橋臺施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料

1、 華坪至麗江高速公路第28合同段 橋臺施工技術(shù)方案中交第一公路工程局有限公司第 頁國家高速速公路網(wǎng)網(wǎng)G42261成成都至麗麗江高速速公路華坪至麗麗江段高高速公路路第288合同段段K1299+6115KK1366+5009橋臺施工工技術(shù)方方案中交一公公局第一一工程有有限公司司華麗高速速公路第第28合合同段項項目經(jīng)理理部20166年1月月 日日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc470446512 1、編制制依據(jù)及及編制原原則 PAGEREF _Toc470446512 h 3 HYPERLINK l _Toc470446513 1.1編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF

2、 _Toc470446513 h 3 HYPERLINK l _Toc470446514 1.2編編制原則則 PAGEREF _Toc470446514 h 3 HYPERLINK l _Toc470446515 2、工程程概況 PAGEREF _Toc470446515 h 33 HYPERLINK l _Toc470446516 2.1施施工平面面布置 PAGEREF _Toc470446516 h 33 HYPERLINK l _Toc470446517 2.2地地質(zhì)情況況 PAGEREF _Toc470446517 h 4 HYPERLINK l _Toc470446518 2.3 氣

3、候水水文 PAGEREF _Toc470446518 h 6 HYPERLINK l _Toc470446519 2.4 施工條條件 PAGEREF _Toc470446519 h 6 HYPERLINK l _Toc470446520 2.5 施工要要求 PAGEREF _Toc470446520 h 6 HYPERLINK l _Toc470446521 2.6 技術(shù)保保證條件件 PAGEREF _Toc470446521 h 7 HYPERLINK l _Toc470446522 3、施工工計劃 PAGEREF _Toc470446522 h 77 HYPERLINK l _Toc470

4、446523 3.1 機械設(shè)設(shè)備配置置 PAGEREF _Toc470446523 h 7 HYPERLINK l _Toc470446524 3.2 人員配配置 PAGEREF _Toc470446524 h 8 HYPERLINK l _Toc470446525 4、施工工工藝 PAGEREF _Toc470446525 h 88 HYPERLINK l _Toc470446526 4.1 施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc470446526 h 8 HYPERLINK l _Toc470446527 4.2 施工工工藝要點點 PAGEREF _Toc470446527 h 9 H

5、YPERLINK l _Toc470446528 4.3施施工質(zhì)量量檢驗要要求 PAGEREF _Toc470446528 h 155 HYPERLINK l _Toc470446529 5、承臺臺質(zhì)量通通病分析析及預(yù)防防措施 PAGEREF _Toc470446529 h 116 HYPERLINK l _Toc470446530 5.1模模板剛度度及穩(wěn)定定性不足足 PAGEREF _Toc470446530 h 16 HYPERLINK l _Toc470446531 5.2 模板翹翹曲、變變形 PAGEREF _Toc470446531 h 166 HYPERLINK l _Toc470

6、446532 5.3混混凝土裂裂紋、裂裂縫 PAGEREF _Toc470446532 h 177 HYPERLINK l _Toc470446533 5.4混混凝土蜂蜂窩、麻麻面 PAGEREF _Toc470446533 h 200 HYPERLINK l _Toc470446534 5.5混混凝土砂砂線 PAGEREF _Toc470446534 h 211 HYPERLINK l _Toc470446535 5.6混混凝土色色差 PAGEREF _Toc470446535 h 233 HYPERLINK l _Toc470446536 5.7混混凝土表表面缺陷陷修補質(zhì)質(zhì)量差 PAGER

7、EF _Toc470446536 h 224 HYPERLINK l _Toc470446537 6、質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc470446537 h 244 HYPERLINK l _Toc470446538 7、安全全保證措措施 PAGEREF _Toc470446538 h 277 HYPERLINK l _Toc470446539 7.1鋼鋼筋的制制作 PAGEREF _Toc470446539 h 277 HYPERLINK l _Toc470446540 7.2模模板作業(yè)業(yè)前、作作業(yè)中及及安裝時時安全隱隱患的防防治措施施 PAGEREF _Toc470446540

8、h 28 HYPERLINK l _Toc470446541 7.3砼砼澆筑時時安全隱隱患的防防治措施施 PAGEREF _Toc470446541 h 29 HYPERLINK l _Toc470446542 7.4模模板拆除除時安全全隱患的的防治措措施 PAGEREF _Toc470446542 h 299 HYPERLINK l _Toc470446543 7.5臨臨時用電電安全保保證措施施 PAGEREF _Toc470446543 h 30 HYPERLINK l _Toc470446544 7.6夜夜間施工工安全保保證措施施 PAGEREF _Toc470446544 h 30 H

9、YPERLINK l _Toc470446545 8、文明明環(huán)保保保證措施施 PAGEREF _Toc470446545 h 31 HYPERLINK l _Toc470446546 8.1 環(huán)保保保證措施施 PAGEREF _Toc470446546 h 31 HYPERLINK l _Toc470446547 8.2 文明保保證措施施 PAGEREF _Toc470446547 h 31華坪至麗麗江段高高速公路路第288合同段段橋臺施工工技術(shù)方方案1、編制制依據(jù)及及編制原原則1.1編編制依據(jù)據(jù)（1）本本標(biāo)段國國家高速速公路網(wǎng)網(wǎng)G42261成成都至麗麗江高速速公路華華坪至麗麗江段高高速公路路

10、第288合同段段K1229+6615K1336+5509兩兩階段施施工圖設(shè)設(shè)計以以及圖紙紙中相關(guān)關(guān)的地質(zhì)質(zhì)情況說說明；（2）本本工程施施工組織織設(shè)計；（3）公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JJTG/T FF50-20111）；（4）公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)（JJTG F800/1-20004）；（5）云云南省高高速公路路施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化實實施要點點；（6）橋橋臺施工工經(jīng)驗、現(xiàn)有地地質(zhì)情況況、施工工能力等等。1.2編編制原則則（1）根根據(jù)工程程實際情情況，合合理安排排施工方方案與施施工順序序。（2）根根據(jù)工程程特點部部署施工工組織機機構(gòu)和優(yōu)優(yōu)先先進(jìn)進(jìn)可行的的施工方方案。（3）減減少對環(huán)環(huán)境的破

11、破壞，確確保質(zhì)量量的情況況下保證證進(jìn)度。（4）確確保安全全資金的的投入，保保證施工工安全。（5）因因地制宜宜，合理理布置施施工平面面，盡量量減少消消耗，降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本。（6）根根據(jù)合同同工期，配配備所需需設(shè)備及及人員，滿滿足施工工需求。2、工程程概況2.1施施工平面面布置（1） 施工便便道沿橋梁兩兩側(cè)征地地線外66米寬范范圍進(jìn)行行臨時占占地，修修筑左、右側(cè)現(xiàn)現(xiàn)場施工工道路，在在現(xiàn)場施施工道路路每隔3300米米處設(shè)置置一個加加寬段，長長20米米，寬33米，以以免在施施工交叉叉作業(yè)時時形成通通車障礙礙，加大大通行能能力。（2）拌拌合站混凝土沖沖拌和站站位于主主線K1134+5000右側(cè)約約500

