漩渦風(fēng)速傳感器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/KHN哈爾濱自動化成套控制設(shè)備廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/KHN-019-2009 代替 Q/KHN-019-2005GFW1超聲波旋渦風(fēng)速傳感器2009-06-08 發(fā)布2009-06-16 實施哈爾濱自動化成套控制設(shè)備廠 發(fā)布目 次 TOC o 1-5 h z 前言 11范圍 22規(guī)范性引用文件 23防爆型式和型號及含義 24技術(shù)要求 35試驗方法 46檢驗規(guī)則 77標(biāo)志、包裝、使用說明書、運輸和貯存 8附錄A 10GB/T 1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第GFW15GB/T 1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則；GB/T 1.2-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性

2、技術(shù)要 素的確定方法制定的。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱自動化成套控制設(shè)備廠提出。本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱自動化成套控制設(shè)備廠歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱自動化成套控制設(shè)備廠起草。起草本標(biāo)準(zhǔn)主要人:王道洪、方昭紅本標(biāo)準(zhǔn)第二次發(fā)布,發(fā)布日期： 起草本標(biāo)準(zhǔn)主要人:王道洪、方昭紅本標(biāo)準(zhǔn)第二次發(fā)布,發(fā)布日期： 2009年6月16日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GFW1超聲波旋渦風(fēng)速傳感器GFW15超聲波旋渦風(fēng)速傳感器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 GFW15超聲波旋渦風(fēng)速傳感器（以下簡稱傳感器）21范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GFW1超聲波旋渦風(fēng)

3、速傳感器GFW15超聲波旋渦風(fēng)速傳感器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 GFW15超聲波旋渦風(fēng)速傳感器（以下簡稱傳感器）2規(guī)范性引用文件卜列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 191-2000 包裝儲運圖示標(biāo)志;GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2-2001電工電子產(chǎn)品

4、環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗FcGB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db

5、：交變濕熱試驗方法GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動（正弦）GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求GB3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分 本質(zhì)安全型“ i ”GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）GB 9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10111-88利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法MT/T15

6、4.10-1996煤礦用安全儀器儀表產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法MT210-1990煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法;MT/T 772-1998煤礦監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測試方法MT448-2008礦用風(fēng)速傳感器AQ 1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識AQ 1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識3防爆型式、型號含義、外形尺寸和重量傳感器防爆型式為礦用本質(zhì)安全，防爆標(biāo)志 Exib I由國家檢驗機構(gòu)統(tǒng)一歸口編制型號:G F W 150.4m/s 15m/sT T TT0.4m/s 15m/s風(fēng)速檢測范圍:超聲波旋渦式風(fēng)速傳感器外形尺寸及重量外形尺寸：285mm 185mm 80mm重量：

7、 1.4kg。4技術(shù)要求一般要求傳感器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定的程序和國家授權(quán)機構(gòu)審批的圖樣和技術(shù)文件制造。傳感器及與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備應(yīng)通過國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)聯(lián)檢。與傳感器配套的關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)具有有效 期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。工作環(huán)境a）溫 度：0c40C；b）相對濕度： 98% （25C）；c）大氣壓力：80kPa116kPa;d）貯存溫度：-40C60C；e）用于有甲烷氣體的煤礦井下。輸出信號制式頻率型：（2001000） Hz,對應(yīng)0.4 m/s15 m/s （脈沖寬度大于 0.3ms）;外觀及結(jié)構(gòu)要求傳感器外殼采用不銹鋼材質(zhì)，應(yīng)有適合井下安裝條件的懸掛或支撐結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換部分應(yīng)具有專用

