第章廠區(qū)樞紐混凝土工程

1、PAGE PAGE 175第13章章 廠區(qū)混凝土土工程13.11廠區(qū)混凝土土工程概述述電源電站站廠房為為引水式式水電站站，廠房房形式為為地面式式，廠房房區(qū)建筑筑物包括括主廠房房、副廠廠房、安安裝場(chǎng)及及尾水渠渠等建筑筑物。電電站為三三臺(tái)機(jī)組組，總裝裝機(jī)容量量99MMW。廠區(qū)電電站建筑筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸:主廠房房結(jié)構(gòu)幾何何尺寸為為50.3m33.60 m32.10mm(長(zhǎng)、寬寬、高)，廠房房?jī)?nèi)自身身提升設(shè)設(shè)備為一一臺(tái)1225t、25tt，跨度度16mm的橋式式起重機(jī)機(jī)；廠房房安裝間間及發(fā)電電機(jī)組高高程2669.77m，機(jī)機(jī)窩開(kāi)挖挖高程2252.5m，水輪機(jī)機(jī)中心高高程：2260.00mm，同時(shí)廠廠房上

2、游游與三根根壓力支支管道連連接，廠廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)處理為為固結(jié)灌灌漿。本工程為為等工程程，永久久建筑物物按3級(jí)設(shè)計(jì)計(jì)，臨時(shí)時(shí)建筑物物按5級(jí)設(shè)計(jì)計(jì)。13.22 設(shè)計(jì)計(jì)主要工工程量序號(hào)名 稱稱標(biāo)號(hào)級(jí)配單位數(shù)量備 注一主廠房混混凝土1065571大體積混混凝土CC25(三級(jí)配配)W66F500 C15三m3628662結(jié)構(gòu)混凝凝土C225(二二級(jí)配)W6FF50 C15二m3338883抗沖耐磨磨混凝土土C300(二級(jí)級(jí)配)WW6F500 C20二m3634橋機(jī)軌道道二期混混凝土CC35（一級(jí)配配）C20一m3105廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土C200（三級(jí)級(jí)配）回回填C20三m3910二安裝場(chǎng)混混凝土15688結(jié)

3、構(gòu)混凝凝土C225(二二級(jí)配)W6FF50 C25二m315666橋機(jī)軌道道二期混混凝土CC35（一級(jí)配配）C30一m32三副廠房混混凝土CC25(二級(jí)配配)W66F500 C25二 m361777四尾水混凝凝土33799尾水墩及及基礎(chǔ)CC25(三級(jí)配配)W66F500 C25三m323911尾水平臺(tái)臺(tái)C255(二級(jí)級(jí)配)WW6F500 C25二m3979尾水管及及尾水渠渠C300(二級(jí)級(jí)配)WW6F500 C30二m3191五廠區(qū)混凝凝土10633廠區(qū)路面面混凝土土C300（二級(jí)級(jí)配）C30二m368525cmm厚廠區(qū)地坪坪混凝土土C200（二級(jí)級(jí)配）C20二m337825cmm厚六壓力鋼管

4、管混凝土土32733鋼管外包包混凝土土C200（二級(jí)級(jí)配）C20二m322333鋼管鎮(zhèn)墩墩混凝土土C255（二級(jí)級(jí)配）C25二m310400七二期混凝凝土C330（二二級(jí)配）W6FF50C30二m3191八預(yù)制混凝凝土100預(yù)制混凝凝土C330（二二）C30二m360預(yù)制混凝凝土C225（二二）C25二m340九止水連接接m755十鋼筋t23199鋼材t2.0十一基礎(chǔ)固結(jié)結(jié)灌漿m25000十二漿砌石擋擋土墻m31838813.33 混凝凝土施工工澆筑程程序廠房系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜、工工程量大大、施工工工序多多、施工工交通條條件差，占用直直線工期期最長(zhǎng)。因此在在混凝土土工程總總體施工工程序安安排上，

5、以廠房房系統(tǒng)為為核心進(jìn)進(jìn)行精心心施工部部署，確確保廠房房系統(tǒng)盡盡早開(kāi)工工和滿足足各個(gè)時(shí)時(shí)段的工工期控制制要求。廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)部位大大面開(kāi)挖挖至高程程2522.500m以后后，著手手廠房的的混凝土土施工作作業(yè)階段段，由招招標(biāo)圖紙紙可知，廠房三三臺(tái)機(jī)組組座在同同一基巖巖高程開(kāi)開(kāi)挖面上上，未設(shè)設(shè)置集水水井。11#、22#機(jī)組組與3#機(jī)組為為一永久久性施工工縫，11#機(jī)組組與安裝裝場(chǎng)有一一永久性性施工縫縫，一期期混凝土土施工時(shí)時(shí)，首先先進(jìn)行11#、22#機(jī)的的底板施施工，然然后進(jìn)行行3#機(jī)機(jī)的底板板混凝土土施工，水平流流水至2257.30高高程后，開(kāi)始安安裝場(chǎng)底底板混凝凝土的施施工階段段，主廠廠房按縱縱向

6、共分分三塊，先施工工中間部部分1#、2#機(jī)處的的混凝土土，為便便于沉降降縫處模模板的安安裝，相相鄰兩澆澆筑段滯滯后先澆澆塊12個(gè)澆澆筑層。在主廠廠房澆筑筑至相應(yīng)應(yīng)的高程程后，安安排施工工上游副副廠房和和發(fā)電機(jī)機(jī)層板、梁、柱柱混凝土土澆筑，二期混混凝土隨隨機(jī)電設(shè)設(shè)備安裝裝安排澆澆筑，最最后進(jìn)行行GISS樓混凝凝土施工工。廠房房鋼屋面面封頂后后，根據(jù)據(jù)施工總總進(jìn)度即即可全面面進(jìn)入機(jī)機(jī)電設(shè)備備安裝階階段。根據(jù)施工工總進(jìn)度度安排，廠房施施工為關(guān)關(guān)鍵線路路。因此此，混凝凝土工程程施工以以主、副廠房房及安裝裝場(chǎng)為核心心，其他他項(xiàng)目施施工穿插插進(jìn)行?；炷镣潦┕こ坛绦蛞?jiàn)框框圖?；鶐r面清理機(jī)組底板混凝土澆筑尾

7、水管安裝尾水管邊墻混凝土澆筑至257.30m高程錐管安裝錐管混凝土澆筑及邊墻、尾水頂板混凝土澆筑258.00m蝸殼安裝水機(jī)層澆筑至262.50m高程副廠房基礎(chǔ)混凝土澆筑主廠房269.70排架柱澆筑主廠房吊車梁吊裝276.10m層砼澆筑GIS樓框架、吊車梁安裝GIS樓屋面封頂事故油池底板澆筑至257.30m事故油池邊墻澆筑絕緣油管底板筑至262.5m高程蝸殼至發(fā)電機(jī)層二期混凝土澆筑發(fā)電機(jī)組安裝安裝場(chǎng)牛腿混凝土澆筑副廠房與安裝場(chǎng)同步安裝場(chǎng)吊車梁吊裝副廠房262.5m混凝土澆筑269.7m儲(chǔ)氣罐澆筑安裝場(chǎng)屋頂架設(shè)13.44廠房施施工方案案13.44.1廠廠房門(mén)機(jī)機(jī)設(shè)備布布置由廠房開(kāi)開(kāi)挖圖和和結(jié)構(gòu)圖圖

8、可知，考慮廠廠房與尾尾水8.50mm的連接接段即副副廠房的的基坑開(kāi)開(kāi)挖，主主、副房房基底結(jié)結(jié)構(gòu)幾何何尺寸為為50.3m33.60 m32.10mm(長(zhǎng)、寬、高高)，根據(jù)綜綜合對(duì)比比分析，考慮到到有效回回轉(zhuǎn)半徑徑，提升升高度及及材料的的最佳運(yùn)運(yùn)輸線路路，在主主副廠房房的上游游，壓力鋼鋼管開(kāi)挖挖的位置置處，即即1#、2#、3#壓壓力鋼管管之間，高程為為2588.300的廠房房壓力管管道基槽槽開(kāi)挖完完成后，在壓力力管道2258.30mm高程基基巖面上上砌筑漿漿砌石墩墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)，布置置門(mén)機(jī)軌軌道，鋪鋪設(shè)軌道道時(shí)三條條壓力鋼鋼管應(yīng)預(yù)留出15m寬的相應(yīng)應(yīng)門(mén)機(jī)安安裝寬度度，以保證壓力力鋼管的的安裝和和外包混

