班組培訓(xùn)(安全技術(shù)篇)系列之 鍛造安全技術(shù)

1、第三章 熱加工工的操作作安全技技術(shù)在機(jī)械加加工企業(yè)業(yè)里除了了上述內(nèi)內(nèi)容和通通用的電電氣、焊焊接、起起重等專專業(yè)安全全技術(shù)外外，一般般大型企企業(yè)里還還有鍛造造、鑄造造、熱處處理等加加工；由由于其加加工形式式比較特特殊，而而且又是是機(jī)械加加工生產(chǎn)產(chǎn)中一個(gè)個(gè)比較重重要的環(huán)環(huán)節(jié)；所所以在此此對(duì)相關(guān)關(guān)的操作作安全技技術(shù)作以以簡(jiǎn)單介介紹，雖雖然知識(shí)識(shí)有些過(guò)過(guò)時(shí)，但但可以拓拓寬廣大大員工的的安全技技術(shù)知識(shí)識(shí)。第一節(jié) 鍛造操操作安全全技術(shù)鍛造是金金屬壓力力加工的的方法之之一。根根據(jù)鍛造造加工時(shí)時(shí)金屬材材料所處處溫度狀狀態(tài)的不不同，鍛鍛造又可可分為熱熱鍛、溫溫鍛和冷冷鍛。在在這里重重點(diǎn)介紹紹一下熱熱鍛加工工安全

2、技技術(shù)知識(shí)識(shí)；在鍛鍛造生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中存在高高溫、煙煙塵、振振動(dòng)和噪噪聲等危危害因素素，稍一一疏忽就就可能發(fā)發(fā)生灼燙燙、設(shè)備備、工具具傷害和和火災(zāi)事事故。一、安全全生產(chǎn)特特點(diǎn)鍛造生產(chǎn)產(chǎn)主要設(shè)設(shè)備有鍛鍛錘、壓壓力機(jī)、加熱爐爐等。生生產(chǎn)員工工經(jīng)常處處在振動(dòng)動(dòng)、噪聲聲、高溫溫灼熱、煙塵及及料頭、毛邊堆堆放等等等不利的的工作環(huán)環(huán)境中；因此，對(duì)對(duì)操作這這些設(shè)備備的員工工的安全全衛(wèi)生是是應(yīng)特別別加以注注意的，否否則在生生產(chǎn)過(guò)程程中將容容易發(fā)生生各種安安全事故故，尤其其是人身身傷害事事故。在鍛造生生產(chǎn)中，易易發(fā)生的的傷害事事故按其其原因可可分四種種：1.機(jī)械械傷害：有設(shè)備備、工具具或工件件直接造造成的傷傷害。

3、2.燙傷傷：受高高溫因素素，直接接造成的的傷害。3.電傷傷：由于于觸電造造成的傷傷害。4.職業(yè)業(yè)危害：受高溫溫灼熱煙煙塵或振振動(dòng)及噪噪聲等的的危害影影響，所所造成的的職業(yè)病病。（一）安安全生產(chǎn)產(chǎn)特點(diǎn)從安全技技術(shù)勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)的的角度來(lái)來(lái)看，具具有以下下特點(diǎn)：1.鍛造造生產(chǎn)是是在金屬屬灼熱的的狀態(tài)下下進(jìn)行的的（如低低碳鋼的的鍛造溫溫度范圍圍在12250-7500之間），由由于有大大量的手手工勞動(dòng)動(dòng)，很有有可能發(fā)發(fā)生灼傷傷。2.加熱熱爐和灼灼熱的鋼鋼錠、毛毛坯及鍛鍛件不斷斷地發(fā)出出大量的的輻射熱熱（鍛件件在鍛壓壓終了時(shí)時(shí)，仍然然具有相相當(dāng)高的的溫度），員員工經(jīng)常常受到熱熱輻射的的侵害。3.加熱熱爐在燃

4、燃燒過(guò)程程中產(chǎn)生生的煙塵塵排入車車間的空空氣中，不不但影響響衛(wèi)生，還還降低了了車間內(nèi)內(nèi)的視度度（對(duì)于于燃燒固固體燃料料的加熱熱爐，情情況就更更為嚴(yán)重重），因因而也可可能會(huì)引引起工傷傷事故。4.空氣氣錘、蒸蒸汽錘、摩擦壓壓力機(jī)等等設(shè)備，在在工作時(shí)時(shí)發(fā)出的的都是沖沖擊力。設(shè)備在在承受這這種沖擊擊載荷時(shí)時(shí)，本身身容易突突然損壞壞（如鍛鍛錘活塞塞桿的突突然折斷斷），而而造成嚴(yán)嚴(yán)重的傷傷害事故故。壓力機(jī)（如如水壓機(jī)機(jī)、曲柄柄熱模鍛鍛壓力機(jī)機(jī)、平鍛鍛機(jī)、精精壓機(jī)）剪剪床等，在在工作時(shí)時(shí)沖擊性性雖較小小，但設(shè)設(shè)備的突突然損壞壞等情況況也時(shí)有有發(fā)生，操操作者往往往猝不不及防，也也有可能能導(dǎo)致工工傷事故故。5.