12、0米，占占地面積積100000，場地地周圍有有道路交交匯，可可修筑施施工便道道連接。為兩座座橋梁墩墩柱供應(yīng)應(yīng)混凝土土。（3）鋼鋼筋加工工廠橋區(qū)鋼筋筋加工場場設(shè)置在在主線KK1300+3000左側(cè)側(cè)1000米，占占地面積積為19920平平米。供供大龍?zhí)短?號橋橋和大龍龍?zhí)?號號橋鋼筋筋加工使使用，場場地周圍圍有道路路交匯，可可修筑施施工便道道連接，便便于材料料進(jìn)出。2.2地地質(zhì)情況況根據(jù)地質(zhì)質(zhì)調(diào)查、鉆探揭揭露結(jié)果果，橋址址區(qū)范圍圍內(nèi)主要要地層由由第四系系坡崩積積層、第第四系殘殘坡積層層、下第第三系始始新統(tǒng)麗麗江組第第三段、下第三三系始新新統(tǒng)麗江江組第二二段。以以上地層層巖性按按照工程程力學(xué)性性能

13、并結(jié)結(jié)合工程程特征自自上而下下共劃分分為九個工工程地質(zhì)質(zhì)單元層層，詳見見下表。表1.22單元層層結(jié)構(gòu)特特征層代號土類特征及組組成分布范圍圍碎石雜色，稍稍密狀。骨架顆顆粒主要要由強風(fēng)風(fēng)化灰?guī)r巖及白云云質(zhì)灰?guī)r巖組成。橋址區(qū)中中部沖溝溝內(nèi)及大里程側(cè)側(cè)斜坡下下部。塊石雜色，稍稍密狀。骨架顆顆粒主要要由強風(fēng)風(fēng)化灰?guī)r巖及白云云質(zhì)灰?guī)r巖組成。橋址區(qū)中中部沖溝溝內(nèi)及大里程側(cè)側(cè)斜坡下下部。角礫雜色，稍稍密狀。骨架顆顆粒主要要由砂巖巖、砂質(zhì)質(zhì)泥巖等等組成。該層于KK1300+5997左33m孔內(nèi)內(nèi)揭露，層層厚6.7米，以透鏡形形式出現(xiàn)現(xiàn)。粉質(zhì)黏土褐黃色、褐紅色色，硬塑塑狀。主主要由粘粘粒及粉粉粒組成成。含少少量碎

14、石石，切面面較粗糙糙，韌性性、干強強度較高高，無搖搖振反應(yīng)應(yīng)。橋址區(qū)后后半段黏土褐紅色，硬硬塑狀。主要由由粘粒組組成，含含少量碎碎石，切切面較粗粗糙，韌韌性、干干強度較較高，無無搖振反反應(yīng)。橋址區(qū)前前半段，斜斜坡段土土體厚度度小，中中部溝谷谷段土體體厚度大大?；屹|(zhì)角礫巖灰色、灰灰白色，角角礫含量量約占885%，角角礫成分分主要為為灰?guī)r。鈣質(zhì)膠膠結(jié)，粗粗粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，呈次次棱角狀狀，中厚厚層狀構(gòu)構(gòu)造。 整個橋址址區(qū)泥灰?guī)r灰黑色，主主要由方方解石及及粘土礦礦物組成成，泥質(zhì)質(zhì)膠結(jié)，隱隱晶質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，中中厚層狀狀構(gòu)造，巖巖質(zhì)較軟軟，節(jié)理理、裂隙隙發(fā)育，巖巖體破碎碎，巖芯芯呈碎石石、短柱柱狀。整個橋址址區(qū)砂質(zhì)

15、泥巖褐紅色，主主要由粘粘土礦物物及石英英、長石石等碎屑屑礦物組組成，泥泥質(zhì)膠結(jié)結(jié)，泥質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，中中厚層狀狀構(gòu)造。巖質(zhì)較較軟，節(jié)節(jié)理、裂裂隙發(fā)育育，巖體體破碎，巖巖芯呈短短柱狀、柱狀及及少量碎碎石、碎碎塊狀。整個橋區(qū)區(qū)泥巖褐紅色，主主要由粘粘土礦物物組成，泥泥質(zhì)膠結(jié)結(jié)，泥質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，中中厚層狀狀構(gòu)造。巖質(zhì)較較軟，節(jié)節(jié)理、裂裂隙發(fā)育育，巖體體破碎，巖巖芯呈短短柱狀、柱狀及及少量碎碎石、碎碎塊狀。整個橋址址區(qū)橋址內(nèi)地地表水主主要為山山間溝水水和坡面面暫時性性流水，流流量受季季節(jié)影響響明顯，雨雨季水量量較大、旱季水水量相對對較少。橋址內(nèi)地地下水主主要為孔孔隙水和和基巖裂裂隙水兩兩類。孔孔隙水主主要賦存存

16、于第四四系松散散沉積層層中，受受大氣降降水補給給，富水水性弱?；鶐r裂裂隙水主主要賦存存于第三三系始新新統(tǒng)麗江江組砂泥泥巖中，基基巖裂隙隙水水弱弱發(fā)育，富富水性較較弱，接接受地表表水補給給一般就就近排泄泄于低洼洼處。2.3 氣候水水文本合同地地處云貴貴高原西西緣及西西北緣，屬屬橫斷山山脈及橫橫斷山脈脈與滇西西北高原原接壤地地帶，總總體地勢勢為北高高南低，氣氣候特征征表現(xiàn)為為高原型型氣候，氣氣候垂直直分帶特特征較明明顯；氣氣候特征征表現(xiàn)為為干濕季季節(jié)分明明，山區(qū)區(qū)氣溫較較低，金金沙江河河谷兩岸岸炎熱。據(jù)其差差異可分分為三個個帶：1）河谷谷亞熱帶帶，氣候候炎熱，年年平均氣氣溫188；2）盆地地暖溫帶

17、帶，氣候候溫暖濕濕潤，年年平均氣氣溫133；33）山區(qū)區(qū)溫涼帶帶，一般般交冷冬冬雪夏雨雨，常陰陰云多霧霧。據(jù)麗江、永勝等等氣象資資料顯示示區(qū)內(nèi)年年平均氣氣溫最低低月為11月（99.5），最最熱月77月（最最嘎氣溫溫31.2），平平均霜期期1177填，平平均降雨雨量8990-9950毫毫米，雨雨水集中中于7-9月；蒸發(fā)量量21000-224000毫米；山區(qū)氣氣候多變變，十一一月指次次年四月月為旱季季。本合合同區(qū)域域內(nèi)氣候候條件條條件總體體對施工工有利，但但雨雪、冰雹、大風(fēng)是是影響本本項目的的主要的的氣候因因素，應(yīng)應(yīng)合理安安排施工工工期、構(gòu)造物物安全及及運營安安全。2.4 施工條條件橋梁施工工現(xiàn)場

18、所所需混凝凝土及成成品鋼筋筋由拌合合站和鋼鋼筋加工工廠提供供，運輸輸方便。2.5 施工要要求（1） 模板進(jìn)進(jìn)場要進(jìn)進(jìn)行試拼拼并檢查查是否嚴(yán)嚴(yán)密、接接縫平齊齊，監(jiān)理理工程師師驗收合合格都使使用。（2）鋼鋼筋加工工必須在在鋼筋加加工場集集中加工工制作，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格后，方方可運送送至現(xiàn)場場，并且且支墊高高度保證證30ccm以上上。（3） 人、機機、料進(jìn)進(jìn)場必須須滿足施施工要求求。（4 ）施施工場地地平整：做好“三三通一平平”， 保證施施工場地地應(yīng)平整整、密實實，避免免在運料料過程中中車輛產(chǎn)產(chǎn)生沉陷陷。施工工便道排排水通暢暢不積水水，路線線暢通。2.6 技術(shù)保保證條件件（1）開開工前仔