9、混凝土施施工的空空間及門(mén)門(mén)機(jī)的正正常運(yùn)行行,不致致與壓力力鋼管的的安裝就位位和外包包混凝土土施工發(fā)發(fā)生干擾擾)，在在壓力管管道處布布置1臺(tái)臺(tái)豐滿軌道道式門(mén)機(jī)機(jī)，最大大起重高高度：337m，最大大起重寬寬度377m，起重重量為110330t，總裝機(jī)機(jī)功率2215kkw,重重量1551t。該門(mén)機(jī)機(jī)主要控控制主廠廠房和上上游副廠廠房、安安裝場(chǎng)等等混凝土土的施工工。另外外，還將將利用此此臺(tái)門(mén)機(jī)機(jī)進(jìn)行安安裝間、主廠房房吊車梁梁以及機(jī)機(jī)電設(shè)備備的起吊吊安裝廠廠區(qū)各種種材料的的垂直運(yùn)運(yùn)輸燈工工作。門(mén)機(jī)安裝裝時(shí)間為為：20009.01.1220099.011.200，使用用50t汽汽車吊站站在安裝裝場(chǎng)上游游右

10、側(cè)2269.30平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行安裝裝；門(mén)機(jī)機(jī)拆除時(shí)時(shí)間為220099.122.20020009.0122.300，利用用50t汽汽車吊站站在安裝裝場(chǎng)右側(cè)側(cè)2699.300平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行拆除除作業(yè)。門(mén)機(jī)進(jìn)料料線：混混凝土拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)公公路2699.300回車場(chǎng)場(chǎng)平臺(tái)平臺(tái)門(mén)門(mén)機(jī)卸料料斗處。施工門(mén)機(jī)機(jī)布置附附加土建建工程量量：混凝土： 200m鋼 筋筋： 0.5t漿砌石： 800m門(mén)機(jī)平面面布置見(jiàn)見(jiàn)廠房房混凝土土施工機(jī)機(jī)械平面面布置圖圖。13.44.2廠廠房混凝凝土垂直直、水平平運(yùn)輸設(shè)設(shè)備由招標(biāo)文文件及廠廠區(qū)混凝凝土工程程數(shù)量表表可知，主副廠廠房、安安裝場(chǎng)混混凝土量量：1884022m3，廠房與與

11、尾水連連接段混混凝土量量：33379 m3，廠區(qū)區(qū)、預(yù)制制、二期期及壓力力鋼管外外包混凝凝土：446277m3，廠區(qū)區(qū)混凝土土總量：264408mm3，其中中二級(jí)配配混凝土土：1223644 m33三級(jí)混混凝土：95887 mm3。主副廠廠房、安安裝場(chǎng)、尾水平平臺(tái)二、三級(jí)配配混凝土土均采用門(mén)機(jī)機(jī)垂直運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土入倉(cāng)倉(cāng)的方式式。由于混凝凝土拌合合系統(tǒng)距距離廠房房1.5km的距距離，混混凝土水水平運(yùn)輸輸采用四四輛6 m33的混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車進(jìn)行水水平運(yùn)輸輸，可滿滿足混凝凝土的水水平運(yùn)輸輸強(qiáng)度的的需要。門(mén)機(jī)占用用的壓力力管道外外包混凝凝土施工工部位，最后利利用采用用挖掘機(jī)機(jī)倒退法法施工，反鏟

12、入入倉(cāng)澆筑筑。施工工時(shí)間安安排在門(mén)門(mén)機(jī)拆除除之后，其余壓壓力管道道外包混混凝土可可直接利利用門(mén)機(jī)機(jī)垂直運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土入倉(cāng)倉(cāng)。尾水水閘門(mén)底底板混凝凝土可在在尾水渠渠里利用用挖掘機(jī)機(jī)挖甩倒倒退法施施工，尾尾水平臺(tái)臺(tái)混凝土土可利用用門(mén)機(jī)提提升澆筑筑入倉(cāng)方方式，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)混凝凝土可采采用溜槽槽、串通通入倉(cāng)方方式，門(mén)門(mén)機(jī)料斗斗為大小小兩個(gè)料料斗，容容量分別別設(shè)計(jì)為為3m33和6mm3的集料料灌，吊吊運(yùn)混凝凝土重量量在100t和220t，可滿足足施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的需需要?；炷吝\(yùn)運(yùn)輸全部部采用混混凝土罐罐車自拌拌和站到到廠房通通過(guò)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)1.55km的的臨時(shí)盤(pán)盤(pán)山道路路進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸，進(jìn)進(jìn)入門(mén)機(jī)機(jī)吊斗，通過(guò)門(mén)門(mén)機(jī)進(jìn)行行垂

13、直運(yùn)運(yùn)輸至廠廠房任意意位置入入倉(cāng)方式式。13.44.3廠廠房?jī)?nèi)澆澆筑程序序?yàn)楸阌谀Ｄ０寮茉O(shè)設(shè)，廠房房按縱向向共分三三塊，先先施工中中間部分分1#、2#機(jī)機(jī)處的混混凝土，相鄰兩兩澆筑段段滯后先先澆塊112個(gè)個(gè)澆筑層層，水平平分層、分塊提提升澆筑筑；副廠廠房和主主廠房同同時(shí)平起起施工，為便于于流水，模板、鋼筋工工序的施施工，副副廠房11#、22#機(jī)的的縱向位位置上游游也應(yīng)滯后12個(gè)澆澆筑層，做到自自下而上上、分塊塊、流水水的施工工方法。廠房在在施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)做好施施工縫的的止水安安裝及縫縫面填料料工作。11.44.4模模板形式式依據(jù)廠房房圖紙，該廠房房?jī)?nèi)大都都為幾何何矩形尺尺寸混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，廠

14、房房?jī)?nèi)原則則上采用用普通PP30115、PP30112、PP20115、PP60115 、P30009、P30006等等不同規(guī)規(guī)格的鋼鋼模板，邊角不不足的部部位用小小尺寸普普通組合合鋼模板板和木模拼拼補(bǔ)的方方式，尾尾水管為為矩形斷斷面結(jié)構(gòu)構(gòu)，可以以用普通通鋼模板板立模拼拼裝，如如果為尾尾水肘管管形式可可有專業(yè)業(yè)廠家施施工圖紙紙的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸進(jìn)進(jìn)行定做做，施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝裝的方法法；由招標(biāo)標(biāo)圖紙可可以看出出，蝸殼殼采用鋼蝸蝸殼，直直接由專專業(yè)廠家家制作。各種由由專業(yè)廠廠家制作作的異形形鋼模板板，厚度度不小于于4mmm，分塊塊編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼、組組裝的方方式，施施工時(shí)，應(yīng)做好好內(nèi)襯的的加固處處理

15、工作作。13.44.5月砼澆澆筑強(qiáng)度度廠房混凝凝土量：219972 m3。由廠廠房混凝凝土總量量及施工工期綜合合考慮，電源電電站廠房房月平均均澆筑強(qiáng)強(qiáng)度21100mm3/月，月高峰峰澆筑強(qiáng)強(qiáng)度30000mm3/月，混凝土土日澆筑筑量為3300mm3/d，小時(shí)澆澆筑量115m33/h，配置相相應(yīng)的混混凝土拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、入入倉(cāng)等機(jī)機(jī)械設(shè)備備。13.44.6混凝土土拌和系系統(tǒng)采用兩臺(tái)臺(tái)JS7500型強(qiáng)制制型拌和和機(jī)，日日生產(chǎn)能能力在4400 m3/d，一套HPPL12200型型四料斗斗的電子子配料系系統(tǒng)設(shè)備備，裝載載機(jī)上料料，皮帶帶輸送機(jī)機(jī)送料的的形式。13.55尾水渠渠施工方方案由招標(biāo)圖圖紙可以

16、以看出，尾水渠渠邊坡未未作襯砌砌，尾水水渠主要要與廠房房連接的的尾水檢檢修閘門(mén)門(mén)，由招標(biāo)圖紙紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)高程布布局可知知，尾水水閘門(mén)底底板及尾尾水底板板混凝土土澆筑為為攪拌罐罐車將混混凝土運(yùn)運(yùn)至底板板平臺(tái)處處，采用挖挖掘機(jī)甩甩挖入倉(cāng)倉(cāng)或溜槽槽、串通通入倉(cāng)方方式，尾尾水平臺(tái)臺(tái)為泵送送方式。參照以以往經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，挖掘掘機(jī)甩挖挖的方式式可滿足足混凝土土的入倉(cāng)倉(cāng)澆筑強(qiáng)強(qiáng)度。若若果存在在尾水邊邊墻，可可采用泵泵送、溜溜槽、串串通的常常規(guī)施工工方法進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。13.66廠房主主體一期期混凝土土施工13.66.1廠廠房一期期混凝土土橫斷面面澆筑分層層、分塊塊澆筑示示意圖13.66.2 廠房分分層分塊塊施工廠房原