5、鍛造造設(shè)備在在工作中中的作用用力是很很大的，如如曲柄壓壓力機(jī)、拉伸鍛鍛壓機(jī)和和水壓機(jī)機(jī)這類鍛鍛壓設(shè)備備，如果果模子安安裝或操操作時(shí)稍稍有不正正確，大大部分的的作用力力就不是是作用在在工件上上，而是是作用在在模子工工具或設(shè)設(shè)備本身身的部件件上了。這樣，某某種安裝裝調(diào)整上上的錯(cuò)誤誤或工具具操作的的不當(dāng)，就就可能引引起機(jī)件件的損壞壞以及其其他嚴(yán)重重的設(shè)備備或人身身事故。6.鍛造造的工具具和輔助助工具，特特別是手手段和自自由鍛的的工具、夾鉗等等名目繁繁多，這這些工具具都是一一起放在在工作地地點(diǎn)的。在工作作中，工工具的更更換非常常頻繁，存存放往往往又是雜雜亂的，這這就必然然增加對(duì)對(duì)這些工工具檢查查的困難

6、難，當(dāng)鍛鍛造中需需用某一一工具而而時(shí)常又又不能迅迅速找到到時(shí)，有有時(shí)會(huì)“湊合”使用類類似的工工具，為為此往往往會(huì)造成成工傷事事故。7.由于于鍛造設(shè)設(shè)備在運(yùn)運(yùn)行中產(chǎn)產(chǎn)生的噪噪聲和振振動(dòng)，使使工作地地點(diǎn)嘈雜雜不堪入入耳，影影響人的的聽覺和和神經(jīng)系系統(tǒng)，分分散了注注意力，因因而增加加了發(fā)生生事故的的可能性性。（二）鍛鍛造生產(chǎn)產(chǎn)常見事事故1.鍛錘錘錘頭擊擊傷。1）設(shè)備備操縱機(jī)機(jī)構(gòu)發(fā)生生失靈而而造成。2）司錘錘工和掌掌鉗工配配合不協(xié)協(xié)調(diào)。3）在錘錘上更換換模具或或校正工工件時(shí)，或或排除現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)故障障時(shí)，在在無(wú)防備備情況下下突然產(chǎn)產(chǎn)生的設(shè)設(shè)備突然然開啟等等其他情情況所致致。4）在精精神不集集中狀況況下，誤誤

7、開動(dòng)手手動(dòng)、腳腳踏開關(guān)關(guān)，錘頭頭忽然落落下導(dǎo)致致?lián)魝?）在使使用手錘錘的地方方，手錘錘頭和錘錘柄脫落落飛出傷傷人。2.鍛造造過(guò)程中中，打飛飛鍛件造造成傷害害。1）坯料料材質(zhì)不不當(dāng)，本本身的過(guò)過(guò)燒，內(nèi)內(nèi)部雜質(zhì)質(zhì)和裂紋紋所致。2）鍛件件上錘后后，尚未未放好位位置，便便開始錘錘擊。3）開錘錘和掌鉗鉗工由于于相互配配合不當(dāng)當(dāng)造成。4）錘擊擊力過(guò)猛猛，鍛件件被打碎碎而飛出出傷人。5）鉗箍箍原來(lái)有有裂紋，錘錘擊時(shí)被被震裂，或或鉗口與與鍛件之之間結(jié)合合不當(dāng)，即即所選工工具不合合適夾不不牢鍛件件。6）由于于操作工工藝不當(dāng)當(dāng)所致。3.輔助助工具被被打飛擊擊傷。1）輔助助工具選選擇不合合理。2）夾鉗鉗或墊鐵鐵位

8、置放放偏被錘錘擊時(shí)打打飛。3）掌鉗鉗工和司司錘工配配合不當(dāng)當(dāng)。4）誤打打裝料吊吊叉，或或違反工工藝，下下扣被打打飛。5）操作作不當(dāng)，剁剁刀被打打飛。6）集體體操作打打偏撞錘錘。4.模具具、沖頭頭打崩損損壞傷人人。這與與操作者者和司錘錘配合不不好有關(guān)關(guān)；與設(shè)設(shè)備選用用不合理理、沖頭頭設(shè)計(jì)有有缺陷有有關(guān)；還還與操作作不當(dāng)有有關(guān)。5.操作作桿打傷傷、錘桿桿斷裂擊擊傷。此此外，由由于設(shè)備備帶病作作業(yè)；熾熾熱毛坯坯、原料料、氧化化皮造成成的燙傷傷；原材材料、毛毛坯、鍛鍛件在傳傳送過(guò)程程中造成成的砸傷傷等。因此，加加強(qiáng)鍛打打過(guò)程中中的安全全是鍛造造中安全全的最主主要環(huán)節(jié)節(jié)，必須須高度重重視。（三）鍛鍛造生

9、產(chǎn)產(chǎn)安全事事故的原原因1.需要要防護(hù)的的地區(qū)、設(shè)備缺缺乏防護(hù)護(hù)裝置和和安全裝裝置。2.設(shè)備備上的防防護(hù)裝置置不完善善，或未未啟用。3.生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備本本身有缺缺陷或故故障。4.設(shè)備備或工具具損壞及及工作條條件不適適當(dāng)。5.鍛模模和鐵砧砧有毛病病。6.工作作場(chǎng)地組組織不合合理和管管理混亂亂。7.工藝藝操作方方法及修修理的輔輔助工作作做得不不適當(dāng)。8.個(gè)人人防護(hù)用用具不符符合工作作要求。9.多人人共同進(jìn)進(jìn)行一項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)時(shí)時(shí)，互相相配合不不協(xié)調(diào)。10.缺缺乏技術(shù)術(shù)教育和和安全知知識(shí)，以以致采用用了不正正確的步步驟和方方法。二、鍛壓壓設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)的一一般安全全技術(shù)要要求鍛壓設(shè)備備的結(jié)構(gòu)構(gòu)不但要要保證設(shè)設(shè)備運(yùn)行

