商合杭鐵路施工冬季施工方案培訓(xùn)資料

1、目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc466973865 1. 編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc466973865 h 1 HYPERLINK l _Toc466973866 2. 編編制原則則 PAGEREF _Toc466973866 h 1 HYPERLINK l _Toc466973867 3. 工工程概況況 PAGEREF _Toc466973867 h 2 HYPERLINK l _Toc466973868 4. 冬冬季施工工內(nèi)容 PAGEREF _Toc466973868 h 22 HYPERLINK l _Toc466973869 4.1

2、. 冬季季施工一一般規(guī)定定 PAGEREF _Toc466973869 h 2 HYPERLINK l _Toc466973870 4.2. 冬季季施工的的工程項項目 PAGEREF _Toc466973870 h 3 HYPERLINK l _Toc466973871 5. 冬冬季施工工總體組組織及規(guī)規(guī)劃 PAGEREF _Toc466973871 h 3 HYPERLINK l _Toc466973872 5.1. 管理理目標(biāo) PAGEREF _Toc466973872 h 33 HYPERLINK l _Toc466973873 5.2. 組織織機構(gòu) PAGEREF _Toc466973

3、873 h 33 HYPERLINK l _Toc466973874 5.3. 總體體思路 PAGEREF _Toc466973874 h 44 HYPERLINK l _Toc466973875 6. 攪攪拌站冬冬季施工工措施 PAGEREF _Toc466973875 h 44 HYPERLINK l _Toc466973876 6.1. 攪拌拌站冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc466973876 h 4 HYPERLINK l _Toc466973877 6.2. 熱工工計算 PAGEREF _Toc466973877 h 77 HYPERLINK l _Toc46697387

4、8 6.3. 溫度度監(jiān)控 PAGEREF _Toc466973878 h 110 HYPERLINK l _Toc466973879 7. 冬冬季施工工方案 PAGEREF _Toc466973879 h 111 HYPERLINK l _Toc466973880 7.1. 橋梁梁樁基及及下部工工程冬季季施工方方案 PAGEREF _Toc466973880 h 111 HYPERLINK l _Toc466973881 7.1.1. 鋼筋施施工 PAGEREF _Toc466973881 h 111 HYPERLINK l _Toc466973882 7.1.2. 樁基混混凝土灌灌注施工工措

5、施 PAGEREF _Toc466973882 h 111 HYPERLINK l _Toc466973883 7.1.3. 承臺混混凝土施施工措施施 PAGEREF _Toc466973883 h 12 HYPERLINK l _Toc466973884 7.1.4. 墩身混混凝土施施工措施施 PAGEREF _Toc466973884 h 14 HYPERLINK l _Toc466973885 7.1.5. 混凝土土攪拌、運輸 PAGEREF _Toc466973885 h 116 HYPERLINK l _Toc466973886 7.1.6. 混凝土土澆筑及及保溫養(yǎng)養(yǎng)護措施施 PAG

6、EREF _Toc466973886 h 16 HYPERLINK l _Toc466973887 7.2. 箱梁梁預(yù)制冬冬季施工工方案 PAGEREF _Toc466973887 h 118 HYPERLINK l _Toc466973888 7.2.1. 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 PAGEREF _Toc466973888 h 18 HYPERLINK l _Toc466973889 7.2.2. 質(zhì)量管管理體系系、控制制及措施施 PAGEREF _Toc466973889 h 19 HYPERLINK l _Toc466973890 7.2.3. 混凝土土拌和站站冬季施施工措施施 PAGEREF

7、 _Toc466973890 h 20 HYPERLINK l _Toc466973891 7.2.4. 預(yù)制箱箱梁冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc466973891 h 244 HYPERLINK l _Toc466973892 7.2.5. 鋼筋工工程冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc466973892 h 266 HYPERLINK l _Toc466973893 7.2.6. 模板工工程冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc466973893 h 277 HYPERLINK l _Toc466973894 7.2.7. 混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc466

8、973894 h 227 HYPERLINK l _Toc466973895 7.2.8. 混凝土土養(yǎng)護與與拆模 PAGEREF _Toc466973895 h 228 HYPERLINK l _Toc466973896 7.2.9. 張拉、壓漿與與封端 PAGEREF _Toc466973896 h 229 HYPERLINK l _Toc466973897 7.2.10. C550混凝凝土拌制制時拌和和水加熱熱溫度計計算 PAGEREF _Toc466973897 h 300 HYPERLINK l _Toc466973898 7.3. 懸灌灌梁冬期期施工方方案 PAGEREF _Toc4

9、66973898 h 322 HYPERLINK l _Toc466973899 7.3.1. 冬期施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc466973899 h 32 HYPERLINK l _Toc466973900 7.3.2. 鋼筋工工程 PAGEREF _Toc466973900 h 333 HYPERLINK l _Toc466973901 7.3.3. 混凝土土工程 PAGEREF _Toc466973901 h 333 HYPERLINK l _Toc466973902 7.3.4. 預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋張拉及及真空壓壓漿 PAGEREF _Toc466973902 h 388 HYP

10、ERLINK l _Toc466973903 7.3.5. 混凝土土養(yǎng)護與與拆模 PAGEREF _Toc466973903 h 338 HYPERLINK l _Toc466973904 7.4. 橋梁梁架設(shè)冬冬期施工工方案 PAGEREF _Toc466973904 h 440 HYPERLINK l _Toc466973905 7.4.1. 施工方方案 PAGEREF _Toc466973905 h 400 HYPERLINK l _Toc466973906 7.4.2. 冬期施施工其他他保證措措施 PAGEREF _Toc466973906 h 422 HYPERLINK l _Toc

11、466973907 8. 溫溫度測試試 PAGEREF _Toc466973907 h 43 HYPERLINK l _Toc466973908 8.1. 測溫溫儀器 PAGEREF _Toc466973908 h 444 HYPERLINK l _Toc466973909 8.2. 觀測測點位置置 PAGEREF _Toc466973909 h 44 HYPERLINK l _Toc466973910 8.3. 觀測測次數(shù)及及時間 PAGEREF _Toc466973910 h 444 HYPERLINK l _Toc466973911 8.4. 觀測測方法 PAGEREF _Toc4669

12、73911 h 445 HYPERLINK l _Toc466973912 9. 冬冬季施工工主要物物資及人人員培訓(xùn)訓(xùn) PAGEREF _Toc466973912 h 45 HYPERLINK l _Toc466973913 9.1. 主要要物資 PAGEREF _Toc466973913 h 445 HYPERLINK l _Toc466973914 9.2. 人員員培訓(xùn) PAGEREF _Toc466973914 h 445 HYPERLINK l _Toc466973915 10. 質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc466973915 h 46 HYPERLINK l _Toc4