17、則則上按照照分部位位、分層層、分塊塊，自下下而上的的施工方方法進(jìn)行行混凝土土的澆筑筑工藝進(jìn)進(jìn)行施工工，為便便于流水水施工和和模板架架設(shè)，廠廠房按縱縱向共分分三塊，先施工工中間部部分1#、2#機(jī)處的的混凝土土，相鄰鄰兩澆筑筑段（33#機(jī)組組和安裝裝場(chǎng)）滯滯后先澆澆塊12個(gè)澆澆筑層，水平分分層、分分塊提升升澆筑，同時(shí)應(yīng)應(yīng)做好施施工縫的的止水及及縫面填填料工作作。由招標(biāo)圖圖紙分析析計(jì)算可可知，11#、22#機(jī)組組1.55m厚的的分倉(cāng)段段底板混混凝土澆澆筑量為為最大一一塊，方方量計(jì)7738mm3，采用門(mén)門(mén)機(jī)一次次性澆筑筑混凝土土。13.66.3施工縫縫面處理理施工縫面面處理包包括：工工作縫和和冷縫。針

18、對(duì)不不同的施施工縫，采取的的措施亦亦不相同同，具體體如下所所示： = 1 * GB2 對(duì)施工工中根據(jù)據(jù)需要所所布設(shè)的的水平施施工縫和和特殊原原因形成成的冷縫縫，采用用以下辦辦法處理理，待混混凝土初初凝后終終凝前的的適當(dāng)時(shí)時(shí)候，用用壓力水水將結(jié)合合面沖毛毛。沖毛毛施工時(shí)時(shí)，用壓壓力水沖沖去乳皮皮和灰漿漿，直到到混凝土土表面積積水由渾渾變清，露出粗粗砂或小小石為止止。對(duì)沖沖毛效果果不好的的地方輔輔以人工工鑿毛。在澆筑筑下一層層混凝土土前，將將經(jīng)過(guò)沖沖毛和鑿鑿毛的施施工縫面面內(nèi)的松松動(dòng)的石石子、泥泥砂和污污物清除除掉，再再次用壓壓力水沖沖洗干凈凈，并排排除積水水,以確確保新老老混凝土土面的良良好結(jié)合

19、合。 = 2 * GB2 對(duì)垂直直施工縫縫，等混混凝土達(dá)達(dá)到一定定齡期，將模板板拆除后后，然后后人工將將縫面鑿鑿毛、沖沖洗干凈凈，必要要時(shí)采取取分層錯(cuò)錯(cuò)縫、設(shè)設(shè)置鍵槽槽和加設(shè)設(shè)并縫筋筋或止水水。13.66.4鋼筋工程程 = 1 * GB2 廠房房鋼筋總總量為223199t，主主要分布布在主、副廠房房安裝間間的底板板和閘墩墩以及各各種梁、板、柱柱等部位位，由鋼鋼筋廠依依照施工工現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)員出出的鋼筋筋下料單單同一制制作加工工，加工工成型后后，按照照施工部部位統(tǒng)一一編號(hào)碼碼放，準(zhǔn)準(zhǔn)備待用用。 = 2 * GB2 鋼筋筋綁扎各部位鋼鋼筋均按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，在鋼筋筋加工廠廠內(nèi)加工工成型后后，用運(yùn)運(yùn)輸鋼

20、筋筋車運(yùn)到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，按按其類別別與型號(hào)號(hào)擺放整整齊，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖和測(cè)量量點(diǎn)線進(jìn)進(jìn)行搭架架、分距距、擺放放、綁扎扎和點(diǎn)焊焊。 = 3 * GB2 鋼筋筋焊接各種型號(hào)號(hào)鋼筋主主要采用用手工電電弧焊和和閃光對(duì)對(duì)焊，在在鋼筋較較密集的的部位，為保證證鋼筋制制安質(zhì)量量，采用用鐓粗直直螺紋接接頭。焊焊接施工工時(shí)要求求焊工持持證上崗崗，并按按有關(guān)規(guī)規(guī)范及施施工圖紙紙要求施施焊。13.66.5模板工工程主副廠房房、安裝裝場(chǎng)的下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)比較復(fù)復(fù)雜，所所用的模模板種類類和形式式較多，現(xiàn)分別別予以敘敘述。（1）尾尾水管段段尾水管錐錐管、肘肘管段由由圖紙可可知，為為矩形幾幾何形狀狀，一般般情況下下采用鋼

21、鋼襯結(jié)構(gòu)構(gòu)，由專專業(yè)廠家家制作，利用鋼鋼襯作為為模板，周邊混混凝土澆澆筑不支支立模板板。為了了保證肘肘管的混混凝土的的澆筑質(zhì)質(zhì)量，在在鋼襯內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)置置內(nèi)撐防防止鋼襯襯變形。（2）尾尾水管擴(kuò)擴(kuò)散段模模板尾水?dāng)U散散段為混混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)，先澆澆筑兩側(cè)側(cè)邊墻，再澆筑筑尾水?dāng)U擴(kuò)散段頂頂板，邊邊墻施工工時(shí)利用用組合鋼鋼模板按按設(shè)計(jì)體體形進(jìn)行行架立。頂板施施工時(shí)，利用腳腳手架鋼鋼管搭設(shè)設(shè)“滿堂”支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，其其上鋪設(shè)設(shè)腳手架架鋼管和和組合鋼鋼模板，形成擴(kuò)擴(kuò)散段頂頂板模板板。（3）尾尾水連接接段模板板尾水連接接段為矩矩形結(jié)構(gòu)構(gòu)，模板板利用組組合鋼模模板校正正、加固固，常規(guī)規(guī)法施工工，注意意預(yù)留好好閘門(mén)槽槽

22、和二期期埋件。（5）水水輪機(jī)層層、發(fā)電電機(jī)層的的梁、板板、柱結(jié)結(jié)構(gòu)的模模板水輪機(jī)層層、發(fā)電電機(jī)層的的梁、板板、柱為為現(xiàn)澆筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)，其模板板以組合合鋼模板板為主，板縫間間內(nèi)貼雙面面膠帶，以保證證混凝土土的外觀觀質(zhì)量。在梁端端和柱頭頭處，適適當(dāng)輔以以木模。模板采采用腳手手架鋼管管搭設(shè)滿滿堂支撐撐結(jié)構(gòu)。 = 4 * GB2 其它部部位的模模板其它部位位除蝸殼殼本身為為金屬結(jié)結(jié)構(gòu),其其周邊混混凝土澆澆筑不需需要支立立模板外外,象機(jī)機(jī)墩、風(fēng)風(fēng)罩等部部位都擬擬定采用用定形組組合鋼模模板，并并適當(dāng)輔輔以木模模板和竹竹膠模板板,根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)體體形現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)架立。其它部部位采用用定形組組合鋼模模板。垂直度控控

23、制：采采用全站站儀投點(diǎn)點(diǎn)、混凝凝土底板板上彈線線、垂球球吊線檢檢測(cè)垂直直度的檢檢測(cè)方法法。13.66.6止水等等預(yù)埋件件的施工工 = 1 * GB2 止水安安裝根據(jù)圖紙紙要求，結(jié)構(gòu)縫縫設(shè)在主主副廠房房一道縱縱向縫、安裝場(chǎng)場(chǎng)與1#、2#機(jī)組之之間一道道縫、22#、33#機(jī)組組之間一一道橫縫縫，在結(jié)結(jié)構(gòu)縫處處設(shè)有止止水水，包括銅銅片止水水、橡膠膠止水。止水安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙尺尺寸定位位，固定定好后進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行混混凝土入入倉(cāng)澆筑筑。止水銅片片銜接采采用搭接接，搭接接長(zhǎng)度不不小于220mmm，采用用銅焊條條進(jìn)行雙雙面焊。止水銅銅片凹槽槽部位用用瀝青麻麻絲填實(shí)實(shí)，安裝裝時(shí)凹槽槽