10、行中的安安全，而而且要能能保證安安裝、拆拆卸和檢檢修等項(xiàng)項(xiàng)工作的的安全。此外，還還必須便便于調(diào)整整和更換換易損件件，便于于對(duì)在運(yùn)運(yùn)行中要要取下檢檢查的零零件進(jìn)行行檢查。1.鍛壓壓設(shè)備的的機(jī)架和和突出部部分不得得有棱角角或毛刺刺。2.外露露的傳動(dòng)動(dòng)裝置（齒齒輪傳動(dòng)動(dòng)、摩擦擦傳動(dòng)、曲柄傳傳動(dòng)或皮皮帶傳動(dòng)動(dòng)等）必必須要有有防護(hù)罩罩。防護(hù)護(hù)罩需用用鉸鏈安安裝在鍛鍛壓設(shè)備備的不動(dòng)動(dòng)部件上上。3.鍛壓壓設(shè)備的的啟動(dòng)裝裝置必須須能保證證對(duì)設(shè)備備進(jìn)行迅迅速開關(guān)關(guān)，并保保證設(shè)備備運(yùn)行和和停車狀狀態(tài)的連連續(xù)可靠靠。4.啟動(dòng)動(dòng)裝置的的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)能防止止鍛壓設(shè)設(shè)備意外外的開動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)開動(dòng)。5.電動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)裝裝置的按按鈕

11、盒，其其按鈕上上需標(biāo)有有“啟動(dòng)”、“”停車車“等標(biāo)識(shí)識(shí)，停車車按鈕為為紅色。6.在高高壓蒸汽汽管道上上必須裝裝有安全全閥和凝凝結(jié)器，以以消除水水擊現(xiàn)象象，降低低突然升升高的壓壓力。7.蓄力力器通往往水壓機(jī)機(jī)的主管管上必須須裝有當(dāng)當(dāng)水耗量量突然增增高時(shí)能能自動(dòng)關(guān)關(guān)閉水管管的裝置置。8.任何何類型的的蓄力器器都應(yīng)有有安全閥閥。安全全閥必須須有技術(shù)術(shù)檢查員員加鉛封封，并定定期進(jìn)行行檢查。9.安全全閥的重重錘必須須封在帶帶鎖的錘錘盒內(nèi)。10.按按設(shè)在獨(dú)獨(dú)立室內(nèi)內(nèi)的重力力式蓄力力器必須須裝有荷荷重位置置指示器器，使運(yùn)運(yùn)行人員員能在水水壓機(jī)的的工作地地點(diǎn)上觀觀察到荷荷重的位位置。11.新新安裝和和經(jīng)過(guò)大大

12、修理的的鍛壓設(shè)設(shè)備應(yīng)該該根據(jù)設(shè)設(shè)備圖紙紙和技術(shù)術(shù)說(shuō)明書書進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收和試試驗(yàn)。12.操操作員工工應(yīng)認(rèn)真真學(xué)習(xí)鍛鍛壓設(shè)備備安全技技術(shù)操作作規(guī)程，加加強(qiáng)設(shè)備備的維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)、保證證設(shè)備正正常運(yùn)行行。三、加熱熱工作的的安全技技術(shù)鍛造加熱熱爐的種種類很多多，按照照所用的的熱源不不同，可可分為火火焰加熱熱爐和電電加熱爐爐兩大類類。（一）工工業(yè)煤氣氣燃爐的的操作安安全技術(shù)術(shù)1.煤氣氣爐使用用前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。1）檢查查每個(gè)燒燒嘴上的的煤氣閥閥是否全全部關(guān)閉閉，若有有漏氣必必須在修修復(fù)后方方可使用用。2）開啟啟爐門和和開啟煙煙道閘門門。3）開啟啟每個(gè)燒燒嘴上的的空氣閥閥，再開開起鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，排排除爐內(nèi)內(nèi)積存的

13、的煤氣。4）檢查查煤氣壓壓力是否否正常，若若有跳動(dòng)動(dòng)，應(yīng)查查明原因因；使其其正常后后方可點(diǎn)點(diǎn)火。2.煤氣氣爐安全全操作。1）點(diǎn)火火時(shí)爐門門口不得得站人。2）將燒燒嘴上的的空氣閥閥開少許許；點(diǎn)燃燃引火棒棒，插入入點(diǎn)火孔孔，使火火焰接近近燃燒燒燒嘴，然然后開啟啟燒嘴上上的煤氣氣閥，煤煤氣遇火火即行燃燃燒。3）嚴(yán)禁禁引火棒棒未插入入點(diǎn)火孔孔之前就就開啟燒燒嘴上的的煤氣閥閥，以免免爆炸。4）燒嘴嘴必須由由上而下下，由里里而外地地逐個(gè)順順序點(diǎn)燃燃和調(diào)節(jié)節(jié)，不得得將所有有燒嘴同同時(shí)開啟啟點(diǎn)燃。5）燒嘴嘴上的煤煤氣閥開開啟后未未能點(diǎn)燃燃時(shí)，必必須立即即關(guān)閉煤煤氣閥，開開大空氣氣閥，排排除爐內(nèi)內(nèi)煤氣，再再做二

