大學生產(chǎn)實習報告3篇

1、大學生產(chǎn)實習報告3篇高校生產(chǎn)實習報告 篇1 一、實習目的 1：通過在xxx機床廠生產(chǎn)實習，深化生產(chǎn)第一線進行觀看和調(diào)查討論，獵取必要的感性學問和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和把握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際學問，鞏固和加深已學過的理論學問，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實的基礎。 2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論學問和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作力量得到有效的提高。 3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)閱歷，技術(shù)革新和成果

2、，實踐中的閱歷，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。 4：通過參觀xxx機床廠，把握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的學問，擴大學問面，開闊了視野。 5：通過記實習日記，寫實習報告，熬煉與培育我們的觀看，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的力量。 二、生產(chǎn)實習的要求 為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有： 1：機械零件的加工 依據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，把握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的

3、分析討論，要求如下： (1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。 (2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。 (3)：深化了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找消失場加工工藝狀況; (4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。 2：裝配工藝 (1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避開缺點;及裝配方法使用類型、要求。 (3)：了解

4、典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。 3：基本學問;銑削加工的特點、應用范圍。 (1) 所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。 (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。 (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。 (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。 (5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。 三：生產(chǎn)實習的時間支配 (1)：第一周了解車間及工件大體狀況 (2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝 生產(chǎn)實習的內(nèi)容 1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

5、2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火; 3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖. 4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西; 4. 工作臺面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對比; 5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝

6、好以后再進行加工; 6. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易好處，使工作臺面能夠有效地潤滑; 7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動;Y軸方向絲桿不動，螺母動;Z軸方向絲桿動，螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象; 8. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面); 9.粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，假如機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整; 10.夾緊 緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著親密的聯(lián)系; 11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步

7、，鉗(劃線)分為兩個步驟：以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線;其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工; 12. 升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面; 13. 砂輪越程槽：為了加工便利而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞; 13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，詳細要求由工廠狀況而定; 14. 在機床上加工工件時，必需用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件牢靠地夾緊，這一過程稱為夾

8、緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。 15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或特地劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。 16. 工作夾緊概述 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。機械專業(yè)同學工廠生產(chǎn)實習報告機械專業(yè)同學工廠生產(chǎn)實習報告。因此正確設計的夾緊機構(gòu)應滿意下列基本要求： (1)夾緊應不破壞工件的正確定位; (2)夾緊裝置應有足夠的剛性; (3)夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形; (

9、4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果; (5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡潔，便于制造、修理和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。 17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。 18. 加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最終壓緊，一般要壓緊48小時; 19. 在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量; 21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行

10、塞補; 22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示： 23. 發(fā)藍處理：強制性的氧化措施 24. 升降臺的砂輪越程槽加工時肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工; 25. 工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面; 26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。 27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應當由夾詳細、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。 28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、

11、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。 29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾詳細組成。 在短暫的實習過程中，實習中，我采納了看、問，親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學學問的膚淺和在實際運用中的專業(yè)學問的匱乏.一旦接觸到實際，才發(fā)覺自己知道的是多么少，這時才真正領(lǐng)悟到 學無止境 的含義。為期10天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ藊xx機床廠，在xxx機床廠實習當中，我們學到了很多課本上沒有的學問，真的是受益匪淺。 高校生產(chǎn)實習

12、報告 篇2 一、生產(chǎn)實習目的和意義 1、生產(chǎn)實習是本科教學方案中特別重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是理論教學的完善和補充。同時生產(chǎn)實習將理論學問與實際應用聯(lián)系起來，增加同學的感性熟悉； 2、了解自動化產(chǎn)品組成、自動掌握系統(tǒng)實際應用、生產(chǎn)工藝過程等，從而更好地熟悉與鞏固專業(yè)學問，并拓展實際的學問面。 3、培育我們的團結(jié)合作精神，堅固樹立我們的群體意識，使我們在專業(yè)學問和人才素養(yǎng)兩方面得到熬煉，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快適應工作要求打下良好基礎。 二、實習概述 為了使我們更多了解自動化專業(yè)學問的實際應用，加深對自動化學問在各領(lǐng)域應用的熟悉，開闊視野，學校組織了為期2周的生產(chǎn)參觀實習。詳細支配如下： 7、