19、仔細(xì)研究究施工圖圖紙，由由項目總總工組織織技術(shù)員員對圖紙紙進(jìn)行會會審。（2）編編制施工工組織和和首件施施工方案案，準(zhǔn)備備有關(guān)施施工工藝藝的試驗驗參考資資料。對對制定的的施工工工藝和方方案通過過技術(shù)交交底和相相應(yīng)措施施落實到到位。并并在施工工中對施施工方案案不斷的的進(jìn)行總總結(jié)和完完善。（3）做做好詳細(xì)細(xì)的安全全技術(shù)交交底，制制定切實實可行的的獎罰措措施，提提高全體體施工人人員對 HYPERLINK /Html/zt_secu.htm 安安全生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量的的重視，把把安全生生產(chǎn)落到到實處。3、施工工計劃3.1 機械設(shè)設(shè)備配置置機械設(shè)備備配置表表序號機械設(shè)備備名稱機械設(shè)備備型號單位數(shù)量用途1挖掘機斗山

20、2330臺1施工現(xiàn)場場2發(fā)電機KF1550臺23吊車25噸臺24水泵3P臺25鋼筋運輸輸車解放輛26數(shù)控彎曲曲機1-HDD-322臺17數(shù)控彎箍箍機CBM-12AA臺18龍門吊10噸臺29混凝土運運輸車10方輛8拌合站10裝載機ZL500臺1ZL300臺13.2 人員配配置技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：權(quán)權(quán)開樂；現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)人：云惠軍軍；結(jié)構(gòu)工程程師：沈沈強；質(zhì)質(zhì)檢工程程師 ：聶鑫磊磊測量工程程師：于于東洋；試驗工工程師：郭新華華安全工程程師：李李東海；機械工工程師：胡開業(yè)業(yè)專職安全全員：22人；現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員：44人；施工人員員：400人。4、施工工工藝4.1 施工工工藝流程程橋臺施工工工藝流流程圖 開挖橋臺

21、工作面、整平破除樁頭，鋪墊層，測量底標(biāo)高立模板并綁扎鋼筋鋼筋加工成型模板打磨除銹、試拼檢查驗收，監(jiān)理簽證原材料實驗及選擇配合比，混凝土生產(chǎn)灌筑混凝土及養(yǎng)護拆除模板、質(zhì)量檢查四周填土并夯實施工完畢4.2 施工工工藝要點點（1）施施工放樣樣根據(jù)橋臺臺平面尺尺寸預(yù)留留工作面面寬度、集水溝溝寬度等等確定工工作面的的平整尺尺寸。平平整前，先先放出橋橋臺輪廓廓線，并并按照輪輪廓線進(jìn)進(jìn)行平整整，旁邊邊預(yù)留臨臨時排水水溝位置置。(2)破破除樁頭頭1）鉆孔孔灌注樁樁混凝土土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的80%以上方方可進(jìn)行行樁頭破破除工作作，嚴(yán)禁禁采用以以淘代破破、軟破破和爆破破破除樁樁頭。2）破除除樁頭七七步法基坑

22、開開挖高程程測量無無齒鋸環(huán)環(huán)切剝出出鋼筋 切斷斷樁頭吊吊出樁頭頭樁頭清清理樁頭破除除七步法法3）環(huán)切切時不得得傷及鋼鋼筋，鋼鋼筋折彎彎角度不不得超過過15。樁頭頭破除后后樁頂微微凸。4）在破破除樁頭頭過程中中，要保保護好樁樁頭鋼筋筋和聲測測管。5）樁頭頭破除后后，樁頂頂應(yīng)無松松散的混混凝土，測測量樁位位中心，并并用紅色色油漆標(biāo)標(biāo)記，以以此控制制承臺、樁頂系系梁軸線線位置及及墩柱中中心位置置。6）樁基基檢測合合格后進(jìn)進(jìn)行橋臺臺施工。(3)鋪鋪設(shè)墊層層1）按照照橋臺輪輪廓線平平整完成成后盡快快進(jìn)行墊墊層澆筑筑，以防防下雨對對工作區(qū)區(qū)進(jìn)行破破壞。墊墊層采用用C200砼，厚厚度不小小于100cm。砼采

23、用用集中拌拌和、砼砼運輸車車運輸，砼砼振搗密密實、平平整，墊墊層養(yǎng)護護24小小時后進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。2）墊層層標(biāo)高為為橋臺底底面設(shè)計計標(biāo)高。墊層長長、寬比比設(shè)計橋橋臺長、寬相應(yīng)應(yīng)大100cm左左右。墊墊層澆筑筑時可采采用方木木支護。(4)鋼鋼筋加工工、安裝裝1）鋼筋筋加工按照橋臺臺圖紙施施工，且且根據(jù)鋼鋼筋原材材長度與與圖紙設(shè)設(shè)計長度度并結(jié)合合規(guī)范要要求，本本著既滿滿足設(shè)計計、規(guī)范范要求的的同時,盡量減減少鋼筋筋損耗的的原則，確確定鋼筋筋的下料料長度。2）鋼筋筋焊接采用電電弧焊接接時，兩兩鋼筋搭搭接端部部就預(yù)先先折向一一側(cè)，使使兩接合合鋼筋軸軸線一致致：接頭頭采用雙雙面焊，焊焊接長度度

24、不小于于5d，要要求焊縫縫飽滿、平質(zhì)、無蜂窩窩，并應(yīng)應(yīng)敲掉焊焊渣。在同一一部位內(nèi)內(nèi)，同一一鋼筋不不宜有兩兩個接頭頭，同一一斷面積積不超過過50%，兩接接頭斷面面間距不不小于335d或或50ccm（視視鋼筋直直徑而定定）。3）鋼筋筋安裝鋼筋施焊焊完畢下下料運至至現(xiàn)場，現(xiàn)現(xiàn)場存放放必須用用方木墊墊高，下下雨天要要覆蓋。應(yīng)注意意其方向向和先后后順序，保保證焊口口位置滿滿足規(guī)范范要求，保保證其相相鄰接頭頭相互錯錯開1米米以上。安裝后后，鋼筋筋順直。同時應(yīng)應(yīng)注意準(zhǔn)準(zhǔn)確預(yù)埋埋支座墊墊石鋼筋筋。鋼筋安裝裝實測項項目項次檢查項目目允許偏差差檢測方法法和頻率率1受力鋼筋筋間距（mmm）20尺量：每每構(gòu)件檢檢查2

25、個個斷面2箍筋、橫橫向水平平鋼筋、螺旋筋筋間距（mmm）10尺量：每每構(gòu)件檢檢查510個個間距3鋼筋骨架架尺寸（mmm）長10尺量：按按骨架總總數(shù)300%抽查查寬、高、直徑54彎起鋼筋筋位置（mmm）20尺量:每每骨架抽抽查300%5保護層厚厚度（mmm）10尺量(5)模模板安裝裝1）模板板及其支支撐加固固橋臺模模板采用用定型鋼鋼模板，采采用國際際標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)統(tǒng)一定制制。為防止止振動混混凝土?xí)r時漏漿，在在模板接接縫處用用雙面膠膠條塞嚴(yán)嚴(yán)，確保保不漏漿漿。模板在在使用前前必須將將鋼模打打磨干凈凈并刷新新機油防防銹，不不得有銹銹斑，保保證拆模模后外觀觀質(zhì)量。拉桿孔孔的設(shè)置置：高度度1.6mm橋臺設(shè)設(shè)置4