13、66973916 11. 安全保保證措施施 PAGEREF _Toc466973916 h 47 HYPERLINK l _Toc466973917 12. 冬季施施工注意意事項 PAGEREF _Toc466973917 h 449 HYPERLINK l _Toc466973918 13. 機械設(shè)設(shè)備冬季季防寒防防凍、防防火、防防滑工程程措施 PAGEREF _Toc466973918 h 550 商合杭鐵路SHZQ-7標(biāo)冬季施工方案PAGE39 中鐵十九局SHZQ-7標(biāo)項目部商合杭鐵鐵路SHHZQ-7標(biāo)冬季施施工組織織設(shè)計編制依據(jù)據(jù)= 1 * GB2鐵路路混凝土土工程施施工技術(shù)術(shù)指南（鐵

14、鐵建設(shè)201102241號號）；= 2 * GB2鐵路路混凝土土工程施施工質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（TTB100424420110）；= 3 * GB2鐵路路混凝土土結(jié)構(gòu)耐耐久性設(shè)設(shè)計規(guī)范范（TTB1000055-20010）；= 4 * GB2鐵路路混凝土土工程施施工質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)TTB1004244-20010；= 5 * GB2高速速鐵路橋橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)（TTB1007522-20010）；= 6 * GB2鐵路總總公司關(guān)關(guān)于做好好鐵路建建設(shè)項目目冬期施施工管理理的通知知（工管調(diào)調(diào)200160277號）；= 7 * GB2SHZZQ-77標(biāo)段實實施性施施工組設(shè)設(shè)計；= 8 *

15、GB2新建商商丘至合合肥至杭杭州鐵路路安徽段段相關(guān)施施工圖圖圖紙；= 9 * GB2阜陽地地區(qū)氣溫溫、氣象象資料；= 10 * GB2我單位位以往類類似工程程冬季施施工經(jīng)驗驗。編制原則則= 1 * GB2在滿足足工程總總體工期期要求的的情況下下，不適適宜在冬冬季施工工的項目目盡量避避開不利利季節(jié)，因因工程需需要必須須進行冬冬季施工工的項目目應(yīng)采取取必要的的防凍措措施，確確保工程程質(zhì)量；= 2 * GB2積極與與當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T門取得聯(lián)聯(lián)系，隨隨時掌握握氣候變變化情況況，及時時對已施施工的工工程采取取防護措措施，做做好防凍凍物資的的備料工工作；= 3 * GB2冬季施施工要注注意結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的養(yǎng)

16、護護，采取取必要的的保溫措措施，保保證施工工生產(chǎn)的的正常進進行。= 4 * GB2冬期施施工期間間，混凝凝土強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的400%之前前，不得得受凍；浸水凍凍融條件件下的混混凝土開開始受凍凍時，其其強度不不得小于于設(shè)計強強度的775%。= 5 * GB2混凝土土在低溫溫條件下下強度能能繼續(xù)發(fā)發(fā)展，并并能滿足足施工工工期的要要求以及及設(shè)計強強度的要要求。= 6 * GB2在杜絕絕混凝土土早期受受凍的前前提下，在在最短的的施工期期限內(nèi)，以以最低的的冬季施施工費用用，獲得得優(yōu)良的的施工質(zhì)質(zhì)量。= 7 * GB2吸收國國內(nèi)外同同類工程程冬季施施工方案案和成功功經(jīng)驗，結(jié)結(jié)合工程程實際情情況，確

17、確保萬無無一失。工程概況況新建商丘丘至合肥肥至杭州州鐵路站站前工程程SHZZQ-77標(biāo)段，位位于阜陽陽市境內(nèi)內(nèi)，跨穎穎州區(qū)、阜南縣縣、穎上上縣。標(biāo)標(biāo)段里程程范圍為為：DKK1922+0000.111DDK2117+9997.45，正線長長25.9977km，為為阜陽特特大橋一一部分（該該橋全長長52kkm為全全線最長長特大橋橋），其其下部結(jié)結(jié)構(gòu)為群群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、承臺臺、墩身身，上部部結(jié)構(gòu)采采用砼箱箱梁及CCRTSS型板式式無砟軌軌道。冬季施工工內(nèi)容冬季施工工一般規(guī)規(guī)定根據(jù)鐵鐵路混凝凝土工程程施工技技術(shù)指南南規(guī)定定，當(dāng)環(huán)環(huán)境晝夜夜平均氣氣溫（最最高和最最低氣溫溫的平均均值）連連續(xù)3dd低于55或最

18、低低氣溫低低于33時，混混凝土工工程應(yīng)按按冬季施施工規(guī)定定進行施施工。參照阜陽陽地區(qū)冬冬施資料料文件和和歷年的的施工經(jīng)經(jīng)驗，冬冬季施工工大約自自12月25日次年22月155日，冬冬季施工工天數(shù)660天，在在此期間間的施工工將受到到氣候的的影響，需需采取相相應(yīng)的措措施。根根據(jù)目前前的總體體形勢，本標(biāo)段冬季施工時間為2016年12月25日至2017年2月15日，元旦后不具備冬施條件的陸續(xù)停工。冬季施工工的工程程項目根據(jù)本分分部所承承擔(dān)的工工程任務(wù)務(wù)，本年年度安排排的冬季季施工的的工程項項目有：樁基、承承臺、墩墩身、連續(xù)梁梁節(jié)段施施工、箱箱梁預(yù)制制、箱梁架架設(shè)。冬季施工工總體組組織及規(guī)規(guī)劃管理目標(biāo)標(biāo)

19、= 1 * GB2安全目目標(biāo)：冬冬季施工工期間無無火災(zāi)、觸電、職工傷傷亡等事事故發(fā)生生。= 2 * GB2質(zhì)量目目標(biāo)：冬冬季施工工的產(chǎn)品品驗收合合格率1100%，確保保工程質(zhì)質(zhì)量全面面達(dá)到國國家及鐵鐵路總公公司（原原鐵道部部）高速速鐵路橋橋涵工程程質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。組織機構(gòu)構(gòu)為加強冬冬季施工工管理，確確保工程程建設(shè)工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全，全全面實現(xiàn)現(xiàn)預(yù)期目目標(biāo)，針針對冬季季施工特特點，以以精干高高效、以以崗定人人的原則則，組建建職能完完善、體體系健全全、精干干高效的的管理機機構(gòu)。冬季施工工領(lǐng)導(dǎo)小小組：組 長長：魯?shù)碌吕?副組組長：阮阮 翔翔組 員員：張興興春 張張鵬志 成海坡坡 賈 馳 趙 燁