24、應(yīng)與縫縫面位置置一致，騎縫布布置。倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)止水水片應(yīng)在在混凝土土澆筑前前或用模模板夾牢牢，或用用鋼筋和和型鋼固固定，澆澆筑時(shí)用用人工清清除其周周圍大粒粒徑骨料料，并用用小振搗搗器振搗搗密實(shí)。橡膠止水水的接頭頭用相關(guān)關(guān)粘結(jié)劑劑粘接。止水安安裝時(shí)，禁止用用鐵釘將將橡膠止止水釘在在模板上上的固定定方法，而應(yīng)采采用模板板夾住或或采用專專制的鐵鐵卡夾住住，并使使橡膠止止水的11/2寬寬度處與與縫面一一致。 = 2 * GB2 預(yù)埋件件的設(shè)置置和觀測(cè)測(cè)儀器的的保護(hù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求在在各部位位埋設(shè)的的板、條條、管、線等，均應(yīng)按按其要求求的材料料和設(shè)計(jì)計(jì)位置經(jīng)經(jīng)測(cè)量放放點(diǎn)進(jìn)行行埋設(shè)。埋設(shè)應(yīng)應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)內(nèi)模板和和鋼筋已

25、已施工完完畢后進(jìn)進(jìn)行。埋埋設(shè)時(shí)不不得依靠靠模板和和鋼筋固固定，而而要利用用施工插插筋單獨(dú)獨(dú)焊架固固定牢靠靠。埋件和觀觀測(cè)儀器器埋設(shè)完完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，澆澆筑混凝凝土?xí)r專專人值班班保護(hù)，埋件和和儀器周周圍大粒粒徑骨料料用人工工清除，并用小小振搗器器振搗密密實(shí)。13.66.7澆筑混混凝土施施工準(zhǔn)備備在混凝土土澆筑前前，應(yīng)作作好以下下準(zhǔn)備工工作： = 1 * GB2 當(dāng)倉(cāng)位位的施工工縫面處處理、模模板支立立、鋼筋筋綁扎與與焊接、止水安安裝、埋埋件埋設(shè)設(shè)等工序序完成后后，立即即從上到到下進(jìn)行行澆筑倉(cāng)倉(cāng)位的清清理工作作，將施施工時(shí)留留在倉(cāng)內(nèi)內(nèi)的所有有材料和和棄料清清出倉(cāng)外外，并把把鋼

26、筋上上粘著的的泥砂和和污物、倉(cāng)面上上的活動(dòng)動(dòng)石塊、淤泥、沉積的的砂子等等雜物清清理干凈凈，搭好好進(jìn)人梯梯和必要要的施工工平臺(tái)，并用清清水將模模板和施施工縫面面潤(rùn)濕。 = 2 * GB2 倉(cāng)外混混凝土車車行走道道路和倒倒車場(chǎng)地地用推土土機(jī)平整整，用于于入倉(cāng)手手段的混混凝土泵泵機(jī)、自自卸汽車車、混凝凝土罐車車和其他他設(shè)備到到位待命命。 = 3 * GB2 開(kāi)倉(cāng)前前通過(guò)自自檢和初初檢，并并按照規(guī)規(guī)定填寫(xiě)寫(xiě)好倉(cāng)位位驗(yàn)收表表和開(kāi)工工申請(qǐng)表表，再申申請(qǐng)監(jiān)理理工程師師組織驗(yàn)驗(yàn)收，簽簽認(rèn)合格格后立即即開(kāi)倉(cāng)澆澆筑。11.66.8 混凝凝土澆筑筑施工主廠房、安裝場(chǎng)場(chǎng)混凝土土采用分分層分塊塊澆筑，分層分分塊情況況詳

27、見(jiàn)廠廠房混凝凝土分層層示意圖圖。在底部較較大面積積倉(cāng)位施施工時(shí)，混凝土土采用臺(tái)臺(tái)階法鋪鋪料，每每層鋪料料厚度330550cmm，每倉(cāng)倉(cāng)不大于于4個(gè)臺(tái)階階；較小小體積的的倉(cāng)位施施工時(shí)采采用平鋪鋪法鋪料料，每層層鋪料厚厚度為330550cmm。接縫縫砂漿在在新老混混凝土結(jié)結(jié)合面上上邊攤鋪鋪邊澆筑筑混凝土土。本工程混混凝土主主要采用用振搗器器配合人人工持鐵鐵鍬平倉(cāng)倉(cāng)，在靠靠近模板板和鋼筋筋較密的的地方，用人工工入倉(cāng)平倉(cāng)倉(cāng)，使骨骨料分布布均勻；止水部部位，應(yīng)應(yīng)人工送送料填滿滿；各種種預(yù)埋件件周圍用用人工平平倉(cāng)，防防止位移移和破壞壞。 底板大體體積混凝凝土振搗搗采用電電動(dòng)高頻頻插入式式80mmm型振振搗

28、器。對(duì)于模模板周圍圍、金結(jié)結(jié)、埋件件、止水水等附近近和板、梁、柱柱結(jié)構(gòu)，采用50mmm電動(dòng)動(dòng)軟軸插插入式振振搗器振振搗。振振搗選用用有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的混凝凝土工上上崗按規(guī)規(guī)范操作作，防止止過(guò)振和和漏振。在鋼筋、模板和和各種預(yù)預(yù)埋件（含土建建、水機(jī)機(jī)、電氣氣）的施施工完成成并已驗(yàn)驗(yàn)收合格格后再進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑施工。在蝸殼周周邊混凝凝土澆筑筑前，先先按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙預(yù)預(yù)埋蝸殼殼下部陰陰角處的的回填灌灌漿系統(tǒng)統(tǒng)。在混混凝土澆澆筑時(shí)，混凝土土由外向向內(nèi)擠壓壓，對(duì)內(nèi)內(nèi)側(cè)陰角角處澆筑筑不密實(shí)實(shí)的部位位，則由由人工從從機(jī)組座座環(huán)孔向向內(nèi)注入入混凝土土，并用用軟軸振振搗器進(jìn)進(jìn)行振搗搗?；炷寥肴雮}(cāng)時(shí)，要嚴(yán)格格按混凝凝

29、土強(qiáng)度度等級(jí)，分區(qū)進(jìn)進(jìn)行布料料和平倉(cāng)倉(cāng)，嚴(yán)禁禁低標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土土進(jìn)入高高標(biāo)號(hào)混混凝土區(qū)區(qū)域。在施工過(guò)過(guò)程中，對(duì)超過(guò)過(guò)允許間間隔時(shí)間間，但使使用振搗搗器振330s，振搗棒棒周圍110.00cm內(nèi)內(nèi)仍泛漿漿且不留留孔洞、混凝土土還能重重塑時(shí)，仍可繼繼續(xù)澆筑筑。否則則，停止止?jié)仓?，按施工工縫處理理。13.66.9拆模與與養(yǎng)護(hù)在混凝土土澆筑完完成后，模板的的拆除應(yīng)應(yīng)在達(dá)到到有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定的強(qiáng)度度后才能能拆模，拆模在不不影響下下一道工工序施工工時(shí)，可可延遲拆拆模時(shí)間間；避免免在夜間間或氣溫溫驟降期期間拆模模；正常常溫度季季節(jié)嚴(yán)禁禁因搶進(jìn)進(jìn)度而提提前拆模模，從而而影響混混凝土質(zhì)質(zhì)量。混凝土澆澆筑完后后12

30、18hh內(nèi)開(kāi)始始進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，因因本地氣氣溫較高高，養(yǎng)護(hù)護(hù)一般采采用人工工灑水或或薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，噴噴灑時(shí)間間，一般般在混凝凝土表面面已收水水，呈濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)時(shí)進(jìn)行行?；炷翝仓旰?，在其表表面鋪設(shè)設(shè)塑料薄薄膜或舊舊麻袋，以防止止水分蒸蒸發(fā)太快快。模板板的拆除除應(yīng)根據(jù)據(jù)各部位位的特點(diǎn)點(diǎn)，按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的砼需需達(dá)到的的強(qiáng)度要要求，決決定模板板拆除時(shí)時(shí)間。13.66.100廠房鋼蝸殼施工工由招標(biāo)圖圖紙可知知，廠房房三臺(tái)機(jī)機(jī)組為鋼鋼蝸殼，鋼蝸殼殼由專業(yè)業(yè)廠家制制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)據(jù)蝸殼單單線圖、平面高高程位置置進(jìn)行拼拼、掛裝裝施工。13.66.100.1蝸殼殼單節(jié)拼拼裝在工地拼拼裝成節(jié)節(jié)時(shí)，先先按單線線圖

