吊裝專項施工方案培訓資料

1、PAGE =合肥市濱濱湖新區(qū)區(qū)濱湖桂桂園三標標段項目目預制構件專項施工方案編 制制 ：審 批批 ：審 核核 ：湖南天義義建設集集團有限限公司安安徽分公公司合肥市濱濱湖桂園園項目20133年9月月24日日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc367818049 第一節(jié)、工程概概況 PAGEREF _Toc367818049 h 2 HYPERLINK l _Toc367818050 一、工程程概況 PAGEREF _Toc367818050 h 22 HYPERLINK l _Toc367818051 二、施工工平面布布置 PAGEREF _Toc36781805

2、1 h 2 HYPERLINK l _Toc367818052 三、施工工要求 PAGEREF _Toc367818052 h 22 HYPERLINK l _Toc367818053 四、技術術保證條條件 PAGEREF _Toc367818053 h 3 HYPERLINK l _Toc367818054 第二節(jié)、編制依依據 PAGEREF _Toc367818054 h 3 HYPERLINK l _Toc367818055 第三節(jié)、施工計計劃 PAGEREF _Toc367818055 h 4 HYPERLINK l _Toc367818056 一、施工工進度計計劃 PAGEREF _

3、Toc367818056 h 4 HYPERLINK l _Toc367818057 二、材料料與設備備計劃 PAGEREF _Toc367818057 h 55 HYPERLINK l _Toc367818058 第四節(jié)、施工工工藝技術術 PAGEREF _Toc367818058 h 1 HYPERLINK l _Toc367818059 一、工藝藝流程 PAGEREF _Toc367818059 h 11 HYPERLINK l _Toc367818060 二、施工工方法 PAGEREF _Toc367818060 h 22 HYPERLINK l _Toc367818061 三、檢查查

4、驗收 PAGEREF _Toc367818061 h 114 HYPERLINK l _Toc367818064 第五節(jié)、施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc367818064 h 117 HYPERLINK l _Toc367818065 一、組織織保障 PAGEREF _Toc367818065 h 117 HYPERLINK l _Toc367818066 二、技術術保障措措施 PAGEREF _Toc367818066 h 199 HYPERLINK l _Toc367818068 三、應急急預案 PAGEREF _Toc367818068 h 223 HYPERLINK l

5、 _Toc367818069 第六節(jié)、勞動力力計劃 PAGEREF _Toc367818069 h 226 HYPERLINK l _Toc367818070 一、專職職安全生生產管理理人員 PAGEREF _Toc367818070 h 226 HYPERLINK l _Toc367818071 二、特種種作業(yè)人人員 PAGEREF _Toc367818071 h 266第一節(jié)、工程概概況一、工程程概況工程基本本情況工程名稱稱濱湖桂園園項目三三標段工程地點點合肥市濱濱湖新區(qū)區(qū)杭州路路與貴州州路交匯匯處周邊環(huán)境境項目以東東為濱湖湖欣園小小區(qū)，北北面為方方興大道道，南面面為杭州州路，西西面為玉玉

6、龍路建筑面積積(m22)1263363.95建筑高度度(m)23層666.77m，228層881.22m，333層995.77m基礎形式式筏板基礎礎主體結構構預制裝配配式復合合外墻結結構抗震等級級二級抗震設防防烈度七度地上層數數23層;28層層;333層地下層數數1層標準層層層高(mm)2.9各責任主主體名稱稱建設單位位合肥市濱濱湖建設設投資有有限公司司設計單位位中遼國際際工程設設計有限限公司施工單位位湖南天義義建設集集團有限限公司、長沙遠遠大住宅宅工業(yè)安安徽有限限公司監(jiān)理單位位安徽省監(jiān)監(jiān)理公司司項目經理理李賢山總監(jiān)理工工程師楊金來技術負責責人朱鵬育專業(yè)監(jiān)理理工程師師朱德亮 倪靜二、施工工平面

7、布布置此圖根據據施工現現場總平平面布置置圖來布布置，特特別需要要注意塔塔吊的位位置、構構件存放放堆場、運輸道道路（盡盡量臨時時道路和和永久道道路相結結合）布布置是否否滿足施施工要求求。附圖圖：三、施工工要求為保證現現場安裝裝的連續(xù)續(xù)性，現現場施工工進度計計劃、工工廠構件件生產計計劃、構構件運輸輸計劃三三者應協協調一致致。在開開工前應應將PCC構件需需求計劃劃及運輸輸相關事事宜協商商好如：裝車順順序、車車載數量量，吊裝裝進度計計劃、裝裝車所需需時間、從構件件廠到施施工現場場所需時時間、需需求計劃劃、到貨貨周期等等。四、技術術保證條條件1、安全全網絡2、吊裝裝工程施施工需嚴嚴格執(zhí)行行該專專項施工工

8、方案。第二節(jié)、編制依依據建設合同同各種施工工技術規(guī)規(guī)范、建建筑法律律法規(guī)、強制性性條文等等。本工程設設計圖紙紙本工程施施工組織織設計本工程的的圖紙會會審記錄錄公司編制制的吊吊裝施工工手冊第三節(jié)、施工計計劃一、施工工進度計計劃根據總施施工進度度，編制制該專項項工程的的施工進進度計劃劃表，濱湖桂園園項目標標準層施施工進度度計劃圖圖序號任務名稱稱工程量施工人數數持續(xù)時間間（小時時）1d2d3d4d上午下午上午下午上午下午上午下午1測量放線線42外墻板吊吊裝43疊合梁吊吊裝44內墻板吊吊裝45墻柱鋼筋筋綁扎及及水電預預埋86隔墻板吊吊裝47墻柱模板板安裝88疊合板支支撐架搭搭設49疊合板、樓梯梯梯段安

