福安染整技術(shù)培訓(xùn)教材35

1、浙江福安織造科技有限公司染整技術(shù)培訓(xùn)教材 受控等級(jí)：高 PAGE PAGE 55染整技術(shù)培訓(xùn)教材 作者：賴秋福浙江福安織造科技有限公司染整技術(shù)培訓(xùn)教材 受控等級(jí)：高染整技術(shù)培訓(xùn)教材 作者：賴秋福浙江福安安織造科科技有限限公司染 整整 廠廠培訓(xùn)教材編制：賴賴秋福 編制日日期：220111-8-26染 整整 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 知知 識(shí)識(shí)第一章 漂染基基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)織物及只只要化學(xué)學(xué)結(jié)構(gòu)性性能植物纖維 如棉麻等動(dòng)物纖維 如羊毛、蠶絲等人造纖維 如粘膠合成纖維 如滌綸、錦綸、晴綸、維綸、丙綸等1、紡織織纖維的的分類天然纖維化學(xué)纖維紡織纖維維2、常用用紡織物物及主要要化學(xué)性性能棉織物棉織物耐耐堿不耐耐酸，強(qiáng)強(qiáng)酸（

2、如如H2SO4）會(huì)引引起織物物損傷強(qiáng)強(qiáng)力下降降，而使使織物失失去使用用價(jià)值。滌綸織物物滌綸織物物耐酸不不耐堿，當(dāng)當(dāng)強(qiáng)堿（如如NaOOH）濃濃度濃度度較大且且在一定定的溫度度時(shí)間作作用下，堿堿液會(huì)侵侵蝕滌綸綸，使滌滌綸溶解解。滌棉織物物（T/C） 是棉的的滌的混混紡織物物。染化劑及及其性能能1、酸和和堿1）酸是是溶于水水中會(huì)帶帶有或輕輕或重的的酸味，常常見的酸酸有：硫硫酸、冰冰醋酸、草酸等等。2）堿是是帶有澀澀味及手手感滑膩膩，常見見的堿有有：燒堿堿、純堿堿、小蘇蘇打、磷磷酸二鈉鈉、硅酸酸鈉等。3）PHH值與酸酸堿強(qiáng)弱弱的關(guān)系系PH值值分114PH值小小酸性強(qiáng)強(qiáng)PH值大大堿性強(qiáng)強(qiáng)PH值=7中性P

3、H值值與酸堿堿性關(guān)系系可用如如下土表表示：1 2 3 44 5 6 77 8 9 110 111 112 13 144 PHH=7 酸性增強(qiáng)強(qiáng) （中性性） 堿性增增強(qiáng)酸遇堿堿會(huì)產(chǎn)生生中和，生生成非酸酸非堿的的鹽和水水 如2NaaOH+H2SO4=Na2SO4+H2O （燒堿堿） （元元明粉）2、氧化化劑和還還原劑常見的氧氧化劑：如雙氧氧水、次次氯酸鈉鈉常見的還還原劑：如保險(xiǎn)險(xiǎn)粉、亞亞硫酸鈉鈉3、常見見助劑及及其作用用滲透劑：減低溶溶液的表表面張力力，使纖纖維易被被潤(rùn)濕滲滲透洗滌劑：起洗滌滌作用，使使織物上上的污物物易于去去除，長(zhǎng)長(zhǎng)做煮漂漂助劑燒堿（NNaOHH）：強(qiáng)強(qiáng)堿，作作棉布煮煮練劑，亦亦

4、可作剝剝色助劑劑，用后后應(yīng)用酸酸中和方方可洗清清純堿（碳碳酸鈉NNa2SiOO3）：作作軟水劑劑，T/C織物物煮練助助劑及活活性染料料固色劑劑小蘇打（碳碳酸氫鈉鈉NaHHCO33）：可可作活性性染料固固色劑磷酸三鈉鈉：Naa3PO4起軟水水作用六編磷酸酸鈉：起起軟水作作用硅酸鈉（NNa2SO4）：作作棉布煮煮練助劑劑，亦可可作雙氧氧水漂白白的穩(wěn)定定劑雙氧水（HH2O2）：漂漂白劑，對(duì)對(duì)織物起起漂白作作用，也也可作脫脫氧劑10）亞亞硫酸鈉鈉（Naa2S2O3）：作作棉織物物煮練助助劑，防防止棉織織物脆損損，亦可可作殘氧氧中和劑劑及去氯氯劑11）硫硫化鈉（NNa2S）：硫化染染料染色色助劑，使使硫

5、化燃燃料充分分還原溶溶解12）次次氯酸鈉鈉（NaaClOO）：作作漂白劑劑，亦可可剝色及及洗缸13）食食鹽（NNaCll）或元元明粉（NNa2SO4）：作作直接活活性染料料硫化染染料的促促染劑，可可提高染染料的上上染百分分率14）保保險(xiǎn)粉（NNaS22O4）：強(qiáng)強(qiáng)還原劑劑，起剝剝色及還還原清洗洗作用15）分分散劑（或或擴(kuò)散劑劑）：作作分散燃燃料染色色助劑，使使分散染染料均勻勻分散在在染液中中保證染染液的穩(wěn)穩(wěn)定性16）冰冰醋酸（HHAC）：作分散散染料染染色助劑劑調(diào)節(jié)PPH值，作作堿的中中和劑17）硫硫酸銨（NHH4）2SSO4：作作分散染染料的抗抗堿劑，亦亦可起跳跳級(jí)PHH值作用用18）勻勻染

6、劑：能使染染料均勻勻上染，達(dá)達(dá)到勻染染效果19）草草酸：可可洗除織織物上的的銹斑20）固固色劑：（固色色劑Y或或M）使使直接染染料牢固固著在纖纖維上，從從而提高高染色牢牢度21）柔柔軟劑：與纖維維結(jié)合或或吸附在在纖維表表面，起起潤(rùn)濕作作用，改改善織物物的手感感22）平平平加OO：作直直接，活活性染料料勻染劑劑23）去去油劑：清除除纖維上上的油污污24）膨膨化劑：使纖維維膨化，有有利于料料滲透到到纖維的的內(nèi)部25）修修補(bǔ)劑：使纖維維吸色均均勻，有有利于勻勻染26）增增白劑：提高漂漂白布的的白度27）消消泡劑：減少或或去除溶溶液的泡泡沫28）大大蘇打：作接脫脫氧劑，除除殘氧29）太太古油：作硫化化

7、染料染染色滲透透劑，滲滲透力強(qiáng)強(qiáng)可使硫硫化黑，布布馬黑，手手感柔軟軟30）尿尿素：增增溶劑，亦亦可作硫硫化染料料防脆劑劑染色的基基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)1、什么么稱為染染色？染染色過(guò)程程包括哪哪三個(gè)階階段？染色：是是指染料料從染液液面轉(zhuǎn)移移到纖維維上，使使纖維染染上顏色色的過(guò)程程。隨著著上染的的進(jìn)行，染染液中染染料的濃濃度越來(lái)來(lái)越小，而而纖維上上染料濃濃度越來(lái)來(lái)越大，直直至上染染達(dá)到平平衡為止止。染色過(guò)程程的包括括三個(gè)階階段：吸吸附擴(kuò)散固著（其其中擴(kuò)散散決定上上染的快快慢）吸附：染染料由染染液被吸吸附到纖纖維表面面,在吸吸附過(guò)程程中加元元明粉或或食鹽起起促染作作用擴(kuò)散：染染料由纖纖維表面面擴(kuò)散到到纖維內(nèi)內(nèi)部