26、層層拉桿，第第1層拉拉桿距離離底面110cmm，第11、2、3、44層拉桿桿距離為為50ccm，第第4層拉拉桿設(shè)置置在模板板頂面，拉拉桿孔處處不得漏漏漿。 2）支立立模板安裝側(cè)模模時固定定在墊層層的預(yù)埋埋鋼筋頭頭上，以以保證模模板在澆澆筑砼過過程中不不致變形形和走動動。由于于橋臺的的幾何尺尺寸較大大，模板板上口采采用花籃籃螺栓配配合支撐撐鋼管固固定。模模板表面面應(yīng)平整整，內(nèi)側(cè)側(cè)線型順順直，內(nèi)內(nèi)部尺寸寸符合設(shè)設(shè)計要求求。模板安裝裝的允許許偏差項 目 允許偏差差（mmm）檢驗方法法模板高程程15水準(zhǔn)儀測測量模板尺寸寸30用尺量長長、寬、高各22點軸線位置置10全站儀或或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各測測量2點

27、點相鄰兩板板表面高高低差1尺量模板表面面平整度度12m靠尺尺和塞尺尺不少于于3處預(yù)埋件中中心位置置3尺量(6) 混凝土土澆筑1）混凝凝土拌制制及運輸輸橋臺采用用C300混凝土土，統(tǒng)一一在拌和和站集中中拌制，運運輸采用用混凝土土罐車，混混凝土到到達(dá)現(xiàn)場場后采用用吊車及及時進(jìn)行行澆筑。2）混凝凝土的澆澆注澆注混混凝土前前，現(xiàn)場場技術(shù)員員自檢并并與質(zhì)檢檢工程師師互檢，合合格后聯(lián)聯(lián)系監(jiān)理理工程師師對支撐撐、模板板進(jìn)行檢檢查，并并做好施施工原始始記錄，符符合規(guī)范范要求后后方可進(jìn)進(jìn)行澆注注，模板板內(nèi)的雜雜物、積積水和鋼鋼筋上的的污垢應(yīng)應(yīng)清理干干凈，模模板如有有縫隙應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)嚴(yán)密?；炷翝矟仓皯?yīng)應(yīng)對混凝凝

28、土接觸觸面先進(jìn)進(jìn)行濕潤潤，對混混凝土補補償收縮縮下的墊墊層、樁樁頭的混混凝土應(yīng)應(yīng)在澆筑筑前灑水水澆濕。橋臺混混凝土采采用溜槽槽進(jìn)行澆澆注。分分層連續(xù)續(xù)推移方方式進(jìn)行行，分層層相隔時時間不得得超過11小時，不不得隨意意留置施施工縫。平面分分條，斜斜面分層層，薄層層澆注，循循序退打打，一次次到頂。每層3300mmm左右右。為保證證振搗密密實，每每個澆注注帶配備備3臺50插插入式振振搗器，根根據(jù)自然然形成的的流淌坡坡度，分分前、中中、后各各布置22臺振動動器。第第一道布布置在混混凝土卸卸料點，振振搗手負(fù)負(fù)責(zé)出管管混凝土土的振搗搗，使之之順利通通過面筋筋流入底底層。第第二道設(shè)設(shè)置在中中間部位位，振搗搗

29、手負(fù)責(zé)責(zé)斜面混混凝土的的密實。第三道道設(shè)置在在坡角及及底層鋼鋼筋處，振振搗手負(fù)負(fù)責(zé)混凝凝土流入入下層鋼鋼筋底部部，確保保下層鋼鋼筋混凝凝土的密密實。插入式式振搗棒棒應(yīng)快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進(jìn)行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。振搗棒棒在振搗搗時移動動間距不不得超過過30ccm，與與側(cè)模保保持5001000mmm的距離離，振搗搗時插入入下層混混凝土5501100mmm，對對每一振振搗部位位必須振振搗到該該部位混混凝土密密實為止止（密實實標(biāo)志是是混凝土土停止下下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦、泛漿漿），振振搗完畢畢后應(yīng)邊邊振搗邊邊徐徐提提出振動動棒，振振搗棒在在振搗

30、時時避免碰碰撞模板板、鋼筋筋及其他他預(yù)埋件件。混凝土土澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如因故必必須間斷斷時，其其間斷時時間應(yīng)小小于前層層混凝土土的初凝凝時間或或能重塑塑的時間間。在澆注注過程中中或澆注注完成時時，如混混凝土表表面泌水水過多，須須在不擾擾動已澆澆混凝土土的條件件下，采采取措施施將水排排除。繼繼續(xù)澆注注混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)查明原原因，采采取措施施，減少少泌水。確保混混凝土外外觀質(zhì)量量優(yōu)良。砼拌和和物運至至現(xiàn)場后后，應(yīng)及及時進(jìn)行行澆筑，當(dāng)當(dāng)因故不不能及時時澆筑引引起坍落落度損失失達(dá)不到到施工使使用要求求時，不不允許向向砼拌和和物內(nèi)加加水，可可采用與與該砼拌拌和物配配合比中中的水灰灰比相同同水泥漿漿

31、拌合以以提高混混凝土坍坍落度，坍坍落度能能滿足施施工要求求后方可可進(jìn)行澆澆筑。在混凝凝土澆注注期間，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員隨時時檢查支支撐、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等等穩(wěn)固情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有松動、變形、移位時時，應(yīng)及及時進(jìn)行行加固處處理?；炷镣翝仓r時工人上上下采用用“Z”型爬梯梯，澆筑筑振搗站站在鋼筋筋上面澆澆筑。(7)模模板、支支撐的拆拆除 1）定定型鋼模模在混凝凝土強度度達(dá)到22.5MMpa以以上時方方可拆除除模板及及支撐，確確?；炷帘砻婷婕袄饨墙遣恢率苁軗p。2）拆除除模板、支撐時時，不允允許用猛猛烈地敲敲打和強強扭等粗粗暴的方方法進(jìn)行行，模板板支撐卸卸落后，應(yīng)應(yīng)將表面面灰漿，污污土清除

32、除干凈，并并應(yīng)維修修整理。(8)混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護待砼初凝凝后覆蓋蓋土工布布等保水水材料，灑灑水養(yǎng)護護，混凝凝土養(yǎng)護護用水采采用干凈凈水，在在拆模后后繼續(xù)灑灑水養(yǎng)護護，保持持混凝土土處于潮潮濕狀態(tài)態(tài)。一般般砼養(yǎng)護護時間為為7天。（9）其其他施工工注意事事項1）在樁樁基超聲聲波檢測測合格后后，方可可進(jìn)行橋橋臺砼的的澆筑。2）用于于橋臺澆澆筑的砼砼嚴(yán)格按按照監(jiān)理理工程師師已批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合合比進(jìn)行行施工拌拌制。3）為確確保橋臺臺與樁基基接縫處處的施工工質(zhì)量，在在混凝土土澆注之之前且在在接樁混混凝土強強度達(dá)到到10MMpa以以上時，安安排人員員進(jìn)行人人工鑿除除超澆筑筑部分混混凝土，用用水或高高壓氣流流沖洗干