13、18（星期一）到秦皇島港務局參觀 7、14（星期四）到秦皇島煙草機械有限責任公司參觀 7、11（星期一）到秦皇島污水處理廠參觀 我們先后去了秦皇島污水處理廠、煙草機械廠、秦皇島首鋼板材公司和秦皇島港務局。了解這些企業(yè)的生產(chǎn)狀況，與本專業(yè)有關(guān)的各種學問，各企業(yè)工作狀況等等。第一次親身感受了所學學問與實際的應用，尤其是PLC在掌握設備中的應用。理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學學問的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論學問，彌補了以前單一理論教學的不足，為后續(xù)學問的學習和畢業(yè)設計打好良好的基礎。 三、實習公司簡介及實習主體 1、秦皇島污水處理廠 由于自然因素和人為

14、因素，原水里含有各種各樣的雜質(zhì)。從給水處理角度考慮，這些雜質(zhì)可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠凈水處理的目的就是去除原水中的雜質(zhì)和其他有害成分，使凈化后的水能滿意生活飲用及工業(yè)生產(chǎn)的需要。 秦皇島市自來水廠采納常規(guī)水處理工藝，它包括“混凝沉淀過濾消毒”流程。 （1）混凝反應處理 原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過混凝工藝處理，即： 原水 + 水處理劑 混合 反應 礬花水 秦皇島市使用的水處理劑是硫酸鋁。依據(jù)鋁元素的化學性質(zhì)可知，投入藥劑后水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應： Al3+ + 3H2O Al(OH)3 + 3H 氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及

15、微小懸浮物脫穩(wěn)、從而形成較大的絮粒，以利于從水中分別、沉降下來。 秦皇島市自來水廠的絮凝設備選用的折板絮凝池，折板絮凝池的優(yōu)點是：水流在同波折板之間曲折流淌或在異波折板之間縮放、流淌且連續(xù)不斷，以至形成眾多的小渦旋，提高了顆粒碰撞絮凝效果，使所需的絮凝時間縮短，池子面積減小。經(jīng)混凝反應處理過的水通過道管流入沉淀池，進入凈水其次階段。 （2）沉淀處理 原水經(jīng)投藥、混合與絮凝后，水中懸浮雜質(zhì)已形成粗大的絮凝體，要在沉淀池中分別出來以完成澄清的作用。在這個階段，混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分別沉淀。水流入沉淀區(qū)后，沿水區(qū)整個截面進行安排，進入沉淀區(qū)，然后緩慢地流向出口區(qū)。水中的顆粒沉于池底

16、，污泥不斷積累并濃縮，然后定期排出池外。 秦皇島市自來水廠采納的是平流式沉淀池，平流式沉淀池雖然具有適應性強、處理效果穩(wěn)定和排泥效果好等特點，且造價比斜管沉淀池低，操作管理便利，施工簡潔，對原水濁度適應性強。 （3）過濾處理 過濾一般采納石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質(zhì)、有機物、細菌、病毒等，使水澄清。 秦皇島市自來水廠采納V型濾池進行過濾，V型濾池采納氣水反沖洗技術(shù)與單純水反沖洗方式相比，主要有以下優(yōu)點： 1、較好地消退了濾料表層、內(nèi)層泥球，具有截污力量強，濾池過濾周期長，反沖洗水量小特點。可節(jié)約反沖洗水量4060%，降低水廠自用水量，降

17、低生產(chǎn)運行成本。 2、不易產(chǎn)生濾料流失現(xiàn)象，濾層僅為微膨脹，提高了濾料使用壽命，削減了濾池補砂、換砂費用。 3、采納粗粒、均質(zhì)單層石英砂濾料，保證濾池沖洗效果和充分利用濾料排污容量，使濾后水水質(zhì)好。 （4）濾后消毒處理 水經(jīng)過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物愛護或依附，為濾后消毒制造良好條件。消毒保證飲用水達到細菌學指標，同時它使城市水管末梢保持肯定余氯量，以掌握細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1、0-2、5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內(nèi)部起氧化作用，破壞細菌的酶系統(tǒng)而使細菌死亡。消毒后的水由清水池經(jīng)送水泵房提升達到肯定的水壓，在通過輸