31、為各各節(jié)準(zhǔn)備備中心支支架，再再用馬蹄蹄鐵、壓壓碼、楔楔子板、花蘭螺螺絲等調(diào)調(diào)整鋼板板的弧度度以及鋼鋼板之間間的合縫縫間隙，然后施施焊組成成單節(jié)，這一過(guò)過(guò)程中必必須測(cè)量量和調(diào)整整：a、單節(jié)大大小口的的弧長(zhǎng)，在掛裝裝時(shí)它們們與相鄰鄰的節(jié)應(yīng)應(yīng)當(dāng)一致致。b、單節(jié)開(kāi)開(kāi)口的弦弦長(zhǎng)B，斷面的的半徑號(hào)號(hào)應(yīng)符合合單線圖圖要求。c、上上下蝶形形邊的弧弧長(zhǎng)。在在掛裝時(shí)時(shí)各節(jié)弧弧長(zhǎng)的總總合應(yīng)與與座環(huán)蝶蝶形邊相相適應(yīng)。d、定定出本節(jié)節(jié)的水平平軸線并并外表面面作好標(biāo)標(biāo)記，測(cè)測(cè)量水平平軸線處處本節(jié)的的寬度。該寬度度如果不不合要求求，將影影響掛裝裝時(shí)節(jié)與與節(jié)之間間的環(huán)縫縫。e、最后應(yīng)應(yīng)從內(nèi)部部支撐、加固，使單節(jié)節(jié)的形狀狀、尺

32、寸寸固定下下來(lái)，見(jiàn)見(jiàn)下圖： 單節(jié)蝸蝸殼拼裝裝圖為了加快快掛裝的的速度，當(dāng)單節(jié)節(jié)的形狀狀、尺寸寸都比較較好，還還可以將將23節(jié)拼在在一起，對(duì)座環(huán)環(huán)已經(jīng)安安裝并澆澆筑完砼砼，蝸殼殼拼節(jié)之之后即可可掛裝，拼接與與掛裝可可以交叉叉進(jìn)行。13.66.9.2蝸殼殼的掛裝裝及焊接接蝸殼劃分分為若干干節(jié)，掛掛裝工作作必須按按一定順順序逐節(jié)節(jié)進(jìn)行。首先掛掛裝大口口徑平面面在軸線線方向的的定位節(jié)節(jié)，然后后依次掛掛裝與之之相鄰的的各節(jié)，最后進(jìn)進(jìn)行湊合合節(jié)的切切割及掛掛裝，操操作時(shí)按按以下步步驟進(jìn)行行：、設(shè)置置中心標(biāo)標(biāo)志和工工作平臺(tái)臺(tái)。如下下圖所示示：蝸殼平面面圖掛裝蝸殼殼以前先先在尾水水管內(nèi)搭搭設(shè)工作作臺(tái)，其其中心

33、部部分設(shè)一一支架，頂部水水平放置置一塊鋼鋼板，使使表面高高程式為為機(jī)組的的安裝高高程，再再懸掛機(jī)機(jī)組軸線線，在鋼鋼板上作作好中心心標(biāo)志。任何一一節(jié)蝸殼殼要掛裝裝到座環(huán)環(huán)上，都都必須明明確三個(gè)個(gè)方向的的位置：上下方方向，應(yīng)應(yīng)使水平平軸線達(dá)達(dá)到中心心標(biāo)志板板的高程程，半徑徑方向，應(yīng)使蝸蝸殼的最最大半徑徑符合單單線圖的的規(guī)定，圓周方方向應(yīng)保保證蝸殼殼進(jìn)口斷斷面和尾尾部的位位置應(yīng)符符合圖紙紙要求。這三個(gè)個(gè)位置關(guān)關(guān)系中，最關(guān)鍵鍵的是圓圓周方向向位置。定位節(jié)節(jié)圖中第第1節(jié)和和第222節(jié)其大大口是沿沿+X或+Y軸線線的，就就能很準(zhǔn)準(zhǔn)確地測(cè)測(cè)量和調(diào)調(diào)整，因因此應(yīng)先先掛裝。定位節(jié)吊吊入后用用千斤頂頂支撐，拉緊器

34、器與四周周的固定定部分連連接，再再通過(guò)固固定連接接板，拉拉緊螺栓栓掛在座座環(huán)的蝶蝶形邊上上。在十十字形鋼鋼琴線上上用軟線線懸掛兩兩個(gè)錘球球，定位位節(jié)的大大口應(yīng)在在這兩條條垂線所所形成的的平面內(nèi)內(nèi)，檢查查并調(diào)整整大口上上、下，左、右右與垂線線間的距距離就能能實(shí)現(xiàn)這這一要求求。同時(shí)時(shí)可用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量水平平軸線與與中心標(biāo)標(biāo)志板的的高度，用鋼卷卷尺測(cè)量量本節(jié)最最大半徑徑的大小小，用千千斤頂、拉緊器器反復(fù)調(diào)調(diào)整它的的位置，直到符符合要求求為止。13.66.9.3掛裝裝其余各各節(jié)定位節(jié)調(diào)調(diào)整合格格并點(diǎn)焊焊固定，即可在在它的大大品或小小口旁邊邊，掛裝裝相鄰的的節(jié)，以以后則依依次掛裝裝，其它它節(jié)的掛掛裝，必

35、必須測(cè)量量和保證證水平軸軸線高度度、最大大半徑的的大小，但圓周周方向的的位置可可有再測(cè)測(cè)量，改改用環(huán)焊焊縫寬度度和蝶形形邊弧長(zhǎng)長(zhǎng)來(lái)控制制。蝸殼殼掛裝見(jiàn)見(jiàn)下圖：蝸殼掛裝裝圖13.66.100.4焊接接環(huán)焊縫縫除湊合節(jié)節(jié)外，各各節(jié)均掛掛裝合格格后才能能進(jìn)行正正式的焊焊接工作作，為減減少變形形并保證證焊接質(zhì)質(zhì)量，必必須由合合格焊工工施工焊焊縫。焊焊接環(huán)縫縫應(yīng)有22人或44人同時(shí)時(shí)進(jìn)行，按對(duì)稱稱的分段段退步法法施焊，每一段段的長(zhǎng)度度控制為為30005000mmm，而且且逐道、逐層地地堆焊，每焊完完一道焊焊縫，應(yīng)應(yīng)立即清清掃，檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋、氣孔孔、夾渣渣等應(yīng)及及時(shí)處理理。13.66.100.5焊

36、接接湊合接接蝸殼分節(jié)節(jié)拼合，再逐節(jié)節(jié)掛裝，尺寸和和定位上上的誤差差在所難難免，各各節(jié)環(huán)縫縫的焊接接也會(huì)發(fā)發(fā)生不均均勻的收收縮，這這一切都都影響到到最后一一節(jié)的形形狀，湊湊合節(jié)其其形狀和和尺寸都都以剛好好填補(bǔ)缺缺口為準(zhǔn)準(zhǔn)。湊合合節(jié)是最最后焊接接的，由由于兩邊邊都有環(huán)環(huán)焊縫，焊接過(guò)過(guò)程不能能自由收收縮，可可能產(chǎn)生生較大的的應(yīng)力。也容易易產(chǎn)生裂裂紋，由由2人按按分段退退步法施施焊，而而且每焊焊完一段段或者一一層焊縫縫，就用用手錘打打擊焊波波，盡量量消除焊焊接應(yīng)力力。13.66.100.6焊接接蝶形邊邊蝸殼與座座環(huán)蝶形形邊之間間的焊縫縫，是兩兩大部件件的連接接縫，應(yīng)應(yīng)在蝸殼殼的縱、環(huán)形焊焊縫全部部焊完

37、之之后才焊焊接。焊焊接前必必須先對(duì)對(duì)蝶形邊邊焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查查和校正正，必要要時(shí)可以以重新修修整剖口口，或者者采用堆堆焊、鑲鑲邊等方方式作處處理。蝶蝶形邊的的焊接仍仍采用對(duì)對(duì)稱方向向的分段段退步法法焊接，如圖所所示，為為保證過(guò)過(guò)流面平平滑又便便于施焊焊，上蝶蝶形邊應(yīng)應(yīng)在內(nèi)部部加襯板板，先在在外面施施焊。最最后清除除襯板，在內(nèi)部部作封底底焊，下下蝶形邊邊則可在在外部加加襯板，在內(nèi)部部一次焊焊完。蝶蝶形邊焊焊縫往往往較寬大大，應(yīng)當(dāng)當(dāng)用多層層、多道道的堆焊焊。同時(shí)時(shí)應(yīng)注意意各層焊焊道的接接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。13.66.100.7焊接接質(zhì)量檢檢查蝸殼的焊焊縫多而而復(fù)雜，將來(lái)還還要承受受水壓力力作用，因而