14、次次點(diǎn)火。6）火焰焰長(zhǎng)而呈呈黃色是是煤氣不不完全燃燃燒現(xiàn)象象，需開開大空氣氣閥或關(guān)關(guān)小煤氣氣閥；火火焰短而而有刺耳耳噪聲是是空氣過(guò)過(guò)多現(xiàn)象象，須關(guān)關(guān)小空氣氣閥或開開大煤氣氣閥。7）關(guān)閉閉爐門；調(diào)節(jié)煙煙道閘門門，使?fàn)t爐內(nèi)呈微微正壓燃燃燒。3.煤氣氣爐停止止操作。1）先將將每個(gè)燒燒嘴上的的煤氣閥閥和空氣氣閥逐個(gè)個(gè)先后關(guān)關(guān)閉。2）關(guān)閉閉煤氣總總閥和空空氣總閥閥。3）停止止鼓風(fēng)機(jī)機(jī)送風(fēng)。4）關(guān)閉閉爐門和和煙道閘閘門。4.煤氣氣爐使用用注意事事項(xiàng)。1）在使使用中如如遇停電電或鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)故障障而停止止送風(fēng)時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即關(guān)閉閉煤氣閥閥。2）如遇遇煤氣壓壓力跳動(dòng)動(dòng)過(guò)大，需需停用爐爐子。3）遇有有煤氣管管道漏氣氣

15、，應(yīng)立立即通知知修理人人員處理理，同時(shí)時(shí)要采取取下列措措施：eq oac(,1)避免免火種（如如吸煙、開關(guān)電電氣設(shè)備備等）。eq oac(,2)關(guān)閉閉有關(guān)煤煤氣閥，并并打開門門窗。eq oac(,3)與漏漏氣點(diǎn)保保持一定定距離，保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（二）電電熱爐的的操作安安全技術(shù)術(shù)使用電爐爐時(shí)應(yīng)遵遵守安全全操作的的注意事事項(xiàng)：1.經(jīng)常常檢查爐爐子的安安全，接接地線是是否良好好。2.除穿穿戴好勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品外外，在勾勾料鏟火火時(shí)，工工具的把把上應(yīng)套套有絕緣緣膠管，腳腳下應(yīng)墊墊有膠皮皮墊，以以防燙傷傷或觸電電。3.工作作前應(yīng)檢檢查爐壁壁、爐底底和加熱熱元件（電電阻絲或或硅碳棒棒、硅鉬鉬體等），并并注意

16、爐爐膛內(nèi)有有無(wú)異物物、臟物物，是否否清潔。4.加熱熱溫度，不不允許超超過(guò)爐子子所規(guī)定定的極限限溫度。5.裝料料或撈料料時(shí)必須須關(guān)閉電電源（勾勾料時(shí)不不斷電）。要注意意不要使使鍛件和和工具碰碰到電偶偶、加熱熱原件和和爐膛。6.裝料料時(shí)要注注意放到到爐膛的的溫度合合格區(qū)，保保溫（均均熱）時(shí)時(shí)間不足足，不允允許開錘錘。7.爐中中不許放放入帶水水的工件件或其它它有害雜雜物。8.裝大大而重的的工件，要要用吊車車運(yùn)到與與爐門齊齊平的工工作臺(tái)上上，再推推入爐膛膛。9.取工工件時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁將手手伸入爐爐內(nèi)，應(yīng)應(yīng)先用鐵鐵鉤將工工件撈出出，放在在爐門口口的平臺(tái)臺(tái)上，然然后使用用工具取取走。10.電電爐的控控制儀表表和

17、電偶偶、熱元元件等發(fā)發(fā)生故障障時(shí)，應(yīng)應(yīng)找主管管人員維維修。11.爐爐子停用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉爐爐門，禁禁止用冷冷空氣來(lái)來(lái)降低爐爐溫，以以免影響響加熱原原件的使使用壽命命。（三）減減少加熱熱爐熱輻輻射的措措施1.加熱熱爐和鍛鍛壓設(shè)備備盡可能能布置成成直線，使使操作者者不至于于同時(shí)處處于兩個(gè)個(gè)爐子的的輻射熱熱范圍之之內(nèi)。2.加熱熱爐爐體體的砌筑筑要符合合要求，以以保證爐爐子的保保溫效果果，減少少爐體向向外的熱熱輻射。3.加熱熱爐爐殼殼、爐墻墻、爐門門要經(jīng)常常維修，以以防止熱熱量的大大量散失失和輻射射。4.操作作中要保保持爐內(nèi)內(nèi)氣氛正正常，維維持微正正壓燃燒燒。5.在加加熱爐進(jìn)進(jìn)出料口口旁，裝裝設(shè)夾水水

18、爐門、水幕、空氣幕幕或隔熱熱板等防防護(hù)裝置置；爐門門的密封封性要好好；從而而改善勞勞動(dòng)條件件。6.在工工作地范范圍內(nèi)不不要放置置熱鍛件件，特別別是大型型熱鍛件件，這不不僅是考考慮到熱熱輻射的的危害；同時(shí)還還考慮到到萬(wàn)一員員工被熱熱鍛件絆絆倒，造造成傷害害事故。7.采用用電風(fēng)扇扇等通過(guò)過(guò)空氣流流降低熱熱輻射。8.改善善工作場(chǎng)場(chǎng)所環(huán)境境利用自自然通風(fēng)風(fēng)，調(diào)整整接觸熱熱輻射或或灼熱的的時(shí)間、提供降降溫飲品品等措施施。四、下料料過(guò)程的的安全技技術(shù)鍛造生產(chǎn)產(chǎn)中，一一般常用用剪切、鋸割的的方法，進(jìn)進(jìn)行下料料。（一）剪剪床下料料的安全全注意事事項(xiàng)1.運(yùn)送送料時(shí)，注注意操作作方法和和動(dòng)作協(xié)協(xié)調(diào)，要要精力集集中