20、孫 巍巍 劉懷懷遠(yuǎn) 蘇蘇鳳慧 王 佳 林建軍軍周國兵 于 洋 馮馮 微微 王興興林 洪大大海易建林 祝 偉 李李 亮亮 楊秋秋盈 孫立平平職責(zé)：= 1 * GB2組長：負(fù)責(zé)冬冬季施工工方案的的全面落落實及督督促工作作。= 2 * GB2副組長長：制定定冬施管管理辦法法，明確確分工，責(zé)責(zé)任到人人；編制制總體冬冬施方案案，并監(jiān)監(jiān)督、檢檢查、指指導(dǎo)方案案的落實實。= 3 * GB2物資部部：負(fù)責(zé)責(zé)冬施物物資供應(yīng)應(yīng)。= 4 * GB2攪拌站站：負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土原材料料加熱保保溫及混混凝土供供應(yīng)。= 5 * GB2工程部部：負(fù)責(zé)責(zé)制定現(xiàn)現(xiàn)場冬施施方案，并并組織落落實。= 6 * GB2安質(zhì)部部：負(fù)責(zé)責(zé)制定

21、冬冬施期間間的安全全質(zhì)量管管理方案案，并貫貫徹落實實。= 7 * GB2試驗室室：負(fù)責(zé)責(zé)冬施期期間原材材料、混混凝土出出機、入入模溫度度的檢測測及冬施施期間混混凝土試試塊的管管理。= 8 * GB2各分部部、架子隊隊：負(fù)責(zé)責(zé)落實冬冬施措施施。總體思路路冬施期間間隨時有有可能遇遇到大風(fēng)風(fēng)、大雪雪、寒流流等導(dǎo)致致氣溫急急劇下降降的惡劣劣天氣。每次寒寒流天氣氣雖短，但但氣溫下下降幅度度大，溫溫保措施施是冬施施的關(guān)鍵鍵，出問問題的可可能性最最大，必必須做好好一切應(yīng)應(yīng)對措施施。對施施工部位位未能達(dá)達(dá)到抵抗抗凍害的的成品，必必須加強強施工保保溫措施施，預(yù)防防可能發(fā)發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量事故故。當(dāng)環(huán)境晝晝夜平均均氣溫

22、連連續(xù)3dd高于55時解除除冬季施施工。攪拌站冬冬季施工工措施攪拌站冬冬季施工工措施混凝土生生產(chǎn)嚴(yán)格格按冬季季施工規(guī)規(guī)程組織織施工，確確?；炷脸鰴C機溫度不不小于+10，入模模溫度不不小于+5，并控控制好以以下主要要工序：= 1 * GB2施工用用水：攪攪拌站生生產(chǎn)用水水采用HHB-1100型型水加熱熱機組進進行加熱熱，加熱溫溫度在660以上。水池用用保溫材材料進行行包裹、覆蓋，避避免熱量量散失。施工中中注意及及時補水水，以確確保攪拌拌用水量量滿足施施工需要要。= 2 * GB2粗細(xì)骨骨料：生生產(chǎn)用砂砂、碎石石采用封封閉式料料棚儲存存，料棚棚采用鋼鋼結(jié)構(gòu)屋屋架，兩兩側(cè)和背背面采用用彩鋼房房板

23、封閉閉，前面面考慮到到裝載機機進出料料的需要要而使用用蓬布或或懸掛式式推拉門門封閉，料料倉內(nèi)用用生爐子子。砂、碎石先先在料棚棚內(nèi)儲存存預(yù)熱后后方能使使用，以以免混凝凝土的溫溫度偏低低。= 3 * GB2水泥：水泥存存放于水水泥罐中中，將水水泥罐外外圍包裹裹一層保保溫材料料，保證證水泥溫溫度在00以上。= 4 * GB2外加劑劑：拌合合站內(nèi)外外加劑儲儲罐均被被安放在在由保溫溫彩鋼封封閉的保溫棚棚內(nèi)?；炷镣恋耐饧蛹觿┎捎糜靡后w的的復(fù)合型型外加劑劑，在冬冬期施工工中在存存放罐子子的房子子里生爐爐子加熱熱保溫，管道包包裹保溫溫，控制制減水劑劑的加熱熱溫度在在10左右，注注意在加加熱過程程中經(jīng)常常測量

24、溫溫度。拌合樓樓投料前前，先用用熱水沖沖洗攪拌拌機，拌拌合樓溫溫度要保保持在+10以上。投料順順序為：先投放放砂、石石和用水水量的33/4攪攪拌，再再加水泥泥、外加加劑攪拌拌，最后后加剩余余的水?dāng)嚁嚢琛嚁嚢钑r間間較常溫溫拌合時時間略長長，一般般可延長長50%，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼的坍坍落度。主機房房保溫：主機房房每層放放電暖器器對主機機、過渡渡艙、計計量稱進進行保溫溫。另門門窗掛棉棉門簾封封閉嚴(yán)實實，確保保主機房房溫度00以上，保保證拌料料系統(tǒng)正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。主機接接料口三三面用彩彩板進行行密封，進進出車道道加工棉棉窗簾，內(nèi)內(nèi)生火爐爐2個，保保證混凝凝土從主主機放料料到輸送送車時減減小熱量量損失，

25、確確?；炷临|(zhì)量量。攪拌上上水管道道及外加加劑管道道購買巖巖棉管進進行保溫溫，溫度度保證55度以上上。機械及及輸送車車冬施保保溫措施施：更換換冬季燃燃油及潤潤滑油，冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)用防凍凍液，制制動系統(tǒng)統(tǒng)加入酒酒精，加加工棉保保溫套等等措施確確保車輛輛冬季正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)把原原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，不不合格材材料禁止止進場。定時進進行砼出出機溫度度、拌合合水溫度度及骨料料溫度的的檢測監(jiān)監(jiān)控，并并作好記記錄以便便及時調(diào)調(diào)整。砼運輸輸采用攪攪拌車運運輸，在在攪拌車車的筒體體外側(cè)增增加保溫溫的棉罩罩或其它它保溫罩罩，減少少砼在運運輸過程程中的熱熱量損失失。泵車車管道加加工棉保保溫套進進行包裹裹保溫，混混凝土澆

26、澆注過程程中加快快灌注施施工速度度，減少少混凝土土施工過過程中的的熱量散散失，下下料時逐逐車檢測測砼溫度度，低于于5的砼堅堅決不予予采用。熱工計算算以C400為例進進行熱工工計算。C40混混凝土配配合比材料名稱稱水泥砂子碎石粉煤灰水外加劑數(shù)量（kkg）304695111111311584.355= 1 * GB2混凝土土拌合的的理論溫溫度混凝土拌拌合物的的熱量系系各種材材料提供供的熱量量，按材材料的重重量、比比熱及溫溫度的乘乘積相加加求得，混混凝土拌拌合物的的溫度按按下式計計算：To=0.992(mmceTce+mmsaTsa+mmgTg)+44.2TTw(mw-wsaamsa-wwgmg)+