33、干凈。在在橋臺混混凝土澆澆筑完成成后，對對砼裸露露面及時時進(jìn)行修修整抹平平。 4）為保保證鋼筋筋混凝土土保護層層和其混混凝土外外觀質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)范要求求，采用用混凝土土墊塊，每每平米不不少于55個。5）在定定型鋼模模前安排排專人對對其預(yù)留留、預(yù)埋埋件進(jìn)行行檢查。6）在施施工完畢畢后及時時用素土土（不得得用雜填填土、腐腐殖土）進(jìn)進(jìn)行基坑坑回填，壓壓實度應(yīng)應(yīng)達(dá)到885以以上。4.3施施工質(zhì)量量檢驗要要求（1）基基本要求求1）在橋橋臺施工工作業(yè)中中時，支支架和模模板必須須符合施施工規(guī)范范要求，模模板之間間的接縫縫必須連連接緊密密，平順順，防止止有爆模模和空氣氣進(jìn)入后后大面積積蜂窩、麻面產(chǎn)產(chǎn)生。2）橋

34、臺臺施工作作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)盡量避避免由于于承臺體體積過大大因為水水化熱過過高而導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土裂縫縫產(chǎn)生。橋臺厚度度較大時時，可分分層澆筑筑，以增增加散熱熱面，延延長澆筑筑時間和和散熱時時間，使使混凝土土升溫值值得以減減小。3）外觀觀要求：線條順順直，平平整，光光潔度較較好，無無蜂窩，麻麻面。4）樁基基頂部鋼鋼筋應(yīng)按按設(shè)計要要求伸入入橋臺。（2）實實測項目目橋臺施工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率1混凝土強強度(MMpa)在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要要求檢查查2尺寸(mmm)30尺量：長長、寬、高檢查查各2點點縱橫方向向3頂面高程程（mmm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處處4軸線偏位

35、位（mmm）傾斜度10全站儀或或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各測測量2點點5、承臺臺質(zhì)量通通病分析析及預(yù)防防措施5.1模模板剛度度及穩(wěn)定定性不足足（1）表表現(xiàn)及典典型特征征：由于模板板支撐體體系選配配和支撐撐方法不不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑時產(chǎn)生生變形。（2）主主要產(chǎn)生生原因：支撐選選配馬虎虎，未經(jīng)經(jīng)過安全全驗算，無無足夠的的承載能能力及剛剛度，混混凝土澆澆筑后模模板變形形。支撐穩(wěn)穩(wěn)定性差差，無保保證措施施，混凝凝土澆筑筑后支撐撐自身失失穩(wěn)，使使模板變變形。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)不不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型型和模板板類型來來選配，以以便相互互協(xié)調(diào)配配套。使使用時，應(yīng)應(yīng)對支承承系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行必要

36、要的驗算算和復(fù)核核，尤其其是支柱柱間距應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算算確定，確確保模板板支撐系系統(tǒng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支支撐體系系其鋼楞楞和支撐撐的布置置形式應(yīng)應(yīng)滿足模模板設(shè)計計要求，并并能保證證安全承承受施工工荷載，鋼鋼管支撐撐體系一一般宜扣扣成整體體排架式式，其立立柱縱橫橫間距一一般為11m左右右（荷載載大時應(yīng)應(yīng)采用密密排形式式），同同時應(yīng)加加設(shè)斜撐撐和剪刀刀撐。5.2 模板翹翹曲、變變形（1）表表現(xiàn)及典典型特征征：模板翹曲曲、變形形。（2）主主要產(chǎn)生生原因：模板暴暴曬。使用過過后未及及時清理理。堆放散散亂。模板接接縫錯臺臺過大。接縫不不嚴(yán)。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：應(yīng)試拼拼模板

37、，發(fā)發(fā)現(xiàn)并解解決問題題。混凝土土應(yīng)分層層澆筑以以減少對對模板的的集中應(yīng)應(yīng)力。模板拆拆除后應(yīng)應(yīng)及時清清理并涂涂防銹劑劑。木模應(yīng)應(yīng)保持濕濕潤，嚴(yán)嚴(yán)禁長時時間的暴暴曬。模板應(yīng)應(yīng)經(jīng)常維維修整理理，分類類妥善存存放。木木模應(yīng)側(cè)側(cè)放，鋼鋼模下設(shè)設(shè)墊塊平平放。根據(jù)模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)定定期檢查查模板。正確處處理模板板接縫位位置。5.3混混凝土裂裂紋、裂裂縫（1）表表現(xiàn)及典典型特征征溫度裂縫縫可能出出現(xiàn)在外外表、深深層或貫貫穿裂縫縫，裂縫縫受溫度度變化的的影響大大，熱脹脹冷縮較較明顯；干縮裂裂紋(縫縫)多為為表面開開裂，細(xì)細(xì)如發(fā)絲絲，縱橫橫交錯，形形似龜紋紋。（2）主主要產(chǎn)生生原因原材料料的質(zhì)量量不合格格，如水水

38、泥安定定性不合合格，粗粗細(xì)骨料料的級配配不合理理等；水泥用用量大、粉磨細(xì)細(xì)，水化化熱大且且快，內(nèi)內(nèi)部溫升升不易散散發(fā)，易易導(dǎo)致砼砼內(nèi)脹外外縮產(chǎn)生生裂縫；混凝土土水灰比比大，緩緩凝時間間短，坍坍落度偏偏大，導(dǎo)導(dǎo)致砼溫溫升過快快，溫峰峰時間偏偏早等；混凝土土澆筑工工藝不當(dāng)當(dāng)，沒按按合理的的澆筑工工藝與澆澆筑順序序施工，混混凝土分分層厚度度末嚴(yán)格格控制，混混凝土振振搗不規(guī)規(guī)范等，致致使混凝凝土表面面膠凝材材料過多多，砼凝凝結(jié)過程程水分散散失而產(chǎn)產(chǎn)生干縮縮裂紋。混凝土土澆筑完完成后，應(yīng)應(yīng)注意采采取 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保溫 保溫溫措施，防防止混凝凝土表面面溫度受

39、受環(huán)境因因素影響響（如曝曝曬、氣氣溫驟降降等）而而發(fā)生劇劇烈變化化，確保保正處于于水化熱熱溫升階階段的混混凝土內(nèi)內(nèi)部平均均溫度與與周圍環(huán)環(huán)境溫差差不宜超超過200，以防防止混凝凝土表面面拉應(yīng)力力過大而而產(chǎn)生裂裂紋。合理安安排施工工組織，加加快施工工進(jìn)度，盡盡量縮短短交界面面齡期差差。混凝土土養(yǎng)護不不及時以以及混凝凝土表面面保濕養(yǎng)養(yǎng)護措施施不到位位，模板板拆模齡齡期過早早，拆模模后末及及時進(jìn)行行覆蓋保保護等；大體積積混凝土土未采用用有效的的溫度控控制措施施；夏季混混凝土澆澆筑施工工時，混混凝土澆澆筑入倉倉溫度過過高；基礎(chǔ)、模板以以及支架架的強度度、剛度度、穩(wěn)定定性不夠夠引起的的裂縫。（3）防防治