9、裝裝410外圍防護護412樓面水電電預埋及及鋼筋綁綁扎413墻柱、樓樓面砼澆澆筑4二、材料料與設備備計劃主要材料料計劃表序號構件類別別構件編號號12#、17#13#14#、16#15#1外墻板WXZ、WYZZ、643773452內隔墻WXG、WYGG、WXZ、WYZ板FB、YYTB、TC、KTBB924694644樓梯梯段段LT21215疊合梁KLX、KLYY91488839構件裝卸卸綜合吊吊裝小計每天吊/臺班班平均吊/臺班班備注根據摸底底情況，對對比機械械定額吊吊次和要要求臺班班吊次是是否相符符、施工工人員數數量是否否滿足要要求、現現場構件件堆碼儲儲存數量量要求、構

10、建運運輸速度度要求等等。主要設備備計劃表表物資名稱稱規(guī)格型號號單位需用數量量利庫數量量調入數量量采購數量量需用時間間質量要求求備注拐角連接接件1251255個181229一字連接接件腰行孔22201000(附圖圖)個213229一字連接接件（長長的）腰行孔44401000(附圖圖)個21488直角墻板板固定件件1001000(附圖圖)個67422L型外墻墻固定件件5001000(附圖圖)個109336護欄桿夾夾具 寬80mmm寬80mmm個562護欄桿夾夾具 寬1300mm寬1300mm個288斜支撐2m個30211自攻釘M10*75個762220固定螺絲絲M16*30個822117塑料墊塊塊

11、 200mm70*770*220個600000塑料墊塊塊 100mm70*770*110個600000塑料墊塊塊 55mm70*770*55個500000塑料墊塊塊 33mm70*770*33個400000塑料墊塊塊 22mm70*770*22個300000吊爪2.5tt個80吊鉤2.5tt個100卸扣5t個60對講機GP3229/3339個80電動扳手手450ww個50電錘個50錘花10220010000電動扳手手（套筒筒子）17個300鋼扁擔6m個10鋼絲繩 2633m扎頭頭直徑2663米扎扎頭20鋼絲繩 2233m扎頭頭直徑2223米扎扎頭40鋼絲繩 1844m扎頭頭直徑1884米扎扎頭

12、100鋼絲繩 1888m扎頭頭直徑1888米扎扎頭20鋁合金靠靠尺L=2.5m個20撬棍25mmm螺紋鋼鋼 一頭頭夾 一一頭扁長長1.55m個50鋁合金樓樓梯3m個50拖地插頭頭帶線50m個50電焊機250交交流焊機機臺12電焊條3.2Kg600鐵錘4P個40安全帶條60防墜器個40鋼卷尺7.5mm個90鋼卷尺100mm個10線錘0.5kkg個70鉤魚線20面罩個100活動扳手手200個40單面泡沫沫膠條1555米1000000電鎬750ww臺10墨斗個40墨汁05kgg件40記號筆（油油性）紅、黑支500線錘1kg個20尼龍線卷20木工鉛筆筆支250卸扣3t個100鐵錘6P個20焊把線捆6焊

13、把個40電焊手套套雙60電源線配電焊機機捆6墻板豎向向縫泡沫沫膠條米600000立桿2.6m123550立桿2.1m29166立桿1.3m377小橫桿0.6m201220小橫桿0.9m107224小橫桿1.2m105880小橫桿1.5m90088小橫桿1.8m74500梁扣件個29166頂托個156443各種定做做工具示示例圖吊爪 鋼梁連接件 斜斜支撐 硬塑墊墊塊第四節(jié)、施工工工藝技術術一、工藝藝流程二、施工工方法1、施工工準備1.1現現場施工工道路1.1.1現場場施工道道路盡量量根據永永久道路路布置，道道路的寬寬度必須須滿足預預制構件件運輸車車輛可同同時進出出的要求求（一般般主干道道寬度不不

14、小于77m，次次干道寬寬度不小小于4mm）且應應布置成成環(huán)形道道路，并并且注意意車輛的的轉彎半半徑。1.1.2如永永久性道道路與臨臨時道路路不相結結合，條條件允許許硬化盡盡量采用用20mmm厚鋼鋼板，如如混凝土土硬化為為永久道道路的，應應將穿道道路的管管網預留留預埋好好。1.1.3道路路兩側應應做好排排水措施施。1.2場場外運輸輸路線1.2.1根據據PC構構件廠與與施工現現場的距距離以及及道路交交通狀況況選擇最最佳運輸輸路線。1.2.2PCC構件運運輸車輛輛都為重重型車輛輛，應充充分考慮慮運輸路路線是否否經過當當地的禁禁運路段段以及限限高、限限重、限限寬等其其他障礙礙。13預預制構件件的運輸輸

15、1.3.1構件件運輸宜宜選用低低平板牽牽引車，并并采用專專用托架架，托架架與平板板車應連連接牢固固。1.3.2預制制疊合樓樓板、陽陽臺板應應采用平平放運輸輸,堆放放層數不不超過66層；墻墻板宜采采用豎直直立放運運輸。預預制疊合合梁及樓樓梯構件件運輸時時平放不不宜超過過2層。1.3.3運輸輸托架和和預制混混凝土構構件間應應放入柔柔性材料料以免構構件損壞壞，構件件應用鋼鋼絲繩或或夾具與與托架綁綁扎牢固固，構件件邊角或或與鎖鏈鏈接觸部部位的混混凝土應應采用柔柔性墊襯襯材料保保護以免免造成棱棱角缺損損。1.3.4構件件運輸到到現場后后，應按按照型號號、構件件所在部部位、施施工吊裝裝順序分分別設置置存放

16、場場地，存存放場地地應在塔塔吊工作作范圍內內。條件件允許的的情況下下可以直直接從車車上起吊吊安裝。1.4預預制構件件的堆場場及堆放放1.4.1預制制構件堆堆放場地地必須堅堅實穩(wěn)固固，排水水良好。以防塌塌陷、下下沉而導導致墻板板傾倒或或變形開開裂。1.4.2構件件立放或或靠放應應采用專專用托架架，托架架應有足足夠的剛剛度，并并需支墊墊穩(wěn)固防防止傾倒倒。采用用立放架架時，可可將相鄰鄰立放架架連成整整體，對對構造防防水臺、防水空空腔、滴滴水線及及門窗口口角部應應注意成成品保護護。1.4.3現場場存放時時，應按按吊裝順順序和型型號分區(qū)區(qū)配套存存放且應應標識明明顯。存存放位置置應布置置在塔吊吊工作范范圍