8、固著：擴(kuò)擴(kuò)散到纖纖維內(nèi)部部的染料料與纖維維結(jié)合三個(gè)階段段的表示示方法：染料由染染料 吸附 纖維維表面 擴(kuò)散散 纖纖維內(nèi)部部 固固著 纖維上上2、什么么稱為浴浴比？浴浴比大小小對(duì)染色色有什么么影響？浴比是指指被染物物的重量量與所用用染液體體積之比比。如1：220表示示的意義義：若織物重重2000Kg，則溶溶液的體體積=2202000=40000LL（升）浴比大小小對(duì)染色色的影響響條件：其其他染色色條件相相同的情情況下，如如織物重重相同，染染料用量量相同，溫溫度時(shí)間間相同，助助劑用量量相同等等。 小小浴比有有利于染染深色 大大浴比有有利于勻勻染（但但色淺）3、染料料濃度的的兩種表表示方法法及理解解

9、%：是指指染料重重量對(duì)織織物重量量的百分分?jǐn)?shù) 如：染料濃濃度為22%，若若織物重重1000kg，則則所需染染料重22%1000=2kkgg/l：是指11升溶液液中所含含有的染染料克數(shù)數(shù) 如：染染料濃度度為100g/LL溶液體體積為3300LL，則所所需染料料的重量量=1003000=30000gg=3kkg4、各種種常用的的纖維可可用什么么染料上上染？滌綸分分散染料料晴綸陽(yáng)陽(yáng)離子染染料棉直接接活性硫硫化染料料等錦綸酸酸性染料料分散染染料等T/C織織物一般選選用分散散染料高高溫高壓壓上染滌滌綸，再再用棉用用染料在在常溫常常壓下上上染棉常用染料料及其主主要染色色性能1、直接接染料是一種無(wú)無(wú)須其他他

10、介質(zhì)就就 能直直接上染染棉麻等等織物的的染料。易溶于HH2O（但但對(duì)硬水水敏感，須須在軟水水條件下下染色）。在染色中中加元明明粉（NNa2SO4）或食食鹽（NNaCll）起促促染作用用。用固色劑劑Y或固固色劑MM處理，能能提高直直接染料料的染色色度。2、活性性染料是一種反反應(yīng)性染染料，能能上染棉棉麻等織織物，牢牢度較直直接染料料好。易溶于HH2O，易易水解，對(duì)對(duì)硬水敏敏感（須須在軟水水條件下下染色）。通常中性性條件下下上染，在在弱堿（如如Na22CO3PH=10-11）條條件下固固色。染色中加加元明粉粉或食鹽鹽起促染染作用。3、分散散染料是滌綸的的專用染染料，在在水中溶溶解度很很小。染色時(shí)只只

11、能借助助分散劑劑將染料料均勻分分散在染染液中才才可上染染。分散染料料不耐堿堿，在高高溫及堿堿性條件件下會(huì)分分解破壞壞。在弱酸（如如冰醋酸酸PH=5.66）條件件下上染染滌綸。4、硫化化染料是一種含含硫的染染料，不不能直接接溶于水水。染色時(shí)先先用硫化化堿（NNa2S）將將染料還還原溶解解后方可可上染。在染色過(guò)過(guò)程中加加食鹽或或元明粉粉起促染染作用。只要用于于棉織物物的深濃濃色平中中的上染染，如黑黑色深蘭蘭色等。5、陽(yáng)離離子染料料能直接溶溶于水，在在水溶液液帶陽(yáng)電電荷。只要用于于晴綸之之外的上上染。在弱酸（冰冰醋酸PPH=44.5）條條件下上上染晴綸綸。在染色中中加元明明粉或勻勻染劑112277起

12、到勻勻染作用用。6、酸性性染料酸性染料料分子中中含有磺磺酸基，羥羥基等酸酸性基團(tuán)團(tuán)。能溶于水水，在水水溶液中中帶負(fù)電電荷。在酸性或或中性介介質(zhì)上染染羊毛，蠶蠶絲等蛋蛋白質(zhì)纖纖維，亦亦可以上上染錦綸綸。按染料的的染色性性能不同同可分為為強(qiáng)酸浴浴染色，弱弱酸浴染染色及中中性浴染染色的酸酸性染料料。第二章 前處理理本章主要要講述前前處理的的目的，煮煮練（或或漂白）工工藝，并并對(duì)煮練練的質(zhì)量量問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行分析析。煮練的目目的：煮煮練又稱稱為染色色前處理理，其目目的主要要有以下下兩個(gè)方方面：去除坯布布上的雜雜質(zhì)。如如：機(jī)織織油、蠟蠟質(zhì)、棉棉籽殼等等。去除天然然色素，增增加織物物的白度度。煮練液組組成及助助

13、劑作用用雙氧水（H2O2）硅酸鈉（Na2SiO3）純堿 （Na2CO3）（或燒堿NaOH）滲透劑（如JFC、欖油）1、組成成 2、助劑劑作用雙氧水作用：去去作織物物上的天天然色素素，增加加織物的的白度。主要功能能：雙氧水是是一種漂漂白劑。由于雙雙氧水中中有硫酸酸作穩(wěn)定定劑，所所以使用用時(shí)不要要直接落落在布上上，也不不要濺到到自己的的身上。雙氧水在在酸性條條件下穩(wěn)穩(wěn)定，在在堿性條條件下容容易分解解，故在在堿性條條件下分分解起漂漂白作用用。雙氧水分分解速度度隨溫度度升高而而加快，660時(shí)分解解率近550%。硅酸鈉作用作雙氧水水煮漂的的穩(wěn)定劑劑，防止止雙氧水水分解過(guò)過(guò)快而對(duì)對(duì)纖維造造成損傷傷。吸附鐵

14、質(zhì)質(zhì)。防止止織物上上產(chǎn)生鐵鐵銹斑。注意問(wèn)問(wèn)題硅酸鈉用用量不宜宜過(guò)多，否否則會(huì)影影響織物物的手感感。煮練后織織物必須須充分洗洗滌，否否則會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生硅酸酸膠沉淀淀，影響響織物手手感。純堿作用去除雜質(zhì)質(zhì)，如棉棉籽殼在在堿劑作作用下充充分膨化化，分解解，從而而易從織織物上脫脫落，達(dá)達(dá)到去除除 目目的。調(diào)節(jié)PHH值，使使雙氧水水在堿性性條件下下分解起起到漂白白作用。燒堿：漂漂白布氧氧漂需加加入燒堿堿，主要要是精練練劑，可可與棉纖纖維產(chǎn)生生皂化反反應(yīng)，從從而去除棉纖纖維上的蠟質(zhì)質(zhì)，油質(zhì)質(zhì)等雜質(zhì)質(zhì)。滲透劑：幫助織織物潤(rùn)濕濕，滲透透（應(yīng)在在煮練開開始時(shí)加加入）。本工藝操操作曲線線100X4590煮漂（牛牛漂）雙

15、氧水純堿硅酸鈉降溫80滲透劑 5101010 60100X8090雙氧水2漂純白白 10增白劑5(純堿硅酸鈉)降溫80 60滲透劑 51010 1010工藝操作作要點(diǎn)1、加料料順序 滲滲透劑硅酸鈉鈉、純堿堿（漂白白布可加加燒堿及及增白劑劑）升溫至至60（一般般不超過(guò)過(guò)70）加雙雙氧水。 雙氧水在在60時(shí)應(yīng)加加入，若若入料濕濕度過(guò)高高，雙氧氧水分解解過(guò)快，易易造成煮煮練不勻勻。雙氧水加加入時(shí)應(yīng)應(yīng)先稀釋釋均勻后后緩慢加加入。一一般用110倍水水稀釋。H2O2濃度過(guò)過(guò)高分解解率過(guò)快快，易造造成煮練練不勻。雙氧水加加入時(shí)間間不少于于10分分鐘，否否則濃度度過(guò)高會(huì)會(huì)造成煮煮練不勻勻。加完雙氧氧水后應(yīng)應(yīng)繼