38、而而必須經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格的質(zhì)量量檢查。（1）焊縫探探傷檢查查：焊縫縫的內(nèi)部部質(zhì)量，通常用用無(wú)損探探傷進(jìn)行行檢查。用X射射線探傷傷時(shí)，環(huán)環(huán)縫抽查查10的長(zhǎng)度度，縱縫縫和蝶形形邊焊縫縫抽查220的的長(zhǎng)度。用超聲聲波探傷傷時(shí)，則則應(yīng)檢查查全部焊焊縫。（2）整整體水壓壓試驗(yàn)：蝸殼和和壓力鋼鋼管一起起進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)要封封堵鋼管管進(jìn)出口口，用并并壓泵使使之逐步步充水加加壓，當(dāng)當(dāng)壓力到到規(guī)定的的試驗(yàn)壓壓力后停停留155minn以上，壓力鋼鋼管及蝸蝸殼均不不得有明明顯的變變形和滲滲漏。13.66.100.8錨固固并澆筑筑砼蝸殼是空空心的薄薄壁構(gòu)件件，又是是水輪機(jī)機(jī)尺寸最最大的部部件，在在它四周周澆注砼

39、砼時(shí)，蝸蝸殼會(huì)承承受很大大的浮力力及橫向向壓力，很容易易發(fā)生位位移。由由此，蝸蝸殼的錨錨固工作作必須認(rèn)認(rèn)真，仔仔細(xì)地進(jìn)進(jìn)行，要要從上下下左右多多個(gè)方向向固定它它的位置置，砼澆澆注和振振搗都必必須均勻勻、緩慢慢，通常常要求每每小時(shí)砼砼的升高高不得超超過(guò)3000mmm。13.66.111蝸殼砼砼施工程程序蝸殼砼施施工和機(jī)機(jī)電安裝裝通常交交叉或平平行作業(yè)業(yè)，一般般施工程程序見(jiàn)下下圖所示示。 蝸蝸殼砼與與機(jī)電安安裝程序序框圖 安裝尾水錐管里襯安裝座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝鋼蝸殼安裝水輪機(jī)井襯板和接力器里襯錐管里襯周圍和座環(huán)支墩、蝸殼支墩砼澆筑座環(huán)螺栓孔和座環(huán)支墩間的砼澆筑蝸殼下部砼澆筑蝸殼上部立模、扎筋、澆筑發(fā)

40、電機(jī)機(jī)墩立模、澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)水輪發(fā)電機(jī)組安裝13.66.122蝸殼砼砼運(yùn)輸及及入倉(cāng)方方式砼水平運(yùn)運(yùn)輸采用用6m3攪拌車車從砼拌拌合站運(yùn)運(yùn)輸至廠廠房處，廠房?jī)?nèi)內(nèi)砼水平平、垂直直運(yùn)輸門(mén)門(mén)機(jī)，倉(cāng)倉(cāng)面為溜溜槽、串串筒入倉(cāng)倉(cāng)方式。13.77廠房主體體二期混混凝土施施工廠房二期期混凝土土與機(jī)電電設(shè)備安安裝施工工穿插進(jìn)進(jìn)行（發(fā)發(fā)電機(jī)層層以上排排架柱施施工和機(jī)機(jī)電安裝裝穿插進(jìn)進(jìn)行）。其鋼筋筋制安、止水、預(yù)埋件件埋設(shè)、施工縫縫處理的的施工方方法同一一期混凝凝土施工工，在混混凝土澆澆筑過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)派專人人值班，確保各各種預(yù)埋埋件的完完好。廠區(qū)各部部位二期期混凝土土均可采采用門(mén)機(jī)機(jī)作為垂垂直運(yùn)輸輸混凝土土方式，小

41、料斗斗裝料，倉(cāng)面布布置溜槽槽、串通通入倉(cāng)，局部部部位采用用人工鐵鐵釬甩漿漿方式入入倉(cāng)。13.77.1錐錐管里襯襯二期砼砼澆筑本部位用用錐管里里襯作為為模板，為防止止里襯變變形，應(yīng)應(yīng)結(jié)合錐錐管里襯襯安裝，增設(shè)拉拉桿如下下圖所示示： 錐管里里襯安裝裝及砼澆澆筑圖錐管里襯襯底部與與一期砼砼之間接接觸部位位之間有有15ccm的空空間需立立模，見(jiàn)見(jiàn)上圖所所示，采采用松木木板制成成的韌性性模板支支護(hù)，使使里襯下下口與彎彎管段砼砼上口銜銜接平整整。為防止里里襯二期期砼產(chǎn)生生不規(guī)則則裂縫，在二期期砼內(nèi)設(shè)設(shè)徑向引引縫片。13.77.2座座環(huán)二期期砼澆筑筑座環(huán)承受受機(jī)組大大部分垂垂直荷載載，座環(huán)環(huán)下部的的砼必須須

42、確保質(zhì)質(zhì)量，特特別是座座環(huán)的底底環(huán)與砼砼的結(jié)合合要嚴(yán)密密。座環(huán)砼入入倉(cāng)從上上入倉(cāng),砼振搗搗采用小小型20mmm振動(dòng)動(dòng)棒與40mmm的振振動(dòng)棒配配合振搗搗施工。座環(huán)砼澆澆筑分二二次進(jìn)行行澆筑，與座環(huán)環(huán)安裝配配合施工工。先澆澆筑至基基礎(chǔ)環(huán)，初凝后后校正座座環(huán)，校校正后繼繼續(xù)澆筑筑座環(huán)砼砼。座環(huán)砼澆澆筑應(yīng)緩緩慢，均均勻上升升，并配配合安裝裝組進(jìn)行行測(cè)量觀觀測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)變形情情況，配配合安裝裝組進(jìn)行行校正。13.77.3蝸蝸殼二期期砼施工工蝸殼砼分分二層施施工，從從蝸殼大大斷面處處向小斷斷面處漸漸進(jìn)澆筑筑。蝸殼殼與座環(huán)環(huán)相連的的陰角處處是澆筑筑最困難難的部位位，可采采用一級(jí)級(jí)配砼進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，進(jìn)料料采用人

43、人工緩慢慢進(jìn)料，機(jī)械振振搗配合合人工振振搗，將將其澆筑筑密實(shí)。13.77.4蝸蝸殼頂板板砼施工工殼頂板內(nèi)內(nèi)圈支承承在座環(huán)環(huán)的頂環(huán)環(huán)上，只只有等座座環(huán)安裝裝完畢后后才能澆澆筑蝸殼殼頂板，蝸殼下下錐體部部位砼應(yīng)應(yīng)分縫澆澆筑，同同時(shí)預(yù)留留空間的的直徑需需大于錐錐管里襯襯的外徑徑，還需需滿足座座環(huán)或固固定導(dǎo)水水葉的安安裝要求求。蝸殼頂板板的底模模，應(yīng)牢牢固可靠靠，為保保證座環(huán)環(huán)不因澆澆筑而變變形，底底模單獨(dú)獨(dú)構(gòu)成承承重體系系，采用用型鋼進(jìn)進(jìn)行支撐撐，不能能直接支支承在座座環(huán)上。蝸殼的分分縫應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求施工工，確保保砼不產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。在砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中，應(yīng)安裝裝儀表監(jiān)監(jiān)視座環(huán)環(huán)變形情情況，采采用對(duì)稱

44、稱澆筑，均勻下下料，薄薄層上升升等方法法保證砼砼的澆筑筑質(zhì)量和和水輪機(jī)機(jī)埋件質(zhì)質(zhì)量。13.77.5二二期混凝凝土注意意事項(xiàng)用混凝土土進(jìn)行二二次澆筑筑應(yīng)注意意遵守下下列規(guī)定定： = 1 * GB2 澆筑前前應(yīng)先清清除地腳腳螺栓、設(shè)備底底座部分分及墊板板等處的的油污、浮銹等等雜物，并將基基礎(chǔ)混凝凝土表面面沖洗干干凈，保保持濕潤(rùn)潤(rùn)。 = 2 * GB2 澆筑混混凝土（或砂漿漿）必須須在設(shè)備備安裝調(diào)調(diào)整合格格后進(jìn)行行。其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范規(guī)定；如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定定，可按按原基礎(chǔ)礎(chǔ)的混凝凝土強(qiáng)度度提高一一級(jí)，并并不低于于C155?；炷恋拇执止橇狭Ａ娇梢砸愿鶕?jù)縫縫隙厚度度選用55155mm，當(dāng)