17、內。1.4.4水平平分層堆堆放時，按按型號碼碼垛，每每垛不準準超過66塊，堆堆垛之間間宜設寬寬度為00.81.22m的通通道，根根據各種種板的受受力情況況選擇支支墊位置置，最下下邊一層層墊木必必須通長長的，層層與層之之間墊平平、墊實實，各層層墊木必必須在一一條垂直直線上。因水平平堆放超超過2層層的吊裝裝時需要要二次起起吊，如如條件允允許的情情況下一一般不建建議超過過2層堆堆放。 1.5塔塔吊的布布置1.5.1塔吊吊的數量量、型號號根據構構件的數數量、重重量和吊吊裝部位位；建筑筑物的平平面尺寸寸及高度度以及工工期要求求合理安安排布置置。塔吊吊的位置置盡量布布置在靠靠近最重重的構件件一側，以以有效

18、覆覆蓋最大大吊裝面面積為宜宜。其服服務半徑徑內原則則上不得得有障礙礙物。1.5.2塔吊吊布置在在地下室室時，布布置位置置應錯開開地下室室柱、梁梁等結構構構件。塔吊布布置時應應考慮塔塔吊附墻墻件能有有效附著著至剪力力墻、柱柱上，相相應部位位設計院院應當進進行驗算算。1.5.3考慮慮到塔吊吊附墻件件的重復復使用，塔塔吊與建建筑物的的相對位位置盡量量一致。 1.5.4塔吊吊的電纜纜預留長長度，應應把建筑筑物的高高度及與與配電箱箱的距離離計算在在內。1.55塔吊吊基礎一一般場地地允許的的條件下下優(yōu)先采采用固定定底座式式基礎（固固定底座座式基座座的壓重重塊可重重復使用用，較經經濟）。如場地地狹小或或塔身

19、設設置在地地下室時時，應選選用支腿腿預埋式式基礎。2、彈線線定位、標高測測設2.1軸軸線定位位 采用“內內控法”放線，“外控法法”復核2.1.1“內控法法”放線，在在房屋首首層根據據坐標設設置四條條標準控控制軸線線(縱橫橫軸方向向各兩條條)將軸軸線的交交點作為為控制點點，各樓樓層上的的控制點點在樓板板相應位位置預留留2000mm*2000mm的的傳遞孔孔，用吊吊線墜或或激光鉛鉛垂儀將將首層控控制點通通過預留留傳遞孔孔直接引引至施工工樓層上上。2.1.2“外控法法”復核，用用經緯儀儀或全站站儀根據據小區(qū)控控制坐標標系統(tǒng)定定出建筑筑物控制制軸線（不不少于兩兩條四點點，縱橫橫軸方向向各一條條）的控控

20、制樁（控控制樁宜宜設置在在離建筑筑物較遠遠且安全全的地方方），對對樓層上上的控制制軸線進進行復核核。2.1.3根據據控制軸軸線依次次放出建建筑物的的所有軸軸線、墻墻板兩側側邊線和和端線、墻柱邊邊線、節(jié)節(jié)點線、門洞口口位置線線以及模模板控制制線。2.1.4軸線線放線偏偏差不得得超過44mm。放線遇遇有連續(xù)續(xù)偏差時時，如果果累計偏偏差在規(guī)規(guī)范允許許值以內內，應從從建筑物物中間一一條軸線線向兩側側調整。2.2標標高測設設2.2.1每棟棟建筑物物應根據據小區(qū)測測量控制制網設112個個標準水水準點，根根據水準準點將標標高引首首層墻或或柱上，用用鋼尺將將標高引引入各樓樓層。2.2.2用水水準儀測測出樓層層

21、各安裝裝PC構構件位置置的標高高，將測測量實際際標高與與引入樓樓層設計計標高對對比，根根據設計計預留縫縫隙高度度選擇合合適的墊墊塊做為為預制構構件安裝裝標高。每塊墻墻板下設設兩點為為宜，且且將其位位置和尺尺寸在樓樓面上標標明。3、外墻墻板吊裝裝3.1構構件檢查查3.1.1構件件起吊前前對照圖圖紙復核核構件的的尺寸、編號。3.1.2檢查查構件外外觀質量量是否出出現蜂窩窩、麻面面、開裂裂等情況況，吊釘釘周圍砼砼是否有有蜂窩、孔洞、開裂等等影響吊吊釘受力力的質量量缺陷，如如出現此此問題預預制構件件退回工工廠，不不得使用用。3.2吊吊裝3.2.1根據據構件形形式及重重量選擇擇合適的的吊具，當當墻板與與

22、鋼絲繩繩的夾角角小于445度時時或墻板板上有四四個（一一般是偶偶數個）或或超過四四個吊釘釘的應采采用加鋼鋼梁吊裝裝。如圖圖一所示示：加鋼梁吊吊裝示例例3.2.2當塔塔吊或起起重機器器把外墻墻板調離離地面時時，檢查查構件是是否水平平，各吊吊釘的受受力情況況是否均均勻，使使構件達達到水平平，各吊吊鉤受力力均勻后后方可起起吊至施施工位置置。3.3構構件安裝裝3.3.1在距距離安裝裝位置550CMM高時停停止塔吊吊或起重重機下降降，檢查查墻板的的正反面面應該和和圖紙正正反面一一致，檢檢查地上上所標示示的墊塊塊厚度與與位置是是否與實實際相符符。3.3.2根據據樓面所所放出的的墻板側側邊線、端線、墊塊、外