27、cc1(wsaamsaTsa+wwgmgTg)c2(wsaamsa+wwgmg)4.2mww+0.92(mcee+msaa+mg)式中：TTo混凝土土拌合物物溫度（）；mw、mmce、mmsa、mmg水、水水泥、砂砂、碎石石的用量量（kgg）；Tw、TTce、TTsa、TTg水、水水泥、砂砂、碎石石的溫度度（）；wsa、wg砂、碎碎石的含含水率（%）；c1、cc2水的比比熱容KJ/(kggK)及溶解解熱(KKJ/kkg)。當(dāng)骨料料溫度0時，c1=4.2，cc2=0；當(dāng)骨料料溫度0時，c1=2.1，c2=3335。mw、mmce、mmsa、mmg取值分分別為：1588kg、3044kg、6955

28、kg、11111kgg；Tw、TTce、TTsa、TTg取值分分別為：60、-55、5、5；wsa、wg取值分分別為：3.55%、1%。0.992(mmceTce+mmsaTsa+mmgTg)+44.2TTw(mw-wsaamsa-wwgmg)+cc1(wsaamsaTsa+wwgmgTg)c2(wsaamsa+wwgmg)4.2mww+0.92(mcee+msaa+mg)=0.92(3044（-55）+69555+111115)+44.260(1588-0.00356955-0.00111111)4.21588+0.92(3044+6955+11111)=14.51代入上式式得：TT0=14

29、4.51= 2 * GB2混凝土土拌合物物的出機機溫度混凝土拌拌合物的的出機溫溫度按下下式計算算：T1=TT00.16（TT0Ti）式中：TT1混凝土土拌合物物的出機機溫度Ti攪攪拌機棚棚內(nèi)溫度度，取00。代入公式式得：TT1=122.1888，滿足足出機溫溫度大于于10要求。= 3 * GB2混凝土土運輸溫溫度混凝土經(jīng)經(jīng)運輸?shù)降綕沧r時的溫度度按下式式計算T2=TT1-（tt+0.0322n）（T1Ta）式中：TT2混凝土土拌合物物經(jīng)運輸輸?shù)綕沧⒆r的溫溫度（）；tt混混凝土拌拌合物經(jīng)經(jīng)運輸?shù)降綕沧r時的時間間（h）；n混凝凝土拌合合物運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta混混凝土拌拌合物運運輸時的的環(huán)境溫溫度（

30、）；溫度度折損系系數(shù)（hh-1）；T1、ttt、n、Ta、取值分分別為：12.1888、0.8h、1、-5、0.25；將上式代代入公式式得：TT2=8.2，滿足足入倉溫溫度大于于5要求。= 4 * GB2混凝土土澆筑溫溫度混凝土拌拌合物出出機后，經(jīng)經(jīng)運輸、振搗過過程后的的溫度為為澆筑溫溫度?；炷翜販囟扰c外外界氣溫溫有關(guān)，當(dāng)當(dāng)外界氣氣溫高于于拌合溫溫度時，澆澆筑溫度度比拌合合物溫度度高；反反之亦然然。這種種冷量或或熱量的的損失，隨隨混凝土土運輸工工具的類類型、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運次數(shù)數(shù)及振搗搗的時間間而變化化，根據(jù)據(jù)實測資資料，澆澆筑溫度度可按下下式計算算：式中Tjj-混凝土土澆筑溫溫度（）；T0-混混凝土

31、拌拌合物溫溫度（）； Tq-外外界氣溫溫（）；A1、AA2、A3An-溫度損損失系數(shù)數(shù)?；炷裂b裝、卸和和轉(zhuǎn)運，每每次A=0.0322；混凝土運運輸時AA=，為運輸輸時間（以以minn計）；澆筑過程程中A=0.0033，為澆搗搗時間（以以minn計）。冬季混凝凝土澆筑筑溫度按按下式計計算：式中-混混凝土自自運輸至至澆筑成成型完成成的時間間（h）；n-混凝凝土的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運次數(shù)數(shù)；a-溫度度損失系系數(shù)（hh-1）。當(dāng)用混凝凝土攪拌拌輸送車車時，aa=0.225；當(dāng)用開敞敞式大型型自卸汽汽車時，a=0.20；當(dāng)用開敞敞式小型型自卸汽汽車時，a=0.30；當(dāng)用封閉閉式自卸卸汽車時時，a=0.110；當(dāng)用手

32、推推車時，a=0.50；外界氣溫溫與混凝凝土拌合合物溫度度相差越越大，對對澆筑溫溫度的影影響就越越大，在在混凝土土澆筑前前對模板板鋼筋進進行預(yù)熱熱。施工工中要加加快澆注注速度，縮縮短澆筑筑時間，來來降低混混凝土的的澆筑溫溫差,保保證混凝凝土的施施工質(zhì)量量。溫度監(jiān)控控= 1 * GB2建立溫溫度監(jiān)測測體系，對對施工環(huán)環(huán)境溫度度、原材材料溫度度、混凝凝土拌合合料溫度度、混凝凝土養(yǎng)護護溫度等等進行監(jiān)監(jiān)測，針針對溫度度變化情情況，適適時調(diào)整整防寒保保溫措施施。= 2 * GB2在澆筑筑地點對對施工環(huán)環(huán)境溫度度進行監(jiān)監(jiān)測。每每天測量量6時、14時時、211時的室室外氣溫溫，求平平均值計計算環(huán)境境晝夜平平

33、均氣溫溫。= 3 * GB2測量原原材料使使用前的的溫度，根根據(jù)測溫溫情況采采取適當(dāng)當(dāng)措施。水泥、粉煤灰灰，粗細(xì)細(xì)骨料、外加劑劑溫度于于混凝土土開盤前前4小時時測量，水水的溫度度于混凝凝土開盤盤前1小小時測量量，根據(jù)據(jù)熱工計計算和實實際試拌拌確定的的溫度參參數(shù)，采采取加熱熱措施，保保證原材材料使用用前的初初始溫度度符合要要求。= 4 * GB2混凝土土生產(chǎn)過過程中，對對水泥、粉煤灰灰，粗細(xì)細(xì)骨料、外加劑劑、水等等原材料料以及混混凝土拌拌合料的的出機溫溫度進行行監(jiān)測。原材料料的溫度度監(jiān)測每每工作班班不少于于3次，拌拌合料出出機溫度度監(jiān)測每每2小時時測溫11次。= 5 * GB2混凝土土運至澆澆注

34、現(xiàn)場場，對其其出罐溫溫度進行行監(jiān)測。每2小小時測溫溫1次，并并與其出出機溫度度測量相相對應(yīng)，以以便計算算在運輸輸途中的的溫度降降低值。= 6 * GB2混凝土土灌注過過程中，對對工地環(huán)環(huán)境氣溫溫、工作作面的氣氣溫和混混凝土入入模溫度度進行監(jiān)監(jiān)測。工工地環(huán)境境氣溫、工作面面的氣溫溫監(jiān)測每每工作班班不少于于3次，混混凝土入入模溫度度監(jiān)測每每2小時時測溫11次，并并與其出出罐溫度度測量相相對應(yīng)，以以便計算算在澆注注過程中中的溫度度降低值值。= 7 * GB2在混凝凝土養(yǎng)護護期間，分分別對熱熱源、結(jié)結(jié)構(gòu)物溫溫度進行行監(jiān)測。= 8 * GB2所有測測溫活動動均應(yīng)詳詳細(xì)記錄錄，并按按順序、時間、部位整整理