16、續(xù)運(yùn)運(yùn)行5分分鐘后再再升溫。煮練保溫溫要足夠夠，水洗洗要充分分。 保溫目的的：使煮煮練達(dá)到到勻、透透效果。時(shí)間660-990分鐘鐘若時(shí)間過(guò)過(guò)短。，煮煮練效果果差，會(huì)會(huì)使染色色出現(xiàn)色色花、色色差等質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。水洗目的的：洗凈凈坯布上上殘余的的堿劑、雙氧水水等，否否則會(huì)造造成染色色的色花花、色差差。水洗要求求要充分分，必須須時(shí)加HHAC中中和殘余余的堿液液。水洗后布布間應(yīng)為為中性（PPH7-7.55）可用用PH試試紙檢驗(yàn)驗(yàn)。煮練質(zhì)量量問(wèn)題分分析1、操作作不當(dāng)引引起染色色色花（色色差）原原因及預(yù)預(yù)防辦法法：氧水加入入時(shí)濃度度、溫度度過(guò)高，加加入速度度過(guò)快，引引起煮練練不勻，造造成色花花（或色色差）

17、預(yù)防： 60加入雙雙氧水，加加前應(yīng)用用10倍倍水稀釋釋均勻后后緩慢加加入，加加入時(shí)間間不少于于10分分鐘。煮練不透透：煮練練時(shí)間過(guò)過(guò)短織物物上雜質(zhì)質(zhì)去除不不勻而使使織物各各部分吸吸色率不不同，造造成 色色花。預(yù)防： 按工工藝要求求，煮練練保溫時(shí)時(shí)間要足足夠，助助劑要落落齊。煮練過(guò)程程中死布布 預(yù)防：死死布處理理好后，應(yīng)應(yīng)用繼續(xù)續(xù)保溫220分鐘鐘。煮練后水水洗不充充分，布布上含殘殘堿、雙雙氧水造造成染色色不勻。預(yù)防：煮煮練后應(yīng)應(yīng)充分水水洗，必必要時(shí)加加洗，洗洗水后用用1%冰冰醋酸中中和，再再洗去除除殘堿，用用1%亞亞硫酸鈉鈉（Naa2S2O3）在66020條件下下去除殘殘氧。2、 幾個(gè)個(gè)有關(guān)問(wèn)問(wèn)

18、題1）為什什么有些些漂白布布越翻工工越沉？純棉漂白白包括氧氧煮和熒熒光增白白兩部分分，兩者者不能互互相代替替。氧煮煮主要退退除雜質(zhì)質(zhì)和色素素而增加加白度。如果氧氧煮布底底不夠白白，靠加加大熒光光增白劑劑用量增增白，是是不能達(dá)達(dá)到白度度要求的的，因?yàn)闉樵霭讋﹦┻^(guò)量，反反為變沉沉（BSS過(guò)量會(huì)會(huì)變等）。如果屬屬氧煮布布底不夠夠透、不不夠白，增增白后不不夠白的的，解決決辦法只只能重新新氧煮。2）為什什么有些些T/CC漂白越越翻工越越差，不不夠白？一般拉缸缸做的TT/C漂漂白是滌滌不夠白白。而棉棉的增白白劑BSS已經(jīng)足足夠。無(wú)無(wú)需再加加，如果果翻工時(shí)時(shí)不是加加一些DDT增白白劑，而而是加棉棉的增白白劑

19、BSS，結(jié)果果越加越越藍(lán)，不不白。3）為什什么有時(shí)時(shí)剪板對(duì)對(duì)色夠白白，而洗洗水后反反為變黃黃變沉呢呢？主要是水水質(zhì)問(wèn)題題，可以以用六偏偏磷酸鈉鈉煮一煮煮，改良良水質(zhì)，退退掉坯布布上的金金屬離子子，而提提高白度度。4）煮練練后慢降降溫、防防死皺。特別是拉拉架平紋紋，雙紗紗平紋，大大園機(jī)精精梳平紋紋等氧煮煮后降溫溫太快，會(huì)會(huì)造成死死皺。防防止或減減少死皺皺的措施施之一是是洗循環(huán)環(huán)水，慢慢降溫。方法是是：機(jī)不不停入冷冷水，滿滿后放三三分之一一，再入入冷水，滿滿后放二二分之一一，再冷冷水，滿滿后直接接。5）確保保氧煮工工藝保溫溫時(shí)間，以以防質(zhì)量量問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生。氧煮布底底不但要要求表面面白度，而而是要求求

20、漂白深深度一致致。這就就要求我我們?cè)诎窗垂に嚪Q稱準(zhǔn)料。按規(guī)定定溫度加加入雙氧氧水的基基礎(chǔ)上，要要掌握好好工藝保保溫時(shí)間間，這是是防止缸缸差關(guān)鍵鍵措施之之一。氧氧煮保溫溫時(shí)間，一一般要按按工藝規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，當(dāng)蒸蒸汽壓力力不夠的的情況下下，要適適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)保溫對(duì)對(duì)色的時(shí)時(shí)間。6）氧煮煮板對(duì)色色差不多多，氧煮煮質(zhì)量就就沒(méi)有問(wèn)問(wèn)題嗎？氧煮板對(duì)對(duì)色差不不多，多多少是沒(méi)沒(méi)有問(wèn)題題的。但但有部分分只是表表面對(duì)色色差不多多，實(shí)際際內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量有問(wèn)問(wèn)題，下下面兩缸缸布煮操操作不同同，把單單支棉紗紗橫截面面放大，示示圖如下下：A缸與BB缸氧煮煮板表面面對(duì)色差差不多，但但A缸加加大雙氧氧水，高高溫縮短短氧煮時(shí)時(shí)間，結(jié)結(jié)

21、果只是是將棉紗紗表面很很薄的地地方漂白白，而BB缸按正正常工藝藝，對(duì)棉棉紗表面面的漂白白比較深深，內(nèi)在在質(zhì)量符符合要求求。如果用這這兩缸氧氧煮布做做漂白，那那使增白白到兩缸缸差不多多，但兩兩缸剪板板放在一一起對(duì)照照，就會(huì)會(huì)發(fā)現(xiàn)BB缸越看看越白，而而且白得得通透、豐潤(rùn)。如果用這這兩缸氧氧煮布做做染色，兩兩缸吸色色量不同同，會(huì)出出現(xiàn)缸差差，即使使返修到到合色，但但兩缸布布剪板放放在一起起對(duì)色，就就有缸差差，實(shí)際際上A缸缸較沉、較浮，而而B缸顏顏色豐潤(rùn)潤(rùn)，上色色均勻，比比較實(shí)，比比較鮮艷艷，淺色色更為明明顯。第三章 硬水軟軟化1、 軟化水水的目的的：保證印染染用水質(zhì)質(zhì)量使印印染加工工能順利利進(jìn)行。

22、（對(duì)染染色來(lái)說(shuō)說(shuō)可理解解為：保保證用水水質(zhì)量，避避免硬水水中的鈣鈣、鎂離離子與染染料發(fā)生生反應(yīng)而而影響染染色產(chǎn)品品的質(zhì)量量）針對(duì)：鈣鈣、鎂離離子 CCaCa2+ MggMg2+2、 常見的的軟水方方法純堿法（NNa2CO3） 磷酸酸三鈉法法（Naa3PO4） 六偏偏磷酸鈉鈉法（NNaPOO4）6上述三種種稱為化化學(xué)軟化化法，基基本原理理：在水中加加入純堿堿、磷酸酸三鈉和和六偏磷磷酸鈉等等軟水劑劑，這些些軟水劑劑和水中中的鈣鎂鎂離子結(jié)結(jié)合發(fā)生生沉淀或或形成穩(wěn)穩(wěn)定的洛洛合物而而達(dá)到軟軟化水的的目的。A、Naa2CO3法純堿與水水中的鈣鈣鎂鹽形形成碳酸酸鈣（CCaCOO3），碳碳酸鎂（MMgCOO3