40、及應(yīng)應(yīng)對措施施：優(yōu)選混混凝土原原材料，確確保各類類原材料料的質(zhì)量量符合要要求，選選用級配配良好、低熱膨膨脹系數(shù)數(shù)、低吸吸水率的的粗集料料；優(yōu)質(zhì)質(zhì)骨料體體積穩(wěn)定定性好，用用水量小小，可減減小混凝凝土的收收縮變形形。降低混混凝土的的澆筑溫溫度對控控制混凝凝土裂縫縫非常重重要；骨骨料覆蓋蓋遮陽，堆堆高骨料料、底層層取料；避免模模板和新新澆筑混混凝土受受陽光直直射，倉倉面可采采取噴霧霧或灑水水措施降降溫；拌拌和水加加冰；加加快運輸輸和入倉倉速度，縮縮短混凝凝土運輸輸、澆注注過程中中的等待待時間；現(xiàn)場混混凝土輸輸送管外外用草袋袋遮陽，并并經(jīng)常灑灑水，以以冷卻輸輸送管道道；合理理安排工工期，炎炎熱季節(jié)節(jié)盡

41、量采采用夜間間開始澆澆筑?；炷镣翝仓窗春侠淼牡臐仓すに嚺c澆澆筑順序序施工；混凝土土分層厚厚度嚴(yán)格格按300cm控控制；分分層振搗搗，上層層澆筑振振搗時振振搗棒伸伸入下一一層砼面面不小于于10ccm，振振搗過程程中，避避免振搗搗棒橫拖拖趕動以以及過振振與漏振振現(xiàn)象；混凝土土澆筑至至面層時時，對面面層砼進(jìn)進(jìn)行二次次振搗與與反復(fù)抹抹面收光光，增加加砼的密密實度，提提高防滲滲性，以以防止表表面微裂裂紋的產(chǎn)產(chǎn)生?；炷镣翝仓晖瓿珊螅瑯?gòu)構(gòu)件表面面保溫措措施不到到位，致致使正處處于水化化熱溫升升階段的的混凝土土內(nèi)部平平均溫度度與周圍圍環(huán)境溫溫度梯度度大，混混凝土表表面拉應(yīng)應(yīng)力過大大而產(chǎn)生生裂紋；交界

42、面面混凝土土由于齡齡期間隔隔長，先先澆筑混混凝土彈彈模充分分發(fā)展，對對新澆混混凝土的的約束作作用較強強，且兩兩層混凝凝土的齡齡期差異異大造成成收縮的的不同步步性，加加劇對新新澆混凝凝土的約約束作用用，從而而較易產(chǎn)產(chǎn)生約束束裂縫；混凝土土澆筑完完成后，盡盡快予以以覆蓋和和灑水養(yǎng)養(yǎng)護，并并保持模模板濕潤潤；拆模模齡期應(yīng)應(yīng)符合操操作規(guī)程程要求，拆拆模后混混凝土表表面應(yīng)及及時采用用塑料薄薄膜或噴噴涂化學(xué)學(xué)養(yǎng)護液液等措施施進(jìn)行覆覆蓋保護護等。大體積積混凝土土施工應(yīng)應(yīng)制定專專門溫度度控制技技術(shù)方案案并按其其實施，嚴(yán)嚴(yán)格控制制內(nèi)部最最高溫度度、最大大內(nèi)表溫溫差、表表面養(yǎng)護護水溫度度與混凝凝土表面面溫度之之差

43、、最最大降溫溫速率等等指標(biāo)?；A(chǔ)、模板以以及支架架的強度度、剛度度、穩(wěn)定定性應(yīng)進(jìn)進(jìn)行受力力驗算，確確保其符符合要求求，并應(yīng)應(yīng)采取預(yù)預(yù)壓措施施。5.4混混凝土蜂蜂窩、麻麻面（1）表表現(xiàn)及典典型特征征蜂窩：混混凝土局局部酥松松，砂漿漿少碎石石多，碎碎石之間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞，形形狀不規(guī)規(guī)則，露露出石子子深度往往往5mmm；麻面面：混凝凝土表面面局部缺缺漿粗糙糙，或有有許多小小凹坑，但但無鋼筋筋和碎石石外露。（2）主主要產(chǎn)生生原因混凝土土配合比比選擇不不當(dāng)、砂砂率不足足、集料料級配不不良、坍坍落度偏偏小、拌拌合不均均勻、和和易性差差、鋼筋筋密集、模板拼拼縫不好好漏漿等等，會造造成水

44、泥泥砂漿不不足形成成蜂窩、麻面；模板表表面粗糙糙或清理理不干凈凈，脫模模劑涂刷刷不均勻勻以及拆拆模過早早，致使使混凝土土表面砂砂漿被模模板粘損損形成麻麻面現(xiàn)象象；模板接接縫拼裝裝不嚴(yán)密密或模板板穩(wěn)定性性不足，混混凝土澆澆筑振搗搗時縫隙隙漏漿或或模板移移位造成成漏漿等等；混凝土土沒有嚴(yán)嚴(yán)格分段段、分層層澆筑，自自由高度度過高或或下料堆堆積過厚厚，造成成混凝土土離析，模模板表面面砂漿不不足形成成蜂窩、麻面；混凝土土澆筑時時，振動動棒振搗搗間距過過大、漏漏振或欠欠振時，砂砂漿沒填填滿粗骨骨料間孔孔隙或氣氣泡未完完全排出出產(chǎn)生蜂蜂窩、麻麻面現(xiàn)象象。外加劑劑使用不不當(dāng)。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：嚴(yán)格控

45、控制混凝凝土各類類原材料料的質(zhì)量量，確保保集料級級配良好好；優(yōu)化化施工配配合比，混混凝土拌拌合均勻勻且和易易性良好好。模板安安裝前打打磨除銹銹，均勻勻涂刷性性能良好好脫模劑劑，拆模模齡期應(yīng)應(yīng)符合操操作規(guī)程程要求。模板及及其支架架應(yīng)支撐撐牢固，接接縫嚴(yán)密密，尺寸寸準(zhǔn)確?；炷镣羾?yán)格按按30ccm分層層厚度進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，自由由傾落高高度不得得超過22m，如如超過，要要采取串串筒、溜溜槽等措措施下料料?；炷镣翍?yīng)分層層振搗；插入式式振搗器器移動間間距不大大于其作作用半徑徑的1.5倍，對對細(xì)骨料料砼拌合合物，則則不大于于其作用用半徑的的1倍，振振搗器至至模板的的距離不不大于振振搗器有有效作用用半徑的的

46、1/22；為保保證上下下層混凝凝土結(jié)合合良好，振振搗棒插插入下層層砼5-10ccm，每每層混凝凝土均勻勻振搗至至混凝土土面不再再顯著下下沉，氣氣泡不再再泛出為為止。處理方方法A麻面:主要影影響砼外外觀，對對于面積積較大的的部位修修補。即即將麻面面部位用用清水刷刷洗，充充分濕潤潤后用潮潮濕的水水泥抹平平。B蜂窩：小蜂窩窩，可先先用水沖沖洗干凈凈，然后后用12或112.55水泥砂砂漿修補補；大蜂蜂窩，則則先將松松動的碎碎石和突突出顆粒粒剔除，盡盡量形成成喇叭口口，外口口大些，然然后用清清水沖洗洗干凈濕濕潤，再再用高一一級的細(xì)細(xì)石砼搗搗實，加加強養(yǎng)護護。5.5混混凝土砂砂線（1）表表現(xiàn)及典典型特征征