23、墻板板下端的的連接件件（連接接件安裝裝時外邊邊與外墻墻板內邊邊線重合合）使外外墻板就就位。3.3.3根據據控制線線精確調調整外墻墻板底部部，使底底部位置置和測量量放線的的位置重重合。3.3.4：橫橫縫寬度度根據標標高控制制好，標標高一定定要嚴格格控制好好否則直直接影響響豎向縫縫；豎縫縫寬度可可根據墻墻板端線線控制，或或是用一一塊寬度度合適（根根據豎縫縫寬定）的的墊塊放放置相鄰鄰板端控控制。3.3.5用斜斜支撐將將外墻板板固定（安安裝時斜斜支撐的的水平投投影應與與外墻板板垂直且且不能影影響其它它墻板的的安裝），長長度大于于4米的的外墻板板不少于于3個斜斜支撐，長長度大于于6米的的外墻板板不少于于

24、4個斜斜支撐，用用底部連連接件將將外墻板板與樓面面連成一一體（此此連接件件主要是是防止混混凝土澆澆搗時外外墻板底底部跑模模，故應應連接牢牢固且不不能漏裝裝，同時時方便外外墻板就就位）。3.4調調整固定定3.4.1固定定斜支撐撐，旋轉轉斜支撐撐根據垂垂直度靠靠尺調整整墻板垂垂直度，調調整時應應將固定定在該墻墻板上的的所有斜斜支撐同同時旋轉轉，嚴禁禁一根往往外旋轉轉一根往往內旋。如遇墻墻板還需需要調整整但支撐撐旋轉不不動時，嚴嚴禁用蠻蠻力旋轉轉。旋轉轉時應時時刻觀察察撐桿的的絲桿外外漏長度度（絲桿桿長度為為5000mm，旋旋出長度度不超過過3000mm），以以防絲桿桿與旋轉轉桿脫離離。3.4.2操

25、作作工人站站在人字字梯上并并系好安安全帶取取鉤，安安全帶與與防墜器器相連。防墜器器要有可可靠的固固定措施施。3.4.3外墻墻板吊裝裝且復核核后用連連接件將將相鄰兩兩墻板接接成一體體。安裝裝連接時時，螺栓栓緊固合合適，不不得影響響外墻平平整度，安安裝完畢畢后用點點焊固定定。4、疊合合梁吊裝裝4.1測測量4.1.1根據據引入施施工作業(yè)業(yè)區(qū)的標標高控制制點，用用水平儀儀測設出出疊合梁梁安裝位位置處的的水平控控制線，水水平線宜宜設在作作業(yè)區(qū)+1米處處的外墻墻板上，同同一作業(yè)業(yè)區(qū)的水水平控制制線應該該重合，根根據水平平控制線線彈出疊疊合梁梁梁底位置置線。4.1.2根據據軸線、外墻板板線，將將梁端控控制線

26、用用線錘、靠尺、經緯儀儀等測量量方法引引至外墻墻板上。4.2梁梁支撐搭搭設疊合梁支支撐體系系采用如如下圖：對于長度度大于44米的疊疊合梁，底底部采用用3點支支撐，大大于6米米采用44點支。立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算見附附表14.3構構件安裝裝4.3.1疊合合梁吊裝裝前，根根據施工工圖紙，核核對構件件尺寸、質量、數量、配筋等等情況，查查看所進進場構件件編號并并做好記記錄，特特別注意意梁的質質量，對對疊合梁梁有裂縫縫、蜂窩窩、孔洞洞、少筋筋、截面面尺寸誤誤差超出出允許偏偏差，一一律不得得用在工工程上。4.3.2緩慢慢上升將將梁吊離離地面，檢檢查是否否基本水水平、各各吊釘受受力均勻勻情況，不不水平、受力不

27、不均勻時時用鋼絲絲繩或加加卸扣調調整。4.3.3在疊疊合梁就就位前檢檢查是否否有預埋埋套管，有有預埋套套管的應應注意正正反面，疊疊合梁底底部鋼筋筋彎曲方方向應與與圖紙一一致，疊疊合梁底底部縱向向鋼筋必必須放置置在柱縱縱向鋼筋筋內側，且且應與外外墻板有有一定距距離否則則將會影影響柱縱縱筋施工工。4.3.4將疊疊合梁緩緩慢落在在已安裝裝好的底底部支撐撐上，疊疊合梁端端應錨入入柱、剪剪力墻內內15mmm（疊疊合梁生生產時每每邊已經經加長115mmm）。4.4固固定復核核4.4.3檢查查調整疊疊合梁的的標高、位置、垂直度度，達到到此方案案規(guī)定允允許范圍圍；加固固支撐，使使其全部部受力內內后取鉤鉤。4.

28、4.4取鉤鉤時操作作工人站站在人字字梯上并并系好安安全帶取取鉤，安安全帶與與防墜器器相連。防墜器器要有可可靠的固固定措施施。5、內墻墻板吊裝裝5.1構構件復核核5.1.1根據據施工圖圖紙，核核對構件件尺寸、質量、數量等等情況，查查看所進進場構件件編號，墻墻板上預預留管線線以及預預留洞口口是否有有無偏差差，并做做好詳細細記錄。5.1.2根據據構件形形式及重重量選擇擇合適的的吊具，多多于2個個吊點的的構件應應采用加加鋼梁吊吊裝，根根據吊釘釘數量來來確定吊吊裝點數數，如圖圖一所示示。5.2構構件安裝裝5.2.1將構構件吊離離地面，檢檢查是否否基本水水平、吊吊鉤受力力是否均均勻，不不水平或或不均勻勻時

29、用鋼鋼絲繩或或加卸扣扣調整。5.2.2檢查查樓面上上所標示示的墊塊塊厚度與與位置是是否與墊墊塊位置置一致。5.2.3在構構件就位位前檢查查編號、位置和和正反面面，根據據圖紙標標注（箭箭頭方向向為正面面），將將板的正正面與標標注正面面重合。5.2.4將構構件落在在安裝位位置的墊墊塊上，內內墻板暗暗梁底部部縱向鋼鋼筋放置置在柱或或剪力墻墻縱向鋼鋼筋內側側。5.2.5墻板板就位時時應注意意墻板上上管線預預留孔洞洞與樓面面現澆部部分預留留管線的的對接位位置是否否準確，如如有偏差差應通知知水電安安裝人員員及時對對接處理理，處理理完成后后方能安安裝固定定。5.2.6墻板板就位后后每個構構件用不不少于兩兩根