23、）沉淀淀，從而而將鈣鎂鎂鹽從水水中去除除。反應(yīng)應(yīng)如下：Ca2+ + NNa2CO3 CCaCOO3 + 22Na+Mg2+ + NNa2CO3 MMgCOO3 +2Naa+B、Naa3POO4法原理與NNa2CCO3法法相同（既既是磷酸酸三鈉與與鈣鎂鹽鹽形成磷磷酸鈣，磷磷酸鎂沉沉淀而使使鈣、鎂鎂鹽從水水中去除除）。反反應(yīng)如下下：3Ca22+ +2 Na33PO4 CCa3（POO4）2 +6Naa+3Mg22+ +2 Na33PO4 MMg3（POO4）2 +6Naa+C、（NNaPOO3）6法（NaPPO3）6能與水水中的鈣鈣鎂鹽生生成穩(wěn)定定的可溶溶性洛合合物，從從而達(dá)到到軟水的的目的（Na

24、PPO3）6Na22Naa4（POO3）66反應(yīng)應(yīng)如下：2Ca22+ NNa2Naa4（POO3）66 NNa2Caa2（POO4）6 +4NNa+2Mg 2+ + NNa2Naa4（POO3）66 NNaMMg2（POO4）6 + 4Naa3、 三種種軟水方方法優(yōu)缺缺點(diǎn)比較較Na2CO3Na3PO4 呈呈堿性優(yōu)點(diǎn)是既既具有軟軟水作用用，又有有滲透和和乳化性性。缺點(diǎn)點(diǎn)是和硬硬水作用用生成的的鈣鹽、鎂鹽具具有不溶溶性，容容易沉積積在纖維維上，而而且用NNa2CO3軟水，往往往會(huì)發(fā)發(fā)生嚴(yán)重重的表面面染色現(xiàn)現(xiàn)象，影影響產(chǎn)品品質(zhì)量。（NaPPO3）6PH值值近中型型。優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是它與與硬水生生成的鈣鈣鹽、

25、鎂鎂鹽具有有可溶性性，不會(huì)會(huì)沉積在在纖維上上，而且且還可以以從工藝藝生成的的不溶性性鈣染料料、鎂染染料沉淀淀中奪取取鈣離子子、鎂離離子而使使沉淀重重新溶解解，從而而提高染染色產(chǎn)品品質(zhì)量。缺點(diǎn)是是沒(méi)有滲滲透和乳乳化性。 綜合上上述三種種方法得得出比較較理想的的軟水劑劑應(yīng)是六六偏磷酸酸鈉。結(jié)論：（NNaPOO3）6是較理理想的軟軟水劑。4、（NNaPOO3）6（六偏偏）用量量現(xiàn)行用量量為0.01%，則2200kkg（11：155）30000升升水溶液液用200克六偏偏，我認(rèn)認(rèn)為該用用量是不不夠，達(dá)達(dá)不到很很好的軟軟水效果果。介紹用gg/L（即即每克升升表示或或每升多多少克）六六偏用量量為0.1-0

26、0.3gg/L5、 軟水種種的一些些不規(guī)范范操作 如如：沒(méi)有有化學(xué)反反應(yīng)概念念，操作作者心情情過(guò)急，加加完軟水水后即開開入染料料，造成成軟水效效果欠佳佳。 規(guī)規(guī)范化：軟水劑劑 染染料 5-10mmin 室溫第二部分分常用染染料的染染色主要介紹紹分散染染料、直直接染料料、活性性染料、硫化染染料、陽(yáng)陽(yáng)離子染染料、酸酸性染料料以混織織物的染染色。第一章 分分散染料料的染色色分散染料料是一種種非水溶溶性的染染料，主主要上染染滌綸，本本文主要要講述分分散染料料的上染染典線，操操作要點(diǎn)點(diǎn)以及質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題分析：一、幾個(gè)個(gè)有關(guān)問(wèn)問(wèn)題：1、分散散染料的的類型：分三類：E、SSE、SS三類1）E類類：低溫溫型、勻

27、勻染性好好、升華華牢度差差、適合合吸盡法法染色。2）S類類：高溫溫型、勻勻染性差差、升華華牢度好好、適合合熱溶法法染色。3）SEE類：中中溫型、性能介介于S、E類之之間。2、分散散染料的的主要染染色性能能：1）溶解解性：染料中分分子中不不含有水水溶性基基因，溶溶解度很很低，染染色時(shí)必必須借助助分散便便染料均均勻分散散在染液液中。2）穩(wěn)定定性：耐酸不耐耐堿，在在高溫堿堿性條件件下，分分散染料料分子中中某些基基因會(huì)水水解成被被子還原原，使染染料結(jié)構(gòu)構(gòu)發(fā)生變變化造成成色淺或或萎暗。3）升華華牢度“升華”是指固固體染料料經(jīng)高溫溫處理會(huì)會(huì)直接變變成氣體體的過(guò)程程稱為升升華。拼色時(shí)要要求盡量量選擇升升華牢

28、度度相近的的染料，以以保證獲獲得滿意意的效果果3、分散散染料染染滌綸的的方法：高溫高壓壓法、熱熱溶法、載體法法重點(diǎn)：高高溫高壓壓法：（是是指溫度度高于1100，壓力力大于11大氣壓壓的條件件下進(jìn)行行染色）。1）適合合升華牢牢度低和和分子量量較小的的低溫型型的分散散染料。2）染料料勻染性性好、色色澤濃艷艷、手感感良好。3）染料料利用率率高、可可染制深深色產(chǎn)品品。4）此法法適用多多品種，小小批量生生產(chǎn)。二、分散散染料染染色操作作曲線（高高溫高壓壓法）13030452/分12/min80分80905勻染劑SE(分散劑N)冰酸助劑水洗染料室溫1、染液液染液組成成助劑的的作用1）組成成：冰醋醋酸、勻勻染

29、劑SSE（或或分散劑劑N）、分散染染料2）助劑劑作用：冰酸：冰醋酸酸、勻染染劑SEE（或分分散劑NN）、分分散染料料分散劑劑N（勻勻染劑SSE）使分散染染料均勻勻分散在在染液中中，保持持染料在在染液中中的穩(wěn)定定性，防防止染料料凝聚。2、分散散染料為為什么要要在微酸酸性（PPH=55-6）的的條件下下上染。若PHH值過(guò)低低（PHH4= 染料色色光會(huì)會(huì)發(fā)生變變化，且且上染率率下降。若PHH過(guò)高（如如堿性）染染料在高高溫堿性性條件下下會(huì)分解解破壞，色色光發(fā)暗暗，且滌滌綸在堿堿性高溫溫條件受受到損傷傷。3、分散散染料染染色如何何化料加加料？1）化料料方法：冷水打漿漿：溫水水（550充分分?jǐn)嚢杈鶆?，?/p>

30、稀釋過(guò)濾濾后，方方可加入入染缸使使用。先加入入冰酸（稀稀釋后加加入）調(diào)調(diào)節(jié)PHH值（可可用PHH試紙測(cè)測(cè)量）。再加溶溶解好的的勻染劑劑可分散散劑。最后加加入散均均勻好的的染料。即：冰酸酸分散劑劑（勻染染劑）染料注意問(wèn)題題：加料前檢檢查加料料桶的過(guò)過(guò)濾網(wǎng)是是否完好好。4、染色色最高溫溫度為什什么是1130？因?yàn)?330時(shí)，分分散染料料的上染染百分率率最高色色澤鮮艷艷，勻染染性，浮浮色少。1）如果果溫度過(guò)過(guò)高，染染料易分分解且纖纖維易受受損。2）如果果溫度過(guò)過(guò)低，上上染率低低、透染染性差，所所以，分分散染料料最高適適宜溫度度為1330。5、染色色中對(duì)升升、降溫溫有什么么要求，為為什么？1）升溫溫要

