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1、粉塵爆炸危險(xiǎn)的領(lǐng)域重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi),或者設(shè)有員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等人員聚集場(chǎng)所的;2.不同類(lèi)別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),或者不同建(構(gòu))筑物或不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)或除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的;3.干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的;4.鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式,或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí),未采取火花探測(cè)消除等防范點(diǎn)燃源措施
2、的;5.除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵,或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的;6.鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的;7.除塵器、收塵倉(cāng)等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求的;8.粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前,未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置,或者木制品加工企業(yè)易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的砂光工藝未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置的;9.鋁鎂等遇濕自燃金屬粉塵的收集、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取通風(fēng)、防水、防潮、氫氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警等防火防爆措施的;10.未制定和落實(shí)粉塵清理制度或者作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重的。檢查結(jié)論及處理措施:備注:1.此表主要應(yīng)用于項(xiàng)目自查自糾;2.“是否涉及”,如涉
3、及填“是”,將檢查情況詳細(xì)寫(xiě)清楚;如不涉及,填“否”,檢查情況欄劃“/”;3.檢查結(jié)論及處理措施欄,應(yīng)明確檢查出來(lái)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理措施,做好閉環(huán)處理。機(jī)械行業(yè)重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室等人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬熔煉、精煉、吊運(yùn)和澆注作業(yè)影響范圍內(nèi)的;2.吊運(yùn)鐵水、鋼水和液渣的起重機(jī)不符合吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的相關(guān)要求,或者吊運(yùn)澆注包的可分式龍門(mén)鉤橫梁焊縫和銷(xiāo)軸未按年度進(jìn)行探傷檢測(cè)或者探傷檢測(cè)不合格仍繼續(xù)使用的;3.鑄造熔煉爐、精煉爐未設(shè)置應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的;4
4、.鑄造熔煉爐、精煉爐的爐底和爐坑,以及地坑造型作業(yè)坑內(nèi)存在積水或者熔融金屬吊運(yùn)及澆注作業(yè)區(qū)域存在積水的;5.鑄造熔煉爐、精煉爐、壓鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度和進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的;6.使用煤氣(天然氣)并采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置,未設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置連鎖的;7.使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具和地面時(shí),未采取防止可燃?xì)怏w在周邊密閉或半密閉空間內(nèi)積聚或燃爆措施的;8.涂裝調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)施或者電氣設(shè)備設(shè)施不符合防爆要求的;9.金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生
5、產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格的。檢查結(jié)論及處理措施:備注:1.此表主要應(yīng)用于項(xiàng)目自查自糾;2.“是否涉及”,如涉及填“是”,將檢查情況詳細(xì)寫(xiě)清楚;如不涉及,填“否”,檢查情況欄劃“/”;3.檢查結(jié)論及處理措施欄,應(yīng)明確檢查出來(lái)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理措施,做好閉環(huán)處理。建材行業(yè)重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.水泥企業(yè)煤磨袋式收塵器和煤粉倉(cāng)未設(shè)置溫度和固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者未設(shè)置氣體滅火裝置的;2.筒型儲(chǔ)庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)未制定包含防止高處墜落、坍塌、窒息等措施的清庫(kù)方案,或者清理庫(kù)壁料作業(yè)人員未取得高處
6、作業(yè)資格的;3.水泥企業(yè)電石渣原料筒型儲(chǔ)庫(kù)未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與事故通風(fēng)裝置聯(lián)鎖的;4.進(jìn)入筒型儲(chǔ)庫(kù)、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、磨機(jī)、破碎機(jī)、篦冷機(jī)和各種焙燒窯前,未對(duì)可能意外啟動(dòng)的設(shè)備以及涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取控制和隔離措施的;5.燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃燒裝置未設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置連鎖的;6.制氫站、保護(hù)氣體配氣間等易燃易爆氣體積聚場(chǎng)所未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的;7.纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐的水冷設(shè)備失效的;8.玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備的水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)失效,或者玻璃窯爐、玻
7、璃錫槽等設(shè)備未設(shè)置水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的。檢查結(jié)論及處理措施:備注:1.此表主要應(yīng)用于項(xiàng)目自查自糾;2.“是否涉及”,如涉及填“是”,將檢查情況詳細(xì)寫(xiě)清楚;如不涉及,填“否”,檢查情況欄劃“/”;3.檢查結(jié)論及處理措施欄,應(yīng)明確檢查出來(lái)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理措施,做好閉環(huán)處理。輕工行業(yè)重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.食品制造企業(yè)烘制、油炸設(shè)備未設(shè)置防過(guò)熱自動(dòng)切斷裝置,或者燃?xì)庥驼ㄥ佄丛O(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與燃?xì)庾詣?dòng)切斷裝置聯(lián)鎖的;2.白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)未設(shè)置乙醇蒸