30、支撐撐的臨時時固定（安安裝時斜斜支撐的的水平投投影應與與墻板垂垂直且不不能影響響后續(xù)工工作的安安裝），長長度大于于4米不不少于三三根斜支支撐固定定，固定定時墻板板上部支支撐點距距離構件件底部的的距離不不宜小于于墻板高高度的22/3。固定后后同時旋旋轉支撐撐對構件件垂直度度進行微微調，注注意絲桿桿長度。5.3固固定復核核5.3.1復核核構件的的水平位位置、標標高、垂垂直度，使使誤差控控制在本本方案允允許范圍圍內。5.3.2用連連接件把把構件和和樓地面面臨時連連接，每每個構件件下不得得少于22個。5.3.3取鉤鉤時操作作工人站站在人字字梯上并并系好安安全帶取取鉤，安安全帶與與防墜器器相連。防墜器器

31、要有可可靠的固固定措施施。6、隔墻墻板吊裝裝6.1隔隔墻安裝裝操作細細節(jié)大致致與內墻墻板一樣樣，但還還應注意意以下幾幾點： 6.11.1落落位時注注意隔墻墻板底下下是需要要用座漿漿（外墻墻板和內內墻板都都不需要要座漿）。座漿時時注意避避開地面面預留線線管，以以免砂漿漿將線管管堵塞。6.1.2隔墻墻安裝時時墻板兩兩端各留留有200mm的的安裝空空隙，宜宜將安裝裝空隙平平均分配配（每邊邊10mmm）以以免預留留預埋及及門洞偏偏差過大大。如三三塊墻板板成工字字行時，不不宜將兩兩側隔墻墻安裝完完后再安安裝中間間的。6.1.3隔墻墻板的連連接是在在隔墻板板頂上預預留出直直徑為550mmm深為2200mm

32、m的孔孔洞，疊疊合板相相應位置置預留出出直徑775mmm的孔洞洞。疊合合板吊裝裝完后在在孔內插插入直徑徑12mmm的短短鋼筋，現現澆時將將孔內灌灌注砼，使使疊合板板與隔墻墻板牢固固相連。6.1.4隔墻墻板吊裝裝就位時時，需優(yōu)優(yōu)先確保保廚房、衛(wèi)間生生的凈空空尺寸，以以便于整整體浴室室、整體體廚柜的的安裝。7、剪力力墻、柱柱鋼筋綁綁扎、水水電管線線預埋、模板安安裝剪力墻、柱的綁綁扎、水水電預埋埋、模板板安裝與與吊裝工工程分區(qū)區(qū)穿插進進行，在在剪力墻墻模板安安裝前，剪剪力墻、柱范圍圍內的外外墻板底底部，用用不小于于1:22.5水水泥砂漿漿封堵縫縫，防止止砼澆筑筑時漏漿漿。模板板頂的標標高應等等于疊合

33、合板板底底標高。8、疊合合樓板、陽臺板板吊裝8.1支支撐架搭搭設搭設支撐撐架宜自自鎖式工工具化內內支撐體體系。搭搭設時立立桿間距距不大于于21000*221000mm，第第一根立立桿距墻墻邊不應應大于5500mmm，且且立桿與與立桿之之間必須須設置二二道雙向向水平連連接桿，連連接桿第第一道離離地面118000mm。第二道道設置在在立桿上上端的板板底， 詳細搭搭設方式式及材料料見下圖圖：8.2構構件復核核8.2.1根據據施工圖圖紙，核核對構件件尺寸、質量、數量等等情況，查查看所進進場構件件編號，構構件上的的預留管管線以及及預留洞洞口是否否有無偏偏差，并并做好詳詳細記錄錄。8.2.2根據據構件形形

34、式及重重量選擇擇合適的的吊具，對對所有的的構件都都應該采采用加鋼鋼梁吊裝裝， 如如下圖所所示：大于4米米板吊裝裝 小小于4米米板吊裝裝8.3構構件安裝裝 8.3.1將構構件吊離離地面，觀觀測構件件是否基基本水平平，各吊吊釘是否否受力，構構件基本本水平、吊釘全全部受力力后起吊吊。8.3.2根據據圖紙所所示構件件位置以以及箭頭頭方向就就位，就就位同時時觀察樓樓板預留留孔洞與與水電圖圖紙的相相對位置置（以防防止構件件廠將箭箭頭編錯錯）。8.3.3構件件安裝時時短邊深深入梁/剪力墻墻上155mm，構構件長邊邊與梁或或板與板板拼縫按按設計圖圖紙要求求安裝。8.3.4陽臺臺板安裝裝時還應應該根據據圖紙尺尺

35、寸確定定挑出長長度，安安裝時陽陽臺外邊邊緣應與與已施工工完層陽陽臺外邊邊緣在同同一直線線上。安安裝完畢畢后宜將將陽臺鋼鋼筋與疊疊合梁箍箍筋焊接接在一起起。8.4固固定復核核8.4.1復核核構件的的水平位位置、標標高、垂垂直度，使使誤差控控制在本本方案允允許范圍圍內。8.4.2檢查查下面支支撐及板板的拼縫縫，使所所有支撐撐桿件受受力基本本一致，板板底拼縫縫高低差差小于33MM，確確認后取取鉤。9、樓梯梯安裝9.1構構件復核核9.1.1根據據施工圖圖紙，核核對構件件尺寸、質量、數量等等情況，查查看所進進場構件件編號，并并做好詳詳細記錄錄。9.1.2，根根據構件件形式選選擇合適適的吊具具，因樓樓梯為