31、求：控制好升升溫度，否否則升溫溫過(guò)快，會(huì)會(huì)造成染染料上染染過(guò)快，而而出現(xiàn)色色差現(xiàn)象象。色花：是指染染色上染染不均勻勻。中途保保溫（990*5）目的的：是使使染料被被纖維均均勻吸咐咐后升溫溫，以防防止色花花。升溫速速度：應(yīng)應(yīng)緩慢，一一般控制制在12/minn2）降溫溫要求：要求：染色后后自然降降溫800以下（一一般控制制在12/minn）如果染染后突然然降溫，易易出現(xiàn)雞雞爪?。ò櫚櫤郏┗蚧蚴箍椢镂锸指写执植?。一般操操作：以2/分鐘降降溫到880后進(jìn)行行水洗后后處理，嚴(yán)嚴(yán)禁800以上開開蓋水洗洗，否則則易出現(xiàn)現(xiàn)安全問(wèn)問(wèn)題。6、1330保溫（330445miin）的的目的是是什么？1）目的的：使纖纖

32、維染透透、染勻勻。 淺淺色：保保溫時(shí)間間短。 深深色：保保溫時(shí)間間長(zhǎng)。2）如果果保溫時(shí)時(shí)間短些些不利于于染料均均勻擴(kuò)散，易易造成色色花、色色淺現(xiàn)象象。三、染色色操作要要點(diǎn)：1、染色色洗缸注注意高溫溫缸輸料料管道清清潔。2、提前前化料、染料一一般提前前2030分分鐘化好好攪拌分分散均勻勻待用。3、化料料溫度不不超過(guò)550，否則則染料會(huì)會(huì)凝聚。4、開料料前要檢檢查化料料桶的過(guò)過(guò)濾網(wǎng)是是否完好好。5、禁止止邊升溫溫邊加入入染料，加加入染料料后應(yīng)織織物進(jìn)行行一定時(shí)時(shí)間（如如5miin）后后才能升升溫。6、升溫溫、降溫溫速度要要嚴(yán)格按按工藝曲曲線進(jìn)行行，以防防升溫、降溫過(guò)過(guò)快而造造成質(zhì)量量問(wèn)題。7、染后

33、后應(yīng)該自自然降溫溫至800下，方方能打開開染缸工工作門，以以免燙傷傷。四、染色色質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題分析析1、色花花產(chǎn)生的的原因是是什么，如如何預(yù)防防？1）煮練練后水洗洗不干凈凈，布間間PH值值不均勻勻造成色色花。預(yù)防：經(jīng)松馳煮煮練后的的半成品品，水洗洗一定要要干凈，布布面的PPH值控控制在777.5，必必要時(shí)，清清洗水后后用1%的冰酸酸中和殘殘堿后再再水洗，要要做到當(dāng)當(dāng)班煮練練，當(dāng)班班染色。2）化料料加料不不當(dāng)，造造成色花花。3）預(yù)防防：分散染染料應(yīng)從從先用11：100的冷水水打漿，再再用溫水水（550化料料，充分分?jǐn)嚢杈鶆?，稀稀釋過(guò)濾濾后，方方能加入入染缸。加料順順序，先先加入稀稀釋的冰冰酸的冰冰

34、酸（或或染色酸酸）再加入入溶解好好的助劑劑（勻染染劑或分分散劑）最后加入分散染料。升溫過(guò)過(guò)快，保保溫時(shí)間間不夠造造成色花花（升溫溫過(guò)快引引起上染染速率過(guò)過(guò)快而造造成色花花，保溫溫時(shí)間不不足，使使勻染不不勻，透透染不充充分引起起色花）。嚴(yán)格按工工藝要求求做好升升溫保溫溫。4）染色色容布量量過(guò)多、過(guò)長(zhǎng)染染色打結(jié)結(jié)或染色色時(shí)暫停停造成色色花。預(yù)防：染色容容布時(shí)是是否適當(dāng)當(dāng)，應(yīng)根根據(jù)不同同機(jī)型和和織物的的厚薄不不同而定定，一般般容布量量控制在在原設(shè)計(jì)計(jì)量的880%左左右。染色布布長(zhǎng)，一一般控制制在每圈圈布長(zhǎng)不不超過(guò)33mm。按照織織物的厚厚薄不同同及時(shí)調(diào)調(diào)整噴嘴嘴直徑的的大小，以以便織物物順暢進(jìn)進(jìn)行防

35、止止噴嘴過(guò)過(guò)大織物物堆置混混亂造成成染色時(shí)時(shí)打結(jié)。2、雞爪爪皺（折折皺）產(chǎn)產(chǎn)生原因因是什么么，如何何預(yù)防？1）產(chǎn)生生原因：（側(cè)重重于操作作方面因因素）。降溫速速度過(guò)快快，染后后急降溫溫冷卻造造成折皺皺染后容容布量過(guò)過(guò)多，噴噴嘴選用用不合理理造成折折皺。2）預(yù)防防：染后應(yīng)應(yīng)自然降降溫（22/minn）至880以下再再采用邊邊加邊排排液水洗洗。同前114染色液液中可加加入防皺皺勻染劑劑0.551g/L促使使織物沉沉降潤(rùn)滑滑，減小小雞皺痕痕，同時(shí)時(shí)使織物物手感得得到改善善。染色時(shí)時(shí)可選用用非毒性性膨化劑劑使纖維維充分膨膨化，克克服皺痕痕。染后織織物采用用軋熱水水烘燥減減小雞爪爪痕。進(jìn)行半半成品檢檢查

36、，發(fā)發(fā)現(xiàn)皺痕痕嚴(yán)重的的不要定定型，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行回回修。有可能能時(shí)情況況下盡量量提高每每圈布進(jìn)進(jìn)行速度度。3、染色色時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)折皺如如何解決決？分兩種情情況：1）一般般性皺痕痕：2）應(yīng)形形前可復(fù)復(fù)染一次次，工藝藝條件：1355300后，自自然降溫溫（2/minn）至880后進(jìn)行行水洗即即可。嚴(yán)重皺痕痕；定型前一一缸分為為兩缸，并并加入親親水性的的整理劑劑12g/LL然后再再按工藝藝進(jìn)行處處理。4、分散散染料滌滌在什么么樣條件件下進(jìn)行行洗缸清清潔。1）深色色急轉(zhuǎn)淺淺色時(shí)清清洗缸。2）染一一種顏色色時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)染另一一種顏色色時(shí)要清清洗缸。5、洗缸缸清洗時(shí)時(shí)候要注注意什么么問(wèn)題1）染缸缸要分深深、中、

37、淺專用用染缸機(jī)機(jī)臺(tái)，并并每周清清洗一次次。2）為有有利生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)臺(tái)清清潔，實(shí)實(shí)行機(jī)內(nèi)內(nèi)經(jīng)常清清洗。3）熱交交換器過(guò)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)應(yīng)每班清清洗一次次。4）洗缸缸時(shí)要開開染機(jī)及及噴淋管管進(jìn)行淋淋噴洗將將水放至至尺位看看不見為為止。5）洗缸缸水位采采用滿缸缸水進(jìn)行行還原清清洗。6）洗完完后，降降溫至880以下，排排壓后，將將機(jī)內(nèi)清清缸水放放入化料料桶，并并清洗化化料桶及及輸料管管道。7）冷水水沖洗染染機(jī)及料料桶至干干凈。8）清缸缸參考工工藝淺色中色深色特深保險(xiǎn)粉（kg/缸）Cna2S2O4581012堿（kgg/缸）CNNaOHH8101515或采用清清缸劑8815g/缸 主要工工藝條件件： 1130300

38、60miin6、分散散染料出出現(xiàn)色花花后應(yīng)如如何去解解決。1）煮練練不良造造成色花花，可經(jīng)經(jīng)再煮練練一次在在高溫染染色機(jī)內(nèi)內(nèi)復(fù)色。煮練：按常規(guī)規(guī)工藝復(fù)色：按常規(guī)規(guī)染色工工藝（113030）染色處處方：染染色 510%（占原原來(lái)染料料總量）勻染劑 10002000%（占占原來(lái)勻勻染劑總總量）修補(bǔ)劑 0.52mll/LPH值 用冰冰醋酸調(diào)調(diào)節(jié)至5562）輕微微色花：染色出出現(xiàn)少量量色花如如何處理理？可用均染染劑SEE或修補(bǔ)補(bǔ)劑染一一次。參考工藝藝染料 335%（占占原來(lái)染染料總量量）勻染劑SSE 1000%（占占原來(lái)勻勻染劑總總量）或修補(bǔ)劑劑 0.552g/LL用HALL調(diào)節(jié)PPH為55工藝條件件