18、、配水管網(wǎng)送給千家萬戶。 2、秦皇島煙草機械有限責任公司 1）公司簡介 秦皇島煙草機械有限責任公司是國內(nèi)煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產(chǎn)企業(yè)。新址位于秦皇島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)龍海道67號，占地總面積19、07萬平方米，通過技術(shù)改造，注冊資本達到2億6千多萬元。 目前，企業(yè)由技術(shù)中心、5個生產(chǎn)車間、14個部室以及弘和機械公司、金葉物流公司組成。企業(yè)擁有板材柔性加工生產(chǎn)線、激光切割機、數(shù)控沖剪機、精細等離子切割機等下料成型設備，五軸車銑復合加工中心等數(shù)控加工設備和三座標測量機等先進的檢測設備；擁有D1/D2級壓力容器制造、1級壓力容器安裝改造修理、B級GC2（1）/GC2（4

19、）壓力管道設計、B級GB1/GC2壓力管道安裝許可證和B級壓力管道元件制造安裝注冊證。 2）實習內(nèi)容 煙草機械的生產(chǎn)分為機械加工和掌握設備開發(fā)兩大部分，從專業(yè)角度考慮，我們主要了解其掌握設備的開發(fā)過程。 秦皇島煙草機械掌握設備主要使用西門子的PLC，型號有S7400，S7300等，也有少部分AB的產(chǎn)品，其PLC的使用狀況大致可歸納為如下幾類： 1、開關(guān)量的規(guī)律掌握：用于取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)規(guī)律掌握、挨次掌握，既可用于單臺設備的掌握，也可用于多機群控及自動化流水線。如電機的啟停，組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。 2、模擬量掌握：在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，有很多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力

20、、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程掌握器處理模擬量，必需實現(xiàn)模擬量（Analog）和 數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。煙草機械主要用于對煙絲含水量、香料配比、倉儲等進行掌握。 3、運動掌握：PLC可以用于圓周運動或直線運動的掌握。從掌握機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運動掌握模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置掌握模塊。 4、過程掌握：過程掌握是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)掌握。S7400具有很強的計算力量，使用它能編制各種各樣的掌握算法程序，完成閉環(huán)掌握。秦皇島煙草機械主要使用PID調(diào)整方

21、式。S7400具有特地的PID模塊，可對PID子程序直接進行調(diào)用。 5、數(shù)據(jù)處理：現(xiàn)代PLC具有數(shù)學運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、規(guī)律運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成肯定的掌握操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼Ｇ鼗蕧u煙草機械公司從芬蘭引進的無人掌握的柔性制造系統(tǒng)主要使用PLC的數(shù)據(jù)處理功能。 6、通信及聯(lián)網(wǎng)：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。由于工業(yè)現(xiàn)場的簡單性，PLC需要支持不同的網(wǎng)絡協(xié)議，并需要支持不同設備間通信。秦皇島煙草機械公司的廠房較大

22、，各種設備較分散，采納有線的方式組網(wǎng)和調(diào)試很不便利，因此，秦皇島煙草機械部分掌握設備采納無線的方式，而這也是將來工業(yè)掌握的一個進展方向。 秦皇島煙草機械公司接到訂單后，首先需要進行產(chǎn)品設計，當完成產(chǎn)品的設計后，就進入工藝設計，要求能制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，它包括對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設計和制造等。之后就進入零部件的機械加工，即對零部件進行鑄造、鍛造、焊接等。當零部件加工完成后，需要通過測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、外形精度、位置精度的檢測，以確定產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。當全部的零部件檢測合格后，就進行裝配調(diào)試，然后

23、將半成品和成品入庫。 7月14日上午我們來到秦皇島中煙機械廠進行參觀實習。廠方工作人員首先在進入?yún)⒂^廠區(qū)之前向我們簡要介紹了機械廠的一些基本概況和實習留意事項，之后就把我們分成三組進行參觀實習。我們組首先進入到生產(chǎn)車間進行實習。生產(chǎn)車間按制造流程分為三個彼此相通大廠房：機加工段，裝配工段和電裝工段。機加工段是制造煙草機械零部件的廠房，機械設計圖紙在廠房前的辦公樓里完成后與原材料一同運進機加工段，通過工人操縱先進的車床或手工制造生產(chǎn)出滿意要求的產(chǎn)品。工作人員針對我們是自動化專業(yè)的同學，著重帶領(lǐng)我們參觀了幾款先進的數(shù)控車床。龍門加工中心：特點是工作臺面積大，長4、2米，寬2、4米，最高承重1400