8、氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與通風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖的;3.紙漿制造、造紙企業(yè)使用蒸氣或者明火直接加熱鋼瓶汽化液氯的;4.日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)未設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置連鎖,或者燃?xì)飧G爐、退火爐、熱收縮包裝機(jī)可能發(fā)生燃?xì)庑孤?、積聚的區(qū)域未設(shè)置燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的;5.日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐的冷卻保護(hù)系統(tǒng)未設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的;6.涂裝調(diào)漆間和噴漆室未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、通風(fēng)裝置或者電氣設(shè)備不符合防爆要求的;7.鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)未設(shè)置火災(zāi)探測(cè)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施或者故障電池隔離裝置的。檢查結(jié)論及處理措
9、施:備注:1.此表主要應(yīng)用于項(xiàng)目自查自糾;2.“是否涉及”,如涉及填“是”,將檢查情況詳細(xì)寫(xiě)清楚;如不涉及,填“否”,檢查情況欄劃“/”;3.檢查結(jié)論及處理措施欄,應(yīng)明確檢查出來(lái)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理措施,做好閉環(huán)處理。冶金行業(yè)重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.煉鋼廠在吊運(yùn)鐵水、鋼水、液渣時(shí),未使用固定式龍門(mén)鉤的冶金鑄造起重機(jī),或者高爐鑄鐵和鐵合金生產(chǎn)吊運(yùn)鐵水、液渣的起重機(jī)不符合吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的相關(guān)要求的;2.操作室、會(huì)議室、交接班室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員聚集場(chǎng)所和鋼(鐵)水罐冷熱修工位設(shè)置在鐵水
10、、鋼水和液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的;3.盛裝鐵水、鋼水和液渣的罐(包、盆)的耳軸未進(jìn)行年度探傷檢測(cè)或者檢測(cè)不合格,仍繼續(xù)使用的;4.冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑和熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水的;5.煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)和漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽,或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐,或者緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施未處于良好的備用狀態(tài)的;6.高爐爐頂工作壓力設(shè)定值超過(guò)系統(tǒng)工作壓力設(shè)計(jì)值,或者爐頂工作壓力未與爐頂放散閥聯(lián)鎖,或者爐頂放散閥的壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的;7.轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF鋼包精煉爐等爐體的水冷元件,未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流
11、量差等監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧(副)槍自動(dòng)提升等聯(lián)鎖,或者水冷氧槍未單獨(dú)設(shè)置供水管路的;8.煤氣柜與建(構(gòu))筑物、儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)等的防火間距不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的;9.煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存和使用等設(shè)施附近的控制室、操作室、休息室等人員聚集場(chǎng)所,以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位,未安裝固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的;10.加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等煤氣設(shè)施以及進(jìn)入車(chē)間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的;11.使用煤氣(天然氣)并采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置,未設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置連鎖的;12.正壓煤氣輸配管線濕式冷
12、凝水排水器的水封有效高度不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,或者煤氣排水器違規(guī)共用的;13.金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格的。檢查結(jié)論及處理措施:備注:1.此表主要應(yīng)用于項(xiàng)目自查自糾;2.“是否涉及”,如涉及填“是”,將檢查情況詳細(xì)寫(xiě)清楚;如不涉及,填“否”,檢查情況欄劃“/”;3.檢查結(jié)論及處理措施欄,應(yīng)明確檢查出來(lái)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理措施,做好閉環(huán)處理。有色行業(yè)重大安全事故隱患檢查表單位名稱(chēng)檢查日期年 月 日檢查人員工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2022版)是否涉及檢查情況1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的;
13、2.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的;3.盛裝熔融金屬的罐(包、盆)的耳軸未進(jìn)行年度探傷檢測(cè)或者檢測(cè)不合格,仍繼續(xù)使用的;4.冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在非生產(chǎn)性積水的;5.熔融金屬冶煉、熔煉、保溫、鑄造環(huán)節(jié),未按強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施或者緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施未處于良好的備用狀態(tài)的;6.采用水冷方式冷卻的冶煉爐窯、鑄造機(jī)、加熱爐及水冷元件未設(shè)置應(yīng)急水源的;7.采用深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐鋁液出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置,或者鋁液出口與流槽接口處、流槽與模盤(pán)入口連接處未設(shè)置液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的;8.采用深井鑄造工藝的鋁液流槽
14、未設(shè)置緊急排放閥,或者流槽與模盤(pán)入口連接處未設(shè)置快速切斷閥,或者快速切斷閥和緊急排放閥未與液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置聯(lián)鎖,或者液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與傾動(dòng)式澆鑄爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的;9.冶煉爐窯和鑄造機(jī)的閉路循環(huán)水冷元件,未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或者開(kāi)路水冷元件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,未監(jiān)測(cè)出水溫度的;10.采用深井鑄造工藝的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)出水溫度、進(jìn)水壓力和進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與快速切斷閥和緊急排放閥聯(lián)鎖,或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與傾動(dòng)式澆鑄爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的;11.未定期檢查和更換深井鑄造機(jī)鋼絲卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的鋼絲繩的;12.熔煉、鑄造等作業(yè)場(chǎng)所未采取控制非作業(yè)人員進(jìn)入措施的;13.可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫等有毒氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位,未設(shè)置固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,或者未采取同等效果的檢測(cè)措施的;14.使用煤氣(天然氣)并采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置,未設(shè)置管道壓力監(jiān)
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