39、：133030嚴(yán)重色色花處理理辦法A、方法法：經(jīng)剝剝色（脫脫色）處處理后復(fù)樣再?gòu)?fù)染染B、剝色色參考保險(xiǎn)粉（Na2S2O4） 56g/L燒堿（NNaOHH） 334g/L135300復(fù)樣由由化驗(yàn)室室負(fù)責(zé)，復(fù)復(fù)染由染染色工負(fù)負(fù)責(zé)第二章 活性染染料染色色基本理論論：活性染料料有哪幾幾種基本本類型，其其染色固固色范圍圍是多少少?；绢愋托腿旧珳囟榷龋ǎ┕躺珳囟榷龋ǎ型3044030440K型4077080995SF、KKN型4066060880M、KEE、H型型6088060995活性染料料為什么么又稱為為反型型型染料。因?yàn)榛钚孕匀玖戏址肿咏Y(jié)構(gòu)構(gòu)含有反反應(yīng)性基基因團(tuán)能能與棉纖纖維與發(fā)發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)達(dá)

40、達(dá)到較高高的染色色牢度，所所以又稱稱為反應(yīng)應(yīng)性染料料。其中以XX型反應(yīng)應(yīng)性最高高，但最最易水解解，X型型反應(yīng)性性最低，KKN型處處于X、K型中中間，活活性染料料一個(gè)最最大的缺缺點(diǎn)最易易水解。染色工藝藝分析：（以高溫溫型染料料K型為為例說(shuō)明明）上染曲線線： （元元明粉） 99030-45軟水 染料 食鹽鹽 純堿堿 1020 剪板5 10 20 200 100 12/minn 水水洗后處處理加料順序序： 軟水染料元明粉粉或NaaCl純堿活性染料料如何化化料加料料。 （1）、 化化料要求求：活性染料料要隨化化隨用，防防止染料料水解?；蠝囟榷炔荒苓^(guò)過(guò)高，否否則染料料水解，降降低染料料的固色色率?；?/p>

41、溫度度應(yīng)從染染料類型型的不同同而不同同。例如：染料類型型化料X型 400KN、（FF、E）型型6070K、KEE型 700化料溫度度不超過(guò)過(guò)70否則水水解加快快，嚴(yán)禁禁活性沸沸水化料料。4、染色色各助劑劑起什么么作用？如何加加料？ 軟水劑劑：如六六偏磷酸酸鈉，NNa2CCO3、Na33PO44等。作用：軟軟化水，保保證染色色用水質(zhì)質(zhì)量避免免活性染染料與硬硬水中CC作用。加料：在在染色前前加入。元明粉或或食鹽：1、 AA、用量量不宜過(guò)過(guò)多否則則回使染染料聚焦焦；降低低染色的的反應(yīng)速速率。B、加入入速度不不宜過(guò)快快，否則則回出現(xiàn)現(xiàn)不均勻勻的現(xiàn)象象。2、 作作用：促促染，促促使染料料上染，提提高染料

42、料上染率率。3、 加加料方法法：分批批加入前前次少后后次多，一一般可以以23次加加入每次次應(yīng)緩慢慢均勻。（3） 純純堿： 1、 作作用：固固色，使使活性料料與纖維維在堿性性條件下下發(fā)生反反應(yīng)而結(jié)結(jié)合。 2、 注注意問(wèn)題題：加入入不宜過(guò)過(guò)多加入入速度不不宜過(guò)快快，否則則易出現(xiàn)現(xiàn)象。 3、 加加料方法法：分批批加入前前次少后后次多一一般分223次加加入，每每次加入入應(yīng)緩慢慢均勻。5、加料料總的要要求是什什么？加料時(shí)應(yīng)應(yīng)做到長(zhǎng)長(zhǎng)、勻慢慢 即時(shí)間間長(zhǎng)，緩緩慢，均均勻。升溫要求求：a) 要求求：控制制好升溫溫速度（11-2/minn）若升升溫過(guò)快快,上染染量急劇劇增加易易出現(xiàn)色色花現(xiàn)象象。b) 控制制方

43、法：調(diào)節(jié)好好煮洗量量，并經(jīng)經(jīng)常測(cè)量量染液前前后，左左右的溫溫度變化化。保溫的目目的是什什么：對(duì)對(duì)剪板對(duì)對(duì)色有什什么要求求：保溫目的的：使染染勻、染染透。對(duì)樣要求求：按工藝要要求保溫溫一定時(shí)時(shí)間（220分）后后剪樣。剪板對(duì)色色是不能能馬上放放殘液。剪出的板板要經(jīng)洗洗水后處處理。對(duì)好色后后方能進(jìn)進(jìn)行下一一工序操操作。水洗后處處理目的的是什么么？目的：去去除浮色色，提高高染料色色澤鮮艷艷及染色色牢度。浮色：殘殘留在織織物表面面上的未未與纖維維結(jié)合的的哪部分分染料稱稱浮色。充分洗水水：如：冷水洗洗熱水洗洗皂洗水洗活性染料料染色操操作要點(diǎn)點(diǎn)是什么么？染料要隨隨化隨用用，防染染料水解解。化料時(shí)應(yīng)應(yīng)冷水打打

44、漿，溫溫水或者者熱水溶溶解。加料時(shí)做做到長(zhǎng)、勻、慢慢以防色色花。嚴(yán)格控制制染色升升溫速度度，以防防升溫速速度過(guò)快快，而造造成上染染不均勻勻的現(xiàn)象象。剪板對(duì)色色要及時(shí)時(shí)，保溫溫內(nèi)時(shí)間間足夠，去去除浮色色提高質(zhì)質(zhì)量?；钚匀玖狭先旧P(guān)關(guān)鍵的操操作的幾幾個(gè)問(wèn)題題：為什么化化料時(shí)要要求先用用少量冷冷水調(diào)漿漿，化料料溫度不不能過(guò)高高？先用少量量的冷水水調(diào)漿目目的是使使染料容容易充分分濕透，如如果直接接把染料料倒入水水中即染染料外層層形成膠膠狀，把把染料顆顆粒包起起來(lái)，使使染料顆顆粒內(nèi)部部難濕透透難以化化開，所所以應(yīng)先先用少量量冷水調(diào)調(diào)漿，再再用熱水水來(lái)化開開。化料的溫溫度過(guò)高高，就會(huì)會(huì)引起染染料的水水解，

45、降降低染料料固色率率。加料時(shí)為為什么要要緩慢均均勻？這主要是是防止染染料上染染太快，如如果一次次性快速速加入染染料，便便上染速速率過(guò)快快,會(huì)使使纖維外外層深，里里面淺容容易造成成色花或或條花。加完染料料后為什什么要上上染一定定時(shí)間（如如：100minn）后方方開始加加鹽？鹽是促染染劑，當(dāng)當(dāng)染料上上染到達(dá)達(dá)到一定定程度時(shí)時(shí)，已經(jīng)經(jīng)達(dá)到飽飽和難以以繼續(xù)上上染加鹽鹽是為了了打破這這種平衡衡，但加加鹽促染染前還要要1015miin左右右的時(shí)間間進(jìn)行，染染料才能能充分滲滲透均勻勻，否則則易引起起條花，色色花。為什么加加鹽要分分次加？分次加鹽鹽的目的的是為了了均勻促促染，以以免促染染太快，造造成色花花。加