45、縫隙隙厚度小小于400mm時(shí)時(shí)，宜采采用水泥泥砂漿。 = 3 * GB2 二次澆澆筑混凝凝土的厚厚度超過(guò)過(guò)20ccm時(shí)，配筋方方法由設(shè)設(shè)計(jì)確定定。13.88鋼屋架架施工電源電站站屋面設(shè)設(shè)計(jì)為鋼鋼屋架屋屋面，鋼鋼屋架有有國(guó)內(nèi)鋼鋼結(jié)構(gòu)專專業(yè)廠家家制作生生產(chǎn)，陸陸路運(yùn)輸輸，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)專業(yè)人人員進(jìn)行行安裝的的方式，現(xiàn)場(chǎng)550t吊吊車吊裝裝，其工工藝流程程為： 作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備屋屋架組拼拼屋架架安裝 連接接與固定定檢查、驗(yàn)收除銹銹、刷涂涂料。鋼屋屋架安裝裝施工方方法簡(jiǎn)要要如下：13.88.1材料、半成品品及主要要機(jī)具13.88.1.1鋼構(gòu)件件：鋼構(gòu)構(gòu)件型號(hào)號(hào)、制作作質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定，鋼

46、構(gòu)件件應(yīng)有出出廠合格格證并應(yīng)應(yīng)附有技技術(shù)文件件。13.8.1.22連接材材料：焊焊條、螺螺栓等連連接材料料應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)關(guān)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。113.8.1.33涂料料：防銹銹涂料技技術(shù)性能能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)。113.8.1.44其它它材料：各種規(guī)規(guī)格墊鐵鐵等。113.8.1.55主要機(jī)機(jī)具：吊吊裝機(jī)械械、吊裝裝索具、電焊機(jī)機(jī)、焊鉗鉗、焊把把線、墊墊木、墊墊鐵、扳扳手、撬撬根、扭扭矩扳手手、手持持電砂輪輪、電鉆鉆等。13.88.2作業(yè)業(yè)條件113.8.2.11按構(gòu)構(gòu)件明細(xì)細(xì)表，核核對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件的的數(shù)量，查驗(yàn)出出廠

47、合格格證及有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料。13.8.2.22檢查構(gòu)構(gòu)件在裝裝卸、運(yùn)運(yùn)輸及堆堆放中有有無(wú)損壞壞或變形形。損壞壞和變形形的構(gòu)件件應(yīng)予矯矯正或重重新加工工。被碰碰損的防防銹涂料料應(yīng)補(bǔ)涂涂，并再再次檢查查辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。13.8.2.33對(duì)構(gòu)件件的外形形幾何尺尺寸、制制孔、組組裝、焊焊接、摩摩擦面等等進(jìn)行檢檢查，做做出記錄錄。13.8.2.44鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按安裝裝順序成成套供應(yīng)應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放場(chǎng)場(chǎng)地能滿滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝及及順序安安裝的需需要。屋屋架分片片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組拼應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備拼拼裝工作作臺(tái)。113.8.2.55構(gòu)件件分類堆堆放，剛剛度較大大的構(gòu)件件可以鋪鋪墊木水水平堆放放。多層層疊放時(shí)時(shí)墊木應(yīng)

48、應(yīng)在一條條垂線上上。屋架架宜立放放，緊靠靠立柱，綁扎牢牢固。113.8.2.66編制制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工方法法技術(shù)交交底，經(jīng)經(jīng)審批后后，并向向作業(yè)班班組交底底。13.8.2.77檢查安安裝支座座及預(yù)埋埋件，取取得經(jīng)總總包單位位、監(jiān)理理確認(rèn)合合格的驗(yàn)驗(yàn)收資料料。13.8.3安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備：13.88.3.1復(fù)驗(yàn)安安裝定位位所用的的軸線控控制點(diǎn)和和測(cè)量標(biāo)標(biāo)高使用用的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。113.8.3.22放出標(biāo)標(biāo)高控制制線和屋屋架軸線線的吊裝裝輔助線線。13.8.3.33復(fù)驗(yàn)屋屋架支座座及支撐撐系統(tǒng)的的預(yù)埋件件，其軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、水水平度、預(yù)埋螺螺栓位置置及露出出長(zhǎng)度等等，超出出允許偏偏差時(shí)，應(yīng)做好好技術(shù)處處理

49、。113.8.3.44檢查吊吊裝機(jī)械械及吊具具，按照照施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的要求求搭設(shè)腳腳手架或或操作平平臺(tái)。113.8.3.55屋架腹腹桿設(shè)計(jì)計(jì)為拉桿桿，但吊吊裝時(shí)由由于吊點(diǎn)點(diǎn)位置使使其受力力改變?yōu)闉閴簵U時(shí)時(shí)，為防防止構(gòu)件件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取取加固措措施，在在平行于于屋架上上、下弦弦方向采采用鋼管管、方木木或其它它臨時(shí)加加固措施施。13.8.3.66測(cè)量量用鋼尺尺應(yīng)與鋼鋼結(jié)構(gòu)制制造用的的鋼尺校校對(duì)，并并取得計(jì)計(jì)量法定定單位檢檢定證明明。13.88.4屋屋架組拼拼： 屋架架分片運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝時(shí)時(shí)，拼裝裝平臺(tái)應(yīng)應(yīng)平整。組拼時(shí)時(shí)應(yīng)保證證屋架總總長(zhǎng)及起起拱尺寸寸的要求求。焊接接時(shí)焊完完一面檢檢

50、查合格格后，再再翻身焊焊另一面面，做好好施工記記錄。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后后方準(zhǔn)吊吊裝。屋屋架及天天窗架也也可以在在地面上上組裝好好一次吊吊裝，但但要臨時(shí)時(shí)加固，以保證證吊裝時(shí)時(shí)有足夠夠的剛度度。13.88.5屋架安安裝：113.8.5.11吊點(diǎn)點(diǎn)必須設(shè)設(shè)在屋架架三匯交交節(jié)點(diǎn)上上。屋架架起吊時(shí)時(shí)離地550cmm時(shí)暫停停，檢查查無(wú)誤后后再繼續(xù)續(xù)起吊。13.88.5.2安裝第第一榀屋屋架時(shí)，在松開(kāi)開(kāi)吊鉤前前初步校校正；對(duì)對(duì)準(zhǔn)屋架架支座中中心線或或定位軸軸線就位位，調(diào)整整屋架垂垂直度，并檢查查屋架測(cè)測(cè)向彎曲曲，將屋屋架臨時(shí)時(shí)固定。13.8.5.33第二二榀屋架架同樣方方法吊裝裝就位好好后，不不要松鉤鉤，用架架桿

51、或方方木臨時(shí)時(shí)與第一一榀屋架架固定，跟著安安裝支撐撐系統(tǒng)及及部分檁檁條，最最后校正正固定，這樣使使第一榀榀屋架與與第二榀榀屋架形形成一個(gè)個(gè)具有空空間剛度度和穩(wěn)定定的整體體。13.8.5.44從第第三榀屋屋架開(kāi)始始，在屋屋脊點(diǎn)及及上弦中中點(diǎn)裝上上檀條即即可將屋屋架固定定，同時(shí)時(shí)將屋架架校正好好。 13.88.6構(gòu)件連連接與固固定：113.8.6.11構(gòu)件件安裝采采用焊接接或螺栓栓連接的的節(jié)點(diǎn)，需檢查查連接節(jié)節(jié)點(diǎn)，合合格后方方能進(jìn)行行焊接或或緊固。13.8.6.22安裝裝螺栓孔孔不允許許用氣割割擴(kuò)孔，永久性性螺栓不不得墊兩兩個(gè)以上上墊圈，螺栓外外露絲扣扣長(zhǎng)度不不少于223扣扣。13.8.6.33安

52、裝裝定位焊焊縫不需需承受荷荷載時(shí)，焊縫厚厚度不少少于設(shè)計(jì)計(jì)焊縫厚厚度的22/3，且不大大于8mmm，焊焊縫長(zhǎng)度度不宜小小于255mm，位置應(yīng)應(yīng)在焊道道內(nèi)。安安裝焊縫縫全數(shù)外外觀檢查查，主要要的焊縫縫應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求用超聲聲波探傷傷檢查內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量。上述述檢查均均需做出出記錄。13.8.6.44焊接及及高強(qiáng)螺螺栓連接接操作工工藝詳見(jiàn)見(jiàn)該項(xiàng)工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。13.8.6.55屋架支支座、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)造造做法需需認(rèn)真檢檢查，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，零零配件不不得遺漏漏。13.8.7檢查驗(yàn)驗(yàn)收：13.8.7.11屋架架安裝后后首先檢檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接部部位的質(zhì)質(zhì)量。13.8.7.22屋架安安裝質(zhì)量量主要檢