35、成冊冊。冬季施工工方案橋梁樁基基及下部部工程冬冬季施工工方案鋼筋施工工鋼筋加工工在鋼筋筋棚內(nèi)進進行，如如有少量量在室外外進行鋼鋼筋加工工的，在在作業(yè)場場地四周周采用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)并用帆帆布封閉閉，場內(nèi)內(nèi)火爐加加溫，保保證鋼筋筋從原材材料存放放、加工工、綁扎扎、骨架架吊裝的的全過程程不得粘粘有雨雪雪。冬季季鋼筋的的焊接前前，必須須根據(jù)施施工條件件進行試試焊，經(jīng)經(jīng)試驗合合格后，方方可正式式施焊。焊接后后的鋼筋筋墊高放放置，使使焊縫和和熱影響響區(qū)緩慢慢冷卻，未未冷卻的的接頭避避免接觸觸冰雪和和凍土。當(dāng)部分焊焊接必須須在室外外進行時時，必須須采取防防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，減減小焊件件溫度差差，焊接接后的接接頭嚴(yán)

36、禁禁立即接接觸冰雪雪。為防防止接頭頭熱影響響區(qū)的溫溫度梯度度突然增增大，進進行幫條條電弧焊焊或搭接接電弧焊焊時，第第一層焊焊縫先從從中間引引弧，再再向兩端端運??；立焊時時，先從從中間向向上方運運弧，再再從下端端向中間間運??；使接頭頭端部的的鋼筋達(dá)達(dá)到預(yù)熱熱效果。各層焊焊縫焊接接采用分分層控溫溫施焊。幫條焊焊時幫條條與主筋筋之間用用四點定定位焊固固定，搭搭接焊時時用兩點點固定。鋼筋的焊焊接、冷冷拉要根根據(jù)實際際使用的的環(huán)境溫溫度選用用，并在在使用時時和環(huán)境境溫度條條件下進進行配套套檢驗，以以滿足規(guī)規(guī)范要求求的使用用標(biāo)準(zhǔn)。樁基混凝凝土灌注注施工措措施= 1 * GB2混凝土土連續(xù)澆澆注，最最長停放

37、放時間不不得超過過30分分鐘。= 2 * GB2混凝土土試塊要要在澆筑筑地點隨隨機抽取取制作試試件，按按規(guī)范應(yīng)應(yīng)較常溫溫至少多多留置22組試件件，一組組用來測測定混凝凝土受凍凍前的強強度即臨臨界強度度，另一一組用作作檢驗228d的的強度。試壓前前試件在在擁有正正溫條件件的室內(nèi)內(nèi)停放，解解凍后再再進行試試壓，停停放時間間需412hh。冬季季使用電電熱管和和溫控器器控制恒恒溫，為為控制濕濕度，養(yǎng)養(yǎng)護室設(shè)設(shè)置噴霧霧加濕裝裝置。= 3 * GB2鉆孔樁樁一般埋埋深在地地下3mm左右，樁樁基施工工完成后后，用草草或其它它覆蓋物物覆蓋，初初凝后進進行回填填保溫。承臺混凝凝土施工工措施= 1 * GB2承臺

38、混混凝土選選用較小小的塌落落度；= 2 * GB2混凝土土澆注選選擇在白白天100點以后后進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓? 3 * GB2在混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)采用蜂蜂窩煤爐爐對保溫棚棚進行預(yù)預(yù)熱，始始終保證證棚內(nèi)最最低溫度度不低于于15。清理理模板內(nèi)內(nèi)雜物，用用溫水清清洗，模模板、鋼鋼筋、經(jīng)經(jīng)過預(yù)熱熱，表面面溫度在在5以上。低于55時，用用暖風(fēng)機機進行加加熱。承臺混凝凝土澆筑筑采用溜溜槽進行行，在保保溫棚開開一小口口供溜槽槽卸料?；炷镣翝仓?yīng)應(yīng)分層分分段進行行，振搗搗過程中中避免振振動棒與與模板直直

39、接接觸觸。混凝土澆澆筑應(yīng)分層進行，分分層厚度不不得小于于20ccm。已已澆筑層的混凝凝土在未未被上一一層混凝土土覆蓋前不應(yīng)低于55，采取取加熱養(yǎng)養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的的溫度也不不得低于于5?；炷翜囟瓤刂浦朴勺鳂I(yè)業(yè)隊質(zhì)檢檢員和試驗驗室共同同監(jiān)測。對于混凝凝土的拌拌制、運輸輸、澆筑還應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制溫度，認(rèn)真做好好各階段測溫工作作，如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土溫度度下降或或遇寒流流襲擊，應(yīng)立即采采取補加保溫層層或人工工加熱，以防防止混凝凝土受凍。承臺混凝凝土施工工完畢后后，采用用2臺蜂蜂窩煤爐爐供熱進進行養(yǎng)護護。同條條件試件件達(dá)到抗抗凍臨界界強度后后慢慢降降溫，待待棚內(nèi)溫溫度與棚棚外環(huán)境境溫度差差小于115后方可

40、可拆除保保溫棚。對于承臺臺這種大大體積混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，控控制好內(nèi)內(nèi)外溫差差是防止止裂縫的的關(guān)鍵，為為此在混混凝土灌灌注前，在在承臺中中心和邊邊緣預(yù)埋埋2個測測溫孔(1cmm鋼管)，測溫溫時把溫溫度計插插進孔底底，并用用棉紗塞塞緊小孔孔，整個個升溫、澆筑、灑水養(yǎng)養(yǎng)生、拆拆模等施施工過程程中使承承臺內(nèi)外外溫差控控制在11520，并隨隨時監(jiān)控控進出口口處以及及棚內(nèi)模模板外側(cè)側(cè)底部的的溫度。冬期承臺臺施工保保溫效果果圖墩身混凝凝土施工工措施墩身冬期期施工順順序為先先進行墩墩身及頂頂帽鋼筋筋的綁扎扎，后支支立模板板，待模模板支立立完成并并調(diào)整好好后，采采用鋼管管架和蓬蓬布對橋橋墩進行行全封閉閉，在保保溫

