新版工業(yè)廢水處理技術綜述模板

1、技術背景有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管 理部門關注的難題。隨著中國化學工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應用 到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質 量、品質的同時也帶了日益嚴重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機污染 物濃度高、結構穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標排放，且處理成本高，給 企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。技術概述微電解技術是當前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、 難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水 的可生化性。該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充

2、的微電解填料產(chǎn)生”原電 池”效應對廢水進行處理。當通水后,在設備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V的” 原電池”?！痹姵亍币詮U水做電解質，經(jīng)過放電形成電流對廢水進行電解氧化 和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。 在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)O H、H、 O、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分 發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中 的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷 鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮）疑劑，它們的絮）疑能力遠遠高于一般藥劑 水解得到的氫氧化鐵膠體，能

3、大量絮）疑水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機 大分子.其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮）疑沉淀的共同作用。 該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方 便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。適用廢水種類.染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；-上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。.印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；-對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。.電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其它含有重金屬的廢水；-能夠從上述廢水中去除重金屬。.有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；-大大提高上述廢水的可生化性，且

4、可除磷，除硫化物新型催化微電解填料 產(chǎn)品概述1890640199!QQ: 7879764$新型微電解填料是針對當前有機廢水難降解難生化的 特點而研發(fā)的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金 融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產(chǎn)而成，屬新型投資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。加式無板結微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生 化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。本 填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生 機。工業(yè)廢水傳統(tǒng)處理方法分類按實施方式分類廢水處理方法按對污染物實施的作用不同可分為

5、兩大類：一類是經(jīng)過各種外 力的作用把有害物從廢水中分離出來,稱為分離法；另一類是經(jīng)過化學或生物作 用使有害物轉化為無害或可分離的物質（再經(jīng)過分離予以除去），稱為轉化法。分離法廢水中的污染物存在形態(tài)的多樣性和物化特性的各異性決定了分離方法的 多樣性。離子態(tài)的污染物可選擇離子交換法、電解法、電滲析法、離子吸附法、 離子浮選法進行處理。分子態(tài)污染物可選擇萃取法、結晶法、精餾法、吸附法、 浮選法、反滲透法、蒸發(fā)法進行處理。膠體污染物可選擇混）疑法、氣浮法、吸 附法、過濾法進行處理。懸浮物污染物可選擇重力分離法、離心分離法、磁力 分離法、篩濾法、氣浮法進行處理。轉化法資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者

6、侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。轉化法可分為化學轉化法和生化轉化法兩類?；瘜W轉化法包括中和法、氧 化還原法、化學沉淀法、電化學法；生物轉化法包括活性污泥法、生物膜法、 厭氧生物處理法、生物塘。按處理程度分類按廢水處理程度劃分，廢水處理技術可分為一級、二級和三級處理。一級處理主要是經(jīng)過篩濾、沉淀等物理方法對廢水進行預處理，目的是除去 廢水中的懸浮固體和漂浮物，為二級處理作準備。經(jīng)一級處理的廢水其BOD除 去率一般只有30%左右。二級處理主要是采用各種生物處理方法除去廢水中的呈膠體和溶解狀態(tài)的 有機污染物。經(jīng)二級處理后的廢水，其BOD除去率可達90%以上，處理水可達 標排放。三級處理是在一級、二級處理的

7、基礎上，對難降解的有機物、磷、氮等營 養(yǎng)性物質進一步處理。三級處理方法有混凝、過濾、離子交換、反滲透、超 濾、消毒等。工業(yè)廢水處理中的技術應用活性炭活性炭可分為粉末狀和顆粒狀，是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細/J，?L 隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為5001500 m。粉末狀的活性炭吸附能 力強，制備容易，價格較低，但再生困難，一般不能重復使用；顆粒狀的活性炭價 格較貴，但可再生后重復使用，而且使用時的勞動條件較好，操作管理方便。因此，水處理中較多采用顆粒狀活性炭。工業(yè)廢水處理中，活性炭主要應用在以下幾個 方面。處理含氤廢水在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍

