寶安區(qū)常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹在寶安范圍內(nèi)的企業(yè)主要分布在doc

1、寶安區(qū)常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹在寶安范疇內(nèi)的企業(yè),主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印 刷、食品、印染等行業(yè)；從廢水的排放量和對(duì)環(huán)境污染的危害程度來 看,電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)；本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)；一、表面處理廢水 1.磨光、拋光廢水在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在, 廢水中主要污染物為 COD 、BOD 、SS；一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水調(diào)劑池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二沉 池過濾排放 2.除油脫脂廢水 常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、

2、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超 聲波脫脂；除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表 面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑, 廢水中主要的污染物為 pH 、SS、COD 、BOD 、石油類、色度等；一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水隔油池調(diào)劑池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過濾或吸附排放該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加 CaCl2 破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除；當(dāng)廢水中 COD 濃度高時(shí),可先采納厭氧生化處理,如不高,就可只采納好氧生化處理；3.酸洗磷化廢水 酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水 pH 一 般為 23,仍有高濃度的 Fe2,SS 濃度也

3、高；可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水調(diào)劑池中和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過濾 池pH 回調(diào)池排放 磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液 中經(jīng)過化學(xué)處理, 表面生成一層難溶于水的磷酸鹽愛護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹；該類廢水中的主要污染物為：pH 、SS、PO 43、COD 、Zn 2等；可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水調(diào)劑池一級(jí)混凝反應(yīng)池沉淀池二級(jí)混凝反應(yīng)池二沉 池過濾池排放4.鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH 、COD 、PO43、SS等,因此可采納磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理；二、電鍍廢水 電鍍生產(chǎn)工藝有許多種, 由于電鍍工藝不同, 所產(chǎn)生的廢水也各

4、不相同,一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水,氰 化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水；此外仍有多種電鍍廢液產(chǎn)生；對(duì)于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹 如下：1.含氰廢水 目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采納堿性氯化法處理,必需 留意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,防止混入鎳、鐵等金屬離子,否就處理困難；該法的原理是廢水在堿性條件下,采納氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法, 處理過程分為兩個(gè)階段, 第一階段是將氰氧化為氰酸 鹽,對(duì)氰破壞不完全,叫做不完全氧化階段,其次階段是將氰酸鹽進(jìn) 一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段；處理工藝流程：

5、堿、 NaClO 酸、 NaClO 含氰廢水調(diào)劑池一級(jí)破氰池二級(jí)破氰池斜沉池過濾池回調(diào)池排放 pH、 ORP 儀 pH、ORP 儀反應(yīng)條件掌握：一級(jí)氧化破氰：pH值 10 11 ；理論投藥量：簡(jiǎn)潔氰化物CN-:Cl2=1:2.73 ,復(fù)合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42 ；用 ORP 儀掌握反應(yīng) 終點(diǎn)為 300 350mv ,反應(yīng)時(shí)間 1015 分鐘；二級(jí)氧化破氰： pH 值 78（用 H2SO4 回調(diào)）；理論投藥量：簡(jiǎn) 單氰化物 CN-:Cl2=1:4.09 ,復(fù)合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09 ；用 ORP 儀掌握反應(yīng)終點(diǎn)為 600 700mv ；反應(yīng)時(shí)間 1030 分鐘；反應(yīng)出

6、水余 氯濃度掌握在 35mg/1 ；處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理；2.含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采納鉻仍原法進(jìn)行處理,該法原理是在酸性條件下,投加仍原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價(jià)鉻仍原成三價(jià)鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào) pH 值,使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分別；處理工藝流程如下：酸、 Na2SO3 堿、 PAC、 PAM 含 Cr6廢水調(diào)劑池仍原反應(yīng)池混凝反應(yīng)池沉淀池過濾器pH 回調(diào)池排放 pH、 ORP 儀 pH 儀仍原反應(yīng)條件掌握：加硫酸調(diào)整 pH 值在 2.53,投加仍原劑進(jìn)行反應(yīng), 反應(yīng)終點(diǎn)以 ORP 儀掌握在 300 330