41、棚內(nèi)內(nèi)生火爐爐或使用用暖風(fēng)機機，使鋼鋼筋及模模板表面面溫度達(dá)達(dá)到5以上。澆筑混混凝土?xí)r時，將墩墩頂蓬布布開口澆澆筑混凝凝土。墩身施工工采取墩墩身主體體一次澆澆注到位位。在墩墩身模板板、鋼筋筋安裝結(jié)結(jié)束后，利利用鋼管管腳手架架在墩身身外側(cè)搭搭設(shè)整體體式結(jié)構(gòu)構(gòu)的防寒寒保溫罩罩將整個個墩身罩罩住，棚棚內(nèi)根據(jù)據(jù)需要安安設(shè)火爐爐。待罩罩內(nèi)底部部溫度升升至5以上后后，開始始澆筑混混凝土，同同樣為防防止墩身身內(nèi)外溫溫差過大大，控制制好溫度度應(yīng)力，在在混凝土土澆筑前前，預(yù)留留2個測測溫孔(1cmm鋼管)，施工工結(jié)束時時用砂漿漿把小孔孔填實。施工中中設(shè)專人人測量記記錄，控控制調(diào)整整墩身內(nèi)內(nèi)外溫差差，澆筑筑完畢后

42、后，將澆澆筑混凝凝土的入入口用彩彩條布罩罩住以防防止散熱熱。整個個升溫、澆筑、灑水養(yǎng)養(yǎng)生、拆拆模的施施工過程程均設(shè)專專人測量量、控制制、記錄錄棚內(nèi)溫溫度，確確保暖棚棚底部最最低溫度度保持在在5以上。每項工工程施工工完畢，待待同條件件養(yǎng)護的的混凝土土強度達(dá)達(dá)到拆模模強度后后再行拆拆模，拆拆模后及及時回填填并用塑塑料布包包裹墩身身?；炷翝矟仓?yīng)分層進行，分分層厚度不不得小于于20ccm。已澆筑層的混凝凝土在未未被上一一層混凝土土覆蓋前不應(yīng)低于55，采取取加熱養(yǎng)養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的的溫度也不不得低于于5?；炷翜囟瓤刂浦朴勺鳂I(yè)業(yè)隊質(zhì)檢檢員和試驗驗室共同同監(jiān)測。混凝土澆澆筑完成成后，及及時將墩墩頂蓬布

43、布蓋緊，保溫棚采用篷布包裹，篷布搭接寬度不小于1米，棚外采用麻繩或安全網(wǎng)纏繞，防止被風(fēng)吹破影響溫度的保持。棚內(nèi)生火爐保溫養(yǎng)護。對同條件養(yǎng)護試件進行強度檢驗，待強度達(dá)到抗凍臨界值后對棚內(nèi)緩慢降溫。待棚內(nèi)溫度與棚外環(huán)境溫度差小于15后方可拆除保溫棚。將橋墩模板拆除后及時用薄膜對橋墩進行全封閉的包裹。冬期墩身身施工保保溫效果果圖混凝土攪攪拌、運運輸混凝土攪攪拌及運運輸在攪攪拌站冬冬季施工工措施中中已經(jīng)說說明，此此處不再再重復(fù)?；炷翝矟仓氨１仞B(yǎng)護護措施= 1 * GB2入模溫溫度驗算算在砼澆注注前要對對入模溫溫度進行行演算。= 2 * GB2砼的現(xiàn)現(xiàn)場澆筑筑混凝土澆澆筑時間間宜選擇擇在上午午9點

44、至至下午三三點前施施工。遇遇下雪天天氣綁扎扎鋼筋，綁綁好鋼筋筋的部分分加蓋塑塑料布，減減少集雪雪清理難難度。澆澆筑砼前前及時將將模板上上的冰、雪清理理干凈。做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，提高高砼的澆澆筑速度度。在砼砼泵體料料斗、泵泵管上包包裹阻燃燃草簾被被?；炷敛捎糜梅謱舆B連續(xù)的方方法澆注注，分層層厚度不不得小于于20ccm。大大體積混混凝土施施工，要要求每小小時混凝凝土的灌灌注量不不低于330m33。= 3 * GB2砼的養(yǎng)養(yǎng)護養(yǎng)護措施施十分關(guān)關(guān)鍵，正正確的養(yǎng)養(yǎng)護能避避免砼產(chǎn)產(chǎn)生不必必要的溫溫度收縮縮裂縫和和受凍。在冬施施條件下下必須采采取冬施施測溫，監(jiān)監(jiān)測砼表表面和內(nèi)內(nèi)部溫差差不超過過25。砼養(yǎng)護

45、可可以采取取多種措措施，如如蓄熱法法養(yǎng)護和和綜合蓄蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護等方方法?？煽刹捎盟芩芰媳∧つぜ由w保保溫棉被被養(yǎng)護，防防止受凍凍并控制制砼表面面和內(nèi)部部溫差。= 4 * GB2拆模將同期試試塊及時時送交項項目部試試驗室，進進行試塊塊強度檢檢驗。當(dāng)當(dāng)砼未達(dá)達(dá)到受凍凍臨界強強度均不不得拆除除保溫加加熱設(shè)備備。砼冷冷卻到55，且超超過臨界界強度并并滿足常常溫砼拆拆模要求求時方可可拆模。砼溫度度通過溫溫度計來來測定；可通過過3d同同條件試試驗與44MPaa時，柱柱模板輕輕輕脫離離砼，繼繼續(xù)養(yǎng)護護到拆模模。工長長根據(jù)試試驗結(jié)果果填寫砼砼拆模申申請，報報項目總總工程師師和相關(guān)關(guān)人員批批準(zhǔn)，重重點部位位或有特

46、特殊要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模要要特加批批準(zhǔn)。= 1 * GB3養(yǎng)護期期間保證證混凝土土溫度在在5以上，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于14天天。= 2 * GB3當(dāng)混凝凝土達(dá)到到鐵路路工程混混凝土施施工技術(shù)術(shù)指南第6.10.8、第6.10.9及第11.3.16規(guī)定時，方可拆除模板。= 3 * GB3采用外外部熱源源加熱養(yǎng)養(yǎng)護的混混凝土，當(dāng)當(dāng)養(yǎng)護完完畢后的的環(huán)境氣氣溫仍在在0以下時時，應(yīng)待待混凝土土冷卻至至5以下且且混凝土土與環(huán)境境之間的的溫差不不大于115后，方方可拆除除模板。= 5 * GB2試塊留留制在砼施工工過程中中，要在在澆筑地地點隨機機取樣制制作試件件，每次次取樣應(yīng)應(yīng)同時制制作3組組試件。1組在在標(biāo)準(zhǔn)