47、混凝土表表面水泥泥漿體流流失，細(xì)細(xì)骨料裸裸露，表表面出現(xiàn)現(xiàn)一條線線無水泥泥漿呈現(xiàn)現(xiàn)水紋狀狀。（2）主主要產(chǎn)生生原因水泥品品質(zhì)欠佳佳、砂子子顆粒較較粗、碎碎石中粉粉塵量大大，攪拌拌時間不不夠，坍坍落度較較大，拌拌合物和和易性差差，存在在泌水現(xiàn)現(xiàn)象，在在澆筑過過程中水水份上浮浮帶走水水泥漿，致致使表面面形成砂砂線；模板接接縫不嚴(yán)嚴(yán)密，水水泥漿從從模板縫縫隙流失失，在縫縫隙周圍圍混凝土土表面形形成砂線線；混凝土土振搗過過度，混混凝土保保水性相相對較差差，易產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，上上浮的水水份沿模模板內(nèi)側(cè)側(cè)流下會會帶走水水泥漿，因因而造成成砂線；脫模劑劑不合格格，脫模模時水泥泥漿附著著在模板板上，致致使混

48、凝凝土表面面易出現(xiàn)現(xiàn)砂線現(xiàn)現(xiàn)象；雨天混混凝土澆澆筑施工工，大量量雨水入入倉致使使水泥漿漿變稀，水水分沿模模板側(cè)下下流帶走走表面水水泥漿，而而形成砂砂線。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：嚴(yán)格控控制混凝凝土各類類原材料料的質(zhì)量量，確保保集料級級配良好好，碎石石的粉塵塵含量符符合要求求；優(yōu)化施施工配合合比，適適當(dāng)增大大砂率，摻摻入高效效減水劑劑，減小小拌合用用水量，降降低坍落落度，加加強現(xiàn)場場坍落度度檢測頻頻率，坍坍落度不不符合要要求的堅堅決禁止止人倉；嚴(yán)格控控制模板板施工質(zhì)質(zhì)量，確確保接縫縫嚴(yán)蜜，加加固牢靠靠；混凝土土澆筑振振搗嚴(yán)格格按操作作規(guī)程要要求分層層澆筑、分層振振搗，責(zé)責(zé)任到人人，避免免出現(xiàn)過

49、過振與漏漏振現(xiàn)象象；選用合合格的脫脫模劑；合理安安排施工工組織，盡盡量避免免雨天澆澆筑，若若施工中中遇到大大雨應(yīng)停停止?jié)仓∮暧陸?yīng)做好好防雨措措施。砂線使使混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量很不不美觀，治治理辦法法如下：將河砂砂過篩，選選出其中中的細(xì)砂砂，加入入白水泥泥與普通通水泥(具體比比例試驗驗確定,確保與與原混凝凝土面顏顏色統(tǒng)一一),加加水?dāng)嚢璋杈鶆蚝蠛?，將拌拌好的砂砂漿涂抹抹于砂線線處，然然后用細(xì)細(xì)砂布磨磨光；再再用不加加水的白白水泥、普通水水泥和細(xì)細(xì)砂抹擦擦一遍，最最后覆蓋蓋進(jìn)行保保濕養(yǎng)護護。5.6混混凝土色色差（1）表表現(xiàn)及典典型特征征混凝土外外表面出出現(xiàn)顏色色不一致致現(xiàn)象，色色差明顯顯，影響

50、響外觀。（2）主主要產(chǎn)生生原因原材料料的質(zhì)量量：水泥泥質(zhì)量不不穩(wěn)定、粉煤灰灰質(zhì)量較較差、集集料含泥泥量不穩(wěn)穩(wěn)定等；模板表表面銹跡跡或污漬漬打磨不不徹底，清清理不干干凈，造造成混凝凝土表面面顏色不不均勻；模板隔隔離劑涂涂刷不均均勻或放放置時間間較長，隔隔離劑受受污染，造造成混凝凝土表面面色差不不一致；混凝土土攪拌時時間不夠夠造成混混凝土材材料尤其其是膠凝凝材料分分步不均均勻；混凝土土和易性性不好或或過振導(dǎo)導(dǎo)致膠凝凝材料尤尤其是礦礦物摻合合料分布布不均勻勻，水化化后礦物物質(zhì)在混混凝土表表面沉淀淀不均；分層澆澆筑時間間間隔較較長，或或振搗不不充分形形成分層層澆筑界界面。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：嚴(yán)

51、格控控制原材材料的品品質(zhì)與質(zhì)質(zhì)量，確確保粉煤煤灰燒失失量符合合要求，集集料的含含泥量合合格等；模板表表面打磨磨干凈，隔隔離劑涂涂刷均勻勻，并適適當(dāng)做好好模板的的覆蓋防防護；嚴(yán)格控控制施工工配合比比，混凝凝土攪拌拌時間充充分，和和易性良良好，加加強混凝凝土坍落落度的控控制；優(yōu)化施施工工藝藝，降低低混凝土土分層澆澆筑間隔隔，提高高混凝土土澆筑的的連續(xù)性性；嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行分層層澆筑、分層振振搗，加加強振搗搗控制，尤尤其是交交接面的的振搗，責(zé)責(zé)任落實實到人，避避免出現(xiàn)現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)現(xiàn)象。5.7混混凝土表表面缺陷陷修補質(zhì)質(zhì)量差（1）表表現(xiàn)及典典型特征征修補隨意意，質(zhì)量量差。（2）主主要產(chǎn)生生原因未制定

52、定專門的的缺陷修修補方案案或修補補方案可可操作性性差，沒沒有明確確修補工工藝要求求技術(shù)交交底不全全面或不不普及；操作人人員質(zhì)量量意識差差，責(zé)任任心不強強；監(jiān)管力力度不足足。（3）防防治及應(yīng)應(yīng)對措施施：制定專專門的缺缺陷修補補方案，明明確具體體的施工工工藝要要求嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三級”施工技技術(shù)交底底，并推推廣至具具體作業(yè)業(yè)層；加強操操作人員員技術(shù)技技能與質(zhì)質(zhì)量知識識的培訓(xùn)訓(xùn)與教育育，嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制，責(zé)責(zé)任落實實到人強現(xiàn)場場監(jiān)管力力度，加加強修補補質(zhì)量檢檢查驗收收。6、質(zhì)量量保證措措施（1）成成立質(zhì)量量管理組組織機構(gòu)構(gòu)，質(zhì)量量管理組組織機構(gòu)構(gòu)由項目目經(jīng)理牽牽頭，形形成內(nèi)外外貫通、縱橫到到位的

53、質(zhì)質(zhì)量管理理組織體體系。項項目質(zhì)檢檢負(fù)責(zé)人人由公司司法人代代表直接接委派，全全面負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量檢檢查和監(jiān)監(jiān)督工作作，直接接對法人人代表負(fù)負(fù)責(zé)，在在質(zhì)量管管理方面面具有一一票否決決權(quán)。 質(zhì)量管理理組織機機構(gòu)圖項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李松林副組長：權(quán)開樂聶鑫磊測量隊：于東洋試驗室：郭新華財務(wù)部：徐思瑤經(jīng)營部：何永良材設(shè)部：胡開業(yè)安質(zhì)部：李東海工程部：田小平工程隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：工程隊長副組長：專業(yè)質(zhì)檢工程師各工班質(zhì)量管理小組工班長兼職質(zhì)量員（2）鋼鋼筋材料料應(yīng)有出出廠合格格證書。剛進(jìn)的的采購，必必須有出出廠質(zhì)量量證書，對新采購的鋼筋原材料，必須按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的頻率取樣試驗合格后方可使用。（3