7、mv ,詳細(xì)需通過調(diào)試確定,反應(yīng)時(shí)間約為 15-20 分鐘；攪拌可采納機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌；混凝反應(yīng)掌握條件：PH 值：79,反應(yīng)時(shí)間： 1520 分鐘；3.綜合重金屬?gòu)U水 綜合重金屬?gòu)U水是由含銅、 鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水以及酸、堿前處理廢水所組成； 此類廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)潔,一般采納堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理；處理工藝流程如下：綜合重金屬?gòu)U水調(diào)劑池快混池慢混池斜管沉淀池過濾pH 回調(diào)池排放反應(yīng)條件一般掌握在 確定；反應(yīng)時(shí)間快混池為pH 值 910,詳細(xì)正確 pH 條件由調(diào)試時(shí) 2030 分鐘,慢混池 1020 分鐘；攪拌方式以機(jī)械攪拌最好,也可用空氣攪拌；4.

8、多種電鍍廢水綜合處理 當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般實(shí)行廢水分流處理的方 法,第一含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后,分別依據(jù)上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、 含鉻廢水進(jìn)行處理, 處理后的廢水混入綜合 廢水中與其一起采納混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理；處理工藝流程如下 : 含氰廢水調(diào)劑池一級(jí)破氰池二級(jí)破氰池綜合廢水池 含鉻廢水調(diào)劑池鉻仍原池綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器 pH 回調(diào)池排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、顯影、脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水；以下幾種：蝕刻、電鍍、孔金屬

9、化、線路板廢水主要包括化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水,此類廢水 pH 值在 910 ,Cu2濃度可達(dá) 100 200mg/l ；電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬?gòu)U水（非絡(luò) 合銅廢水）,含退 Sn/Pb 廢水,pH 值在 34,Cu2小于 100mg/l ,Sn2小于 10mg/l 及微量的 Pb2等重金屬；干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有 機(jī)油墨廢液 ,COD 濃度一般在 3000 4000mg/l ；針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn), 在處理時(shí)必需對(duì)不同的廢水進(jìn)行分 流,實(shí)行不同的方法進(jìn)行處理；1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬Cu2與

10、氨形成了較穩(wěn)固的絡(luò)合物,采納一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀,必需先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu),再進(jìn)行混凝沉淀； 一般采納硫化法進(jìn)行處理,硫化法是指用硫化物中的 S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2生成 CuS 沉淀,使銅從廢水中分別,而過量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS 沉淀去除；處理工藝流程如下：堿、 Na2S、pH/ORP 儀 FeSO4、PAM 銅氨絡(luò)合廢水調(diào)劑池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池過濾器 pH 回調(diào)池排放 反應(yīng)條件的掌握要依據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定；一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH 值調(diào)到中性或偏堿性, 防止硫化氫的生成,也有的將 pH 值調(diào)到略偏酸性； 硫化物的投藥量

11、依據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定,一般投放過量的藥；在破絡(luò)池安裝 ORP 儀測(cè)定,當(dāng)電位達(dá)到 300mv （體會(huì)值）認(rèn)為硫化物過量,反應(yīng)完全；對(duì)過量的硫化物采納投加亞鐵鹽的方法去除,亞鐵的投加量依據(jù)調(diào)試確定,通過流量計(jì)定量加入；破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為 反應(yīng)時(shí)間為 15 20 分鐘；2.油墨廢水15 20 分鐘,混凝反應(yīng)池脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,一般采納間歇處理,利用 有機(jī)油墨在酸性條件下,從廢水中分別出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去 除,經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水, 可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù) 處理,如水量大可單獨(dú)采納生化法進(jìn)行處理；處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處

12、理酸、氣攪拌、 pH 儀當(dāng)廢水量少時(shí), 反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮 出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí),可用板框壓濾 機(jī)脫水,也可在撇渣后進(jìn)行生化處理,進(jìn)一步去除 COD ；3.線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、Cu2、Sn2、Pb2等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采納氫氧化物混凝沉淀法處理；4. 多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí),應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬?gòu)U水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,入綜合廢水處理系統(tǒng)；處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)銅氨絡(luò)合廢水調(diào)劑池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池 有機(jī)油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池 綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器 pH 回調(diào)池排放四、常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù) 1.生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O 法,處理工藝流程如下：生活污水格柵池調(diào)劑池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng) 池沉淀池排放 2.印