8、 懸掛結(jié)構(gòu)。傳感器的顯示窗應(yīng)透光良好，數(shù)碼、符號均應(yīng)清晰完好。傳感器表面、鍍層或涂層不應(yīng)有氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點。傳感器外殼、接插件和零件應(yīng)采取防腐措施，涂層、鍍層應(yīng)均勻、牢固、顏色一致；印刷電路 板應(yīng)至少涂覆兩次三防（防腐、防霉、防潮）漆。傳感器應(yīng)以m/s表示測量值，采用數(shù)字顯示，其分辨率應(yīng)為0.1m/s?；菊`差（見表1）表1 基本誤差測量原理測量范圍,m/s基本誤差，m/s卡曼渦街0.4 150.3工作頻率波動溫度試驗在040c范圍內(nèi)，風(fēng)速敏感元件中超聲波的工作頻率波動量應(yīng)不大于土3kHz。傳感器應(yīng)能在輸入電壓（921） V范圍內(nèi)正常工作，其基本誤差應(yīng)不超過4.5的規(guī)定。傳感器使用電

9、纜的單芯截面積為1.5mmf時，傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離應(yīng)2km,關(guān)聯(lián)設(shè)備的顯示值或輸出信號值（換算為風(fēng)速值）應(yīng)符合 4.5的規(guī)定。工作穩(wěn)定性傳感器連續(xù)工作15d后基本誤差應(yīng)不超過 4.5的規(guī)定。傳感器本安端與外殼之間，在常態(tài)下的絕緣電阻應(yīng)不低于50MQ ;在交變濕熱試驗后，應(yīng)不小于1.5 M Q o4.12傳感器本安端與外殼之間應(yīng)能承受500V、50Hz、歷時1min4.12傳感器本安端與外殼之間應(yīng)能承受現(xiàn)象，且漏電流不大于 5mA傳感器經(jīng)貯存溫度試驗后，應(yīng)符合 4.5的規(guī)定。傳感器經(jīng)交變濕熱試驗后，應(yīng)符合 4.5的規(guī)定。傳感器經(jīng)振動試驗后，接插件、零部件應(yīng)無松動和脫落，并符合 4.5的規(guī)

10、定。傳感器經(jīng)沖擊試驗后，應(yīng)無損壞，接插件、零部件應(yīng)無松動和脫落，并符合4.5的規(guī)定。傳感器經(jīng)跌落試驗后，接插件、零部件應(yīng)無松動和脫落，并符合 4.5的規(guī)定。防爆要求傳感器應(yīng)采用礦用本質(zhì)安全型電路及結(jié)構(gòu)，且滿足 GB3836.4-2000的有關(guān)規(guī)定。傳感器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件應(yīng)符合GB3836.4-2000的有關(guān)規(guī)定，在正常工作和故障狀態(tài)下不得在超過元件安裝條件和溫度范圍規(guī)定的最大電流、最大電壓和功率額定值的三分之二的 情況下工作。傳感器外殼防護性能應(yīng)符合GB4208-2008中防護等級IP54的規(guī)定。傳感器在正常和故障狀態(tài)下，其最高表面溫度應(yīng)W150 Co傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備通過不低于2

11、km電纜（單芯截面積為1.5mmf）連接后，應(yīng)能通過GB3836.4-2000規(guī)定的火花點燃試驗。傳感器外殼結(jié)構(gòu)、爬電距離、電氣間隙和間距符合GB 3836.4-2000中第6章的規(guī)定。傳感器本安參數(shù)：Ui : DC 18.4V; Ii : 100mA C： 0uF； Li： 0mH5 試驗方法試驗條件：除環(huán)境試驗或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外試驗應(yīng)在下列環(huán)境條件中進行:a）溫 度：15c 35C；b）相對濕度：45 %75%;c）大氣壓力：86 kPa106kPa;d）傳感器通電穩(wěn)定后方可進行檢驗；e）每項試驗過程中不允許調(diào)整。試驗用主要設(shè)備、儀器；試驗應(yīng)在下列標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)洞要求條件下進行：風(fēng)洞風(fēng)速范圍：