46、鹽后為為什么要要進(jìn)行一一定時(shí)間間（如220分鐘鐘）才能能固色。主要有兩兩個(gè)方面面的原因因：A、是讓鹽鹽在缸內(nèi)內(nèi)溶解均均勻，充充分促染染B、是是讓促染染進(jìn)入上上染飽和和達(dá)到平平衡后，再再加堿固固色以達(dá)達(dá)到最高高上染量量。加堿為什什么成為為“固色”？活性染料料加鹽只只有促染染作用，但但加堿會(huì)會(huì)激發(fā)活活性染料料的活性性，使染染料與纖纖維在堿堿性條件件下發(fā)生生反應(yīng)（化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)）從而而使染料料固著在在纖維上上，所以以稱“固色”也由于于這一種種固色發(fā)發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)，達(dá)達(dá)到較高高的牢度度。一旦旦固色色色花印難難以均勻勻。加堿為什什么要分分次加入入？分次加入入的目的的是為了了使固色色均勻，防防止色花花。如果

47、一次次性加入入易造成成局部殘殘液過(guò)高高濃度與與纖維反反應(yīng)加快快，會(huì)容容易引起起色花。加料時(shí)為為什么必必須先關(guān)關(guān)汽？（1） 加加料前先先關(guān)汽目目的是為為了減少少條差防防止色花花。控缸升溫溫時(shí)兩邊邊溫度超超過(guò)3染色有有影響，超超過(guò)5出現(xiàn)條條花，超超過(guò)100停機(jī)進(jìn)行維維修。有人測(cè)試試過(guò)，拉拉缸是汽汽后立轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1015分分鐘缸內(nèi)內(nèi)前后左左右溫度度基本均均勻，并并等于表表溫，所所以加料料，不管管氯煮時(shí)時(shí)加入HH2022還是染染色時(shí)家家染料鹽鹽、純堿堿，都應(yīng)應(yīng)先關(guān)汽汽才加料料。加堿后為為什么確確保工藝藝保溫時(shí)時(shí)間？ 保溫時(shí)時(shí)間應(yīng)從從加完堿堿后，并并升溫到到工藝保保溫溫度度時(shí)才開開始計(jì)算算保溫時(shí)時(shí)間，只只有按

48、工工藝保溫溫時(shí)間剪剪板，質(zhì)質(zhì)量才有有保證，因因?yàn)楸販貢r(shí)間制制定是根根據(jù)一定定用量染染料需要要多少時(shí)時(shí)間進(jìn)行行反應(yīng)確確定的化化驗(yàn)室也也是這個(gè)個(gè)時(shí)間打打樣的。幾種不按按工藝規(guī)規(guī)定剪板板造成質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定情況況。時(shí)間未到到“對(duì)”色剪板板。 由于于打板問(wèn)問(wèn)題計(jì)料料稱料問(wèn)問(wèn)題，布布重浴比比等問(wèn)題題都會(huì)造造成色偏偏差，時(shí)時(shí)間未到到已經(jīng)“對(duì)”色這種種不正常常性情況況應(yīng)報(bào)告告班長(zhǎng)或或工藝員員，不管管怎樣，縮縮短工藝藝，保溫溫時(shí)間，染染料反應(yīng)應(yīng)未充分分，顏色色上染不不變，上上不均勻勻，沒(méi)有有豐滿感感，牢度度也成問(wèn)問(wèn)題。提早剪板板，補(bǔ)料料不準(zhǔn)確確。 染料料的上染染只有達(dá)達(dá)到工藝藝保溫時(shí)時(shí)間才能能穩(wěn)定，剪剪板時(shí)間

49、間越早，變變化越大大，越不不穩(wěn)定，如如果時(shí)間間未到剪剪板，（經(jīng)經(jīng)過(guò)煮、練、洗洗水、吹吹干送給給工藝員員睇色，到到開單稱稱料這段段時(shí)間，這這缸布的的實(shí)際保保溫時(shí)間間已延長(zhǎng)長(zhǎng)了，這這時(shí)上染染也增加加了，加加入補(bǔ)料料這缸布布太深了了，又要要重新退退淺了。）延長(zhǎng)時(shí)間間剪板，沒(méi)沒(méi)有好處處。超過(guò)保溫溫童為剪剪板，染染料反應(yīng)應(yīng)已終結(jié)結(jié)，再染染也沒(méi)有有用，反反而會(huì)使使一部分分已經(jīng)上上染的染染料重新新水解?；钚匀玖狭腺|(zhì)量分分析：煮練不勻勻不透造造成色花花。煮練不勻勻不透，織織物上雜雜質(zhì)去除除不勻使使織物部部分吸濕濕率不同同，產(chǎn)生生色花。預(yù)防：用雙氧水水1000釋后緩緩慢加入入其它助助劑要落落齊。煮練保溫溫時(shí)間要

50、要足夠。死布處理理以后要要繼續(xù)保保溫一定定時(shí)間（220miin）煮練水漬漬不清，胚胚布帶堿堿染色造造成色花花。預(yù)防：清清洗水后后即100%冰醋醋酸中和和殘堿后后再洗水水，使布布面PHH77.55?；喜痪?，染料料溶解不不充分造造成色花花。預(yù)防：染染料應(yīng)選選用冷水水打漿，再再用熱水水溶解，充充分?jǐn)嚢璋瑁♂屷屵^(guò)濾后后使用。促染劑（元元明粉或或食鹽）加加入速度度過(guò)快，使使繩狀織織物表面面里帶促促染劑，濃濃度不同同，造成成表里促促染率不不同，而而形成色色花。預(yù)防：促染劑應(yīng)應(yīng)分批加加入，每每次加入入應(yīng)緩慢慢均勻。分批加入入應(yīng)前次次少，后后次多，每每次加入入相隔11015分分鐘，使使促染均均勻。固色劑

51、（堿堿劑）加加入過(guò)快快，過(guò)多多，造成成色花。預(yù)防：分批加入入，前次次少，后后次多。每次加入入應(yīng)緩慢慢均勻。升溫速度度過(guò)快，繩繩狀織物物表面有有差異造造成吸色色率相差差而色花花。預(yù)防：按按工藝嚴(yán)嚴(yán)格要求求控制升升溫速度度（12/minn）調(diào)節(jié)節(jié)兩邊蒸蒸氣量。浴比過(guò)小小，造成成色差色色花。預(yù)防：按按工藝要要求掌握握水量。染浴洗水水不清，造造成色花花。染后殘液液洗水不不清，從從使織物物表里帶帶殘色液液濃度不不同，在在烘干時(shí)時(shí)固著在在織物上上形成色色花。預(yù)預(yù)防：染染后應(yīng)該該充分洗洗水，去去除浮色色。8、色差差（缸差差，條差差）產(chǎn)生生的原因因是什么么，如何何進(jìn)行加加料追色色色差原因因： 加料快快慢程度度

52、不同。如果促促染劑量量加入少少，是否否分次加加入都有有影響，如如一次性性加入，時(shí)時(shí)間短，促促染不充充分，造造成色 花花。加料兩邊邊，蹭不不均勻，引引起條差差，如一一邊深色色多，少少的一邊邊淺。保溫時(shí)間間：如88*30020取樣出出布，330出布深深淺不同同造成色色差。剪樣對(duì)色色手法不不同造成成色差。要求：同同一手法法剪樣對(duì)對(duì)色。如：保溫溫20后后剪樣對(duì)對(duì)色，且且剪樣后后水洗程程度不同同。浴比大小小不一造造成色差差。小浴浴比：色色深大浴浴比：色色淺 后處處理程度度不同。后處理理充分，浮浮色去除除充分，較較后處理理不充分分的要色色淺。 兩邊，中中間有溫溫差，造造成條差差。加料追色色。色淺情況況：首