19、。2.剪刀刀刃必須須鋒銳清清潔，刀刀刃間的的間隙不不可過(guò)大大；以防防跳料傷傷人。3.夾料料的夾具具，一定定要夾緊緊。4.不得得過(guò)載作作業(yè)（一一般設(shè)備備都有過(guò)過(guò)載保護(hù)護(hù)裝置）。5.嚴(yán)格格遵守安安全操作作規(guī)程，注注意防止止設(shè)備失失控，造造成事故故。（二）鋸鋸床下料料的安全全注意事事項(xiàng)1.注意意運(yùn)送料料中的安安全，與與剪床相相同。2.鋸割割過(guò)程中中注意鋸鋸齒發(fā)熱熱退火，應(yīng)應(yīng)不斷注注入冷卻卻液。3.雖然然鋸割危危險(xiǎn)性小小，但一一定要將將料夾緊緊。嚴(yán)格格按照安安全操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作作。五、手工工鍛造的的操作安安全技術(shù)術(shù)這種鍛造造方法雖雖然很落落后，但但由于它它所需的的工具和和設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，工工作場(chǎng)地地靈

20、活機(jī)機(jī)動(dòng)；所所以作為為機(jī)器鍛鍛造的一一種輔助助操作或或在某些些小批量量生產(chǎn)中中仍占有有一定的的地位。（一）手手工鍛造造常見事事故1.錘頭頭脫落。由于錘錘頭松脫脫或錘柄柄損壞，在在工作中中很容易易打傷人人。2.錯(cuò)打打。由于于注意力力不集中中或技術(shù)術(shù)不熟練練、互相相配合不不好而發(fā)發(fā)生錯(cuò)打打。3.檢查查工作未未作好及及設(shè)備布布置不合合理導(dǎo)致致事故。4.錘工工或掌鉗鉗工技術(shù)術(shù)不夠熟熟練。導(dǎo)導(dǎo)致打不不準(zhǔn)工件件或工件件未夾緊緊而使工工件飛出出來(lái)傷人人。5.錘工工位置不不適當(dāng)或或站立不不穩(wěn)。使使身體失失去平衡衡失手造造成事故故。6.工件件太大，工工具選用用不當(dāng)。使體力力消耗過(guò)過(guò)多或工工具使用用不順手手也易造

21、造成事故故。7.飛出出的氧化化皮燙傷傷皮膚或或眼睛等等。鍛造造操作或或料剛出出爐時(shí)最最容易發(fā)發(fā)生。8.未能能掌握慣慣性原理理。這樣樣既過(guò)多多的消耗耗體力，又又容易把把手臂震震傷。9.衛(wèi)生生條件太太差。如如通風(fēng)不不良、熱熱源的隔隔熱不好好、室溫溫過(guò)高，工工作久了了疲勞等等，這些些都是事事故的隱隱患。（二）防防止事故故的措施施1.排煙煙。以免免有害氣氣體逸入入車間。2.排除除爐雜質(zhì)質(zhì)。3.對(duì)手手鍛工具具的要求求。手鍛鍛工具的的質(zhì)量和和使用方方式對(duì)安安全進(jìn)行行手工鍛鍛造具有有很大的的意義。4.對(duì)手手工鍛造造工作地地的要求求。六、鍛錘錘的操作作安全技技術(shù)（一）鍛鍛錘常見見的工傷傷事故1.下料料時(shí)發(fā)生生

22、的事故故。首先是材材料在切切割時(shí)飛飛出傷人人。產(chǎn)生生的原因因主要是是毛坯放放置的位位置不當(dāng)當(dāng)或者由由于打擊擊輕重不不適宜。其次是是在切割割較長(zhǎng)的的料時(shí)，鍛鍛工用手手拿著毛毛坯的一一端，由由于放的的不平打打擊時(shí)引引起震動(dòng)動(dòng)，而將將鍛工的的手腕震震傷。有有時(shí)司錘錘或鍛工工沒(méi)有配配合好，在在鍛工未未鉗牢工工件前司司錘工即即把錘頭頭提起，使使切好的的毛坯從從砧面上上掉下來(lái)來(lái)砸傷鍛鍛工。另另外是剁剁刀沒(méi)有有垂直地地放在坯坯料上，在在錘擊時(shí)時(shí)向一旁旁滑射出出去而傷傷及周圍圍的人。2.拔長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)發(fā)生生的事故故。坯料拔長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，由由于金屬屬變形流流動(dòng)的特特點(diǎn)，很很難避免免其軸向向彎曲（坯坯料從端端部送進(jìn)進(jìn)，拔長(zhǎng)長(zhǎng)

23、時(shí)，總總是沿軸軸向向上上翹），這這樣給繼繼續(xù)送進(jìn)進(jìn)帶來(lái)了了困難，在在鍛打中中，一不不小心就就容易把把手震傷傷。3.墩粗粗時(shí)發(fā)生生的事故故。坯料墩粗粗時(shí)，隨隨著坯料料截面積積的迅速速增大并并呈鼓形形，使鉗鉗子不容容易鉗住住。尤其其在墩粗粗后進(jìn)行行滾圓時(shí)時(shí)，工件件易滑落落造成傷傷害事故故。4.沖孔孔時(shí)發(fā)生生的事故故。沖孔時(shí)，為為了便于于沖頭從從沖孔坯坯料中取取出，常常在坯料料預(yù)沖的的盲孔里里放上一一點(diǎn)煤屑屑，沖孔孔過(guò)程中中即借助助于煤屑屑在紅熱熱的坯料料中燃燒燒產(chǎn)生的的煤氣把把沖頭爆爆出。沖沖頭的突突然爆出出和未燃燃盡的煤煤屑飛出出會(huì)傷及及周圍人人。5.彎曲曲時(shí)發(fā)生生的事故故。在錘上用用胎模彎彎曲