12、0.2m/s25m/s；b.風(fēng)洞工作段氣流不均勻度不大于1.5 %,不穩(wěn)定性不大于 0.6%;c.風(fēng)洞試驗段水力直徑應(yīng)大于250mm同時大于傳感器置于風(fēng)流中部件水力半徑的5倍;d.皮托管系數(shù)1.0040.998 ,偏差不大于0.5%。微壓計的測量范圍 0Pa2500Pa,精度0.05 %。動槽式水銀氣壓計測量范圍為81kPa110 （107） kPa,準(zhǔn)確度為土 40Pa;g.標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍為0c50C,分度值應(yīng)不大于 0.2 C。h.直流穩(wěn)壓電源輸出電壓0V30V,輸出電流2A。頻率計測量范圍 0Hz2000Hz，穩(wěn)定度小于等于1X10-6。試驗準(zhǔn)備將傳感器轉(zhuǎn)換器部分固定在風(fēng)洞試驗段中

13、部，并使其風(fēng)流通道軸線與風(fēng)洞軸線平行，其不平行度應(yīng)小于5度，調(diào)整好零點，應(yīng)保證在每臺傳感器試驗期間，環(huán)境溫度波動不大于土15C。外觀及結(jié)構(gòu)檢查用目測方法觀察傳感器的外觀及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4的要求?；菊`差試驗測定步驟：測取試驗環(huán)境參數(shù)，并按式（1）計算空氣密度：P =3.483 X 10 -p- （1 ）公式中：T空氣密度，k g/m 3;大氣壓力，Pa;干空氣溫度，（t + 2 7 3 ） K, t為攝氏度。按表1選擇測點。風(fēng)洞風(fēng)速應(yīng)由低向高逐漸增高，待風(fēng)流穩(wěn)定在測點規(guī)定的風(fēng)速后，測取微壓計數(shù)值、傳感器指示值和輸出信號值，取連續(xù)3次測值的算術(shù)平均值作為該風(fēng)速測點的測定結(jié)果。表2測量范圍m

14、/s測點，m/s0.4 150.43691215誤差計算真實風(fēng)速按式（2）計算:式中：u 真實風(fēng)速，m/s ;3p 風(fēng)速空氣密度，kg/m ;P 一微壓計t賣數(shù),Pa;E 皮托管系數(shù)。測量誤差按式（3）計算； TOC o 1-5 h z A u=ui-ut （ 3 ）式中：U i 某測點的指示值或輸出信號值換算成的風(fēng)速值，m/s;u t 真實風(fēng)速值，m/s o工作頻率波動溫度試驗按式（4）計算頻率的波動量。A=fi-f0 （ 4 ）工作頻率波動低溫試驗將傳感器放在調(diào)溫箱內(nèi)，在20c條件下保持2h,測量超聲波敏感元件的工作頻率f。，按GB/T2423.1中試驗Ab方法進行。在溫度為（03） C條

15、件下，將傳感器通電穩(wěn)定2h后，測量超聲波敏感元件的工作頻率 fi,按式（4）計算頻率的波動量。工作頻率波動高溫試驗將傳感器放在調(diào)溫箱內(nèi)，在20c條件下保持2h,測量超聲波敏感元件的工作頻率f。，按GB/T2423.2中試驗Bb方法進行。在溫度為（402） C條件下，將傳感器通電穩(wěn)定2h后，測量超聲波敏感元件的工作頻率 fi,按式（4）計算頻率的波動量。傳輸距離試驗傳感器連接與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離應(yīng)2km,（使用電纜單芯截面積為 1.5mm2）。傳感器工作電壓（9V時，測定基本誤差。工作穩(wěn)定性試驗傳感器連續(xù)運行15d,每24h測定風(fēng)速3次，取其平均值，測定基本誤差。絕緣電阻檢測按 MT210-90