36、斜斜構件，吊吊裝時用用3根同同長鋼絲絲繩4點點起吊，樓樓梯梯段段底部用用2根鋼鋼絲繩分分別固定定兩個吊吊釘。樓樓梯梯段段上部由由1根鋼鋼絲繩穿穿過吊鉤鉤兩端固固定在兩兩個吊釘釘上（下下部鋼絲絲繩加吊吊具長度度應是上上部的兩兩倍）。9.1.3梯段段就位前前休息平平臺疊合合板須安安裝調節(jié)節(jié)完成，因因平臺板板需支撐撐梯段荷荷載。檢檢查梯段段支撐面面疊合板板的標高高是否準準確，梯梯段支撐撐面下部部支撐是是否搭設設完畢且且牢固。梯段落落位后可可用鋼管管加頂托托在梯段段底部（梯梯段底部部一般會會有四個個脫模吊吊釘，可可將鋼管管支撐于于此）加加支撐固固定。9.2構構件安裝裝9.2.1根據據梯段兩兩端預留留位

37、置安安裝，安安裝時根根據圖紙紙要求調調節(jié)安裝裝空隙的的尺寸。9.2.2根據據標高，軸軸線、圖圖紙精確確調節(jié)安安裝位置置后取鉤鉤。4、樓梯梯安裝處處的樓面面混凝土土澆筑時時，梯段段安裝位位置應不不澆筑混混凝土。待樓梯梯吊裝完完后同下下一個施施工樓面面混凝土土澆筑時時一起澆澆筑。10、外外圍防護護欄桿搭搭設防護欄桿桿搭設應應及時，在在疊合樓樓板安裝裝完成后后開始，鋼鋼筋綁扎扎完成之之前完成成。符合合公司標標準化圖圖集規(guī)定定，并和和建筑有有可靠的的連接。高度不不低于112000MM，第第一道離離地6000MMM，第二二道離地地11000MMM，立桿桿間距不不大于221000MM。11、水水電預埋埋及

38、鋼筋筋綁扎12、砼砼澆筑及及養(yǎng)護剪力墻、柱根部部與模板板結合部部分應該該提前224小時時用不小小于1:2.55水泥砂砂漿堵縫縫。砼澆澆筑時應應該安排排人員檢檢查支撐撐系統(tǒng)級級預制構構件，以以防支撐撐系統(tǒng)變變型，預預制構件件跑位；砼澆筑筑過程中中測量人人員必須須在現場場用水準準儀復核核砼澆筑筑面的標標高，使使施工標標高與設設計標高高的比值值小于10MMM。將將要安裝裝預制構構件的位位置必須須1000%復測測。三、檢查查驗收1、測量量驗收每一作業(yè)業(yè)區(qū)測量量工作完完成后，測測量小組組進行自自檢，自自檢合格格后形成成文字記記錄上報報項目部部總工，由由項目部部總工組組織安排排人員對對作業(yè)區(qū)區(qū)的測量量工作

39、進進行復測測，當復復測結果果符合下下表要求求后按規(guī)規(guī)定上報報監(jiān)理公公司。測量允許許偏差及及檢驗方方法表項次項目允許偏差差（mm）檢驗方法法1軸線偏移移中心線位位置4鋼尺檢查查2標高閉合合中心線位位置5水準儀、塔尺檢檢查3建筑物垂垂直度全高1/10000全全高且不不大于330MMM鉛垂儀、線硾檢檢查4建筑物高高度全高30鋼尺檢查查2、預制制構件質質量驗收收對每批進進場的構構件都應應該復核核，復核核結果形形成文字字記錄，詳詳細的記記載構件件的尺寸寸、外觀觀質量、配筋等等情況，當當復測結結果符合合下表要要求后按按規(guī)定上上報監(jiān)理理公司。預制構件件預埋件件質量要要求和允允許偏差差及檢驗驗方法項次項目允許

40、偏差差（mm）檢驗方法法1預埋件中心線位位置10鋼尺檢查查2預留孔中心線位位置5鋼尺檢查查預留洞中心線位位置15鋼尺檢查查3預留鋼筋筋鋼筋位置置5鋼尺檢查查鋼筋數量量0對照圖紙紙鋼筋外露露長度+10，-5鋼尺檢查查預制構件件構件外外觀質量量及檢驗驗方法名稱現 象嚴重缺陷陷一般缺陷陷露筋構件內鋼鋼筋未被被砼包裹裹而外露露縱向受力力鋼筋有有露筋其他鋼筋筋有少量量露筋蜂窩砼表面缺缺少水泥泥漿而形形成石子子外露構件主要要受力部部位有蜂蜂窩其他部位位有少量量蜂窩孔洞砼中孔穴穴深度和和長度均均超過保保護層厚厚度構件主要要受力部部位有孔孔洞其他部位位有少量量孔洞夾渣砼中夾有有雜物且且深度超超過保護護層厚度度

41、構件主要要受力部部位有夾夾渣其他部位位有少量量夾渣疏松混凝土中中局部不不密實構件主要要受力部部位有疏疏松其他部位位有少量量疏松裂縫縫隙從砼砼表面延延伸至砼砼內部 構件件主要受受力部位位有影響響結構性性能或使使用功能能的裂縫縫其他部位位有少量量不影響響結構性性能或使使用功能能的裂縫縫連接部位位缺陷構件連接接處砼缺缺陷及連連接鋼筋筋、連接接鐵件松松動連接部位位有影響響結構傳傳力性能能的缺陷陷連接部位位有基本本不影響響結構傳傳力性能能的缺陷陷外形缺陷陷缺棱掉角角、棱角角不直、翹曲不不平、飛飛出凸肋肋等清水砼構構件內有有影響使使用功能能或裝飾飾效果的的外形缺缺陷其他砼構構件有不不影響使使用功能能的外形

42、形缺陷外表缺陷陷構件表面面麻面、掉皮、起砂、沾污等等具有重要要裝飾效效果的清清水砼構構件有外外表缺陷陷其他砼構構件有不不影響使使用功能能的外表表缺陷注：現現澆結構構及預制制構件的的外觀質質量不應應有嚴重重缺陷。對已出出現的嚴嚴重質量量缺陷，由由施工單單位提出出技術處處理方案案，并經經監(jiān)理（建建設）單單位認可可后進行行處理。對經處處理的部部位，應應全數重重新檢查查驗收?，F澆結結構及預預制構件件的外觀觀質量不不宜有一一般缺陷陷。對已已經出現現的一般般缺陷，應應由施工工單位按按技術處處理方案案進行處處理，并并全數重重新檢查查驗收。預制構件件外形尺尺寸允許許偏差及及檢驗方方法項目允許偏差差（mmm）檢