53、檢查屋架架跨中對(duì)對(duì)兩支座座中心豎豎向面的的不垂直直度；屋屋架受壓壓弦桿對(duì)對(duì)屋架豎豎向面的的側(cè)面彎彎曲，必必須保證證上述偏偏差不超超過(guò)允許許偏差，以保證證屋架符符合設(shè)計(jì)計(jì)受力狀狀態(tài)及整整體穩(wěn)定定要求。13.8.7.33屋架架支座的的標(biāo)高、軸線位位移、跨跨中撓度度，經(jīng)測(cè)測(cè)量做出出記錄。13.8.8除銹、涂料：13.8.8.11連接接處焊縫縫無(wú)焊渣渣、油污污，除銹銹合格后后方可涂涂刷涂料料。13.8.8.22涂層層干漆膜膜厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求或施工工規(guī)范的的規(guī)定。13.8.8.33鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定，應(yīng)在在該工程程焊接或或螺栓連連接經(jīng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行行。13

54、.8.8.44構(gòu)件必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定，檢查查構(gòu)件出出廠合格格證及附附件。由由于運(yùn)輸輸、堆放放和吊裝裝造成的的構(gòu)件變變形必須須矯正。13.8.8.55支座位位置、做做法正確確，接觸觸面平穩(wěn)穩(wěn)牢固。13.8.9基本項(xiàng)項(xiàng)目：13.8.9.11構(gòu)件件有標(biāo)記記；中心心線和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)完備備清楚。13.8.9.22結(jié)構(gòu)表表面干凈凈，無(wú)焊焊疤、油油污和泥泥砂。 屋架架允許偏偏差項(xiàng)目目見(jiàn)下表表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差 (mmm)檢查查方法1屋架弦桿桿在相鄰鄰節(jié)點(diǎn)間間平直度度l/10000且且不大于于5用拉線和和鋼尺檢檢查2檁條間距距5用鋼尺檢檢查3垂直度h/2550且不不大于115用經(jīng)

55、緯儀儀或吊線線和鋼尺尺檢查4側(cè)向彎曲曲L/10000且且不大于于10用拉線和和鋼尺檢檢查 注：h為屋屋架高度度，L為為屋架長(zhǎng)長(zhǎng)度，ll為弦桿桿在相鄰鄰節(jié)點(diǎn)間間的距離離。13.8.10 安裝裝屋架注注意事項(xiàng)項(xiàng)13.88.10.1 安裝裝屋面板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)緩慢下下落，不不得碰撞撞已安裝裝好的鋼鋼屋架，天窗架架等鋼構(gòu)構(gòu)件。113.8.10.2吊裝損損壞的涂涂層應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)涂，以以保證漆漆膜厚度度符合規(guī)規(guī)定的要要求。113.8.10.3螺栓孔孔眼不對(duì)對(duì)：不得得任意擴(kuò)擴(kuò)孔或改改為焊接接，安裝裝時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)報(bào)告技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，經(jīng)經(jīng)與設(shè)計(jì)計(jì)單位洽洽商后，按要求求進(jìn)行處處理。113.8.10.4現(xiàn)場(chǎng)焊焊接

56、質(zhì)量量達(dá)不到到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求：焊焊工必須須有上崗崗合格證證，并應(yīng)應(yīng)編號(hào)，焊接部部位按編編號(hào)做檢檢查記錄錄，全部部焊縫經(jīng)經(jīng)外觀檢檢查，凡凡達(dá)不到到要求的的部位，補(bǔ)焊后后應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。13.8.10.5不使用用安裝螺螺栓，直直接安裝裝高強(qiáng)螺螺栓；安安裝時(shí)必必須按規(guī)規(guī)范要求求先使用用安裝螺螺栓臨時(shí)時(shí)固定，調(diào)整緊緊固后，再安裝裝高強(qiáng)螺螺栓并替替換。113.8.10.6屋架支支座連接接構(gòu)造不不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求：鋼屋屋架安裝裝完進(jìn)行行最后全全面檢查查驗(yàn)收時(shí)時(shí)，如支支座構(gòu)造造不符合合設(shè)計(jì)要要求，不不得辦理理驗(yàn)收手手續(xù)。本本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下下質(zhì)量記記錄：113.8.10.7鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程竣竣工圖、設(shè)計(jì)變變

57、更洽商商記錄。13.8.10.8安裝裝所用鋼鋼材、連連接材料料和涂料料等材料料質(zhì)量證證明書(shū)或或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告、工工程技術(shù)術(shù)有關(guān)的的文件、焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝檢測(cè)記記錄及安安裝質(zhì)量量評(píng)定資資料、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝后涂涂裝檢測(cè)測(cè)資料等等資料應(yīng)應(yīng)及時(shí)收收集、整整理、歸歸檔。13.99 廠區(qū)區(qū)混凝土土澆筑強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算由招標(biāo)工工程量可可知，主主廠房混混凝土1106557m33，安裝裝場(chǎng)混凝凝土15568mm3，副廠廠房混凝凝土61177mm3，尾水水混凝土土33779m33，二期期混凝土土1911m3，廠房混混凝土量量：2119722 m33。依據(jù)據(jù)電源電電站總進(jìn)進(jìn)度表，廠房混混凝土施施工期為

58、為20009年22月1日日至20009年110月331日，計(jì)2553天時(shí)時(shí)間，月月平均澆澆筑強(qiáng)度度2100mm3/月，廠廠房大量量混凝土土主要集集中在220099年的22月至77月的六六個(gè)月時(shí)時(shí)間，月月高峰澆澆筑強(qiáng)度度29330m33/月，按照330000m3/d計(jì)算，由于該該地區(qū)為為多雨季季節(jié)及模模板、鋼鋼筋的施施工期，按照當(dāng)當(dāng)月的三三分之一一澆筑期期考慮，每月平均均按10天天的混凝凝土澆筑筑強(qiáng)度計(jì)計(jì)算，混混凝土日日澆筑量量為3000m33/月，每天按按照200個(gè)小時(shí)時(shí)的工作作時(shí)間，小時(shí)澆澆筑量115m33/h，符合常常規(guī)混凝凝土的澆澆筑工藝藝要求，同時(shí)滿滿足廠房房分層、分塊倉(cāng)倉(cāng)面澆筑筑混凝

59、土土的強(qiáng)度度需要。13.110預(yù)制制混凝土土本標(biāo)工程程的預(yù)制制混凝土土主要為為門(mén)窗過(guò)過(guò)梁，還還有一些些預(yù)制蓋蓋板及其其他小構(gòu)構(gòu)件。13.110.11施工方方法本標(biāo)預(yù)制制混凝土土在預(yù)制制廠內(nèi)預(yù)預(yù)制，在在安裝完完成的底底模上，將在鋼鋼筋加工工廠加工工好的鋼鋼筋進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎和焊焊接、預(yù)預(yù)埋件安安裝，以以上工序序完成后后申請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收，鋼筋筋驗(yàn)收合合格后方方可安裝裝側(cè)模和和堵頭模模板，側(cè)側(cè)模及堵堵頭模板板根據(jù)梁梁、板體體形在加加工廠內(nèi)內(nèi)事先加加工成型型，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，采用海海綿條進(jìn)進(jìn)行塞縫縫處理，以保證證混凝土土澆筑時(shí)時(shí)不漏漿漿。模板板加固完完后將倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)沖洗洗干凈后后提請(qǐng)驗(yàn)驗(yàn)收，監(jiān)監(jiān)理工程

60、程師簽字字驗(yàn)收后后即可進(jìn)進(jìn)行澆筑筑?；炷敛捎糜醚b載機(jī)機(jī)配合人人工入倉(cāng)倉(cāng)，50mmm或30mmm軟軸軸插入式式振搗器器振搗，必要時(shí)時(shí)采用附附著式振振搗器振振搗。13.110.22預(yù)制構(gòu)構(gòu)件移動(dòng)動(dòng)、運(yùn)輸輸和吊裝裝所有大大型預(yù)制制件在吊吊裝前均均要結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情情況編制制詳細(xì)吊吊裝方案案。吊裝裝方案包包括機(jī)械械布置、吊裝順順序、質(zhì)質(zhì)量安全全保證措措施等各各項(xiàng)要求求。預(yù)制構(gòu)構(gòu)件在達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后方方可進(jìn)行行移動(dòng)。預(yù)制構(gòu)構(gòu)件采用用50tt吊車吊吊至200t拖板板上運(yùn)至至安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。廠房和和安裝間間橋機(jī)軌軌道梁采采用廠房房施工平平臺(tái)部位位的門(mén)機(jī)機(jī)吊裝。 13.111尾水水渠施工工由招標(biāo)圖