47、條條件下養(yǎng)養(yǎng)護至228d試試壓，得得強度ff28；1組與與構(gòu)件在在同條件件下養(yǎng)護護，在砼砼溫度降降至0時（負(fù)負(fù)溫砼為為溫度降降至防凍凍劑的規(guī)規(guī)定溫度度以下時時）試壓壓，用以以檢查砼砼是否達(dá)達(dá)到抗凍凍臨界溫溫度；11組與構(gòu)構(gòu)件在同同條件下下養(yǎng)護至至14dd，然后后轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件下繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護221d，在在總齡期期為355d時試試壓，得得強度ff14+211。如果果f144+221f288，則可可證明砼砼未遭凍凍害，可可以將ff28作作為強度度評定的的依據(jù)。箱梁預(yù)制制冬季施施工方案案施工準(zhǔn)備備工作= 1 * GB2技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作= 1 * GB3在冬季季施工前前組織相相關(guān)的技技術(shù)人員員、質(zhì)檢檢人

48、員及及施工人人員熟悉悉施工流流程、施施工工藝藝。= 2 * GB3積極查查閱氣溫溫變化，提提前統(tǒng)計計天氣預(yù)預(yù)報，防防止寒流流突然襲襲擊。= 3 * GB3安排專專人測量量施工期期間的室室外氣溫溫、暖棚棚內(nèi)溫度度；混凝凝土、砂砂漿的出出機溫度度、入模模溫度及及養(yǎng)生期期間的溫溫度。= 4 * GB3進入冬冬季施工工前，對對測溫保保溫人員員、摻外外加劑人人員、鍋鍋爐司爐爐工及混混凝土養(yǎng)養(yǎng)生管理理人員，組組織技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)本工工作范圍圍內(nèi)的有有關(guān)知識識，明確確職責(zé)。= 2 * GB2現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作= 1 * GB3正式施施工前，組組織冬施施準(zhǔn)備工工作檢查查，檢查查內(nèi)容主主要包括括冬施物物資

49、、人人員、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備工作，暫暫設(shè)采暖暖、水管管線保溫溫、大型型機具維維護、材材料碼放放及現(xiàn)場場照明等等。= 2 * GB3現(xiàn)場的的辦公用用房、庫庫房、各各種加工工棚、養(yǎng)養(yǎng)護室、水管線線等均要要做好保保溫防風(fēng)風(fēng)工作。養(yǎng)護室室內(nèi)應(yīng)保保證其溫溫濕度達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求。= 3 * GB3施工現(xiàn)現(xiàn)場的積積雪清掃掃后，積積雪堆放放應(yīng)遠(yuǎn)離離機電設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件堆放放場地。質(zhì)量管理理體系、控制及及措施針對冬季季施工質(zhì)質(zhì)量控制制比較困困難，梁梁場制定定了相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量管理體體系，及及相應(yīng)的的質(zhì)量控控制措施施。具體體如下：= 1 * GB2一般規(guī)規(guī)定= 1 * GB3預(yù)先做做好冬季季施工組組織計劃劃及準(zhǔn)備備工作，對

50、對各項設(shè)設(shè)施和材材料應(yīng)提提前采取取防雪、防凍措措施。= 2 * GB3冬季施施工期間間，混凝凝土在抗抗壓強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的800%前，不不得受凍凍。= 2 * GB2鋼筋的的焊接的的技術(shù)要要求鋼筋焊接接宜在室室內(nèi)進行行，當(dāng)必必須在室室外進行行時，最最低溫度度不宜低低于-220，并應(yīng)應(yīng)采取防防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，減減小焊件件溫度差差，焊接接后的接接頭嚴(yán)禁禁立刻接接觸冰雪雪。= 3 * GB2混凝土土配制和和攪拌的的技術(shù)要要求= 1 * GB3配制混混凝土?xí)r時，選用用阜陽中中聯(lián)/淮北礦礦業(yè)相山山生產(chǎn)PP.O442.55低堿水水泥。= 2 * GB3拌制混混凝土的的各項材材料的溫溫度，應(yīng)滿足足混凝土

51、土拌和物物攪拌合合成后所所需要的的溫度進進入冬施施前，應(yīng)應(yīng)檢查鍋鍋爐，確確保熱水水供應(yīng)能能力，并并能同時時滿足生生產(chǎn)及采采暖之用用。拌和和站應(yīng)封封閉。熱熱水溫度度通過水水加熱系系統(tǒng)自動動化調(diào)溫溫控制。當(dāng)材料原原有溫度度不能滿滿足需要要時，應(yīng)應(yīng)首先考考慮對拌拌和用水水加熱，仍仍不能滿滿足需要要時，再再對集料料加熱。水泥只只保溫，不不得加熱熱。各項項材料需需要加熱熱的溫度度應(yīng)根據(jù)據(jù)冬季施施工熱工工計算確確定，但但水的加加熱溫度度不宜高高于800。當(dāng)加加熱水還還不能滿滿足要求求時，也也可先將將骨料均均勻地進進行加熱熱，其加加熱溫度度不應(yīng)高高于600。= 3 * GB3冬季攪攪拌混凝凝土?xí)r，骨骨料不得

52、得帶有冰冰雪和凍凍結(jié)團塊塊。嚴(yán)格格控制混混凝土的的配合比比和坍落落度；投投料前，應(yīng)應(yīng)先用熱熱水或蒸蒸汽沖洗洗攪拌機機，投料料順序為為骨料、水，攪攪拌，再再加水泥泥攪拌，時時間應(yīng)較較常溫時時延長550%?；炷镣涟韬臀镂锏某鰴C機溫度不不宜低于于10，入模模溫度不不得低于于5。= 4 * GB2混凝土土運輸和和澆筑的的技術(shù)要要求混凝土的的運輸時時間應(yīng)盡盡可能縮縮短，運運輸混凝凝土的容容器應(yīng)有有保溫措措施，穿穿“棉衣”?；炷涟璋韬驼径臼┕すご胧┗炷凉すこ潭炯臼┕膹恼麄€施施工過程程的各個個環(huán)節(jié)都都要采取取相應(yīng)的的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水水措施。早期混混凝土強強度的增增長是抵抵抗凍害害的關(guān)鍵

53、鍵。由于于受氣溫溫的影響響，混凝凝土強度度的增長長取決于于水泥水水化反應(yīng)應(yīng)的結(jié)果果，當(dāng)氣氣溫低于于5時，與與常溫相相比混凝凝土強度度增長緩緩慢，養(yǎng)養(yǎng)護288d的強強度僅達(dá)達(dá)60%左右，這這時混凝凝土凝結(jié)結(jié)時間要要比155條件下下延長近近3倍，當(dāng)當(dāng)溫度持持續(xù)下降降低于00以下時時，混凝凝土中的的水開始始結(jié)冰，其其體積膨膨脹約99%，混混凝土內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)遭到破破壞，強強度損失失。因此此冬季施施工混凝凝土，使使其受凍凍前盡快快達(dá)到混混凝土抗抗凍臨界界強度是是至關(guān)重重要的。為了給給冬季澆澆注混凝凝土創(chuàng)造造一個正正溫養(yǎng)護護環(huán)境，必必須采取取一系列列措施，應(yīng)應(yīng)從混凝凝土原材材料的加加熱，混混凝土拌拌合、運