43、驗方法法長度外墻、內內墻板5鋼尺檢查查疊合梁+10，-5疊合樓板板+10，-5樓梯板5寬度5鋼尺檢查查厚度5鋼尺量一一端及中中部，取取其中較較大值對角線差差疊合樓板板、內墻墻、外墻墻板10鋼尺量兩兩個對角角線預埋件中心線位位置10鋼尺檢查查鋼筋位置置5鋼筋外露露長度+10，-5預留孔中心線位位置5鋼尺檢查查預留洞中心線位位置15鋼尺檢查查主筋、箍箍筋數量量所有預制制構件0對照圖紙紙檢查主筋保護護層厚度度疊合梁5鋼尺或保保護層厚厚度測定定儀量測測檢查內墻、外外墻板、疊合樓樓板3表面平整整度內墻、外外墻板52m靠尺尺和塞尺尺檢查側向彎曲曲疊合樓板板、疊合合梁L/7550且20拉線、鋼鋼尺量最最大側

44、向向彎曲處處內墻、外外墻板L/10000且且200注：當采采用計數數檢驗時時，除有有專門要要求外，合合格點率率應達到到80%及以上上，且不不得有嚴嚴重缺陷陷，可以以評定為為合格。3、預制制構件安安裝驗收收整體式混混凝土結結構的構件安安裝尺寸寸允許偏偏差檢查項目目允許偏差差（mmm）柱、墻等等豎向結結構構件件標高5中心線位位置4垂直度5梁、樓板板等水平平構件中心線位位置5標高5外墻板面面板縫寬度度5通長縫直直線度5接縫高低低差3每工作面面預制構構件安裝裝完成后后，吊裝裝小組進進行自檢檢，自檢檢合格后后形成文文字記錄錄上報項項目部，由由項目部部生產經經理組織織安排人人員對作作業(yè)區(qū)的的吊裝工工作復測

45、測，當復復測結果果符合下下表要求求后按規(guī)規(guī)定上報報監(jiān)理公公司。4、支撐撐系統(tǒng)驗驗收材料驗收收采用鋼鋼管，鋼鋼管外徑徑不得小小于44833.5的的鋼管無無嚴重銹銹蝕、裂裂紋、變變形，立立桿間距距、水平平桿位置置、搭設設方式是是否按本本方案里里面的方方式。第五節(jié)、施工安安全保證證措施一、組織織保障1、安全全保證體體系2、環(huán)境境保護體體系技術保障障措施1、技術術準備1.1.施工前前應具備備必要的的施工條條件，做做好施工工準備工工作逐項項檢查落落實，如如不滿足足施工條條件，應應積極創(chuàng)創(chuàng)造條件件，待其其完善后后再施工工。1.2.堅持圖圖紙會審審和技術術交底制制度，最最大限度度地把可可能出現現的問題題解決

46、在在施工之之前。1.3.精心編編制施工工方案，并并認真進進行各項項技術交交底，做做到詳細細，富有有針對性性，并針針對實現現風險較較大的項項目有保保障措施施。1.4.嚴格審審批制度度，任何何一項技技術措施施的出臺臺都必須須履行審審批制度度，符合合審批程程序。1.5.施工前前工長必必須進行行技術、質量、安全的的詳細書書面交底底，交底底雙方簽簽字。關關鍵過程程、特殊殊過程的的技術交交底資料料應經項項目總工工程師審審核。2、技術術操作2.1嚴嚴格按圖圖紙施工工，按合合理程序序施工。認真執(zhí)執(zhí)行現行行規(guī)范、規(guī)程、標準。具體落落實施工工組織設設計、施施工方案案、技術術措施和和技術交交底的要要求和規(guī)規(guī)定。禁禁

47、止違章章指揮和和違章操操作。3、安全全管理措措施3.1塔塔吊司機機、信號號指揮、電焊工工等均應應屬特種種作業(yè)人人員，都都必須已已經過專專業(yè)培訓訓、考核核取得合合格證、并經體體檢確認認是否進進行高處處作業(yè)的的人員。3.2起起重吊裝裝作業(yè)前前應進行行安全技技術交底底，內容容包括吊吊裝工藝藝、構件件重量及及注意事事項。3.3起起重吊裝裝高處作作業(yè)人員員應佩帶帶工具袋袋，工具具及配件件應裝入入工具袋袋內，不不得拋擲擲物品。3.4對對所有作作業(yè)人員員的進場場、轉崗崗人員進進入施工工現場進進行有針針對性的的安全教教育培訓訓；安全全技術交交底齊全全，配備備足夠數數量的專專職安全全生產管管理人員員。3.5安安

48、全防護護措施及及時到位位；防護護用品要要配備齊齊全且合合格并正正確使用用。3.6施施工臨時時用電及及施工機機具的使使用符合合相應的的標準規(guī)規(guī)范；3.7高高處作業(yè)業(yè)人員進進行針對對性的安安全教育育及技術術交底，并并履行好好簽字手手續(xù)。高高處作業(yè)業(yè)人員會會正確使使用安全全防護用用品，如如安全帽帽、安全全帶等。3.8每每一處臨臨邊應有有防護措措施，防防護符合合要求；三寶四四口有專專項施工工方案；3.9吊吊裝期間間地面警警示標志志和地面面預警人人員配備備到位；3.100根據天天氣情況況而定是是否符合合吊裝施施工。五五級以上上大風天天氣、雨雨天、雷雷天禁止止吊裝施施工。4、起重重運輸機機械安全全技術措措