24、時(shí)，需需特別小小心，因因?yàn)殄戝N錘的動(dòng)作作不容易易控制得得很平穩(wěn)穩(wěn)。往往往使變形形速度很很快，這這時(shí)司錘錘和掌鉗鉗工要是是沒(méi)配合合好的話話，就很很可能被被彎曲零零件碰傷傷。6.崩傷傷。加熱好金金屬的表表面總有有一層氧氧化鐵皮皮，在鍛鍛造過(guò)程程中，這這些氧化化鐵皮一一面不斷斷地剝落落，同時(shí)時(shí)不斷產(chǎn)產(chǎn)生新的的氧化鐵鐵皮。氧氧化鐵皮皮既輕又又硬，因因此在錘錘擊時(shí)容容易飛出出傷人。曾發(fā)生生過(guò)崩瞎瞎眼睛的的嚴(yán)重事事故。7.使用用胎模時(shí)時(shí)發(fā)生的的事故。鍛造車間間的產(chǎn)品品或工具具常處在在高溫狀狀態(tài)下，有有時(shí)看上上去是黑黑色，但但實(shí)際上上溫度可可能達(dá)到到幾百度度，如用用手去摸摸就會(huì)造造成燙傷傷事故。沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)預(yù)

25、熱的的胎模由由于受熱熱不均，在在鍛造過(guò)過(guò)程中容容易發(fā)生生破裂現(xiàn)現(xiàn)象。這這時(shí)破裂裂的胎模模碎塊，很很可能飛飛出傷人人。8.操作作姿勢(shì)不不正確引引起的事事故。有些員工工在鍛造造時(shí)把鉗鉗子抵在在肚子上上，由于于在錘擊擊時(shí)產(chǎn)生生的水平平分力，可可能會(huì)把把肚子碰碰傷而造造成事故故。9.工具具選擇不不當(dāng)。如鉗口不不適于所所鉗的鍛鍛件，在在鍛造過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)生脫落落現(xiàn)象，而而夾傷手手指或震震傷手腕腕。10.錘錘桿斷裂裂。錘桿容易易損傷，對(duì)對(duì)三噸以以下的鍛鍛錘，錘錘桿往往往是錘桿桿與錘頭頭連接的的地方損損壞。由由于事先先不容易易發(fā)現(xiàn)錘錘桿是否否已產(chǎn)生生裂紋，所所以無(wú)法法避免它它的突然然斷裂。錘桿斷斷裂的根根本原

26、因因是偏心心鍛造，即即鍛件沒(méi)沒(méi)有放在在砧子的的中心而而進(jìn)行鍛鍛造造成成的。（二）預(yù)預(yù)防事故故的安全全技術(shù)措措施1.在下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)在被切切毛坯可可能飛出出的方向向加設(shè)防防護(hù)擋板板，而在在防護(hù)擋擋板之內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)有有人。剁刀的刀刀口必須須保持平平直，不不許有翻翻卷現(xiàn)象象；否則則，切料料時(shí)翻卷卷部分會(huì)會(huì)變成碎碎片飛出出傷人。不在胎胎模中切切料時(shí)，最最后幾下下要特別別小心，力力量用得得過(guò)猛，也也容易使使毛坯飛飛出傷人人。下料時(shí)要要使剁刀刀垂直對(duì)對(duì)準(zhǔn)切口口，如剁剁刀放置置歪斜或或沒(méi)有對(duì)對(duì)準(zhǔn)切口口，都可可能因此此震傷或或打傷員員工及損損壞設(shè)備備。2.為了了使拔長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)毛坯坯不致產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重重的軸向向彎曲現(xiàn)現(xiàn)象，上

27、上下砧面面的寬度度應(yīng)該保保持一致致，并在在拔長(zhǎng)過(guò)過(guò)程中隨隨時(shí)注意意校直。更重要要的是，在在逆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，要要隨時(shí)注注意把坯坯料擺平平在砧面面上，以以免震傷傷操作者者的手腕腕或震壞壞機(jī)具。3.為了了防止墩墩粗時(shí)，抱抱鉗鉗不不緊鍛件件，最好好在抱鉗鉗鉗柄上上裝一鏈鏈子，這這樣在起起吊時(shí)可可以用起起重的力力量把鍛鍛件夾緊緊。4.為了了使沖頭頭容易從從孔中取取出，沖沖孔前可可在沖孔孔的位置置上放一一些煤屑屑；但錘錘擊二三三下后，應(yīng)應(yīng)立即把把沖頭取取出，以以便放走走煤屑燃燃燒時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的氣氣體。使使用細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)沖頭時(shí)時(shí)，必須須仔細(xì)檢檢查有無(wú)無(wú)裂紋，以以免在錘錘擊時(shí)突突然折斷斷。5.彎曲曲件的變變形相當(dāng)當(dāng)大，所

28、所以在鍛鍛錘上進(jìn)進(jìn)行彎曲曲是不夠夠安全的的，最好好采用專專用的彎彎曲壓機(jī)機(jī)。對(duì)不不得不在在錘上彎彎曲的鍛鍛件，要要借助于于胎模裝裝置，操操作機(jī)或或鍛造行行車的協(xié)協(xié)調(diào)配合合。6.為了了防止氧氧化鐵皮皮崩出傷傷人，一一方面在在操作時(shí)時(shí)應(yīng)穿戴戴好防護(hù)護(hù)用品；另一方方面必須須隨時(shí)清清除掉落落在砧面面上的氧氧化鐵皮皮。7.在使使用胎模模時(shí)，千千萬(wàn)不要要用手去去搬胎模模，因?yàn)闉樘ツв袔装侔俣鹊母吒邷?，容容易把手手燙傷；為了使使胎模便便于搬運(yùn)運(yùn)，必須須在模上上裝置手手把。胎胎模在使使用前，應(yīng)應(yīng)預(yù)熱到到1000-2000，以免免局部驟驟然受熱熱時(shí)，因因膨脹不不均而破破裂。鍛鍛造中，如如果必須須把上下下胎模