54、）鋼鋼筋必須須按不同同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分批驗驗收、分分別堆放放，不得混混雜且應(yīng)應(yīng)立牌以資資識別。鋼筋在在運輸和和儲藏過過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆放在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高和遮蓋。（4）鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈，使用用前應(yīng)將將表面油漬漬、雜物等清理干干凈。鋼鋼筋應(yīng)平平直，無無局部彎彎折成盤盤的鋼筋筋和彎曲的的鋼筋均均應(yīng)調(diào)直直。（5）嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工規(guī)規(guī)范、合合同要求求和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施施工，施施工中嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作規(guī)規(guī)程及監(jiān)監(jiān)理工程程師的指指示。使使施工中中各道工工序規(guī)范范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。（6）為為保證砼砼的表觀質(zhì)質(zhì)量，立模前前對鋼模模表面進(jìn)行行徹底清清理，并并對接后后進(jìn)行

55、處處理，以保證證接縫平平齊、嚴(yán)密不不漏漿，脫脫模劑應(yīng)應(yīng)涂抹均均勻。（7）嚴(yán)嚴(yán)格控制制水灰比比和分層層厚度，加強振振搗工作作，施工工時技術(shù)人人員現(xiàn)場場值班，并進(jìn)行工藝指導(dǎo)?；炷翝仓糜薪?jīng)驗的老師傅振搗，保證無蜂窩、麻面等。（8）澆澆筑混凝凝土期間間，應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)，檢查查模板、鋼筋和和預(yù)埋件件等穩(wěn)固情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動動、變形形、移位位時，應(yīng)應(yīng)及時處處理。（9）嚴(yán)嚴(yán)格工藝藝流程，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行施工技技術(shù)規(guī)范范、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及有關(guān)操操作規(guī)程程。選用用先進(jìn)的的施工工工藝和方方法，在在項目開開工前依依據(jù)有關(guān)關(guān)施工技技術(shù)規(guī)范范設(shè)計要要求編織織工程施施工管理理細(xì)則（包包括施工工方案、質(zhì)量控控制部位位及應(yīng)

56、達(dá)達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)），在在每項作作業(yè)、每每道工序序施工前前發(fā)到各各施工班班組進(jìn)行行詳細(xì)的的書面技技術(shù)交底底，作為為施工中中學(xué)習(xí)和和對照的的依據(jù)，做做到人人人遵守、互相監(jiān)監(jiān)督。（10）在在施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)把“三關(guān)”：嚴(yán)把圖圖紙關(guān)：對圖紙紙進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真復(fù)核核，徹底底了解設(shè)設(shè)計意圖圖，嚴(yán)格格按圖紙紙和驗收收標(biāo)準(zhǔn)要要求組織織實施，層層層進(jìn)行行技術(shù)交交底；嚴(yán)把測測量關(guān)：嚴(yán)格按按測量程程序及規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。對個個測點采采取坐標(biāo)標(biāo)與相對對幾何尺尺寸雙向向控制，建建立高程程控制網(wǎng)網(wǎng)，堅持持測量復(fù)復(fù)核，采采用全站站儀等高高精度的的測量儀儀器，確確保位置置準(zhǔn)確；嚴(yán)把試試驗關(guān)：項目中中心試驗驗室完善善試驗檢檢測程序序，明確

57、確了職責(zé)責(zé)，按試試驗檢測測頻率檢檢測，精精心選用用配合比比，確保保試驗數(shù)數(shù)據(jù)真實實可靠。凡經(jīng)試試驗檢測測不合格格項目，一一定要及及時處理理，保證證每道工工序的成成品合格格。（11）認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行原材料料及半成成品的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，保證證原材料料質(zhì)量。對無合合格證及及試驗不不符合要要求者，堅堅決不予予使用，并并立即隔隔離、清清除出場場。（12）精精心編制制操作性性強的施施工方案案，一經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)則則嚴(yán)格遵遵照執(zhí)行行。（13）結(jié)結(jié)合工程程實際積積極推進(jìn)進(jìn)技術(shù)進(jìn)進(jìn)步，開開展技術(shù)術(shù)攻關(guān)活活動，推推廣應(yīng)用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新設(shè)備、新材料料。對新新工藝、重點、難點或或關(guān)鍵工工序，進(jìn)進(jìn)行典型型施工。（14）做

58、做好拌和和場材料料堆放場場地和進(jìn)進(jìn)場便道道的硬化化處理，使使原材料料不受污污染，確確保施工工質(zhì)量。（15）工工地試驗驗室派專專人從事事施工現(xiàn)現(xiàn)場的試試驗檢驗驗工作，保保證試驗驗的及時時準(zhǔn)確，便便于加強強現(xiàn)場的的質(zhì)量管管理。（16）加強現(xiàn)現(xiàn)場的計計量管理理，對計計量器具具及檢驗驗儀器堅堅持按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行校驗，不不合格的的計量器器具及過過期未經(jīng)經(jīng)校驗的的器具不不得用于于施工計計量。7、安全全保證措措施7.1鋼鋼筋的制制作（1）鋼鋼筋工按按規(guī)定正正確穿戴戴勞動防防護用品品，如工工作服、安全帽帽、手套套、護目目鏡、口口罩等。鋼筋工工進(jìn)場后后參加三三級安全全教育以以及平時時的安全全培訓(xùn)。（2）檢檢查使用

59、用的工具具，機械械設(shè)備是是否完好好，作業(yè)業(yè)場所的的環(huán)境是是否整潔潔，對焊焊機四周周的防火火設(shè)備是是否完善善，電氣氣設(shè)備的的安裝是是否符合合要求，夜夜間作業(yè)業(yè)點是否否有足夠夠的照明明等，確確認(rèn)均符符合要求求、完好好可靠后后，方可可進(jìn)行作作業(yè)。（3）多多人抬運運長鋼筋筋時，負(fù)負(fù)荷應(yīng)均均勻，起起落、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停和和走行要要一致，以以防扭腰腰砸腳；上下傳傳遞鋼筋筋，不得得站在同同一垂直直線上。（4）應(yīng)應(yīng)熟悉綁綁扎方案案和工藝藝，以及及安全操操作規(guī)定定，如果果不明確確時，可可要求重重新交底底，不得得盲目操操作。（5）鋼鋼筋為易易導(dǎo)電材材料，因因此，雷雷雨天氣氣應(yīng)停止止露天作作業(yè)，以以防電擊擊傷人。（6）不不

60、得有意意在綁扎扎好的鋼鋼筋上行行走和攀攀爬，以以防墜落落傷人。（7）拉拉直鋼筋筋，卡頭頭要卡牢牢，地錨錨要結(jié)實實牢固，拉拉筋沿線線2m區(qū)區(qū)域內(nèi)禁禁止行人人。（8）展展開盤圓圓鋼筋要要一頭卡卡牢，防防止回彈彈。人工工斷料，工工具必須須牢固，打打錘要站站成斜角角，注意意扔錘區(qū)區(qū)域內(nèi)的的人和物物體。切切斷短于于30ccm的短短鋼筋，應(yīng)應(yīng)用鉗子子夾牢，禁禁止用手手把扶，并并在外側(cè)側(cè)設(shè)置防防護箱籠籠罩。7.2模模板作業(yè)業(yè)前、作作業(yè)中及及安裝時時安全隱隱患的防防治措施施（1）作作業(yè)要求求：模板安安裝前，作作業(yè)人員員應(yīng)接受受安全教教育和專業(yè)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)后方可可作業(yè)。作業(yè)人人員進(jìn)入入現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)戴好安安全帽及及其