49、施4.1 建筑起起重機機機械設備備安拆方方案制定定和實施施、安拆拆人員資資格等情情況良好好；安拆拆單位及及人員具具備相應應資質，按按照要求求制定和和實施建建筑起重重機械設設備安拆拆方案，并并按照安安拆方案案進行操操作。現現場安拆拆人員具具有相應應的資格格，司機機、指揮揮等人員員配備齊齊全，專專人操作作；施工工現場有有多臺起起重設備備交叉作作業(yè)時，制制定有效效的防碰碰撞措施施；設備備安拆單單位、維維保單位位對設備備進行有有效的日日常維修修保養(yǎng)管管理；有有相應的的管理制制度；責責任明確確，維修修保養(yǎng)情情況好，有有安全巡巡查記錄錄；塔吊吊、設備備經檢查查完好；機構設設備安全全操作規(guī)規(guī)程齊全全；設備備

50、驗收合合格后方方可使用用。4.2起起重機械械必須經經國家指指定部門門認可并并取得安安全檢驗驗合格證證后，方方可使用用。4.3起起重機械械的安全全防護裝裝置必須須齊全、可靠。操作室室內必須須備有滅滅火裝置置，不得得存放易易燃物。4.4起起重機的的變幅指指示器、力矩限限制器以以及各種種行程限限位開關關等到安安全保護護裝置，必必須齊全全完整、靈敏可可靠，不不得隨意意調整和和拆除。嚴禁用用限位裝裝置代替替操縱機機構。4.5起起重機的的指揮人人員必須須經過培培訓取得得合格證證后，方方可擔任任指揮。作業(yè)時時應與操操作人員員密切配配合。操操作人員員應嚴格格執(zhí)行指指揮人員員的信號號，如信信號不清清或錯誤誤時，

51、操操作人員員可拒絕絕執(zhí)行。如果由由于指揮揮失誤而而造成事事故，應應由指揮揮人員負負責。4.6起起重機械械作業(yè)時時，重物物下方和和起重機機作業(yè)區(qū)區(qū)域內不不得有人人停留或或通過。嚴禁用用非載人人起重機機載運人人員。4.7起起重機械械必須按按規(guī)定的的起重性性能作業(yè)業(yè)，表明明最大起起重量，不不得超載載荷和起起吊不明明重量的的物件。嚴禁使使用起重重機進行行斜拉、斜吊和和起吊地地下埋設設或凝結結在地面面上的重重物。4.8塔塔式起重重機的安安裝、頂頂升、拆拆卸必須須按照原原生產廠廠家規(guī)定定進行，并并制訂安安全作業(yè)業(yè)措施，由由專業(yè)安安裝隊在在隊長負負責統(tǒng)一一指導下下進行，并并要有技技術和安安全人員員在場監(jiān)監(jiān)護

52、。4.9塔塔式起重重機如遇遇到四級級以上的的大風時時，不得得進行頂頂升、安安裝、拆拆卸作業(yè)業(yè)；正在在作業(yè)時時如突遇遇大風，必必須立即即停止作作業(yè)，并并將塔身身固定。4.100塔式起起重機頂頂升作業(yè)業(yè)時，必必須使吊吊臂和平平衡臂處處于平衡衡狀態(tài)，并并將回轉轉部分制制動??；嚴禁回回轉臂桿桿及其他他作業(yè)。頂升中中發(fā)現故故障，必必須立即即停止頂頂升進行行檢查，待待故障排排除后方方可繼續(xù)續(xù)頂升。4.111塔式起起重機的的頂升或或作業(yè)時時，必須須在專人人指揮下下操作，非非作業(yè)人人員不得得登上頂頂升架的的操作臺臺，操作作室內只只準一人人操作，嚴嚴格聽從從信號指指揮。4.122塔式起起重機應應有可靠靠的避雷雷

53、裝置。4.133嚴格執(zhí)執(zhí)行施工工機械維維護、保保養(yǎng)、檢檢查制度度，做好好各類記記錄。對對新裝、拆遷大大修或改改變重要要技術性性能的施施工機械械，在使使用前均均應按出出廠說明明書進行行靜負荷荷及動負負荷實驗驗。4.144遇有大大霧、雷雷雨等惡惡劣氣候候；或夜夜間照明明不足，使使指揮人人員看不不清工作作地點、操作人人員看不不清指揮揮信號時時，應停停止起重重工作。5、施工工機具及及工器具具使用安安全措施施5.1所所有索具具吊具必必須要有有合格證證、檢驗驗報告才才能投入入使用5.2計計算鋼絲絲繩的允允許拉力力時，應應根據起起重重量量以及不不同的用用途選用用安全系系數。5.3鋼鋼絲繩的的連接強強度不得得

54、小于其其破斷拉拉力的880%；當采用用繩卡連連接時，應應按照鋼鋼絲繩直直徑選用用繩卡規(guī)規(guī)格及數數量，繩繩卡壓板板應在鋼鋼絲繩長長頭一邊邊，用采采用編結結連接時時，編結結長度不不應小于于鋼絲繩繩直徑的的15倍倍，且不不應小于于3000mm。5.4鋼鋼絲繩出出現磨損損斷絲時時，應減減載使用用，當磨磨損斷絲絲達到報報廢標準準時，應應及時更更換合格格鋼絲繩繩。5.5吊吊具（鋼鋼扁擔）的的設計制制作應有有足夠的的強度及及剛度，根根據構件件重量、形狀、吊點和和吊裝方方法確定定，吊具具應使構構件吊點點合理吊吊索受力力均勻。5.6根根據起吊吊重量選選擇合適適的吊鉤鉤或卡環(huán)環(huán)，嚴禁禁使用焊焊接鉤、鋼筋鉤鉤，當吊吊鉤掛繩繩斷面處處磨損超超過高度度10%時應報報廢。5.7電電動機及及照明器器具:防防護罩 (室外外防雨罩罩)線盒盒蓋、外外殼保護護接零或或接地、移動式式或拖地地的電源源線應用用電纜護護套線。埋地或或易受機機械機具具損傷的的電源線線加設保保護裝置置，特殊殊、潮濕濕處照明明使用336V以以下安全全電壓。5.8電電弧焊機機應有:外殼防防護罩、一二次次接線柱柱防護罩罩、露天天防雨罩罩、一二二次線連連接絕緣緣板、二二次接線線鼻子、保護接接零或保保護接地地。三、應急急預案1、目的的1.1提提高整個個項目組組對事