8、、 煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均要使用氰化物或副產(chǎn)氰化物，生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量 的含氰廢水?；钚蕴坑糜趦艋瘡U水已有相當長的歷史，應用于含氰廢水處理的文 獻報道也越來越多。處理含甲醇廢水活性炭能夠吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理甲醇含量低的廢水。 工程運行結果表明，活性炭用于處理低甲醇含量的廢水，可將混合液的COD從 40 mg/L降至12 mg/L以下，對甲醇的去除率可達93. 16% 一100%，處理后 可滿足回用鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質要求。處理含酚廢水含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。實驗證 明：活性炭對苯酚的吸附性能好,但溫度升高不利于吸附，會使吸附容量減小，

9、但 升高溫度可使達到吸附平衡的時間縮短?；钚蕴坑糜谔幚砗訌U水時，其用量和 吸附時間存在最佳值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大，但強堿性條件下， 苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。處理含汞廢水資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除?；钚蕴坑形焦秃衔锏男阅埽侥芰τ邢?，只適宜于處理汞含 量低的廢水，如果是處理汞含量較高的廢水，可先用化學沉淀法處理(處理后含汞 約1 mg/L,高時可達2一3mg/L),然后再用活性炭作進一步處理。處理含鉻廢水鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,廢水中，六價鉻隨pH的不同分別以不 同的形式存在。因此，利用活性炭處理含鉻

10、廢水的過程是活性炭對溶液中Cr(VI) 的物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用的結果?；钚蕴刻幚砗t廢水，吸 附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費用低，經(jīng)濟效益明顯引。隨著科學技術的進步和廢水處理的特殊要求，活性炭的研究已從本身的孑L 結構和比表面積逐步發(fā)展到研究表面官能團對活性炭吸附性能的影響。人們發(fā)現(xiàn), 活性炭不但有吸附特性，而且還表現(xiàn)出了催化特性，由此而發(fā)展起來的催化氧化 法現(xiàn)在也日益受到重視，其研究也在不斷深入。微波能常規(guī)廢水處理法存在以下共同缺點工藝流程長，廢水處理過程中物化反應進程緩，廢水處理設施龐大，占地面積 大；廢水只能集中處理，對于城市廢水而言，地下排污管網(wǎng)工程龐大，廢水處理 工

11、程總投資巨大；處理后的水質不穩(wěn)定，對難降解的可溶性有機物、磷、氮等營養(yǎng)性物質處理 不徹底，對某些工業(yè)廢水如造紙廢液等處理困難且運行費用高。而把微波場對單相流和多相流物化反應的強烈催化作用、穿透作用、選擇 性供能及其殺滅微生物的功能用于廢水處理，能夠克服常規(guī)廢水處理法存在的諸多缺點，而且處理工程小型化、分散化，可省掉城市建設中現(xiàn)行廢水處理工程長 距離埋設龐大排污管網(wǎng)的巨大費用，堵住污染源頭，從根本上消除因人類的生活 和生產(chǎn)活動給江河湖泊造成的污染。需特別指出的是微波對殺滅藍藻的特殊作用, 藍藻在微波場中只需30S即由微細粒匯聚成大顆粒，經(jīng)過沉降與水分離，與此同 時，水中的富營養(yǎng)物也得到了降解。廢水經(jīng)微波能處理后可100%回用，實現(xiàn)水 的可持續(xù)利用，使人類水環(huán)境步人良性循環(huán)，為解決21世紀人類將面臨的世界 性”水荒”做貢獻。隨著物質文明建設的不斷發(fā)展淡水資源的需求量越來越大, 產(chǎn)生的廢水量也越來越大，意味著對廢水處理任務及處理深度的要求也必然加大, 這就要求廢水處理技術不斷吸納創(chuàng)新，而微波處理技術將是廢水處理技術上的一 場革命。高級氧化法高濃度的有機廢水對中國寶貴的水資源造了巨大破壞，然而現(xiàn)有的生物處理 方法對可生化性差、相對分子質量從幾千到幾萬的物質處理較困難，而高級氧化 法(Advanced Oxidation Process，簡稱AOPs)可將其直接礦化或經(jīng)過氧化提高污染