16、中7規(guī)定的方法進行。絕緣介電強度試按GB3836.4中規(guī)定的方法進行。貯存溫度試驗低溫貯存試驗：按GB/T2423.1中試驗Ab方法進行。在溫度為-40 3C條件下，持續(xù)時間為 16h。傳感器非包裝， 不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持 2h,再測定基本誤差。高溫貯存試驗：按GB/T2423.2中試驗Bb方法進行。在溫度為+ 602C條件下，持續(xù)時間為16h。傳感器非包裝， 不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持 2h,再測定基本誤差。交變濕熱試驗:按GB/T2423.4中試驗Db方法進行。溫度為（402） C,相對濕度（93

17、3） %條件下，持續(xù)時4.2規(guī)定的條件下恢復(fù)2h,再測定間為4.2規(guī)定的條件下恢復(fù)2h,再測定振動試驗：按GB/T2423.10中試驗Fc方法進行，嚴(yán)酷等級：掃頻頻率范圍10150Hz,加速度幅值為50m/s1 振動次數(shù)為5次。傳感器不包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后進行外觀檢查，再測定基本誤差。沖擊試驗按GB/T2423.5中試驗Ea方法進行。嚴(yán)酷等級：峰值加速度為500m/s1脈沖持續(xù)時間為11 1ms, 3個軸線每個方向連續(xù)沖擊3次（共18次），傳感器不包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后進行外觀檢查，再測定基本誤差。跌落試驗：按GB/T2423.8中試驗Ed方法進行。嚴(yán)酷等級：跌落

18、高度為 0.5m,以正常使用方向自由落向平滑堅硬的混凝土面上共 4次。傳感器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后進行外觀檢查，再測定防爆試驗傳感器的防爆性能試驗方法按GB3836.1-2000 , GB3836.4-2000的規(guī)定進行，由國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)進行。與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件檢查按GB3836.1、4中7規(guī)定的方法進行。外殼防護性能試驗按 GB4208中防護等級IP54規(guī)定的方法進行。傳感器火花點燃試驗按 GB3836.4中第10.110.4條規(guī)定的方法進行；傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備通過2km的模擬電纜（或單芯截面積為1.5mnf的電纜；但應(yīng)在該傳感器的關(guān)聯(lián)設(shè)備明細(xì)中，注明該種電纜的生

19、產(chǎn)廠家及型號參數(shù)）連接，聯(lián)機火花點燃試驗按GB3836.4中10.110.4規(guī)定的方法進行。模擬電纜按 MT/T 772-1998附錄A仿真，電纜模擬參數(shù)按 R= 12.8 /km單芯、L=0.8mH/km單芯，C= 0.06F/km 計算。最高表面溫度測試按 GB3836.4中第10.5條規(guī)定的方法進行。電氣間隙和爬電距離的測量用游標(biāo)卡尺進行測量。本安參數(shù)測量：用計量合格的儀表進行測量，所測值不應(yīng)超過本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。6檢測規(guī)則每臺傳感器均應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格證方可出廠，并附有質(zhì)量合格證。出廠檢驗按表3項目逐條進行。型式檢驗型式檢驗應(yīng)由國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)進行。型式檢驗按表3項

20、目逐條進行。當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；b.正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c.正常生產(chǎn)的傳感器每 2年1次；d.停產(chǎn)2年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時；e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出要求時。抽樣方法型式檢驗按GB10111的規(guī)定，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，抽樣數(shù)量不少于3臺，抽樣數(shù)量不少于10臺。判定規(guī)則如有1臺項不合格，應(yīng)加倍抽樣全項復(fù)檢。復(fù)檢仍有不合格臺項的，則判定該批產(chǎn)品為不合格;否則合格。表3序號技術(shù)要求技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1外觀及結(jié)構(gòu)檢查4.45.2OO2基本誤差測定4.65.3OO3工作頻率波動溫度試驗4.75.4OO4工作電壓范圍測試4.85.5OO5傳輸距離試驗4.95.5- O 一- O -6工作穩(wěn)定性測定4.105.6OO 17絕緣電阻試驗4.115.7O 18介電強度試驗4.125.8*O 19貯存溫度試