24、0kg，采納此設備進行加工可以削減工件裝卸更換和調(diào)整刀具的幫助時間及中間過程中產(chǎn)生的誤差從而提高零部件的加工精度和生產(chǎn)效率，相對于一般大型設備的加工有明顯優(yōu)勢。五軸銑車復合加工中心：這臺高性能、高精度數(shù)控機床特地用于簡單曲面的成型加工。工件一次裝夾就可以完成立式車削、臥式車削和5軸銑削的車銑復合加工，還擁有帶液體冷卻的電主軸驅(qū)動方式。板材柔性加工系統(tǒng)：這套系統(tǒng)從芬蘭引進，主要用于對板材的自動加工過程，是集計算機技術(shù)、信息技術(shù)、生產(chǎn)管理技術(shù)和先進制造技術(shù)于一體的先進制造系統(tǒng)。 高校生產(chǎn)實習報告 篇3 實習時間：20 xx年5月16日20 xx年5月29日 實習地點：英博金龍泉(湖北)啤酒公司 實

25、習目的：了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉(zhuǎn)狀況，在這個基礎上把所學的專業(yè)理論學問與實踐緊密結(jié)合起來， 培育實際工作力量與分析力量，以達到學以致用的目的。 實習內(nèi)容：了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉(zhuǎn)狀況。 3.1 釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水 麥芽 由大麥制成,大麥必需通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛?于釀造工序的可溶性糖類. 酒花是屬于da麻系的植物,酒花生有結(jié)球 果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清 爽可口,并且有助于消化. 大米作為輔料， 其脂肪的含量應加以掌握。 含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與 脂肪

26、酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新 陳度顯色不合格的大米絕不使用。 酵母是真菌類的一種微生物.在啤 酒釀造過程中,酵母是魔術(shù)師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒, 產(chǎn)生酒精,二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物,主要有兩種啤酒酵母菌 “頂酵母”，“底酵母”。 水：每瓶啤酒 90%以上的成分是水，水 在啤酒釀造的過程中起著特別重要的作用。 啤酒釀造所需要的水質(zhì)的 干凈外還必需除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的進展，水過濾和處 理技術(shù)的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程 度，該公司采納地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。 3.2 啤酒生產(chǎn)工藝流程 啤酒的生產(chǎn)過程大體可

27、以分為麥汁制備; 啤酒發(fā)酵;啤酒包裝與成品啤酒。 3.2.1 麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾， 煮沸，沉淀 麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮裂開，增 加麥芽本身的表面積，使其內(nèi)容物更簡單溶解，利于糖化。 大米的 粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的 時間不能超 24 小時。 糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊 化，然后送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含 的各種水解酶， 在相宜的條件下， 將麥芽中不溶性高分子物質(zhì) (淀粉， 蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物)，逐步分解成低分子可溶性物 質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。 過濾：

28、糖化工序結(jié)束后，在最短的時 間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分別，以得到澄 清的麥汁和良好的浸出物收得率。 煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變 性和絮凝沉淀， 在麥汁的煮沸過程中添加酒花以給予麥汁獨特的苦味 和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的形成， 蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的 PH 值。 沉淀：冷卻，干凈的麥 芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中 被加入酵母，開頭進入發(fā)酵的程序。 3.2.2 啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開頭營發(fā)酵作用。啤酒 發(fā)酵是一項特別簡單的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用 下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化

29、碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn) 物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決 定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有 其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采納了不同的酵母菌株，從而 衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。 傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方 法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采納上面酵母和較高 的發(fā)酵溫度; 后者采納酵母和較低的發(fā)酵溫度。 這兩種啤酒風味不同， 各具特點。 啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵 (又名前發(fā)酵) 和后發(fā)酵兩個階段。 酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn) 物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的連續(xù)，必需在密閉容器 中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，達到飽和;并 使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。 3.2.3 啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種 包裝形式。再加上瓶子外形、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同 以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝 啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗 瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。 圖啤酒灌裝線生產(chǎn)流程 啤