29、合合起來(lái)時(shí)時(shí)，應(yīng)在在胎模上上設(shè)置定定位或?qū)?dǎo)向裝置置，以免免錘擊時(shí)時(shí)滑落。8.在操操作中，鍛鍛工應(yīng)保保持正確確的姿勢(shì)勢(shì)，通常常鉗子應(yīng)應(yīng)放在身身子的左左面，右右手在前前，左手手在后。下砧面面離地面面高度最最好在7700mmm左右右，這時(shí)時(shí)鍛工在在觀察鍛鍛件變形形時(shí)比較較方便。過(guò)低的的砧面往往往使鍛鍛工不得得不把鍛鍛件的一一端抬起起來(lái)；這這樣很容容易由于于一時(shí)的的疏忽而而把鍛件件打飛震震傷手臂臂。9.選擇擇適當(dāng)?shù)牡你Q子是是保證把把鍛件夾夾緊的主主要措施施之一。自由鍛鍛的每個(gè)個(gè)班組應(yīng)應(yīng)具有一一套各種種基本外外形的鉗鉗子和工工具胎模模。10.錘錘桿斷裂裂主要原原因是偏偏心鍛造造，另外外由于錘錘桿和錘錘

30、頭接觸觸不良，因因而使打打擊力集集中在錘錘桿和錘錘頭接觸觸的地方方，這樣樣也會(huì)加加速錘桿桿的斷裂裂。鍛錘在使使用過(guò)程程中，必必須注意意保護(hù)不不受突然然事故的的損壞。因此項(xiàng)項(xiàng)措施比比較復(fù)雜雜本文略略去，需需要時(shí)應(yīng)應(yīng)具體查查找資料料采取相相應(yīng)的措措施防止止錘桿斷斷裂；同同時(shí)，必必須防止止應(yīng)操作作不慎損損壞了活活塞和汽汽缸。七、鍛造造機(jī)械化化生產(chǎn)與與安全技技術(shù)鍛造機(jī)械械化是實(shí)實(shí)現(xiàn)鍛造造生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)代化的的必由之之路。但但是，任任何事物物都是一一分為二二的。由由于機(jī)械械化使生生產(chǎn)節(jié)奏奏加快必必然要求求操作人人員的綜綜合素質(zhì)質(zhì)全面提提高，任任何不慎慎都有可可能造成成事故；同時(shí)還還一定要要重視對(duì)對(duì)各類機(jī)機(jī)械化

31、裝裝置的安安全技術(shù)術(shù)措施的的制定和和實(shí)施。1.設(shè)計(jì)計(jì)各類機(jī)機(jī)械化裝裝置時(shí)，必必須預(yù)先先對(duì)其使使用上的的安全與與可靠有有周密的的考慮，必必須符合合國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定定要求。2.各類類機(jī)械部部分都要要有嚴(yán)密密的安全全防護(hù)措措施，消消除一切切有可能能導(dǎo)致事事故的隱隱患。3.對(duì)操操作人員員應(yīng)進(jìn)行行相應(yīng)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核核合格才才可上崗崗。4.認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度和安全全操作規(guī)規(guī)程不走走形式，要要做到理理解和能能夠自覺覺遵守按按規(guī)程操操作。5.深入入實(shí)際的的貫徹“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主，綜合合治理”安全生生產(chǎn)方針針；及時(shí)時(shí)排除事事故隱患患，防患患于未然然。八、安全全操作規(guī)規(guī)程（一

32、）鍛鍛造安全全通則1.工作作前，要要穿戴好好安全防防護(hù)用品品。2.檢查查所用的的工具、模具是是否牢固固、良好好、齊備備；錘頭頭、錘桿桿有無(wú)裂裂紋現(xiàn)象象，錘頭頭與錘是是否松動(dòng)動(dòng)；氣壓壓表等儀儀表是否否正常，各各數(shù)值是是否符合合規(guī)定。3.設(shè)備備開動(dòng)前前，應(yīng)檢檢查電器器接地裝裝置、防防護(hù)裝置置、離合合器等是是否良好好，并為為設(shè)備加加好潤(rùn)滑滑油；并并進(jìn)行空空車運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后方可進(jìn)進(jìn)行工作作。采用用機(jī)械化化傳送鍛鍛件，要要檢查傳傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)是否有有障礙物物，傳送送機(jī)構(gòu)試試車正常常后方可可工作。4.工房房溫度較較低時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)工具具、模具具及設(shè)備備的有關(guān)關(guān)部分進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱到1550-2200，防止止冷

33、態(tài)使使用造成成斷裂。5.工房房?jī)?nèi)的通通風(fēng)設(shè)備備使用前前一定要要檢查，以以防風(fēng)扇扇葉片脫脫落或漏漏電傷人人；移動(dòng)動(dòng)風(fēng)扇時(shí)時(shí)應(yīng)斷電電進(jìn)行。6.工作作中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查設(shè)備、工具、模具等等，尤其其是受沖沖擊的部部位是否否有損傷傷、松動(dòng)動(dòng)、裂紋紋等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)修修理；嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備備帶病作作業(yè)。7.鍛件件在傳送送時(shí)不得得隨意投投擲，以以防燙傷傷、砸傷傷。大的的鍛件必必須用鉗鉗子夾牢牢，由吊吊車傳送送。8.掌鉗鉗工在操操作時(shí)，鉗鉗柄應(yīng)在在人體兩兩側(cè)，不不要將鉗鉗柄對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)人體的的腹部或或其他部部位，以以免鍛打打時(shí)鉗子子突然飛飛出傷人人。鍛打打時(shí)掌鉗鉗工給司司錘工的的信號(hào)要要明確。9.掌鉗鉗時(shí)不要要把手指指