53、先要核核對(duì)原工工藝處方方單，根根據(jù)色差差程度和和織物重重量稱取取染料。追色染料料必須充充分溶解解，充分分稀釋，并并經(jīng)過(guò)濾濾后使用用。追色對(duì)應(yīng)應(yīng)在常溫溫條件下下加料，加加料對(duì)應(yīng)應(yīng)緩慢，均均勻，以以防操作作過(guò)急造造成再色色花。色深情況況加強(qiáng)皂洗洗，充分分后處理理。加法法：洗滌滌劑23% 浴比比1：115 95520040加Na22CO33作輕微微脫色處處理。 Na22CO33 23% 勻染劑劑 00.5% 1：15520 9520040第三章 直接染染料的染染色一、直接接染料的的工藝分分析10030401、工藝藝曲線勻染劑軟水劑1020剪板鹽染料15101555水洗固色2、直接接染料如如何化料料、

54、加料料1）化料料：A、冷水水打漿，熱熱水溶解解，沸水水化料B、溶解解后的染染料適當(dāng)當(dāng)稀釋防防染液太太濃而造造成色花花。2）加料料：加料時(shí)要要緩慢均均勻。3、各種種助劑在在染色在在染色中中起到什什么作用用？A、軟化化劑：六六偏磷酸酸鈉。NNa2CO3 NaaPO44作用：軟軟化水，保保證水質(zhì)質(zhì)量，防防止染料料沉淀。B、勻染染劑：平平平加OO作用：使使獲得均均染色效效果子。C、促染染劑：NNa2SO4 NaaCl作用：促促使染料料上染，提提高上染染百分率率。理解促染染作用：Na+帶正電電荷，纖纖維表面面帶負(fù)電電荷，直直接染料料帶負(fù)荷荷，染料料和纖維維同性，相相斥。Na+纖維表表面，中中和纖維維表面

55、負(fù)負(fù)電荷有有利染料料上染促染。4、促染染劑：（Na2SO4）的加入注意什么？1）鹽要要分批加加入（第第一次少少加，二二次多加加）。2）每次次加入要要很慢、均勻。3）若加加入過(guò)量量、過(guò)快快會(huì)使上上染量急急劇增造造成色花花現(xiàn)象。4）鹽加加入后要要使織物物繼續(xù)上上染一定定的時(shí)間間510分分鐘方能能升溫5、固色色的目的的是什么么？用什什么固色色劑注意意問(wèn)題。目的：提提高直接接染料的的染色牢牢度（皂皂洗牢度度）固色齊YY（M）固色的工工藝23g/L（Y）4020（1：12）室溫注意問(wèn)題題：A、固色色溫度，固固色時(shí)間間要保證證。B、固色色劑要經(jīng)經(jīng)10倍倍以上的的水稀釋釋后加入入。C、固色色劑洗水水要充分分

56、，特別別是染深深色，水水洗不清清達(dá)不到到固色效效果及造造成色澤澤萎暗。6、柔軟軟：目的的：改善善手感柔軟劑室溫5015注意問(wèn)題題：A、柔軟軟劑要用用熱水洗洗（70080）沖開開稀釋后后加入（柔柔軟劑化化勻到?jīng)]沒(méi)有凝聚聚物為止止，防止止柔軟劑劑）B、T00要做足足，以保保證柔軟軟劑效果果。二、直接接染料染染色操作作要點(diǎn)。1）染料料要充分分溶解并并經(jīng)過(guò)濾濾后加入入使用2）鹽的的加入應(yīng)應(yīng)緩慢均均勻，以以防色花花。3）升溫溫過(guò)程中中應(yīng)保持持均勻上上升，不不宜過(guò)快快。4）染后后洗水要要充分，特特別是深深色，否否則洗水水不清固固色處理理易造成成色澤不不艷牢度度差等疵疵病。三、質(zhì)量量問(wèn)題分分析1、引起起直接

57、染染料色花花的原因因是什么么？如何何預(yù)防？1）煮練練不透：織物上上雜質(zhì)去去除不勻勻，而使使織物和和部分吸吸色不同同，從而而產(chǎn)生色色花。預(yù)防：煮煮練時(shí)間間要夠，助助劑要落落劑，死死布處理理好后，要要再保溫溫20分分鐘2）染料料溶解不不完全或或加入時(shí)時(shí)速度過(guò)過(guò)快。防止：AA，化料料時(shí)應(yīng)冷冷水打漿漿，熱水水溶解，沸沸水化開開，適當(dāng)當(dāng)稀釋并并經(jīng)過(guò)濾濾后才可可上染。3）始染染溫度過(guò)過(guò)高使初初上染率率過(guò)快。預(yù)防：衽衽室溫始始染。4）、升升溫速度度過(guò)快，保保溫時(shí)間間過(guò)短。 預(yù)預(yù)防：調(diào)調(diào)節(jié)好蒸蒸汽量，控控制好升升溫速度度（12/分）嚴(yán)嚴(yán)格按照照要求保保溫（即即保溫時(shí)時(shí)間要足足夠）。5）、鹽鹽加入時(shí)時(shí)間過(guò)早早，

58、加入入量過(guò)多多過(guò)快。 預(yù)預(yù)防：AA、加染染料后應(yīng)應(yīng)讓織物物上染達(dá)達(dá)到均勻勻后方可可加入NNaCll BB、NaaCl加加入應(yīng)分分批進(jìn)行行，逐漸漸增加，前前少后多多）每次次加入時(shí)時(shí)要緩慢慢均勻（22030分分）6）、染染后水洗洗不清，使使織物表表面所帶帶色殘濃濃度不同同，在烘烘干時(shí)固固著在織織物上形形成色花花。 預(yù)預(yù)防：AA、充分分水洗至至清后，再再洗600熱水。 BB、染后后織物及及時(shí)脫水水烘干。2、條差差產(chǎn)生的的原因是是什么如如何預(yù)防防？1）、落落料不平平衡，一一邊多，一一邊少，引引起條差差。預(yù)防：落落料時(shí)應(yīng)應(yīng)做到兩兩邊中間間平衡且且應(yīng)緩慢慢，均勻勻。2）、升升溫時(shí)控控制不當(dāng)當(dāng)，造成成前后或

59、或左右溫溫差，引引起條差差。3、引起起直接染染料色牢牢度低的的原因是是什么？如何預(yù)預(yù)防？1）、固固色不充充分（固固色沒(méi)按按工藝要要求操作作即溫度度不夠，時(shí)時(shí)間過(guò)短短）預(yù)防：按按固色工工藝操作作，升溫溫夠，做做足時(shí)間間（且固固色前要要清洗干干凈）。2）染后后水洗不不清，使使殘留染染料浮于于織物上上造成牢牢度差。預(yù)防：染染后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行充分分水洗，去去除織物物上殘留留的染料料助劑。4、如何何進(jìn)行加加料追色色（同活活性染料料）5、色花花，色差差的解決決辦法：一、色差差一）、偏偏淺：看看活性染染料如何何加料追追色（化化料加料料同活性性）染料1、防防止加料料過(guò)濾，引引起色花花勻染劑劑注意問(wèn)問(wèn)題2、一一般在常

60、常溫條件件下加料料二）、偏偏深（輕輕微剝色色）純堿223%（剝剝色作用用）處方：平平加加0.55%（勻勻染）平平加純堿1002030 10對(duì)樣4050（常溫）水洗20330分進(jìn)進(jìn)行對(duì)樣樣以原色色樣為準(zhǔn)準(zhǔn)。100306080純堿保險(xiǎn)粉水洗后處理4050（常溫）注意問(wèn)題題：1）、保保險(xiǎn)粉在在80時(shí)加入入。2）、加加料以固固體加入入，加入入時(shí)應(yīng)緩緩慢，均均勻。3）、脫脫色后由由化驗(yàn)室室復(fù)板后后再進(jìn)行行復(fù)染。第四章 硫化染染料染色色（以硫化化黑為例例）一、幾種種染料助助劑的性性能1、硫化化堿 是是一種還還原性很很強(qiáng)的堿堿劑，在在染色過(guò)過(guò)程中既既是硫化化染料的的還原劑劑，使硫硫化染料料還原，又又可使其其