54、運輸及澆澆注過程程的保溫溫，養(yǎng)護護期間的的防風(fēng)、供熱等等方面考考慮。= 1 * GB2混凝土土拌和保保溫措施施= 1 * GB3冬季施施工時，暖暖棚蒸氣氣養(yǎng)生，混混凝土拌拌合站從從儲料到到上料采采用全封封閉暖棚棚結(jié)構(gòu)，原原材料采采用暖管管和地炕炕加熱及及棚內(nèi)生生火爐相相結(jié)合的的辦法，確確保暖棚棚內(nèi)溫度度，對水水、砂、石料進進行加熱熱，采用用混凝土土輸送車車加保溫溫套進行行混凝土土輸送。= 2 * GB3梁場拌拌和站暖暖棚旁設(shè)設(shè)一個11t蒸汽汽鍋爐房房專為拌拌和站冬冬季施工工供熱。臨近鍋鍋爐房設(shè)設(shè)一座拌拌和水加加熱池。由鍋爐爐房引出出幾條管管道分別別對暖棚棚中骨料料預(yù)加熱熱、加熱熱池供熱熱。管路

55、路連接順順暢牢固固，確保保安全。在合格區(qū)區(qū)料棚地地下鋪設(shè)設(shè)供熱管管道對細(xì)細(xì)骨料進進行預(yù)加加熱。管管道由鍋鍋爐房引引出，引引水管道道埋入地地下1.48米米深以下下，并包包裹隔熱熱氈；骨骨料倉各各料倉墻墻壁上布布設(shè)M形形加熱管管，整個個封閉料料倉內(nèi)進進行保暖暖，確保保砂溫度度達(dá)5度度以上。加熱池內(nèi)內(nèi)設(shè)M型型蒸汽管管對拌和和水加熱熱，加熱熱池一端端用逆流流閘閥連連接進水水管，一一端連向向拌和機機，蒸汽汽管通至至水箱底底部放汽汽，設(shè)置置成全封封閉式，正正常情況況下水溫溫可加熱熱至600度左右右。水泥、摻摻合料、外加劑劑提前存存放于儲儲料罐內(nèi)內(nèi)，將儲儲料罐外外穿上“棉衣”；儲料料罐應(yīng)注注意防風(fēng)風(fēng)，防雨雨

56、、雪進進入。外外加劑儲儲料罐存存放在加加熱池屋屋內(nèi)，保保證其溫溫度在33040之間。冬季混凝凝土拌和和時間比比常溫時時間延長長50%，時間間掌握在在不低于于3分鐘鐘。混凝凝土出料料口的溫溫度不低低于100，保證證入模前前混凝土土的溫度度在5以上。冬季施工工后，拌拌和站必必須調(diào)整整投料順順序進行行施工：先投入入砂、石石、熱水水先攪拌拌，后加加膠凝材材料進行行攪拌，最最后投入入外加劑劑，避免免膠凝材材料直接接與熱水水接觸發(fā)發(fā)生假凝凝現(xiàn)象。= 2 * GB2混凝土土拌和物物熱工理理論計算算= 1 * GB3混凝土土拌和物物理論溫溫度保證混凝凝土拌和和物的出出機溫度度不低于于10，混凝凝土拌和和物理論

57、論溫度為為：T1TT00.16（TT0Ti）T1混混凝土拌拌和物的的出機溫溫度。取取10。Ti攪攪拌機棚棚內(nèi)溫度度，取88。T0混混凝土理理論溫度度。則10T00.16（TT08），TT0100.4。= 2 * GB3混凝土土拌和用用水溫度度混凝土拌拌和用水水的理論論溫度，根根據(jù)組成成材料的的溫度，按按熱平衡衡原理推推導(dǎo)的公公式進行行計算。按最不不利條件件氣溫為為零下115。To=0.992(mmceTce+mmsaTsa+mmgTg)+44.2TTw(mw-wsaamsa-wwgmg)+cc1(wsaamsaTsa+wwgmgTg)c2(wsaamsa+wwgmg)4.2mww+0.92(m

58、cee+msaa+mg)序號符號符號意義義單位數(shù)值預(yù)制箱梁梁混凝土土標(biāo)號：C5001mce水泥用量量kg4902msa砂用量kg7043mg碎石用量量kg110114mw水用量kg1355Tce水泥溫度度-106Tsa砂溫度57Tg碎石溫度度58砂含水率率%49碎石含水水率%0.01110c1水的比熱熱容kJ/kkgKK2.111c2冰的溶解解熱kJ/kkgKK3.35512T0混凝土拌拌和物溫溫度10.44混凝土拌拌和物的的出機溫溫度為110，則拌拌和用水水理論溫溫度最小小為522.2。= 3 * GB3混凝土土拌和物物入模溫溫度T2TT1（t10.0322n）（TT1T）溫度度損失系系數(shù)（

59、hh1），制制梁場內(nèi)內(nèi)使用混混凝土罐罐車運輸輸，0.25。t1混混凝土拌拌和物自自運輸至至澆筑的的時間（hh），制制梁場內(nèi)內(nèi)運輸距距離最遠(yuǎn)遠(yuǎn)為2000m，取取t10.17。n混凝凝土拌和和物運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，制制梁場內(nèi)內(nèi)采用地地泵配合合布料機機澆筑，取取n22。T混混凝土運運輸時環(huán)環(huán)境溫度度，取-15。則T27.33。當(dāng)出機溫溫度為110，混凝凝土拌和和物拌和和用水大大于理論論溫度552.22時，可可滿足入入模溫度度大于55的驗標(biāo)標(biāo)要求。= 3 * GB2混凝土土的運輸輸混凝土輸輸送采用用混凝土土輸送罐罐車，在在外部覆覆蓋保溫溫套?；炷脸龀鰴C后應(yīng)應(yīng)及時運運到澆筑筑地點。在運輸輸過程中中，要防防止混

60、凝凝土熱量量散失、混凝土土離析、坍落度度變化，運運輸工具具除保溫溫防風(fēng)外外，還必必須嚴(yán)密密、不漏漏漿，并并采用棉棉帆布包包裹，減減少熱量量的損失失。對混凝土土輸送泵泵、布料料機的輸輸送管道道采用保保溫材料料包裹。預(yù)制箱梁梁冬季施施工措施施= 1 * GB2冬季施施工的砼砼澆注= 1 * GB3混凝土土澆注前前，將模模板和鋼鋼筋一同同用養(yǎng)護護罩罩上上，并通通蒸汽加加熱，,在加溫溫過程中中，安排排專人觀觀測溫度度，并詳詳細(xì)記錄錄，低于于5不灌注注混凝土土；在灌灌注過程程中為保保持這個個溫度，一一直對模模板進行行蒸汽加加熱。= 2 * GB3砼灌注注時，在在任何情情況下均均不低于于5，砼分分層連續(xù)續(xù)