)坡等適宜的防護(hù)工程，防止雨水沖刷帶 走。杜絕任意堆放棄料降低河道的行洪能力以及影響其它承包人的施工和危及下游 居民的安全，給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。棄料運(yùn)輸時(shí)堆放高度不超過(guò)擋板高度，避免將 棄料撒落在道路上。7.1.2防止水土流失措施采取有效措施，做好施工場(chǎng)地內(nèi)

30、排水措施，避免由于施工造成的水土流失。并 按規(guī)定在棄渣場(chǎng)周?chē)拗苓吪潘瓦吰路雷o(hù)設(shè)施。防止在工程利用或占用的范圍 內(nèi)發(fā)生土壤沖蝕，以及對(duì)土地、河床或河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成河 道淤積。8試驗(yàn)成果81試驗(yàn)樁樁體成果本試驗(yàn)振沖樁20根，實(shí)際完成工程量為318m，共完成填料410.2m3，成 樁平均直徑為1.28m，詳細(xì)情況見(jiàn)下表：5-1試驗(yàn)樁成果統(tǒng)計(jì)表序號(hào)孔號(hào)實(shí)際 孔深(m)時(shí)間 (min)填料 (m3)造孔 水壓(kpa)造孔 電流 (A)風(fēng)壓(kpa)加密 電流(A)11-21615620.30.71300.213021-31621719.80.81300.213031-4161

31、7520.10.81200.213041-51617520.20.81300.213051-61616420.10.81200.213062-2169920.30.81350.213072-31611020.50.81860.213082-41618720.10.81100.213092-51617220.50.81250.2130102-61512022.50.61900.2130113-21616520.30.81990.2130123-31616720.30.81200.2130133-41614120.70.81300.3130143-516162220.81400.2130153-6

32、15.589200.81900.2130164-21614020.60.81400.3130174-31624020.80.81300.2130184-41618320.50.81300.2130194-515.518220.10.81850.2130204-61646520.50.81900.2130合計(jì)318410.2從上表數(shù)據(jù)可以看出：本試驗(yàn)樁樁徑為1.261.38m，均滿足設(shè)計(jì)1.2m樁徑要求；造孔時(shí)間為1.657.75小時(shí)，主要體現(xiàn)在造孔功效低；由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，造孔電流一般在130200A，對(duì)振沖器電機(jī)損壞比 較大，經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)燒壞現(xiàn)象；由于砂層本身不易液化，故造孔過(guò)程中，為了成孔，在施工導(dǎo)桿外加 了 4根40mm直徑水管，1根40mm直徑風(fēng)管，以確保造孔質(zhì)量。8.2試驗(yàn)檢測(cè)根據(jù)規(guī)范要求，在試驗(yàn)樁施工完715天后，在原位進(jìn)行了如下檢測(cè)項(xiàng)目： 復(fù)合地基承載力檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)、單樁承載力檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)、樁間土承載力檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)、 單樁重型動(dòng)力觸探1個(gè)、樁間土重型動(dòng)力觸探和樁間土標(biāo)貫試驗(yàn)1個(gè)