34、放在鉗鉗柄之間間，也不不要把鉗鉗口放在在錘頭行行程下面面，以防防鉗口裂裂開擠壓壓手指。10.不不得鍛打打冷料或或過(guò)燒的的坯料，以以防飛裂裂傷人。11.操操作時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防用手手伸入到到錘的下下方取、放鍛件件。不得得用手或或腳直接接清除鐵鐵砧上的的氧化皮皮或推動(dòng)動(dòng)鍛打的的工件。12.鍛鍛件及工工具不得得放在人人行通道道上或靠靠近機(jī)械械傳送帶帶旁（或或其上面面），以以保持道道路暢通通。鍛件件應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)地放在在指定地地點(diǎn)，堆堆放不能能過(guò)高，一一般為00.8mm，以防防突然倒倒塌砸傷傷、壓傷傷人。13.鍛鍛造操作作機(jī)運(yùn)行行及熱件件運(yùn)送范范圍內(nèi)，禁禁止堆放放物品和和站人。14.與與生產(chǎn)無(wú)無(wú)關(guān)的工工具、毛毛坯、

35、鍛鍛件和料料頭等，不不要放在在錘的旁旁邊。不不準(zhǔn)橫跨跨機(jī)械傳傳送帶或或鍛造自自動(dòng)線。也不準(zhǔn)準(zhǔn)在其上上面遞送送工具或或坯料等等。15.使使用腳踏踏開關(guān)錘錘時(shí)，除除遵守司司錘工安安全操作作規(guī)程外外，特別別是在測(cè)測(cè)量工件件時(shí)須將將腳離開開腳踏開開關(guān)，以以防誤踏踏造成事事故。16.易易燃易爆爆物品不不準(zhǔn)放在在加熱爐爐或熱鍛鍛件旁。（二）手手鍛工安安全操作作規(guī)程1.遵守守鍛造造安全通通則。2.工作作前認(rèn)真真檢查所所用的工工具是否否完好可可靠，錘錘頭、鑿鑿子等工工具的頂頂部不得得有毛刺刺或卷口口。3.操作作時(shí)，揮揮錘與掌掌鉗者應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開一一定的角角度，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)面面站立。4.揮錘錘時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意周圍圍是否

36、有有人。揮揮錘者不不準(zhǔn)戴手手套，防防止振柄柄打滑而而發(fā)生事事故。5.揮錘錘者應(yīng)聽聽從掌鉗鉗的指揮揮。掌鉗鉗者的鉗鉗子應(yīng)放放在體側(cè)側(cè)，不可可放在腹腹部或胸胸前。使使用的鉗鉗口應(yīng)與與鍛件相相適合，保保持夾緊緊牢固。6.在進(jìn)進(jìn)行鍛打打時(shí)，不不得將坯坯料抬高高或壓低低，防止止“跳鉗”或脫鉗鉗而造成成傷人事事故。7.沖頭頭、手鑿鑿等工具具的端部部不準(zhǔn)淬淬火。冬冬季使用用的工具具應(yīng)進(jìn)行行預(yù)熱，防防止柄裂裂傷人。鍛打閑閑歇時(shí)錘錘頭應(yīng)放放到水中中，防止止脫柄。8.在垛垛子上不不應(yīng)有裂裂紋、裂裂痕或其其他破裂裂的現(xiàn)象象，剁頭頭有卷口口的垛子子要停止止使用。9.紅熱熱的料坯坯和工件件不準(zhǔn)亂亂丟，應(yīng)應(yīng)放在固固定的地

37、地方。10.當(dāng)當(dāng)鑿切工工件要斷斷開時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕錘敲敲擊，毛毛刺、料料頭可能能飛出的的方向，禁禁止人員員站立。（三）模模鍛工安安全操作作規(guī)程1.遵守守鍛造造安全通通則。2.裝卸卸模具定定位銷時(shí)時(shí)，上模模先要支支撐好，安安裝時(shí)注注意錘的的近旁不不得站人人，以防防定位銷銷或手錘錘錘頭脫脫落傷人人。3.鍛模模燕尾的的接觸面面需保持持干凈，不不得有雜雜質(zhì)嵌入入，以免免造成鍛鍛模與機(jī)機(jī)座兩水水平面接接觸面間間出現(xiàn)間間隙。4.裝模模時(shí)應(yīng)先先將上模模支撐好好不得猛猛擊、振振動(dòng)。固固定上模模的銷子子和楔鐵鐵在靠操操作者方方向不得得露出錘錘頭燕尾尾50mmm，以以防鍛打打時(shí)傷人人。5.操作作不靈活活或連擊擊不易控控制時(shí)要要維修，要要防止設(shè)設(shè)備漏氣氣。6.操作作過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查固固定模具具的銷子子有無(wú)松松動(dòng)脫出出的現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)應(yīng)停止工工作進(jìn)行行維修。7.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空氣或或蒸汽泄泄漏，應(yīng)應(yīng)停止工工作及時(shí)時(shí)檢修。8.打開開進(jìn)氣閥閥后，操操